Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Закономерности изменения петрологических характеристик антрацитов при их сжигании на тепловых электростанциях и направления использования недожога

Диссертация: Закономерности изменения петрологических характеристик антрацитов при их сжигании на тепловых электростанциях и направления использования недожога
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Полученный в результате опытный образец состоит из агрегатов пластинчатых или игольчатых кристаллов карбида кремния на графитовой подложке (42,1% от общего веса образца) и разнозернистой рыхлой массы (57,9%). Агрегаты карбида кремния дострогают 5−8 см в поперечнике, в среднем составляя 2−4 см, неплотные, легко разрушающиеся. Кристаллы Б1С в крупнокристаллических агрегатах (друзах) имеют четко… Читать ещё >

Закономерности изменения петрологических характеристик антрацитов при их сжигании на тепловых электростанциях и направления использования недожога (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. ИЗУЧЕНИЕ НЕДОЖОГА ТОПЛИВА: СОСТОЯНИЕ И ЗНАЧЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ
  • 2. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Методика выделения несгоревших угольных частиц из ^ золы-уноса
    • 2. 2. Оптические методы
      • 2. 2. 1. Петрографические исследования
      • 2. 2. 2. Определение показателей отражения витринита
    • 2. 3. Рентгеноструктурные исследования
    • 2. 4. Термобарогеохимические исследования
    • 2. 5. Статистические методы обработки экспериментальных данных
  • 3. МОРФОЛОГИЧЕСКИЕ И ПЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ? ОСОБЕННОСТИ АНТРАЦИТОВОЙ ПЫЛИ И НЕДОЖОГА
    • 3. 1. Морфология частиц антрацитовой пыли и НУЧ
      • 3. 1. 1. Морфология частиц антрацитовой пыли, сжигаемой на НГРЭС
      • 3. 1. 2. Морфология несгоревших частиц антрацита золы-уноса НГРЭС
      • 3. 1. 3. Трещиноватость антрацитовой пыли и НУЧ
    • 3. 2. Петрографический состав антрацитовой пыли и НУЧ
      • 3. 2. 1. Петрографический состав антрацитовой пыли
      • 3. 2. 2. Петрографический состав несгоревших частиц ^ антрацита
    • 3. 3. Оптические свойства антрацитовой пыли и НУЧ
    • 3. 4. Молекулярная структура органического вещества ^ антрацита и недожога
      • 3. 4. 1. Антрацитовая пыль
      • 3. 4. 2. Несгоревшие угольные частицы
    • 3. 5. Термобарическая характеристика антрацитовой пыли и ^ недожога
  • 4. ИЗМЕНЕНИЯ АНТРАЦИТОВОЙ ПЫЛИ В РЕЗУЛЬТАТЕ ТЕРМИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ (экспериментальные 94 данные)
  • 5. НЕКОТОРЫЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ТЕРМИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАНИЯ АНТРАЦИТОВ
    • 5. 1. Общие закономерности процесса горения твердых ^^ топлив
    • 5. 2. Особенности горения углей при пылевидном сжигании
    • 5. 3. Особенности микрокомпонентов угля горения петрографических
    • 5. 4. Современные представления о молекулярной структуре ^^ антрацита и ее изменении при термическом воздействии
  • 6. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НЕДОЖОГА ИЗ ЗОЛЫ-УНОСА НГРЭС И ВОЗМОЖНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ЕГО 122 ПРОМЫШЛЕННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
    • 6. 1. Существующие области применения золы-уноса ТЭС
    • 6. 2. Способы и промышленные технологии выделения j ^ несгоревших угольных частиц из золы-уноса
    • 6. 3. Компоненты золы-уноса Новочеркасской ГРЭС .л
    • 6. 4. Технологические свойства недожога и направления его ^ утилизации
    • 6. 5. Рекомендации по практическому использованию ^^ недожога Новочеркасской ГРЭС

За всю трехсотлетнюю историю своего существования геологическая служба России не находилась в условиях столь сложной и неустойчивой ситуации. Разрушение централизованного планирования всех отраслей хозяйства страны, в том числе геологоразведочной, угледобывающей и углепотребляющей, повлекло за собой коренные изменения в принципах определения приоритетов при разработке минерально-сырьевой политики, потребовало учета текущих и перспективных потребностей России в конкретных видах минерального сырья и конъюнктуры мирового рынка /1, 2/. В связи с этим ресурсная политика страны, получившая свое отражение в Федеральной программе воспроизводства минерально-сырьевой базы Российской Федерации на 1994;2000 гг., ориентирована на комплексное изучение и освоение всех видов полезных ископаемых, выявление нетрадиционных, в том числе и техногенных видов минерального сырья, широкомасштабное освоение техногенных месторождений с целью создания основ для малои безотходных технологий горнодобывающего и горноперерабатывающего производства /3/. Этой программой проблема рационального использования недр, в том числе и твердых горючих ископаемых, поднимается на государственный уровень /4/.

В такой ситуации весьма острыми и своевременными становятся вопросы, связанные с использованием уже накопленных отходов, представляющих собой техногенные месторождения. Сказанное в полной мере относится как к отходам добычи и обогащения углей, так и сжигания (переработки) на тепловых электростанциях (ТЭС).

В настоящее время в сорока регионах Российской Федерации работают более 170 угольных ТЭС, в отвалах которых накоплено более 1,2 млрд. т золошлаковых отходов (ЗШО), масса которых ежегодно увеличивается в среднем на 50 млн.т. Имеются электростанции, сжигающие высокозольное топливо с выходом ЗШО более 1 млн. т в год. К ним относится и Новочеркасская ГРЭС 151. Практически во всех странах мира золы и шлаки ТЭС широко используются в промышленности, уровень освоения этого сырья достигает 80% (Португалия, Франция, Польша) и даже 100% (Германия, Южная Корея). В то же время в России, по данным РАО «ЕЭС России», промышленностью используется только около 8% годового выхода золошлаков, а в последние годы даже наметилась тенденция к снижению этого уровня.

Острота проблемы комплексного освоения углей и отходов их сжигания неоднократно подчеркивалась в решениях и рекомендациях крупных форумов отечественных ученых и практиков, Союзом углепромышленников России.

Ю.Н.Малышев, 1999), РАО «ЕЭС России» (И.Н.Баранов, 1996). На Всероссийском совещании по использованию золошлаков ТЭС, организованном Минтопэнерго РФ и РАО «ЕЭС России» (май 1995 г., г. Конаково), разработаны рекомендации по расширению исследований, направленных на изучение возможностей переработки ЗШО ТЭС и их промышленного освоения. В рекомендациях сессии Научного Совета Российской Академии Наук по химии и технологии твердого ископаемого топлива (11−13 февраля 1998 г., г. Санкт-Петербург) особо отмечается необходимость поиска новых путей глубокого и комплексного использования органической и минеральной частей углей и отходов их переработки с целью получения продукции нетопливного назначения /6/.

Изложенное позволяет считать, что изучение состава, качества, технологических свойств и направлений утилизации компонентов золы-уноса тепловых электростанций, в том числе и органической части, несомненно, является актуальной задачей. В связи с этим цель настоящей работы может быть сформулирована следующим образом: детальное изучение состава и свойств несгоревших угольных частиц (недожога топлива) из золы-уноса (ЗУ) и разработка рекомендаций по направлениям их практического использования на примере Новочеркасской ГРЭС, сжигающей антрациты Восточного Донбасса.

Поставленная цель предопределила необходимость решения следующих основных задач: усовершенствовать методику изучения микрокомпонентного (мацерального) состава антрацита в пылевидных частицах путем использования разработанного оригинального метода избирательного микрохимического окрашивания;

— изучить петрографические и оптические особенности, морфологию и молекулярную структуру термоизмененного антрацита (НУЧ);

— определить и обосновать возможные направления практического использования.

В диссертации изложены результаты исследований и разработок, выполненных автором в 1994;1999 гг. За этот период лично соискателем отобраны пробы исходной антрацитовой пыли и золы-уноса на Новочеркасской ГРЭС (НГРЭС), разработаны методы извлечения (концентрирования) недожога. Пылевидное топливо и выделенные несгор евшие частицы антрацита (концентрат недожога) изучались с применением комплекса современных методов исследований: петрологических (оптико-микроскопических), рентгеноструктурных, вакуумно-декриптометрических, атомно-абсорбционных и химических. Весь комплекс петрологического изучения проведен лично автором. Лабораторные исследования брикетируемости и адсорбционной способности, а также полупромышленные испытания по получению карбида кремния с применением недожога, проведенные на Новочеркасском электродном заводе (НЭЗ) выполнены при непосредственном участии автора. Кроме того, в диссертации собраны, обобщены и проанализированы публикации, касающиеся условий формирования недожога, его свойств и других вопросов по исследуемой проблеме.

Научная новизна работы заключается в следующем: разработан метод достоверной оптической диагностики микрокомпонентов в пылевидных частицах антрацита;

— впервые с применением комплекса современных методов исследований, в том числе и разработанных автором, изучены петрологические особенности несгоревших частиц антрацитовой пыли, доказана ведущая роль инертинита в формировании недожогавпервые экспериментально установлена динамика перестройки молекулярной структуры органического вещества антрацита при высокотемпературном прогреве;

— определены возможные направления промышленного использования недожога из золы-уноса НГРЭС как техногенного углеродного сырья для получения адсорбентов, изготовления топливных брикетов и в качестве компонента шихты для производства карбида кремния.

Практическое значение работы определяется, главным образом, разработкой научно обоснованных и проверенных практически рекомендаций к комплексному использованию одного из компонентов золы-уноса Новочеркасской ГРЭС. Реализация этих рекомендаций позволит, во-первых, получить экономический эффект в результате экономии основного топливаво-вторых, получить дополнительную прибыль за счет производства и реализации нетрадиционной рыночной продукциив-третьих, создать новые рабочие места, что весьма существенно для решения социальных проблем Ростовской области и, в-четвертых, оздоровить экологическую обстановку в связи со снижением объема пылящих отвалов.

Проведенные исследования в рамках данной работы позволили сформулировать следующие защищаемые положения:

1. Для определения микрокомпонентного состава тонкоизмельченных антрацитов и НУЧ наиболее оптимальным является разработанный автором метод микрохимического окрашивания.

2. Роль петрографического состава антрацитов в формировании недожога определяется микрокомпонентами группы инертинита.

3. В результате термического воздействия при температурах 600 °C и 800 °C происходит скачкообразное преобразование органического вещества антрацита, определяющее физико-химические и технологические свойства НУЧ.

4. Наиболее эффективным из известных в настоящее время способом выделения недожога из золы сухого отбора Новочеркасской ГРЭС является электростатическая сепарация.

5. Недожог из золы-уноса Новочеркасской ГРЭС представляет собой ценное сырье для повторного сжигания, а также получен^ дефицитной продукции: топливных брикетов, адсорбентов и карбида кремния.

Основные положения диссертации представлялись на XXX сессии Международного геологического конгресса «Минеральные ресурсы в XXI веке» (Пекин, 4−14 августа 1996 г.), VI Международном горно-геологическом форуме «Природные ресурсы стран СНГ» (С.-Петербург, 17−20 ноября 1998 г.), Международной научно-практической конференции «Экологические проблемы угледобывающей отрасли в регионе при переходе к устойчивому развитию» (Кемерово, 21−22 февраля 1999 г.), Ш Международном симпозиуме студентов, аспирантов и молодых ученых имени акад. М. А. Усова «Проблемы геологии и освоения недр» (ТомПИ, Томск, 12−18 апреля 1999 г.), докладывались на X Всероссийском угольном совещании «Ресурсный потенциал твердых горючих ископаемых на рубеже XXI века» (Ростов-на-Дону, 27−30 сентября 1999 г.). По теме диссертации опубликовано 9 работ, находятся в печати 2 работы, результаты исследований автора вошли в 4 отчета о НИР.

Диссертационная работа выполнена в лаборатории качества твердых горючих ископаемых Всероссийского научно-исследовательского геологоразведочного института угольных месторождений (ВНИГРИуголь) и на кафедре месторождений полезных ископаемых Ростовского государственного университета под руководством заслуженного деятеля науки РФ, доктора геолого-минералогических наук, профессора ЛЯ. Кизильштейна и кандидата геолого-минералогических наук, заведующего лабораторией качества ТГИ В. А. Косинского, которым автор выражает свою искреннюю благодарность за всестороннюю помощь, ценные советы, конструктивную критику и внимание. 8.

В процессе работы над темой и подготовки диссертации автор пользовалась постоянной поддержкой и консультациями докторов геолого-минералогических наук Г. К. Хрусталевой, В. И. Вялова, В. Н. Труфанова, доктора физико-математических наук М. Ф. Куприянова, кандидатов наук Д. М. Кузнецова и Л. В. Гипич. Автор с благодарностью отмечает, что их советы и дружеская помощь во многом способствовали появлению этой работы.

Автор глубоко признательна коллегам, оказавшим практическую помощь в проведении исследований и оформлении диссертации, — А. Б. Черникову, Ю. Н. Корнилову, Е. Г. Шинко, И. А. Солодкиной, Д. В. Савицкому, О. А. Мельникову, Т. В. Михненко, А. В. Труфанову и выражает им искреннюю благодарность.

Выводы о средней температуре прогрева общей массы недожога, сделанные на основании изучения оптических, рентгеноструктурных и термобарических характеристик несгоревших антрацитовых частиц и продуктов.

ПЛОТНЫЙ АГРЕГАТ МЕЛКОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО КАРБИДА КРЕМНИЯ.

Фото 19.

ДРУЗА КРУПНЫХ ПЛАСТИНЧАТЫХ КРИСТАЛЛОВ КАРБИДА КРЕМНИЯ экспериментальной термообработки исходной антрацитовой пыли (гл. 3), а также полученные сведения об удельной поверхности частиц недожога (гл. 5, разд. 2) позволили автору предположить возможность его использования в качестве компонента шихты для получения карбида кремния.

Установленная температура прогрева НУЧ (700−800 °С), аналогичная предложенной для предварительной термоподготовки антрацита, дает возможность рассматривать недожог как уже подготовленный к использованию (измельченный и прокаленный) шихтовой материал. Для проверки этого предположения был выполнен эксперимент по получению карборунда с заменой части антрацита сырьевой смеси недожогом. Эксперимент проведен на НЭЗ в условиях, идентичных предыдущим испытаниям.

Полученный в результате опытный образец состоит из агрегатов пластинчатых или игольчатых кристаллов карбида кремния на графитовой подложке (42,1% от общего веса образца) и разнозернистой рыхлой массы (57,9%). Агрегаты карбида кремния дострогают 5−8 см в поперечнике, в среднем составляя 2−4 см, неплотные, легко разрушающиеся. Кристаллы Б1С в крупнокристаллических агрегатах (друзах) имеют четко выраженную форму тонких (доли мм) правильных гексагональных пластинок черного и зеленовато-черного цвета с сильным алмазным блеском (фото 20). Размер их варьирует от долей мм до 8−12 мм в поперечнике, в среднем составляя 5−6 мм. Игольчатые кристаллы БЮ достигают величины 2−3 мм, в агрегатах ориентированы в одном направлении, образуя так называемые «щетки». Рыхлая масса сложена мелкими кристаллами карборунда и их обломками (от 0,2 до 3,0−6,0 мм), карбид-графитовыми сростками размером до 10 мм и тонкодисперсным графитом (фото 21, 22). Помимо этого, отмечаются прозрачные нитевидные кристаллы Б1С («усы»), образующие ватоподобные хрупкие волокнистые агрегаты, обладающие высокой химической чистотой и в силу этого представляющие особый интерес /204/ (фото 23).

Содержание чистого БЮ в опытном образце составило 74,3%, содержание железа — 1,9%, свободного углерода — 20,1%, выход крупнокристаллического карбида — 39,8%.

Таким образом, по содержанию и примесей в целом по продукту и выходу крупнокристаллического карбида, опытный образец на основе шихты с недожогом превосходит по качеству образцы с использованием только «сырого», не прогретого антрацита. Последние, однако, отличаются большей плотностью поликристаллических агрегатов, что в производстве отдельных видов материалов весьма существенно /204/.

РЫХЛАЯ РАЗНОЗЕРНИСТАЯ КАРБИД-ГРАФИТ-СИЛОКСИКОНОВАЯ МАССА (ОПЫТНЫЕ ОБРАЗЦЫ). Ув 10х.

АГРЕГАТЫ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО КАРБИДА КРЕМНИЯ НА РЫХЛОМ.

СУБСТРАТЕ. Ув. 10х.

•.

Фото 22.

АГРЕГАТЫ НИТЕВИДНЫХ КРИСТАЛЛОВ («УСОВ») КАРБИДА КРЕМНИЯ. Ув. 21х.

Полученные результаты, учитывая их предварительный характер, могут быть оценены как вполне удовлетворительные и достаточно перспективные /213/.

Использование недожога в составе углеродистой составляющей шихты для производства карборунда позволит снизить или исключить дополнительные энергетические затраты, возникающие в случае применения предварительной термоподготовки антрацита.

Полученный в результате эксперимента карбид кремния по содержанию БЮ и фракционному составу соответствует техническим требованиям ТУ 2−360 220 937−004−90, ТУ 2−036−222 227−14−88 и т. д. и может применяться в производстве огнеупоров, а также в качестве шихтового материала в черной металлургии.

Следует отметить, что на настоящее время наиболее перспективным, по-видимому, является использование карборунда из антрацитов в металлургии.

6.5. Рекомендации по практическому использованию недожога.

Новочеркасской ГРЭС.

Выполненные автором изучение особенностей состава, качества и технологических свойств несгоревших частиц антрацита и золы-уноса НГРЭС и комплекс лабораторных и полупромышленных технологических испытаний позволяют отнести исследованный материал к техногенному сырью угольного ряда. Обобщение полученной информации позволяет рекомендовать это сырье к практическому использованию в следующих направлениях, на взгляд автора, наиболее эффективных в условиях Восточного Донбасса:

— как вторичное топливо для рециркуляции на Новочеркасской ГРЭС;

— для производства топливных брикетов бытового назначения;

— в качестве адсорбентов, пригодных для очистки промышленных стоков от тяжелых металлов и органических веществ;

— как углеродистый компонент шихты для получения карбида кремния.

Следует отметить, что для окончательной оценки НУЧ как сырья, используемого в перечисленных направлениях, необходимо дальнейшее углубленное целенаправленное изучение с проведением необходимого объема лабораторных и полупромышленных технологических испытаний.

Автор считает целесообразным организацию при Новочеркасской ГРЭС цеха по разделению минеральной и горючей составляющих золы сухого удаления. С учетом разработанной схемы обогащения предлагается применить метод электростатической сепарации, использовав при этом разработки.

Донецкого политехнического института и ОАО «Механобр — инжиниринг», а также практический опыт Московской ТЭЦ-22 и Ленинградской ТЭЦ-17.

В предыдущих разделах говорилось, что коллективом ученых РГУ под руководством Л. Я. Кизильштейна детально изучены компоненты минеральной части золы-уноса НГРЭС, оценены их ресурсы и определены направления использования, многие из которых апробированы в полупромышленных и промышленных условиях. Следовательно, золу-унос НГРЭС необходимо рассматривать как комплексное техногенное сырье. Исходя из этого, можно считать целесообразным комплексное промышленное освоение золоотвалов Новочеркасской ГРЭС с целью получения сырья и материалов, которые могут быть эффективно использованы в хозяйстве Северо-Кавказского региона Российской Федерации. Предлагаемая схема комплексного освоения приведена на рис. 29.

При практической реализации предлагаемых автором рекомендаций может быть получен значительный экономический, экологический и социальный эффект за счет:

— повышения КПД котлоагрегатов и экономии основного пылеугольного топлива;

— диверсификации деятельности НГРЭС с реализацией дополнительной нетрадиционной рыночной продукции;

— сокращения многотоннажных пылящих золоотвалов, оздоровления экологической обстановки и возврата в сельскохозяйственный оборот плодородных земель;

— создания новых рабочих мест, что немаловажно в социально-экономических условиях Ростовской области.

БЛОК-СХЕМА КОМПЛЕКСНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЗОЛЫ-УНОСА НОВОЧЕРКАССКОЙ ГРЭС.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Проведенные автором исследования, включающие опробование технологической линии сжигания антрацитов на Новочеркасской ГРЭС, лабораторные эксперименты и полупромышленные испытания, позволили выявить закономерности изменения петрологических характеристик антрацита при термическом воздействии, определить состав, свойства и условия образования несгоревших частиц (НУЧ) антрацита при пылеугольной системе сжигания топлива. На основании полученных данных оценены направления экономически эффективного использования НУЧ в промышленности. Главные результаты проведенных исследований сводятся к следующему.

1. Выделение несгоревших частиц антрацита (недожога) из золы-уноса Новочеркасской ГРЭС наиболее эффективно методом электростатической сепарации, позволяющим получить высококачественный концентрат недожога с содержанием горючих компонентов до 94% при выходе концентрата около 18%.

2. Микроскопическое изучение антрацитовой пыли при использовании разработанного автором метода предварительного микрохимического окрашивания позволяет надежно определять и производить подсчет микрокомпонентов углей в частицах пылевидной размерности. Показано, что этот метод целесообразно рекомендовать для широкого применения при исследовании мелкоизмельченного высокометаморфизованного угольного вещества.

3. Морфологические особенности несгоревших угольных частиц, их структура и трещиноватость формируют свойства, принципиально важные при оценке направлений их промышленного использования.

4. Недожог золы-уноса по сравнению с сжигаемой антрацитовой пылью значительно обогащен микрокомпонентами группы инертинита. Инертинит является наиболее трудносжигаемым мацералом в составе антрацитовой пыли и играет ведущую роль в формировании недожога топлива.

5. Степень термического преобразования частиц недожога различна: 45−50% частиц находится на стадии суперантрацита, 4−16% - термоантрацита. Около 50% объема частиц недожога претерпело незначительные изменения. Молекулярная структура органического вещества несгоревших частиц антрацитовой пыли в целом заметно изменена. В наибольшей степени изменены частицы мелких фракций топлива.

6. В результате термического воздействия в топочных камерах котлоагрегатов при температурах прогрева пылевидных антрацитовых частиц 600иС и 800 С происходит скачкообразное преобразование их органического.

145 вещества, что выражается изменением его физико-химических свойств.

7. Недожог из золы-уноса Новочеркасской ГРЭС представляет собой комплексное углеродистое техногенное сырье. Наиболее эффективными направлениями его промышленного использования являются:

— применение в качестве вторичного топлива с зольностью 35−46%, содержанием серы 0,14−0,34%, выходом летучих 1,7−5,8%. При таких показателях качества недожога допускается его введение в состав пылеугольной смеси до 10% (масс.);

— производство топливных брикетов для коммунально-бытовых нужд, по прочности (на истирание — 80,4%, на сбрасывание — 85,3%) и теплоте сгорания (27 МДж/кг) соответствующих требованиям ГОСТ 21 289–75;

— в качестве адсорбентов, которые по адсорбции хрома, меди, цинка и фенолов отвечают требованиям ГОСТ 6217–74 и могут быть использованы для очистки промышленных стоков;

— применение как компонента шихты для получения карбида кремния, по содержанию 8Ю и фракционному составу соответствующему требованиям технических условий на шихтовой материал в черной металлургии.

8. Обоснована целесообразность организации при НГРЭС цеха разделения минеральных компонентов и недожога, разработана схема комплексного освоения золоотходов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.М. Проблемы недропользования в РСФСР.//Минеральные сурсы России. 1991.-№ Ю.-с. 9−11.
  2. А. И. Комплексное использование минерального рья.//Минеральные ресурсы России. 1992. — № 2. — с. 10−11.
  3. В.П. О Федеральной Программе воспроизводства и развития иерально-сырьевой базы России. //Минеральные ресурсы России. -1993. № 4. — с. 4−7
  4. В.П. Развитие минерально-сырьевой базы России на сударственный уровень.// Минеральные ресурсы России. — 1993. — № 2. — с. 5−14.
  5. И.Н. Использование золошлаковых и других техногенных ходов ТЭС России.// Энергетика. 1996. — № 1. — с. 10−11
  6. Л.А., Гагарин С. Г. Сессия Научного Совета РАН по химии и хнологии твердого ископаемого топлива.// Кокс и химия. 1998. — № 8. — с. 36−41.
  7. A.C., Хитрин Л. Н., Цуханова O.A., Колодцев Х. И., эоздовский М.К. Горение углерода. М.: Изд-во АН СССР, 1949. — 158 с.
  8. И. А. Вопросы теории горения ископаемых углей и иенсификации их воспламенения. Новосибирск Изд-во СО АН СССР, 1961. — 241 с.
  9. В.М. Процессы выделения летучих при нагревании угольной или во взвешенном состоянии// Изв. ВТИ. 1948. — № 6. — с. 10−13.
  10. М.С., Маршак Ю. Л., Кузнецов А. П., Артемьев Ю. П. О природе еханического недожога пьшеугольных топок//Электрические станции. 1974. — №- с. 20−24.
  11. М.С., Яворский И. А., Кузнецов А. П., Маршак ЮЛ, Артемьев).П. К вопросу о механическом недожоге пылеугольных топок// Горение тв. эплива/ Мат-лы 1У Всесоюзной конф. Новосибирск, 19−21 марта 1974 г. -овосибирск, «Наука», 1974. с. 154−162.
  12. А.П., Оренбах М. С. Формирование кокса в условиях акельного сжигания углей// Горение твердого топлива/ Мат-лы IV Всесоюзн. энф. Новосибирск, 19−21 марта 1974 г. Новосибирск, «Наука», 1974. — с. 162−174.
  13. А.П., Оренбах М. С. Исследование характера выгораниякопаемых углей в потоке// Горение твердого топлива/ Мат-лы III Всесоюзн. энф. Новосибирск, 17−20 сентября 1969 г. Новосибирск, «Наука», 1969. — с. 173−176.
  14. М. С. Кузнецов А.П. Изучение природы механического недожога этельных агрегатов// Горение твердого топлива/ Мат-лы IV Всесоюзн. конф. овосибирск, 19−21 марта 1974 г. Новосибирск, «Наука», 1974, — с. 81−85.
  15. А.П., Оренбах М. С. Некоторые особенности горения твердого атурального топлива// Горение твердого топлива/ Тр. П Всесоюзн конф. овосибирск, 19−23 ноября 1965 г. Новосибирск, «Наука», 1969. — с. 150−155.
  16. .Д., Мароне И. Я. Исследование воспламенения и горения елких частиц твердого топлива// Горение твердого топлива //Тр. И Всесоюзн энф. Новосибирск, 19−23 ноября 1965 г. Новосибирск, «Наука», 1969. — с. 203−212.
  17. М. С. Кузнецов А.П., Пугач Л. И., Хмельницкий П. Е. К природе еханического недожога и о некоторых факторах, влияющих на него// еплоэнергетика. 1979. — № 3. — с. 20−24.
  18. М.С., Реакционная поверхность при гетерогенном горении. -овосибирск: Наука, 1973. 223 с.
  19. Е.А. О реакционной способности некоторых энергетических топлив на разных стадиях выгорания// Горение твердого топлива/ Мат-лы II Всесоюзн конф. Новосибирск, 19−23 ноября 1965 г. 4.1. Новосибирск, «Наука», 1969. с. 213−218.
  20. Г. П., Нелюбин Б. В. Количественная оценка кинетических характеристик горения твердого топлива// Горение органического топлива/ Мат-лы V Всесоюзн конф. Новосибирск, 21−23 сентября 1984 г. Новосибирск: Наука, 1985.-с. 15−70.
  21. В.И. и др. Исследование выхода летучих при высокоскоростном нагреве// Горение органического топлива/ / Мат-лы V Всесоюзн конф. Новосибирск, 21−23 сентября 1984 г. Новосибирск: Наука, 1985.- с. 71−75.
  22. Л.Я., Дубов И. В., Шпицглуз А. Л., Парада С. Г. Компоненты зол и шлаков ТЭС. М.: Энергоатомиздат, 1995. — 176 с.
  23. А.Г., Сучков В. И., Гончаров A.M., Бордкжов В. М., Цыценко В. М. Об оптимальной тонкости помола экибастузского угля// Электрические станции.1970.-№ 4. с. 25−27.
  24. И.Н. Исследование процесса горения низкореакционных углей переменного качества// Электрические станции. 1983. — № 5. — с. 27−30.
  25. И.В., Гагарин С. Г. Реакционная способность мацералов при горении петрографически неоднородных углей// Химия твердого топлива. 1998. -№ 4. — с. 68−78.
  26. Я.Л. Природа механического недожога АШ// Теплоэнергетика -1957. № 8. — с. 29−37.
  27. Я.Л., Белосельский Б. С. Исследование уноса из топок и проблема интенсификации пьшесжигания// Электрические станции. 1964. — № 5. — с. 71−75.
  28. Я.Л. Анализ процессов пьшесжигания// Электрические станции. -1964.-№ 5. с. 76−79.
  29. Я.Л., Егоров В. Е. Исследование и анализ пьшесжигания с учетом неравномерности процессов во времени// Теплоэнергетика. 1991. — № 6. — с. 49−52.
  30. С.Л., Арефьев K.M. Анализ влияния режимных факторов на величину механического недожога в камерных топках// Теплоэнергетика. 1960. -№ 2.-с. 58−60.
  31. Я.Л., Белосельский Б. С. Об основных причинах механического недожога пылевидного топлива// Электрические станции, 1978. № 10. — с. 19−23.
  32. В.И., Иванова И. П. Исследование механизма выгорания антрацитовой пыли// Теплоэнергетика. 1966. — № 5. — м. 18−21.
  33. В.И., Иванова И. П. Длительность воспламенения и горения частиц пыли различных марок углей// Горение твердого топлива/ Мат-лы III Всесоюзн. конф. Т. 1, Новосибирск, 17−20 сентября 1969 г. Новосибирск: Наука, 1969. — с. 58−62.
  34. .Д., Мароне И. Я. Определение суммарных кинетических характеристик горения угольной пыли// Теплоэнергетика. 1963. — № 1. — с. 58−60.
  35. C.B. Исследование горения угольной пыли// Горение твердого топлива/ Тр. II Всесоюзн. конф., Новосибирск, 19−23 ноября 1965, ч. 1 -Новосибирск: Наука, 1969. с. 127−131.
  36. А.Г. Исследование уноса экибастузского угля и природы механического недожога// Теплоэнергетика. -1971.-№ 6. с. 53−55.
  37. И.В., Глушнев С. В., Новоселова И. В. Исследование природы глеродистых частиц в золе уноса методами петрологии// Химия твердого топлива. 1975.-№ 1. с. 129−133.
  38. H.A., Иванов И. А. Характеристика несгоревших частиц в золах ЭЦ// Труды Западно-Сибирского филиала АСиА СССР, вып. 5. 1961. — с. 119−123.
  39. И.А. Легкие бетоны с применением зол электростанций. М.: тройиздат, 1986. — 148 с.
  40. Н.И. Об особенностях несгоревшего топлива в золах ТЭЦ и его лиянии на свойства золобетонов// Строительные материалы. 1963. — № 4. — с. 9−12.
  41. И.А. Некоторые общие закономерности влияния строения вер дых топлив на их горение// Горение твердого топлива/ Тр. П Всесоюзн. конф. по зрению твердого топлива, 19−23 ноября 1965 г. Новосибирск: Наука, 1969. — с. 81−106.
  42. Н.И., Рутьков К. И. Переработка и использование отходов обычи и сжигания углей. Ростов-на-Дону: Изд-во СКНЦ ВШ, 1997. — 223 с.
  43. В.Н., Дуденкова Г. Я., Токарева О. Н. Использование зол ТЭС производстве керамических стеновых изделий// Семинар. Опыт и перспективыспользования отходов в производстве сбора. Москва, 1989. — с. 100−102.
  44. В.М. и др. Использование в бетонах зол ТЭС, содержащих есгоревшие частицы топлива// Энергетического строительство. 1990. — № 9. — с. 35−37.
  45. Stirling Н.Т. Proceedings: 2nd Ash Utilization Symposium. Pittsburg, 1970. p. 300.
  46. P., Стоичков В., Вучков M. Системы обеспечения арантированного качества золы ТЭС// Энергетическое строительство. 1990. — №. — с. 60−61.
  47. Kichalikova F., Florekova L., Berkova M., Flotation of Slovak Fly aches. -izykochem. probl. mineralurg. 1996. — № 30. — p. 49−55.
  48. И.Н., Мнушкин И. И., Дорош Т. П., Попов A.M., Оганов М., Белов А. Н. Новая технология утилизации зольных уносов тепловых ектростанций// Электрические станции. 1980. — № 2. — с. 14−17.
  49. М.К. Комплексное использование золошлаковых отходов// аергетическое строительство. 1993. — № 1. — с. 37−40.
  50. И.И. Безотходная технология переработки зол ТЭС/Всесоюзн. >вещ. по утилизации золошлаковых отходов, Дагомыс, 5−10 ноября 1990 г./ Тез. >кл. Москва, 1991. — с. 94−97.
  51. М.В. Сепарация золы и перспективы ее промышленного зименения// Энергетическое строительство. 1993. — № 12, — с. 2−4.
  52. Э.И., Коткина Л. А., Мнушкин И. О. Пористые заполнители из 5огащенной золы ТЭС// Энергетическое строительство. 1993. — № 2. — с. 38−39.
  53. И.Я., Романова Н. П., Мигачев В. Ф. О свойствах золы-уноса ЭС и возможностях расширения ее использования// Энергетическое гроительство. 1984. — № 6. — с. 60−61.
  54. М.С. Дожигание уноса при камерном сжигании топлива в отельных установках (зарубежный опыт)// Теплоэнергетика. 1958. — № 1. — с. 76−77.
  55. Справочник по обогащению углей. Под ред. И. С. Благова, 2-е изд. М.: едра, 1984. 614 с.
  56. И.М. Обогащение руд. М.: Недра, 1979. — 221 с.
  57. Н.Ф. Электрические методы обогащения. М.: Недра, 1977. -117 с.
  58. .Ф., Зуев В. В., Вайншейнер И. А. и др. Минералогический ггравочник технолога-обогатителя, 2-е изд. М.: Недра, 1985. — 264 с.
  59. В.М., Зинич Л. М., Васько И. П. Совершенствование техники и гхнологии процесса флотации на углеобогатительных фабриках Донецкого ассейна. М.: ЦНИЭИуголь, 1981. — 96 с
  60. Л.Я. Микротрещиноватость углей и показателя отражения ятринита в зонах внезапных выбросов угля и газа.// Химия твердого топлива. -?98. № 3. — с. 20−27.
  61. Е.А. Метод определения структурно-механических 1рактеристик порошкообразных материалов. М.: Химия, 1982. 158 с.
  62. Л.Я., Шпицглуз А. Л. Петрографическое изучение ттрацитов с использованием ионного травления// Химия твердого топлива. 1983. № 2.-с. 3−6.
  63. В.И. К вопросу о связи между петрографическим составом,)льностью и размолоспособностью углей// Химия твердого топлива. 1972. — № 2. и. 134−137.
  64. Г. А., Дубровский В. А. Петрографический состав фракций ольной пыли некоторых бурых углей// Химия твердого топлива. -1980. № 5. — с. 5−16.
  65. Л.Я., Пугачев В. И., Косинский В. А., Челмокаева С. С. ыявление связей между спекаемостью углей и генетическими особенностямиульфидных выделений в угольных пластах/ Отчет о НИР. РГУ, Ростов-на-Дону, 974. 76 с.
  66. Г. И., Чистякова A.C., Крылова Л. И. Методика глепетрографического исследования остаточного органического вещества пород// 1итология и полезные ископаемые. 1966. — № 5. — с. 140−142.
  67. Э. и др. Петрология углей. Пер. с англ. М.: Мир, 1978. — 557 с.
  68. А.И., Лапо A.B., Летушова И. А. Рациональный комплекс гетрографических и химических методов исследования углей и горючих сланцев. -I.: Недра, 1976. 168 с.
  69. Saleni M.R., Hamilton L.N. Surface-reaction of Australian coal macerais and -oke by iron salt: an aid microscopy.// Fuel.- 1988. Vol. 67. — № 2. — p. 296−297/
  70. В.Г. Нетрадиционный метод определения гетрографического состава угольной пыли и несгоревших угольных частиц золы-чюса. ВНИГРИуголь, Ростов-на-Дону, 1999, 6 с. Деп. в ВИНИТИ № 1380-В99 от i8.04.99.
  71. Органическая геохимия. Под ред. Дж. Эглинтона и М. Т. Дж. Мэрфи. Пер. — англ. Л.: Недра, 1974. — 487 с
  72. Г. Б. Межмолекулярная упорядоченность в ископаемых лглях// Химия твердого топлива. 1984. — № 6. — с. 18−26.
  73. В.И., Коломенская В. Г. Особенности изучения отражательной шособности и анизотропии антрацитов и графитов// Геологическое изучение и использование недр. Научно-технич. информад. сб./ АО «Геоинформмарк». М.: 1994. Вып. 9−10. — с. 3−6.
  74. И.В., Клер Д. В. Изучение оптических характеристик анизотропных углей и антрацитов// ЭИ ВИЭМС. Геол. методы поисков и эазведки месторождений тв. горючих ископаемых. Отеч. производ. опыт. М.: 1984. ¦ Вып. 1. с. 1−10.
  75. И.Б. Органическая петрология. Л.: Недра, 1990. — 299 с.
  76. И.Б., Богданова М. В. Исследование антрацитов и зысокометаморфизованного органического вещества пород угленосных формаций. Методические рекомендации. Л.: 1989. — 158 с.
  77. В.Ф. Измерение отражательной способности витринитов в гастично поляризованном свете// Химия твердого топлива. 1976. — № 5. — с. 61−69.
  78. .В. Теоретические основы и методы прогнозирования горногеологических условий добычи полезных ископаемых по геологоразведочным щнным. М.: Недра, 1976. — 119 с.
  79. А.И. Рентгеноструктурный анализ мелкокристаллических и аморфных тел. М.-Л.: Физматгиз, 1952. — 588 с
  80. К.А., Солдатенко Е. М. Количественное определение удержания в коксе циклически полимеризованного углерода// Заводская габоратория. 1959. — № 5. — с. 962−964.
  81. Д.М., Зевин Л. С. Рентгеновская дифрактометрия. М.: Физматгиз, 1963. — 380 с.
  82. Е.М., Валтерс H.A. Метод разделения рентгеновского грофиля (002) для углерода коксов//. № 6. — с. 89−92.
  83. A.M., Шварцман A.C., Ермолаев В. А. Экспресс-анализ -труктурных изменений дисперсных слоистых материалов по ихнекорректированным рентгенограммам//Заводская лаборатория. 1984. — № 12. — с. 31−34.
  84. В.М. Упрощенный способ определения положения центра тяжести рентгеновских линий// Заводская лаборатория. 1984. — № 12. — с. 36−37.
  85. В.И., Айруни А. Т., Ковалев К. Е. Надмолекулярная организация, структура и свойства углей. Киев: Наукова Думка, 1988. — 192 с.
  86. Ю.М. Рентгенографическое исследование гумусового органического вещества// Химия твердого топлива. 1989. — № 6. — с. 11−19.
  87. Л.В., Саранчук В. И., Ковалев К. Е., Крыпина Л. М. Рентгеноструктурные исследования углей Донбасса// Химия твердого топлива. -1992.-№ 2.-с. 9−15.
  88. Ю.М. Рентгенографическое исследование аморфных углеродистых систем //Химия твердого топлива. 1995. — № 5. — с. 99−111.
  89. А.Ф., Королев Ю. М., Головин Г. С., Гюльмалиев А. М., Гагарин С. Г., Рода В. В. Рентгенографическое исследование каменных углей Кузнецкого бассейна// Химия твердого топлива. 1996. — № 5. — с.3−13.
  90. Ю.М., Гагарин С. Г. Рентгенографический фазовый анализ органической массы каменных углей// Кокс и химия. 1996. — № 1. — с. 6−10.
  91. В.В., Саранчук В. Н. Методика компьютеризованной обработки дифракционных кривых при рентгеноструктурных исследованиях углеродистых материалов// Химия твердого топлива. 1998. — № 6. — с. 63−68.
  92. В.А., Славгородский Н. И. Некоторые особенности превращения углей при термобарогеохимических исследованиях// Химия твердого топлива. 1982. — № 4. — с. 17−20.
  93. В.А. Термобарические исследования угольных смесей// Химия твердого топлива. 1983. — № 4. — с. 60−63.
  94. Прикладная термобарогеохимия/ В. Н. Труфанов, А. Г. Грановский, Н. В. Грановская, Н. С. Прокопов, Э. С. Сианисян, Н. И. Славгородский, А. Т. Ушак. -Ростов н/Д: Изд-во Ростовского университета, 1992. 176 с.
  95. А.Т. Прогнозирование и предотвращение газодинамических явлений в угольных шахтах. М.: Наука, 1987. — 310 с.
  96. Ван дер Варден Б. Л. Математическая статистика. М.: ИЛ, 1960. — 381 с.
  97. Р., Кан Дж. Статистический анализ в геологических науках. -М.: Мир, 1965, — 326 с.
  98. P.E., Смирнов П. В. Таблицы математической статистики. М: Наука, 1965. — 196 с.
  99. .Д., Мароне И. Я. О воспламенении и горении угольной пыли// Теплоэнергетика, 1961. № 1. — с. 18−22.
  100. Р., Костецкая А., Радомский А., Унруг Р. Седиментология. М.: Недра, 1980, 646 с.
  101. Справочник по литологии./ Под ред. Н. Б. Вассоевича, В. Л. Дибровича, Н. В. Логвиненко. М.: Недра, 1983. — 509 с.
  102. Ю.П. Седиментология. Новосибирск, Наука, 1976. — 271 с.
  103. Zingg N. Beitrag zur Shottenakyse. Schweitz. Min. Petr. Mitt. — 1935, N 15, 39−140.
  104. Геологический словарь. Т.П. M.: Госгеолтехиздат, 1960. — 445 с.
  105. Л.Я., Шпицглуз А. Л. Атлас микрокомпонентов и трографических типов антрацитов. Ростов-на-Дону: Изд-во СКНЦ ВШ, 1998. -4 с.
  106. В.Г. К теории термической деструкции твердого топлива// шия твердого топлива. 1967. — № 4. — с. 109−112.
  107. В.Г., Радионов О. С. Изменение свойств пылевидного трацита в процессе высокотемпературной термической подготовки// Изв. вузов, тергетика. 1979. — № 10. — с. 111−115.
  108. Л.И. К вопросу о методике изучения антрацитов// Химия ¡-ердого топлива. -1936, — № 5. с. 455−465.
  109. Ю.А. Общая геология ископаемых углей. М.: глетехиздат, 1948. — 491 с.
  110. Ю.А., Гинзбург А. И. Основы петрологии углей. М.: зд-во АН СССР, 1980. — 336 с.
  111. Л.Е. Петрогенетические типы антрацитовых углей среднего фбона Донбасса// Докл. АН СССР. 1957. — Т. 114. — № 3. — с. 641−644.
  112. Л.Е. Изменение микроскопической характеристики тареновых углей Донбасса в процессе метаморфизма// Генезис твердых горючих копаемых. М: Изд-во АН СССР, 1959. — с. 198−200.
  113. Л.И., Яблоков B.C. Генетические типы углей среднего карбона то-западной окраины Донбасса// Изв. АН СССР. Сер. гел. -1951. № 6. — е.-110−119.
  114. Л.И. Генетические типы клареновых углей среднего арбона Донбасса// Тр. Лаборатории угля АН СССР, 1956, вып. 6, с. 226−241.
  115. Г. П., Лапо A.A. Микроструктура витренизированной гридермы сигилярий в антрацитах Донбасса// Докл. АН СССР. 1970. — Т. 190. -ЬЗ. — с. 672−679.
  116. Г. П. Исходный растительный материал и типы по исходному атериалу антрацитовых углей Донецкого бассейна/ Геол. строение Ростовской 5ласти и сопредельных областей. Ростов-на-Дону: Изд-во Рост, ун-та, 1972. с. 114−125.
  117. A.B. Фитералы птеридоспермов в среднекарбоновых углях еверного Донбасса// Литология и полезные ископаемые. 1977. — № 3. — с. 159−164.
  118. А.И., Егорова М. Н. Основные петрографические типы тграцитов среднего карбона Восточного Донбасса// Ученые записки Ростовского шверситета, 1959, № 8. с. 135−153.
  119. Л.Ф. Петрографическая характеристика угольных пластов есветаевской котловины Донбасса// Ученые записки Ростовского университета, ?59, т. 94.-е. 155−163.
  120. В.П. О генетических типах клареновых (гелитолитовых) углей Донбасса// садконакопление и генезис углей карбона СССР. М.: Наука, 1971.-е. 225−230.
  121. В.И. и др. Анализ качества и технологических свойств тграцитов основных угольных бассейнов СССР и разработка предложений по травлениям их использования. Отчет о НИР. ВНИГРИуголь, Ростов-на-Дону, т. 282 с.
  122. В.И. Антрациты России: запасы, качество, рациональное ^пользование// Мин. ресурсы России. 1994. — № 5. — с. 12−17.
  123. Л.Я., Шпицглуз A.A. Новый метод петрографического зучения антрацитов// Доклады АН СССР. Т. 263. — 1982. — № 1. — с. 175−178.
  124. Л.Я., Шпицглуз A.A. Атлас микрокомпонентов и етрогенетических типов антрацитов. Ростов-на-Дону: Изд-во СКНЦ ВШ, 1998. 254 с.
  125. Петрографические типы углей СССР. М.: Недра, 1975, 1975. — 245 с.
  126. Н.Э., Гинзбург А. И., Крылова Н. М. Основные принципы ещественно-петрографической классификации углей// ХТТ. 1968. — № 3. — с. 9−21.
  127. Alpern В., Nahuyc J., Martines L. Mineral Matter in Ashy and Non-Vashable Coals. Its Influence on Chemial Properties. Comunicasoes dos Servicos xeologicos de Portugal, vok. 70, № 2, 1984, p. 299−317.
  128. Органическая геохимия. Под ред. Дж. Эглинтона и М. Т. Дж. Мэрфи. 1ер. с англ. Л.: Недра, 1974. — 487 с.
  129. Т.С., Гюльмалиев A.M., Гагарин С. Г., Скопенко С. М. Структура и свойства органической массы углей ряда метаморфизма// Российский омический журнал. 1994. — № 5. — с. 20−26.
  130. Г. Б. Межмолекулярное и ориентационное упорядочение в тлях и углеродных материалах как определяющий фактор их технологических и зизико-механических свойств// Российский химический журнал. -1994. № 5. — с. 27−35.
  131. И.В., Броновец Т. М. Проект международной классификации тлей низкого, среднего и высокого рангов// Химия твердого топлива. 1997. — № I. — с. 3−12.
  132. ГОСТ 25 543–88. Угли бурые, каменные и антрациты. Классификация по диетическим и технологическим параметрам. М.: 1986. 24 с
  133. В.И., Голицын М. В., Голицын A.M. Антрациты России и мира. VI.: Недра, 1998. 244 с.
  134. A.M. Закономерности изменения вещественного состава и метаморфизма углей Западного Таймыра// Дисс. на соиск. уч. ст. канд. геол.-минералог. наук. М.: Изд-во МГУ. — 1989. — 154 с.
  135. И.В., Иванов В. П., Малолетнев A.C., Данилова P.A. Влияние степени метаморфизма и восстановленности антрацитов Донбасса на свойства тродуктов их термообработки// Химия твердого топлива. 1981. — № 2. — с. 26−31.
  136. Г. Б., Еремин И. В., Иванов В. И., Симкин А. Б. Термоантрациты на сырье для производства электродных и углеграфитовых материалов // Химия твердого топлива. 1977. — № 3. — с. 35−42.
  137. В.И. Структурные особенности антрацитов, метаантрацитов и енетически связанных с ними графитов// Химия твердого топлива. 1995. — № 1.15.24.
  138. И.В., Гагарин С. Г., Гюльмалиев A.M. Использование структурно-химической модели при анализе базы данных по составу и свойствам /глей России// Кокс и химия. 1998. — № 7. — с. 3−8.
  139. В.И., Ларина Н. К. Строение и свойства природных углей. -vi.: Недра, 1975. 189 с.
  140. Петрология ископаемых углей./ ПГУ «Главтюменьгеология», — М.: -1едра, 1987. 187 с.
  141. Given Р.Н. An Assay on the Organic Geocgemistry of Coal. 1984.
  142. С.Г., Нестеренко Н. Л. Химия твердых горючих ископаемых. -Харьков: Изд-во ХГУ, 1960. 321 с.
  143. М.А., Резник Л. А. Сравнительные исследования структурных обенностей углей Донецкого, Кузнецкого и Карагандинского бассейнов методом нтгеноструктурного анализа// Химия твердого топлива. 1988. — № 6. — с. 28−2
  144. Г. А. Рентгеновская кристаллография и структура леродистых веществ // Химия твердого топлива. 1992. — № 5. — с. 93−99.
  145. B.C., Хренкова Т. М., Кричко И. Б. Влияние тонкого измельчения строение и свойства углей// Химия твердого топлива. 1983. — № 6. — с. 45−52.
  146. В.В., Кирда B.C., Хренкова Т. М., Кричко И. В. Исследование менений тонкой структуры диспергированных углей// Химия твердого топлива. →83.-№ 5. с. 134−139.
  147. В.Г., Сысков К. И., Серов Г. В., Карпенко М. В. Изменение ¡-нтгеноструктурных характеристик углеродистых материалов в .юокотемпературных процессах// Химия твердого топлива. -1975. -- 4. с. 151−157.
  148. К., Жумалиева К. Рентгенографическое исследование руктуры и термических преобразований аморфных углеродов. Фрунзе: Мектеп, >76. — 297 с.
  149. В.Я. Эффект высокого наполнения в термообработанных гграцитах// Химия твердого топлива. -1971. № 4. — с. 126−128.
  150. В.А. (отв. исп.). Выполнить исследования по расширению инерально-сырьевой базы производства дефицитных видов продукции на основе етрадиционного использования углей./ Отчет о НИР. Ростов-на-Дону, 1985. 65 с
  151. В.А., Коломенская В. Г., Корнилов Ю. Н. Многомерный нгализ спектров отражения угольных мацералов// Отечественная геология. 1996. № (Мин. ресурсы в XXI веке. МГК-ХХХ. Тез. докл.), стр. 53.
  152. Е. Энерготехнологическое использование угля. М.: «нергоатомиздат. — 1983.
  153. Г. Ф. Характер микроявлений горения твердого топлива// еплоэнергетика. 1957ю — № 11. — с. 52−59.
  154. В.В., Шестаков С. М., Дудакалов А. П., Усик Б. В. Проблемы азработки теории горения твердого топлива// Горение органического топлива./ !ат-лы V Всесоюзн. конф. Новосибирск, 21−23 сентября 1984 г. Новосибирск, Наука», 1985. — с. 22−32.
  155. .В. Основы теории горения и газификации твердого эплива. М.: Изд-во АН СССР, 1958 г. — 177 с.
  156. Г. Ф. Топочные процессы. М.: Госэнергоиздат, 1959. — 169 с.
  157. И.А. О влиянии петрографического состава и структуры аменных углей на процесс горения// Теплоэнергетика. 1958. — № 2. — с. 68−72.
  158. И.А. О взаимосвязи строения и скорости горения углей и глеродных материалов. В кн.: Горение органического топлива (материалы V сес. конф.). Часть 1. — Новосибирск, 1985. — с. 33−44.
  159. В.И. Проблемы молекулярного строения и структурная имия природных углей// Химия твердого топлива. Химия твердого топлива. -969. — № 4. — с. 33.48.
  160. Van-Krevelen D.W. Coal. Amsterdam-London- N.i. Princeton, 1961.-514 p.
  161. С.Г., Кричко А. А. Концепция самоассоциированного ультимера в строении угля// Химия твердого топлива. 1984. — № 4. — с. 3−8.
  162. А.В., Ковалев К. Е. Исследование надмолекулярной зганизации ископаемых углей методом рентгеноструктурного анализа// Химия }ердого топлива. 1972. — № 4. — с. 13−21.
  163. Н.С. Антрациты Горловского бассейна Западной Сибири -ырье для производства электродов. Новосибирск: Наука, 1978, 128 с.
  164. И. Г. Юрьев Г. С., Осташевская Н. С. Рентгенографическое сследование структуры антрацитов и изменения ее при термической обработке// имия твердого топлива. 1976. — - 1.-е. 23−28.
  165. И.В. Повышение эффективности использования отходов лектростанций// Энергетическое стр-во. 1990. -№ 9.-с, 33−35.
  166. И.Г., Зуммеров С. Р. Паушкин Я.М. Строительные материалы с рименением вяжущих и твердых горючих ископаемых// Химия твердого топлива. 1982.-№ 3.-с. 143−150.
  167. Ю.М., Высоцкая О. Б., Виноградов Б. Н. Оценка зол для юпользования их в вяжущих и бетонах// Бетон и железобетон. 1986. — № 8. — с. 30−31.
  168. А.М. Использование в строительстве отходов энергетической ромышленности. Киев: Будивэльник, 1986. — 261 с.
  169. Г. Н. Золы и шлаки в производстве строительных материалов. Сиев: Будивэльник, 1987. 197 с.
  170. В.Н., Приходько Д. П., Мнушкин И. И., Невгомонный Г. У. влияние содержания несгоревших углеродистых частиц в золе ТЭС на свойства юлоцементных композиций// Энергетическое стр-во. 1990. — № 9. — с. 37−40.
  171. С.И., Синькова JI.A. Новые направления применения золы /тлей// Химия и переработка топлив./ Тр. ИГИ. T. XXVIII, вып. 2. М.: 1972. — с. 186−188.
  172. Л. Использование золошлаковых отходов тепловых шектростанций в Чехословакии// Энергетическое стр-во. 1990. — № 5. — с. 58−59.
  173. Tenney M.W., Echelberger W. F/ Proceedings: 2nd Ash Utilization Symposium. Pittsburgh, 1970, p. 236.
  174. Central Electric Qenerating Board, London, England. Silicone-Treated Ash Sinks Oil. PFA. 1, Apr. 26, 1967, 2pp.
  175. Ash at Work. National Ash Association Bulletin vol. III, № 5, 1971.
  176. И.Я., Романова Н. П. Проект ОСТа на золу-унос ТЭС/ Экспресс шформации. Сер. Строительная индустрия для энергетического строительства. 1981, вып. 4. С. 20−25 (Информэнерго).
  177. Пат. 6 092 918 (Великобритания), МКИ B03B9/04. Способ отделения гастиц угля от летучей золы флотацией.
  178. Л.Я., Шпицглуз А. Л., Рылов В. Г. Алюмосиликатные лакросферы золы пылеугольного сжигания углей// Химия твердого топлива. 1987. № 6. — с. 122−126.
  179. Л.Я., Калашников A.C. Магнетитовые микрошарики из лы-уноса пылеугольного сжигания углей на ТЭС// Химия твердого топлива. -91,-№ 6. с. 128−134.
  180. Э.И., Кочеткова В. П., Коробейникова М. Г., Минченко В. А., )ляков В.В., Воронков В. В. Оптимизация получения углеродного адсорбента из ходов сжигания твердого топлива на ТЭЦ// Химия твердого топлива. 1988. — № -с. 112−115.
  181. Ю.Д., Воронина Т. Б., Суринова С. И., Еремин И. В. )именение ископаемых углей для очистки маслоэмульсионных стоков// Химия ердого топлива. 1990. — № 5. — с. 98−111.
  182. А.Т. Новые научные разработки в области брикетирования менных углей и антрацитов// Химия твердого топлива. 1985. — № 14. — с. 129−132.
  183. .С., Ермолаева Н. К. Гранулирование угольной мелочи и юдуктов обогащения// Химия твердого топлива. 1983. — № 4. — с. 58−61.
  184. A.C., Чупарова Л. Д., Абрамов A.B., Кирилин Н. С. Юрковский .М., Суслина В. И., Семенов М. В. Влияние дисперсности антрацита на -рестройку его структуры при термообработке// Химия твердого топлива. 1983. → 1. — с. 42−45.
  185. А.Х., Щукин П. А. О грануляции углей и других сыпучих атериалов// Химия и переработка топлив, т. XXIX, вып. 1. 1973. — с. 113−120.
  186. .Т., Джаманбаев A.C. Изучение аутогенеза угольных частиц m брикетировании// Химия твердого топлива. 1985. — № 4. — с. 133−135.
  187. Е.И. (отв. исп.). Разработать критерии оценки и оценить арьевую базу ископаемых углей Российской Федерации, пригодных для роизводства адсорбентов/ Отчет о НИР. ВНИГРИуголь, Ростов-на-Дону, 1993. -64 с.
  188. В.А. (отв. исп.). Выполнить исследования по расширению инерально-сырьевой базы производства дефицитных видов продукции на основетрадиционного использования углей/ Отчет о НИР. ВНИГРИуголь, Ростов-на-ону, 1998. 65 с.
  189. MC. (отв. исп.). Технологическая оценка исходного сырья и тализ структуры потребления карбида кремния в современных условиях./ Отчет о ИР. ВНИИАШ, С.-Петербург, 1996. 26 с.
  190. П.С. и др. Карбид бора. Киев: Наукова Думка, 1988. — 216 с.
  191. Карбид кремния. Свойства и области применения. Киев: Наукова умка, 1975. — 84 с.
  192. И.С., Дегтярева Э. В. Карборундовые огнеупоры. Харьков: еталлургиздат, 1963. — 252 с.
  193. Л. Г. Свойства карбида кремния. М.: 1968. — 61 с
  194. М.Т., Шаймуратов Х. А. Современное состояние исследований и фспективностъ карбида кремния// Карбид кремния. Ташкент: ФАН, 1977. — с. 3−8.
  195. Theodor Benecke Herstekkung. Eigenschaften und Anwendung von liciumcarbid. Предложения фирмы «ESK», перевод ВНИИАШ. Л., 1978. — 18 с.157
  196. Scho Y. Silicarbid und Seine Verwendung. Предложения фирмы «ESK», перевод ВНИИАШ. Л., 1978. — 11 с.
  197. М.В. Искусственные абразивные материалы. М.: Машгиз 1950. — 158 с.
  198. Производство абразивных материалов. Методические рекомендации. -М.: НИИМаш, 1978. 96 с.
  199. O.A. К вопросу о взаимосвязи структурных и реакционных характеристик термообработанных антрацитов Донецкого и Горловского бассейнов и тощих углей Кузбасса// Химия твердого топлива. 1984. — № 2. — с. 71−77.
  200. М.Л., Меньшикова С. Д., Преображенская H.A. Исследование термических превращений антрацитов// Химия твердого топлива. -1989,-№ 4.-с. 27−33.
  201. O.A. Реакционная способность термообработанных антрацитов и тощих углей Донбасса и Кузбасса// Химия твердого топлива. 1978. -№ 2.-с. 6−16.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!