Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Физико-химические закономерности синтеза материалов и покрытий на основе соединений 3d-и 4d-переходных элементов

Диссертация: Физико-химические закономерности синтеза материалов и покрытий на основе соединений 3d-и 4d-переходных элементов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Апробация работы. Основные результаты работы доложены на совещаниях и конференциях: XII-XXI Всеросс. совещание по температуроустойчивым функциональным покрытиям (Ленинград, 1987; Одесса, 1989; СПб, 1990, 1992, 1995, 1997; Тула, 2001; СПб, 2003, 2007, 2010) — VII, VIII, IX, XI Росс, конф. «Строение и свойства металлических и шлаковых расплавов» (Екатеринбург, 1990; 1994; 1998; 2004) — Annual… Читать ещё >

Физико-химические закономерности синтеза материалов и покрытий на основе соединений 3d-и 4d-переходных элементов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Раздел стр
  • Список основных условных обозначений
  • ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ Объекты исследования и методы физико-химического анализа
  • Глава 1. КИНЕТИКА МНОГОСТАДИЙНЫХ ГЕТЕРОГЕННЫХ РЕАКЦИЙ ПРИ СИНТЕЗЕ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ СТЕКЛА И КЕРАМИКИ
    • 1. 1. Кинетика гетерогенных реакций в системе А1 (восстановитель)-^Ю2(У20з)
    • 1. 2. Закономерности гетерогенных реакций при формировании покрытий из расслаивающихся стеклометаллических композиций
      • 1. 2. 1. Поверхностная энергия системы как движущая сила расслоения стеклометаллической композиции
      • 1. 2. 2. Механизм формирования покрытий из расслаивающихся стеклопалладиевых композиций с использованием окислительно-восстановительных процессов
      • 1. 2. 3. Синтез покрытий из расслаивающихся стекломедных композиций как последовательность квазиравновесных состояний системы
    • 1. 3. Реакционное образование стеклокерамического слоя при синтезе покрытий на углеродные материалы
      • 1. 3. 1. Жаростойкие материалы системы SiC-стекло
      • 1. 3. 2. Влияние дисперсности реагентов на кинетику формирования газонепроницаемого слоя (система ZrB2-MoSI2)
    • 1. 4. Закономерности взаимодействия в системе Бе (восстановитель) — стеклообразующий расплав, содержащий оксиды меди

Актуальность проведенных исследований. Разработка новых методов синтеза наноструктурных композиционных материалов и покрытийактуальная материаловедческая задача.

Одним из направлений создания изделий с заданными принципиально новыми свойствами является нанесение на поверхность базовых материалов, изготовленных по традиционной технологии, наноструктурных функциональных покрытий. При этом каждый материал нуждается в своем индивидуальном покрытии, которое должно защищать его в конкретных условиях эксплуатации. Функциональное назначение таких покрытий многообразно: снижение скорости химического взаимодействия материала с окружающей агрессивной средой, сохранение механических свойств, придание поверхности изделия новых электрофизических свойств, управление процессом теплообмена, изменение оптических свойств поверхности и т. д. Покрываемыми объектами являются металлы и сплавы, стекло, керамика, углеродные и композиционные материалы.

Многообразие функциональных назначений термостойких материалов и покрытий обусловило широкий спектр объектов исследования данной работы — стеклокерамические, стеклометаллические, металлические, металлокерамические и другие композиционные материалы на основе соединений Зс1- и 4(1-переходных элементов. Незавершенность внутренних электронных оболочек ё-элементов предопределяет их способность проявлять большое число степеней окисления и образовывать сложные оксидные и бескислородные соединения, обладающие разнообразными физико-химическими свойствами (тугоплавкость, химическая устойчивость, особые электрофизические характеристики и др.). Разрабатываемые покрытия предназначены для защиты материалов от окисления атмосферным воздухом, поэтому они обычно содержат в своем составе оксидные фазы.

Химический синтез разрабатываемых термостойких покрытий является совокупностью последовательных и параллельных реакций и фазовых превращений в сложных гетерогенных системах, в том числе:

• химическое взаимодействие между компонентами в тонком слое покрытия;

• процессы на гетерогенных границах «покрытие-подложка», «покрытие-атмосфера» (зародышеобразование, растворение твердой фазы в расплаве, окислительно-восстановительные и обменные химические реакции, реакционная диффузия и др.).

Стабильность рабочих свойств материала с покрытием зависит как от интенсивности взаимодействия покрытия с окружающей средой, так и от скорости диффузионных процессов на гетерогенной границе «материал-покрытие».

Известные до сих пор работы по формированию термостойких покрытий, носят, в основном, технологический характер. При этом композиционный материал «покрытие-подложка» не рассматривается как единая физико-химическая система, стремящаяся к термодинамическому равновесию. Практически отсутствуют комплексные исследования гетерогенных реакций по установлению функционально-значимых термодинамических и кинетических факторов, определяющих пути направленного синтеза новых композиционных материалов и покрытий.

Цель работы. Разработка научных основ направленного синтеза новых композиционных материалов и покрытий на основе на основе оксидных и бескислородных соединений Зс1- и 4с1-переходных элементов.

Для достижения указанной цели проведено комплексное физико-химическое исследование многостадийных гетерогенных реакций в системах разной физико-химической природы (стеклометаллических, стеклокерамических, металлокерамических, металлических системах) по определению путей направленного синтеза новых композиционных материалов и покрытий с заданными физико-химическими свойствами.

Научная новизна.

1. При исследовании многофазных металлических систем на основе Зс1-переходных элементов («Л, Бе, Со, N1) впервые установлено возникновение состояния квазиравновесия в композициях «подложка-тонкий слой расплава», что позволяет использовать диаграмму фазовых равновесий исследуемой системы «подложка-покрытие» для направленного выбора состава и режима формирования нового композиционного материала.

2. Впервые определены кинетические характеристики роста интерметаллидов и твердых растворов на гетерогенной границе «твердый-жидкий металл» в многофазных бинарных и тройных системах на основе переходных металлов (Т1, Сг, Ре, Со, №) при температурах, превышающих эвтектические.

3. Установлена закономерность последовательных и параллельных реакций, протекающих при формировании газонепроницаемых стеклокристаллических слоев, образующихся на поверхности материала при окислении бескислородных тугоплавких соединений. Показано влияние дисперсности прекурсоров на скорость растекания расплава в условиях высокой поверхностной энергии системы и образования защитного стеклокристаллического слоя. Выявлены физико-химические факторы, определяющие выбор состава композиции — прекурсоров термостабильного защитного слоя (дисперсность компонентов, вязкость образующегося стеклообразующего расплава, соотношение твердой и жидкой фаз).

4. Разработаны основы метода синтеза нано-, ультраи микродисперсных порошков сложных оксидов путем химических реакций в многокомпонентных солевых расплавах на примере титанатов ВаТЮз, В14Т1зО]2, (В^.хЬах^ТлзО^. Показана возможность при синтезе частиц титанатов использовать в качестве реакционной среды расплав нитрата калия, 9.

V. «' ' IГ' < ' У/.'ЛичМЧ'^ У,'Л' 'I У > >11 I, М, ?1, I,, 1, ,* что позволяет синтезировать заданные химические соединения, контролировать скорость образования и роста зародышей новой фазы, использовать бескислородные соли (например, хлориды) в качестве реагентов. Преимуществом разработанного метода является возможность получения порошков оксидов в широком диапазоне дисперсности, а также технологическая простота и управляемость химического процесса.

5. Разработаны физико-химические основы экспертной системы по анализу свойств температуроустойчивых функциональных покрытий Соа1т§ Ехре11. На основе базового материаловедческого принципа взаимосвязи состава, структуры, свойств разработана модель предметной области температуроустойчивых покрытий, позволяющая описать физико-химические свойства покрытий на основе единой логико-функциональной системы знаний. Разработана система классификаторов функционально-значимых признаков покрытий иерархической структуры. Разработан комплекс нечетко-логических алгоритмов по многокритериальному анализу разнородных функционально-значимых признаков покрытий.

6. Разработаны новые жаростойкие функциональные покрытия с улучшенными характеристиками. Использование диаграмм состояния «подложка-покрытие» обеспечило направленный выбор состава композиции и режимов формирования покрытия. В результате разработаны следующие покрытия:

• коррозионностойкие покрытия системы Рс1—с содержанием благородного металла выше 95 мас.% Рс1, защищающие никелевые суперсплавы при температурах до 830 °C;

• коррозионностойкие палладиевые покрытия системы Рс1-№-В для защиты сложнолегированных никелевых сплавов в процессе длительной эксплуатации при температурах до 900 °C;

• газонепроницаемые стеклокерамические покрытия системы 7гВ2-Мо812−8Ю2, позволяющие защитить углеродные материалы в воздушной атмосфере при температурах выше 1400 °C.

•! и ^ 1| М, I, 1! и I и. |Г >' !"•. .1) ' ! | li. lt, I ' I. а, I, N, I I.

7. Использование разработанного метода синтеза порошков сложных оксидов в многокомпонентных солевых расплавах дало возможность получить сегнетоэлектрические порошки титанатов бария и висмута с повышенными электрофизическими свойствами:

• порошки титаната висмута, легированного лантаном (В^хЬах)4Т1з012, имеющие значения диэлектрической проницаемости 8=220−240, более высокие, чем аналогичные порошки титаната висмута, полученные другими методами.

• ультраи нанодисперсные сегнетоэлектрические порошки титаната бария ВаТЮз в широком диапазоне дисперсности 20−500 нм.

Основные положения, выносимые на защиту:

1. Результаты экспериментальных и теоретических исследований закономерностей химических процессов, протекающих в многокомпонентных многофазных стеклокерамических, стеклометаллических, металлических, металлокерамических системах.

2. Установленные закономерности процессов диффузии на гетерогенной границе «твердый-жидкий металл» в системах, имеющих на диаграмме состояния несколько эвтектических превращений.

3. Закономерности формирования стеклокристаллических покрытий, характеризующие параллельные и последовательные реакции окисления бескислородных тугоплавких соединений, с образованием газонепроницаемого защитного слоя.

4. Метод кинетического анализа, позволяющий описать кинетику многостадийной гетерогенной реакции на основе обобщенного классического уравнения межфазных взаимодействий Аврами-Ерофеева путем выделения степенных членов первого-третьего порядка. Применимость метода подтверждена экспериментально при изучении кинетики процессов в системах 2гВ2-Мо8Ь-02, 8Ю-стекло-02, А1−2Ю2, А1-В203−8Ю2, Бь-алюмоборосиликатное стекло и др.

5. Оригинальный метод синтеза частиц титанатов разной дисперсности путем химических реакций в многокомпонентных солевых расплавах с регулируемой скоростью образования и роста зародышей новой фазы.

6. Физико-химические основы информационной системы по анализу свойств температуроустойчивых функциональных покрытий. Модель предметной области, основанная на базовом материаловедческом принципе взаимосвязи «состава-структуры-свойство». Комплекс нечетко-логических алгоритмов, позволяющий провести многокритериальный анализ разнородных функционально-значимых признаков покрытий.

Практическая значимость.

Результаты теоретических и экспериментальных исследований использованы при разработке новых композиционных материалов и покрытий широкого функционального назначения. Это позволило создать:

1. Коррозионностойкие палладиевые покрытия, защищающие сложнолегированные никелевые сплавы в экстремальных окислительных условиях. Покрытия получены двумя методами — из расслаивающихся стеклометаллических композиций и с использованием явления контактного эвтектического плавления;

2. Металлокерамические коррозионностойкие покрытия на стали повышенной механической устойчивости, полученные на основе явления контактного эвтектического плавления;

3. Газонепроницаемые стеклокерамические покрытия для защиты углеродных материалов в экстремальных условиях эксплуатации (в воздушной атмосфере при температурах выше 1400°С). Покрытия сформированы окислением бескислородных тугоплавких соединений. Использование наноразмерных частиц 8102 в качестве реагента позволило снизить температуру синтеза на 300 °C (до 1100°С). Такие покрытия не требуют предварительного обжига, формируются при введении изделия в эксплуатацию и обладают свойством самозалечивания;

4. Сегнетоэлектрические порошки титанатов ВаТЮз, (BiixLax)4TI30i2 разной дисперсности для создания компонентов современной электронной базы. Разработанный метод синтеза высокодисперсных частиц оксидов в солевых расплавах может быть использован для получения ультраи наноразмерных частиц сложных оксидов разного состава и широкого спектра функционального назначения.

Апробация работы. Основные результаты работы доложены на совещаниях и конференциях: XII-XXI Всеросс. совещание по температуроустойчивым функциональным покрытиям (Ленинград, 1987; Одесса, 1989; СПб, 1990, 1992, 1995, 1997; Тула, 2001; СПб, 2003, 2007, 2010) — VII, VIII, IX, XI Росс, конф. «Строение и свойства металлических и шлаковых расплавов» (Екатеринбург, 1990; 1994; 1998; 2004) — Annual Meeting «High Temperature Coatings II», USA, Anaheim, 1996; XI Всес. конф. «Поверхностные явления в расплавах и технология новых материалов», Киев, 1990; XVII, XVIII Всеросс. конф. по электронной микроскопии, Черноголовка, 1998, 2000; First International Workshop «Nucleation and Non-Linear Problems in the First-Order Phase Transitions», СПб, 1998; XI Росс, симпозиум по растровой электронной т микроскопии и аналитическим методам исследования твердых тел, Черноголовка, 1999; Межд. конф. «Термодинамика и химическое строение расплавов и стекол», СПб, 1999; Межд. конф. «Life Assesment and Management for Structural Components», Киев, 2000; Всеросс. конф. «Химия твердого тела и функциональные материалы», Екатеринбург, 2000; XV Межд. науч. конф. «Математические методы в технике и технологиях», Тамбов, 2002; VIII Всеросс. совещ. «Высокотемпературная химия силикатов и оксидов», СПб, 2002; Всеросс. конф. «Компьютерные технологии, коммуникации, численные методы и математическое моделирование», СПб, ti.

2002; IX, X Межд. конф. «Современные технологии обучения», СПб, 2003, 2004; EcerS Topical Meeting «Nanoparticles, Nanostructures & Nanocomposites», СПб., 2004; III, IV, VI Межд.научн. конф. «Химия твердого тела и.

М Vi. 'Y.A^I i^V'/, 1 i,.

I i’l ' ' i I «ff И Л ni «1,1, a i н, / современные микрои нанотехнологии», Кисловодск, 2003, 2004, 2006; XI Межд. научно-метод. конф. «Высокие интеллектуальные технологии и качество образования», СПб, 2004; VIII Межд. конф. по мягким вычислениям и измерениям SCM-2005, СПб, 2005; Межд. научно-практич. конф. «Нанотехнологии-производству», Фрязино, 2005; I Всеросс. совещание ученых, инженеров и производителей в области нанотехнологий, Москва, 2006; EcerS Topical Meeting «Structural chemistry of partially ordered systems, nanoparticles and nanocomposites», СПБ, 2006; Харьковская нанотехнологическая Ассамблея-2006; III Всеросс. конф. центров коллективного пользования, Казань, 2006; 2nd International congress on Ceramic, Verona, 2008; Межд. форум по нанотехнологиям, Москва, 2008; IX, X Межд. конф. «Пленки и покрытия», СПб., 2009, 2011; Первая Всеросс. конференция «Золь-гель синтез и исследование неорганических соединений, гибридных функциональных материалов и дисперсных систем», СПб, 2010; Российский симпозиум по растровой электронной микроскопии и аналитическим методам исследования твердых тел, Черноголовка, 2010, 2011, 2012; III Международная научная конференция «Наноструктурные материалы — 2012: Россия-Украина-Беларусь», СПб, 19−22.11.2012.

Результаты разработки метода синтеза наноразмерных порошков титанатов вошли в отчет о деятельности Российской академии наук в 2006 году.

Разработки новых материалов удостоены медалей Международной выставки-конгресса «Высокие технологии. Инновации. Инвестиции», Петербургская техническая ярмарка, ЛенЭкспо, конкурс «Лучший инновационный проект и лучшая научно-техническая разработка года», в том числе: проект «Нанодисперсные сегнетоэлектрические порошки титанатов бария и висмута» (серебряная медаль и диплом, 2007 г.) — проект «Наноструктурированные оксидные покрытия для использования в экстремальных оптико-радиационных условиях» (серебряная медаль и диплом, 2008 г.) — проект «Разработка технологии опытно-промышленного производства сегнетоэлектрических порошков титаната бария BaTi03 разной дисперсности» (золотая медаль и диплом I степени, 2011 г.).

В конкурсе Правительства Санкт-Петербурга, номинация «Лучшая научно-инновационная идея» проект «Разработка химического синтеза нанопорошков титаната бария ВаТЮ3» удостоен диплома ИП № 05/11 и памятного знака «За лучший инновационный проект в сфере науки и высшего профессионального образования Санкт-Петербурга в 2011 году».

Работа выполнена при поддержке Научных программ: Федеральные целевые программы по государственным контрактам: № 8427 от 31.08.2012; № 41.002.1.1.2410 от 31.01.2002; № 02.513.11.3073 от 22.03.2007; № 02.740.11.0454 от 30.09.2009; гранты РФФИ № 96−03−32 158а, № 03−790 108 а, № 04−03−32 253а- № 07−03−543а, № 08−03−90 015-Бела- № 09−300 777 а, № 10−03−845а, № 12−03−0073 апроекты СПб НЦ РАН 20 022 006 ггпроекты Научной программы ОХНМ РАН № 02 ОХ, 2006;2012 гг.- проект Программы Президиума РАН «Поддержка инноваций и разработок-2008», № 06−182- Ведущая научная школа академика В. Я. Шевченко НШ.

9858.2006.3, НШ-5607.2008.3, НШ-8246.2010.3, программа «СТАРТ-2011» № 11−2-Н4.6−0127 и другие гранты.

Личный творческий вклад.

1. В совместных работах с коллективами разработчиков композиционных материалов и покрытий: анализ гетерогенных реакций (изменений структуры покрытий) как фактора, определяющего связь исходного состава, условий синтеза и свойств нового функционального материала.

2. Научное руководство диссертацией: Логинов Р. Ю. «Разработка нечетко-логических алгоритмов и клиент-серверного комплекса программ для выбора температуроустойчивых покрытий требуемого качества». Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности.

15 i 'I ' Ч 1 И t '1 Ii f 1″ I > 11 Ii I i I II i ' я)" «1 t i 1 ll’i «il1),, П I,, 1, i Iii H Iii1 > i J (, 1), i I, w.

05.13.18 — математическое моделирование, численные методы и комплексы программ. Москва, РХТУ им. Д. И. Менделеева, 2003.

3. Научное руководство диссертацией: Барышников В. Г. «Гетерогенные взаимодействия в процессе синтеза титанатов бария и висмута в расплавах солей». Диссертация на соискание ученой степени кандидата химических наук по специальности 02.00.04 — физическая химия. СПб., ИХС РАН, 2009.

Публикации. Основные материалы диссертации представлены в 35 публикациях журналов перечня ВАК. Полученные оригинальные результаты защищены 2 авторскими свидетельствами и 3 патентами на изобретение РФ.

Структура и состав работы. Диссертация изложена на 273 страницах машинописного текста. Состоит из введения, четырех глав, заключения и списка цитируемой литературы. Содержит 51 таблицу, 103 рисунка и список литературы из 351 наименования.

выводы.

1. По результатам комплексного экспериментального исследования гетерогенных реакций в стеклометаллических, стеклокерамических, металлокерамических, металлических системах на основе 3(1- и 4(1-переходных металлов предложен метод кинетического анализа, позволяющий описать кинетику многостадийной гетерогенной реакции на основе классического уравнения Аврами-Ерофеева, модифицированного выделением степенных параметров первого-третьего порядка. Обоснован физико-химический смысл кинетических параметров модели, характеризующих процесс развития сложной многостадийной реакции во времени. Преимуществом предложенного подхода является более высокая точность кинетического анализа, так как обработка экспериментальных данных требует только одного логарифмирования.

2. Проведены систематические экспериментальные исследования физико-химических процессов, протекающих при формировании жаростойких покрытий на основе бескислородных тугоплавких соединений (7гВ2, СгВ2, Т1В2 и др.) с добавками кремнийсодержащих веществ (Мо812, 81С, 81, 8Ю2, силициды, борокремнеземное стекло и др.) и установлены физико-химические факторы, определяющие скорость образования на воздухе при температурах 1000−1400°С газонепроницаемого стеклокристаллического слоя, предотвращающего доступ кислорода к объему защищаемого углеродного материала (дисперсность реагентов, соотношение твердой и жидкой фаз, вязкость стеклообразующего расплава). Оптимизированы составы исходных композиций — прекурсоров термостабильных газонепроницаемых покрытий. На примере системы 2гВ2-Мо812−8Ю2 установлено влияние размера частиц кремнезема на скорость формирования поверхностного защитного окисленного слоя толщиной 30−50 мкм. Показано, что применение наноразмерных частиц 8Ю2 дает возможность снизить температуру.

230 формирования покрытий с 1400 до 1100 °C (в случае использования микроразмерных частиц 8Ю2 защитного слоя при температуре 1100 °C не образуется). Полученные жаростойкие стеклокерамические покрытия обеспечивают длительную защиту углеродных материалов от выгорания при температурах выше 1400 °C и обладают свойством самозалечивания.

3. Теоретически предсказано и экспериментально подтверждено установление в системе «металлическая подложка — тонкий слой расплава» состояния квазиравновесия по компонентам твердого металла. Показано, что при характерной толщине слоя покрытия 100−200 мкм после 2 мин термообработки в тонком слое расплава достигается концентрация насыщения компонентами подложки. Полученные результаты позволяют использовать диаграмму состояния системы «покрытие-подложка» для определения оптимального состава композиции и режима формирования защитного слоя. Предложен термодинамический метод оценки влияния компонентного состава расплава на растворимость твердого металла. На основе теории регулярных растворов показана возможность использовать для анализа многокомпонентных систем первые парциальные энтальпии растворения бинарных расплавов.

4. Установлены закономерности образования покрытий на металлических подложках из расслаивающихся стеклопалладиевых и стекломедных композиций, содержащих восстановитель (А1 или В).

Введение

восстановителя в количестве 1−2 мас.% позволяет снизить температуру расслоения стеклометаллических композиций от 1200 °C до 1050−1100°С. Процесс расслоения вызван стремлением системы уменьшить свободную поверхностную энергию и решающим фактором в снижении температуры расслоения является наличие металлического расплава низкой вязкости, изменение вязкости стеклорасплава играет вторичную роль. Показано, что после расслоения стеклометаллической композиции процесс формирования покрытий подчиняется общим закономерностям взаимодействия в системе «твердый металл-тонкий слой расплава», определяемых состоянием квазиравновесия.

5. Систематически исследована реакционная диффузия на гетерогенной границе «твердый-жидкий металл» в бинарных и тройных системах, имеющих на диаграмме состояния несколько соединений и эвтектических превращений. Впервые получены кинетические характеристики роста интерметаллидов и твердых растворов (константы роста, коэффициенты взаимной диффузии) в системах Тл-Ре, М-2г, Тл-№-Ре, Т1-№-Со, Ре.

— В и других при температурах 1000−1250°С, превышающих эвтектические.

6. Предложена «нуклеационная» концепция контактного эвтектического плавления, основанная на термодинамическом рассмотрении этого явления как фазового перехода первого рода. Появление жидкой фазы объяснено флуктуационым возникновением зародышей в объеме контактирующих материалов, при этом показано, что термодинамически и кинетически стабильными являются только зародыши эвтектического состава. Представления «неклеационной концепции» позволили объяснить: (1) механизм появления жидкой фазы в системах с ограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии (в том числе, в системах с несколькими эвтектиками) — (2) высокую скорость и стабильность появления жидкой фазы, равновесной с твердым металлом, в системах, имеющих на диаграмме состояния несколько эвтектических превращений.

7. Разработан метод синтеза порошков титанатов бария ВаТЮз и висмута В14Тлз012, (Вм.хЬах^ПзОп разной дисперсности в многокомпонентных солевых расплавах с использованием в качестве реагентов легкоплавких соединений Ва (ТчЮ3)2, В120з, ЬаСЬ. Проведение химической реакции в расплаве нитрата калия позволило снизить температуру синтеза и использовать бескислородную соль ЬаС13 в качестве реагента. Выявлено влияние химического и физического состояния частиц диоксида титана (размерности, кристаллографической модификации, гидратированности) на скорость образования продуктов реакции.

8. Разработаны основы информационной системы по температуроустойчивым функциональным покрытиям Соа1:^Ехре11-, созданной на базе опыта ИХС РАН и обобщающей результаты систематических исследований в данной области материаловедения, в том числе: модель предметной области, обеспечивающая широкий охват информации по защищаемым материалам, методам синтеза, структуре и физико-химическим свойствам нового композиционного материаласистема классификаторов основных функционально-значимых признаков покрытий иерархической структурыкомплекс нечетко-логических алгоритмов, основанный на единой функции нормального распределения и позволяющий оценить степень соответствия покрытия требуемым физико-химическим свойствам.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

К ГЛАВЕ 4.

Анализ современного состояния информационных технологий в области температуроустойчивых покрытий показал, что ни одна из существующих в России и за рубежом информационных систем не охватывает области покрытий с высокими температурами службы. Основным недостатком существующих информационных систем является отсутствие возможности проводить экспертный анализ информации с целью синтеза нового композиционного материала.

В Институте химии силикатов РАН заложены основы информационной системы Соа1^Ехре11 по температуроустойчивым покрытиям, способным сохранять свои функциональные характеристики в условиях высоких температур и агрессивных воздействий.

Основными преимуществами информационной системы являются:

• широкий охват информации по защищаемым материалам, методам синтеза, структуре и физико-химическим свойствам нового композиционного материала;

• встроенные функции экспертного анализа, позволяющие провести многокритериальный анализ информации по выбору покрытия требуемого качества.

На основе базового материаловедческого принципа взаимосвязи состава, структуры, свойств проведен экспертный анализ и разработана модель предметной области температуроустойчивых функциональных покрытий. Разработана регистрационная карта покрытия, позволяющая описать практически полностью все многообразие базовых функционально-значимых признаков материаловедческого объекта.

Разработаны основы классификации основных функционально-значимых признаков покрытия. Все классификаторы имеют иерархическую структуру, что обеспечивает высокую точность и скорость обработки разнородной многокритериальной информации.

В результате анализа предметной области все функционально-значимые признаки покрытий признаки разделены на два класса: классифицируемые и неклассифицируемые (числовой, интервальный, табличный). Предложен подход для нечеткого сравнения неклассифицируемых характеристик на основе единой модифицированной функции нормального распределения случайной величины. Преимущество подхода — возможность анализа практически любых материаловедческих объектов путем варьирования параметров функции сравнения.

Разработанные алгоритмы формирования нечетких множеств покрытий позволяют охватить практически все многообразие классифицируемых и неклассифицируемых признаков температуроустойчивых функциональных покрытий и дать рекомендации по выбору покрытия требуемого качества.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Shevchenko V. Ya. Search in chemistry, biology and physics of the nanostate / МОНОГРАФИЯ. СПб: Лемма, 2011 г., 324 е.-
  2. В.Я. Структурная химия наномира новая страница неорганической химии // Физика и химия стекла. 2011. Т.37. №. 5. С. 3−15-
  3. Shevchenko, V.Ja. Krivovichev S.V., MacKey A. Cellular automata and local order in the structural chemistry of the lovozerite group minerals // Физика и химия стекла. 2010. Т. 36. №. 1. С. 3−10-
  4. Shevchenko V.Ya., Blatov V.G., Ilyushin G.D. Intermetallic compounds of the NaCd2 family perceived as assemblies of nanoclusters // Struct. Chem. 2009. V. 20. № 6. P. 975−982-
  5. Shevchenko V.Ya., Mackey A.L. Geometrical principles of the self-assembly of nanoparticles // Физика и химия стекла. 2008. Т.34. № 1. С.3−10-
  6. Shevchenko V. Ya., Madison A. E., Mackay A.L. Coherent coexistence of nanodiamonds and carbon onions in icosahedral core-shell particles // Acta Crystallographica. Section A. 2007. V. A63. P. 172−176-
  7. В.Я., Блатов B.A., Илюшин Г. Д. Структурная химия металлических нанокластеров. Вопросы и ответы // Физика и химия стекла. 2009. Т. 35. №. 1.С. 3−14-
  8. Shevchenko V.Ya., Mackey A.L. Geometrical principles of the self-assembly of nanoparticles // Физика и химия стекла. 2008. Т.34. № 1. С.3−10-
  9. Shevchenko V.Ya., Krivovichev S. V. Where are genes in paulingite? Mathematical principles of formation of inorganic materials on the atomic level // Structural Chemistry. 2008. V.19. №.4. P. 571−577-
  10. БЕЛАЯ КНИГА ПО НАНОТЕХНОЛОГИЯМ: Исследования в области наночастиц, наноструктур и нанокомпозитов в Российской Федерации // М.: Изд-во ЛКИ, 2007, 327с-
  11. Стекло и керамика XXI. Перспективы развития // Материалы подготовлены по концепции акад. В. Я. Шевченко. СПб.: Янус, 2001, 303 е.-
  12. А. А. Температуроустойчивые неорганические покрытия // Л.: Химия, 1976, 296 е.-
  13. Труды XXI Всероссийского совещания по температуроустойчивым функциональным покрытиям // СПб.: Адмирал, 2010. 124 е.-
  14. Труды XX Всероссийского совещания по температуроустойчивым покрытиям // СПб.: ЛЕМА. 2007-
  15. Температуроустойчивые функциональные покрытия // Труды XIX Всероссийского совещания по температуроустойчивым функциональным покрытиям. СПб.: Янус, 2003. Т.1., 207 е.- Т.2, 225 е.-
  16. Температуроустойчивые функциональные покрытия // Труды XVIII совещания по температуроустойчивым функциональным покрытиям. Тула: ТГПУ, 2001. 4.1, 216 е.- 4.2, 257 е.-
  17. Температуроустойчивые функциональные покрытия // Труды XVII Всероссийского совещания по температуроустойчивым функциональным покрытиям. СПб.: ООП НИИХ СПбГУ, 1997. 4.1, 218 с. 4.2, 232 е.-
  18. Коррозионностойкие покрытия // Труды XIV Всесоюзного совещания по жаростойким покрытиям. СПб.: Наука, 1992, 296 е.-
  19. Жаростойкие неорганические покрытия // Труды XIII Всесоюзного совещания по жаростойким покрытиям. Л.: Наука, 1990, 303 е.-
  20. Получение и применение защитных покрытий // Труды XII Всесоюзного совещания по жаростойким покрытиям. Л.: Наука, 1987, 247 е.-
  21. Температуроустойчивые покрытия // Труды XI Всесоюзного совещания по жаростойким покрытиям. Л.: Наука, 1985, 327 е.-
  22. Сайт компании НТ-МДТ. Основы сканирующей зондовой микроскопии // http://www.ntmdt.ru/spm-basics-
  23. Л.П., Жабрев В. А., Пугачев К. Э. Исследование материалов и покрытий методом атомно-силовой микроскопии // М.: ООО «Издательство „Спутник+“, 2010, 52 с. Усл.печ.л.3,25-
  24. В.А., Кузнецова J1.A., Ефименко Л. П., Пугачев К. Э., Гогаева Н. В. Исследование морфологии пленок на основе силиката натрия методом атомно-силовой микроскопии // ФХС. 2009. Т. 35. № 1. С. 65−73-
  25. И.В., Шилова O.A., Ефименко Л. П., Пугачёв К. Э., Мошников В. А., Бубнов Ю. З. Исследование морфологии поверхности наноразмерных силикатных и гибридных пленок методами оптической и атомно-силовой микроскопии // ФХС. 2007. Т. 33. № 4. С. 429−441-
  26. Е.В., Голубева О. Ю., Гуревич Е. Я., Ефименко Л. П., Пугачев К. Э. Процессы самоорганизации в органо-неорганической дисперсной системе, содержащей наночастицы серебра // ФХС. 2010. Т.36. № 3. С.413−426-
  27. В.А., Ефименко Л. П., Пугачев К. Э. Работы Института химии силикатов РАН в области нанокомпозитов // Труды III Всеросс. конф. центров коллективного пользования, Казань, 25−28.10.2006. С. 61-
  28. В.А., Ефименко Л. П., Пугачев К. Э. Центр коллективного пользования по исследованию наночастиц, наноструктур и нанокомпозитов // Труды III Всеросс. конф. центров коллективного пользования, Казань, 25−28 октября 2006 г. С. 78-
  29. В.Л. Основы сканирующей зондовой микроскопии / Нижний Новгород: ИФМ РАН, 2004, 115 е.-
  30. Рид С. Электронно-зондовый микроанализ / М.: Мир, 1979, 423 е.-
  31. Ю.Д. Твердофазные реакции / М.: Химия, 1978, 361 е.-
  32. М., Доллимар Д., Галвей А. Реакции твердых тел / М.: Мир, 359 е.-
  33. . Кинетика гетерогенных реакций / М.: Мир, 555 е.-
  34. Ю.Д. Процессы самоорганизации в химии материалов // Успехи химии. 2003. Т. 72. № 8. С. 731−763-
  35. Ю.Д., Лукашин A.B., Елисеев A.A. Синтез функциональных нанокомпозитов на основе твердофазных нанореакторов // Успехи химии. 2004. Т. 73. № 9. С. 974−998-
  36. Ю.Д. Развитие неорганической химии как фундаментальной основы создания новых поколений функциональных материалов // Успехи химии. 2004. Т. 73. № 9. С. 899−916-
  37. Сайт: ФГУП „ВИАМ“ ГНЦ РФ // http://viam.ru. Научные направления → Жаропрочные литейные и деформируемые сплавы и стали, защитные покрытия для деталей ГТД-
  38. Сайт: Институт электросварки им. Е. О. Патона НАН Украины // http://paton.kiev.ua/. Разработки ИЭС —» Технологии —" Покрытия —> Электронно-лучевые установки для нанесения жаростойких и теплозащитных покрытий на лопатки газотурбинных двигателей-
  39. П.Т. Высокотемпературные защитные покрытия для никелевых сплавов / М.: Металлургия, 1991-
  40. A.H.Bartlett, R.D.Maschio. Failure Mechanisms of Zirconia-8 wt% Yttria Thermal Barrier Coating//J.Amer.Ceram.Soc. 1995. Vol.78. P.1018−1024-
  41. Bo-Chen Wu, E. Chang, Shin-Feng Chang, David Tu. Degradation Mechanisms of Zr02−8 wt% Y203 / Ni-22 Cr-10 Al-1 Y // J. Amer. Ceram. Soc. 1989. Vol. 72. P. 212−218-
  42. Lelait L., Alperine S., Mervel R. Alumina Scale Growth at Zirconia-MCrAlY Interface: A Microstructural Study // J.Mater.Sci. 1992. Vol. 27. P. 5−12-
  43. E.Y.Lee, R.R.Biederman, R.D.Sisson. Diffusional Interactions Between a Partially Stabilized Zirconia Thermal Barrier Coating and the NiCrAlY Bond Coat. //Mater.Sci.Eng. 1989. Vol. A121. P. 467−473-
  44. .А., Малашенко И. С., Ващило Н. П., Яковчук К. Ю. Двухслойные покрытия MeCrAlY/Zr02 для защиты жаропрочных никелевых сплавов // Жаростойкие неорганические покрытия. JL: Наука. 1990. С.206−211-
  45. В.А., Ефименко Л. П. Некоторые вопросы теории межфазных взаимодействий при формировании температуроустойчивых покрытий //Сб. Температуроустойчивые покрытия. Тула: ТГПУ. 2001. Ч. 1. С. 5−10-
  46. В.А., Ефименко Л. П., Полякова И. Г. Кинетика взаимодействия в системе Al-CZr02-Y203) при температурах 800−1200°С // Сб. Температуроустойчивые функциональные покрытия. С. Пб: ООП НИИХ СП6ГУ.1997. 4.2. С. 12−17-
  47. JI.M., Назаренко Л. В., Герасимюк Г. И., Шевченко A.B. Изотермическое сечение диаграммы состояния системы Z1O2-Y2O3-AI2O3 при 1250 °C // Изв РАН. Неорганические материалы. 1992. Т. 28. № 4. С. 835 839-
  48. A.A., Каялова С. С., Байкова Г. В. Ударопрочные стеклометаллические покрытия на стали // Температуроустойчивые защитные покрытия. Л.: Наука, 1968. С. 253−256-
  49. С.С., Аппен A.A., Байкова Г. В. Стеклонихромовые покрытия на малоуглеродистых и низколегированных сталях // Защита металлов. 1970. Т. 6. № 1.С. 31−36-
  50. С.С., Байкова Г. В. Гетерегенные покрытия на основе стеклометаллических композиций на стали и сплавы // Температуроустойчивые функциональные покрытия. СПб.: ООП НИИХ СПбГУ, 1997. С. 21−25-
  51. С.С., Байкова Г. В., Лыкова В. Ф. Жаростойкие покрытия на никелевых сплавах // Защитные покрытия. Л.: Наука. 1979. С. 143−147-
  52. С.С., Байкова Г. В., Атланова А. Ф. Процессы взаимодействия никелевых сплавов со стеклопалладиевыми композициями // Получение и применение защитных покрытий. Л.: Наука, 1987. С. 61−64-
  53. С.С., Байкова Г. В., Ефименко Л. П., Атланова А. Ф. Влияние малых добавок алюминия на формирование жаростойких покрытий на основе палладия // Защита металлов. 1993. С. 802−806-
  54. В.А., Ефименко Л. П., Каялова С. С. Механизм формирования покрытий на металлических подложках из расслаивающихся стеклометаллических композиций // ФХС. 2005. Т.31. № 2. С. 309−317-
  55. В.А., Каялова С. С., Ефименко Л. П. Формирование покрытий разного функционального назначения из расслаивающихся стеклометаллических композиций // Сб. Температуроустойчивые функциональные покрытия. С.-Пб.: Янус, 2003. Т.1. С. 133−137-
  56. В.А., Каялова С. С., Ефименко Л. П. Влияние оксидов 3d-переходных металлов на поверхностное натяжение натриевосиликатного расплава // ФХС. 2005. Т. 31. № 5. С. 830−836-
  57. Kucuk A., Clare A.G., Jones L. An estimation of the surface tension for silicate glass melts at 1400 °C using statistical analysis // Glass Technol. 1999. V. 40. № 5. P. 149−153-
  58. Toyoda S., Fujino S., Morinago K. Density, viscosity and surface tension of 50RO-50P205 (R: Mg, Ca, Sr, Ba and Zn) glass melts // Journal of Non-Crystalline Solids. 2003. V. 321. P. 169−174-
  59. Xinming Huang, Yaqin Zhao, Kunquan Lu, Dingyuan Tang. Density, surface tension and viscosity of BaB204 melt // Journal of Crystal Growth. 1996. V.165. P. 413−420-
  60. Kimura H., Sato M., Shimamura K., Fukuda T. Viscosity and surface tension change in BaB204 melt by substitution of Al or Ga for В // Journal of Materials Science Letters. 1997. V.16. P. 911−913-
  61. Harkins W.D. The Physical Chemistry of Surface Films // New York: Reinhold Publishing Co. 1952. P. 71−77-
  62. C.C., Байкова Г. В., Филипович B.H. Влияние количества оксида кобальта на поверхностное натяжение и смачивающую способность натриево-силикатного расплава//ЖПХ. 1998. Т. 71. Вып. 5. С. 865−867-
  63. Harkins W.D. The Physical Chemistry of Surface Films // New York: Reinhold Publishing Co. 1952. P. 71−77-
  64. Diglov R.M. The law of corresponding states and surface tension of liquid metals // International Journal of Thermophysics. 2002. V. 23. № 5. P. 1381−1390-
  65. Mousazadeh M.H., Boushehri A. Equation of state for complex liquid mixtures from surface tension //11 International Journal of Thermophysics. 1999. V. 20. № 2. P. 601−610-
  66. Das C., Bhattacharyya K. Modeling the variation of surface tension with composition for binary liquid mixtures // Chemical Physics Letters. 2003. V. 374. P. 676−683-
  67. Xiumei Chen, Qiang Wang, Xing Wu, Kunquan Lu. Densities and surface tensions of lithium niobate melts // Journal of Crystal Growth. 1999. V. 204. P. 163−167-
  68. Xinguo Hong, Kunquan Lu. Physical properties of Li20−4B203 melt // Journal of Crystal Growth. 1999. V. 200. P. 172−178-
  69. Диаграммы состояния двойных металлических систем // Сайт MarkMet: http://www.markmet.ru/content/diagrammv-splavov-
  70. М., Андерко К. Структуры двойных сплавов / М.: Металлургия, 1962-
  71. Р.П. Структуры двойных сплавов / М.: Металлургия, 1970-
  72. A.M. Диаграммы состояния двойных и тройных систем / М.: Металлургия, 1990, 240 е.-
  73. Двойные и многокомпонентные системы на основе меди / Под ред. Шухардина С. В. Наука, 1979 г., 248 е.-
  74. Диаграммы состояния двойных металлических систем / Под ред. Н. П. Лякишева. М.: Машиностроение, 1996−2000-
  75. Диаграммы состояния двойных и многокомпонентных систем на основе железа / Справ. Банных О. А., Будберг П. Б., Алисова С. П. и др. М.: Металлургия, 1986. 440 е.-
  76. Р.А. Наноматериалы на основе карбидов, нитридов и боридов // Успехи химии. 2005. Т. 74. № 12. С. 1163−1175-
  77. С.С., Исаева Н. В., Ермакова Г. В., Максимов Г. И. Высокотемпературное покрытие // Патент на изобретение Ru 2 253 638 С1 от2810.2003.0публ.10.06.2005-
  78. С.С., Гращенков Д. В., Наумова А. С. Композиционный материал // Патент на изобретение Ru 2 257 362 С1 от 30.12.2003. Опубл. 27.07.2005-
  79. С.С., Исаева Н. В., Швагирева В. В., Соловьева Г. А. Жаростойкое покрытие // Патент на изобретение Ru 2 255 076 С1 от 26.11.2003. Опубл. 27.06.2005-
  80. Meili Guo, Kui Shen, Yudong Zheng. Multilayered coatings for carbon-carbon composites from oxidation // Carbon. 1995. V. 33. N. 4. P. 449−453-
  81. LoBiondo N. E., Jones L. E., Clare A. G. Halogenated glass system for the protection of structural carbon-carbon composites // Carbon. 1995. V. 33. N. 4. P. 499−508-
  82. Cairo C. A. A., Graca M. L. A., Silva C. R. M., Bressiani J. C. Functionally gradient ceramic coatings for carbon-carbon antioxidation protection // Journal of the European Ceramic Society. 2001. V. 21. P. 325−329-
  83. European Ceramic Society. 2003. V. 23. P.3119−3124-
  84. Soo-Jin Park, Min-Kang Seo. The effect of MoSi2 on the oxidation behavior of carbon/carbon composites // Carbon. 2001. V. 39. P. 1229−1235-
  85. McKee D. W. Oxidation behavior and protection of carbon/carbon composites // Carbon. 1987. V. 25. N. 4. P. 551−557-
  86. Zhuangjum Fan, Yongzhong Song, Jiangang Li, Lang Liu. Oxidation behavior of fine-grained SiC-B4C/C composites up to 1400 °C // Carbon. 2003. V. 41. P. 429−436-
  87. Zhang W. G., Cheng H. M., Sano H. et al. The effects of nanoparticulate SiC upon the oxidation behavior of C-SiC-B4C composites // Carbon. 1998. V. 36. P.1591−1595-
  88. Jeffrey W. Fergus, Wayne L. Worrell. Silicon-carbide/boron-containing coatings for the oxidation protection of graphite // Carbon. 1995. V. 33. P. 534−543-
  89. Mark M. Opeka, Inna G. Talmy, Eric J. Wuchina et al. Mechanical, thermal, and oxidation properties of refractory hafnium and zirconium compounds // Journal of the European Ceramic Society. 1999. V. 19. P. 2405−2414-
  90. Hinghong Zhang, Lin Xu, Shanyi Du, Wenbo Han, and Jiecai Han. Preoxidation and Crack-Healing Behavior of ZrB2-SiC Ceramic Composite // J. Am. Ceram. Soc. 2008. V.91. № 12. P. 4068073-
  91. Alireza Rezaie, William G. Fahrengoltz, Gregory E. Hilmas. Evolution of structure during the oxidation of zirconium diboride silicon carbide in air to 1500 °C // J. Eur. Ceram. Soc. 2007. V.27. P. 2495−2501-
  92. Wen-Bo Han, Ping Hu, Xing-Hong Zhang, Jie-Cai Han, and Song-He Meng. High-Temperature Oxidation at 1900 °C of ZrB2 xSiC Ultrahigh-Temperature Ceramic Composites //J. Am. Ceram. Soc. 2008. V.91. № 10. P. 3328−3334-
  93. Fei Peng and Robert F. Speyer. Oxidation Resistance of Fully Dense ZrB2 with SiC, TaB2, and TaSi2 Additives // J. Am. Ceram. Soc. 2008. V.91. № 5. P. 1489−1494-
  94. Yongjie Yan, Hui Zhang, Zhengren Huang, Jianxue Liu, and Dongliang Jiang. In Situ Synthesis of ZrB2-SiC Composite Powders and the Pressureless Sintering Behaviors //J. Am. Ceram. Soc. 2008. V.91. № 4. P. 1372−1376-
  95. Monteverde F., Scatteia L. Resistance to Thermal Shock and to Oxidation of Metal Diborides- SiC Ceramics for Aerospace Application // J. Am. Ceram. Soc. 2007. V. 90. № 4. P. 1130−1138-
  96. Ting-yan Tian, Chang-ling Zhou, Feng San, Zhi-qiang Cheng, Chong-hai Wang, Yu-jun Zhang. Oxidation Kinetics of ZrB2-SiC Composites // Key Engineering Materials. 2008. V. 368−372. P. 1750−1752-
  97. Hwang S.S., Vasiliev A.L., Padture N.P. Improved processing and oxidation-resistance of ZrB2 ultra-high temperature ceramics containing SiC nanodispersoids // Material Science and Engineering. 2007. V. A 464. P. 216−224-
  98. Han J., Hu P., Zhang X., Meng S. Oxidation behavior of zirconium diboride-silicon carbide at 1800 °C // Scripta Materialia. 2007. V. 57. P. 825−828-
  99. И.Б., Сёмов М. П., Лапшин A.E., Костырева Т. Г. Нанотехнология капсулирования борида циркония при формировании жаростойких покрытий // Физика и химия стекла. 2005. Т. 31. № 4. С. 581— 588-i I"i (1, k I I
  100. И.Б. Процессы окисления стеклокерамических композиций на основе борида титана. // Физика и химия стекла. 2007. Т. 33. № 1. С. 111 118-
  101. Коловертнов Д. В, Баньковская И. Б., Юрицын Н. С. Термогравиметрическое изучение окисления композиции ZrB2-Si02 в температурном интервале 800−1300°С // Физика и химия стекла. 2008. Т.34. № 4. С. 599−609-
  102. И. Б. Коловертнов Д.В. Влияние кремнийсодержащих соединений на жаростойкость композиций на основе борида титана // Физика и химия стекла. 2009. Т.35. № 4. С. 702−709-
  103. А. П. Баньковская И.Б. Коловертнов Д. В., Попов В. П. Процессы окисления композиции борид циркония нитрид кремния в интервале температур 1100—1300°С на воздухе // Физика и химия стекла. 2010. Т. 36. № 2. С. 280−288-
  104. И.Б., Коловертнов Д. В., Ефименко Л. П. Получение композитов в системе ZrB2-Si и изучение их свойств // Физика и химия стекла. 2011. Т. 37. № 2. С. 250−258-
  105. И.Б., Васильева И. А., Коловертнов Д. В. Процессы окисления композиций Si-B-ZrB2 в интервале температур 1000−1300°С // Физика и химия стекла. 2012. Т. 38. № 3. С 409−416-
  106. В.А., Сазонова М. В., Афанасьев В. П., Ельцын Д. В., Ефименко Л. П., Таиров Ю. М. Жаростойкие композиционные материалы системы карбид кремния стекло // Температуроустойчивые покрытия. Тула: ТГПУ. 2001. 4.2. С. 85−89-
  107. В.А., Сазонова М. В., Ефименко Л. П., Плотникова A.C. Кинетика формирования стеклокерамических термостабильных покрытий ZrB2-MoSi2 на графите // ФХС. 2006. Т. 32. № 1. С. 106−115-
  108. М.В., Ефименко Л. П. Термостабильность композитов MoSi2-SiC в воздушной атмосфере при температурах 1100−1400°С // ФХС. 2009. Т.35. № 2 С. 285−292-
  109. В.А., Сазонова M.B., Ефименко Jl.П., Плотникова А. С. Высокотемпературные антиокислительные стеклокристаллические покрытия ZrB2-MoSi2-Si02 // Труды Харьковской нанотехнологической Ассамблеи.-2006. Т. 1. С. 325−329-
  110. B.A., Сазонова M.B., Ефименко Л. П. Жаростойкие покрытия ZrB2-MoSi2-Si02 для графита // Температуроустойчивые функциональные покрытия. С.Пб.: Янус, 2003. Т.1, С.147−152-
  111. А.П. Жидкофазное спекание систем с взаимодействующими компонентами. Новосибирск: Наука, 1991. 184 е.-
  112. German R.M. Liquid Phase Sintering. New-York: Plenum Press, 1985. 240 p.
  113. Erich D.L. Metal-Matrix Composites: Problems, Applications, and Potential in Industry // The Intern. J. of Powder Metallurgy. 1987. Vol. 23. № 1. P. 45−54-
  114. Г. Х. Порошковая металлургия жаропрочных сплавов / Пер. B.C. Казанцева. Челябинск: Метуллургия, 1988. 307 е.-
  115. Р.А. Порошковое материаловедение. М.: Метуллургия, 1991.204 е.-
  116. И.Е. Справочник по пайке / 3-е издание. М.: Машиностроение. 2003, 480 е.-
  117. Н.Ф., Лашко С. В. Контактные металлургические процессы при пайке / М.: Металлургия, 1977-
  118. Duvall D.S., Owczarski W.A., Paulonis D.F. TLP Bonding: a New Method for Joining Heat Resistant Alloys // Welding Journal. 1974. V. 53. № 4. P.203−214-
  119. Venkatraman R., Wilcox J.R., Cain S. Experimental Study of the Kinetics of Transient Liquid Phase Solidification Reaction in Electroplated Gold-Tin Layers on Copper // Metallurgical and Materials Transactions, A. 1997. V.28A. № 3. P. 699−706-
  120. Nakagawa H., Lee C.H., North Т.Н. Modeling of Base Metal Dissolution Behavior during Transient Liquid Phase Brazing // Metallurgical Transactions, A. 1991. V. 22A. №. 2. P. 543−555-
  121. Kokawa H., Lee L.H., North Т.Н. Effect of Grain Boundaries on Isothermal Solidification during Transient Liquid Phase Brazing // Metallurgical Transactions, A. 1991. V. 22A. № 7. P. 1627−1631-
  122. Lee B-J., Oh K.H. Numerical Treatment of Moving Interface in Diffusional Reactions // Z. Metallkunde. 1996. Bd. 87. H. 3. S. 195−204-
  123. Tuah-Poku I., Dollar M., Massalski T.B. A Study of the Transient Liquid Phase Bonding Process Applied to a Ag/Cu/Ag Sandvich Joint // Metallurgical Transactions, A. 1988. V. 19A. № 3. P. 675−686-
  124. Cain S.R., Wilcox J.R., Venkatraman R. A Diffusional Model for Transient Liquid Phase Bonding // Acta Materialia. 1997. V. 45. № 2. P. 701−707-
  125. Guminski C. Solubility of Metals in Liquid Low-Melting Metals // Z. Metallkunde. 1990. Bd. 81. H. 2. S. 105−110-
  126. Gomezde Salazar J.M., Mendez F.J., Urena A., Guilemany J.M., Mellor B.G. Transient liquid Phase (TLP) diffusion bonding of a copper based shape memory alloy using silver as interlayer // Scripta Materialia. 1997. V. 37. No. 6. P. 861−867-
  127. Lugscheider E., Ferrara S., Janssen H., Reimann A., Wildpanner B. Progress and developments in the field of materials for transient liquid phase bonding and active soldering processes // Microsystem Technologies. 2004. V. 10. P. 233−236-
  128. Li W., Jin Т., Sun X.F., Guo Y., Guan H.R., Hu Z.Q. Study of Ni-Cr-Co-W-Mo-B interlayer alloy and its bonding behaviour for a Ni-base single crystal superalloy // Scripta Materialia. 2003. V. 48. P. 1283−1288-mM KH I1 Ы I Y
  129. Zhai Y., North Т. H., Ren J. Transient liquid-phase insert metal bonding of A1203 and A1SI 304 stainless steel // Journal of Materials Science. 1997. V. 32. P.01 1399−1404-
  130. Zhou Y. Analytical modeling of isothermal solidification during transient liquid phase (TLP) bonding // Journal of Materials Science Letters. 2001. V. 20. P. 841−844-
  131. Zhang C., Qiao G., Jin. Active brazing of pure alumina to Kovar alloy based on the partial transient liquid phase (PTLP) technique with Ni-Ti interlayer // Journal of the European Ceramic Society. 2002. V. 22. P. 2181−2186-
  132. Wu Xiaowei, Chandel R. S., Li Hang. Evaluation of transient liquid phase bonding between nickel-based superalloys // Journal of Materials Science. 2001. V.• 36. P. 1539- 1546-
  133. Kwon Y.-S., Kim J.-S., Moon J.-S., Suk M.-J. Transient liquid phase bonding process using liquid phase sintered alloy as an interlayer material // Journal of Materials Science. 2000. V. 35. P. 1917 1924-
  134. В.И. Физико-химические явления при воздействии жидких металлов на твердые / М.: Атомиздат, 1967. 442 е.-
  135. Плавление, кристаллизация и фазообразование в невесомости. Эксперимент «Универсальная печь» по программе «Союз-Апполон» / М.: Наука, 1979, 256 е.-
  136. В.З. Диффузия в металлах и сплавах / M.-JL: Гос. изд-во техн. теоретич. лит-ры, 1949-
  137. Д.Д., Савинцев П. А. Образование жидкой фазы в месте контакта двух кристаллов, составляющих эвтектическую пару // ДАН СССР. 1941. Т. 33. № 4. С. 303−304-
  138. А.А., Саввин B.C., Савинцев П. А., Рогов В. И. Построение линий ликвидуса диаграмм состояния двойных систем методом контактного плавления // Заводская лаборатория. 1972. Т. 38. № 2. С. 208-
  139. П.А., Рогов В. И. Определение коэффициентов диффузии в эвтектических расплавах методом контактного плавления // Заводская лаборатория. 1969. № 2. С. 195−199-i ! ml И J if (
  140. С.П., Ахкубеков A.A. Использование контактного плавления для определения коэффициентов взаимной диффузии в расплавах бинарных систем // Заводская лаборатория. 1981. № 3. С. 30−33-
  141. B.C. Определение коэффициентов взаимной диффузии в расплавах по данным о контактном плавлении // Изв. вузов. Физика. 1986. № 10. С. 54−58-
  142. Efimenko L.P. Formation of Intermetallic Phase at the Solid-Liquid Interface // Elevated Temperature Coatings: Science and Technology. TMS. 1996. P. 389 398-
  143. Л.П., Петрова Л. П. Кинетика взаимодействия в системе Ni-Ti при температурах 1050−1250°С // Изв. РАН. Металлы. 1998. № 5. С. 123−127-
  144. Л.П., Полякова И. Г. Влияние температуры на скорость гомогенизации порошковой смеси Ni-Si при контактном плавлении // Изв. РАН. Металлы. 1994. № 3. С. 40−44-
  145. Л.П., Филипович В. Н., Полякова И. Г. Контактное плавление в системе Ni-Si // Адгезия расплавов и пайка материалов. 1993. Вып. 30. С.59−61-
  146. Л.П., Петрова Л. П. Кинетика взаимодействия в системе Ni (базовый металл)^г (тонкий слой) при 1150 °C // Изв. РАН. Металлы. 1997. № 3. С. 158−163-
  147. Л.П., Ефименко Л. П. Закономерности взаимодействия в системе Zr (порошковый слой) Fe (подложка) // Сб. Температуроустойчивые функциональные покрытия. СПб: ООП НИИХ СП6ГУ.1997. 4.2. С. 50−54-
  148. Л.П., Жабрев В. А. Механизм и кинетика гетерогенных реакций при формировании многофазных покрытий // Сб. Температуроустойчивые покрытия. Тула: ТГПУ. 2001. Ч. 2. С. 79−84-
  149. К.П., Карташкин Б. А., Угасте Ю. Э. Взаимная диффузия в многофазных металлических системах / М.: Наука, 1981, 351 е.-
  150. И.П., Карташкин Б. А., Поляков А. П., Шоршоров М. Х. О природе и механизме контактного плавления // Физика и химия обработки материалов. 1972. № 2. С. 36−39-
  151. .А., Гуров К. П., Мещанинов Б. А., Чадов А. Н. Анализ «контактного плавления» в трехкомпонентоных системах // Физика и химия обработки материалов. 1981. № 4. С. 75−81-
  152. П.А., Зильберман П. Ф., Савинцев С. П. Физика контактного плавления / Нальчик. КБГУ. 1987, 78 е.-
  153. A.A., Орквасов Т. А., Созаев В. А. Контактное плавление металлов и наноструктур на их основе / М.: Физматлит. 2008, 152 е.-
  154. A.A., Байсултанов М. М., Ахкубекова С. И. О механизме и кинетике начальной стадии контактного плавления // Расплавы. 2001. № 1. С. 45−53-
  155. B.C. Фазовые переходы первого рода в контакте низкоплавких металлов // Автореферат диссертации на соискание ученой степени д.ф.-м. н., Нальчик, 2009. Сайт ВАК: http://vak.ed.gov.ru/ru/dissertation-
  156. В.М. Природа эвтектических сплавов и эффект контактного плавления / М.: Металлургия. 1987, 152 е.-
  157. В.М. О двух теориях начальной стадии контактного плавления // Расплавы. 2004. № 2. С. 93−95-
  158. В.М. Контактное плавление веществ, образующих эвтектические системы с промежуточной фазой // Журнал физической химии. 1983. Т. 57. Вып. 2. С. 499−502-
  159. В.М. Влияние межатомных взаимодействий контактирующих веществ на свойства их граничных слоев // Журнал физической химии. 1996. Т. 70. № 9. С. 1638−1642-
  160. Л.П. «Нуклеационная» концепция появления жидкой фазы при контактном плавлении // Неорганические материалы. 1999. Т. 35. № 8. С.1014−1017-
  161. С.Ю., Ефименко Л. П., Мамыкин А. И., Мошников В. А. Диффузия и адсорбция в гетерогенных системах // Уч. пособие. СПб: СПбГЭТУ «ЛЭТИ». 2001. 48 е.-
  162. В.Н., Ефименко Л. П. Термодинамика и кинетика контактного плавления // Сб. Температуроустойчивые функциональные покрытия. С. Пб: ООП НИИХ СП6ГУ.1997.Ч.1. С. 25−31-
  163. В.Н., Ефименко Л. П., Антонова Е. А. О закономерностях растворения подложки при формировании защитного покрытия Ni-Cr-Si-B на железе и стали // Защита металлов. 1991. Т. 27. № 5. С. 827−830-
  164. Л.П. Растворение железа в расплаве Ni-B // Изв. РАН. Металлы. 1992. № 2. С. 216−219-
  165. Л.П., Филипович В. Н. К вопросу регулирования растворения паяемых металлов (Fe, сталь) в припоях (Ni-Cr-Si-B) // Адгезия расплавов и пайка материалов. 1993. Вып. 29. С. 85−86-
  166. Е.А., Ефименко Л. П. Коррозия железа в расплаве Ni-Cr-Si-B при формировании покрытия // Защита металлов. 1992. Т. 28. С. 514−516-
  167. Л.П., Филипович В. Н., Антонова Е. А., Петрова Л. П. Растворение никеля в тонком слое расплава Pd-Si // Изв. РАН. Металлы. 1994. № 2. С. 11−15-
  168. Л.П. Растворение железа в тонких слоях расплавов Fe-B и Ni-В // Изв. РАН. Металлы. 1994. № 4. С. 13−17-
  169. Л.П., Петрова Л. П., Антонова Е. А. Растворение ферроникеля в тонком слое расплава Pd-Si // Изв. РАН. Металлы. 1994. № 4. С. 18−21-
  170. Crank J. The Mathematics of Diffusion / Oxford: Clarendon Press. 1975. 347 p--
  171. А.И. Математическая теория диффузии в приложениях / Киев: Наукова думка, 1981. 396 е.-
  172. П.В., Баум Б. А., Петрушевский М. С. / Расплавы ферросплавного производства. М.: Металлургия, 1973. 288 е.-
  173. Ю.О., Баев В. М., Гельд П. В. Энтальпии образования сплавов никеля, кобальта, железа и марганца с бором // Производство ферросплавов. М.: Металлургия. 1980. № 8. С. 32−34-
  174. В.А., Остроумов М. А., Свит Т. Ф. Термодинамические свойства веществ / Справочник. Л.: Химия, 1977-
  175. Ю.О., Баев В. М., Гельд П. В., Петрушевский М. С. Энтальпии образования расплавов никеля с бором // Изв. АН СССР. Металлы. 1974. № 4. С. 73−76-
  176. Ю.О., Баев В. М., Петрушевский М. С., Гельд П. В. Энтальпии образования жидких бинарных сплавов кобальта и железа с бором // Изв. АН СССР. Металлы. 1975. № 4. С. 82−86-
  177. Ю.О., Баев В. М., Гельд П. В. Энтальпии образования жидких сплавов марганца с бором // Журнал физической химии. 1975. Т. 49. № 11. С. 2966−2967-
  178. Hultgren R., Desai P., Hawkins D. Selected Values of the Thermodynamic Properties of the Elements / Metal Park, Ohio, Amer. Soc. Met, 1973-
  179. Абу-Эль-Хасан К., Абдель-Азиз, Вертман A.A., Самарин A.M. Термохимия расплавов на основе железа и никеля // Изв. АН СССР. Металлы. 1966. № 3. С. 19−30-
  180. Beiton G.R., FriehanRJ. //J. Phys. Chem 1967. Vol. 71. № 5. P. 1403−1409-
  181. В.А., Баталии Г. И., Нещименко Н. Я., Курач В. П. Термодинамические свойства жидких сплавов никеля с кремнием // Изв. АН СССР. Металлы. 1979. № 6. С. 81−84-
  182. Chart T.G. Thermochemical Data for Transition Metal-Silicon Systems // High Temperature High Pressure. 1973. Vol. 5. № 3. P. 241−252-
  183. Г. И., Судавцева B.C. Изучение термодинамических свойств жидких сплавов системы Fe-Si // Журнал физической химии. 1975. Т. 49. № 7. С. 1672−1675-
  184. Г. И., Мищенко H.H., Судавцева B.C. Энтальпии смешения и термодинамические свойства жидких сплавов железа с марганцем, кобальтом и никелем // Изв АН СССР. Металлы. 1974. № 5. С. 99−103-
  185. О.И., Григорян В. А., Вишкарев А. Ф. Свойства металлических расплавов / М.: Металлургия, 1988-
  186. Л.С., Стомахин А. Я., Григорович К. В. Исследование энтальпий образования растворов Fe-Si и Ni-Cr с помощью нового высокотемпературного калориметра // Металлы. 1993. № 4. С. 27−37-
  187. О.Ю., Гельд П. В. Оценка термодинамических характеристик жидких двойных сплавов бора с марганцем, железом, кобальтом и никелем // Металлы. 1993. № 3. С.5−12-
  188. О.И., Стомахин, А .Я., Григорян В. А. Термодинамические свойства расплавов на основе железа и никеля // Изв АН СССР. Металлы. 1977. № 1. С.81−85-
  189. H.A., Козлов Ю. С., Пастухов Э. А. Структура и физико-химические свойства расплавов Pd-Ni и Pd-Si // Изв АН СССР. Металлы. 1977. № 5. С. 226−227-
  190. H.A., Козлов Ю. С., Есин Ю. О. Теплоты смешения в жидких сплавах палладия с алюминием и кремнием // Изв. АН СССР. Металлы. 1974. № 3.С. 107−109-
  191. H.A., Козлов Ю. С. Энтальпии образования жидких сплавов палладия с никелем, кобальтом, хромом // Изв АН СССР. Металлы. 1977. № 1. С. 76−80-
  192. Савицкий Е/М., Полякова В. П., Горина Н. Б., Рошан Н. Р. Металловедение платиновых металлов / М.: Металлургия, 1975. 424 е.-
  193. И.Б., Гуров К. П., Марчукова И. Д., Угасте Ю. Э. Процессы взаимной диффузии в сплавах / Под.ред. К. П. Гурова. М.: Наука, 1973, 359 е.-
  194. .Я. Диффузионные процессы в неоднородных твердых средах / М.: Наука, 1981,296 е.-
  195. Kircaldy J.S., Joung D.J. Diffusion in the Condensed State / London: The Institute of Metals, 1987-
  196. М.А. Механизм диффузии в железных сплавах / М.: Металлургия. 1972, 400 е.-
  197. П. Диффузия в твердых телах / пер. с англ. М.: Металлургия, 1966, 195 е.-
  198. Я.Е. Диффузионная зона / М.: Наука, 1979, 344 е.-
  199. .С. Диффузия в металлах / М.: Металлургия, 1978, 248 е.-
  200. .С., Бокштейн С. З., Жуховицкий A.A. Термодинамика и кинетика диффузии в твердых телах / М.: Металлургия, 1974, 280 е.-
  201. Jl.П., Петрова Л. П., Полякова И. Г. Кинетика взаимодействия в системе Fe-Ti при температурах 1050−1250°С // Изв. РАН. Металлы. 1997. № 1.С. 168−173-
  202. Л.П., Петрова Л. П., Свиридов С. И. Закономерности взаимодействия в системе TiFe-Ni при 1200 °C // Металлы. 1999. № 4. С. 135 138-
  203. Л.П., Петрова Л. П., Свиридов С. И. Закономерности взаимодействия между расплавом эвтектического состава Ti2Ni-Ti и железной подложкой при 1000−1250°С // Металлы. 2000. № 3. С. 41−44-
  204. Bastin G-, Rieck G. Diffusion in the Titanium-Nickel System // Metallurgical Transactions. 1974. Vol.5. P. 1817−1831-
  205. Van Loo F.J.J., J.W.G.A.Vrolijk, G.F.Bastin. Phase Relations and Diffusion Paths in the Ti-Ni-Fe System at 900 °C // J. Less-Common Metals. 1981. Vol. 77. P. 121−130-
  206. Л.П., Ефименко Л. П. Состав композиции на основе палладия И Авторское свидетельство № 95 113 631 с приоритетом от 22.08.95. Решение о выдаче патента от 11.01.1999 г.-
  207. Л.П., Антонова Е. А., Ефименко Л. П., Атланова А. Ф. Сплав на основе палладия // Авторское свидетельство № 1 524 521 с приоритетом от 30.06.1987-
  208. Antonova Е.А., Petrova L.P., Efimenko L.P. Corrosion Resistant Pd-Si Coatings // Elevated Temperature Coatings: Science and Technology. TMS. 1996. P. 311−322-
  209. E.A., Петрова Л. П., Ефименко Л. П. Исследование условий формирования и структуры Pd-Si покрытий, полученных контактным плавлением // Сб. Жаростойкие неорганические покрытия. Л.: Наука, 1990. С.44−47-
  210. Е.А., Петрова Л. П., Ефименко Л. П. К вопросу защиты никелевого сплава ЭП-202 палладиевыми покрытиями Pd-Si // Физико-химическая механика материалов. 1991. № 3. С. 18−21-
  211. Е.А., Петрова Л. П., Ефименко Л. П. Влияние исходных компонентов на содержание шлаковых включений в покрытии Ni-Cr-Si-B // Сб. Получение и применение защитных покрытий. Л.: Наука, 1987. С. 114 117-
  212. Dahotre N.B., Efimenko L.P., Poljakova I.G. Laser Surface Alloying of Aluminum with Refractory Materials // Сб. Температуроустойчивые функциональные покрытия. СПб: ООП НИИХ СПбГУ. 1997. Ч. 1. С. 135−143-
  213. Е.А., Петрова Л. П., Ефименко Л. П. К вопросу защиты никелевого сплава ЭП-202 палладиевыми покрытиями Pd-Si // ФХММ. 1991. № 3. С. 18−21-
  214. Л.П., Антонова Е. А., Ефименко Л. П. Устойчивость карбида хрома в жаростойких покрытиях Cr3C2-Ni-Cr-Si-B // Защита металлов. 1995. Т.31. № 2. С. 222−224-
  215. Л.П., Ефименко Л. П. Влияние иридия на коррозионную стойкость в HN03 покрытий Pd-Ir-Si, сформированных на никеле // Защита металлов. 1995. Т. 31. № 6. С. 601−603-
  216. Л.П. Влияние жаростойких покрытий на структуру сплавов ЖС6К // Металловедение и термическая обработка металлов. 1991. № 9. С. 24−25-
  217. Е.А., Штанский Д. В. Многофункциональные наноструктурированные пленки // Успехи химии. 2007. Т. 76. В. 5. С. 501−510-
  218. Tagantsev А.К., Sherman V.O., Astafiev K.F., Venkatesh J., Setter N. Ferroelectric Materials for Microwave Tunable Applications // Journal of Electroceramics. 2003. V. l 1. P. 5−66-
  219. Hall D.A. Review Nonlinearity in piezoelectric ceramics // Journal of Materials Science. 2001. V.36. P. 4575−4601-
  220. К. Технология керамических диэлектриков / M.: Энергия, 1976, 336 с.-
  221. Д., Тейлор Д. Полярные диэлектрики и их применение / М.: Мир. 1981,270 е.-
  222. .А. Керамические конденсаторные диэлектрики / СПб: РФФИ, 2000, 245 е.-
  223. M. Н., Коваленко В. В., Гаськов А. М., Панье Т. Нанокомпозиты на основе оксидов металлов как материалы для газовых сенсоров // Рос. хим. ж. (Ж. Рос. хим. об-ва им. Д.И. Менделеева). 2007. Т. LI. № 6. С. 61−70-
  224. Мухортов Вас.М., Масычев С. И., Головко Ю. И., Чуб А. В., Мухортов В. М. Применение наноразмерных пленок титаната бария-стронция дляперестраиваемых сверхвысокочастотных устройств. // ЖТФ. 2006. Т. 76. В.10. С. 106−110-
  225. Ishiwara Hiroshi. Recent progress of ferroelectric memories // International Journal of High Speed Electronics and Systems. 2002. V.12. № 2. P. 315−323-
  226. Glinchuk M.D. Ferroelectric thin films and multilayer structures based on them // Powder Metallurgy and Metal Ceramics. 2000. Y.39. №. 7−8-
  227. Rao C.N.R. Novel materials, materials design and synthetic strategies: recent advances and new directions // J. Mater. Chem. 1999. N.9. P. 1−14-
  228. Uhlmann D.R., Dawley J.T., Poisl W.H., Zelinski B.J.J., Teowee G.
  229. Ferroelectric Films // Journal of Sol-Gel Science and Technology. 2000. V.19. P.53−64-
  230. Ishiwara H., Aoyama Y., Okada S., Shimamura C., Tokumitsu E. Ferroelectric neuron circuits with adaptive-learning function // Computers Elect. Engng. 1997. V.23. №.6. P. 431−438-
  231. В.А. Возможность суперпараэлектричества в керамике СВТ (SrTi03:Bi) // ФТТ. 2005. Т. 47. В. 12. С. 2152−2156-
  232. Roseman R.D., Mukherjee Niloy. PTCR Effect in BaTi03: Structural Aspects and Grain Boundary Potentials // Journal of Electroceramics. 2003. № 10. P. 117* 135-
  233. M., Гласс А. Сегнетоэлектрики и родственные им материалы / М.: Мир, 1981. 736 с.-
  234. Yoon Dang-Hyok, Lee Burtrand I. Processing of barium titanate tapes with different binders for MLCC applications. Part I: Optimization using design of experiments // Journal of the European Ceramic Society. 2004. № 24. P. 739−752-
  235. Jantunen Heli, Hu Tao, Uusimaki Antti, Leppavuori Seppo. Tape casting of ferroelectric, dielectric, piezoelectric and ferromagnetic materials // Journal of the European Ceramic Society. 2004. № 24. P. 1077−1081-
  236. Barranco A. Pela, Tera A. Huanosta, Monjaras R. Valenzuela, Eiras J.
  237. Antonio, Garcia D., Pinar F. Calderon, Martinez O. Perez. Influence of synthesis process on the AC response of PLZT. (8/65/35) ferroelectric ceramics // Journal of the European Ceramic Society. 2003. № 23. P. 1337−1343-
  238. X^VV^^mU, С’Л> і ! U’u у <>4 t V. /-і'ь'^чч, .
  239. Е.Ф., Дуда В. М., Кушнерев А. И. Ферроидные свойства и доменная структура титаната бария // ФТТ. 1997. Т. 39. В. 9. С. 1634−1636-
  240. Bhuvanesh Nattamai S. P., Gopalakrishnan Jagannatha. Solid-state chemistry of early transition-metal oxides containing dO and dl cations // J. Mater. Chem. 1997. V.7. № 12. P. 2297−2306-
  241. Anilkumar G. M., Sung Yun-Mo. Phase formation kinetics of nanoparticle-seeded strontium bismuth tantalate powder // Journal of Materials Science. 2003. № 38. P. 1391−1396-
  242. И.П., Суздалев П. И. Нанокластеры и нанокластерные системы. Организация, взаимодействие, свойства // Успехи химии. 2001. Т.70. В. 3. С.203−341-
  243. Н.Ф., Болдырев В. В. Размерные эффекты в химии гетерогенных систем // Успехи химии. 2001. Т.70. В. 4. С. 307−330-
  244. В.И. Самоорганизация наночастиц на межфазных поверхностях // Успехи химии. 2004. Т.73. В. 2. С. 123−157-
  245. Young Nam Kim, Eun Ok Chi, Jin Chul Kim, Eun Kwang Lee, Nam Hwi Hur. Preparation of ferromagnetic and ferroelectric nanocomposites using the colloidal templating method // Solid State Communications. 2003. V.128. P. 339−343-
  246. Kong L.B., Ma J., Zhu W., Tan O.K. Preparation of Bi4Ti30 12 ceramics via a high-energy ball milling process // Materials Letters. 2001. № 51. P. 108−114-
  247. Г. Б. Нанохимия / M.: Изд-во МГУ. 2003. 288 е.-
  248. А.А. Нанотехнологии, свойства и применение наноструктурированных материалов // Успехи химии. 2007. Т. 76. В. 5. С. 474−501-
  249. Thomas P. Niesen, Mark R. De Guire. Review: Deposition of Ceramic Thin Films at Low Temperatures from Aqueous Solutions // Journal of Electroceramics. 2001. V.6. P. 169−207-
  250. Tomonari Takeuchi, Suyama Yoko, Sinclair Derek C., Kageyama Hiroyuki. Spark-plasma-sintering of fine ВаТЮ3 powder prepared by a sol-crystal method // Journal of Materials Science. 2001. № 36. P. 2329 2334-
  251. Sonegawa T., Yatsui K. Stoichiometric and dielectric properties of BaTi03 thin films prepared by backside pulsed ion-beam evaporation // Journal of Materials Science Letters. 1998. № 17. P. 1685−1687-
  252. В.Н., Никулина Л. Д., Игуменов И. К. Синтез оксидных сегнетоэлектрических тонких пленок из металлоорганических соединений // Успехи химии. 2005. Т. 74. В. 8. С. 797−820-
  253. A.M., Шрамченко И. Е., Ховив A.M., Логачева В. А. Диэлектрические свойства пленок цирконата-титаната свинца, синтезированных окислением металлических слоев // ФТТ. 2007. Т. 49. В 4. С. 719−723-
  254. О.М., Воротилов К. А., Сигов А. С. Кумсков А.С. Структура пленок (Вао, 78го, з) ТЮз, полученных химическим осаждением из растворов при кристаллизации на подслое // ФТТ. 2006. Т. 48. В. 6. С. 1135−1137-
  255. О.М., Воротилов К. А., Сигов А. С., Кумсков А. С. Структура пленок (Bao, 7Sro, 3) Tio3, полученных химическим осаждением из растворов на сапфировых подложках // ФТТ. 2006. Т. 48. В. 6. С. 1138−1139-
  256. Mackenzie John D., Xu Yuhuan. Ferroelectric Materials by the Sol-Gel Method // Journal of Sol-Gel Science and Technology. 1997. N.8. P. 673−679-
  257. Vorotilov K.A. Sol-Gel Derived Ferroelectric Thin Films: Avenues for Control of Microstructural and Electric Properties // Journal of Sol-Gel Science and Technology. 1999. V.16. P. 109−118-
  258. Udawatte C.P., Kakihana M., Yoshimura M. Low temperature synthesis of pure SrSnC>3 and the (BaxSri.x)Sn03 solid solution by the polymerized complex method // Solid State Ionics. 2000. № 128. P. 217−226-
  259. Moona B.K., Ishiwara H., Tokumitsu E., Yoshimoto M. Characteristics of ferroelectric Pb (Zr, Ti) C>3 films epitaxially grown on Ce02(l 11)/Si (l 11) substrates // Thin Solid Films. 2001. № 385. P. 307−310-
  260. Suchanek Wojciech, Watanabe Tomoaki, Yoshimura Masahiro. Preparation of ВаТЮЗ thin films by the hydrothermal electrochemical method in the flowing solution // Solid State Ionics. 1998. № 109. P. 65−72-
  261. Pacheco F., Gonzalez M., Medina A., Velumani S., Ascencio J.A. Structural analysis of cobalt titanate nanoparticles obtained by sol-gel process // Appl. Phys. 2004. A 78. P.531−536-
  262. Yoshimura Masahiro, Han Kyoo-Seung, Tsurimoto Shunsuke. Direct fabrication of thin-film LiNi02 electrodes in LiOH solution by electrochemical* hydrothermal method // Solid State Ionics. 1998. № 106. P. 39−44-
  263. Park Byung-Eun, Sakasi Ikuo, Tokumitsu Eisuke, Ishiwara Hiroshi. Histeresis characteristics of vacuum-evaporated ferroelectric PbZr04Ti06O3 films on Si (100) substrates using Ce02 buffer layers // Applied Surface Science. 1997. № 117/118. P. 423−428-
  264. Jayadevan K.P., Tseng T.Y. Review Composite and multilayer ferroelectric thin films processing, properties and applications // Journal of Materials Science: Materials in Electronics. 2002. N.13. P. 439−459-
  265. A.B., Гусев А. И., Мулюков P.P. Ультрадисперсные порошки, материалы и наноструктуры / Красноярск: КГТУ. 1996, 186 е.-
  266. J M’peko.-C., Portelles J., Rodriaguez G. Densification process of BaTi03 containing Bi4Ti30i2 // Journal of Materials Science Letters. 1997. № 16. P. 18 501 852-
  267. Yao W. Feng, Wang Hong, Xua X. Hong, Yang X. Na, Zhang Yin, Shang S. Xia, Wang Min. Preparation and photocatalytic property of La (Fe)-doped bismuth titanate // Applied Catalysis A: General. 2003. № 251. P. 235−239-
  268. Патент № 1 804 152. Method for preparing flaky monocrystal lanthanum bismuth titanate powder by molten salt method. МПК7 C30B 29/32, C30B 29/10, опубл. 2006.07.19-
  269. Патент № 1 171 369. Process for preparing nm-class bismuth titanate and its sosoloid. МПК7 C04B 35/462, C01G 23/00, C01G 29/00, опубл. 1998.01.28-
  270. Kim Jong Kuk, Kim Jinheung, Song Tae Kwon, Kim Sang Su. Effects of niobium doping on microstructures and ferroelectric properties of bismuth titanate ferroelectric thin films // Thin Solid Films. 2002. № 419. P. 225−229-
  271. Pintilie L., Pintilie I., Petre D, Botila Т., Alexe M. Trap characterization for Bi4Ti30i2 thin films by thermally stimulated currents // Appl. Phys. 1999. A. № 69. P. 105−109-
  272. Gomah-Pettry Jean-Richard, Said Senda, Marchet Pascal, Mercurio JeanPierre. Sodium-bismuth titanate based lead-free ferroelectric materials // Journal of the European Ceramic Society. 2004. № 24. P. 1165−1169-
  273. Samardzija Zoran, Macovec Darco, Ceh Miran. Quntitative WDXS Microanalysis of Bismuth-Based BaBi4Ti4Ois Perovskites Doped with Nb and Fe // Microchim. Acta. 2002. № 139. P. 159−163-
  274. Idemoto Yasushi, Miyahara Takahiro, Koura Nobuyuki, Kijima Takeshi, Ishiwara Hiroshi. Crystal structure and ferroelectric properties of (Bi, La)4(Ti, Si)3oi2 as a bulk ferroelectric material // Solid State Communications. 2003. № 128. P. 255−259-
  275. Pintilie L., Alexe M. Photoconductivity of SrBi2Ta209 Thin Films // Journal of the European Ceramic Society. 1999. № 19. P. 1485−1488-
  276. Sochava S.L., Kulikov V.V., Sokolov I.A., Petrov M.P. Optical detection of non-steady-state photo-electromotive force in Bii2Ti02o // Optics Communications. 1996. № 125. P. 262−266−258til i" Mihf. 1.1
  277. В.А., Ефименко Л. П., Барышников В. Г., Афанасьев В. П. Состав композиции для получения сегнетоэлектрического материала / Патент на• изобретение РФ № 2 374 207. Дата приоритета 25.05.2007. Опубл. 27.11.2009,1. Бюл. № 33-
  278. В.А., Ефименко Л. П., Барышников В. Г. Состав композиции для получения сегнетоэлектрического материала / Патент на изобретение РФ № 2 356 838. Дата приоритета 25.05.2007. Опубл. 27.05.2009, Бюл. № 15-
  279. В.А., Кузнецова Л. А., Ефименко Л. П. Состав композиции для I получения отражающего покрытия / Патент на изобретение РФ № 2 394 055.
  280. Дата приоритета 19.12.2008. Опубл. 10.07.2010. Бюл. № 19-
  281. Л.П., Полякова И. Г., Барышников В. Г., Конанчук Е. А., • Афанасьев В.П. Возможность синтеза порошков титаната висмута
  282. Bi,.xLax)4Ti30i2 в расплавах солей // ЖПХ. 2010. Т. 83. № 1. С. 3−8-
  283. В.А., Ефименко Л. П., Барышников В. Г., Полякова И. Г., Гуменников А. В. Синтез порошков ВаТЮ3 разной дисперсности путем обменных реакций в расплавах солей // ФХС. 2008. Т. 34. № 1. С. 116−123-
  284. Отчет о деятельности Российской академии наук в 2006 году. Основные результаты в области естественных, технических, гуманитарных и общественных наук / М.: Наука, 2007. С. 79, 204 е.-
  285. B.A., Ефименко Л. П., Барышников В. Г. Синтез сегнетоэлектрических нанопорошков титанатов в расплаве солей для электроники // Межд. форум по нанотехнологиям. Сб. тезисов докладов, Москва, 3−5 декабря 2008 г. Т. 1. С. 657−660-
  286. В.А., Кузнецова Л. А., Ефименко Л. П. Состав композиции дляполучения отражающего покрытия / Патент на изобретение РФ № 2 394 055. Дата приоритета 19.12.2008. Опубл. 10.07.2010. Бюл. № 19-
  287. Д. Руководство по экспертным системам / Пер. с англ. М.: Мир, 1989,388 е.-
  288. Д., Райли Г. Экспертные системы: принципы разработки и программирование / Пер. с англ. М.: Издательский дом «Вильяме», 2006, 1152 е.-
  289. И.В., Калинин Ю. Е., Стогней О. В. Новые направления физического материаловедения / Воронеж: ВГУ, 2000, 360 е.-
  290. В.П. Экспертные системы в химической технологии / М.: Химия, 1995, 368 е.-
  291. В.Н., Фулин В. А. Универсальный искусственный интеллект и экспертные системы / Изд-во «BHV», 2009, 240 е.-
  292. А.И. Интеллектуальные информационные системы / Мн.: НТООО «ТетраСистемс», 1997, 368 е.-
  293. П. Введение в экспертные системы / Пер. с англ. М.: Вильяме, 2001, 624 е.-
  294. Н. Принципы искусственного интеллекта / Пер. с англ. М.: Радио и связь, 1985, 373 е.-
  295. Лорьер Ж.-Л. Системы искусственного интеллекта / Пер. с англ. М.: Мир, 1991,568 е.-
  296. Aikins J. S. Prototypical knowledge for expert systems // Artificial intelligence. 1983. V.10. P. 163−210-
  297. В. M. и др. Химическая информация. Где и как искать химику нужные сведения / М.: Химия, 1988, 224 е.-
  298. Сайт: World Intellectual Property Organization (WIPO). База «Patentoscope» // http://www.wipo.int/patentscope/search/ru/search.isf-
  299. База данных Евразийского патентного ведомства // http:// www.eapo.org/rus/ea/index.html-
  300. Евразийская патентная информационно-поисковая система (ЕАПАТИС) // http://www.eapatis.com-
  301. Сервер Европейского патентного бюро // http://ru.espacenet.com-
  302. Сайт: Федеральная служба по интеллектуальной собственности (Роспатент) // www.rupto.ru- Информационные ресурсы-
  303. Сайт: United States Patent and Trademark Office (USPTO) // http://patft.uspto.gov-
  304. Национальная база патентного ведомства Японии JPL IPDL // http://www.ipdl.inpit.go.jp/homepge.ipdl-
  305. Сайт: United States Environmental Protection Agency (EPA) // http://epa.gov/-
  306. Сайт: European Coating Net / http://www.europeancoatings.net-
  307. Сайт: National Center for Excellence in Metalworking Technology // http://www.ncemt.ctc.com-
  308. Сайт: AMERON Coatings IDS // http://www.ameroncoatings.com-
  309. База данных по покрытиям и высокотемпературной коррозии // Сайт ИМЕТ РАН: http://iric.imet-db.ru-
  310. Komornicki S., Streiff R. Relational data structure of the coating database from the «Coatings & High Temperature Corrosion Data Bank» // Journal de Physigue IV. Colloque C9, supplement au Journal de Physique III, V. 3, decembre 1993, 1013−1021-
  311. Р.Ю., Ефименко Л. П., Жабрев B.A. Основные принципы создания информационной системы по температуроустойчивым функциональным покрытиям // ФХС. 2002. № 5. С. 477−482-
  312. В.А., Ефименко Л. П., Логинов Р. Ю., Кузнецова Л. А. Основы экспертной системы по выбору температуроустойчивых покрытий широкого функционального назначения // ФХС. 2005. Т. 31. № 5. С. 953−961-
  313. В.А., Ефименко Л. П., Логинов Р. Ю. Информационная система по температуроустойчивым покрытиям, как пример внедрения информационных технологий в неорганическое материаловедение // Информационные технологии. 2004. № 8. С. С. 52−56-
  314. Р.Ю., Ефименко Л. П., Жабрев В. А. Оценка функционально-значимых признаков покрытий в информационной системе CoatingExpert // Информационные технологии. 2005. № 6. С. 63−68-
  315. В.А., Ефименко Л. П., Логинов Р. Ю. Структура информационной системы по температуроустойчивым функциональным покрытиям // Сб. Температуроустойчивые функциональные покрытия. С.-Пб.: Янус, 2003. Т. 1. С. 128−133-
  316. Р.Ю., Жабрев В. А., Ефименко Л. П. Информационная система по высокотемпературным функциональным покрытиям // Математические методы в технике и технологиях. Сб. трудов XV Межд. науч.конф. Тамбов: ТГТУ, 2002. Т. 7. С. 145−148-
  317. Л. Понятие лингвистической переменной и его применение к принятию приближенных решений / М.: Мир, 1976, 166 е.-
  318. С.А. Проблемы принятия решений при нечеткой исходной информации / М.: Наука, 1981, 208 е.-
  319. А.Е., Семухин М. В. Модели и алгоритмы принятия решений в нечетких условиях / Тюмень: ТГУ, 2000, 352 е.-
  320. А. Введение в теорию нечетких множеств / М.: Радио и связь, 1982, 432 е.-
  321. Saxena Р.С., Tyagi В.К. Fuzzy functional dependencies and independencies in extended fuzzy relational database models // Fuzzy Sets and Systems. 1995. V.69. P. 65−89-
  322. Chen S.-M. Fuzzy system reliability analysis using fuzzy number arithmetic operations // Fuzzy Sets and Systems. 1995. V.69. P. 231-
  323. Maimon O., Kandel A., Last M. Information-theoretic fuzzy approach to data reliability and data mining // Fuzzy Sets and Systems. 1995. V. 117. P. 183−194-
  324. С.Л., Шуйкова И. А. Введение в математические методы принятия решений / Липецк: ЛГПУ, 1999, 100 е.-
  325. Tip Frank, Sweeney Peter F. Class hierarchy specialization // Acta Informatica. 2000. V. 36. P. 972−982-
  326. .Б., Плохов E.M., Филоненков А. И. Компьютерная математика (основы информатики) / Ростов-на-Дону: Феникс. 2002, 512 е.-
  327. С. Математическая логика / Пер. с англ. М.: Мир, 1973, 480 е.-
  328. Д. Математическая логика / Пер. с англ. М.: Наука, 1975, 528 е.-
  329. Компьютер и задачи выбора / М.: Наука, 1989, 208 е.-
  330. Р. Введение в теорию графов / Пер. с англ. М.: Мир, 1977, 207 е.-
  331. А.Н., Арсенин В. Я. Методы решения некорректных задач / М.: Наука, 1974, 224 е.-
  332. В., Перфильева И., Мочкрож И. Математические принципы нечёткой логики / Физматлит, 2006, 352 с. ISBN 0−7923−8595−0-
  333. А.П., Круглов В. В. / Инструменты искусственного интеллекта и биоинформатики. М.: COJIOH-Пресс, 2006, 456 е.-
  334. Д., Пилиньский М., Рутковский Л. Нейронные сети, генетические алгоритмы и нечеткие системы / Пер. с польского И. Д. Рудинского. М.: Горячая линия— Телеком, 2004.— 452 с. ISBN 593 517−103−1-
  335. Л. Методы и технологии искусственного интеллекта / Пер. с польского И. Д. Рудинского. М.: Горячая линия Телеком, 2010, 520 с. ISBN 5−9912−0105−6-
  336. Uziel Sandler, Lev Tsitolovsky Neural Cell Behavior and Fuzzy Logic / Springer, 2008, 478 c. ISBN 978−0-387−9 542−4.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!