Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Обоснование технологических схем отработки запасов сильнонарушенных руд в условиях высокого горного давления: На примере эксплуатации месторождений Талнахского рудного узла

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Экономический эффект, при отработке балансовых запасов руды в пределах одной выемочной единицы-панели (120×60×20) в объеме 144 000 м³ по сравнению с базовой технологией позволит получить экономический эффект в размере 10,6 — 121,9 млн руб. в зависимости от применяемых вариантов технологий перевода закладочных массивов в режим объемного неравно-компонентного сжатия, за счет снижения затрат… Читать ещё >

Обоснование технологических схем отработки запасов сильнонарушенных руд в условиях высокого горного давления: На примере эксплуатации месторождений Талнахского рудного узла (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Состояние вопроса, цели и задачи исследований
    • 1. 1. Условия локализации мощных сложноструктурных месторождений
    • 1. 2. Анализ теории и практики подземной разработки сильнонарушенных руд в условиях высокого горного давления
    • 1. 3. Анализ опыта разработки запасов руд на первоочередном участке
    • 1. 4. Цель, задачи и методы исследований
  • 2. Исследование закономерностей поведения рудовмещающего массива при техногенном вмешательстве
    • 2. 1. Исследование структурных особенностей строения месторождения
    • 2. 2. Оценка особенностей и параметров естественного поля напряжении
    • 2. 3. Определение нарушенное&trade- массива
    • 2. 4. Влияние трещиноватости массива на устойчивость обнажений
    • 2. 5. Анализ фактической геомеханической обстановки
    • 2. 6. Георадарные исследования состояния рудовмещающего массива. '
  • Выводы
  • 3. Разработка способов управления геомеханическим состоянием рудовмещающего массива ^
    • 3. 1. Тензор главных напряжений в геомеханической системе
    • 3. 2. Исследование напряженно-деформированного состояния массива
    • 3. 3. Параметры погашения выработанного пространства. 73 8 3.4. Исследование технологических схем ведения очистных работ
    • 3. 5. Технологии отработки запасов сильнонарушенных руд системами разработки с закладкой выработанного пространства
  • Выводы
  • 4. Реализация и технико экономическая оценка результатов исследовании
    • 4. 1. Опытно-промышленные испытания рекомендуемой технологии ^
    • 4. 2. Эффективность подземной добычи руд в поле рудника «Скалистый» системами разработки с закладкой ^
  • Выводы

Актуальность работы. Отработка месторождений полезных ископаемых характеризуется понижением уровня горных работ и осложняется проявлением горного давления в динамических формах, что снижает эффективность и безопасность выемки полезного ископаемого из недр.

При отработке месторождений Талнахского рудного узла горные удары наиболее приурочены к тектоническим нарушениям. В этих условиях применение системы разработки с восходящей выемкой слоев увеличивает количество динамических явлений, а использование нисходящей слоевой выемки удорожает затраты на закладку выработанного пространства и снижает интенсивность очистных работ.

Анализ практики разработки месторождений полезных ископаемых показывает, что разработка мощных месторождений в зонах тектонических нарушений и в условиях высокогорного давления с закладкой выработанного пространства требует взаимодействия рудовмещающего и закладочного массивов в рамках единой геомеханической системы. Несмотря на имеющийся опыт и ряд новых технологических решений, способы управления состоянием рудовмещающего массива нуждаются в совершенствовании. Поэтому разработка способов управления состоянием рудовмещающего массива и оптимальных схем очистной выемки на основе повышения устойчивости элементов природно-техногенной системы «налегающие породы рудовмещающий массив — выработанное пространство, заполненное закладочной смесью» при отработке весьма нарушенных руд на больших глубинах — актуальная задача.

Цель работы — повышение безопасности и эффективности отработки мощных сильнонарушенных рудных тел в условиях высокого горного давления путем оптимизации технологических схем очистной выемки.

Идея работы заключается в использовании механизма взаимодействия элементов природно-техногенной системы для повышения несущей способности породного и искусственного массива за счет опережающей выемки защитного слоя по верхнему контакту рудного тела и комбинирования схем отработки основных очистных слоев.

Методы исследований. В работе использован комплексный метод исследований, включающий обобщение и анализ управления состоянием массива при подземной разработке месторождений, натурные исследования состояния и структурных особенностей рудовмещающего массива, измерение параметров полей напряжений, аналитические расчеты, моделирование напряженно-деформированного состояния породного и искусственного массивов на эквивалентных материалах и сравнительный технико-экономический анализ способов управления состоянием массива.

Научные положения, защищаемые в работе:

1. Опережающая выемка защитного слоя по верхнему контакту рудного тела и комбинирование схем отработки выемочных лент обеспечивают безопасность очистной выемки по фактору проявления горных ударов, а соблюдение величины опережения защитной выемки, определяемое расчетным методом, — устойчивость конструктивных элементов систем разработки.

2. Наименьшие напряжения массив из твердеющей закладки испытывает при варианте слоевой системы разработки со сплошным порядком отработки лент и с опережающей разгрузкой по кровле в сплошном порядке, при этом максимальные величины деформаций сжатия отмечены на участке массива горных пород, расположенном на расстоянии 16 — 26 м впереди границы защитного слоя и 18 — 24 м — позади фронта очистной выемки.

3. Повышение устойчивости элементов природно-техногенной системы при подземной разработке запасов сильнонарушенных руд в условиях высокого горного давления обеспечивается технологиями со слоевой выемкой руды и с закладкой выработанного пространства с опережающей разгрузкой по кровле в сплошном порядке.

Научная новизна работы:

1. Установлены закономерности нагружения, деформирования и сдвижения естественных и техногенных массивов при отработке сильнонарушенных руд в условиях высокого горного давления Талнахского рудного узла.

2. Выявлены зависимости влияния технологических схем ведения очистных работ и способа разгрузки массива от напряжений на характер деформирования рудного массива при техногенном вмешательсте.

3. Разработан алгоритм расчета параметров разгрузки массива от критических напряжений и методика его реализации.

4. Предложены нетрадиционные для данных условий технологические схемы ведения очистных работ, обеспечивающие эффективное управление состоянием рудовмещающего массива, высокие показатели качества и полноты извлечения руды из недр.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждаются обобщением и использованием большого объема статистических данных, применением современных методов исследований, сходимостью результатов теоретических и экспериментальных исследований с результатами опытно-промышленных работ при надежности не менее 90% и практической реализацией разработок на горно-добывающих предприятиях и в проектных организациях.

Научное значение работы состоит в раскрытии и обосновании взаимосвязей, определяющих эффективность и параметры технологий управления состоянием рудовмещающего массива при отработке участков руд в зонах интенсивных тектонических нарушений в условиях высокого горного давления.

Практическое значение работы состоит в разработке ресурсосберегающих технологий управления состоянием рудовмещающего массива, позволяющих повысить эффективность и безопасность отработки мощных сильнонарушенных рудных тел подземным способом. Результаты исследований могут быть использованы действующими горно-рудными предприятиями, научно-исследовательскими и проектными организациями.

Реализация работы. Результаты исследований использованы при составлении проекта на отработку запасов руд на первоочередном участке рудника «Скалистый» Заполярного филиала ОАО «ГМК «Норильский никель» с ожидаемым экономическим эффектом более 10 млн. р./г. Результаты теоретических исследований использованы в учебном процессе СКГМИ для специальности «Подземная разработка месторождений полезных ископаемых».

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и получили положительную оценку на: Международных научных симпозиумах «Неделя горняка» (Москва, 2003 — 2006 гг.) — VIII Международном научном симпозиуме «Проблемы геологии и освоения недр» (Томск, 2004 г.) — Всероссийском конкурсе на лучшие научные работы студентов и аспирантов по естественным, техническим наукам и инновационным научно-образовательным проектам (г. Москва, 2004 г.) — III Всероссийской научно-практической конференции «Горно-металлургический комплекс России: состояние, перспективы развития» (Владикавказ, 2005 г.) — IV Межрегиональной научной конференции «Студенческая наука — экономике России» (г. Ставрополь, 2003 г.) — НТС института «Кавказцветметпроект» (Владикавказ, 2006 г.) — НТС рудоуправления «Талнахское» ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель"(Талнах, 2005 г.) — на ежегодных НТК СКГМИ (ГТУ) (Владикавказ, 2000 — 2006 гг.).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 10 печатных работ.

Объем и структура работы. Диссертационная работа состоит из введения, 4 глав и заключения, изложенных на 122 с. машинописного текста,.

Выводы.

1. Эффективность применения технологий управления состоянием рудовмещающего массива при подземной отработке участков руд в приразломных зонах и в условиях высокого горного давления слоевыми системами разработки со сплошной выемкой и закладкой выработанного пространства определяется совокупностью значений, учитывающих величину производимой продукции, затрат на ее производство и получаемой прибыли с учетом фактора времени.

2. Использование рекомендуемых вариантов сплошной слоевой системы разработки обеспечит снижение затрат на закладку выработанного пространства за счет замены до 25−30% объема твердеющей смеси на цементной основе на более дешевые низкопрочные составы. Повышение интенсивности ведения очистных работ и производительности труда в среднем на 15−17%. Сохранение качественных показателей добычи на достигнутом уровне.

2. Экономический эффект, при отработке балансовых запасов руды в пределах одной выемочной единицы-панели (120×60×20) в объеме 144 000 м³ по сравнению с базовой технологией позволит получить экономический эффект в размере 10,6 — 121,9 млн руб. в зависимости от применяемых вариантов технологий перевода закладочных массивов в режим объемного неравно-компонентного сжатия, за счет снижения затрат на закладочные работы и повышение интенсивности ведения очистных работ.

3. Эффективность технологий управления состоянием рудовмещающего массива при подземной добыче сильнонарушенных руд слоевыми системами разработки со сплошной выемкой возрастает при использовании оптимальных технологических схем ведения очистных работ и разнопрочных закладочных составов, в том числе с освоением отходов горно-металлургического производства. в в качестве компонентов закладки.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В диссертации на основе выполненных исследований разработана технология управления состоянием рудовмещающего массива и обоснованы оптимальные схемы ведения очистных работ, основанные на использовании механизма взаимодействия элементов природно-техногенной системы для повышения несущей способности массивов за счет опережающей выемки защитного слоя и комбинирования схем отработки основных очистных слоев.

Основные научные и практические результаты, выводы и рекомендации заключаются в следующем:

1. Установлены закономерности нагружения, деформирования и сдвижения рудовмещающих и массивов из твердеющей закладки при отработке сильнонарушенных руд в условиях высокого горного давления.

2. Выявлено, что параметры напряженно-деформированного состояния массива контролируются тектоническим полем напряжений рудоконтролирующего разлома и разрывных нарушений.

3. Установлено, что вблизи рудоконтролирующего разлома возникает зона нарушенных пород с минимальной несущей способностью, за ней следует зона ослабленных пород запредельного деформирования с возрастанием прочности по мере удаления от разлома и зона нетронутых пород в стадии допредельного деформирования.

4. Доказано, что опережающая выемка защитного слоя по верхнему контакту рудного тела обеспечивает безопасность очистной выемки, а соблюдение величины опережения защитной выемки — устойчивость конструктивных элементов систем разработки.

5. Определено, при расстояниях менее 10 м развивается устойчивый процесс объемного расширения массива, продолжающийся до полной надработки участка измерений.

6. Выявлено, что снижение уровня напряжений в элементах геомеханической системы «породы — рудовмещающий массив — закладочный массив» адекватно обеспечивается опережающей разгрузкой по кровле в сплошном порядке.

7. Доказано, что сплошной порядок отработки запасов обеспечивает высокую монолитность возводимого искусственного массива, так как величина сцепления закладки с бетонными стенками на 30−35% больше, чем с породными или рудными стенками.

8. Разработаны схемы управления состоянием рудовмещающего массива, основанные на использовании механизма взаимодействия элементов природно-техногенной системы для повышения несущей способности массива за счет опережающей выемки защитного слоя по верхнему контакту рудного тела в сплошном порядке и комбинирования схем отработки основных очистных слоев.

9. Доказано, что эти способы снижают затраты на закладку выработанного пространства за счет замены до 25−30% объема твердеющей смеси на цементной основе на низкопрочные составы и повышают интенсивность очистных работ на 15−17% при сохранении качественных показателей добычи.

10. При отработке балансовых запасов руды в пределах одной выемочной единицы-панели в объеме 144 000 м³ экономический эффект по сравнению с базовой технологией превышает 10 млн руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Д.Р., Шубодеров В. И. Перспективы разработки рудных месторождений комбинированным способом // Горный журнал. — 1997. — № 8. -С. 16−19.
  2. Д.М. Особенности геомеханических процессов и управления ими при совместной разработке месторождений // Горный журнал. 1986.8.-С. 55−58.
  3. Н.Э. Управление состоянием массива горных пород при подземной разработке рудных месторождений. М.: Недра, 1990. — 176 с.
  4. Н.П. Управление горным давлением на подземных рудниках. -М.: Недра, 1994.-205 с.
  5. Е. А., Порцевский А. К. Управление устойчивостью горного массива закладкой различного вида // Цветная металлургия. 1992. — № 1. -С.7−9.
  6. Н.Г. Погашение пустот при подземной разработке руд. -Фрунзе: Илим, 1979. -230 с.
  7. М.А. Научные основы управления деформационными и дегазационными процессами при разработке полезных ископаемых. -М.: ИПКОН АН СССР, 1984.-210 с.
  8. Д.М. Геомеханические процессы при совместной и повторной разработке руд. М.: Недра, 1981. — 288 с.
  9. М.Н. Подземная разработка с высокой полнотой извлечения руд. М.: Недра, 1985. — 272 с.
  10. С.Л., Тихомиров А. П., Шкарпетин В. В. Опыт работы рудников стран-членов СЭВ. М.: Цветметинформация, 1977. -48 с.
  11. И.В. Деформирование и разрушение породных массивов. -М.:Недра.-271 с.
  12. М.Н., Калмыков В. Н., Рыльникова М. В. Геомеханические и технологические особенности отработки руд в охранных целиках // Горный журнал. 1986. — № 5. — С. 49−51.
  13. Ю.И. Расчет параметров процесса подготовки горных пород к выемке //Горный журнал. 1996. — № 7−8. — С. 51−53.
  14. К.Е. Управление параметрами технологических процессов на открытых разработках. М.: Недра. — 1984.
  15. Иофин C. J1. Интенсификация горного производства. М.: ЦЭИ, 1992.-92с.
  16. O.K., Коваленко В. Н. Твердеющая закладка на подземных рудниках. М.: ЦНИИатоминформ. — 1983. — 80 с.
  17. A.JI. Применение твердеющей закладки при подземной добыче руд. М.: Недра, 1981. -172 с.
  18. К.Ю. и др. Материалы для искусственных целиков и технология их возведения. М.: Недра, 1968.
  19. В.А. Рациональное использование недр. М.: Недра, 1990.223 с.
  20. Е.И. и др. Опыт разработки технологических схем закладочных комплексов рудников цветной металлургии Казахстана. // Цветная металлургия. 1982. — № 13. — С. 8−16.
  21. Проект «Рудник „Скалистый“ Первая очередь» (1986 г.).
  22. Проект «Рудник „Скалистый“ Первый пусковой комплекс. (Корректировка проекта)» (1987 г.).
  23. Проект «Рудник „Комсомольский“ Корректировка проекта в связи с объединением рудников» (2003 г.).
  24. Проект «Рудник „Комсомольский“ Шахта „Скалистая“ Первый пусковой комплекс» (2000 г.).
  25. Рудник «Скалистый» I пусковой комплекс. Институт «Норильскпроект». Норильск, 2004 г., 147с.
  26. Инструкция по безопасному ведению горных работ на рудных и нерудных месторождениях, объектах строительства подземных сооружений, склонных и опасных по горным ударам, 1999 г. (РД 06−329−99).
  27. Указания по безопасному ведению горных работ на Талнахском и Октябрьском месторождениях, склонных и опасных по горным ударам, 2001 г.
  28. Методические указания по управлению горным давлением при сплошных системах разработки с твердеющей закладкой на рудниках Норильского ГМК, 1987 г.
  29. Технологическая инструкция по разработке сплошных сульфидных руд слоевыми и камерными системами разработки с использованием дистанционно-управляемых погрузочно-транспортных машин на рудниках Норильского ГМК, 1988 г.
  30. Sassos М.Р. New ideas for mining at Inco.// Engineering and Mining Journal.- 1986, v. 186, No 6, p. 36−39, 41.
  31. Robertson B.E. Mechanized narrow vein mining at tne Dome Mine, Timmins, Ontario // CIM Bulletin -1986.V.79, No 885, p. 39−44
  32. Underground at Inco // Ganadian Mining Journal.-1985, November, p 21.
  33. Wolff D. The mining operation of Metallgesellschaft // Mining Magazin.-1986, V. 154. No 4. p. 300−311.
  34. Walker S. New Brunswick hoste the word s largest zink mine // International Mining.-1988.0ctober. p.37−41.
  35. А.П. Геомеханические основы технологии разработки мощных пологих залежей полиметаллических руд системами с твердеющей закладкой выработанного пространства. Автореф. докт.дис. — Новосибирск, 2000.
  36. В.Н., Абрамов А. В. Разрушение трещиноватых и нарушенных горных пород. М.: Недра, 1982. — 248 с.
  37. В.Р., Абрамов В. Ф., Попов В. В. Локализация пустот при подземной добычи руды. М.: Недра, 1983. — 192с.
  38. А.В. Выбор и совершенствование систем разработки. М.: Недра, 1971.-256 с.
  39. Д.М., Замесов Н, Ф., Богданов Г. И. Разработка руд на больших глубинах. М.: Недра, 1982. -292 с.
  40. И.М., Ильин A.M. Горные удары. Прогноз и предотвращение. // Безопасность труда в промышленности. 1977. — № 7. — С, 42−45.
  41. Е.А., Чесноков Н. И., Грязнов М. В. Уранодобывающая промышленность капиталистических стран. -М.: Атомиздат. 1979. -270 с.
  42. А.И., Рудас Н. И., Вукало В. К. Маркшейдерское обеспечение комбинированной разработки Тырныаузского месторождения. // Горный журнал.- 1980,-№ 9. -С. 15−18.
  43. В.А. Подземные выработки на карьерах. М.: Недра, 1982. -128 с.
  44. Э.Ю. Совершенствование способа управления состоянием прикарьерного массива при подземной разработке ценных руд. -Авторефер. канд. дис. Магнитогорск. — 1988. -20 с.
  45. Управление горным давлением в тектонически напряженных массивах / Под. ред. М. В. Курлени: в 2 ч. -Апатиты: КНЦ РАН, 1996. -Ч. 1−2.
  46. Е.А. Ресурсосберегающие экологически щадящие технологии открытой разработки месторождений. // Горный вестник. 1998. -№ 2. -С. 24−34.
  47. В. И. Зарубежный опыт закладки на рудниках. М.: Недра. -1984. -224 с.
  48. И.И. Развитие интенсивных технологий подземной разработки удароопасных месторождений на больших глубинах. Автореф. докт. дис.-М-1997.-3 8 с.
  49. О.А., Крупник JI.A., Петухов В. Н. Технология добычи уды с твердеющей закладкой. М.: Недра, 1979. -151 с.
  50. Р., Фэкэроу И. Неразрушающие методы испытаний бетонов. М.: Стройиздат. 1974. -292 с.
  51. Подземная разработка мощных рудных месторождений: Межвуз. сборник / Под ред. М. Н. Цыгалова. Магнитогорск. — 1990. -88 с.
  52. Разработка месторождений с закладкой: Пер. с англ./ Под ред. С. Гранхольма. -М.: Мир, 1987. -519 с.
  53. Закладочные работы в шахтах: Справочник (Под ред. Д. М. Бронникова, М. Н. Цыгалова. М.: Недра, 1989. -400 с.
  54. Совершенствование технологии возведения искусственных массивов из твердеющей закладки / J1.A. Крупник, J1.B. Пятигорский. Алма-Ата: Каз-НИИНТИ, 1987.-64 с.
  55. JI. Механика скальных массивов. М.: Мир, 1971. -255 с.
  56. Н.М. Управление состоянием массива горных пород. -М.: Недра, 1991.-368 с.
  57. М.Н., Азимов Р. Ш., Мосинец В. Н. Подземная разработка месторождений цветных и редких металлов. М.: Недра, 1986.—206 с.
  58. Борщ-Компониец В.И., Макаров А. Б. Горное давление при отработке мощных пологих рудных залежей. М.: Недра, 1986. -271 с.
  59. И.В., Картозия Б. А. Механические процессы в породных массивах. -М.: Недра, 1986. -291 с.
  60. JI.A., Пятигорский Л. В., Ткачев В. М. Практика ведения закладочных работ на рудниках. Алматы: Казахстан, 1995. -240 с.
  61. Е.С., Палий В. Д., Сакаева Т. Ш. Прогнозирование сдвижения земной поверхности при отработке крутопадающих рудных тел с твердеющей закладкой. // Горный журнал. 1986. — № 5. — С. 51−54.
  62. А.И., Рудас Н. И., Вукало В. К. Маркшейдерское обеспечение сомбинированной разработки Тырныаузского месторождения // Горный жур-Ш.-1980.- № 9.- С.15−19.
  63. В.Н. Обоснование эффективной технологии подземной добычи при открыто-подземном способе разработки: Автореф. докт. дис.-Новочеркасск: 1998. 35 с.
  64. К.М. Разработка и обоснование устойчивых параметров конструктивных элементов выемки высокогорных месторождений открыто-подземным способом: Автореф. канд. дис.- Владикавказ: 1999. 20 с.
  65. .А., Степанов В. Я. Оценка напряженно-деформированного состояния массивов пород и склонов одиночной горы // Устойчивость горных склонов и подземных обнажений. Фрунзе: Илим, 1979 г.
  66. К.И. Распределение напряжений в массиве пород в горных возвышенностях // Напряженно-деформированное состояние пород в горных районах. Фрунзе: Илим, 1985 г.
  67. Н.Г. Напряженное состояние массива пород в горных районах // Проблемы механики горных массивов и разработки месторождений полезных ископаемых. Фрунзе: Илим, 1982 г.
  68. И. Метод определения степени трещиноватости пород.-М.: экспрес-информация ВИНИТИ, серия «Техника и технология буровых и горных разведочных работ». 1975. 104с.
  69. В.В., Ямщиков B.C. Акустические методы исследования и контроля горных пород в массиве. М.: Наука, 1973. -224 с.
  70. А.В., Прытков А. С. Использование сейсмоакустического метода для прогноза формы проявления горного давления // Горный журнал.-1984 № 4-С. 55−59.
  71. Ф.П. и др. Рациональное планирование экспериментов для изучения проявлений горного давления на моделях из эквивалентных материалов. -JL: ВНИМИ, 1980. 103 с.
  72. М.С. и др. Методика указания по технологии изготовления и определению физико-механических свойств эквивалентных материалов. Л.: ВНИМИ, 1980.-95 с.
  73. A.M. Методика решения практических задач управления горным давлением на крупномасштабных моделях из эквивалентных материалов. М: ИГД им. А. А. Скочинского, 1977. -112с.
  74. М.В. Основы тектонофизики. М.: Наука, 1975. — 533 с.
  75. О.Н. Поля напряжений и деформации в литосфере.- М.: Наука, 1979.-139 с.
  76. Методические указания по определению механических свойств и напряжений в массиве пробами МГД. Д.: ВНИМИ. -1979. — 74 с.
  77. Ф.С., Арсов Я. Б. Оптимизация технологии металлов методами планирования эксперимента. М.: Машиностроение, 1980. — 304 с.
  78. М.С., Жадан В. Т., Кулак Ю. Е. Математическая статистика в черной металлургии. Киев: Техника, 1973.- 220 с.
  79. В.К., Спирин Э. К., Голик В. И. Теория и практика добычи полезных ископаемых для комбинированных способов выщелачивания. -Акмола: Казахстан, 1992. 545 с.
  80. С.В. Допустимые размеры обнажений горных пород при подземной разработке руд. М.: Наука, 1975. — 198 с.
  81. В.И., Коваленко В. Н., Голик В. И., Габараев О. З. Бесцементная закладка на горных предприятиях. М.: ЦНИИцветмет экономики и информации, 1992. — 95 с.
  82. Ю.А., Волков А. Н., Гоголин В. А. Механика и технология формирования закладочных массивов. -М.: Недра, 1985. -241 с.
  83. О.З. Управление состоянием напряженно-деформированных рудовмещающих массивов. -Владикавказ: Терек, 1999. -221 с.
  84. В.И., Голик В. И., Разумов А. Н. Погашение пустот при подземной разработке сложноструктурных месторождений // Безопасность труда в промышленности. 1991.- № 3. — С.42−47.
  85. В.Р., Ковалев И. Д., Уралов Б. С. Моделирование оборудования и выпуска руды.-^ М.: МГИ, 1961.- 151 с.
  86. И.Д. Моделирование горных процессов. М.: Недра, 1978.256 с.
  87. Моделирование как метод исследования в горной механике / Паду-ков В.А. // Зап. Ленингр. горн, ин-та. 1991. — № 125. — С.29−36.
  88. Н.А. Механика грунтов. М.: Высшая школа, 1979. — 272с.
  89. И.К., Плиев И. Г. Исследование бортов Мукуланского карьера. Горно-металлургический комплекс России: состояние, перспективы развития -Материалы II Всероссийской научно-практической конференции. Владикавказ, 2003. С. 94−95.
  90. В.Х., Плиев И. Г., Цидаев Т. С. Глобальные аспекты влияния горных работ на окружающую среду. Материалы четвертой межрегиональной научной конференции «Студенческая наука экономике России». Ставрополь, 2003. С. 147−149.
  91. О.З., Плиев И. Г. Исследование схем ведения очистных работ при системах разработки с закладкой выработанного пространства. Труды молодых ученых, № 3, г. Владикавказ, 2005.
  92. Правила технической эксплуатации рудников, приисков и шахт, разрабатывающих месторождения цветных, редких и драгоценных металлов. -М.: Недра, 1981.-108 с.
  93. В.Н., Авдеев В. К., Мельниченко В. М. Безотходная технология добычи радиоактивных руд. М.: Недра.: 1987. -286 с.
  94. Н.П., Хабиров В. В., Воробьев А. Е. Теоретические основы развития горно-добывающих и перерабатывающих производств Кыргызстана. -М.: Недра, 1993.-316 с.
  95. Ю.И. Технологические процессы открытых горных работ. М., Недра. — 1995. -315с.
  96. В.А. Проектирование рудников. -М.: Недра, 1987. -231 с.
  97. Ю.П. Управление взрывами при подземной добыче руд в Кривбассе. Киев. Вища школа, 1977. — 103 с.
  98. А.С., Иванов В. И., Макшин В. Н. Вскрытие рудных месторождений в условиях горной местности. М.: ИПКОН РАН, 1992. -220 с.
  99. Ю.Н., Култышев В. И., Осейчук. О развитии технологий горнодобывающего уранового производства. //Горный вестник. 1998. — № 3. -С. 12−16.
  100. В.Н., Лобанов Д. П., Тедеев М. Н., Абрамов А. В. и др. Строительство и эксплуатация рудников ПВ. М.: Недра, 1987. — 304 с.
  101. Методика определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М.: Наука, 1981. — С.5−7.
  102. Нормы технологического проектирования рудников цветной металлургии с подземным способом разработки. ВНТП 37−86. М.: МЦМ СССР, 1986.-207 с.
  103. Инструкция по безопасному ведению горных работ при комбинированной (совмещенной) разработке рудных и нерудных месторождений полезных ископаемых. -М.: 1997. -21 с.
  104. К.А., Ахматов В. И., Катков Г. А. Методы и приборы для исследования проявлений горного давления. М., Недра, 1981. 129с.
  105. Регламент технологических производственных процессов при ведении закладочных работ на рудниках ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель» (РТПП-045−2004), Норильск 2005 г.
  106. Указания по безопасному ведению горных работ на Талнахском и Октябрьском месторождениях, опасных и склонных по горным ударам. Норильск 2001 г.
Заполнить форму текущей работой