Редуктор червячный

смотреть на рефераты похожие на «Редуктор червячный «.

[pic].

тверской политехнический.

ТЕХНИКУМ.

1 9 9 7 г о д.

?? ?? ?? ?? ?

???

в ы п о л н и л с т у д е н т г р у п п ы 3 П 1.

??? ???

| | | | | | |Раздел 1 | |"???" | | | |1.1 Общие сведения о редукторе | |1.2 Описание проектного редуктора | | | |Раздел 2 | |"??? ???" | | | |2.1 Выбор электродвигателя | |2.2 Расчет передачи редуктора | |2.3 Предварительный расчет валов | |2.4 Расчет открытой передачи | |2.5 Подбор подшипников | |2.6 Расчет шпонок | |2.7 Уточненный расчет валов | |2.8 Тепловой расчет редуктора | | | |Раздел 3 | |"??? ???" | | | |3.1 Конструирование деталей передачи редуктора | |3.2 Конструирование корпуса редуктора | |3.3 Конструирование подшипниковых узлов | |3.4 Выбор посадок | |3.5 Выбор смазки | | | |Раздел 4 | |"??? ???" | | | |4.1 Краткое описание сборки редуктора | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | ТМ.КП.РЧ.304.000.ПЗ. | |Изм|Лист| № | |Дат| | | | |докум. |Подп.| | | |Разраб. |Самсонов | | | | | | | | |А. | |97 | |Лит. |Лист |Листов | |Проверил|Стратонит| | |СОДЕРЖАНИЕ | |У| | | | | |ский | | | | | | |1 | | |Рук. | | | |расчетно-пояснительной | | | | | | |записки | | |Н.контр.| | | |курсового проекта | ТПТ | | | | | | |гр.-2П1 | |Утвердил| | | | | |.

| | | | | | | | |??? | | | |??? ??? | | | |??? 59. ??? № 49 | |[pic] | | | |1-??? | | | |2-???-??? ??? | | | |3-??? ??? ??? | | | | | | | |???:P=4.5 ???; n=30 ??/??? | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |Лист| | | | | |97 | | | | | | | | | | | | | | | | |ТМ.КП.РЧ.304.000.ПЗ. |2 | |Изм|Лист| Ном. | |Дат| | | | | |докум. |Подп.| | | |.

| | |Раздел 1 | | | |Введение | |1.1 Общие сведения о редукторах (П-2.1 стр-9) | |Редуктором называют механизм, состоящий из зубчатых или червячных передач, | |выполненный в виде отдельного агрегата, и служащий для передачи вращения | |от вала двигателя к валу рабочей машины. Кинематическая схема привода может | |включать, помимо редуктора, открытые зубчатые передачи, цепные или ременные | |передачи. | |Назначение редуктора — понижение угловой скорости и соответствен, но | |повышение вращающего момента ведомого вала по сравнению с ведущим. Механизмы | |для повышения угловой скорости, выполненные в виде отдельных агрегатов, | |называют ускорителями или мультипликаторами. | |Редуктор проектируют либо для привода определенной машины, либо по заданной | |нагрузке и передаточному числу без указания конкретного назначения. | |Редукторы классифицируют по следующим признакам: типу передачи, (зубчатые, | |червячные или зубчато-червячные), числу ступеней (одноступенчатые, | |двухступенчатые), типу зубчатых колес (цилиндрические, конические, | |коническо-цилиндрические), относительному расположению валов редуктора в | |пространстве (горизонтальные, вертикальные), особенностями кинематической | |схемы (развернутая, соосная, с раздвоенной ступенью). | |Возможности получения больших передаточных чисел при малых габаритах | |обеспечивают планетарные и волновые редукторы. | |1.2 Описание проектируемого редуктора (стр 18−22) | |Червячный редуктор применяется для передачи движения между валами, оси | |которых перекрещиваются. | |По относительному положению червяка и червячного колеса различают три | |основные схемы червячных редукторов: с нижним, верхним и боковым | |расположением червяка. | |Искусственный обдув ребристых корпусов обеспечивает более бла гоприятный | |тепловой режим работы редуктора. Выход вала колеса редуктора с боковым | |расположением червяка в зависимос-ти от назначения компоновки привода может | |быть сделан вверх или вниз. При нижнем расположении червяка условие | |смазыва-ния, зацепления лучше, при верхнем хуже, но меньше вероятнос-ть | |попадания в зацепления металлических частиц-продуктов зноса | |Передаточные числа червячных редукторов обычно колеблются в пределах U=8−80 | |(см. ГОСТ 2144–76) | |Так как К.П.Д. червячных редукторов невысок, то для передачи больших | |мощностей и в установках, работающих непрерывно, проектировать их | |нецелесообразно. Практически червячные редукторы применяют для передачи | |мощности, как правило, до 45 кВт и в виде исключений до 150 кВт. | | | | | | | | | | | |Лист| | | | | |97 | | | | | | | | | | | | | | | | |ТМ.КП.РЧ.304.000.ПЗ. |3 | |Изм|Лист| Ном. | |Дат| | | | | |докум. |Подп.| | | |.

| | |Раздел 2 | | | |Расчетная часть | |2.1 Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчет | | | |Исходные данные: | |Частота вращения вала барабана:30об/мин | |Мощность на валу барабана: Р=4.5 кВт | |Количество передаточных звеньев привода: 2 | |Количество пар подшипников: 2 | |Количество валов: 3 | |Коэффициент учитывающий потери в одной паре подшипников:0.99 | |Параметры 1-го вала | |Параметры цилиндрического редуктора | |Максимальное передаточное число звена Umax = 4 | |Минимальное передаточное число звена Umin = 2 | |К.П.Д. звена 0.7 | |Параметры 2-го вала | |Параметры червячной передачи. | |Umax =40 | |Umin =8 | |К.П.Д.=0.7 | |Требуемая мощность электродвигателя: | |Выбираем асинхронный 132M2 у которого мощность 3 кВт | |Диапазоны частот вращения вала электродвигателя 480−4800 об/мин | |Величина скольжения: 0.023 | |Фактическая частота вращения | |Действительное передаточное число:97.6999 | |Разбиваем действительное передаточное число между звеньями | |и получаем Uред = 30, Uрем=3.26 | |Вал 1 | |Передаточное число 1 | |К.П.Д. 1 | |Число пар подшипников на валу-0 | |Частота вращения вала 2931 об/мин | |Мощность на валу 9.37 013 912 кВт | |Вращающий момент на валу 30.54 371 261 Н*м | |Вал 2 | |Передаточное число 3.26 | |К.П.Д. 0.95 | |Число пар подшипников на валу 1 | |Частота вращения вала 900 об/мин | |Мощность на валу 8.81 261 539 кВт | |Вращающий момент на валу 93.55 217 743 Н*м | |Вал3 | |Передаточное число 30 | |К.П.Д. 0.7 | |Число пар подшипников на валу 1 | |Частота вращения вала 30.089об/мин | |Мощность на валу 4.5 кВт | |Вращающий момент на валу 1944.9498Н*м | | | | | | | |Лист| | | | | |97 | | | | | | | | | | | | | | | | |ТМ.КП.РЧ.304.000.ПЗ. |4 | |Изм|Лист| Ном. | |Дат| | | | | |докум. |Подп.| | | |.

|2.2 Расчет передачи редуктора | |Т.к. к проектируемой передаче не предъявляется особых требований принимаем: | |1- Материал для червяка среднеуглеродистая конструкционная сталь 45 с | |термообработкой HRC 45 | |2- Червячное колесо изготавливаем сборным: венец из бронзы марки А9ЖЗЛ, а центр | |из серого чугуна СЧ18, ориентируясь на скорость скольжения Vs=5 м/с, выбираем | |допускаемое контактное напряжение [(н]=155 Н/мм (2 | |По табл. 4.8 стр. 66 выбираем допускаемое напряжение [(-1F]=75 H/мм (2 | |ориентируясь на неограниченный срок передачи принимаем коэффициент долговечности| |K FL=0.543 | |Допустимое напряжение на изгиб [(F]=40.72 Н/мм`2 | |Число зубьев z1=1 | |Число зубьев червячного колеса z2=30 | |Коэффициент диаметра червяка q=10 | |Момент на валу червячного колеса M3=1944.95 Н*м | |Коэффициент нагрузки К=1.2 | |Межосевое расстояние aw=273.59 мм | |Уточненное межосевое расстояние aw=273 мм | |Модуль m=13.679 мм | |Уточненный модуль 16 мм (по ГОСТу) | |По ГОСТу принимаем основные параметры червяка (стр. 56 таб.4.2): | |Делительный диаметр червяка d1=128 мм | |Диаметр вершин витков червяка da1=160мм | |Диаметр впадин витков червяка df1=89.5999мм | |Длина нарезной части b1=204.8мм | |Уточненная длина нарезной части b1=245 мм | |Максимальная ширина венца b2=120 мм | |По ГОСТу принимаем основные параметры червячного колеса | |Делительный диаметр червячного колеса d2=480мм | |Диаметр вершин зубьев червячного колеса da2=512мм | |Диаметр впадин зубьев червячного колеса df2=441.6мм | |Максимальный диаметр червячного колеса d aм2=544мм | | | | | | | | | | | | | |Угол подъема ((стр. 57 таб. 4.3) ((=5(43(00(=5.7166(| |Частота вращения червяка n2=900 об/мин | | | | | | | |(| | | | | | | | | | | | | |Лист| | | | | |97 | | | | | | | | | | | | | | | | |ТМ.КП.РЧ.304.000.ПЗ. |5 | |Изм|Лист| Ном. | |Дат| | | | | |докум. |Подп.| | | |.

| | |Коэффициент трения f=0.024 (стр. 59 таб.4.4) | |Угол трения p`=1.3 | |Уточненное значение К.П.Д. редуктора (=0.7726 | |Выбираем 8-ую степень точности | |Коэффициент динамической нагрузки Kv=1.4 (стр. 65 таб.4.7) Коэффициент | |диформации червяка (=108 (стр64. Таб.4.6) | |Вспомогательный коэффициент х (0.6 (стр.65) | | | |Расчетное контактное напряжение (н=146.802 Н/мм`2 | |Вывод: контактная выносливасть обеспечена, т.к. (н.