«Совершенствование условий и безопасности труда в окрасочном цехе МКЦ Северо-Запад» (Малярно-кузовного центра Тойота Центр Парнас)

Основным химическим, опасным и вредным производственным фактором является повышенная загазованность и запыленность воздуха рабочей зоны. Движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования должны соответствовать Требованиям действующих государственных стандартов. Санитарно-гигиенические требования к показателям микроклимата, уровней шума и вибраций, освещенности должны соответствовать требованиям действующих санитарных правил и норм и государственных стандартов. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны должны соответствовать действующим гигиеническим нормативам. К мероприятиям, направленным на ликвидацию опасных и вредных производственных факторов при окрасочных работ, относят:

замена пожароопасных веществ на безопасные;

— применение для покрасочных работ наименее вредных веществ;

— применение прогрессивной технологии производства (автоматизация производственных процессов, механизация трудоемких работ, дистанционное управление, автоматический контроль процессов);

— выбор прогрессивных методов окрашивания (безвоздушное распыление и др.), которые обеспечивают наилучшие санитарно-гигиенические условия труда, взрыво-и пожаробезопасность;

— рациональноевзрыво-и пожаробезопасное планирования производственных площадок, зданий и помещений;

— оснащение средствами коллективной защиты;

— применение работниками средств индивидуальной защиты.

Процесс окрашивания должен быть безопасным на всех технологических стадиях: подготовке поверхности изделия под покраску, учитывая удаление продуктов коррозии, старого покрытия, обезжиривания, нанесения лакокрасочных материалов, приготовления, хранения, транспортировки рабочих веществ, с учетом мытья и очистки тары, производственного оборудования, инструмента; сушке лакокрасочных покрытии.

4) Предупреждение травматизма, заболеваний, чрезвычайных ситуаций.

Для предупреждения профессиональных заболеваний всем, кого принимают на работу и кто еще работает, предстоит проходить предварительный и периодический медицинские осмотры, а лицам, которые выполняют нанесение покрытий (как работы повышенной опасности), предстоит проходить соответствующее курсовое обучение. Покрасочные работы выполняют в специально оборудованных ангарах, цехах, отделениях (далее — окрасочных цехах) При отсутствии окрасочных цехов на предприятиях в исключительных случаях допускается выполнять окрашивание на специально отведенных и оборудованных для этой цели площадках и ангарах или на открытом воздухе при выполнении дополнительных требований Например, на проведение покрасочных работ в ангаре необходимо разрешение местных органов санитарно-эпидемиологической службы, профсоюза (технической инспекции труда) и органов пожарного надзору. Для каждого покрасочного цеха руководство предприятия составляет план ликвидации аварий. Запрещается допускать к работе лиц, не ознакомленных с планом ликвидации аварии.

Для выполнения окрасочных работ с применением ручных распылителей оформляют наряд-допуск.

Перед началом покрасочных работ проверяют исправность ворот ангара и системы автоматического пожаротушения. Помещения окрасочных цехов должны иметь пожаро-безопасную канализацию, оборудованную ловушками или отстойниками с гидравлическим затвором.

Светильники, которые устанавливают в помещениях, где проводят работы с применением лакокрасочных материалов, растворителей, должны иметь взрывозащищенное исполнение.

Электрооборудование окрасочных цехов должно соответствовать классам взрыво-и пожароопасности помещений, определенных согласно «Правилам устройства электроустановок» ПУЭ [12] Электрооборудование устанавливают и эксплуатируют в соответствии с требованиями ДНАОП 000−121−98 [30−1.21−98 [13]. Запрещается применять бензол, метанол и пиробензол как растворители и разбавители для лакокрасочных материалов. Применение ксилола для разбавления лакокрасочных материалов ограничивают заменой его на другие растворители во всех случаях, где это разрешено техническими условиями. Для окраски распылением запрещается использовать лакокрасочные материалы, в состав которых входят хлорированные углеводороды Применять полиуретановые и эпоксидные лакокрасочные материалы для ф окраски распылением разрешается при наличии эффективных местных отсосов и обеспечение работников средствами индивидуальной защиты Переливание легковоспламеняющихся жидкостей из одной тары в другую выполняют на металлических поддонах с бортами не ниже 50 мм. Изделия, окрашенные лакокрасочными материалами, которые высыхают при комнатной температуре, допускается сушить в местах окраски или укрытия (шкафы, камеры), оборудованных местной вытяжной вентиляцией.

Сушка лакокрасочных материалов, нанесенных на автомобиль, производят в естественных условиях на местах окраски при включенной вентиляции[12]. При разработке и выполнения окрасочных работ следует обеспечить меры и средства нейтрализации и уборки пролитых и рассыпанных лакокрасочных материалов и химикатов, а также средства еффективной очистки сточных вод, выделений газа и пыли перед выпуском их в водоем и атмосферу в соответствии с действующими требованиями. После окончания работ остатки лакокрасочных материалов убирают в цеховые кладовые Материалы для обтирания (тряпки, тряпки и т. д.) после использования составляют в металлические ящики с крышками и в конце и изменения выносят в специальные места, отведенные по указанию пожарной охраны Тара из-под лакокрасочных материалов должна быть плотно закрыта крышкой, ее выносят из цеха и складируют на специально отведенных площадках. Лакокрасочные материалы хранят на складах, расположенных в одноэтажных зданиях не ниже первой степени огненных-кости, отделенных от других помещений несгораемыми стенам и Работников в окрасочных цехах обеспечивают спецодеждой и другими средствами индивидуальной защиты с учетом условий проведения работ в соответствии с типовыми отраслевыми нормами или других идентичных норм технических документов. Содержания воздухе рабочей зоны вредных газов, паров, пыли и условия микроклимата надлежит систематически контролировать. Контроль состояния воздушной среды проводят при использовании новых материалов в случае изменения технологии, реконструкции вентиляционной системы.

5) Применение средств индивидуальной защиты. Окрасочные работы следует выполнять в окрасочных цехах, отделениях, участках, на специальных установках, в камерах или на площадках, оборудованных принудительной вентиляцией.

При проектировании новых и реконструкции действующих окрасочных цехов и участков необходимо предусматривать средства механизации и автоматизации технологических операций и производственных процессов, обеспечивающие устранение опасных и снижение действия вредных производственных факторов на работающих. Окрасочные цехи, участки и вспомогательные помещения по объемно-планировочным и конструктивным решениям должны соответствовать требованиям строительных и санитарных норм и правил проектирования промышленных предприятий. Температура, относительная влажность и скорость движения воздуха в рабочих зонах помещений окрасочных цехов и участков должна быть в пределах, установленных ГОСТ 12.

1.005.

88 [4]. При размещении оборудования следует обеспечить удобство обслуживания и безопасность эвакуации работающих при аварийных ситуациях. Между оборудованием следует выдерживать интервалы, исключающие взаимодействие опасных и вредных производственных факторов и их комбинированное действие на работающих. Лакокрасочные материалы, растворители, разбавители, отвердители, полуфабрикаты для приготовления моющих, обезжиривающих и полировочных составов следует хранить в соответствии с ГОСТ 9980.

5−2009 и ГОСТ 1510–84 [5, 6]. Производственный персонал, непосредственно участвующий в окрасочных работах, должен быть обеспечен спецодеждой и другими средствами индивидуальной защиты с учетом условий проведения работ в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке. Необходимо систематически контролировать соответствие уровней и концентраций опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах санитарным нормам и стандартам ССБТ. Порядок и сроки контроля следует устанавливать в зависимости от особенностей и характера конкретного производства согласно нормативным документам.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

На каждом предприятии одним из важнейших путей достижения его максимальной эффективности является усовершенствование такой системы, как обеспечение безопасности персонала. От того, каким образом в компании построена работа данной системы, зависит множество аспектов в достижении основных целей предприятия. Результатом качественной работы предприятия в направлении безопасности является стабильность и гармоничность ее деятельности, и, как следствие, стабильный рост такого показателя, как оптимизация прибыльности предприятия. Помимо производственной составляющей, в частности внедрение технических средств, успех в работе системы, обеспечивающей безопасность персонала и всего предприятия в целом, заключается в гармоничной работе следующих составляющих:

планирование и жесткий контроль мероприятий по обеспечению безопасности персонала в ходе осуществления всевозможных производственных процессов;

— планирование и жесткий контроль мероприятий по поиску, приему, адаптации, обучению, увольнению персонала;

— ведение делопроизводства на должном уровне, с учетом всех требований безопасности интеллектуальной собственности предприятия и сотрудников;

— внедрение оптимального продукта информационных технологий, способного обеспечить максимальную эффективность в сфере безопасности. Именно от обученности и слаженности действий персонала, наряду с обеспечением безопасности на техническом уровне, зависит благополучие предприятия и рост производства. В данной курсовой работе был разработан проект системы вытяжной вентиляции в покрасочном цехемалярно-кузовного центра «Тойота Центр Парнас».В ходе работы был произведен анализ функционирования покрасочного цеха, в частности изучен технологический процесс производства покрасочных работ применением основного и вспомогательного оборудования. Также, был обоснован проект системы вытяжной вентиляции и приведена схема её устройства в помещении, произведены технико-экономические расчеты. На основе нормативно-технической документации в сфере безопасности жизнедеятельности и пожарной безопасности, определены мероприятия по усовершенствованию системы охраны труда в цехе покрасочных работ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1.

Варламова, С. И. Экологическая безопасность предприятий машиностроения (Обзор современного состояния проблемы) / С. И. Варламова, Е. С. Климов // Изв. вузов. Северо-Кавказский регион. Технические науки, — 2005. -№ 2. -.

С. 163−168.

2. Воздействие на организм человека опасных и вредных производственных факторов: медико-биологические аспекты: в 2 т. / под общ.

ред. В. Н. Крутикова. — М.: ИПК Изд-во стандартов, 2004. -.

456 с3. Гигиена труда: учебник / под ред. Н. Ф. Измерова, В. Ф. Кириллова. — М.: ГЭОТАР-Медиа, 2008. — 592 с.

4.ГОСТ 12.

1.005−88 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны5. ГОСТ 9980.

5−2009.

Материалы лакокрасочные. Транспортирование и хранение6. ГОСТ 1510–84. Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение7. СНиП 41−01−2003.

Отопление, вентиляция и кондиционирование8. ГОСТ 12.

1.005−76 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования9. Занько Н. Г., Малаян К. Р., Русак О. Н. Безопасность жизнедеятельно-сти: учеб. пособие / под ред. О. Н. Русака. — СПб.: Лань, 2010. — 672 с.

10.Милохов В. В. Безопасность труда: Учеб.

пособие. — СПб.: СПбГУ. Факуль-тет психологии, 2014. — 80 с.

11.ППБ 01−03Правила пожарной безопасности в Российской Федерации" 12. Правила устройства электроустановок ПУЭ (утв. Минэнерго СССР) (6-ое издание).

13. НПАОП 40.1−1.21−98 (ДНАОП 0.00−1.21−98) Правила безопасной эксплуатации электроустановок потребителей.