Исследование литейных свойств металлов
Основные свойства сплавов: жидкотекучесть и усадка (объемная / линейная).
Жидкотекучесть — способность металлов и сплавов в расплавленном состоянии воспроизводить очертания отливки при заполнении полостей литейной формы.
Жидкотекучесть находят по длине залитого отводного канала формы:
Усадка — сокращение объема и линейных размеров отливки в процессе затвердевания и охлаждения.
Объемная усадка происходит в течение всего периода остывания отливки, но проявляется только в период затвердевания. В результате образуются усадочные раковины и пористость.
Линейная усадка протекает при охлаждении отливки от конца затвердевания до полного остывания. Вызывает уменьшение размеров отливки по сравнению с размерами формы.
Рис. 1. Литейная форма для технологических проб Таблица литейных свойств сплава
|
Т, С | j, см | d, мм | D, мм | H, мм | h, мм | мм | |
| 19.5 | 25.8 | 62.4 | | 6.5 | | |
| | 25.8 | 61.3 | 77.8 | 7.5 | | |
| | 26.1 | 61.2 | 78.1 | 11.7 | | |
|
Где:
T — температура;
j — жидкотекучесть;
d — диаметр узкого основания усеченного конуса;
D — диаметр широкого основания усеченного конуса;
H — высота конуса;
h — глубина усадочной раковины;
— объем конусной части пробы;
— объем усадочной раковины;
— объемная усадка;
— длина канала в форме;
Пример расчета объемной и линейной усадки при температуре 600С:
сплав литейный металл жидкотекучесть Графики зависимости жидкотекучести, линейной и объемной усадки от температуры расплава.
Жидкотекучесть металлов растет с ростом температуры. При охлаждении в результате линейной усадки происходит сокращение линейных размеров отливки по сравнению с размерами формы. В период затвердевания отливки в результате объемной усадки образуются усадочные раковины и пористость, чем выше была температура расплава, тем больше будет значение объемной усадки.
