Типы конструкций ПТА

Основным элементом любого ПТА являются теплопередающие гофрированные пластины, сочетающие в себе следующие характеристики: высокоинтенсивный теплообмен и соответствующие гидромеханические показатели, технологичность, механическую прочность и надежность.

Площадь поверхности теплопередачи одной пластины составляет от 0,032 до 2 м². В собранном виде теплообменник может иметь зазор между пластинами от 1,3 до 6,4 мм.

Крупнейшими изготовителями ПТА за рубежом являются фирмы: «Альфа-Лаваль» (Швеция) «Шмидт» и «Шеер» (ФРГ); «Фишер» (Австрия); «Хисака» (Япония); «Ивай Кикой Когё» (Япония); «Раума-Репала» (Финляндия); «Хит Риклейтинг» (США); «Альборн» (ФРГ); «Пауль Мюллер» (США); «АПВ» (Англия); «Викаро» (Франция); «Пасилак-Терм» (Дания).

Анализ состояния и тенденций развития мирового производства пластинчатых аппаратов на примере ведущих изготовителей показал, что:

• — практически все изготовители производят ПТА разборной конструкции;
• — количество типоразмеров пластин для разборных аппаратов, изготавливаемых каждой из ведущих зарубежных фирм, достигло максимума и составляет 10−17 типов. Это позволяет при минимальной поверхности теплообмена одной гофрированной пластины (0,026 м²) и максимальной (2,2 м²) создавать аппараты с поверхностью теплообмена от 1−2 до 1540 м², расходом по жидкости 4−2500 м³/ч;
• — в большинстве случаев выпускаются пластины только ленточно-поточного и сетчато-поточного типа. Такие пластины выпускают все изготовители, что позволяет им сократить толщину листа до 0,5−0,6 мм и интенсифицировать процесс теплообмена, уменьшив для каждого конкретного случая необходимую поверхность теплопередачи;
• — при конструировании гофрированных пластин имеет место как диагональный, так и односторонний вход-выход теплоносителя в образуемые ими шелевидные каналы;
• — в разборных пластинчатых теплообменниках зарубежных фирм, как правило, используют клеевое крепление резиновых прокладок к пластинам;
• — для изготовления пластин используются различные штампуемые материалы (нержавеющие стали, тантал, титан, сплавы инколой, хастеллой, монель-металл, алюминиевая латунь и т. д.).