Неразъемные соединения. 
Основы функционирования систем сервиса. В 2 ч. Часть 1

Сварные соединения.

Соединение частей в одно целое при сварке получается за счет местного нагрева соединяемых частей до расплавленного или пластического состояния. Сваркой можно соединять как металлические, так и неметаллические детали.

Сварное соединение является самым совершенным из неразъемных соединений. Его преимуществами являются: равнопрочность по отношению к соединяемым элементам; экономия материала и уменьшение массы конструкции по сравнению с заклепочным соединением; высокая производительность и простота процесса сварки.

Недостатками всех сварных соединений являются появление температурных напряжений и концентрация их, а также возможность коробления при сваривании тонкостенных элементов.

Способы сварки.

Существует несколько наиболее распространенных способов сварки: электродуговая, электрошлаковая, контактная и газовая. Находят применение новые способы сварки: холодная, ультразвуковая, трением и взрывом.

При электродуговой сварке под действием тепла, выделяемого электрической дугой, оплавляются соединяемые элементы, и оплавленный металл вместе с металлом электрода, обмазанного защитным покрытием или под слоем флюса, образует прочный шов. Этим способом свариваются конструкционные стали любых марок, алюминиевые и медные сплавы. Сварка может выполняться с помощью сварочных автоматов и полуавтоматов или вручную. В первом случае обеспечивается более высокое качество шва, большая производительность и экономичность процесса, особенно в серийном производстве. Ручная дуговая сварка используется, когда по условиям производства применение автоматических и полуавтоматических способов невозможно. Электродуговая сварка в среде защитного газа (аргона или гелия) применяется при сваривании высоколегированных сталей, алюминиевых, магниевых сплавов, меди, молибдена и других металлов и сплавов.

Электрошлаковая сварка позволяет сваривать металл практически неограниченной толщины. Нагревание металла осуществляется за счет тепла, выделяющегося при прохождении тока через электропроводящую шлаковую ванну от электродов к соединяемым частям детали.

Соединение деталей с помощью контактной электросварки происходит за счет разогрева стыка теплом, выделяющимся при прохождении электрического тока через место контакта соединяемых деталей при одновременном действии силы, сжимающей их. Чаще всего применяются точечная, стыковая, роликовая и короткоимпульсная сварка.

При газовой сварке оплавление элементов деталей и прутка присадочного материала происходит в струе газового пламени. Такая сварка применяется при соединении деталей из металлов или сплавов с различными температурами плавления, а также пластмассовых деталей.

Достоинствами газовой сварки являются возможность сваривать неметаллические материалы и независимость от источников электроэнергии. Недостатки: возможность значительного коробления деталей, ограничение толщины свариваемых деталей (не более 30—40 мм), более низкая прочность швов, чем при дуговой сварке.