Конструкторская и технологическая подготовка производства моделей мужских пиджаков
В условиях рыночных отношений и международной конкуренции возникает более сложная задача — удовлетворение индивидуальных потребностей людей не только в современной одежде, но также в обеспечении её потребителей за счет выявления важных для них ожиданий и последующей реализации этих ожиданий в продукцию. Поэтому возникла необходимость в разработке технологических и организационных решений для… Читать ещё >
Конструкторская и технологическая подготовка производства моделей мужских пиджаков (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
РОССИЙСКИЙ ЗАОЧНЫЙ ИНСТИТУТ ТЕКСТИЛЬНОЙ И ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ Кафедра технологии швейного производства КУРСОВАЯ РАБОТА по дисциплине «Конструкторская подготовка производства»
на тему: Конструкторская и технологическая подготовка производства моделей мужских пиджаков Омск, 2007
- Введение
- 1. Предпроектные исследования
- 2. Техническое проектирование
- 2.1 Техническое задание
- 2.2 Техническое предложение
- 4. Технический проект
- Библиографический список
Опыт последнего десятилетия показал явную неспособность швейных предприятий конкурировать на рынке даже в собственной стране. И как следствие этого растущее сокращение производства одежды, главным образом за счет банкротств крупных предприятий, составляющих основу отрасли в прошлом, но не выдержавших конкуренцию в настоящем. Это произошло, прежде всего, из-за ограниченной способности предприятий предложить рынку разнообразный ассортимент одежды с широким и постоянно меняющимся набором моделей, соответствующих запросам населения, а также отвечающим требованиям комфортности.
В условиях рыночных отношений и международной конкуренции возникает более сложная задача — удовлетворение индивидуальных потребностей людей не только в современной одежде, но также в обеспечении её потребителей за счет выявления важных для них ожиданий и последующей реализации этих ожиданий в продукцию. Поэтому возникла необходимость в разработке технологических и организационных решений для реализации процессов, основанных на новых принципах. Такие процессы должны быть мобильными, легко управляемыми, требующими минимальных инвестиций, производственных площадей и энергоресурсов, а также внутрифабричных расходов. Эти предприятия должны создаваться на новых принципах, адаптированных к рыночным условиям, а именно: постоянном обновлении моделей и ассортимента одежды, использовании главным образом универсальных технологий и оборудования.
Непременным условием коммерческого успеха предприятия, осуществляющего серийное производство одежды, является быстрое обновление ассортимента. Высокое качество и минимальные сроки конструкторско-технологической подготовки швейного производства обеспечиваются профессионализмом проектировщика и уровнем оснащенности его рабочего места.
Внедрение систем автоматизированного проектирования (САПР) обеспечивает повышение производительности труда и мобильности швейного производства.
Другое интересное наукоемкое направления развития САПР связано с трехмерным моделированием. Такая программа может оказать помощь маркетологам и дизайнерам в выборе тканей и проработке внешнего вида изделий, помогает сэкономить средства и время на создание высококачественных каталогов моделей из разнообразных тканей.
Для эффективности работы швейного предприятия в постоянно изменяющихся условиях рынка необходимо:
формирование эффективной ассортиментной политики, предусматривающей прогноз покупательского поведения целевых групп, который зависит от целого ряда факторов — характеристик сегментов, тенденций моды, климата, культуры, конкурентной, политической и экономической среды;
создание системы сбыта, которая обеспечивает быстрое и удобное предложение продукции покупателю при сохранении всех потребительских свойств;
общий подъем в отрасли лежит на путях создания благоприятного климата для производства отечественной продукции, создания условий для технического перевооружения предприятий.
Целью курсового проекта является конструкторская и технологическая подготовка производства по созданию эстетически полноценных, визуально разнообразных и взаимозаменяемых моделей, отвечающих современному направлению моды, запросам населения, соответствующих качеству лучших отечественных и зарубежных образцов при минимальных затратах производства, позволяющих использовать наиболее прогрессивные методы изготовления при рациональных формах организации производственных потоков, обеспечивающих высокую производительность труда и минимальную себестоимость продукции.
1. Предпроектные исследования
Целью предпроектных маркетинговых исследований является сбор информации о рынках сбыта выпускаемой продукции, обоснование выбора проектируемого ассортимента, исходя из требований рынка, мощности и специализации технологического процесса предприятия.
Предприятия, занимающиеся производством модной одежды, решают задачи формирования предложения, ориентируясь на модные тенденции и на понимание моды, свойственное целевым потребителям. В результате анализа рыночного сегмента необходимо предложить такой ассортимент, который бы соответствовал покупательскому спросу и его изменениям в течение нового сезона, был конкурентоспособным, хорошо продаваемым и приносил доход.
Формирование ассортимента — непрерывный процесс, продолжающийся в течение всего жизненного цикла продукции, начиная с момента зарождения замысла о ее создании и кончая изъятием из производственной программы. Планирование и управление ассортиментом — неотъемлемая часть маркетинга.
Как известно конкурентоспособность изделий тесно связана с ассортиментной политикой предприятия. В связи с этим необходимо проведение исследований потребительских и экономических свойств швейных изделий для выявления наиболее оптимального ассортимента. Процесс исследования, изучения и разработки ассортиментной группы ведется по следующим направлениям:
соответствие модному направлению;
новизна разработок формы изделия;
потребность в одежде определенных ассортиментных групп;
соответствие образу жизни той группы потребителей, для которых проектируется одежда;
стремление к универсальности продукции;
возможность производства моделей для людей различного телосложения при минимальном числе базовых модельных конструктивных особенностей;
экономичность и технологичность конструкции изделия.
Планирование структуры ассортимента в условиях рынка производится с учетом изученного спроса требований потребителя, насыщение рынка и покупательской особенности населения.
Для формирования структуры ассортимента выявляем группы потребителей, установили назначение одежды, широту потребительского рынка и отношения потребителей к частоте встречаемости моделей.
Существует три вида комфортных состояний в зависимости от частоты встречаемости людей (однотипных):
комфорт подобия, т. е. стремление одеваться как все;
комфорт отличия, т. е. одеваться не как все, возрастает с ростом доходов;
комфорт безразличия — для людей старше 65 лет.
Вторым важным условием, определяющим структуру ассортимента, является отношение потребителей к моде:
" новая" старая мода;
острота коммуникационных решений.
По первому пункту люди по-разному относятся к новому в силу своих возрастных психологических характеристик: активные потребители моды не более 30% населения, как правило, в больших городах. И около 30% людей, которые не спешат носить модную одежду и ждут, когда мода «устареет» .
Острота композиционных решений заключается в том, что модели могут быть решены активными, на грани эксцентрики, и более спокойными средствами. Активные средства предпочитает молодежь. Молодежь в 2 — 3 раза быстрей изнашивает одежду, поэтому они являются основными потребителями моды. Среди остальной группы населения, таких всего 2 — 3%.
Модная одежда должна отличаться своим цветовым, стилевым решением. На моду большое влияние оказывают и климатические условия эксплуатации одежды. В зонах резко континентального климата повышаются требования к гигиеничности и теплозащитности одежды.
Производство мужской одежды (в частности, пиджаков) имеет ряд преимуществ по сравнению с другим ассортиментом:
при моделировании пиджаков разрабатывается несколько взаимозаменяемых моделей на одной конструктивной основе;
благодаря уменьшению трудоемкости изготовления, путем упрощения способов обработки, что не требует перестройки потоков;
сокращение отходов при раскрое материалов;
максимальное использование применяемого оборудования;
не требует переподготовки кадров.
Все эти факторы в итоге сказываются на снижении себестоимости изделий и улучшении качества выпускаемой продукции.
Кроме вышеуказанных критериев необходимо исходить из требований емкости рынка. Емкость рынка определяется исходя из численности населения выбранной половозрастной группы. Поэтому планирование структуры ассортимента в условиях рынка производится с учетом изученного спроса требований потребителя, насыщения рынка и покупательской способности населения.
В городе Кемерово 273,6 тыс. человек мужского населения из них 57 тыс. человек относятся к младшей возрастной группе; 58,7 тыс. человек к средней возрастной группе, остальные — старшая возрастная группа и дети.
Учитывая потребительский спрос среди молодых мужчин на пиджак мужской летний необходимо определить социальный адрес потребителя:
возрастная группа — младшая 18 — 29 лет;
размеророст — размер 92−108; рост 176−188;
тип телосложения — нормальный;
пропорции тела — нормальные;
демографические данные — жители городов и поселков городского типа;
социальный статус — студенты, служащие, интеллигенция, предприниматели;
материальный доход — средний и выше среднего.
Затем необходимо определить объем продукции данного вида, т. е. определить рациональную структуру ассортимента (совокупность одежды различного вида и назначения, визуальные признаки и цена, способные удовлетворять спрос группы населения, не имеющего своего товара на рынке сбыта данного региона).
Определение емкости рыночного сегмента:
Ер. с. =Ер· Рi, (1)
гдеЕр. с — емкость рынка;
Ер — количество мужчин в данном регионе;
Рi — частота встречаемости фигур по типам, размерам и ростам
Ер. с. = 2 736 000· 19,2%=525 312 чел.
Определение емкости рынка для однотипной модели:
Ер. м. =Ер. с. · qi (2)
гдеqi - допустимая частота встречаемости модели (0,1−0,01)
Ер. м. = 525 312. · 0,01=5253, 12 шт.
Определение числа моделей, расчетное при заданных условиях nм. р:
nм. р. = Ер/ Ер. м (3)
nм. р. = 525 312/5253, 12= 10 мод.
Определение числа вариантов модификации вмбазовой модели:
nф=nм. р. · вм (4)
где вм - варианты модификации от 1 до 25, в курсовом проекте принято 15 моделей.
nф=10· 15= 150
Выбор числа моделей в один поток:
т=1−3 ед.
Для изготовления пиджака мужского летнего был выбран одномодельный поток.
Определение длительности изготовления модели в потоке: Д = 15 дней.
Расчет мощности потока:
Мр = (Ер· Рi. · qi·вм·т) /2Д (5)
Мр = (2 736 000· 19,2·0,01·1) /2· 15=175 ед. /см.
На основании предпроектных исследованийможно сделать следующий вывод: вид проектируемой одежды — пиджак мужской летний из смесовой льновискозной ткани для младшей возрастной группы будет пользоваться спросом у населения, так как этот ассортимент очень редко встречается в магазинах нашего города. Продаваемые модели пиджаков в основном из синтетических костюмных тканей ограниченной цветовой гаммы классического стиля, что для младшей возрастной группы неприемлемо. Кроме того, лето в нашей климатической зоне жаркое, с резким перепадом температур, поэтому гигиенические требования должны быть очень высокие.
Современная мода уделяет большое внимание мужской одежде разнообразных стилевых и цветовых решений. Учитывая менталитет мужского населения города Кемерово и возрастную группу, выбранный ассортимент будет востребован на потребительском рынке.
2. Техническое проектирование
2.1 Техническое задание
Целью технического задания является установка технических условий и требований на разработку проектируемого ассортимента и выбор организационной формы потока по выпуску изделий.
Исходными условиями для проектирования являются:
ассортимент: пиджак мужской из смесовой льновискозной ткани;
типоразмероростовочная группа потребителей — младшая, вторая полнотная группа;
частота встречаемости модели — 0,01;
тираж модели = 5253 ед.;
число модификаций базовой модели — 15 моделей;
мощность потока и его разновидность по числу и виду запуска моделей — 175 ед. /см., одномодельный поток с последовательно-ассортиментным запуском.
В соответствии с данными характеризующими поток, выбирается его организационная форма.
Наиболее современной формой организации швейного промышленного производства является поточная. Организационная форма потока определяет его производственную структуру, на которую оказывают влияние следующие факторы:
уровень специализации предприятия;
мощность потока;
технология, оборудование и уровень его специализации.
Агрегатно-групповые потоки характеризуются выделенными специальными группами по обработке отдельных узлов одежды, групповым размещением рабочих мест, пачковым питанием, последовательно-ассортиментным запуском, со свободным ритмом и перемещением группы по междустолью и с помощью бесприводных внутрипроцессных напольных транспортных средств.
Применение потоков со свободным ритмом позволяет расширить ассортимент, за счет изготовления модифицированного ряда моделей, обеспечить высокую производительность и безопасность труда, ритмичность работы и высокое качество выпускаемой продукции.
Для достижения ритмичной работы потока с незначительной перестройкой оборудования необходимо обеспечить в заготовительной секции выделение и централизацию всех модельных и технологических особенностей.
На основании вышеизложенных положений выбранный поток характеризуется следующими показателями:
организация швейного производства — поточная;
организационная форма потока — агрегатно-групповая;
мощность потока — малая;
по количеству видов изделий, изготавливаемых одновременно — поток одномодельный;
вид запуска изделий — последовательный.
2.2 Техническое предложение
Целью данного этапа проектирования является выбор моделей в соответствии с данными технического задания, разработка вариантов конструктивного построения проектируемого изделия и выбор оптимального варианта.
Из журналов мод были отобраны пять моделей-аналогов, которые в наибольшей степени отвечают требованиям технического задания (рис.1−5).
Отобранные модели подвергаются анализу на предмет соответствия их требованиям технического задания.
Анализ представлен в таблице 1 по четырехбальной шкале, приведенной в таблице 2.
Таблица 1
Анализ моделей
№ п/п | Показатели оцениваемых свойств модели | Оценка показателей по моделям | |||||
А | Б | В | Г | Д | |||
Соответствие конструктивно-композиционных решений модели назначению: общему целевому сезонному типоразмероростовочной группе возрастному | |||||||
Соответствие модному направлению | |||||||
Возможность выпуска моделей заданным ТЗ тиражом | |||||||
Соответствие конструктивно-композиционного решения модели особенностям проектируемой системы моделей | |||||||
ИТОГО: | |||||||
Таблица 2
Шкала оценок
Число баллов | Оценка | Критерии оценки | |
Отлично | Полное соответствие требованиям технического задания | ||
Хорошо | Незначительное отклонение от требований ТЗ | ||
Удовлетворительно | Значительное отклонение от требований ТЗ | ||
Неудовлетворительно | Полное несоответствие требованиям ТЗ | ||
Снижение баллов по некоторым позициям, обусловлено выбором типоразмероростовочной группы потребителей, психофизиологическим особенностям, динамическим движениям человека в течение дня. Классические прилегающие модели пиджаков из синтетической ткани неактуальны и не удобны для повседневной эксплуатации летом. Не отвечают общему стилевому направлению и пиджаки, имеющие большую прибавку на свободу облегания. Наиболее предпочтительными стали пиджаки спортивного стиля, набольших объемов, они наиболее комфортны, отвечают утилитарным и эстетическим функциям, возрастной группе потребителей.
На основании анализа была выбрана базовая модель пиджака мужского из смесовой льновискозной ткани (мод. Б). Конструктивно-композиционное решение модели отвечает требованиям современной моды, назначению изделия, возрасту и типоразмероростовочной группе. Выбранную модель можно выпускать небольшими сериями, она технологична и обладает основными признаками проектируемой системы моделей.
Описание внешнего вида базовой модели № 1
Пиджак мужской летний для младшей возрастной группы из смесовой льновискозной ткани, прямого силуэта с центральной застежкой с отложными лацканами на притачной планке на 4 пуговицы и обметанные петли.
Полочки отрезные ниже уровня талии, с карманами в швах притачивания частей полочек и накладными карманами с отделочными патами, застегивающимися на пряжку. На левой полочке накладной нагрудный карман.
Спинка с горизонтальной кокеткой и средним швом.
Рукава втачные двухшовные.
Воротник втачной отложной с отрезной стойкой пиджачного типа.
По воротнику, бортам, плечевым и локтевым швам, среднему шву спинки, верхнему срезу карманов, швам притачивания кокетки спинки и планки проложена отделочная строчка ш/ш 0,1−0,2 см. Шов стачивания частей полочки расстрочен на 0,1−0,2 см.
Характеристика формы модели на основных конструктивных поясах: линия плеча естественная, ширина плеч — нормальная; линия груди на естественном месте, по степени прилегания — прямой; глубина линии проймы средняя, пластика поверхности по линии талии — гладкая; линия бедер на естественном месте, линия низа прямая расположена ниже линии бедер.
Характеристика формы рукава — по ширине охвата плеча — рукав нормальный: линия оката естественная, по пластике поверхности — гладкая, наполненная; линия локтя и линия низа меньше ширины оката; рукав длинный, по пластике поверхности — гладкий.
Характеристика формы воротника — воротник пиджачного типа — стояче-отложной со средней стойкой, отлет воротника средней ширины, поверхность гладкая.
По покрою рукава — втачной; членение изделия — горизонтальное; функционально-декоративные элементы — накладные карманы с патами и нагрудный карман, поверхность декоративных деталей — гладкая, застежка изделия центральная на притачной планке на пуговицы и обметанные петли.
Конструктивно-композиционное решение модели определяется свойствами ткани. Льновискозная смесовая костюмная ткань (30% лен, 70% - вискоза) обладает прекрасными гигиеническими свойствами, которые особенно важны для летнего сезона, но в эксплуатации эта ткань легко сминается, что необходимо учитывать при разработке конструкции.
Поэтому, учитывая свойства материала: силуэт модели прямой; членение — поперечное; количество поперечных швов в изделии — 3 (кокетка спинки и отрезные части полочек); количество продольных швов в изделии — 5 (спинка со средним швом, боковые швы, планки полочки); покрой рукава — втачной, двухшовный; воротник втачной пиджачного типа. Форма и конструкция изделия в значительной степени зависят от драпируемости, жесткости, формовочной способности материалов.
Выбранные материалы, модель и конструкция изделия соответствуют требованиям, обеспечивающим психологический комфорт и новизну потребителю, благодаря применению новых тканей и оформлению отдельных деталей. Модель гармонична с размерами, формой тела и образом человека, для которого она проектируется; конструкция изделия удобна в статике и в динамике; натуральный цвет ткани обеспечивает психологический комфорт и гармонию с окружающей средой и внешностью человека.
Композиционно-конструктивное решение модели служит базой для проработки модифицированного ряда моделей. Модификация исходной модели, получаемая благодаря обогащению моделей конструктивно-декоративными элементами, использование различного ряда отделок, тесьмы, фурнитуры и деталей, украшений, позволяет значительно разнообразить внешний вид модели при небольших затратах на проектирование.
Наиболее сложными по широте поля деятельности являются пластические и объемно-пространственные композиции. Разработка модификации возможна благодаря изменению цвета, фурнитуры, вышивки, тематической росписи ткани, изменения расположения нитей основы в деталях.
Более широкие возможности для преобразования исходной модели представляют функционально-декоративные композиции. Здесь допускаются отделки бейками, кантами, строчками, съемными декоративными дополнениями.
Декоративно-цветовая, декоративно-отделочная темы композиции модели обеспечивают очень широкие возможности в разработке модификаций.
Смешанные композиционные решения также представляют самые широкие возможности для различного рода замен и изменений в композиции исходной модели путем усиления звучания то одной, то другой темы.
Проявление новизны моделей помогает изменение композиционного центра, пропорций (благодаря изменению местоположения хлястиков, поясов, басок, беек, тесьмы и других отделок) и массы ее центра формы из-за изменения цвета, фактуры материала), усиление четкости краев (подчеркивание кантами, строчками, вышивкой), новые сочетания материалов по цвету, рисунку, фактуре, тематическая роспись ткани, введение или изменение фурнитуры и др.
Разработка модифицированного ряда начинается с установления главного вида композиции исходной модели и определение допустимых изменений.
Предложенная коллекция моделей мужских пиджаков разработана на одной конструктивной основе, достаточно разнообразна, учитывает индивидуальные особенности потребителей, такие, как особенности фигуры человека, степень развития художественного вкуса, отношения к моде, принадлежность к социально группе. В семействе моделей обеспечена конструктивная и технологическая преемственность.
3. Эскизный проект
Целью этого этапа проектирования является композиционная и конструктивная проработка варианта проектируемого изделия, расчет и построение чертежа деталей базовой модели на типовую фигуру базового размера, изготовление образца модели.
Размерные признаки мужской фигуры 176−100−88 установлены согласно ОСТ 17−325−86, они используются для расчетов и построения чертежа основы пиджака (табл.4).
Таблица 4
Величины размерных признаков типовой мужской фигуры 176−100−88, вторая полнотная группа
Обозначение измерения | Наименование измерения | Величина измерения, см | |
Р | Рост | ||
Сш | Полуобхват шеи | 20,5 | |
Сг2 | Полуобхват груди второй | ||
Сг3 | Полуобхват груди третий | ||
Ст | Полуобхват талии | ||
Сб | Полуобхват бедер с учетом выступания живота | ||
Шг | Ширина груди | 19,2 | |
ДтсII | Расстояние от линии талии сзади до высшей точки проектируемого плечевого шва у основании шеи | 45,5 | |
ДтпII | Расстояние от высшей точки проектируемого плечевого шва у основании шеи до линии талии спереди | 55,6 | |
ВпрзII | Расстояние от высшей точки проектируемого плечевого шва у основании шеи до уровня заднего угла подмышечной впадины | 21,5 | |
ВпкII | Высота плеча косая | 48,0 | |
Шс | Ширина спины | 20,4 | |
Ди | Длина изделия | 75,5 | |
Шп | Ширина плечевого ската | 15,5 | |
Др зап | Длина руки до обхвата запястья | ||
Оп | Обхват плеча | ||
Выбор конструктивных прибавок:
В зависимости от силуэта для построения чертежа конструкции были выбраны следующие прибавки:
Пг = 10 см, в том числе к спинке Пш. с = 3 см, к полочке Пшп=3,5 см; Поп= 12 см; Пспр=2,5 — 4,5 см; Пдтс=1,5 см; Пдтп=2,0 см; Пшгор=1,5 см; Пвг = 0,2 см; Оп = 11 см.
Для построения основы пиджака выбрана методика РосВЗИЛТП, так как эта методика обеспечивает наиболее точную посадку на фигуре. После построения базовой основы были перенесены модельные особенности и преобразование базовой основы.
Предварительный расчет приведен в таблице 5.
Таблица 5
Предварительный расчет чертежа конструкции пиджака мужского
Наименование участка конструкции | Обозначение на чертеже | Формула для расчета | Расчет участка конструкции | |
Ширина сетки | Ао а1 | Сг III+Пг+Гг+? где Гг — величина отклонения средней линии спинки на линии груди; ? — величина растворов вытачек и швов по линии груди | 50+10+1,5+2,5=64 | |
Ширина спинки | Ао а | Шс+Пшс | 20,5+3,0=23,5 | |
Ширина полочки | а1а2 | Шг+Пшп | 19,2+3,5=22,7 | |
Ширина проймы на чертеже | аа2 | (Сг III+Пг+Гг+?) ; [ (Шс+Пшс) + (Шг+Пшп) | (50+10+1,5+2,5) — (23,5+22,7) =17,8 | |
Ширина проймы расчетная (без расчета вытачки в пройму) | аа2— раствор вытачки | 17,8−2,5=15,3 | ||
Примечания:
1. Величина отвода средней линии спинки на линии груди равна: 0.6 величины отвода ее на линии талии; для полуприлегающего силуэта она равна 1,5−2,0 см;
2. Суммарная величина растворов вытачек и швов по линии груди равна 2,0−3,0 см.
Расчет конструктивных точек и построение чертежа деталей изделия (ТБКО) приведен в таблице 6.
Таблица 6
Расчет и построение чертежа деталей конструкции мужского пиджака прямого силуэта
№ пп | Конструктивные точки и участки | Обозначение на чертеже | Расчетная формула и параметры, см | Величина, см | Способ построения | |
Исходная точка для построения | Ао | Строят прямой угол с вершиной в точке Ао | ||||
Ширина сетки чертежа | Ао а1 | Из предварительного расчета | Вправо по горизонтали от точки Ао | |||
Ширина спинки | Ао а | Из предварительного расчета | 23,5 | Вправо по горизонтали от точки Ао | ||
Ширина полочки | а1а2 | Из предварительного расчета | 22,7 | Влево по горизонтали от точки а1 | ||
Уровень глубины пройм | Ао Г | Впрз+Пспр | 21,5+4=25,5 | Вниз по вертикали | ||
Уровень лопаток | Ао У | 0,5 Ао Г+2,0 см | 0,5•25,5+2=14,75 | Вниз по вертикали | ||
Уровень линии талии | АоТ | ДтсII+ Пдст | 45,5+1=46,5 | Вниз по вертикали | ||
Уровень линии бедер | АоБ | О, 5 ДтсII-5,0 см | 0,5• 46,5−5=18,25 | Вниз по вертикали от точки Т | ||
Построение спинки | ||||||
Удлинение средней линии спинки вверху | АоАоґ | 0,5 см | 0,5 см | Вверх по вертикали точки Аоґ и, а соединяют прямой линией | ||
Отвод средней линии спинки вверху | АоґАоґґ | 0,5 см | 0,5 см | Вправо по прямой Аоґа | ||
Отвод средней линии спинки на уровне талии | ТТ1 | (1,5−2,0) см | 1,5 | Вправо по горизонтали | ||
Вытачка в среднем шве спинки | Т 1ТIII | (1,0−1,3) см | 1,0 | Вправо по горизонтали | ||
Средняя линия спинки | Точки У и Т1 соединяют прямой и продолжают до пресечения с линией бедер в точке Б1. Окончательную линию проводят плавной кривой через точки Аоґґ, У, ТIII, Б1 и продолжают вниз по вертикали. Точку пересечения с линией груди обозначают Г. | |||||
Линия талии | Проводят через точки ТII под прямым углом к УБ1. | |||||
Ширина горловины спинки | АоґЅА2 | 20,5:3+1,5=8,3 | Вправо по прямой Аоґа | |||
Глубина горловины спинки | А2А1 | 8,3:3+0,2=2,97 | Вниз по вертикали | |||
Середина горловины | А | На пересечении прямой, проведенной через точки А1 параллельно АоґЅа, со средней линией спинки | ||||
Линия горловины спинки | Проводят плавной кривой через точки, А и А2 | |||||
Длина изделия | АН1 | Ди+ Пдтс | 75,5+1,0=76,5 | Вниз по средней линии спинки | ||
Линия низа | Линию низа проводят через точку Н1 перпендикулярно к нижней части средней линии спинки. Через точку Н1 проводят горизонтальную линию до пересечения с вертикалью Ао в точке Н и до пересечения с вертикалью а1 | |||||
Конечная точка плечевой линии спинки | А2П Т1П | Шп Впк+Пдтс | 15,5 48,0+1=49 | Дуга вправо Дуга вправо вверх | ||
Величина посадки и дополнительного удлинения плечевого шва | ПП1 | (0,7−1,2) см + (0,5−2,5) см | 0,7+0,5=1,2 | На продолжении прямой А2П | ||
Расстояние от вершины проймы спинки до линии груди | П2Г1 | С чертежа спинки | 23,2 | Измеряют расстояние по вертикали от точки П2. Точку П2 находят, проведя перпендикуляр из точки П к вертикали «а» | ||
Расстояние от линии груди до точки касания проймы спинки вертикалью «а» | Г1П3 | 0,5П2Г1 | 11,6 | Вверх по вертикали | ||
Вспомогательные точки для оформления проймы спинки | Г1Г2 | 0,5•Шпр 0,25Шпр -(0.3−0,7) | 0,5•17,8=8,9 0,25•17,9 — 0,3=4,2 | Вправо по горизонтали Вверх по биссектрисе угла П3Г1Г4 | ||
Линия проймы спинки | Проводят через точки П1, П3, 1 и Г2. Для плавного оформления линии проймы допускается отклонение от точки П3 вправо. | |||||
Расчет и построение полочки | ||||||
Расстояние от линии полузаноса до центра груди | Г3Г6 | 0,5 Г3Г4+1,0 см | 0,5•22,7 +1,0=12,35 | Влево по горизонтали | ||
Уровень центра груди | Г6Г7 | Пспр | 4,0 | Вверх по вертикали | ||
Величина угла сутюжки | Г8Г81 | 0,025Шг | 0,025•19,2=0,5 | Вверх по вертикали. Точку Г81соединяют прямой с точкой Г7 | ||
Верхняя точка линии полузаноса | А3 | На пересечении перпендикуляра из точки Г81 к прямой Г7Г81 | ||||
Ширина горловины полочки | А3А4 | АоґЅА2 +(1,5−2,0) | 8,3+1,5=9,8 | Влево по горизонтали | ||
Спуск линии талии | Т60Т6 | 1,0 | 1,0 | Вниз по вертикали | ||
Положение вершины горловины | Т6А41 | ДтпII+0.5T60T6+Пдтп | 55,6+0,5+1,5= 57,6 | Вверх по вертикали | ||
Глубина горловины полочки | А41А5 | 0,45Сш | 20,5•0,45=9,2 | Вниз по вертикали | ||
Линия горловины полочки | А41А51 | Из точек А41 и А51 радиусом, равным А51А3 в сторону точки А3 и из точки их пресечения этим же радиусом проводят линию горловины от точки А41 до точки А51 | ||||
Вспомогательная точка для построения плечевой точки полочки | а21 | На пересечении перпендикуляра из точки А41 к прямой А3Г81 с вертикалью из точки а2 | ||||
Наклон плечевой линии полочки | а21П4 | аП2 + величина сутюжки по пройме спинки | 2,9 | Вниз по вертикали | ||
Расстояние от линии груди до точки касания проймы с вертикалью «а» | Г4П6 | 0,25 Г4П4+0,5 | 0,25•22,2 +0,5=6,0 | Вверх по вертикали | ||
Конечная плечевая точка | А41П5 П6П5 | Шп-0,5(оттяжка) П6П4 | 15,5−0,5=15,0 | Пресечением двух дуг: дуги из точки А41 радиусом, равнымШп, и дуги из точки П6 радиуса П6П4 | ||
Дополнительной удлинение плечевой линии | П5П51 | 0,5−2,5 | 1,7 | На протяжении прямой А41П5 | ||
Вспомогательные точки для оформления проймы полочки | 3−4 Г4-2 | П51П6: 2 0,5−1,0 0,25Шпр— (1,2−1,5) | 0,7 0,25•17,8 — 1,5=2,95 2,05 | Точки П51и П6 соединяют прямой и делят ее пополам На перпендикуляре к прямой П6П5 из точки 3 На биссектрисе угла Г4 | ||
Линия проймы полочки | Проводят через точки П51, 4, П6, 2 и Г2 | |||||
Длина полочки до линии полузаноса | Т8Н3 | АН+0,5 | 32,0+0,5=32,5 | |||
Линия талии полочки | Проходят по горизонтали Т8Т6 и далее через точку пересечения линии талии спинки с вертикалью из точки Г2 | |||||
Положение верхнего кармана — задний конец кармана | Г4К3 К3К3ґ | 4,0−6,0 1,0−2,0 | 4,0 2,0 11,1 | Вправо по линии груди Вверх по вертикали | ||
Положение бокового кармана: — уровень кармана — линия кармана — длина прорези кармана — передний конец кармана — задний конец кармана | Т7К К1К2 КК1 КК2 | 6,0−9,0 см через точку К проводят линию кармана 15,5±0,3- величина изменения длины листочки для смежных размеров 0,5 К1К2+1,0+ раствор передней вытачки Раствор передней вытачки зависит от степени прилегания и равен от 1,0 — 2,5 см. 0,5 К1К2-1,0 | 9,0 16,1 0,5•16,1+1,0+ 1,5=10,55 7,0 | Вниз по вертикали " а2" от точки Т7 — точки пересечения вертикали «а2» с линией талии Направление горизонтального кармана параллельно линии талии Вправо по линии кармана Влево по линии кармана | ||
Расчет и построение передней вытачки | ||||||
Нижний конец вытачки | 0,5−1,0 | 1,0 | Влево по линиикарманаот точки Кт | |||
Величина раствора вытачки | 1,5−2,5 | 1,5 | Влево от нижнего конца передней стороны вытачки | |||
Верхний конец вытачки | 2,0−6,0 | 5,0 | Вниз от линии груди | |||
Расчет и построение отрезного бочка | ||||||
Линия отреза бочка | Линии отреза бочка наносят всоответствии с моделью. Пересечение ее с линиями глубины проймы, талии, кармана, бедер и низа обозначают: Г41, Т71, К5, В6 и Н31 | |||||
Величина раствора вытачки по линии! кармана | КК6 | 0,5Т60Т6+(0−1,0) | 0,5•1,0+0,5=1,0 | Откладывают вниз от точки К | ||
Нижняя сторона вытачки | К1К6 | Соединяют прямой точки К1 и К6 и продолжают до линии отреза бочка в точке К7 | ||||
Уточнение положения верхней части линии отреза бочка с учетом раствора передней вытачки: | Т71Т72 К5К8 | Равен раствору передней вытачки по линии талии Равен раствору передней вытачки по линии кармана | 1,5 1,5 | Влево по горизонтали Влево по линии кармана | ||
Линия бокового среза полочки | Верхнюю часть линии до кармана проводят через точки Г41, Т72 и К8, нижнюю часть через точки К7, Б6 и Н31, продолжая немного вниз и вверх до пресечения с линией проймы в точке Г41. | |||||
Положение передней линии бочка: — по линии груди — по линии талии — по линии бедер | Г41Г42 Т72Т73 Б6Б71 | Равен величине расширения проймы Г41Г42+(1,0−1,5) см Г41Г42 -(0−0,5)см | 2,5 3,5 2,5 | |||
Передняя линия бочка | Проводят через точки Г42, Т73 и Б71 в соответствии с боковой линией полочки, продолжая ее верх и вниз. На продолжении вверху откладывают отрезок, равный Г41Г41ґ | |||||
Расчет и построение боковых линий спинки и бочка | ||||||
Положение боковой линии спинки: — на линии груди — на линии талии — на линии бедер — на линии низа | Г1Г5 Т11Т4 Б1Б4 Н1Н2 | 0−2,0 А0а-(3,5−6,0) см Т11Т4 +(1,0−2,5) см Б1Б4+(0−1,5) см | 1,5 23,5−4,0=19,5 +1=20,5 20,5 | Вправо по горизонтали Вправо по горизонтали Вправо по горизонтали | ||
Боковая линия спинки | Проводят плавной кривой через точки Г5, Т4, Б4 и Н2, продолжая ее вверх до пересечения с линией проймы в точке Г51 | |||||
Положение задней линии бочка: — на линии груди — на линии бедер | Г42Г52 Б71Б5 | (СгIII+Пг) — (гГ5+Г3Г41) (Сб+Пб)-(Б1Б4+Б3Б6) | (50+10)-(21,4+26,5)=9,4 (52 +3,5)-(20,5+24,0)=12 | Влево по горизонтали Влево по горизонтали | ||
Задняя линия бочка | Проводят плавной кривой через точки Г52, и Б5 с прогибом по линии талии в 1,0−1,5 см относительно прямой Г52 Б5 и продолжая ее вверх от точки Г52, и вниз до точки Б5 с тем же расширением книзу, что и аналогичный участок спинки, до пересечения с линией низа в точке Н5. На продолжении вверху от точки Г52 откладывают отрезок, равный Г5 Г51 | |||||
Линия низа полочки | Линию низа проводят через точки Н5 и Н3 с выпуклостью 0,2−0,5 см посередине отрезка Н5 Н3. Пересечение передней линии бочка с линией низа обозначают точкой Н32. Боковую линию полочки уравнивают с передней линией бочка: К7Н31ґ= Т73Н32-Т72К8 Точку Н31ґ соединяют с Н3 выпуклой кривой. | |||||
Расчет и построение борта | ||||||
Ширина борта: — в однобортном изделии | ѕ диаметра пуговицы+1,0 см | 2,0 | ||||
Нижний край борта | Оформляют в зависимости от модели | |||||
Величина спуска или подъема горловины | А51А6 | По модели | 3,5 | |||
Линия горловины | При спуске линию горловины оформляют по касательной к ней, проходящей через точку А6, а при подъеме — плавной кривой, переходящей в прямую вблизи точки А6 | |||||
Верхняя точка линии перегиба лацкана | А413 | Высота стойки — 0,5 см | 2,5−0,5=2,0 см | На продолжении плечевой линии | ||
Нижняя точка линии перегиба лацкана | Л | Выше петли на 0,5−1,0 см | 1,0 | |||
Линия перегиба лацкана | Проводят через точки 3 и Л. Пересечение с линией горловины обозначают точкой Ф. | |||||
Длина раскепа | ФА7 | По модели | 5,0 | По линии горловины | ||
Форма лацкана | Направление уступа лацкана, его длина и ширина оформляются по модели | |||||
Расчет и построение чертежа рукава | ||||||
Исходная точка для построения | О1 | Проводят две взаимно перпендикулярные прямые с пересечением в точке О1 | ||||
Высота оката | О1 О2 | 0,4(П2Г1+ П4Г4)+0,3−1,0 | 0,4(23,2 + 22,1)+1,0=19,1 | Измеряют по чертежу расстояния от конечны точек до линии глубины проймы | ||
Ширина рукава в готовом виде | Шрук | (Оп+Поп):2 | (32+11):2=21,5 | |||
Расстояние от средней линии рукава до переднего и локтевого перекатов | О1Рп О1Рл | 0,5 Шрук 0,5 Шрук | 0,5•21,5=10,75 0,5•21,5=10,75 | Вправо по горизонтали Влево по горизонтали | ||
Примечание: | Из точек Рп и Рл вверх проводят перпендикуляры и на их пересечении с горизонталью из точки О2 ставят точки О3 и О4. Вертикаль О3Рп продолжают вниз. | |||||
Длина рукава | О3 М | Др—(1,0−1,5) см | 64−1,5=62,5 | Вниз по вертикали | ||
Уровень локтя | О3Л | О3М/2+5,0 | 0,5•62,5+5,0= 36,25 | Вниз по вертикали | ||
Прогиб переднего переката | ЛЛ1 | 0,5−1,0 | 1,0 | Влево по линии локтя | ||
Линия переднего переката | Проводят через точки Рп,Л1 и М. | |||||
Ширина рукава внизу | ММ1 | По модели | Влево по горизонтали | |||
Скос низа рукава | М1М2 | 2,0−2,5 | Вниз по вертикали | |||
Линия низа | Проводят по прямой через точки М и М2 | |||||
Вспомогательные точки для построения локтевого переката | Л2 Л2Л3 | Из точки Рл вниз опускают перпендикуляр до пересечения с линией локтя в точке Л2 | ||||
0,5−1,5 см | 1,5 | Вправо по горизонтали | ||||
Локтевой перекат | Проводят плавно через точки Рл,Л3 и М2. | |||||
Контрольные надсечки по окату рукава: Надсечка «1» Надсечка Р3 | Рп-1 РпР3 | Г4П6 (с чертежа полочки) Г1П3 (с чертежа спинки) | 6,1 | Вверх по вертикали от точки Рп Вверх по вертикали от точки Рл | ||
Расширение оката рукава | 1−1ґ Р3Р3ґ | 0−0,5 см 0,3−0,5 см | 0,3 | Вправо по горизонтали от точки 1 Влево по горизонтали от точки Р3 | ||
Вспомогательные точки для оформления рукава: | О2О5 О2О6 | О2О3/2+2,0 см О2О4/2+0,7 см | 10,8 /2+2=7,4 10,8/2+0,7=6,4 | Вправо по горизонтали от точки О2 Влево по горизонтали от точки О2 | ||
Примечание: | Точки 1ґ и О5, Р3ґ и О6 соединяют прямыми линиями | |||||
О52 О63 | 2,0−3,0 см 1,0−1,5 см | 3,0 1,5 | По биссектрисе угла О2О51ґ По биссектрисе угла О2О6Р3ґ | |||
Верхняя часть оката рукава | Проводят через точки 1ґ, 2, О2, 3 и Р3ґ | |||||
Вспомогательные точки для построения нижней части оката рукава: | 1−1ґґ Р3Р3ґґ РпГ2 Рп8 | 1−1ґ Р3Р3ґ 0,5 Шпр без раствора вытачки + (1−1ґ) Г42 (с чертежа проймы полочки + (1−1ґ) | 0 см 0,3 см 0,5· 15,3=7,65 3,0 | Влево по горизонтали Вправо по горизонтали Влево по горизонтали По биссектрисе угла при точке Рп | ||
Примечание: | Точки Р3ґґ и Г2 соединяют прямой | |||||
Р3ґґ4 4−5 | Р3ґґГ2/2 1,0−2,0 см | 8,5 2,0 | ||||
Нижняя часть проймы | Проводят через точки 1ґґ, 8, Г2, 5 и Р3ґґ | |||||
Ширина переднего переката | Л1Л5=ММ5= РпР5 | 2,5−3,0 см | 3,0 | Влево по горизонтали от точек Л1, М и Рп. | ||
Передняя линия нижней части рукава | Плавно проводят через точки Р5, Л5, М5 и продолжают вверх до пересечения с линией оката в точке Г51 | |||||
Вспомогательные точки для построения передней линии верхней части рукава | РпР1= Л1Л4=ММ3 | РпР5 | 3,0 | Вправо по горизонтали от точек Рп, Л1 и М | ||
Передняя линия верхней части рукава | Проводят через точки Р1, Л4, М53 и на продолжении вверх откладывают отрезок Р1Р11, равный Р5Р51. | |||||
Вспомогательная точка | Рп8ґ | Рп8 | По биссектрисе угла при точке Рп | |||
Дооформление оката верхней части рукава | Проводят через точки 1ґ, 8ґ и Р11 | |||||
Ширина локтевого переката вверху | Рл4 | 1,0−3,0 см | 1,5 | Вправо по горизонтали | ||
Ширина переката на линии локтя | Л3Л6 | 0,7−1,5 см | 1,0 | Вправо по горизонтали | ||
Задняя линия нижней части рукава | Плавно проводят через точки М2, М6, Л6, Р4 и продолжают вверх до пересечения с нижней частью оката в точке Р41 | |||||
Вспомогательные точки для построения задней линии верхней части рукава | РлР2 Л3Л7 | Рл4 Л3Л6 | Влево по горизонтали Влево по горизонтали | |||
Задняя линия верхней части рукава | Плавно проводят через точки Р2, Л7, М6 и М2 и на продолжении вверху откладывают отрезок Р2Р21, равный Р4Р41. Точку Р21 соединяют с точкой Р3ґ | |||||
Распределение надсечек по окату рукава | Надсечками по пройме являются точки П3, П6, П1 (П51), а по окату рукава — Р3, О21 и 1ґ. Точка О21 находится на 0,5−1,0 см вправо от точки О2 | |||||
Расчет и построение воротника | ||||||
Вспомогательная точка | 3 3ґ | Длина горловины спинки + 0,3*5−1,0 см | 10+1,0=11 | Вверх по линии перегиба | ||
Нижняя точка середины воротника | З1 З2 | Высота стойки +1,5 | 2 +1,5 =3,5 | Влево по дуге из точки Ф радиусом ФЗ1 | ||
Примечание: | Высота стойки для пиджаков равна 2,5−3,0 см | |||||
Линия втачивания | Через точку З2 проводят касательную к линии горловины и плавно оформляют | |||||
Средняя линия воротника | З2 З3 | 6,0−8,0 см | 7,0 | Вверх по перпендикуляру из точки З2 к линии втачивания воротника | ||
Высота стойки | З2 З4 | Высота стойки | 2,5 | Вверх по средней линии | ||
Линия перегиба стойки | Через точку З4 плавной кривой проводят линию перегиба стойки, переходящую в линию перегиба лацкана. | |||||
Конец воротника и линия отлета | Оформляют в соответствии с моделью | |||||
4. Технический проект
Целью данного этапа является оценка производственно-технологической однородности моделей системы (ПТО). Она включает в себя анализ конструктивной и технологической однородности моделей, представленный в таблицах 7 и 8.
Описание внешнего вида модели № 2
Пиджак мужской летний для младшей возрастной группы из смесовой льновискозной ткани, прямого силуэта с центральной застежкой с отложными лацканами на притачной планке на 4 пуговицы и обметанные петли.
Полочки состоят из трех частей: кокетка и отрезная часть ниже уровня талии, с карманами в швах притачивания кокетки и нижними накладными карманами с встречной складкой. По верхнему входу в карманы — отделочный клапан фигурной формы, застегивающийся на петлю и пуговицу.
Спинка со средним швом, состоит из трех частей: отрезная кокетка и отрезная часть ниже уровня талии. Рукава втачные двухшовные.
Воротник втачной отложной с отрезной стойкой пиджачного типа.
По воротнику, бортам, плечевым и локтевым швам, среднему шву спинки, швам притачивания частей спинки и планки проложена отделочная строчка ш/ш 0,1−0,2 см. Шов притачивания кокетки полочки расстрочен на 0,1−0,2 см.
Описание внешнего вида модели № 3
Пиджак мужской летний для младшей возрастной группы из смесовой льновискозной ткани, прямого силуэта с центральной застежкой с отложными лацканами на притачной планке на 4 пуговицы и обметанные петли.
Полочки с отрезной частью, имитирующей пояс и отрезные ниже уровня талии, с карманами в швах притачивания частей полочек и накладными карманами с отделочными патами, застегивающимися на пуговицу и петлю. На левой полочке накладной нагрудный карман с отделочной патой.
Спинка с горизонтальной кокеткой и средним швом.
Рукава втачные двухшовные.
Воротник втачной отложной с отрезной стойкой пиджачного типа.
По воротнику, бортам, плечевым и локтевым швам, среднему шву спинки, швам притачивания частей спинки и планки проложена отделочная строчка ш/ш 0,1−0,2 см. Шов притачивания кокетки полочки расстрочен на 0,1−0,2 см.
Таблица 7
Анализ деталей кроя
Эскиз | Детали кроя верха | Итого | |||||||
полочка | спинка | рукав | воротник | карман | клапан | пата, шлевка | |||
Модель № 1 | 2 дет 2 дет.2 дет. | 1 дет. 2 дет | 2 дет 2 дет. | 1 дет 1 дет. 1 дет. | 1 дет 2 дет | 4 дет. 2 дет | |||
Модель № 2 | 2 дет. 2 дет. 2 дет. 2 дет. | 1 дет 2 дет. 2 дет. | 2 дет. 2 дет. | 1 дет 1 дет. 1 дет. | 2 дет. | 2 дет. 2 дет. | |||
Модель № 3 | 2 дет. 2 дет. 2 дет. | 1 дет 2 дет. | 2 дет. 2 дет. | 1 дет 1 дет. 1 дет. | 1 дет 2 дет | 2 дет 1 дет. | |||
Таблица 8
Характеристика конструкции узлов и соединения
Швы и соединения | Эскизы конструкций узлов и соединений по моделям | |||
модель № 1 | модель № 2 | модель № 3 | ||
Соединительные швы (локтевые швы рукавов, шов соединения частей спинки и полочки); (плечевые швы, шов соединения планки с полочкой, соединение частей полочки) | ||||
Соединительные швы (шов соединение верхней и нижней частей полочки) | ||||
Соединительные швы (средний шов спинки) | ||||
Соединительные швы (боковые, передние швы рукавов) | ||||
Обработка верхнего среза накладного кармана | ||||
Обработка верхнего среза внутреннего накладного кармана | ||||
Обработка складки накладного кармана | ||||
Обработка входа кармана в шве | ||||
Соединение карманов с изделием | ||||
Обработка паты | ||||
Обработка шлевки | ||||
Обработка клапанов | ||||
Соединение клапанов с изделием | ||||
Обработка борта | ||||
Соединение рукавов с изделием | ||||
Обработка воротника и соединение его с изделием | ||||
Обработка подкладки соединение обтачки с подкладкой спинки обработка нижнего среза подкладки спинки | ||||
Обработка нижнего среза изделия и рукавов | ||||
Оценка конструктивной однородности моделей начинается с составления перечня анализируемых конструктивных признаков (табл.9). Наличие признаков между моделями отмечают «1», отсутствие признаков «0» .
Таблица 9
Анализ конструктивной однородности моделей
№ п/п | Анализируемые конструктивные признаки моделей | Однородность признаков по моделям | |||
1−2 | 2−3 | 1−3 | |||
Структура форм по числу составных частей: основных, дополнительных, декоративных | |||||
Рельеф поверхности одноименных частей формы: по способу и виду рельефа, расположение элементов, конструкции элементов | |||||
Крой (покрой) одноименных частей формы | |||||
3.1 | Покрой по воротнику | ||||
3.2 | Покрой по рукаву | ||||
3.3 | Покрой по линии талии | ||||
3.4 | Членение вертикальных линий | ||||
4. | Структура поверхности одноименных деталей и участков изделия по способам и числу используемых средств: декоративных (складки, защипы и т. д.), конструктивно-декоративных, функционально-декоративных | ||||
5. | Однородность номенклатуры конструкторских материалов по пошивочным свойствам, одноименных частей и участков изделия | ||||
6. | Конструкция соединения одноименных пакетов изделия | ||||
7. | Способ формообразования одноименных деталей и участков | ||||
Конструкция и конструктивные средства скрепления, краев деталей | |||||
8.1 | Соединение частей полочки | ||||
8.2 | Соединение кокетки спинки | ||||
8.3 | Обработка клапанов | ||||
8.4 | Обработка пат | ||||
8.5 | Обработка планки | ||||
8.6 | Обработка борта | ||||
8.7 | Обработка плечевых швов | ||||
8.8 | Обработка боковых швов | ||||
8.9 | Обработка и соединение воротника | ||||
8.10 | Обработка и соединение рукавов | ||||
8.11 | Обработка и соединение подкладки с изделием | ||||
8.12 | Обработка низа изделия | ||||
9. | Конструкция функциональных элементов модели | ||||
9.1 | Обработка накладных карманов | ||||
9.2 | Обработка карманов в шве | ||||
ИТОГО: | |||||
По данным анализа рассчитывается коэффициент однородности моделей: