Электроснабжение рудника. 
Заполярный филиал ОАО Горно-металлургическая компания "Норильский никель"

Воздушные линии 110, 35, 6 кВ.

ГПП-ббис подключена двумя воздушными линиями ПОкВ от РП-2 и РПП-220.

Начало I линии РПП-220 — ГПП-ббис — ячейка № 17 ЗРУ 110 кВ РПП-220.

Начало II линии РП-2 — ГПП-ббис — ячейка № 18 ЭРУ 11- кВ РП-2.

Воздушная линия ВЛ 110 и 35 кВ выполнены на одно цепных металлических опорах в габаритах 110 кВ.

Для питания пожарных баков ствола 7-бис предусмотрена мачтовая трансформаторная подстанция с трансформатором мощностью 110 кВА — МТП-728 и ВЛ 6 кВ к ней от ГПП-ббис.

Провода на ВЛ 6 кВ марки АСКПЗ-150/24, АСК-35/6,2; опоры деревянные на железобетонных свайных основаниях.

Кабельные линии 6 кВ.

Канализация электроэнергии на напряжение 6 кВ от ГПП-ббис до электрической калориферной РП-765П-2, к РП-765П-1 площадки ствола ВС-7бис, к РП-767П-1 площадки ВС-9бис осуществляется по кабельным линиям 6 кВ, проложенным по кабельной эстакаде длиной 1500 м и по кабельным трассам.

Электроснабжение подземных выработок.

Электрическими нагрузками подземной части рудника являются двигатели различного рода погрузочных устройств, агрегаты тяговых подстанций, освещение подземных выработок, а также устройства автоматизации и сигнализации.

Для питания перечисленных электрических приемников применены напряжения 6 кВ и 0,4 кВ. Напряжение 6кВ является напряжением распределительным. По условиям бесперебойности электроснабжения потребители подземной части рудника относятся ко II категории, устройства СЦБ -1 категории. Для повышения безопасности и надежности электроснабжения подземных потребителей применено обособленное питание подземных электрических приемников, т. е. электрическое отделение подземных электрических сетей от сетей, расположенных на поверхности рудника. Схема обособленного питания выполнена с использованием разделительных трансформаторов напряжением 6/6,3 кВ.

Для электроснабжения на напряжении 6 кВ подземных подстанций гор. +45 м и +90 м на площадке ствола ВС-7-бис предусмотрено сооружение отдельно-стоящей распределительной подстанции 6 кВ РП-765П-1 с двумя разделительными трансформаторами типа ТМШ-6300, мощностью 6300 кВА каждый, напряжением 6/6,3 кВ, РУ-6 кВ комплектуется шкафами типа КМ-1Ф. На площадке ствола ВС-9бис существующие подземные потребители переведены на обособленное питание, путем сооружения отдельно стоящей РП-767П-1 с разделительными трансформаторами типа ТМШ-2500 мощностью 2500 кВА.

Учитывая большое народнохозяйственное значение продукции рудника и недопустимость простоев участков из-за отсутствия электроэнергии, принята радиальная схема питания электрических приемников. На гор.+90 м установлена распределительная подстанция РПП1, а на гор. +45 м — ЗРПП.

Распределительные подстанции связаны двумя кабельными линиями каждая с поверхностной подстанцией. Подземные передвижные подстанции (ПУПП), тяговые подстанции (ВТП), в свою очередь, связаны радиальными кабельными линиями 6 кВ с подземными распределительными подстанциями.

Для бесперебойного электроснабжения потребителей на РПП применена одинарная система шин, секционированная выключателем, кабельными вводами, рассчитанными на 100% нагрузки каждый, что обеспечивает возможность в случае аварии питания электрических приемников через любой ввод от каждой секции шин. Все подземные распределительные подстанции рудника оборудованы электрооборудованием во взрывобезопасном исполнении: распределительные ячейки типа КРУВ-6Б-УХЛ5, комплектные трансформаторные подстанции типа ТСВП, мощностью 160−250 кВА.

Учитывая, что рудник относится к категории взрывоопасных по метану, все кабельные линии выполнены с медными жилами и негорючей оболочкой.

Силовое электрооборудование.

Питание электроэнергией 0,4 кВ электрической, калориферной выполнено от распределительной подстанции на поверхности, питание подземного горного электрооборудования — от передвижных подземных подстанций ПУПП.

Рудник «Заполярный» относится к рудникам опасным по газу метану. Вся пусковая и защитная аппаратура принята в исполнении «РВ», а силовые и контрольные кабели с медными жилами, бронированные.

Все металлические нетоковедущие корпуса электрооборудования подлежат заземлению. В местах установки электрооборудования, в особо сырых выработках выполнены местные заземлители из полосовой стали, уложенной в водосточные канавки.

Электроосвещение.

По степени надежности электроснабжения электроосвещение горных выработок и поверхности относятся к потребителям III категории.

Уровни освещенности выполнены в соответствии с «Едиными правилами безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений подземным способом» .

Распределительная сеть к светильникам выполнена кабелей КПГСН, питающая сеть к АПШ. 1 — кабелем ВРБГ на скобах и кабельных конструкциях.

Напряжение питающей сети ~380 В.

Напряжение ламп ~127 В. В подземных выработках предусмотрено устройство контура заземления осветительной установки, используя заземлители подстанций, местные заземлители пусковых аппаратов и коробок, связанные четвертой жилой распределительных и питающих кабелей.

Разряды зрительных работ для электроосвещения калориферной приняты VI, VIII a, 6, B.

Уровни освещенности, коэффициенты запаса выполнены в соответствии со СНиП 11−4-79. Естественное и искусственное освещение. Система общего электроосвещения:

Напряжение сети -380/220 В. Напряжения ламп ~220 В. Напряжение сети ремонтного освещения ~36 В. В качестве источников света приняты лампы накаливания. Групповые и питающие сети выполнены кабелем АВВГ на скобах. Зануление всех металлических нетоковедущих частей осветительного электрооборудования выполняется путем присоединения их к сети заземления подстанции. В качестве зануляющих защитных проводников использованы нулевые проводники питающих и групповых сетей.

Защитное заземление.

Сеть заземления горизонтов состоит из контуров заземления подстанций с местными и дополнительными заземлителями и присоединяется к существующей сети заземления рудника. В качестве местных и дополнительных заземлителей используются стальные трубы, забиваемые в грунт. В качестве магистрали заземления и связывающих проводников используется полосовая сталь сечением 40×4 мм. В стволах в качестве магистрали заземления армировка, проводники и коммуникации, образующие с помощью шунтирующих перемычек единую замкнутую сеть заземления. Сеть заземления подземной и поверхностной частей рудника выполняется общей.

Диспетчеризация рудника.

На руднике «Заполярный» предусмотрена автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУ ТП) с оперативно-диспетчерским управлением (ОДУ); система автоматизированного контроля и учета энергоснабжения (АСУЭ).

Уровни освещенности, коэффициенты запаса выполнены в соответствии со СНиП 11−4-79. Естественное и искусственное освещение. Система общего электроосвещения:

Напряжение сети -380/220 В. Напряжения ламп ~220 В. Напряжение сети ремонтного освещения ~36 В. В качестве источников света приняты лампы накаливания. Групповые и питающие сети выполнены кабелем АВВГ на скобах. Зануление всех металлических нетоковедущих частей осветительного электрооборудования выполняется путем присоединения их к сети заземления подстанции. В качестве зануляющих защитных проводников использованы нулевые проводники питающих и групповых сетей.

Защитное заземление.

Сеть заземления горизонтов состоит из контуров заземления подстанций с местными и дополнительными заземлителями и присоединяется к существующей сети заземления рудника. В качестве местных и дополнительных заземлителей используются стальные трубы, забиваемые в грунт. В качестве магистрали заземления и связывающих проводников используется полосовая сталь сечением 40×4 мм. В стволах в качестве магистрали заземления армировка, проводники и коммуникации, образующие с помощью шунтирующих перемычек единую замкнутую сеть заземления. Сеть заземления подземной и поверхностной частей рудника выполняется общей.

Диспетчеризация рудника.

На руднике «Заполярный» предусмотрена автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУ ТП) с оперативно-диспетчерским управлением (ОДУ).

Система автоматизированного контроля и учета энергоснабжения (АСУЭ). АСУ ТП и ОДУ предназначены для оптимального управления технологическими процессами с использованием средств вычислительной техники.

Эти системы обеспечивают сбор, передачу, обработку информации, расчет технико-экономических показателей деятельности отдельных участков и рудника в целом, предоставления необходимой информации руководству и передачу ее на вышестоящий уровень управления. В рамках этой системы обеспечивается функционирование подсистем, комплексов и установок:

• — электроснабжение;
• — тепло и водоснабжение;
• — воздуха снабжение;
• — проветривание;
• — подземные установки;
• — дробильный комплекс;
• — внутрирудничный транспорт;
• — водоотливные установки;
• — газовый контроль;
• — авто табельный учет;
• — план ликвидации аварий.

Средства автоматизации вышеперечисленных подсистем и комплексов в основном имеют схожую структуру и базируются на принципиально одинаковых компонентах.

На верхнем уровне реализуются следующие функции:

• — сбор и обработка данных;
• — накопление данных;
• — визуализация;
• — ведение отчетности;
• — программирование устройств управления. На нижнем уровне выполнен сбор и вывод данных процесса, уплотнение данных, промежуточного хранения и обработки данных.

Физическая реализация указанной структуры выполнена на базе комплекса технических средств фирмы «Сименс» (Германия). Комплекс состоит из:

• — центральной системы визуализации и обслуживания COROS-2000, размещаемой на диспетчерском пункте, оснащенной терминалами оператора, средствами печати и персональных компьютеров.
• — PC, с функциями работы в реальном времени.
• — Семейства свободно программируемых контроллеров SIMATIC S5, устанавливаемых на поверхности.
• — Искр безопасные устройства автоматизации для подземных условий SIM-DAS S5.

Система SIMDAS S5 состоит из размещаемых под землей датчиков положения, состояния, а также измерения аналоговых сигналов. Они подсоединены к контроллерам со свободно программируемой памятью S5−100E в защищенном исполнении, которые переводят аналоговые величины в цифровые и передают их с помощью шинной системы коммуникации SIMEC LE1 на однопроцессорные контроллеры S5−115E в искр безопасном исполнении.

В наземной части находится мультипроцессорный контролер S5−115U, к которому подсоединены все подземные шины системы SIMEC LE2. Устройства S5−155U представляет собой конструкцию, в которой размещены микропроцессоры обработки информации, коммуникационные процессоры магистральной и радиальной цифровой связи с внешними устройствами: блоки ввода-вывода аналоговой и дискретной информации:

• — разъемы для подключения внешних кабелей и проводов;
• — устройства электропитания.

В нем собирается вся получаемая информация и передается на ЭВМ и в систему COROS-2000, где находятся модули и устройства контроля, сигнализации, ведения данных и визуализации.