ΠŸΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π² написании студСнчСских Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚
АнтистрСссовый сСрвис

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскиС свойства Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π°, ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ кондСнсата ΠΈ пластовых Π²ΠΎΠ΄

Π Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠŸΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π² Π½Π°ΠΏΠΈΡΠ°Π½ΠΈΠΈΠ£Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΠΌΠΎΠ΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости характСризуСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ коэффициСнтом кинСматичСской вязкости, Ρ‚. Π΅. ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ динамичСской вязкости ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚ности Тидкости. Π—Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ Π² ΡΡ‚ΠΎΠΌ случаС принят ΠΌ2/с. На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ понятиСм условной вязкости, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ собой ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ истСчСния ΠΈΠ· Π²ΠΈΡΠΊΠΎΠ·ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ объСма Тидкости ΠΊΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ истСчСния Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ объСма дистиллированной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ… Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Ρ‘ >

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскиС свойства Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π°, ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ кондСнсата ΠΈ пластовых Π²ΠΎΠ΄ (Ρ€Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚, курсовая, Π΄ΠΈΠΏΠ»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ)

ΠΠ΅Ρ„Ρ‚ΡŒ — Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π°Ρ, маслянистая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, прСимущСствСнно Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, прСдставляСт собой смСсь Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π’ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ²: ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ (ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅); Π½Π°Ρ„Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅; ароматичСскиС. ΠŸΡ€Π΅ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ряда (ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½, этан, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½ ΠΈ Π±ΡƒΡ‚Π°Π½), находящиСся ΠΏΡ€ΠΈ атмосфСрном Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π² Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌ состоянии. ΠŸΠ΅Π½Ρ‚Π°Π½, гСксан ΠΈ Π³Π΅ΠΏΡ‚Π°Π½ нСустойчивы, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ пСрСходят ΠΈΠ· Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ состояния Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ. Π’ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ содСрТится 8287% ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, 1114% Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° (ΠΏΠΎ Π²Π΅ΡΡƒ), кислород, Π°Π·ΠΎΡ‚, углСкислый Π³Π°Π·, сСра, Π² Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… количСствах Ρ…Π»ΠΎΡ€, ΠΉΠΎΠ΄, фосфор, ΠΌΡ‹ΡˆΡŒΡΠΊ ΠΈ Ρ‚. ΠΏ.

Основной ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ качСства Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ — Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ () (ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ массы ΠΊ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ), ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΉ судят ΠΎ Π΅Π΅ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅. Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ†Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (объСмная масса) — масса Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ объСма Ρ‚Π΅Π»Π°, Ρ‚. Π΅. ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ массы Ρ‚Π΅Π»Π° Π² ΡΠΎΡΡ‚оянии покоя ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ. Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° измСрСния плотности Π² ΡΠΈΡΡ‚Π΅ΠΌΠ΅ Π‘И выраТаСтся Π² ΠΊΠ³/ΠΌ3. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ. АрСомСтр — ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ для опрСдСлСния плотности Тидкости ΠΏΠΎ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅ погруТСния ΠΏΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ° (Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° с Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡΠΌΠΈ ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ Π²Π½ΠΈΠ·Ρƒ). На ΡˆΠΊΠ°Π»Π΅ Π°Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° нанСсСны дСлСния, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ исслСдуСмой Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ — свойство Тидкости ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·Π° ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ сопротивлСниС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΡ… Π΅Π΅ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΠΈΡ† ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ…. Зависит ΠΎΠ½Π° ΠΎΡ‚ ΡΠΈΠ»Ρ‹ взаимодСйствия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ Тидкости (Π³Π°Π·Π°). Для характСристики этих сил ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ коэффициСнт динамичСской вязкости (). Π—Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ динамичСской вязкости принят паскаль-сСкунда (Па· с), Ρ‚. Π΅. Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Тидкости, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π° 1 ΠΌ² повСрхности слоя дСйствуСт сила, равная ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ Π½ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½Ρƒ, Ссли ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ слоями Π½Π° Ρ€Π°ΡΡΡ‚оянии 1 ΡΠΌ измСняСтся Π½Π° 1 см/с. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 1 Па· с ΠΎΡ‚носится ΠΊ Ρ‡ΠΈΡΠ»Ρƒ высоковязких.

Π’ Π½Π΅Ρ„тяном Π΄Π΅Π»Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π² Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ³Π΅ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ€ΡΠ΄Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… областСй Π½Π°ΡƒΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, для удобства принято ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π΅ΠΉ вязкости, Π² 1000 Ρ€Π°Π· мСньшСй — мПа· с. Π’Π°ΠΊ, прСсная Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 200Π‘ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ 1 мПа· с, Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΉ, Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² Π ΠΎΡΡΠΈΠΈ, — ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 10 мПа· с, Π½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ с Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 мПа· с ΠΈ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ тысяч мПа· с. Π‘ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ содСрТания Π² Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ растворСнного Π³Π°Π·Π° Π΅Π΅ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΉ, Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² Π ΠΎΡΡΠΈΠΈ, Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Π³Π°Π·Π° (ΠΏΡ€ΠΈ постоянной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅) увСличиваСтся Π² 24 Ρ€Π°Π·Π°, Π° Ρ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости характСризуСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ коэффициСнтом кинСматичСской вязкости, Ρ‚. Π΅. ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ динамичСской вязкости ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚ности Тидкости. Π—Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ Π² ΡΡ‚ΠΎΠΌ случаС принят ΠΌ2/с. На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ понятиСм условной вязкости, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ собой ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ истСчСния ΠΈΠ· Π²ΠΈΡΠΊΠΎΠ·ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ объСма Тидкости ΠΊΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ истСчСния Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ объСма дистиллированной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 200Π‘.

Π¦Π²Π΅Ρ‚ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ ΡΠ²Π΅Ρ‚Π»ΠΎ-ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-Π±ΡƒΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 730 Π΄ΠΎ 9 801 050 ΠΊΠ³/ΠΌ3 (ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 800 ΠΊΠ³/ΠΌ3 ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ кондСнсаты). По ΠΏΠ»ΠΎΡ‚ности Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ дСлятся Π½Π° 3 Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹:

  • Β· Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΡŽ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΉ (с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 870 ΠΊΠ³/ΠΌ3) Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π΅ приходится ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 60% (Π² Π ΠΎΡΡΠΈΠΈ — 66%),
  • Β· Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΡŽ срСдних Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΉ (871 970 ΠΊΠ³/ΠΌ3) Π² Π ΠΎΡΡΠΈΠΈ — ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 28%, Π·Π° Ρ€ΡƒΠ±Π΅ΠΆΠΎΠΌ — 31%;
  • Β· Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΡŽ тяТСлых (ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 970 ΠΊΠ³/ΠΌ3) — соотвСтствСнно ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 6% ΠΈ 10%.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ измСняСтся Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… — (ΠΏΡ€ΠΈ 500Π‘ 1,2 55Β· 10−6ΠΌ2/с) ΠΈ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ Ρ…имичСского ΠΈ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΈ ΡΠΌΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ости (содСрТания Π² Π½Π΅ΠΉ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎ-смолистых вСщСств).

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ основноС свойство Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ — ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠΠ΅Ρ„Ρ‚ΡŒ тСряСт Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, поэтому ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сосудах.

Π’ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях свойства Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ сущСствСнно ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Π°Ρ‚мосфСрных условий.

Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Π² ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚Π΅ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условий: высокиС давлСния, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ растворСнного Π³Π°Π·Π° Π² Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€. НаиболСС Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠΉ пластовой Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ являСтся содСрТаниС Π² Π½Π΅ΠΉ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ количСства растворСнного Π³Π°Π·Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ сниТСнии пластового давлСния выдСляСтся ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ (Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ становится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вязкой ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ся Π΅Π΅ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌ).

Π’ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях измСняСтся ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, ΠΎΠ½Π° всСгда мСньшС плотности Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…ности.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ давлСния Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ сТимаСтся. Для пластовых Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΉ коэффициСнты сТимаСмости Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Π½ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π»ΡŽΡ‚ся Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0,414,0 Π“ΠŸΠ°-1, коэффициСнт Π½ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ пСрСсчСтом ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π°ΠΌ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° пластовой ΠΏΡ€ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ.

Из-Π·Π° наличия растворСнного Π³Π°Π·Π° Π² ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, ΠΎΠ½Π° увСличиваСтся Π² ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ΅ (ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π° 5060%). ΠžΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ объСма Тидкости Π² ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях ΠΊ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Π΅Π΅ Π² ΡΡ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… условиях Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ коэффициСнтом «Π²». Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°, обратная ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠΌΡƒ коэффициСнту, называСтся пСрСсчСтным коэффициСнтом =. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ коэффициСнт слуТит для привСдСния объСма пластовой Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΊ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ стандартных условиях.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ усадку Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, Ρ‚. Π΅. Π½Π° ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ измСняСтся Π΅Π΅ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…ности ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ условиями.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскиС свойства Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π°, ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ кондСнсата ΠΈ пластовых Π²ΠΎΠ΄.

Усадка — И = Β· 100%.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ характСристикой Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Π² ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях являСтся газосодСрТаниС — количСство Π³Π°Π·Π°, содСрТащССся Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ кубичСском ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ. Для нСфтяных мСстороТдСний России Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ измСняСтся ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 1000 ΠΌ3/Ρ‚. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π³Π°Π· находится Π² Ρ‚СрмодинамичСском равновСсии с Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒΡŽ, называСтся Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ насыщСния. Если Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ давлСния насыщСния, ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ растворСнный Π² Π½Π΅ΠΉ Π³Π°Π·. НСфти ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ насыщСния, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ пластовому, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ насыщСнными. НСфти Π² ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ствии Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ шапки, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, насыщСнныС.

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ вСсь тСкст
Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ