Рекомендации по уменьшению риска производственных процессов

Технические мероприятия, направленные на устранение непосредственного контакта работающих с опасными и вредными факторами.

Фонтанная эксплуатация

Устья фонтанной скважины оборудованы стандартной арматурой, рабочее давление которой должно соответственно не менее, чем полуторакратному максимальному давлению, ожидаемому на устье скважины. Схема сборки арматуры должна быть утверждена объединением.

Арматура до установки на устье скважины должна быть опрессована в собранном виде на пробное давление, предусмотренное паспортом.

Фонтанная арматура после установки на устье скважины должна быть опрессована на давление, допустимое для опрессовки эксплуатационной колонны. Результаты опрессовки оформляются актом.

Фонтанно-компрессорная арматура, независимо от ожидаемого рабочего давления, должна монтироваться с полным комплектом шпилек и на уплотнениях, предусмотренных техническими условиями на поставку арматуры. (Фактор Ж) Для измерения буферного давления и давления в затрубном пространстве на фонтанных скважинах должны стационарно устанавливаться манометры с трехходовыми кранами.

С целью удобства ведения работ фонтанная арматура оборудуется эстакадой. Площадка эстакады должна иметь настил, выполненный из листовой стали с рифленой поверхностью, перила высотой 125 см., с продольными планками на расстоянии 40 см. друг от друга, борт высотой не менее 15 см. плотно прилегающий к площадке или лестнице. Ширина лестницы должна быть не менее 65 см.

При обслуживании арматуры не высоте более 75 см. лестницы должны иметь двухсторонние перила высотой 125 см. со средней планкой. Расстояние между стойками должно быть не более 2 м. Ступени должны иметь уклон во внутрь 2−5° и расстояние между ними по высоте должно быть не более 25 см.

Нефтепроводы при всех видах эксплуатации должны прокладываться из бесшовных труб, соединенных сваркой; после чего должны быть спрессованы на максимальное давление, ожидаемое в коллекторе.

Фланцевые и муфтовые соединения допускаются только в местах установки задвижек, вентилей, обратных клапанов и другой арматуры.

Сепараторы и другие аппараты, работающие под избыточным давлением 70 МПа и выше, должны эксплуатироваться в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением». Сосуды, работающие под давлением должны иметь предохранительный клапан, манометр, уровнемерное стекло или заменяющие его уровнеуказатели и устройства для автоматического спуска жидкости.

Выкид предохранительного клапана должен быть снабжен отводом, направляющим струю газа вверх. Диаметр отвода должен быть не менее диаметра выкида предохранительного клапана. (Фактор Д).

Запрещается установка запорной арматуры на выкидной линии предохранительного клапана. Предохранительные клапаны и контрольно-измерительные приборы должны быть установлены с учетом обеспечения удобства обслуживания и наблюдения за ними.

Обвязка скважины и аппаратуры, а также АГЗУ, находящиеся под давлением, должны отогреваться только паром или горячей водой; отогрев открытым огнем запрещается (фактор 3).

Перед пропариванием шлейфа паропровод от паровой установки (ППУ) до устья скважины должен быть опрессован на полуторакратное давление от ожидаемого максимального в процессе пропаривания, но не свыше давления, указанного в паспорте ППУ (фактор Ж).

При опрессовке линии запрещается находиться вблизи ее. На паропроводе котла паровой установки должен быть предохранительный клапан. Отвод от предохранительного клапана следует выводить под пол установки (фактор Б).

ППУ должна быть установлена на расстоянии не менее 25 метров от устья скважины. Выхлопная труба от двигателя ППУ должна быть снабжена глушителем с искрогасителем и выведена вверх с таким расчетом, чтобы выхлопные газы не попали в кабину. При пропаривании запрещается нахождение людей у устья скважины и у линии.

Оборудование отбраковывается, если: нет паспорта; видимые повреждения (трещины, вздутия, вмятины); обнаружены свищи; не до конца открывается или закрывается задвижка-кран; в сварочных швах дефектоскопией обнаружены поры или не провар корня шва; скребковая проволока изношена от начального диаметра на 10% и более; наличие на скребковой проволоке перегибов, скруток, переломов; наличие люфта у запорной арматуры; не подрывается предохранительный клапан (фактор Ж).

Манометр считается неисправным, если: нет пломбы; истек срок проверки; стрелка при стравливании давления не возвращается к нулевой отметке шкалы; разбито стекло или другие видимые повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний; если в трубопроводе износ толщины стенки в кавернах более 30%; износ сосудов, работающих под давлением в любой части более одного миллиметра; также производится отбраковка оборудования.

По истечении амортизационного срока оборудование подлежит замене.

Дефектоскопия трубопровода проводится один раз в четыре года; фонтанной арматуры и сосудов работающих под давлением — 1 раз в 8 лет. Торрировка манометров производится не реже чем 1 раз в год.

Оборудование отбраковывается, если во время опрессовки и освидетельствования оно не прошло испытания (фактор Ж).

Перед опрессовкой коммуникации оператор должен тщательно проверить надежность крепления всех узлов трубопроводов, соединений агрегатов с устьевой арматурой скважины, докрепить слабые узлы, не допустить провисания трубопроводов. Места соединения резиновых рукавов с трубопроводами следует надежно закреплять хомутами.

Оборудование АГЗУ и фонтанной арматуры, независимо от рабочего давления, должно быть герметично и смонтировано с полным комплектом шпилек и на уплотнениях, предусмотренных техническими условиями для данного типа арматуры.

Шпильки при сборке должны выступать выше гаек не менее чем на 1.5 витка резьбы шпильки. При обнаружении утечек из какой-либо части оборудования необходимо принять срочные меры по их ликвидации.