Конструкция крепи ствола №1

Конструкция крепи ствола № 1 на участке устья и технологического отхода За относительную отметку ± 0,000 принят верх перекрытия замораживающей галереи с абсолютной отметкой +174,000 м.

Открытым способом в интервале глубин 0,0 м до 3,8 м (А.О.+170,200) на период проходки сооружается галерея кольцевых замораживающих рассолопроводов (Проект «ТИССЕН ШАХТБАУ ГмбХ» шифр: 02.10.ШП.10−01-ГТХ1 и 02.10.ШП. 10−01-БП1).

Временный оголовок устья ствола выполнен в железобетоне с использованием металлической инвентарной опалубки из щитов 0,6×3,0 м ЦНИИОМТП в распор с вертикальными стенами галереи кольцевых рассолопроводов с устройством деформационного шва и гидроизоляционного слоя до глубины 3,4 м в интервале отметок от + 174,200 м и +170,600 м (Проект ЗАО «ОГСК-Шахтспецстройпроект» шифр: 779/1 -П-4.3 1Л /20−07ПР/10-ГПРЛ.З и 779/1-П-4.31.1/20−07ПР/10-КЖ1). Временный оголовок смонтирован на буровой железобетонной плите толщиной 400 мм, выполненной по проекту «ТИССЕН ШАХТБАУ ГмбХ» шифр: 02.10.ШП.10−01-БП1 и жестко связан со шпунтовым ограждением из металлических труб 219×9 мм, установленных с шагом 0,75 м по окружности диаметром 9,5 м на глубину 21,4 м — ограждающая предварительная крепь при строительстве устья ствола в неустойчивых грунтах и породах — метод «стена в грунте».

Сооружение устья ствола горным способом начинается с глубины 3,8 м (А.О.+170,200), после того, как будет возведен временный железобетонный оголовок и демонтирован участок железобетонной буровой плиты в проектном сечении ствола.

Крепь устья ствола с глубины 3,8 м до глубины 13,0 м в интервале отметок + 170,200 м и +161,000 м — железобетон толщиной 1150 мм. Далее на глубине с 13,0 м до 17.5 м в интервале отметок +161,000 м и +156,500 м шахтные чугунные тюбинги «7.0−30» тип 1,2 по ГОСТ 1412–85 высотой 1500 мм, с толщиной спинки 30 мм -3 тюбинговых кольца по 13 тюбингов в каждом кольце.

В интервале отметок +168.000 м до +161,000 м и +169,000 м до +167,200 м в устье ствола выполнены также в железобетоне сопряжения с калориферным каналом и кабельным ходком соответственно.

В интервале отметок +161,000 м и +156,500 м на глубине с 13,0 м до 17,5 м в стволе устроен опорный венец устья — железобетон в комбинации с чугунными тюбингами «7.0−30» тип 1,2 по ГОСТ 1412–85 (тюбинговые кольца № 1,2,3). Проект ЗАО «ОГСК-Шахтспецстройпроект», чертежи 779/1-П-4.3 1.1/20−07ПР/10-ГПР л. З и 779/1-П-4.3 1.1/20−07ПР/10-КЖ 1.

Далее с глубины 17,5 м до глубины ствола 35,52 м, в интервале отметок + 156,500 м до +138,480 м на участке технологического отхода крепь ствола состоит из чугунных тюбингов «7.0−30» тип 1,2 по ГОСТ 1412–85 высотой 1500 мм, с толщиной спинки 30 мм -12 тюбинговых колец по 13 тюбингов в каждом кольце в комбинации с бетоном класса прочности В25, который укладывается за смонтированные в стволе тюбинговые кольца, чертежи 779/1-П-4.3 1.1/20−07ПР/10-ГПР л. 1,2.

С глубины 35,52 м до глубины ствола 40,02 м, в интервале отметок + 138,480 м до +133,980 м на участке технологического отхода крепь ствола состоит из чугунных тюбингов «7.0−40» тип 1,2 по ГОСТ 1412–85 высотой 1500 мм, с толщиной спинки 40 мм -3 тюбинговых кольца по 13 тюбингов в каждом кольце в комбинации с бетоном класса прочности В25, который также укладывается за смонтированные в стволе тюбинговые кольца, чертежи 779/1-П-4.3 1.1/20−07ПР/10-ГПР л. 1,2.

Комбинированная чугунно-бетонная крепь ствола служит для принятия нагрузки со стороны горного массива и гидроизоляции ствола (максимальное гидростатическое давление на глубине 270,0 м — отметка кровли соляной толщи — до 27 атм.) после прекращения процесса замораживания.

Тюбинговая крепь устанавливается единой колонной. В каждом тюбинговом кольце 13 тюбингов двух типов, в том числе 7 тюбингов с отверстиями диаметром 100 мм для заливки бетонной смеси, которые перекрыты специальными пробками 100×6 мм (тип 1). Все 13 тюбингов имеют тампонажные отверстия диаметром 60 мм, которые также перекрыты специальными пробками 60×4 мм. Высота тюбингов 1500 мм. Конструкция тюбингов разработана ЗАО «ОГСК-Шахтспецстройпроект». Спецификация тюбингов показана на чертеже 779/ 1-П-4.31.1/20−07ПР/10-ГПР л.2.

Прочностные характеристики пород пересекаемых стволом чередуются с большим разбросом по величине. Расчет конструкции постоянного крепления ствола в каждом интервале выполнен по менее прочным породам и максимальным нагрузкам на крепь со стороны массива обводненных вмещающих горных пород. Для восприятия горного давления определена чугунно-бетонная крепь.

Толщина тюбинговой крепи варьируется в зависимости от нагрузок, возникающих на контуре крепи от влияния вскрываемых вмещающих пород, водоносных горизонтов и при замораживании от морозного пучения пород, и составляет от 30 мм до 120 мм чертежи Распределение тюбинговой крепи по стволу показано в таблице 4.3.

Тюбинги и тюбинговые кольца крепятся между собой болтовыми соединениями посредством ударных гайковертов с пневматическим приводом. На гайковерте устанавливается расчетный момент затяжки (80−100 кгм).

Для герметизации тюбинговой крепи используются плоские свинцовые прокладки толщиной 2 мм, которые вкладываются в вертикальных и горизонтальных стыках, после чего сегменты свинчиваются между собой. Для герметизации болтовых соединений используются накладные и специальные полиэтиленовые шайбы. Заливные и тампонажные отверстия в тюбингах надежно закрываются специальными пробками. Корме того, при выполнении тампонажных работ за тюбинговое пространство, достигается как консолидация системы порода-крепь, так и дополнительная герметизация тюбинговой крепи.

После возведения законченного элемента тюбинговой крепи (тюбинговое кольцо или два тюбинговых кольца в зависимости от горно-геологических условий), затюбинговое пространство заполняется бетоном класса прочности В25 толщиной 525−625 мм.