Безопасность жизнедеятельности в условиях разрабатываемого процесса при уборке сахарной свеклы

Цель уборки сахарной свеклы — сбор корнеплодов, обеспечивающий наибольший выход сахара с гектара и минимальные затраты, ресурсов. Сбор урожая и качество свеклы зависят теперь уже от влажности почвы во второй половине вегетации, ее продолжительности и качества проведения уборочных работ.

Продолжительность вегетации сахарной свеклы или период от всходов до уборки составляет около 150 суток. Уложиться в этот период из-за поздней весны в этом году можно, начиная копку свеклы во второй половине сентября.

В сезон уборки основные площади свеклы в свеклосеющих хозяйствах будут убирать также по отработанной ранее технологии с использованием преимущественно традиционной свеклоуборочной техники: ботвоуборочных машин БМ-6 и корнеуборочных КС-6, РКМ-6 с дисковыми и вильчатыми выкапывающими органами.

Величина и качество урожая сахарной свеклы зависят и от подготовки плантаций к уборке, сроков, режимов ее проведения и потерь урожая. В начале уборки сахарная свекла имеет большие приросты урожая и сахаристости. На плантациях выполняют подготовительные к уборке операции, связанные с большими затратами труда и времени. Этим создают предпосылки увеличения общей урожайности и сахаристости корнеплодов, более качественной и производительной работы уборочных машин во время массовой копки, особенно на завершающем ее этапе. Низкая производительность машин на подготовительных операциях согласуется с производительностью сахарных заводов на первом этапе, когда они перерабатывают нормированное количество свеклы, обеспечивающее пуск и отладку механизмов. С учетом этой предпосылки организация уборочных работ на сахарной свекле включает следующую последовательность:

• — агрооценку плантаций по содержанию сахара в корнеплодах, их урожайности, заболеваниям, засоренности и др;
• — уборку поворотных полос, на которых проверяют комплектность и качество подготовки ботвои корнеуборочных машин, тракторов и технологического транспорта к выполнению технологического процесса;
• — разбивку плантаций на загонки шириной 300…360 рядков, начало и окончание которых стыковые междурядья;
• — уборку межзагонных проходов шириной 36 рядков, на которых выполняют настройку рабочих органов свеклоуборочных машин с учетом условий, сложившихся на плантации;
• — разметку, преимущественно на межзагонных проходах и подготовку мест под временные полевые кагаты, которые располагают на ровной без уклонов местности, растительные остатки с них убирают, поверхность на ширину кагата (2−3 м) рыхлят до мелкокомковатого состояния на глубину 4…5 см и выравнивают, чтобы ворох свеклы укладывать на мягкое основание с меньшими повреждениями, из которого обеспечивается и более качественный подбор корнеплодов рабочими органами погрузчиков, снижаются повреждения и поломки последних;
• — массовую копку свеклы с загонок поточным, перевалочным или поточно-перевалочным способами.

Наряду с приростом урожайности корнеплодов и повышением их сахаристости уборка основных площадей свеклы в октябре обеспечила закладку на хранение наиболее качественного сырья и создала условия повышенного выхода сахара во время последующей его переработки.

За счет поздних сроков уборки выход сахара с гектара посевов можно было бы повысить, по меньшей мере, на треть. Вместе с тем сбор урожая свеклы в значительной степени зависит от работы свеклоуборочных машин. На показатели качества уборки во многом оказывают влияние сорт, прямолинейность рядков, выдерживание заданной ширины междурядий, засоренность плантации, равномерность размещения растений в рядках, густота насаждения и урожайность корнеплодов, а также сорт, тип, влажность и твердость почвы, точность вождения уборочных машин по рядкам, конструкция выкапывающих, сепарирующих органов и режима их работы.

В наибольшей же степени качество уборки определяется влажностью почвы. Во ВНИИСС на протяжении нескольких лет проведены исследования по показателям качества выполнения технологического процесса уборки корнеплодов сахарной свеклы корнеуборочными машинами типа КС-6Б-02 с выкапывающими органами в виде спаренных дисков и активных вилок. Опыты проведены на посевах сахарной свеклы сорта Рамонская односемянная 9 с неокученными рядками, густотой насаждения 84,4…95,2 тыс. растений на I гектаре и урожайностью корнеплодов 35,3…48,1 т/га. Почва — средневыщелоченный среднесуглинистый чернозем с содержанием гумуса около 5%. Убирали свеклу в условиях пониженной (15,0%), нормальной (20,5…22,3%) и повышенной (29,1%) влажности почвы при глубине хода копачей 7…9 см. По данным исследований построены графики, отражающие зависимость показателей качества работа корнеуборочных машин от влажности почвы (рис. 4,5,6). Режимы выкапывающих дисков и вилок соответствовали скоростям движения 1.6…2.0 и 1,2 м/с.

Наилучшие показатели качества выполнения технологического процесса исследуемыми рабочими органами свеклоуборочных машин соответствуют нормальной влажности почвы 19…25%. На почвах с такой влажностью у машин с дисковыми и вильчатыми выкапывающими органами повреждение корнеплодов вороха составило соответственно 40… 40 и 32… 19%, в том числе сильно 12… 11 и 3…3%. Потери корнеплодов на поверхности поля составляют 0,8…0,6 и 2,2…2,0%. Содержание свободной почвы в ворохе 1,4…3,0 и 3,0…4,5%, на корнеплодах — 1,7…5,0 и 2,4…7,5%. В этих условиях выполнение технологического процесса можно считать удовлетворительным. Хотя повреждение корнеплодов дисковыми копачами значительные, но и они по сравнению с повреждениями при пониженной влажности почвы были меньше в 1,5…2,0 раза. Минимальные повреждения корнеплодов и содержание свободной почвы в ворохе у машин с дисковыми копачами были получены на плантациях с влажностью почвы 20…23%, которую для выкапывающих органов можно считать идеальной. По агротехническим требованиям на уборку сахарной свеклы машинами наличие корнеплодов с сильными механическими повреждениями не должно превышать 12%, потери корнеплодов на поверхности почвы — 5%.

Качество выполнения технологического процесса свеклоуборочными машинами зависит и от режимов их работ. Во ВНИИСС на том же фоне, что и по выявлению влияния влажности почвы на работу корнеуборочных машин проведены исследования по влиянию скорости движения этих же машин на показатели качества их работы: потери, повреждения корнеплодов, содержание почвы в ворохе. Скорость движения корнеуборочной машины изменяли в пределах 0,3…2,5 м/с с интервалом 0,2 м/с, глубину хода выкапывающих органов и влажность почвы в слое 0…10 см были постоянными и равными соответственно 7…9 см и 20,5%. Результаты исследований показаны на рис. 7,8,9.

Показатели качества выполнения технологического процессов корнеуборочными машинами с выкапывающими органами в виде спаренных дисков и активных вилок разные. Так в условиях нормальной влажности почвы первые имеют лучшие результаты на более высоких скоростях движения (1,8…2,0 м/с). На этих режимах они превосходят уборочные машины с активными вилками по потерям корнеплодов, содержанию почвы в ворохе. Качество работы машин с активными вилками несколько выше на низких скоростях движения (1,2…1,4м/с). Существенная составляющая повышения сбора урожая зависит от снижения потерь во время уборки целыми корнеплодами в почве и на ее поверхности, в срезанных с ботвой головках, в оборванной или обломанной хвостовой части корнеплода, а также от усыхания их в ожидании переработки. Определение потерь урожая в срезанных с ботвой головках и оборванной или обломанной хвостовой части корнеплодов сахарной свеклы связано пока со значительными трудностями и низкой точностью. Оно было бы целесообразным по имеющимся в наличии корнеплодам, например, на поле после свеклоуборочных машин или сахарном заводе, а не по собранным головкам и хвостовым частям, как это пока делают.

Снижение потерь урожая в срезанных с ботвой головках и в ожидании переработки свеклы в первую очередь зависит от использования на уборке свеклы двухроторных очистителей головок ОГД-6. Результаты исследований по выполнению технологического процесса уборки ботвы с использованием однои двухроторного очистителя головок свеклы. Применение двухроторных очистителей (или ботвоуборочной машины РБМ-6) по сравнению с однороторными снижает в 2…3 раза содержание ботвы на корнеплодах. Этим обеспечивают уборку свеклы без дополнительной доочистки даже при урожайности корнеплодов до 20,0…25,0 т/га и создают предпосылку к уборке свеклы на повышенном срезе ботвы. Уборка свеклы без ручной доочистки это, по крайней мере, снижение на 2…4 суток времени нахождения выкопанных корнеплодов в полевых условиях или снижение до 10% потерь урожая от усыхания. Альтернативная уборка на пониженном срезе ботвы — это тоже не менее 10% потерь массы корнеплодов в срезанных с ботвой головках.

Уборка сахарной свеклы, предназначенной к длительному хранению, на повышенном срезе ботвы — это не только дополнительные, по крайней мере, 5% урожая, но и создание лучших условий для хранения менее поврежденной свеклы в ожидании переработки.

Повышению сбора урожая способствует и выбор последовательности уборки полей. Начинают уборку свеклы с плантаций ранних сроков сева с учетом удаленности их от дорог с твердым покрытием и состоянием плантации. В первую очередь убирают свеклу на полях с повышенным процентом больных корнеплодов, а также засоренную с низкой равномерностью размещения растений в рядках и урожайностью. Осенние приросты массы и сахаристости такой свеклы низкие.

Во время уборки, особенно в условиях пониженной или повышенной влажности почвы, имеют место простои агрегатов из-за временного отсутствия транспортных средств или поломок уборочных машин. Поломки ботвоуборочных приводят к простоям корнеуборочных машин и наоборот. Сокращают эти простои выполнением технологического процесса уборочными машинами как минимум на двух смежных загонках.

Своевременному проведению уборочных, погрузочных и транспортных операций способствуют уборочно-транспортные отряды.

Групповое использование уборочно-транспортных агрегатов, когда на одном поле работают несколько уборочных комплексов, свеклопогрузчиков, автомобилей и средств технического обслуживания, облегчает своевременный технический уход, ускоряет устранение поломок и неисправностей, сокращает простои технологических и транспортных машин и сроки проведения полевых работ, повышает производительность труда, эффективность использования машин. Повышенное внимание должно быть уделено снижение простоев транспортных средств под погрузкой и разгрузкой. Расходы на перевозку корнеплодов на сахарные заводы составляют 25.30% себестоимости производства свеклы.

И все же основная составляющая повышения сбора урожая и его качества — настройка рабочих органов уборочных машин с учетом условий работы.

Ботвоуборочная машина БМ-6

Тракторы, агрегатируемые с машиной, переоборудуют на узкие гусеницы или баллоны. Колесные — расстанавливают на ширину колеи 1800 мм, у гусеничных точку прицепа машины смещают вправо или влево на 22,5 см относительно нейтрального отверстия прицепной скобы.

Гидросистемы трактора и ботвоуборочной машины соединяют так, чтобы в положении левого рычага гидрораспределителя «Опускание» правого ''Нейтральное" происходил подъем ботворежущих аппаратов.

В режиме автоматического вождения левый рычаг гидрораспределителя устанавливают в положение «Подъем», правый — «Плавающее». В таком положении рычагов гидрораспределителя машина должна отклоняться в сторону увода копиров автоматического вождения. В противном случае гидрошланги на рабочем гидроцилиндре меняют местами. Копирующие полозки автоматического вождения должны быть параллельны поверхности почвы. Расстояние между полозками внутри копира устанавливают равным 45 см уменьшенным на толщину пучка ботвы среднего корнеплода на плантации и еще на 1…2 см.

Когда во время выполнения технологического процесса режущие аппараты ботвоуборочной машины отклоняются в сторону от рядков свеклы, вертикальный рычаг от поперечной тяги копиров к распределителю перемещают двумя гайками в сторону, противоположную уводу.

Опорные колеса секции режущих аппаратов поднимают в верхнее положение. После этого изменением положения по высоте опорных колес добиваются хотя бы на части рядков свеклы обрезки ботвы согласно агротехническим требованиям. На остальных рядках такой же обрезки ботвы достигают изменением длины тяг между ножами и гребенчатыми копирами Срез головок свеклы косо снизу вверх по ходу движения устраняют увеличением горизонтального зазора «а» между лезвием ножа и копиром.

Сколы головок корнеплодов во время выполнения технологического процесса устраняют заменой ножей режущих аппаратов на более острые, уменьшением усилия подъема гребенчатых копиров и снижением скорости движения машины.

Концы всех бил роторов очистителя головок корнеплодов устанавливают на уровне поверхности почвы, скорость его движения не более 6 км/ч. Это основные условия, обеспечивающие высокое качество удаления растительных остатков с головок корнеплодов свеклы.

Корнеуборочная машина КС-6

После укомплектования или ремонта машины, смазки, обкатки проверяют:

• — давление воздуха в шинах направляющих колес и их схождение, которые должны быть равными соответственно 2,5 кг/см2 и 1,5…2,0 мм;
• — расстановку выкапывающих органов, добиваясь расстояния между их центрами в 45 см;

Машину комплектуют стрельчатыми и полозковыми копирующими щупами автоматического вождения: первые для плантации с повышенной твердостью почвы и когда после прохода ботвоуборочной машины головки корнеплодов не выступают над поверхностью почвы, в остальных случаях — полозковые. Расстояние между полозками соседних копиров устанавливают на 2…3 см больше диаметра среднего корнеплода на плантации. В рабочем положении машины и копиров управляемые колеса должны поворачиваться в сторону увода копиров.

Когда во время выполнения технологического процесса машина постоянно отклоняется в сторону от рядков, тогда со стороны увода опускают клин с помощью болта в месте упора подвижной рамы копачей в неподвижную.

Во время группового отказа гидроагрегатов и значительного повышения температуры масла в гидросистеме проверяют работу предохранительных клапанов основной гидросистемы, автоматического вождения и гидрораспределителя.

Пропорционально размеру корнеплодов свеклы на плантации устанавливают расстояние в пределах 30…46 мм между дисками копачей в месте их наибольшего сближения перестановкой плоских шайб между ступицей и указанными дисками.

Глубина хода выкапывающих органов составляет 6…10 см. На влажной почве она минимальная, на сухой — ее выбирают компромиссно, ибо с увеличением глубины повреждения корнеплодов и потери их в почве снижаются, содержание почвы в ворохе повышается.

Низкие потери урожая на плантациях с мелкими корнеплодами и низкой влажностью почвы имеют место, когда окна дисков копачей перекрыты специальной шайбой, расстояние между выкапывающими дисками уменьшено пропорционально диаметру корнеплодов, лопасти битеров удлинены, зазор между вальцами и шнеками очистителя уменьшен снятием пластин и перестановкой корпусов подшипников вальцев на нижние отверстия, зазор между передаточным битером и наклонным элеватором уменьшен, скорость движения машины увеличена до 6,5… 8 км/ч.