Изготовление деталей и узлов из листовой стали

трубопровод сварка деталь технологический При изготовлении воздуховодов из листового металла используют различные фальцевые и сварные соединения. Сборку стальных воздуховодов при толщине металла до 1,5 мм производят преимущественно на фальцах'; а при большей толщине — на сварке. Воздуховоды из алюминия и его сплавов при толщине листа до 1 мм осуществляют на фальцах, а свыше 1 мм — на сварке.

При толщине металла (сталь, алюминий, сплавы алюминия) от 1 до 1,5 мм воздуховоды могут изготовляться на фальцах и на сварке. При отсутствии специальных указаний в монтажном проекте продольные швы воздуховодов из листа, толщиной до 1,5 мм сваривают внахлестку, а при толщине металла свыше 1,5 мм — встык или внахлестку. Все продольные швы воздуховодов должны быть закреплены на концах вблизи расположения фланцев точечной сваркой, заклепками или другим надежным способом.

Для прямых участков воздуховоды могут изготовляться из картин, не допуская при этом более двух соединений лежачих фальцев.

Жесткость воздуховодов обеспечивается в виде зигов, рамок жесткости, внутренних колец, овальных вставок и др. Конструкцию элементов жесткости, расстояние между ними и от фланцев на концах воздуховодов указывают в монтажном проекте.

Сварку элементов воздуховодов производят с помощью полуавтоматов или вручную. Значительно реже применяют контактную сварку — точечную и шовную.

Тройники, крестовины, отводы также изготовляют на фальцах, на сварке или на клею, с раскроем как непосредственно на металле, так и с предварительным приготовлением шаблона из плотной бумаги, картона или тонкого листа металла.

Сборку вентиляционных заготовок производят под различные соединения элементов воздуховодов: бесфланцевое, фланцевое, клеевое, сварное.

Воздуховоды, фасонные части и изделия, работающие в средах с большим влагосодержанием, а также дефлекторы, зонты, вытяжные шахты, устанавливаемые вне зданий и подверженные атмосферным воздействиям, следует изготовлять из оцинкованной стали. В некоторых случаях при воздействии на воздуховоды сильно коррозионных сред их изготовляют из антикоррозионных материалов — металлопласта, алюминия и его сплавов, титана, нержавеющей стали и др. Металлопласт применяют в качестве заменителей нержавеющих сталей и цветных металлов. Его получают нанесением различных пластмассовых пленок на металлоизделия или металлические листы.

Технология изготовления воздуховодов из унифицированных деталей разделена на три самостоятельных производства со своей специализацией:

• 1) изготовление унифицированных деталей, из которых состоят фасонные части;
• 2) сборка фасонных частей из этих деталей;
• 3) комплектация вентиляционных систем с учетом поставки заранее изготовленных прямых участков воздуховодов и деталей систем (решетки, дроссельные шайбы, обратные клапаны, шиберы и т. д.)

Примерная технологическая последовательность изготовления вентиляционных деталей:

• 1) прямая резка тонкой стали;
• 2) резка сортового проката;
• 3) фасонная резка листовой стали по котеру и разметке;
• 4) гибка деталей из тонколистового проката — цилиндрических и конических обегаек, прямоугольных обегаек;
• 5) гибка сортового проката (фланцы);
• 6) профилирование фальцевых соединений — прямых, криволинейных;
• 7) уплотнение фальцевых соединений;
• 8) отбортовка торцов и соединение элементов (входит изготовление фасонных частей);
• 9) изготовление элементов воздуховодов с бесфланцевым соединением;
• 10)окраска изделий;
• 11)маркировка, комплектовка и складирование.