Расчет режимов резания

Федеральное агенство по образованию Государственное образовательное учреждение

Высшего и профессионального образования Самарский Государственный Технологический Университет Кафедра «Инструментальные системы автоматизированного производства»

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА к курсовому проектированию на тему

" Расчет режимов резания"

Самара 2010

• Задание на курсовое проектирование
• 1. Выбор типа и геометрии инструмента
• 2. Расчет наибольшей технологической подачи
• 2.1 Подача, которую допускает прочность державки резца
• 2.2 Подача, допускаемая жёсткостью державки
• 2.3. Подача, допустимая прочностью механизма подач станка
• 2.4 Подача, допустимая заданной шероховатостью обработанной поверхности
• 3. Расчет скорости резания и назначение числа оборотов
• 3.1 Глубина резания
• 3.2 Скорость резания
• 3.3 Частота вращения
• 3.4 Действительная скорость резания
• 3.5 Находим силу резания
• 4. Проверка по мощности станка
• 4.1 Мощность, затрачиваемая на резание
• Литература
• Приложение

Задание на курсовое проектирование

На токарно-винторезном станке мод.1А62 обрабатывается деталь диаметром D=33 мм до диаметра d=30 мм на длине l=238 мм.

Обрабатываемый материал — Сталь 2

Материал резца — Т15К6

1. Выбор типа и геометрии инструмента

Принимаем токарный проходной упорный прямой резец с углом в плане 90є, с пластиной из твердого сплава Т15К6 (ГОСТ 18 879−73); материал корпуса резца — сталь 45. Выбираем размеры поперечного сечения корпуса резца. Для станка 1А62 и небольших размеров детали наиболее подходит сечение 20Ч12. Длину проходного резца принимаем 100 мм. Длина рабочей части 12 мм.

Геометрические параметры:

режим резание металл станок

2. Расчет наибольшей технологической подачи

2.1 Подача, которую допускает прочность державки резца

где В=12 мм — ширина державки резца;

Н=20 мм — высота державки резца;

[дi] =250 МПа; [1. с.86]

Ср=300; [3, т.2, c.273, таблица 22]

xp=1; [3, т.2, c.273, таблица 22]

yp=0,75; [3, т.2, c.273, таблица 22]

n=-0,15 [3, т.2, c.273, таблица 22]

где Кцр =0,89; [3, т.2, c.275, таблица 23]

Кгр =1; [3, т.2, c.275, таблица 23]

Клр =1; [3, т.2, c.275, таблица 23]

Кмр=, где n =0,75; [3, т.2, c.264 таблица 9]

Кмр=1,222 Кр=1,08;

lp=1,5· H=1,5·20=30 мм

[S1] ?2,63мм/об

2.2 Подача, допускаемая жёсткостью державки

где — допускаемая величина прогиба резца, в нашем случае =0,01 мм; Е=20· 106 Па — модуль упругости материала державки.

[S2] ?121,4 мм/об

2.3. Подача, допустимая прочностью механизма подач станка

где [Q] - максимально допустимое условие подачи по паспорту станка, Н.

[S4] ?1,65 мм/об

2.4 Подача, допустимая заданной шероховатостью обработанной поверхности

где Rz — высота микро неровностей, мкм (Rz20)

r — радиус при вершине резца в плане, мм;

Cr=125; х=0,3; y=1,4; z=0,35; u=0,7 — эмпирические коэффициенты и показатели степеней.

[S5] ?0,04 мм/об

По результатам расчет принимаем

3. Расчет скорости резания и назначение числа оборотов

3.1 Глубина резания

3.2 Скорость резания

[3, т.2, стр. 269, табл.17]

[3, т.2, стр.261−262, табл.1−2]

[3, т.2, стр. 263, табл.6]

[3, т.2, стр. 263, табл.3]

3.3 Частота вращения

Корректируем по паспорту станка 1А62

3.4 Действительная скорость резания

3.5 Находим силу резания

[3, т.2, стр. 273, табл.22]

[3, т.2, стр. 279, табл.9]

[3, т.2, стр. 275, табл.23]

4. Проверка по мощности станка

4.1 Мощность, затрачиваемая на резание

Проверяем, достаточна ли мощность привода станка.

По паспортным данным станка 1А62

Обработка при таких режимах возможна.

1. Анурьев В. И. Справочник конструктора — машиностроителя: В 3-х т. — М.: Машиностроение, 1999. — 880 с.

2. Иноземцев Г. Г. Проектирование металлорежущих инструментов: Учеб. Пособие для втузов по специальности «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты». — М.: Машиностроение. 1984. — 272 с., ил.

3. Справочник технолога-машиностроителя. Т.1,2. Под. Ред. Косиловой А. Г. и Мещерякова Р. М. — М.: Машиностроение, 1986. — 486с.

Приложение