Расчет себестоимости изготовления детали «Втулка» в УПМ «Петровского колледжа»

1. Введение

2. Расчет статей плановой калькуляции себестоимости изготовления детали

2.1 Расчет затрат на основные и вспомогательные материалы и комплектующие

2.2 Расчет фонда заработной платы основных рабочих (основной заработной платы)

2.3 Расчет фонда дополнительной заработной платы рабочих

2.4 Расчет отчислений единого социального налога

2.5 Расчет цеховых расходов УПМ

2.6 Расчет расходов на эксплуатацию, содержание и ремонт оборудования в УПМ

2.7 Расчет общих расходов УПМ (охрана труда, экология)

2.8 Расчет себестоимости изготовления детали

2.9 Расчет внепроизводственных расходов

2.10 Расчет общей себестоимости выпуска продукции

2.11 Расчет плановой прибыли

2.12 Расчет оптовой цены на продукцию

2.13 Расчет налога на добавленную стоимость (НДС)

2.14 Расчет цены с учетом НДС на объем работ

2.15 Оформление плановой калькуляции себестоимости изготовления и реализации продукции (на единицу продукции)

2.16 Расчет себестоимости и отпускной цены на партию деталей

2.17 Расчет рентабельности продукции Заключение

1. Введение

себестоимость изготовление деталь расход

Себестоимость промышленной продукции

Себестоимость промышленной продукции — это текущие затраты на производство и реализацию продукций выраженных в денежном эквиваленте.

Наибольший удельный вес во всех расходах предприятия занимают издержки производства продукции.

Издержки производства включают в себя:

а) потребляемые в процессе производства средства.

б) используемые в процессе производства изделия и полуфабрикаты, а так же производственные услуги других предприятий.

Прямые затраты — это затраты непосредственно связанные с производством продукции.

Эти затраты относятся к одному виду изделий.

Косвенные затраты — это затраты которые прямо не могут быть распределены по объектам и повлиять на них, а влияют на них косвенно.

Постоянные затраты — это затраты которые осуществляются независимо от объема производства (арендная плата, оплата за тепло и электричество и т. п.).

Переменные затраты — это затраты которые прямо зависят от количества произведенной продукции (затраты на материалы, на оплату труда основных рабочих и т. п.).

Ценообразование

Цена представляет собой денежное выражение стоимости продукции (работ, услуг). Эта экономическая категория, позволяющая косвенно измерить величину затраченного на производстве конкретного товара, рабочего времени и общественно-полезного труда.

Можно выделить три основных вида цен на промышленную продукцию:

1. Оптовая цена предприятия, которая предусматривает возмещение всех текущих затрат на продукцию и получение прибыли. Причем, прибыль является разницей между оптовой ценой и себестоимостью изделия.

2. Оптовая цена промышленности. Она формируется на основе оптовой цены предприятия и дополнительного включения в цену затрат с бытовых организаций и налога на добавленную стоимость.

3. Розничная цена. Она является конечной ценой товара, по которой товар реализуется через розничную торговую сеть. Она включает в себя оптовую цену промышленности и величину затрат торговых организаций.

Понятие о страховых взносах.

Понятие о страховых взносах.

Страховые взносы на 2012 г.

Общие страховые взносы 30% от зарплаты:

— Пенсионный фонд РФ — 22%

— Фонд социального страхования — 2,9%

— Фонд обязательного медицинского страхования — 5,1%:

* Федеральный — 3,1%

* Территориальный — 2%

Эффективность производства

Выручка от реализации продукции (работ, услуг)

Реализация готовой продукции позволяет определить финансовый результат деятельности предприятия.

Выручка от реализации продукции — это сумма денежных средств, полученная предприятием за произведенную продукцию.

Это главный источник за возмещение затрат и образования доходов предприятия.

Кроме выручки от реализации продукции предприятие может получать выручку от прочих реализаций.

Прибыль — главная цель предпринимательской деятельности. Она является основным источником, финансовым ресурсом предприятия, связанным с получением валового дохода. Где валовой доход предприятия — это выручка от реализации продукции за вычетом материальных затрат, то есть она включает в себя оплату труда и прибыль.

В балансе предприятия выделяют два вида прибыли:

1. Валовая прибыль.

Это разница между доходами расходами до уплаты всех налогов.

2. Чистая прибыль — остаток после уплаты всех налогов.

Чистая прибыль используется предприятием на собственные хозяйственные нужды через фонды:

1. Фонды развития производства.

2. Фонды развития социального развития предприятия.

3. Резервные фонды

Рентабельность производства:

где, Р. — рентабельность производства;

П. — прибыль;

О.К. — основной капитал;

О.С. — оборотные средства.

Рентабельность продукции:

где, Р. — рентабельность производства;

П. — прибыль;

С.п. — себестоимость данного вида продукции.

Для поддержания высокой эффективности производства, рентабельности продукции и получения оптимальной прибыли, предприятию необходимо осуществлять постоянное прогнозирование и планирование своей предпринимательской деятельности на рынке.

Связь между себестоимостью продукции, валовым доходом и прибылью предприятия можно рассмотреть в виде таблицы № 1.

Таблица № 1

Таким образом, прибыль (убыток) от реализации продукции (работ, услуг) определяется как разница между выручкой от реализации продукции без налога на добавленную стоимость (НДС) и затратами на производство, а также реализацию продукции.

В балансе предприятия выделяются валовая и чистая прибыль:

1. Валовая прибыль — это разница доходов и расходов до уплаты всех налогов.

2. Чистая прибыль — это то, что остается после уплаты из валовой прибыли установленных законом налогов.

Чистая прибыль предприятия используется на собственные хозяйственные нужды через следующие фонды:

— Фонд развития производства

— Фонд социального развития предприятия

— Фонд материального поощрения

— Резервный фонд (страховой запас)

2. Расчет статей плановой калькуляции себестоимости изготовления детали «Втулка»

Все расчеты проводим на основании плановая калькуляция себестоимости выпуска продукции УПМ колледжа (для сторонних организаций) на 2012 год.

Таблица № 2

Плановая калькуляция затрат на выпуск продукции в УПМ Петровского колледжа на 2012 год.

Дальнейшие расчеты проводим постатейно.

2.1 Расчёт затрат на основное и вспомогательное материалы и комплектующие

Расчет затрат основывается на анализе выбора заготовки, отходов стружки при изготовлении делали, применение смазочно-охлаждающей жидкости и использование обтирочного материала (ветоши)

2.1.1 Анализ исходных данных

1. Описание детали:

Деталь «Втулка» относится к классу валов. Представляет собой вал-шестерню с косозубым шестерным колесом, на одной из шеек имеется шпоночный паз.

2. Технологические требования:

а) Требования к точности размеров:

Шейки валов изготовлены по 6 квалитету.

Б) Требования к точности формы:

Отклонение от цилиндричности 0,004 мм в) Требования к точности взаимного расположения поверхности:

Чертежом не регламентировано, выполняется в пределах допуска на размер.

Г) Требования к шероховатости поверхностей:

Шероховатость поверхности шеек по мкм.

Д) Твердость поверхностей HRC 48…50

3. Материал

а) Материал Сталь 45 ГОСТ 1050–88

б) Механические характеристики Стали 45:

Предел прочности

Твердость НВ=200

в) Химический состав Стали 45:

Углерод C = 0,42−0,5%.

Кремний Si = 0,17−0,37%

Марганец Mn = 0,5−0,8%

Железо Fe = все остальное

4. Тип производства.

1)Масса детали равна 1,6 кг. Данные взяты из чертежа. Выпуск равен 1500 штук в год.

2)Определяем по таблице вид производства по количеству и массе.

Таблица № 3

Вывод: исходя из данных о детали, выбираем тип производства мелкосерийный.

2.1.2 Технико-экономическое обоснование выбора заготовки.

Предлагается 2 варианта получения заготовки для мелкосерийного производства:

1. Прокат.

2. Штамповка.

Исходные данные для расчёта стоимости заготовки.

Диаметр заготовки — 65 мм.

Стоимость 1 тонны металла — 27 000р.

Стоимость 1 тонны отходов — 2000р.

Масса заготовки Q кг.

— Площадь круга.

L — Длина заготовки.

г — Удельный вес.

Стоимость заготовки, полученной прокатом.

[2]

Q — Масса заготовки (кг.)

S — Цена 1 кг. материала (руб.)

q — Масса детали (кг.)

Sотх. — Цена отходов за 1 т металла.

Стоимость заготовки, полученной штамповкой.

[2]

Ci — Базовая стоимость 1 тонны заготовок.

Q — Масса заготовки (кг.)

— Коэффициенты, зависящие от класса точности, группы сложности, массы, марки материала и объема производства

Q — Масса заготовки (кг.)

q — Масса детали (кг.)

Sотх. — Цена отходов за 1 т металла.

Вывод: так как стоимость заготовки получаемой методом проката дешевле штамповки, выбираем прокат.

2.1.3 Окончательный расчет основных и вспомогательных материалов, комплектующих

— Расчет денежной суммы, получаемой за сдачу отработанной стружки. Расчет производится на одну деталь.

Q — Масса заготовки (кг.)

q — Масса детали (кг.)

Sотх. — Цена отходов за 1 кг металла.

Итого: с партии деталей в 500шт., выходит 1269 кг отработанной стружки стоимостью 25 380 руб. Т.к. стружка сдается на пункты «вторчермета», то нам вернут стоимость данной стружки, поэтому в расчетах мы учитываем ее со знаком минус.

Расчет расхода СОЖ.

В качестве СОЖ выбираю:

1. Эмульсол Ленол 10 М «Б»

2. Масло «Сульфофрезол»

1. Эмульсол Ленол 10 М «Б» используется для приготовления 0,5−10%-ных эмульсий на водной основе, применяемых в качестве рабочих жидкостей в металлообработке.

В качестве рабочей жидкости используются эмульсии различной концентрации:

§ - на операциях шлифования — 0,5−1% масс

§ - на операциях точения, сверления, фрезерования, зенкерования, развертывания — 2−5% масс

2. Представляет собой стабилизированную смесь минерального масла с противозадирными, антифрикционными и антикоррозионными присадками.

В состоянии поставки предназначена для обработки углеродистых и легированных конструкционных сталей на операциях точения, фрезерования, сверления, развертывания, резьбонарезания, зубофрезерования, протягивания, в том числе для работы на станках-автоматах.

На основании анализа базы данных логистических центров (интернет) средняя стоимость 1 литра Эмульсола Ленол 10 М «Б» составляет от 20−25 рублей

Принимаем стоимость за один литр Эмульсол Ленол 10 М «Б» составляет -22,5 руб.

На основании анализа базы данных логистических центров (интернет) средняя стоимость 1 литра масла «Сульфофрезол» составляет от 25−35 рублей

Принимаем стоимость за один литр масла «Сульфофрезол» составляет -29 руб.

Исходя из того, что 5 литров эмульсола Ленол 10 М «Б» стоят 125 руб. 1 литр будет стоить 25 руб. Партия 1500 деталей, отсюда следует, что на одну деталь уйдет 0,01 литра эмульсола, стоимостью 0,25 руб.

Исходя из того, что 10 литров масла «Сульфофрезол» стоят 290 руб. 1 литр будет стоить 29 руб. Партия 1500 деталей, отсюда следует, что на одну деталь уйдет 0,003 литра сульфофрезола, стоимостью 0,09 руб.

Расчет расхода ветоши.

Исходя из того, что 50 кг ветоши стоит 900 руб. 1 кг ветоши будет стоить 18 руб. На одну деталь уйдет 0,03 кг ветоши стоимостью 0,54 руб.

Полученные данные сформируем в итоговую таблицу № 4

Расчет основных и вспомогательных материалов.

Таблица № 4

Итого: 86руб Суммарные затраты на материал с вычетом стоимости стружки рассчитываем по формуле:

где

— суммарные затраты на материал

— затраты на заготовку

— затраты на СОЖ

— затраты на ветошь

— стоимость стружки

руб.

2.2 Расчет фонда заработной платы основных рабочих

Для того чтобы рассчитать фонд заработной платы основных рабочих необходимо определиться с последовательностью технологических операций (маршрут) изготовления детали, с профессиями и квалификационными разрядами рабочих их выполняющие, с нормами времени на выполнение этих операций, определить часовые тарифные ставки рабочих и рассчитать сдельные расценки.

2.2.1 Маршрут изготовления детали «Втулка»

005 Токарно-винторезная

1. Установить

2. Точить поверхность 1 на диаметр198мм начерно.

3. Точить поверхность 2 на диаметр 188 мм начерно

4. Переустановить

5. Точить поверхность 1 на длину 198 мм начерно.

6. Точить поверхность 3 на длину 188 мм начерно.

010 Сверлильная

1. Сверлить центральное отверстие диаметр=20мм насквозь.

015 Расточная

1. Расточить отверстие 6 126мм начисто

2. Расточить поверхность 4 176 мм начисто

3. Переустановить

4. Расточить поверхность 5 176мм начисто

020 Термическая обработка

1. Термическая.

025 Токарная

1. Установить

2. Точить поверхность 1 на диаметр198мм начисто.

3. Точить поверхность 2 на диаметр 188 мм начисто.

4. Переустановить

5. Точить поверхность 1 на длину 198 мм начисто.

6. Точить поверхность 3 на длину 188 мм начисто

030 Сверлильная

1. Установить

2. Сверлить по кругу 20 отверстий диаметр13.5мм

2.2.2 Эскиз детали

Нормирование операции.

010 токарно-винторезная

Норма времени на выполнение операции:

Основное время:

При точении

где

=40 мм — длинна рабочего хода инструмента (по чертежу)

n= 350 об/мин — частота вращения (по расчету режимов резания)

= 0,95 мм/об — подача на оборот (по расчету режимов резания)

.

Вспомогательное время:

Время оперативное:

Время обслуживания. Время отдыха и личных надобностей.

Время штучное:

Норма времени на выполнение операции:

Для выполнения этой операции требуется токарь 3 разряда.

015 Сверлильная

Норма времени на выполнение операции:

Для выполнения этой операции требуется фрезеровщик 2 разряда.

020 Расточная

Норма времени на выполнение операции:

Для выполнения этой операции токарь 3 разряда.

025 Термическая

Норма времени на выполнение операции:

Для выполнения этой операции требуется термист 3 разряда.

030 Токарная

Норма времени на выполнение операции:

Для выполнения этой операции требуется токарь 3 разряда.

035 Сверлильная

Норма времени на выполнение операции:

Для выполнения этой операции требуется фрезеровщик 3 разряда.

2.2.3 Определение тарифных ставок

В расчетах принимаем часовые тарифные ставки рабочих в УПМ Петровского колледжа на 2012 год. Данные представим в виде таблицы.

Таблица № 5

Рабочие тарифные ставки (за 1 норма/час) в УПМ Петровского колледжа на 2012 год.

Расчет сдельных расценок на выполнение отдельных операций:

Сдельную расценку рассчитываем по формуле:

СР — сдельная расценка ЧТС — часовая тарифная ставка (руб)

t — норма времени на операцию (час).

Все рассчитанные данные сводим в таблицу № 6

Таблица № 6 основная заработная плата рабочих.

Итого: 37,85руб

Окончательный расчет заработной платы.

2.3 Расчет фонда дополнительной заработной платы

Дополнительная заработная плата составляет 40% от основной заработной платы.

2.4 Расчет отчислений страховых взносов

Отчисления страховых взносов составляют 30% от суммы дополнительной и основной заработной платы.113.59

2.5 Расчет цеховых расходов УПМ

Цеховые расходы составляют 133% от основной заработной платы.

Амортизация и текущий ремонт зданий:

Эксплуатация зданий (отопление, вода, освещение):

Заработная плата АУП:

Прочие расходы:

2.6 Расчет расходов на эксплуатацию, содержание и ремонт оборудования в УПМ

Расходы на ремонт, содержание и эксплуатацию оборудования составляют 112% от основной заработной платы:

Амортизация оборудования:

Эксплуатация оборудования (сил. электроэнергии, текущий ремонт):

Износ режущего и мерительного инструмента, приспособления:

Прочие расходы (вспомогательный материал):

2.7 Расчет общих расходов УПМ (охрана труда, экология)

Общие расходы составляют 5% от расходов на ремонт, содержание и эксплуатацию оборудования:

2.8 Расчет себестоимости изготовления (выпуска) детали

Себестоимость продукции складывается из затрат на материалы, основной заработной платы, дополнительной заработной платы, отчислений единого социального налога и цеховых расходов.

2.9 Расчет внепроизводственных расходов:

Внепроизводственные расходы составляют 1% от основной заработной платы.

2.10 Расчет общей себестоимости выпуска продукции

Общая себестоимость является суммой себестоимости выпуска продукции и внепроизводственных расходов.

2.11 Расчет плановой прибыли

Плановая прибыль составляет 26% от общей себестоимости.

2.12 Расчет оптовой цены на продукцию

Оптовая цена является суммой общей себестоимости и плановой прибыли.

2.13 Расчет налога на добавленную стоимость (НДС)

Налог на добавленную стоимость составляет 18% от оптовой цены.

2.14 Отпускная цена

Отпускная цена является суммой оптовой цены и налога на добавленную стоимость.

2.15 Оформление плановой калькуляции себестоимости изготовления и реализации продукции (на единицу продукции)

Таблица № 7

2.16 Расчет себестоимости и отпускной цены на партию деталей

— Общая себестоимость на партию деталей

— Общая себестоимость на единицу продукции

- Количество единиц продукции в партии

— Отпускная цена на партию деталей

— Отпускная цена на единицу продукции

- Количество единиц продукции в партии

2.17 Расчет рентабельности продукции

Рентабельность продукции является отношением плановой прибыли к общей себестоимости.

Р. — рентабельность производства;

П. — прибыль;

С.п. — себестоимость данного вида продукции.

Заключение

Данная курсовая работа проводилась для определения экономических параметров детали, а именно плановой калькуляции себестоимости, в которую входят: основная заработная плата рабочих, дополнительная заработная плата, общая себестоимость, плановая прибыль, оптовая и отпускная цены и т. д. Для расчета затрат на основные и вспомогательные материалы, комплектующие, цена бралась в соответствии с показателем эффективности, т. е. выбирался товар с высоким качеством, но при наименьшей стоимости.

Значение получившиеся при расчете рентабельности показывает нормальный уровень рентабельности, это означает, что прибыль от изготовления партии деталей «Втулка» имеется. И это означает, что есть смысл выполнять эту работу, с целью развития предприятия особенно исходя из того, что партия деталей составляет 1500штук, что относится к среднесерийному типу производства.

При изготовлении данной детали будут произведены, согласно рассмотренной выше калькуляции, затраты. Для уменьшения или компенсации затрат, можно предпринять следующие действия:

1) Продавать изделие сторонним учреждениям так, как получим прибыль.

2) Провести маркетинговую работу для улучшения реализации данного продукта.

3) Реализовать изделия другим подразделениям колледжа так, как вернем себестоимость.

1. Общемашиностроительные нормы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного на работы, выполняемые на металлорежущих станках: среднесерийное и крупносерийное производств М.: Машиностроение, 1974 г., 416с.

2. А. Ф. Горбацевич Курсовое проектирование по технологии машиностроения. 3-е изд., дополн. и переработ. 1975г

3. Экономика предприятия: Под редакцией проф. Горфинкеля и Купряков. 1996 г.

4. Экономика предприятия: Под редакцией проф. Волкова. 1998 г.

5. Экономика организации (предприятия): Грибов В. Д. и Грузинов В. П. Учебное пособие, Москва КНОРУС 2008 г.

6. Методическое пособие для выполнения курсовой работы по дисциплине «Экономика и управление предприятиями». Издательство Петровский колледж под редакцией В.И. Яковлева. 2002 г.