Технология изготовления растворных смесей

Растворы приготовляют в виде готовых к применению смесей, имеющих требуемую подвижность, или реже — в виде сухих смесей, которые перед применением смешивают с водой. Растворы готовят в растворосмесителях периодического действия вместимостью 50, 375 и 750 л или в растворосмесителях непрерывного действия. Продолжительность перемешивания обычных растворов 1.5…2,5 мин, легких растворов 2,5…3,5 мин и 5 мин растворов с гидравлическими, другими добавками.

5 мин. В турбулентных смесителях длительность перемешивания составляет 30…40 с.

Процесс приготовления готовой растворной смеси включает дозирование исходных материалов, их загрузку в растворосмеситель и перемешивание до получения однородной массы. В ряде случаев приходится также вести подготовку исходных материалов, и в первую очередь песка, с тем, чтобы в растворную смесь не попали вредные примеси и крупные включения.

Готовые строительные растворы и смеси доставляются на строительные площадки в специальных автоцистернах или в автосамосвалах.

Специальные растворы

• 1. Отделочные растворы. Они подразделяются на обычные штукатурные и декоративные.
• 1.1. Для штукатурных работ обычно применяют известково-песчаные, цементно-известковые и известково-гипсовые растворы. Применение строительных растворов зависит от назначения. Они могут наноситься со следующими целями:
  • а) для предохранения от увлажнения и действия отрицательных температур;
  • б) для улучшения теплозащитных свойств;
  • в) для улучшения качества поверхности (для придания им гладкого, ровного и красивого вида);
  • г) для уменьшения воздухопроницаемости стены;
  • д) для регулирования звукопоглощающей способности стен, перегородок, потолков и т. д.
• 1.2 Цветные декоративные растворы предназначаются для заводской отделки лицевых поверхностей стеновых панелей и крупных блоков; для оштукатуривания фасадов зданий.
• 2. Гидроизоляционные растворы используются для гидроизоляционных слоев и штукатурок; обычно изготовляют состава 1:2,5 или 1:3,5 (цемент: песок по массе), применяя портландцемент, расширяющиеся цементы, сульфатостойкий портландцемент.
• 3. Иньекционные цементные растворы применяют для заполнения каналов в предварительно напряженных конструкциях и уплотнения каналов в предварительно напряженных конструкциях и уплотнения бетона. Марка раствора должна быть не ниже 300, поэтому используют портландцемент марки 400…500.
• 4. Тампонажные растворы предназначены для гидроизоляции скважин, шахтных стволов и туннелей путем закрытия водоносных грунтов, трещин и пустот в горных породах и заполнения закрепленного пространства. Вяжущим в этих растворах служит специальный тампонажный портландцемент, а в агрессивных водах — сульфатостойкий портландцемент.
• 5. Ренгенозащитные растворы приготовляют на баритовом песке (ВаSO4) с предельной крупностью 1,25 мм, применяя портландцемент или шлакопортландцемент. В него вводят добавки, содержащие легкие элементы: литий, бор и др.
• 6. Акустические растворы — разновидность легких растворов. Предназначаются в качестве звукопоглощающей штукатурки для снижения уровня шума и получения «безэховых» помещений.
• 7. Монтажные растворы для замоноличивания стыков элементов сборных железобетонных конструкций изготовляют на портландцементе, расширяющемся или безусадочном цементах. Марку раствора следует принимать не ниже марки 100.
• 8. Сухие растворные смеси. Прогрессивным направлением в технологии строительных растворов является развитие производства сухих смесей на специализированных предприятиях. На строительной площадке сухая смесь затворяется водой и перемешивается в растворосмесителе.

Сухие смеси по сравнению с товарными растворами позволяют достичь следующих преимуществ:

• — стабильности состава раствора в результате точной дозировки компонентов и их тщательного смешения;
• — снижения отходов раствора в результате порционного приготовления;
• — повышения производительности труда строителей на 20…25% благодаря улучшению пластических свойств смесей;
• — снижения транспортных расходов на 15%;
• — экономии вяжущих веществ за счет пластификации и повышенной водоудерживающей способности смесей. Это особенно проявляется при введении в сухие смеси полимерных добавок, например, метилцеллюлозы или винилацетата.
• — улучшения свойств растворов (адгезии к основанию, прочности, морозостойкости и др.).

Область применения сухих смесей обширна: выполнение бетонных, штукатурных, кладочных, плиточных работ, устройство покрытий полов, заделка стыков. Кроме этого, выпускаются сухие смеси для малярных, декоративных и облицовочных работ, причем декоративные покрытия из сухих смесей выпускаются с большой палитрой цветов.