Организация работы ремонтного хозяйства машиностроительного предприятия в современных условиях

1. Определение объёма ремонтных работ

Таблица. Баланс времени работы БШК (РТИ) на 200__ год:

Продолжительность ремонтного цикла:

Т_ц.к. = Т_к.ч. / Ф_д. (1)

Т_ц.к. = 48 000/8046=5,9

Т_ц.ср. = Т_ср.ч. / Ф_д. (2)

Т_ц.ср. = 16 000/8046=1,9

Т_ц.т. = Т _т.ч. / Ф_д. (3)

Т_ц.т. = 400/8094=0,04

Принято оборудование: диагонально-резательный агрегат ДРА 180−01 для раскроя ткани и корда.

Принимаем количество оборудования, подлежащее ремонту, равное 91. ремонтный хозяйство машиностроительный Таблица 1 — Нормы времени на работы

Годовая ремонтоёмкость участка РМЦ рассчитывается по формуле:

(4)

где, А — коэффициент, учитывающий дополнительные работы в РМЦ. А=1,3;

К_р.сл. — категория ремонтной сложности. Рассчитывается по формуле:

(5)

где З_к., З_с., З_т. — трудозатраты на выполнение капитального, среднего и текущего ремонтов соответственно (из графика ППР). Принимаем единицу ремонтной сложности, равную 60 чел· час.

n — количество единиц оборудования, подлежащего ремонту. n =91;

t — трудоёмкость единицы оборудования (таблица 1);

Т_ц — продолжительность ремонтного цикла.

=7471 чел· час

=3268 чел· час

=3458 чел· час

=1503 чел· час

=+ (6)

=3268+1503=4771 чел· час

=+ (7)

=7471+3458=10 929 чел· час

2. Определение количества и состава оборудования участка РМЦ

Баланс времени работы оборудования участка РМЦ

Ф_д. = Ф_н. · К_пот., (8)

где К_пот — коэффициент потерь, равный 0,94;

Ф_н. — номинальный фонд времени, час (количество рабочих дней Ч 8 часов).

Ф_д. = 2040· 0,94=1917,6 часов Количество оборудования рассчитывается по формуле:

(9)

= 2,6

Принимаем количество оборудования = 3.

Таблица 2 — Выбор станков

Таблица 3 — Характеристика выбранного оборудования

3. Расчет фонда оплаты труда

Таблица. Баланс времени работы одного рабочего участка РМЦ:

(10)

=1,2

Тном = Тклн — Тсокр — Тпр — Твых (11)

Тном =365 — 6 — 9 — 101=249 дней Тэф = Тном — Н (12)

Тэф =249 — 42 = 207 дней.

3.1 Расчет численности основных рабочих

Численность станочников рассчитывается по формуле:

(13)

где — годовая ремонтоёмкость станочных работ, чел· час. =9913;

К — коэффициент многостаночности. К = 1.

= 2,8

Принимаем численность станочников равную 6 человек.

Списочная численность станочников находится по формуле:

(14)

=3,6

Принимаем списочную численность станочников равную 4 человек.

Численность слесарей рассчитывается по формуле:

(15)

где — годовая ремонтоёмкость слесарных работ, чел· час. 10 929

=6,5

Принимаем численность слесарей равную 7 человек Списочная численность слесарей находится по формуле:

(16)

=8,4

Принимаем списочную численность слесарей равную 9 человек.

Численность основных рабочих находится по формуле:

Чосн = Чсп.ст. + Чсп.сл. (17)

Чосн =7 + 9 = 16 чел.

3.2 Расчет численности вспомогательных рабочих

Численность вспомогательных рабочих Ч_всп, чел, рассчитывается по укрупненным нормативам, 20% от численности основных рабочих:

(18)

где Ч_осн. — общая списочная численность слесарей и станочников.

=2,6 чел Принимаем 3 человек.

Общая численность основных и вспомогательных рабочих находится по формуле:

Чсп.общ. = Чсп. осн + Чсп.всп. (19)

Чсп.общ. = 16 + 3 = 19 чел.

3.3 Расчет численности ИТР, служащих и МОП

Численность ИТР, Ч_сп.ИТР, чел, принимаем в размере 10% от общей численности основных и вспомогательных рабочих:

Ч_сп.ИТР = Ч_сп.общ · 0,10 (20)

Ч_сп.ИТР = 19 · 0,10=1,9

Принимаем 2 человека.

Численность служащих, Ч_{сп.служ.}, чел, принимаем в размере 3% от общей численности основных и вспомогательных рабочих:

Ч_{сп.служ.} = Ч_сп.общ · 0,03 (21)

Ч_{сп.служ.} = 19 · 0,03=0,57

Принимаем 1 человека.

Численность МОП, Ч_сп.МОП, чел, принимаем в размере 3% от общей численности основных и вспомогательных рабочих:

Ч_сп.МОП = Ч_сп.общ · 0,03 (22)

Ч_сп.МОП = 19 · 0,03=0,57

Принимаем 1 человека Таблица 4 — Численность ИТР, служащих и МОП

3.4 Расчет фонда оплаты труда

Фонд заработной платы рассчитывается по формуле:

ФОТ_{i р.} = Т_{ф. i p.} + П_{i р}+ Д_{i р}+ О_{i р} + Д_{в. р}, (23)

где Т_ф. — тарифный фонд заработной платы, рассчитывается по формуле:

Т_{ф. i p.}= Т_{ст. i p.}· Т_эф., (24)

где Т_ст — тарифная ставка i-ого разряда.

Для слесарей:

Т_{ф. 4 p.}=117,96 · 1656=1 953 450,7 руб.

Т_{ф. 5 p.}= 1299,84 · 16 556=2152535 руб.

П_{i р} — размер премии, руб., рассчитывается по формуле:

П_{i р} = Т_{ф. i p.} · П, (25)

где П — процент премии. П=35%.

П_{4 р} =1 953 450,7 · 0,35=683 707,5 руб.

П_{5 р} =2 152 535 · 0,35=753 387,2 руб.

Д_{i р} — тарифные доплаты, руб., рассчитывается по формуле:

Д_{i р} = Т_{ф. i p.} · Д, (26)

где Д — процент доплат. Д=60%.

Д_{4 р} = 1 953 450 · 0,6=1 172 070,4 руб.

Д_{5 р} =2 152 535 · 0,6=1 291 521 руб.

О_{i р} — отпускные, руб, принимаем в размере 10% от суммы тарифного фонда, премии и доплат, рассчитывается по формуле:

О_{i р} = (Т_{ф. i p.} + П_{i р}+ Д_{i р}) · 0,1 (27)

О_{4 р} = (1 953 450 + 683 707+1 172 070) · 0,1=380 922,7 руб.

О_{5 р} = (2 152 535 +753 387+ 1 291 521) · 0,1=419 744,3 руб.

Д_{в. р} — доплата за вредность, руб, рассчитывается по формуле:

Д_{в. р} = ЗП_1р.· 0,0014 · Т_эф., (28)

где ЗП_1р. — заработная плата рабочего 1-ого разряда. ЗП1р.=128 857 руб.

Д_{в. р} =128 857 · 0,0014 · 1656=298 742 руб.

ФОТ_{4 р.} = 1 953 450,7+683 707+1172070+298 752+380922,7=4 488 901 руб.

ФОТ_{5 р.} = 2 152 535+753387+1 291 521+298742+419 744=4915929 руб.

Для станочников:

Тарифный фонд заработной платы:

Т_{ф. 4 p.}=1277,9 · 1656=2 116 202 руб.

Т_{ф. 5 p.}= 1408,16 · 1656=2 331 913 руб.

Размер премии:

П_{4 р} =2 116 202 · 0,35=740 670 руб.

П_{5 р} =2 331 913 · 0,35=816 169 руб.

Тарифные доплаты:

Д_{4 р} =2 116 202 · 0,6=1 269 721 руб.

Д_{5 р} =2 331 913 · 0,6=1 399 147 руб.

Отпускные:

О_{4 р} = (2 116 202+ 740 670 +126 972) · 0,1=298 659 руб.

О_{5 р} = (2 331 913+816169 +1 399 147) · 0,1=454 722 руб.

Доплата за вредность:

Д_{в. р} =298 742 руб.

Фонд заработной платы:

ФОТ_{4 р.} = 2 116 202 +740 670 +1 269 721+ +298 742,2+298 659=4723994, 3 руб.

ФОТ_{5 р.} = 2 331 913+816169 +1 399 147+298742+454 722=5300693 руб.

Общий фонд оплаты труда слесарей (станочников) iого разряда рассчитывается по формуле:

ФОТ_{общ.i р.} = ФОТ_{i р.} · Ч, (29)

где Ч — численность рабочих соответствующего разряда.

ФОТ_{общ сл. 4 р.} =4 548 135,8 · 10=45 481 358 руб.

ФОТ_{общ сл. 5 р.} = 4 975 171,3 · 7=34 826 199 руб.

ФОТ_{общ ст. 4 р.} =4 897 309,2 · 5=24 486 546 руб.

ФОТ_{общ ст. 5 р.} = 5 359 937,4 · 3=16 079 812 руб.

Рассчитываем общий фонд заработной платы слесарей и станочников по формуле:

ФОТ_общ = ФОТ_ст.общ+_. ФОТ_сл.общ., (30)

где ФОТ_ст.общ — общий фонд заработной платы станочников всех разрядов, рассчитывается по формуле:

(31)

24 486 546+16079812=40 566 358 руб.

ФОТ_сл.общ — общий фонд заработной платы слесарей всех разрядов, рассчитывается по формуле:

(32)

45 481 358+34826199=80 307 557 руб.

ФОТ_общ =40 566 358+80307557=120 873 915 руб.

Общий фонд оплаты труда вспомогательных рабочих разряда рассчитывается по формуле:

ФОТ_{общ.всп.} = (ФОТ_{i р.} · Ч), (33)

где Ч — численность вспомогательных рабочих соответствующего разряда.

ФОТ_{общ.всп.} =4 548 135,8 · 3+ 4 975 171,3 · 2=23 594 750 руб.

Фонд оплаты труда ИТР, служащих и МОП принимаем в размере 15% от суммы ФОТ основных и вспомогательных рабочих.

ФОТ_{общ ИТР и МОП} = (ФОТ_{общ.осн.}+ _. ФОТ_{.общ.всп.})· 0,15 (34)

ФОТ_{общ ИТР и МОП} = (_.120 873 915+23594750 _.)· 0,15=21 670 300 руб.

ФОТ суммарный всех рабочих рассчитывается по формуле:

ФОТ = ФОТ_{общ.осн.}+ _. ФОТ_{.общ.всп} + ФОТ_{общ ИТР и МОП} (35)

ФОТ =120 873 915 + 23 594 750 + 21 670 300=166138965 руб.

Среднемесячная заработная плата, руб., рассчитывается по формуле:

ЗП_ср.= ФОТ_общ. / (12 · Ч_{сп. общ.}) (36)

ЗП_ср.= 166 138 965 / (12 · 35)=395 569 руб.

4. Расчет площади участка РМЦ

Участок РМЦ состоит из:

1 Станочное отделение

Площадь станочного отделения рассчитывается по формуле:

S_ст. = (Ш · Д) · n_об. + S_пр (37)

где (Ш · Д) — габаритные размеры станка;

n_об — количество оборудования;

S_пр. — площадь проходов.

S_пр. = n_об. · S_уд, (38)

где S_уд — удельная площадь на проходы и проезды, равная 10 м² .

S_пр. = 6 · 10 = 60 м²

S_ст. = (2,505 · 1,198) · 2+(4 · 1,25)+(1,13 · 0,805)+(1,9 · 1,3)· 2+ 60=76,85 м²

2 Слесарно-сборочное отделение

S_сл. = S_ст. · 0, 7 (39)

S_сл. = 76, 85_. · 0,7=53,8 м²

3 Демонтажное отделение

S_дем. = S_ст. · 0, 15 (40)

S_дем. = 76, 85_. · 0,15=11,5 м²

4 Заготовительное отделение

S_заг. = S_ст. · 0, 08 (41)

S_заг. = 76, 85_. · 0,08=6,15 м²

5 Склад запчастей и вспомогательных материалов

S_зап. = S_ст. · 0, 07 (42)

S_зап. = 76, 85_. · 0,07=5,38 м²

6 Заточное отделение, инструментальная кладовая

S_зат. = S_ст. · 0, 08 (43)

S_зат. = 76, 85 · 0, 08=6, 15 м²

7 Комната мастеров S_маст. = 6 м²;

8 Бытовые и служебные помещения

S_быт. = Ч_общ. · 1, 22 (44)

S_быт. = 35 · 1, 22=42, 7 м²

Исходя из этого площадь РМЦ находится по формуле:

SРМЦ= S_ст + S_сл.+ S_дем.+ S_заг.+ S_зап.+ S_зат.+ S_маст+ S_быт. (45)

SРМЦ= 76,85 + 53,8 + 11,5+ 6,15 + 5,38+ 6,15 + 6+ 42, 7=208,53 м²

5. Определение капитальных затрат

5.1 Определение стоимости оборудования

Сметная стоимость токарно-винторезного станка 16К20 С_см, тыс. руб, рассчитывается по формуле:

С_см= С_общ. + С_монт, (46)

где С_общ — общая заготовительная стоимость, тыс. руб,

С_общ.= С_пр. Ч n (47)

С_общ.= 5400 Ч 2=10 800 тыс. руб.

С_монт — стоимость монтажных работ, тыс. руб, принимается в размере 20% от общей стоимости С_общ;

(48)

10 800Ч0,2=2160 тыс. руб.

С_см= 10 800 + 2160=12 960 тыс. руб.

Сумма амортизационных отчислений для токарно-винторезного станка 16К20, А, тыс. руб, рассчитывается по формуле:

(49)

где Н_ам — норма амортизации, равная 10%.

А=12 960 · 0,1=1296 тыс. руб.

Рассчитаем сметную стоимость и сумму амортизационных отчислений для радиально-сверлильного станка 2576:

С_общ.= 15 000 Ч1=15 000 тыс. руб.

15 000 Ч0,2=3000 тыс. руб.

С_см= 15 000 + 3000 =18 000 тыс. руб.

А=18 000 · 0,1=1800 тыс. руб.

Рассчитаем сметную стоимость и сумму амортизационных отчислений для вертикально-сверлильного станка 2Н125:

С_общ.= 1420Ч1=1420 тыс. руб.

1420 Ч0,2=284 тыс. руб.

С_см= 1420 + 284 =1704 тыс. руб.

А=1704 · 0,1=170,4 тыс. руб.

Рассчитаем сметную стоимость и сумму амортизационных отчислений для заточного полуавтомата 3Е651:

С_общ.= 4830Ч2=9660 тыс. руб.

9660 Ч0,2=1932 тыс. руб.

С_см= 9660 +1932 =11 592 тыс. руб.

А=11 592 · 0,1=1159,2 тыс. руб.

Заготовительную стоимость вспомогательного оборудования принимаем в размере 12% от общей заготовительной стоимости производственного оборудования.

С_{общ всп} = С_{общ. итого} · 0,12, (50)

где С_{общ. итого} - общая заготовительная стоимость металлорежущего оборудования.

С_{общ. итого}=Ссм (51)

С_{общ. итого}=12 960+18000+1704+11 592=44256 тыс. руб.

С_{общ всп} = 44 256 · 0,12=5310,72 тыс. руб.

Стоимость монтажных работ для вспомогательного оборудования принимается в размере 20% от общей стоимости вспомогательного оборудования.

(52)

5310,72 · 0,2=1062,14 тыс. руб.

Сметная стоимость вспомогательного оборудования С_см всп, тыс. руб, будет равна :

С_см всп= С_{общ.всп} + С_{монт всп} (53)

С_см всп= 5310,72 + 1062,14=6372,86 тыс. руб.

Сумма амортизационных отчислений для вспомогательного оборудования рассчитывается по формуле:

(54)

где Н_{а, всп} — норма амортизации для вспомогательного оборудования, равная 8%.

А=6372,86 · 0,08=509,8 тыс. руб.

Заготовительную стоимость подъёмно-транспортного оборудования принимаем в размере 10% от общей заготовительной стоимости производственного оборудования.

С_{общ ПТО} = С_{общ. итого} · 0,1 (55)

С_{общ ПТО} = 44 256 · 0,1=4425,6 тыс. руб.

Сметную стоимость подъёмно-транспортного оборудования С_см ПТО, тыс. руб, рассчитываем по формуле:

С_см ПТО= С_{общ.ПТО} + С_{монт ПТО} (56)

где С_{монт ПТО} — стоимость монтажных работ для подъёмно-транспортного оборудования, тыс. руб, принимаемая в размере 20% от общей стоимости подъёмно-транспортного оборудования.

(57)

4425,6 · 0,2=885,12 тыс. руб.

С_см ПТО= 4425,6 + 885,12=5310,72 тыс. руб.

Сумма амортизационных отчислений для подъёмно-транспортного оборудования рассчитывается по формуле

(58)

где Н_{а, ПТО} — норма амортизации для вспомогательного оборудования, равная 16%.

А=5310,72 · 0,16=849,72 тыс. руб.

Результаты расчетов заносим в таблицу 6.

5.2 Определение стоимости строительства здания РМЦ

Сметная стоимость строительства здания С_{см. стр}, тыс. руб, определяется по формуле:

С_см стр = С_см пр. + С_{см. быт}, (59)

где С_см пр — сметная стоимость производственных помещений, тыс. руб:

С_см. пр. = С_общ.пр + С_м, (60)

С_общ.пр — общая стоимость строительства производственных помещений, тыс.руб.:

С_{общ. пр.} = V_пр · C_1 м³, (61)

C_1 м³ — стоимость строительства одного кубического метра помещений; C_1 м³=100 тыс. руб.

V_пр - объём производственных помещений, м³:

V _пр. = S_пр. · В_пр, (62)

S_пр. — площадь производственных помещений. S_пр. =159, 83 м²;

В_пр — высота производственных помещений. В_пр=9 м.

V _пр. = 159, 83 · 9=1438,47 м³

С_{общ. пр.} = 1438,47 · 100=143 847 тыс. руб.

С_м — стоимость санитарно-технических и монтажных работ, равная 30% от общей стоимости строительства, тыс. руб.:

С_м=143 847 · 0,3=43 154,1 тыс. руб.

С_см. пр. = 143 847+ 43 154,1=187 001,1 тыс. руб.

С_{см. быт.} — сметная стоимость бытовых помещений:

С_{см. быт.} = С_{общ.быт} + С_м, (63)

С_{общ.быт} — общая стоимость строительства бытовых помещений, тыс. руб:

С_{общ. быт.} = V_быт · C_1 м³, (64)

V_быт - объём бытовых помещений, м³:

V _быт. = S_быт. · В_быт, (65)

где S_быт — площадь бытовых помещений (включая комнату мастеров).

S_быт =48, 7 м²;

В_быт— высота бытовых помещений. В_быт=3м.

V _быт. = 48, 7 · 3=146,1 м³

С_{общ. быт.} = 146,1 · 100=14 610 тыс. руб.

С_м=14 610 · 0,3=4383 тыс. руб.

С_{см. быт.} = 14 610+ 4383=18 993 тыс. руб.

С_см стр = 187 001,1 + 18 993=205994,1 тыс. руб.

Сумма амортизационных отчислений для производственных помещений рассчитывается по формуле:

(66)

где С_{см. пр} — полная сметная стоимость производственного помещения, тыс. руб;

Н_а — норма амортизации для зданий, равная 3%.

187 001,1· 0,03=5610 тыс. руб.

Сумма амортизационных отчислений для бытовых и служебных помещений рассчитывается по формуле:

(67)

где С_{см. быт} — полная сметная стоимость производственного помещения, тыс. руб;

Н_а — норма амортизации для зданий, равная 3%.

18 993· 0,03=569,8 тыс. руб.

Таблица 7 — Расчёт стоимости зданий и сооружений тыс. руб

Сводная ведомость основных средств РМЦ

Таблица 8 — Смета капитальных затрат

6. Определение потребности и стоимости энергоресурсов

6.1 Расчет расхода электроэнергии на технологические нужды

Потребность электроэнергии на проведение ремонтных работ рассчитывается по формуле:

(68)

где мощность установленного оборудования, кВт;

— коэффициент загрузки оборудования;

К вр. - коэффициент одновременного использования оборудования;

К с. — коэффициент, учитывающий потери в сети;

К дв. — коэффициент, учитывающий потери электродвигателем.

Принимаем к расчету:

.

Прочие расходы электроэнергии рассчитывается по формуле:

(69) 22 708,76 · 0,1 =2270,87 .

Общая потребность электроэнергии, , рассчитывается по формуле:

(70)

= 22 708,76 + 2270,87 = 24 979,63 .

6.2 Расчет расхода электроэнергии на бытовые нужды

6.2.1 Расчет расхода электроэнергии на освещение

Расход электроэнергии на производственное освещение, рассчитывается по формуле:

(71)

где — расход электроэнергии на производственное освещение,

(72)

производственная площадь, м²;

время освещения в год, час.

норма освещения, Вт;

коэффициент, учитывающий дежурное освещение.

расход электроэнергии на прочее освещение, :

(73)

бытовая площадь, м²_;

прочие освещения, Вт.

Принимаем к расчётам: из раздела 4;часа;

Вт; Вт.

4658+ 1025 = 5683

Таблица 9

6.2.2 Расчет расхода электроэнергии на вентиляцию

Расход электроэнергии на вентиляцию Q, рассчитывается по формуле:

(74)

где Р — расход электроэнергии на вентиляцию, Вт;

Ч — количество часов вентиляции в сутки;

К — плотность воздуха;

V - общий объем производственных и бытовых помещений (таб. 7).

Принимаем к расчету: Р=0,5; К=5; Ч=5 час.; Д=223 дня.

6.3 Расчет расхода теплоносителя на отопление

Расход теплоносителя для отопления Гкалл, рассчитывается по формуле:

(75)

где g — из расчета нормы на 1 м³, на 1С, Гкалл;

t_нв — средняя температура за период отопления, С;

К_i — среднее количество часов отопления по нормативу в месяц;

Т_от — время отопления;

Принимаем к расчету: g=0,6 Гкалл; t_нв = - 1,2С; К_i = 155 часов; Т_от = 6 месяцев.

Гкал.

6.4 Расчет расхода бытовой воды

Расход бытовой воды Q_б.в, м³, рассчитывается по формуле:

(76)

где Ч — численность рабочих (таблица 2);

Ц — норма расхода воды (от 40 до 80 л/чел).

м³

Таблица 10 — Ведомость потребности и стоимости энергоресурсов

7. Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и цеховых расходов

Таблица 11 — Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования тыс. руб

Таблица 12 — Смета общецеховых расходов тыс. руб

8. Расчет стоимости материалов и запасных частей

Стоимость материалов на ремонт оборудования составляет 70% от заработной платы основных и вспомогательных рабочих.

С_{осн.мат.} = ЗП · 0,7 (77)

С_{осн.мат.} = 144 468,7 · 0,7=101 128,1 тыс. руб.

Стоимость вспомогательных материалов составляет 1% от стоимости основных материалов.

С_{всп.мат.} = ЗП · 0,01 (78)

С_{всп.мат.} = 101 128,1 · 0,01=1011,3 тыс. руб.

Норма запаса рассчитывается по формуле:

(79)

где Д — количество одинаковых деталей в машине;

П — количество машин;

З — коэффициент, З = 3ч6;

К — коэффициент, К = 0,3ч1;

Т — срок службы деталей.

Стоимость деталей рассчитывается по формуле:

С_дет. = Р · m · К · С, (80)

где m — масса детали, кг;

К — коэффициент, К = 1,2ч2;

С — стоимость одной тонны, тыс. руб.

Для втулки:

=25 шт.

С_дет. = 25 · 0,5 · 2 · 0,6=15 тыс. руб.

Для манжет:

=50 шт.

С_дет. = 50 · 0,04 · 2 · 0,6=2,4 тыс. руб.

Для метиз:

=12,5 кг.

С_дет. = 12,5 · 1 · 2 · 0,6=15 тыс. руб.

Таблица 13

9. Калькуляция себестоимости ремонтных работ

Таблица 14 тыс. руб

Затраты на одну ремонтную единицу рассчитываются делением графы «Затраты на весь объём ремонтных работ» на общее количество УРЕ.

УРЕ = Кр.сл. · nоб. (81)

УРЕ = 10,7 · 60 = 642

10. Технико-экономические показатели

Таблица 15

Пояснение к таблице 15

Удельная площадь S_уд (м²), рассчитывается по формуле:

(82)

где n — количество оборудования в РМЦ;

S_пр — производственная площадь РМЦ, м².

=34,8 м²

Удельные капитальные вложения УКВ (тыс. руб), рассчитываются по формуле:

(83)

где К — сумма капитальных затрат (таблица 8).

=422,7 тыс. руб

Фондовооружённость труда ФВТ, тыс. руб, рассчитывается по формуле:

(84)

= 9045,8 тыс. руб

Среднемесячная заработная плата рабочих ЗП_ср рассчитывается по формуле:

ЗПср= (85)

где ФОТ_{общ раб} — общий фонд заработной платы рабочих, тыс. руб (таблица 5);

12 — число месяцев в году;

Ч_раб — численность рабочих.

ЗПср==395,5 тыс. руб

Энерговооруженность труда ЭВТ,, рассчитывается по формуле:

(86)

где N_общ — общая мощность металлорежущего оборудования, кВт (раздел 2);

N_проч — мощность прочего оборудования, кВт:

(87)

где Q_проч — прочие расходы электроэнергии (таблица 10);

Т_д — время работы РМЦ (1917,6 ч).

= 92 кВт

= 3,76 кВт/чел