1. Теоретические основы производственного процесса
По назначению производственные процессы делятся на основные, вспомогательные и обслуживающие. Основные процессы — это процессы непосредственного изготовления основной продукции предприятия, которая определяет его производственный профиль, специализацию и поступает на рынок как товар для продажи. Основные процессы в ряде производств подразделяются на стадии: заготовительную, обрабатывающую, выпускную (сборочную). Вместе они образуют основное производство.
К вспомогательным относятся процессы изготовления продукции, которая используется на самом предприятии для обеспечения нормального протекания основных процессов. Вспомогательные процессы группируются по их назначению, образуя такие вспомогательные производства, как ремонтное, инструментальное, энергетическое и др. Обслуживающие процессы обеспечивают нормальные условия проведения основных и вспомогательных процессов. К ним относятся складские, транспортные процессы [4, с. 43].
За ходом во времени производственные процессы подразделяют на дискретные (прерывисто) и непрерывные. Дискретным процессам присуща цикличность, связанная с изготовлением изделий определенной формы, которые исчисляются в штуках (машины, приборы, одежда и т. д.). Непрерывные процессы присущи производству продукции, не имеющей постоянного объема и формы (сыпучие, жидкие, газообразные вещества), поэтому их ход не требует технологической цикличности.
По степени автоматизации различают ручные, механизированные, автоматизированные и автоматические процессы. Ручные процессы осуществляются непосредственно рабочим, физическая сила которого является основным источником энергии. Механизированные процессы выполняются рабочим с помощью машин. Рабочий управляющий машинами, а непосредственно выполняет только вспомогательные операции. Автоматизированные процессы выполняются машинами под наблюдением рабочего. По последним могут оставаться некоторые вспомогательные операции. Автоматические процессы осуществляются машинами без участия рабочего по заранее разработанной программе.
Основной структурной единицей производственного процесса является операция. Операция — это законченная часть производственного процесса, выполняемая на одном рабочем месте, над тем же предметом труда без переналагоджування оборудования. Из всех операций специально выделяют технологические, совокупность которых образует технологический процесс.
Производственный процесс и отдельные его операции должны быть рационально организованы в пространстве и времени. Для этого при проектировании и организации производственного процесса следует придерживаться определенных принципов. К таким принципам относятся: специализация, пропорциональность, параллельность, прямоточнисть, непрерывность, ритмичность, Автоматичность, гибкость, гомеостатичность [5, с. 78].
