Сварка деталей из низклуглеродистой стали угловым многопроходым швом в потолочном положении

Выполнение швов в потолочном положении наиболее трудоемкая операция, так как сила тяжести капли металла препятствует его переносу с электрода в сварочную ванну. В этом случаем процесс сварки ведут таким образом, чтобы объем сварочной ванны был небольшим. Это достигается применением электродов малого диаметра и сварочного тока небольшой силы. Основное условие получения качественого шва при этом — поддержание самой короткой дуги путем периодических замыканий электрода в ванной жидкого металла. В момент замыкания капля металла под действием сил поверхностного натяжения втягивается в сварочную ванну, а в момент удаления электрода дуга гаснет и металл шва затвердевает. Одновременно электроду необходимо сообщать колебательные движения поперек шва. Наклон электрода к поверхности детали должен составлять 70−80 градусов к направлению сварки.

Сварка швов в положениях, отличающихся от нижнего, требует повышенной квалификации сварщика в связи с возможным под действием сил тяжести вытеканием расплавленного металла из сварочной ванны или падением капель электродного металла мимо сварочной ванны. Для предотвращения этого сварку следует вести по возможности наиболее короткой дугой, в большинстве случаев с поперечными колебаниями.

Расплавленный металл в сварочной ванне от вытекания удерживается в основном силой поверхностного натяжения. Поэтому необходимо уменьшать ее размер, для чего конец электрода периодически отводят в сторону от ванны, давая возможность ей частично закристаллизоваться. Ширину валиков также уменьшают до двух-трех диаметров электродов. Применяют пониженную на 10−20% силу тока и электроды уменьшенного диаметра (не более 4 мм)