Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Исследование характеристик рабочих зон магнитных очистных аппаратов как средств предупреждения чрезвычайных ситуаций в условиях коррозии и износа оборудования

Диссертация: Исследование характеристик рабочих зон магнитных очистных аппаратов как средств предупреждения чрезвычайных ситуаций в условиях коррозии и износа оборудования
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Используемые для удаления ферропримесей магнитные очистные аппараты (конечно же, удачно подобранные по своим конструктивным и режимным параметрам применительно к той или иной среде), работающие на принципе магнитного захвата, во все большей мере приобретают статус крайне необходимого оборудования, входящего в состав основного технологического оборудования. Вместе с тем, многие аппараты, имеющие… Читать ещё >

Исследование характеристик рабочих зон магнитных очистных аппаратов как средств предупреждения чрезвычайных ситуаций в условиях коррозии и износа оборудования (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. Ферропримеси-последствия коррозии и износа как опасный фактор работы энергооборудования (с позиции теории рисков). Сведения о рабочих зонах магнитных очистных аппаратов. Задачи исследования
    • 1. 1. Основы методологии анализа рисков OTP
    • 1. 2. О влиянии железоокисных образований на температуру парогенерирующих труб. Дестабилизирующая роль ферропримесей при эксплуатации энергообъектов
    • 1. 3. Рабочая зона магнитного очистного аппарата с фильтрующей матрицей
      • 1. 3. 1. Фактор короткого соленоида
      • 1. 3. 2. Фактор короткой фильтр-матрицы
      • 1. 3. 3. Фактор короткой сердцевины цепочки гранул (как «элемента» фильтр-матрицы)
    • 1. 4. Модель дробных ячеек фильтр-матрицы. ^
    • 1. 5. Особенности рабочих зон магнитных очистных аппаратов с противостоящими магнитами
  • ГЛАВА 2. Риск как функция содержания ферропримесей в рабочихq средах энергообъектов. X
    • 2. 1. Ферропримеси пароводяного контура электростанции — опасный фактор работы парогенератора
    • 2. 2. Межремонтный период как функция содержания ферропримесей и степени очистки от них
    • 2. 3. Количественная оценка снижения риска работы парогенератора
  • ГЛАВА 3. Размагничивающий фактор рабочей зоны-матрицы и ее каналов намагничивания
    • 3. 1. О размагничивающем факторе как количественной характеристике магнетика-образца, в том числе квазисплошного
    • 3. 2. Размагничивающий фактор гранулированной среды-засыпки (со ^^ взаимно контактирующими ферромагнитными гранулами)
    • 3. 3. Размагничивающий фактор «короткой» сердцевины элементарного канала (роль формального и фактического относительного габарита)
  • ГЛАВА 4. Поры-«трубки» гранулированной среды-матрицы рабочей зоны очистного аппарата. ^
    • 4. 1. Моделирование поры-«трубки» с позиций элементарной ячейки
    • 4. 2. Диаметр пор-трубок ячеек полишаровых структур (1 вариант)
    • 4. 3. Диаметр пор-трубок ячеек полишаровых структур (2 вариант). ^
    • 4. 4. Количество пор-трубок и среднее расстояние между ними. ^
  • ГЛАВА 5. Результаты исследований характеристик безматричных рабочих зон. ^
    • 5. 1. Полевые и силовые характеристики рабочих зон.' °
      • 5. 1. 1. Методика экспериментов
      • 5. 1. 2. Данные индукции поля в приосевой области и результаты их обработки
      • 5. 1. 3. Данные силового фактора в приосевой области
      • 5. 1. 4. Данные индукции и силового фактора в объеме рабочей зоны. «Профиль» провальной зоны
      • 5. 1. 5. Угловое позиционирование рабочей зоны
    • 5. 2. Прямые силовые характеристики рабочих зон
      • 5. 2. 1. Апробация вариантов методик экспериментов (несостоятельность баллистического метода)
      • 5. 2. 2. Методика экспериментов: с принудительным «дрейфом» пробной феррочастицы
      • 5. 2. 3. Силовые характеристики рабочей зоны
      • 5. 2. 4. Анализ экспериментальных данных. Их функциональный вид
      • 5. 2. 5. Силовые характеристики различных зон, аналитическое обобщение. ЮЗ
    • 5. 2. б.Особенности силовых характеристик для тел несферической формы. Ю

Актуальность работы. При эксплуатации технологического оборудования, особенно энергетического (использующего, генерирующего, трансформирующего и преобразующего различные виды энергии), объективным сопутствующим фактором является коррозия и износ элементов этого оборудования.

Несмотря на меры, предпринимаемые для подавления этих факторов, тем не менее, сама проблема коррозии и износа, и в не меньшей мере — проблема борьбы с их последствиями (а это, в основном, ферропримеси, поступающие в жидкие, газообразные, сыпучие рабочие среды), продолжает оставаться весьма актуальной.

Такая проблема является особенно острой в тех производствах, где феррозагрязнения рабочих сред, ухудшая их качество и необходимые технологические показатели, снижают надежность и долговечность работы оборудования, повышая риски появления повреждений, отказов, поломок, аварий, выходов из строя оборудования, вплоть до создания чрезвычайных ситуаций. Например, в тепловой энергетике ферропримеси конденсатов, питательных вод котлоагрегатов, контурных вод образуют так называемые железоокисные отложения на парогенерирующих трубах с последующим пережогом (и разрывами) этих труб. Столь же серьезными являются последствия от наличия ферропримесей в сырьевых компонентах производств пластмассовых и керамических изделий, продуктов питания: они провоцируют поломки оборудования, а также нарушают экологическую безопасность пищевых продуктов и пр.

Источником ферровключений, кроме постоянного износа и прогрессирующей во времени коррозии оборудования (особенно в условиях термического и химического воздействия), являются и другие объективные, весьма существенные факторы. Один из них — это поступление феррочастиц в ту или иную среду после обслуживания оборудования, особенно, связанного с его ремонтом. Даже при самом ответственном отношении к чистоте проведения ремонтно-наладочных работ все же трудно избежать засорения рабочих поверхностей оборудования последствиями резки, сварки, механической обработки металла, фрагментами крепежа и т. д., которые затем вовлекаются в технологические потоки, усугубляя отмеченную проблему.

Используемые для удаления ферропримесей магнитные очистные аппараты (конечно же, удачно подобранные по своим конструктивным и режимным параметрам применительно к той или иной среде), работающие на принципе магнитного захвата, во все большей мере приобретают статус крайне необходимого оборудования, входящего в состав основного технологического оборудования. Вместе с тем, многие аппараты, имеющие самые различные варианты их исполнения (в зависимости от агрегатного состояния и расхода очищаемого потока, состава ферропримесей и пр.), нуждаются в теоретико-экспериментальном обосновании, прежде всего, рабочих зон, ответственных за захват ферропримесей.

Цель работы: исследование основных характеристик рабочих зон магнитных очистных аппаратов, как средств эффективного удаления ферропримесей (последствий коррозии, износа и ремонта оборудования) из технологических потоков и тем самым — средств защиты энергетического оборудования от поломок и аварий.

Задачи исследования: 1. Произвести анализ и количественную оценку риска, связанного с эксплуатацией котлоагрегата в условиях образования отложений ферропримесей на парогенерирующих трубах, используя степенные временные зависимости (уточненные) массы железоокисных отложений и сверхнормативного прироста температуры металла труб. 2. Найти и проанализировать не рассматривавшиеся ранее данные размагничивающего фактора: различных (по относительной длине) образцов гранулированной матрицы магнитного очистного аппарата и сердцевин элементарного канала намагничивания такой матрицы.

3. На основании модели дробных ячеек полишаровых фильтр-матриц построить модель «преобразования» ячеек с реальными порами в ячейки с порами-капиллярами. Найти выражения для эквивалентных диаметров пор.

4. Изучить характер дистанционных зависимостей индукции, ее градиента и силового фактора между противостоящими магнитными элементами модуля очистного аппарата. Найти и проанализировать функциональные частные и обобщающие зависимости.

5. Опробовать различные методы (включая баллистический) определения силовых характеристик рабочей зоны модуля очистного аппарата.

6. Получить и представить в аналитическом виде зависимости силы захвата феррочастицы (в модуле аппарата) от ее удаленности по отношению к полеобразующему магнитному элементу и размера феррочастицы.

7. Разработать новые конструкции магнитных очистных аппаратов для удаления ферропримесей из рабочих сред и тем самым — снижения техногенных и экологических рисков возникновения поломок, аварий и выходов из строя энергооборудования, нарушения экологической безопасности продукции.

Методы исследования. Выполнялись как экспериментальные, так и теоретические исследования, применялись известные и хорошо зарекомендовавшие себя приемы обработки и анализа получаемых данных. Достоверность научных положений и полученных результатов обеспечивалась точностью измерительной аппаратуры и соответствующим массивом теоретико-экспериментальных данных, сходимостью результатов, полученных экспериментальным и теоретическим путем. Научная новизна работы.

— На основании методологии анализа рисков, адаптированной к техногенному объекту — котлоагрегату, эксплуатируемому в реальных условиях образования отложений ферропримесей на парогенерирующих трубах, и применения уточненных временных зависимостей массы железоокисных отложений, сверхнормативного прироста температуры металла труб (угрожающе влияющей на прочность труб), дана количественная оценка рисков в зависимости от содержания ферропримесей.

— Изложены и проанализированы данные размагничивающего фактора различных (по относительной длине) образцов гранулированной матрицы магнитного очистного аппарата и впервые — сердцевин элементарного канала намагничивания (в цепочке шаров). Получены соответствующие сходные экспоненциальные зависимости (обобщающие) с учетом их относительных габаритов.

— На основании модели дробных ячеек структуры полишаровых фильтр-матриц предложена модель простого и точного «преобразования» реальных ячеек в формальные ячейки с порами-капиллярами. Найдены частные (в каждой из возможных ячеек) и общие выражения для эквивалентных диаметров пор.

— Изучен характер дистанционных зависимостей индукции, ее градиента и силового фактора между магнитными элементами модуля очистного аппарата. Найдены функциональные частные и обобщающие зависимости.

— Разработан и реализован новый метод определения силовых характеристик рабочей зоны модуля очистного аппарата, основанный на принудительном дрейфе феррочастицы по дистанционно позиционируемой площадке сквозь эту зону (с последующим вычислением нормальной составляющей силы захвата).

— Получены и представлены в соответствующем аналитическом виде зависимости силы захвата феррочастицы в модуле аппарата от ее размера и удаленности по отношению к полеобразующему магнитному элементу. Практическая ценность работы. Получены и предложены для практического использования расчетные зависимости оценки техногенных рисков, связанных с дестабилизирующим влиянием ферропримесей теплоносителя на работу котлоагрегата тепловой электростанции.

На основании данных размагничивающего фактора различных (по относительной длине) образцов гранулированной матрицы получены критериальные значения относительного габарита фильтр-матрицы магнитного очистного аппарата, которые необходимо учитывать при разработке аппарата.

На основании обнаруженного и аналитически описанного характера дистанционных зависимостей индукции, ее градиента и силового фактора между магнитными элементами аппарата с плоскими активными стержнями обнаружены автомодельные (провальные) участки силового фактора (провальные зоны). Предложены варианты уменьшения их роли при проектировании и эксплуатации аппаратов. Получены соответствующие аналитические связи для оперативного решения не только прямых, но и обратных задач очистки.

Разработано 5 новых магнитных аппаратов для удаления ферропримесей из рабочих сред и тем самым (посредством повышения качества рабочих сред) — снижения рисков повреждений, поломок, выходов из строя и аварий энергетического оборудования.

Апробация работы. По теме диссертации опубликовано 16 научных работ, в том числе получено 5 патентов РФ. Результаты работы представлялись на международных выставках FiltSep (Москва, 2006), MosBuild (Москва, 2007), Всероссийском конкурсе (включая финал) русских экологических инноваций (Москва, 2006), «Интерпластика» (Москва, 2007).

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.

1. Расширена имеющаяся информация о техногенных и экологических рисках, связанных с дестабилизирующим влиянием ферропримесей, находящихся в жидких, газообразных и сыпучих средах, на работу энергетического оборудования многих производств (повреждения, поломки, выходы из строя, аварии) и экологическую безопасность продукции с использованием уточненных степенных временных зависимостей массы железоокисных отложений на парогенерирующих трубах котлоагрегатов и сверхнормативного прироста температуры металла труб, угрожающе влияющей на их прочность труб. Произведен анализ и количественная оценка риска, связанного с эксплуатацией котлоагрегата в условиях образования отложений на парогенерирующих трубах.

2. Изложены и проанализированы данные размагничивающего фактора различных (по относительной длине) образцов гранулированной матрицы и впервые — сердцевин элементарного канала намагничивания (в цепочке шаров). Получены соответствующие сходные экспоненциальные зависимости (обобщающие) с учетом их фактических относительных габаритов.

3. На основании модели дробных ячеек полишаровых фильтр-матриц предложена модель «преобразования» ячеек с реальными порами в формальные ячейки с порами-капиллярами. Найдены выражения для эквивалентных диаметров пор в каждой из возможных ячеек. Получена соответствующая обобщающая зависимость, а также зависимости для определения количества пор-капилляров в полишаровой среде и среднего расстояния между ними.

4. Изучен характер дистанционных зависимостей индукции, ее градиента и силового фактора между противостоящими магнитными элементами сепаратора с плоскими активными стержнями. Найденные функциональные частные и обобщающие зависимости позволили обнаружить автомодельные (провальные) участки силового фактора.

5. Опробованы различные (в том числе не зарекомендовавший себя баллистический) методы определения силовых характеристик рабочей зоны очистного аппарата. Разработан и реализован новый метод, основанный на принудительном дрейфе феррочастицы по дистанционно позиционируемой площадке сквозь эту зону (с последующим вычислением нормальной составляющей силы захвата).

6. Получены и представлены в соответствующем аналитическом виде зависимости силы захвата феррочастицы от ее размера и удаленности по отношению к полеобразующему магнитному элементу.

7. По результатам исследования разработано 5 новых (защищенных патентами РФ) конструкций магнитных аппаратов для удаления ферропримесей из рабочих сред и тем самым — повышения качества рабочих сред, снижения рисков повреждений, поломок и выходов из строя энергетического оборудования.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Н.А. Оценка рисков объектов технического регулирования // Вопросы разработки технических регламентов. М., Минпромэнерго, 2007, с.36−63.
  2. Федеральный закон № 184-ФЗ «О техническом регулировании» от 27.12.2002 г.
  3. В.В. Оценка рисков при формировании системы технических регламентов // Вопросы разработки технических регламентов. М., Минпромэнерго, 2007, с.64−87.
  4. Методические рекомендации по разработке и подготовке к принятию проектов технических регламентов. Утверждены приказом Минпромэнерго № 78 от 12.04.2006.
  5. Анализ риска технологических систем. ГОСТ Р 51 901,2002.
  6. Анализ степени риска технологических систем. Международный стандарт IEC 60 300−3-9, 1995.
  7. Безопасность оборудования принципы оценки риска. Международный стандарт ISO 14 121,1999.
  8. А.В., Сандуляк А. А., Ершова В. А. Особенности аппаратов для удаления металломагнитных примесей // Сборник избранных трудов международного научного симпозиума, посвященный 140-летию МГТУ «МАМИ», Эл. изд., 2005.
  9. М.В., Михайлов ВА., Нюнин Б. Н. Безопасность жизнедеятельности. М.: Проспект, 2007.
  10. В.А. и др. Надежность технических систем и техногенный риск. М.: Деловой экспресс, 2002.
  11. Л.Ю., Беляков И. И. Отложения окислов железа в НРЧ котла на закритическое давление с мазутной топкой // Теплоэнергетика, 1970, № 1, с.28−32.
  12. И.И., Красякова Л. Ю., Белоконова А. Ф. Отложения магнетита в экранах котла ТГМП-114 и опыт их удаления // Теплоэнергетика, 1974, № 2, с.49−53.
  13. Ю.Г., Михлевский А. А. Исследование отложений продуктов коррозии в пылеугольных парогенераторах сверхкритического давления // Изв.вузов. Энергетика, 1980, № 8, с. 100−105.
  14. Ю.Г., Михлевский А. А. О влиянии железоокисных отложений на температурный режим топочных экранов пылеугольных котлов СКД // Изв.вузов. Энергетика, 1981, № 4, с.53−59.
  15. Н.Н. Физико-химические процессы в пароводяном цикле электростанций. М.: Энергия, 1977, 256 с.
  16. А.В. Магнитно-фильтрационная очистка жидкостей и газов. М.: Химия, 1988, 133с.
  17. А.А. Совершенствование режимов и систем магнитной очистки технологических сред для предупреждения чрезвычайных ситуаций при эксплуатации энергетического оборудования // Дисс. кан. тех. наук, М., 2005.
  18. А.В., Саккани Ч., Сандуляк А. А. Факторы короткого соленоида магнитного фильтра.// Материалы 49-ой междунар. науч.-техн. конф. ААИ (FISITA). М.: МГТУ «МАМИ», 2005, ч.2, с.32−36.
  19. А.В., Саккани Ч., Шейпак А. А. Базовые критерии и основы конструирования магнитных фильтров. // Тяжелое машиностроение, 2000, № 9, с.31−38.
  20. А.А., Нюнин Б. Н., Сандуляк А. В. Неоднозначная роль относительного габарита намагничиваемой фильтр-матрицы.// Материалы49. ой междунар. науч.-техн. конф. ААИ (FISITA). М.: МГТУ «МАМИ», 2005, ч.2, с.36−39.
  21. А.В. Очистка жидкостей в магнитном поле. Львов: Вища школа (изд-во при ЛГУ), 1984, 167с.
  22. Сандуляк А. В, Сандуляк А. А., Ершова В. А. Размагничивающий фактор канала и «жгута» каналов намагничивания гранулированной среды // Известия МГТУ «МАМИ», 2007.
  23. А.В. Модель намагничивания пористой среды. Журнал технической физики, 1982, т.52, в.11, с.2267−2269.
  24. А.В. Физическая модель осаждения ферромагнитных частиц в намагниченной гранулированной среде. // ДАН Укр. ССР, 1983, № 9, сер.Б., с.49−53.
  25. А.В. Эпюра магнитной проницаемости шариковой среды. Сб. Теоретическая электротехника (Вища школа, изд-во при Львовском универстете), 1983, в.35, с. 157−162.
  26. А.В. Намагничивание цепочки шаров. // Техническая электродинамика, 1984, № 5, с. 102−104.
  27. А.В., Сандуляк А. А., Ершова В. А. Кривая намагничивания гранулированной среды с позиций модели поканального намагничивания (новый подход) // Доклады Академии Наук, т.413, № 4, с.469−471.
  28. Полиградиентные магнитные сепараторы. Под общ.ред. Н. Ф. Мясникова М.: Недра, 1973,157с.
  29. В.В., Кармазин В. И., Бинкевич В. А. Магнитная регенерация и сепарация при обогащении руд и углей. М.: Недра, 1968, 202с.
  30. А.В., Саккани Ч., Сандуляк А. А. Гранулированная среда как структура «элементарных» ячеек. // Химическая промышленность сегодня, 2004, № 5, с.42−50.
  31. М.Э., Тодес О. М., Наринский Д. А. Аппараты со стационарным зернистым слоем. Л.: Химия, 1979, 176с.
  32. А.В., Саккани Ч., Дахненко B.JL, Сандуляк А. А. Стационарный и нестационарный режимы работы магнитного фильтра. Фильтроцикл.// Химическая промышленность, 2000, № 12, с.41−48.
  33. О.П., Матрос Ю. Ш. Влияние условий загрузки на порозность и гидравлическое сопротивление неподвижного зернистого слоя. // Теоретические основы химической технологии, 1990, № 2, с.206−209.
  34. А.В., Сандуляк А. А., Саккани Ч., Бьянкини А. О ячейках гранулированной (пористой) среды. // Тез. XXXIX междунар. науч.-техн. конф. ААИ (FISITA). М.: МГТУ «МАМИ», 2002, с.33−34.
  35. В.Т., Полюхович В. М. Структура и гидравлическое сопротивление насыпного слоя в кольцевых каналах. // Инженерно-физический журнал, 1997, № 5, с.753−756.
  36. Dolejs V., Machac I. Pressure Drop During the Flow of a Newtonian Fluid Through a Fixed Bed of Particles.// Chemical Engineering and Processing, 1995, 34, p. 1−8.
  37. Delebarre A. Does the minimum fluidization exists? // Journal of Fluids Engineering, 2002, v. 124, p.595−600.
  38. A.B., Сандуляк A.A., Ершова B.A. Поры-«трубки» полишаровой среды// Химическая промышленность сегодня, 2006, № 1, с.44−50.
  39. А.С., Матрос Ю. Ш., Якушева JT.B. и др. Влияние характеристик зерна катализатора на параметры теплового фронта в реакторе с неподвижным слоем. // Теоретические основы химической технологии, 1984, т.18, № 2, с.171−176.
  40. А.В., Сандуляк А. А., ЬЬонин Б.Н. Магнитный сепаратор -необходимый элемент.// Сырье и упаковка, 2005, № 1, с.33−34.
  41. А.А. Магнитный сепаратор решетчатого типа с магнитными стержнями.// Тез. XXXIX междунар. науч.-техн. конф. ААИ (FISITA). М.: МГТУ «МАМИ», 2002, с.71−74.
  42. А.В., Сандуляк А. А., Нюнин Б. Н. Магнитная очистка сырья для производства пластмассовых изделий. // Тара и упаковка, 2004, № 12, с.50−51.
  43. А.А., Ершова В. А., Сандуляк А. В. Метало- и энергоемкость модельного ряда магнитных соленоидных фильтров // Тяжелое машиностроение, 2007, № 4, с. 17−22.
  44. Н.П. Водный режим и химический контроль на тепловых электростанциях. М.: Энергия, 1974, 328с.
  45. Водоподготовка. Процессы и аппараты. Под ред. О. И. Мартыновой. М.: Атомиздат, 1977, 352с.
  46. В.В., Снарский А. А., Шамонин М. В. Магнитная проницаемость и остаточная намагниченность двухфазной случайно неоднородной среды. // Журнал технической физики, 2002, т.72, в.1, с.129−131.
  47. В.В., Снарский А. А., Шамонин М. В. Эффективная магнитная проницаемость волокнистого двухфазного ферромагнитного композита. // Журнал технической физики, 2001, т.71, в. 12, с.84−87.
  48. Е.З. Магнитные свойства гранулярных ферромагнетиков. // Журнал экспериментальной и теоретической физики, 1999, т. 116, в.6(12), с.2182−2191.
  49. Е.З., Фараетдинова P.M. Решетки несферических ферромагнитных гранул с магнитодипольным взаимодействием теория и экспериментальные примеры. // Журнал экспериментальной и теоретической физики, 2002, т.122, в.5(11), с.1027−1043.
  50. А.Ю. Реологические свойства полидисперсных магнитных жидкостей. Влияние цепочечных агрегатов. // Журнал экспериментальной и теоретической физики, 2001, т. 120, в. 1(7), с.94−103.
  51. В.В., Аронзон Б. А., Давыдов А. Б. и др. Долговременная релаксация магнитосопротивления в гранулярном ферромагнетике. // Журнал экспериментальной и теоретической физики, 2002, т. 121, в.4, с.908−914.
  52. Е.З. Магнитное упорядочение в случайной системе точечных изинговских диполей. // Журнал экспериментальной и теоретической физики, 2003, т. 124, в.3(9), с.650−655.
  53. .Я., Кашин В. А. Структурные флуктуации поля и тока в задаче о проводимости неоднородных сред. Теория и численный эксперимент. // Журнал экспериментальной и теоретической физики, 2003, т.124, в.5(11), с.1138−1148.
  54. А.Б., Быков И. В., Ганьшина Е. А. и др. Магниторефрактивный эффект в магнитных нанокомпозитах. // Журнал экспериментальной и теоретической физики, 2003, т.123, в.6, с.1256−1265.
  55. А.А., Шамонин М. В., Женировский М. И. Эффективные свойства макроскопически неоднородных ферромагнитных композитов. Теория и численный эксперимент. // Журнал экспериментальной и теоретической физики, 2003, т.123, в.1, с.79−91.
  56. Г. И. Магнитные свойства нанокристаллических пленок 3d-металлов. // Журнал технической физики, 2004, т.74, в.7, с. 102−109.
  57. Д.В., Диканский Ю. И., Балабанов К. А. и др. О влиянии структурной организации на релаксацию магнитного момента дисперсных частиц в магнитной жидкости. // Журнал технической физики, 2005, т.75, в. 10, с.139−142.
  58. А.Ю., Жирков П. В. Влияние вида частиц на образование перколяционного кластера. // Журнал технической физики, 1995, т.65, в. 10, с.201−206.
  59. Е.З. Термоактивная проводимость и вольт-амперная характеристика диэлектрической фазы гранулированных металлов. // Журнал экспериментальной и теоретической физики, 1999, т.115, в.4, с. 1484−1496.
  60. Ростами Х. Р. Эффективный размагничивающий фактор квазимо некристаллических и гранулированных тонких дисков
  61. YBa2Cu307—x. // Журнал экспериментальной и теоретической физики, 2005, т.128, в.4(10), с.760−767.
  62. .Э., Прохоров И. В. Магнитофоретический потенциал цепочки ферромагнитных шаров в однородном поле. // Инженерно-физический журнал, 2003, т.76, № 4, с.30−35.
  63. Е.З., Фарзетдинова P.M. Основное состояние решеток ферромагнитных гранул с магнитодипольным взаимодействием. // Журнал экспериментальной и теоретической физики, 2002, т. 121, в.4, с.875−883.
  64. А.Ю., Искакова Л. Ю. К теории физических свойств магнитных жидкостей с цепочечными агрегатами. // Журнал экспериментальной и теоретической физики, 1995, т. 107, в.5, с. 1534−1551.
  65. М.А. Магнитная восприимчивость квазиодномерных суперантиферромагнетиков Изинга. Аппроксимации цепочечными кластерами. Журнал экспериментальной и теоретической физики, 2005, т.128, в.6(12), с.1227−1242.
  66. А.В., Сандуляк А. А., Ершова В. А. Извилистые поры-«трубки» полишаровой среды // Химическая промышленность сегодня, 2006, № 8.
  67. А.В., Сандуляк А. А., Ершова В. А. Жалюзийно-магнитный сепаратор для очистки газодисперсных смесей. // Экология и промышленность России, 2006 (сент.), с.26−29.
  68. В.В., Кармазин В. И. Магнитные и электрические методы обогащения. М.:Недра, 1988, 304с.
  69. В.Г. Магнитное обогащение слабомагнитных руд. М.: Металлургиздат, 1954, 296с.
  70. Н.Ф., Кальвасинский А. Ф. К вопросу воздействия сил на частицы закрепившегося материала в шариковом слое магнитных сепараторов. Сб.: Магнитная сепарация тонковкрапленных окисленных руд. М.: Недра, 971, с.20−23.
  71. В.Н. Магнитные измерения. Изд-во Моск. ун-та, 1969, 387с.
  72. Е.Т., Чечурина Е. Н., Чернышов Н. Г. и др. Магнитные измерения. М.: Изд-во Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совмине СССР, 1969, 248с.
  73. В.Г. О возможности использования метода Фарадея в качестве абсолютного. //Журнал физической химии, 1961, т.35, № 6, с.1362−1366.
  74. В.А., Нюнин Б. Н., Сандуляк А. А., Сандуляк А. В., Пугачева М. Н. Характер силового фактора между противостоящими магнитными сепаратора с плоскими стержнями // Известия МГТУ МАМИ, 2007.
  75. А.В., Сандуляк А. А., Лугинин Д. Б., Ершова В. А. Магнитный сепаратор. Патент РФ № 2 300 421 на изобретение.
  76. А.В., Сандуляк А. А., Ершова В. А., Лугинин Д. Б. Магнитный сепаратор. Патент РФ № 2 299 767 на изобретение.
  77. В.А., Сандуляк А. А., Сандуляк А. В., Крылов В. А., Пугачева М. Н. Силовые характеристики рабочей зоны модуля сепаратора с противостоящими магнитами // Известия МГТУ МАМИ, 2007.
  78. В.П. Железоокисные образования и их влияние на надежность котлов сверхкритического давления. Автореф.дис.. докт. техн. наук. М., 1979.
  79. Т.Х., Мартынова О. И. Водные режимы тепловых и атомных электростанций. М.: Высшая школа, 1981, 320 с.
  80. Н.П. Водный режим и химический контроль на ТЭС. 2-е изд. М.: Энергоатомиздат, 1985, 312 с.
  81. К.Н., Крутиков П. Г., Осьминин B.C., Чекмарев A.M. Продукты коррозии в контурах атомных станций. М.: Энергоатомиздат, 1989,168 с.
  82. А.С., Лавыгин В. М., Очков В. Ф. Водоподготовка в энергетике. М.: Изд-во МЭИ, 2003, 309 с.
  83. Г. В., Шевченко Е. В. Магнитные окислы железа в пароводяном тракте ТЭС с барабанными котлами.// Теплоэнергетика, 1979, № 11, с.65−66.
  84. Е.В. Исследование содержания ферромагнитных частиц в пароводяном тракте электростанций и их удаления электромагнитными фильтрами. Автореф. дис.. канд. техн. наук. Л., 1982.
  85. А.А. Совершенствование технологии очистки конденсата с целью обеспечения ТЭС и АЭС водой высокой степени чистоты. Дис.. докт. техн. наук. М., 1983.
  86. М.А., Журавлев Г. И. О ферромагнитной фильтрации керамических суспензий.// Стекло и керамика, 1977, № 8, с.25−27.
  87. А.В., Федоткин И. М. Магнитное обезжелезивание конденсата. М.: Энергоатомиздат, 1983, 88с.
  88. А., Темиров М., Дормидонтов А. Магнитные сепараторы на службе безопасности. //Хлебопродукты, 2002, № 9, с.26−27.
  89. А., Дормидонтов А., Мухо С., Сергеев С. Новое в сепарации зерна и зернопродуктов. //Хлебопродукты, 2001, № 5, с. 18−20.
  90. О.С. Очистка сточных вод в металлургии (использование магнитных полей). М.: Металлургия, 1976, 224с.
  91. В.Ф. Электромагнитные железоотделители. М.: Машиностроение, 1978, 174с.
  92. Магнитный метод газоводоочистки /Под общ. Ред. Ю. А. Измоденова и А. Ф. Скворцова. Симферополь: Таврия, 1972, 112с.
  93. К.А., Леонов В. В., Сахарнова И. Л. и др. Исследование полиградиентного электромагнитного фильтра для сухой очистки газов. // Сталь, 1975, № 10, с.963−964.
  94. М.А., Журавлев Г. И. О ферромагнитной фильтрации керамических суспензий.//Стекло и керамика, 1977, № 8, с.25−27.
  95. И.П., Силич М. И., Воробьев А. Н. и др. Применение электромагнитных сепараторов в производстве бутиловых спиртов.// Азотная промышленность, 1968, № 2, с.32−37.
  96. Ю.В. Применение электромагнитных фильтров в адсорбционной технологии очистки сточных вод. Автореф. дис.. канд. техн. наук. К., 1984.
  97. А.Н. Разработка конструкций и методов расчета магнитных сепараторов на постоянных магнитах для очистки жидкостей и газов от ферромагнитных частиц катализаторов. Автореф. дис.. канд. техн. наук. М., 1974.
  98. В.М., Шутько А. П., Гомеля Н. Д. Водоочистка с использованием магнитных полей. // Химия и технология воды, 1995, № 5, с.274−299.
  99. Н.Н. Интенсификация процесса доочистки сточных вод фильтрованием. Автореф. дис.. докт. техн. наук. Харьков, 1994.
  100. Ю1.Луканин В. Н., Трофименко Ю. В. Промышленно-транспортная экология. М.: Высшая школа, 2002, 296 с.
  101. В.В. Исследование магнитной (магнитно-адгезионной) сепарации тонковкрапленных руд и углей. Автореф.дис.. докт. техн. наук, М., 1977.
  102. ЮЗ.Херсонец Л. Н., Крутий В. В., Давыденко В. П. и др. Оценка магнитных характеристик сепараторов с шариковой рабочей зоной.// Горный журнал, 1970, № 1, с.56−59.
  103. А.С., Лавыгин В. М., Очков В. Ф. Водоподготовка в энергетике. М.: Изд-во МЭИ, 2003, 309 с.
  104. И.В., Кузмичева Л. В., Богачко Ю. И. и др. Работа электромагнитного фильтра в схеме энергоблока сверхкритического давления. // Теплоэнергетика, 1976, № 12, с.66−69.
  105. Heitmann H.G. Iron Oxides in Boiler Water Removed Magnetically. // Industrial Water Engineering, 1969, N12, p.31−33.
  106. Heitmann H.G. Kondensataufbereitung-Verfahren, Entwicklungen und Anwendungen. //Brennst-Waerme-Kraft, 1970, 22, Hf.5, S.224−229.
  107. Heitmann H.G. Magnete reinigen Wasser.// Maschinenmarkt-Industriejournal, 1971,34, S.744−747.
  108. Heitmann H.G., Donath G., Beyer W. Einrichtung zur elektromagnetischen Entfernung von Eisinoxyden aus Fluessigkeit. Patent 1 277 488 (BRD), 1969.
  109. Heitmann H.G., Donath G., Beyer W. Einrichtung zur Reinigung des Kesselspeisewassers von Eisinoxyden. Patent 1 816 859 (BRD), 1971.
  110. Heitmann H.G., Schott M. Double-flow Magnetic Filter, Apparatus and Method. Patent 3 979 288 (USA), 1976.
  111. И.П., Лазарев И. П., Фартуков С. В. Исследование магнитных фильтров для обезжелезивания питательной воды парогенераторов АЭС. // Теплоэнергетика, 1976, № 9, с. 18−20.
  112. Электромагнитные фильтры для очистки продувочной воды. // Энергетик, 1977, № 11, с. 39.
  113. О.И., Копылов А. С. О применении электромагнитных фильтров для удаления из воды ферромагнитных примесей. // Теплоэнергетика, 1972, № 3, с.67−69.
  114. Н.П., Синицын B.C., Лисбон С. И. и др. Рациональная схема включения электромагнитного обезжелезивающего фильтра на энергоблоках с.к.д. при гидразинно-аммиачном режиме.//Теплоэнергетика, 1978, № 1, с.71−73.
  115. Н.П., Синицын B.C., Мусарова Г. М. Магнитное обезжелезивание турбинного конденсата в схеме конденсатоочистки блочных ТЭС.// Водно-химический режим и коррозия теплоэнергетического оборудования (тр.ВТИ), 1975, вып.5, с.34−43.
  116. И., Калпакчиев 3., Литовска Г. и др. Обезжелезяване на кондензати в промишлени условия с електромагнитен филтьр.// Енергетика, 1975, № 3, с. 17−22.
  117. Г. Результаты исследований и перспективы применения электромагнитных фильтров для обезжелезивания контурных вод на электростанциях НРБ. Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1976.
  118. Г. П., Василенко Г. В., Зенкевич Ю. В. и др. Промышленные испытания головного образца электромагнитного фильтра.// Теплоэнергетика, 1980, № 10, с.58−59.
  119. Suesse W. Magnetische Filtration in der Speisewasseraufbereitung. // CZ-Chemie-Technik, 1972, N8, S. 369−372.
  120. Т.Н., Мадьяров В. Г. Расчет эффективности магнитного фильтра с шаровым наполнением.// Известия вузов. Энергетика, 1977, № 4, с.13−18.
  121. B.C. Исследование очистки вод теплоэнергетических установок от окислов железа и шлама с использованием магнитного поля. Автореф. дис.. канд. техн. наук. Л., 1973.
  122. B.C., Полянский М. Я. Методика расчета электромагнитного фильтра. Сб. Водоподготовка, водный режим и химконтроль на паросиловых установках, М.: Энергия, 1978, вып.6, с. 142−146.
  123. В.В., Виноградов В. Н. Магнитный фильтр для очистки конденсата от продуктов коррозии.//Энергохозяйство за рубежом, 1971, № 5, с.12−14.
  124. Н.П., Синицын B.C., Леглер Т. Б. Изучение условий электромагнитного обезжелезивания турбинного конденсата.// Теплоэнергетика, 1973, № 5, с.14−17.
  125. Ф.А., Андреичев П. П., Иванов Ю. А. Процессы и аппараты магнитно-фильтрационной очистки жидкостей и газов. М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1991, 88 с.
  126. Kelland D.R. Magnetic Separation of Nanoparticles. // IEEE Transactions on Magnetics, 1998, v.34, N4,1998, p.2123−2125.
  127. .А., Ефимов А. А., Москвин Л. Н. и др. Очистка воды высокоградиентным магнитным фильтром. // Атомная энергия, 1991, № 6, с.412−413.
  128. Т. С. Use of High-gradient Fields for the Capture of Ferritin.// AlChe Journal, 1989, N12, p.2058−2060.
  129. Krumm E. Magnetische Abwasserreinigung. // Umweltmagazin, 1991, N5, S.36−37.
  130. Krumm E. Abwasserreinigung mit Magnetabscheider. // Chem.Technol. (BRD), 1991, N5, S. l 19−122.
  131. Heitmann H.G., Schneider V., Redmann E. Hochtemperaturfiltration von Speisewasser zur Minderung des Korrosionsprodukteintrages in Dampferzeugen. // Kraftwerkstechnik, 1985, Hf.65, N7, S.693−699.
  132. Д.Л., Обчевский Е. Б., Белан Ф. И. Результаты испытаний электромагнитного фильтра на втором контуре АЭС с ВВЭР-440. // Теплоэнергетика, 1987, № 4, с.34−37.
  133. Gillet G. Adaptation des matrices en separation magnetique haut gradient et performance d’un filtre // Mines et carrieres, 1992, N4, p.87−94.
  134. А.А. Электромагнитные фильтры для очистки промышленных газов от пыли // Экотехнология и ресурсосбережение, 1988, № 4, с.47−51.
  135. Cibulko J. A New Conception of High Gradient Magnetic Separators. // International Mineral Processing Congress, 15, Proceedings, Cannes, France, 29 VI 1985, p.363−371.
  136. Г. Н., Коростелев Д. П., Миронов E.B. и др. Химическая регенерация магнитного фильтра. //Теплоэнергетика, 1988, № 12, с.30−31.
  137. B.C., Орлов А. К., Фаминцин A.M., Николаев Е. Н. Исследование процесса магнитной фильтрации горячих потоков теплоносителя. // Вопросы атомной науки и техники. Сер. Физика и техника ядерных реакторов. М., 1986, вып.З.
  138. Л.А., Волгин Г. Д., Еперин Л. П. и др. Промышленные испытания электромагнитного фильтра на питательной воде АЭС. // Вопросы атомной науки и техники. Сер. Физика и техника ядерных реакторов. М., 1986, вып.З.
  139. А.В., Сандуляк А. А., Ершова В. А. Магнитный сепаратор. Патент РФ № 2 305 598 на изобретение.
  140. А.В., Сандуляк А. А., Ершова В. А., Митин В. Г. Магнитный сепаратор. Патент РФ № 2 305 008 на изобретение.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!