Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Ингибирование сероводородной коррозии низкоуглеродистых сталей летучими аминами

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Однако приходится констатировать, что на рынке, фактически, отсутствуют отечественные ЛИК, удовлетворяющие современным экологическим и технологическим требованиям. Все большее применение в отрасли находят дорогостоящие импортные замедлители, а также ингибиторы на основе отходов химического производства. В связи с этим проблема создания новыхэффективных, отвечающих требованиям времени ЛИК на базе… Читать ещё >

Ингибирование сероводородной коррозии низкоуглеродистых сталей летучими аминами (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ВВЕДЕНИЕ. А'
  • ГЛАВА. Т ЛИТЕРАТУРНЫЙ! ОБЗОР
    • 1. 1. НЕКОТОРЫЕ АСПЕКТЫ СЕРОВОДОРОДНОЙ КОРРОЗИИ СТАЛИ
    • 1. 2. ЛЕТУЧИЕ ИНГИБИТОРЫ СЕРОВОДОРОДНОЙ КОРРОЗИИ СТАЛИ
    • 1. 3. СПЕКТРОСКОПИЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ИМПЕДАНСА ПРИ"
  • ИЗУЧЕНИИіСУЛБФИДНЬІХ ПЛЕНОК НА СТ/ЙШ.'.29*
    • 1. 3. 1. Электрохимический импеданс стали при СВК
    • 1. 3. 2. Импедансометрические исследование ингибирования СВК
  • ГЛАВА II. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. ОБЪЕКТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 2. КОРРОЗИОННЫЕ ИСПЫТАНИЯ
    • 2. 3. ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
      • 2. 3. 1. Методы снятия поляризационных кривых
      • 2. 3. 2. Метод линейного поляризационного сопротивления
    • 2. 3. ?31 Методика импедансных измерений
    • 2. 4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТЕПЕНИ ПЛАСТИЧНОСТИ СТАЛИ
    • 2. 5. ПРОФИЛОМЕТРИЯ
    • 2. 6. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ
      • 2. 5. 1. Эллипсометрия
    • 2. 5. 2. Рентгенофотоэлектронная спектроскопия
    • 2. 7. СТАТИСТИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ
  • ГЛАВА III. — ИССЛЕДОВАНИЕ ИНГИБИРОВАНИЯ СВК СТАЛИ ЛЕТУЧИМИ АМИНАМИ
    • 3. 1. ВЛИЯНИЕ АМИНОВ НА СВК СТАЛИ
    • 3. 2. ВЛИЯНИЕ СОС ТАВА СРЕДЫ НА ЗАЩИТНУЮ ЭФФЕКТИВНОСТЬ АМШІОВ И ИХ ПОСЛЕДЕЙСТВИЕ
    • 3. 2. 1. Деаэрирование коррозионной системы
      • 3. 2. 2. Среды с различным-содержанием сероводорода
      • 3. 2. 3. Влияние начального рН раствора
      • 3. 2. 4. Присутствие углеводородной фазы
      • 3. 2. 5. Влияние динамики агрессивного газа
      • 3. 2. 6. Периодическое смачивание
      • 3. 2. 7. Защитное последействие летучих аминов
    • 3. 3. ВОЗМОЖНОСТИ УСИЛЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ СВОЙСТВ ЛЕТУЧИХ АМИНОВ ПРИ ИХ СОВМЕСТНОМ ИСПОЛЬЗОВАНИИ
  • ГЛАВА IV. ВЛИЯНИЕ ЛЕТУЧИХ АМИНОВ НА СОСТАВ И СВОЙСТВА СУЛЬФИДНЫХ ПЛЕНОК В ЖИДКОЙ И ГАЗОВОЙ ФАЗАХ
    • 4. 1. ИССЛЕДОВАНИЕ РОЛИ ИНГИБИТОРА И ПЛЕНКИ СУЛЬФИДОВ В
  • ОБЩЕМ ЗАЩИТНОМ ЭФФЕКТЕ
    • 4. 2. ИССЛЕДОВАНИЕ АДСОРБЦИИ АМИНОВ НА ПОВЕРХНОСТИ СТАЛИ, МОДИФИЦИРОВАННОЙ ПЛЕНКОЙ СУЛЬФИДОВ
    • 4. 3. РФЭС ПОВЕРХНОСТИ СТАЛИ ПРИ СВК В ГАЗОВОЙ ФАЗЕ И ЕЕ
  • ИНГИБИРОВАНИИ
  • ВЫВОДЫ

Актуальность проблемы.

Проблема защиты металлов от коррозии знакома человечеству с древних времен и по сей день остается актуальной. Прямой экономический ущерб от коррозии исчисляется сотнями миллиардов долларов в год. Наиболее ощутимые потери характерны для металлоемких отраслей, таких как нефтяная и газовая промышленность, в которых, по некоторым оценкам, сосредоточено около 30% всего металлофонда РФ. В связи с этим одной из важнейших задач нефтегазового комплекса является обеспечение эффективного и безопасного использования оборудования. Высокая агрессивность рабочих сред (природного и попутного газов, нефти и углеводородного конденсата) обусловлена присутствием в нем кислых газов. Среди них особенно опасен Н28, который не только стимулирует коррозию, но и ускоряет наводороживание стали, что приводит к потере ею пластических свойств и растрескиванию. Проблема борьбы с сероводородной коррозией (СВК) оборудования и трубопроводов стала еще более актуальной в связи с открытием и разработкой в нашей стране крупных газовых и газоконденсатных месторождений с высоким Сц^ (до 25 об. %).

Метод противокоррозионной защиты металлов, основанный на использовании ингибиторов коррозии, т. е. химических соединений или их композиций, которые, присутствуя в коррозионной системе в достаточной концентрации, уменьшают скорость коррозии металлов без значительного изменения концентрации любого коррозивного реагента, известен давно. Не является исключением и нефтегазовая отрасль, где уже в течение нескольких десятилетий применяются контактные, или жидкофазные, ингибиторы коррозии. Такие ингибиторы эффективны в жидкой фазе, а для защиты металла, контактирующего с сырым газом, необходимо предварительное нанесение их на защищаемую поверхность. Однако подобные искусственно нанесенные на защищаемую поверхность ингибиторные покрытия не могут самовосстанавливаться в случае нарушения их целостности, например потоком газа. Перспективным решением проблемы является использование летучих ингибиторов коррозии (ЛИК).

В отличие от контактных ингибиторов ЛИК обладают достаточным давлением пара, что позволяет им испаряться, насыщать газовую фазу и адсорбироваться на поверхности металла, обеспечивая при этом надежную защиту. При этом пары ЛИК проникают в щели и зазоры, недоступные контактным ингибиторам, обеспечивают торможение коррозионных процессов под слоями продуктов коррозии и отложений. Кроме того, благоприятным является также факт полной герметичности трубопроводного комплекса, что необходимо для эффективного использования ЛИК.

Однако приходится констатировать, что на рынке, фактически, отсутствуют отечественные ЛИК, удовлетворяющие современным экологическим и технологическим требованиям. Все большее применение в отрасли находят дорогостоящие импортные замедлители, а также ингибиторы на основе отходов химического производства. В связи с этим проблема создания новыхэффективных, отвечающих требованиям времени ЛИК на базе российского сырья стоит весьма остро. Разработка и внедрение в производство таких ЛИК позволит сократить существующий дефицит отечественных защитных материалов и решит вопросы импортозамещения. Цель работы:

Выявление закономерностей защитного действия летучих аминов при сероводородной коррозии низкоуглеродистых сталей и разработка на их основе эффективных ЛИК. Научная новизна:

— получены новые данные о влиянии рН среды, концентрации сероводорода и строения аминов на их защитную способность в газовой сероводородсодержащей фазе;

— выявлен экстремальный характер зависимости защитного действия летучих аминов в газовой фазе от рН НгЗ-содержащего раствора;

— показана возможность создания ЛИК для защиты стали при различном содержании сероводорода на базе смеси аминов и карбоксилатов;

— определены условия формирования защитных пленок ЛИК при СВК стали в паровой фазе, обладающих значительным последействием;

— выявлены существенные различия в адсорбции паров летучего амина на оксиде и сульфиде железа;

— методом рентгенофотоэлектронной спектроскопии показано значительное влияние летучего амина на состав сульфидных пленок, формируемых при ингибировании СВК стали в газовой фазе. Практическая значимость:

Разработан эффективный летучий ингибитор СВК низкоуглеродистых сталей на базе аминов.

Результаты работы могут быть использованы в научных и прикладных исследованиях по ингибированию СВК стали для нужд нефтегазовой отрасли.

Положения, выносимые на защиту:

— закономерности влияния рН среды, концентрации сероводорода и химической структуры аминов на коррозию стали в газовой фазе;

— принцип создания ЛИК для защиты стали при различном содержании сероводорода на базе летучих аминов и карбоксилатов;

— результаты изучения защитного последействия пленок ЛИК при СВК стали в паровой и жидкой фазах;

— особенности адсорбции паров летучего амина на оксиде и сульфиде железа;

— результаты исследования состава поверхностных пленок при СВК стали в газовой фазе и ее ингибировании летучим амином. Апробация работы:

Основные результаты работы докладывались на 2nd International conference «Corrosion and material protection» (Прага, Чехия, 2010) — Европейских коррозионных конгрессах EUROCORR — 2010 (Москва) и.

ЕШ-ОССШИ — 2011 (Стокгольм, Швеция) — 9-ом Международном Фрумкинском симпозиуме «Материалы и технологии электрохимии 21-го века» (Москва, 2010) — Международной конференции «Фундаментальные аспекты коррозионного материаловедения и защиты металлов от коррозии» памяти Г. В. Акимова (Москва, 2011) — 2-ой молодежной научно-практической конференции ООО «Газпром ВНИИГАЗ» (Москва, 2010) — 6-ой и 7-ой научно-практической конференции молодых специалистов и ученых «Инновации в нефтегазовой отрасли» (Ухта, 2009, 2010) — 4-ой и 5-ой Московской конференции молодых ученых, аспирантов и студентов ИФХЭ РАН «Физикохимия» (Москва, 2009, 2010) — научно-технической конференции молодых работников ООО «Газпром добыча Оренбург» (Оренбург, 2010).

Публикации:

Представленные в работе результаты опубликованы в 15 печатных работах, в том числе 4 статьях в журналах, рекомендованных ВАК для публикации материалов диссертаций, 10 тезисах докладов и материалах Международных и Всероссийских конференциях и 1 заявке на изобретение.

Объем работы:

Диссертация содержит 153 страницы машинописного текста, в том числе 40 рисунков, 18 таблиц, 184 ссылки на литературу, и состоит из введения, четырех глав, выводов, списка литературы, оглавления и приложения.

выводы.

1. Лучшими ингибиторами сероводородной коррозии (СВК) сталей являются высшие алифатические амины. Вторичные и третичные амины превосходят первичные в эффективности защиты от коррозии и водородного охрупчивания, особенно в газовой фазе. Способность аминов замедлять электродные реакции, обуславливающие СВК, увеличивается с ростом их гидрофобности, характеризуемой логарифмом коэффициента распределения амина в системе октанол-вода.

2. Рост рН фонового раствора, а также снижение концентрации ЬЪЗ в жидкой и газовой фазах, уменьшают защитные свойства летучих аминов от СВК сталей вплоть до возможного стимулирования коррозии.

Введение

карбоксилата в ингибиторные композиции на базе летучих аминов способно повышать их защитное действие в газовой фазе при низком содержании Н28.

3. Важную роль при ингибировании СВК сталей летучим амином играет формирование на поверхности пленки сульфидов. Образование защитных пленок в парах ЛИК является длительным процессом, заметно ускоряемым наличием в системе летучих углеводородов. Защитные пленки, сформированные в парах ЛИК, могут обладать даже большим последействием, чем пленки, образованные в жидкой фазе.

4. Адсорбция летучего амина на воздушно окисленной поверхности стали из газовой фазы протекает значительно медленнее и характеризуется большей обратимостью по сравнению с адсорбцией на сульфиде железа.

5. Амин, в виде протонированной формы, прочно адсорбируется на сульфидной поверхности стали. Он также внедряется в структуру растущего сульфида, формируя при этом достаточно плотный защитный барьер, и замедляет процесс образования и роста трещин.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А. В. Электрохимическая сероводородная коррозия стали. // Защита металлов. 1990. — Т. 26. — № 2. — С. 179−193.
  2. И. Л. Ингибиторы коррозии металлов. М.: Химия, 1977. -352 с.
  3. Ю.Ю. Справочник по аналитической химии. 5-е изд. М.: Химия, — 1979.-480 с.
  4. В. И., Брюске Я. Э., Вигдорович М. В. // Вестник ТГУ. Серия: Естественные и технические науки. 2003. — Т. 8. — № 1. — С. 2325.
  5. Bolmer P. W. Polarization of iron in H2S-NaHS buffers. // Corrosion. 1965.- V. 21. -№ 3. P. 69−73
  6. Л. И., Панасенко В. Ф. О механизме ингибирующего действия органических веществ в условиях сероводородной коррозии металлов. // Итоги науки и техники. Сер. Коррозия и защита от коррозии. М.: ВИНИТИ, 1975. — Т. 4. — С. 46−51.
  7. Оше Е. К., Саакиян Л. С., Ефремов А. П. Влияние сероводорода на коррозионное поведение алюминиевых сплавов. // Защита металлов. -2001. Т. 37. — № 6. — С. 633−635.
  8. Иофа 3. А. О действии сероводорода на коррозию железа и на адсорбцию ингибиторов в кислых растворах. // Защита металлов. 1970. -Т. 6.-№ 5.-С. 491−498
  9. Н. И., Козлов А. Н. О восстановлении водорода на сульфидах железа, железе и платине из хлоридных растворов, содержащих сероводород. //Защита металлов. 1986. — Т. 22. — № 3. — С. 371−377.
  10. А. А. Коллоидно-электрохимические основы защитного действия ингибиторов коррозии с дифильной структурой ПАВ в гетерогенной системе нефть-вода. // Практика противокоррозионной защиты. 2001. -№ 2 (20). — С. 48−57
  11. И. Sardisco J., Wright W., Greco E. Corrosion of iron in an H2S-C02-H20system: corrosion film properties on pure iron. I I Corrosion. 1963. — V. 19. -№ 10.-P. 354−359
  12. A. H. Электродные процессы на железе и его сульфидах в условиях коррозии в сероводородсодержащих растворах и действие ингибиторов коррозии: автореф. дис.. канд. хим. наук. — М., 1995. — 24 с.
  13. Розенфельд И. JL Коррозия и защита металлов (локальные коррозионные процессы). М.: Металлургия, 1969. — 448 с.
  14. М. К. Спектроскопия слоев, формирующихся на стали в сероводородсодержащих ингибируемых средах, и их роль в коррозионном процессе: дис. .канд. хим. наук. -М., 1993. 173 с.
  15. Ю. Н., Легезин Н. Е., Павлова Н. М., Стурейко О. Г. Влияние парциального давления сероводорода и температуры на коррозию стали 20. // Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности. 1977. — № 12.-С. 3−5
  16. Иофа 3. А., Кузнецов В. А. // Журнал физической химии. 1974. — Т. 21. -№ 2. — С. 201−208.
  17. Г. Н. Исследование производных имидазолина в качестве ингибиторов коррозии и коррозионно-механического разрушения сталей в сероводородсодержащих средах: автореф. дис.. канд. хим. наук. — Воронеж, 1984.- 18 с.
  18. Videm К., Dugstad A. Corrosion of carbon steel in an aqueous carbon dioxide environment- part 1 — solution effects. // Mater. Perform. 1989. — V. 28. -№ 3. — P. 63−71
  19. С.А., Шрейдер A.B., Малкин В. И. Повышение стойкости стали к сероводородному коррозионному растрескиванию и наводороживанию в результате пленкообразования. // Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности. 1983. — № 10. — С. 4−5
  20. М.Л. Коррозия и защита оборудования катализаторных производств нефтеперерабатывающих предприятий: автореф. дис.. докт. тех. наук. М.: МИНХ и ГП им. И. М. Губкина, — 1996. — 29 с.
  21. Н.И., Лященко Л. Ф., Гетманский М. Д. Коррозионное и электрохимическое поведение стали 20 в сероводородсодержащей воде нефтепромыслов. // Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности. 1982. -№ 11.-С. 2−3
  22. Foroulis Z.A. Electrochemical behavior and corrosion of iron in aqueous sulfidic solution. // Werkstoffe und korrosion. 1980. — B. 31. — № 6. — S. 463−470
  23. A. H., Медведев A. П., Сизая Г. К. Опыт ингибиторной защиты системы нефтесбора НГДУ «Белозернефть». // Нефтяное хозяйство. -1992.-№ 7.-С. 23−27
  24. А.А. Коррозия нефтепромыслового оборудования и меры ее предупреждения. -М.: Недра, -1976. 192 с.
  25. Ю.Н., Легезин Н. Е., Николаева В. А. Изучение относительной агрессивности среды при сероводородной коррозии. // Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности. 1977. — № 11. — С. 3−6
  26. Э. М., Маркин А. Н., Сивоконь И. С. О выборе параметров, характеризующих ингибирование углекислотной коррозии стали в условиях осаждения солей. // Защита металлов. 1991. — Т. 27.- № 5. -С. 767−774
  27. М. Н., Борисова Т. В. О катодном деполяризующем действии углекислого газа на коррозию углеродистой стали в слабокислых рассолах хлористого кальция. // Защита металлов. 1976. — Т. 12. — № 6. -С. 663−666.
  28. De Waard С., Lotz U., Milliams D.E. Predictive Model for C02 Corrosion Engineering in Wet Natural Gas Pipelines. // Corrosion. 1991. — V. 47. — № 12.-P. 976−980
  29. C.E. Ингибирование коррозии и наводороживания углеродистой стали в сероводородно-углекислотных растворах. Автореф. дис. .канд. хим. наук. Тамбов, 1998. 21 с.
  30. Д., Тоя Т. Хемосорбция водорода. В кн. Поверхностные свойства твердых тел. М., 1972. С. 11−103.
  31. А. Г., Сивоконь И. С., Маркин А. Н. Прогнозирование углекислотной коррозии нефтегазопроводов. // Нефтяное хозяйство. — 1989.-№ 11.-С. 59−64.
  32. В. П., Черная Н. Г. К вопросу о механизме углекислотной коррозии углеродистой стали. // Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности. ВНИИОЭНГ, 1980. №. 8. — С. 2−5
  33. О. И. Летучие ингибиторы атмосферной коррозии черных металлов. Челябинск: Чел. книж. изд-во, 1959. — 76 с.
  34. И. Л., Персианцева В. П. Ингибиторы атмосферной коррозии. М: Наука, 1985. — 277 с.
  35. Kuznetsov Yu. I. Fundamental and Practice of Volatile Corrosion Inhibitors: Proceeding of 6th All-Polish Corrosion Conference. Chestochowa. June 22−25.-1999.-P. 425−433
  36. Leng A., Stratmann M. The inhibition of the atmospheric corrosion of iron by vapour-phase inhibitors. // Corrosion Science. — 1993. — № 10. P. 1657−1683
  37. Micsic B. A. Use of Vapor Phase Inhibitors for Corrosion Protection of Metal products In the book: «Reviews on Corrosion Inhibitor Science and Technology» Ed. A. Raman, P. Labine. Houston: TX. NACE. 1993. -11−161
  38. H.H., Кузнецов Ю. И. // Успехи химии. 2005. Т.74. № 8. С. 755 765
  39. В. Ф. Коррозия оборудования нефтяных промыслов. — Баку: Азнефтеиздат, 1951.- 128 с.
  40. Дж. Ингибиторы коррозии. Л.: Химия, 1966. — 310 с.
  41. Н. Н., Кузнецов Ю. И. О давлении насыщенного параароматических соединений. // Журнал физической химии. 1993. — № 9. -С. 1912−1917
  42. Н. Н., Кузнецов Ю. И. О прогнозировании давления паров летучих ингибиторов коррозии. // Защита металлов. — 1996. № 2. — С. 163−169
  43. Н. Н. О количественной оценке давления паров летучих ингибиторов коррозии. // Защита металлов. 1998. № 2. С. 123−133
  44. А. П., Фролова JI. В., Фокин М. Н., Бебих Г. Ф. Совершенствование ингибиторной защиты с целью улучшения экологической обстановки окружающей среды. // Вестник ТГУ. Сер. Естеств. и техн. Науки. 1999. — Вып. 2. — С. 147−148
  45. Набутовский 3. А., Антонов В. Г., Филиппов А. Г. Проблемы коррозии и ингибиторной защиты на месторождениях природного газа. // Практика противокоррозионной защиты. 2000. — № 3. — С. 53−59
  46. Набутовский 3. А., Мельситдинова Р. А., Ребров И. Ю. Транспорт неочищенного природного газа. // Коррозия. Территория Нефтегаз. -2007. -№ 3.- С. 56−58
  47. А. А., Калимуллин А. А., Сафонов Е. И. Защита нефтяных резервуаров от коррозии. Уфа: Риц АНК «Башнефть», 1996. — 264 с.
  48. С. Е., Hobbs G. W. М. Corrosion control in the geothermal drilling industry. // Materials Performance. 1987. — № 8. — P. 34−41
  49. В.Ф., Монахова T.X. Замедлители коррозии труб в нефтяных скважинах. Баку: АзИНТИ, 1959. — 108 с.
  50. Aaron С., Brod В.А., Robinson D. Internal corrosion control of gas and grude system // Second International Conference on the Internal and External
  51. Protection of pipes. 1977. — Paper D-l. — P. 15
  52. Эфенди-заде C.M., Краснова Ю. В. Эффективность применения ингибиторов коррозии в зарубежной нефтяной промышленности. — М: ВНИИОЭНГ, 1982. 28 с.
  53. Gerus В. R. D., Gassin J. N. Corrosion in the Burnt Timber wet sour gas gathering system. // Materials Performance. 1978. — № 3. — P. 25−28
  54. Hausler R. H. Corrosion inhibition in the presence of corrosion product layers: Proceedings of the 6th European Symposium on Corrosion Inhibitors. Ferrara. (Italy). 1985. — V. 1.- P. 41−66
  55. А., Долинкин В. Особенности разработки и промышленного использования новых ингибиторов коррозии для различных агрессивных сред: Тез. докл. Междунар. конг. и выст. «Защита-98″, М. — 1998. — С. 130
  56. А.Н., Гафаров Н. А., Холхаков Н. В., Ребров И. Ю. Новые трехфазные ингибиторы сероводородной коррозии и наводороживания// Интервал. 2003. — № 3. — С. 55−59
  57. Bolony В., Simor L., Lantos Е., Gulias Т. Anti-corrosive protection of crude gas main pipeline by 3-phase inhibitor for the hydrocarbon industry: Korrosionswoche, Budapest, 11−15 Apr., 1988. Vortr. Bd 2. — Budapest, 1988.-748 p.
  58. А. В., Шелехова А. И., Алимова M.C. Материалы и коррозия. -М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1980. 80 с.
  59. А. П., Фролова JI. В., Гарькина В. Д., Митин А. С. Результаты совместимости химических реагентов широкого спектра действия с природными и техногенными средами на объектах Газпрома. М: ИРЦ Газпром, 1999. — 56 с.
  60. Ю.Г., Васильева Н. В., Дорошенко Т. Ф. Защита металлов и металлоконструкций ингибиторами на основе продуктов термической переработки угля. // Матер. 4 Miжнap. конф.-вист. „Пробл. корозп i протикороз. захисту матер.“. JIbbib, 1998. — С. 355−358
  61. . В., Коваль В. П., Кривошеев В. Ф., Легезин Н. Е. Лабораторные исследования защитного действия ингибиторов сероводородной коррозии в паровой фазе. // Коррозия и защита внефтегазовой промышленности. 1983. — № 5. — С. 6−7
  62. Ю. И. Растворение металлов, его ингибирование и принцип Пирсона. IV // Защита металлов. 1999. — № 3. — С. 229−238
  63. И. Л., Фролова Л. В., Брусникина В. М., Легезин Н. Е., Альтшулер Б. Н. Высокоэффективные ингибиторы коррозии и наводороживания для газовой и нефтяной промышленности. // Защита металлов. 1981. — № 1. — С. 43−49
  64. Л. В., Алиева К. М., Брусникина В. М. Исследование механизма защитного действия некоторых производных аминов в минерализованных средах, содержащих сероводород. // Защита металлов. 1985. — № 6. — С. 926−930
  65. Ю. И., Люблинский E. Я. Ингибиторы для защиты от коррозии при отстое, хранении и транспортировке нефти. -М.: ВНИИОЭНГ, 1980. -71 с.
  66. Г. А. Дадим отпор сероводородному агрессору! // Нефть в России. 1998. — № 10.-С. 20−25
  67. Р.К., Фролова JI.B., Кузнецов Ю. И. Ингибирование наводороживання стали в сероводородсодержащих средах основаниями Шиффа. // Защита металлов. 2002. — Т. 38. — № 1. — С. 38−43
  68. Ю.И., Вагапов Р. К. Об ингибировании сероводородной коррозии стали основаниями Шиффа. // Защита металлов. — 2001. Т. 37. -№ 3.~ С. 538−543
  69. Ю.И., Вагапов Р. К. Об ингибирующем действии летучих азотсодержащих соединений на сероводородную коррозии стали. // Защита металлов. 2002. Т. 38. № 3. С. 245−250
  70. А. В., Кузнецов Ю. И. Ингибирование коррозии металлов композициями на основе азометинов. Московская конференция — конкурс молодых ученых, аспирантов и студентов. „Физикохимия-2009″. М.: ИФХЭ РАН, 2009. — С.103
  71. JI.B., Агафонкин A.B., Кузнецов Ю. И., Зель О. О. Ингибирование сероводородной, коррозии углеродистых сталей N-этанолбутиленимином и его смесями с третичным амином // Коррозия: материалы, защита. -2010. -№ 1. С. 15−20.
  72. Е. В., Легезин Н. Е., Миндюк А. К., Василенко И. И., Коваль В. П. Защита стали ингибитором ТПО от коррозии в сероводородсодержащей среде. // Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности. 1975. — № 3. — С. 8−9
  73. Ф. К., Икрамов A.A., Низамов К. Р., Гетманский М. Д., Юсупова С. С., Исхаков А. К. Действие добавок на сероводороднуюкоррозию при повышенных температурах. // Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности. — 1983. — № 10. С. 6−7
  74. А. В., Шелехова А. И., Алимова М. С. Исследование ингибиторов коррозии в высокоминерализованных газопромысловых растворах, содержащих сероводород. // Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности. — 1982. — № 5. — С. 18−19
  75. А. М., Вовченко Н. Ф., Везирова В. Р., Дадашева А. М. Ингибирование сероводородной коррозии напряженной стали в трехфазной статической системе: Тезисы докл. Междунар. конф. „Разработка газоконденсатных месторождений“. Краснодар, 1990. — 134 с.
  76. А. И., Хазанджиев С. М., Гафаров Н. А., Ахметов В. Н. Промышленные испытания эффективности аэрозольного ингибирования газопровода УКПГ-10 Оренбургский ГПЗ. // Защита от коррозии и охрана окружающей среды. — 1998. — № 3. — С. 2−10
  77. С.А., Мельников В. Г. Оценка влияния структурных факторов на защитные свойства органических соединений. // Мир нефтепродуктов. № 4. — 2003. — С. 2−6
  78. А. П., Фролова JI. В., Куница Т. С. Ингибиторная защита оборудования подготовки, переработки- сероводородсодержащего газа в условиях газоконденсатных месторождений. М: ИРЦ Газпром, 1993. — 37 с.
  79. Розенфельд И. J1., Персианцева В. П., Кузнецов Ю. И. Ингибитор атмосферной коррозии черных и цветных металлов // A.c. 538 581 СССР / Б. И. 1983. № 23. МКИ C23 °F 11/02.
  80. .М., Укше Е. М. Электрохимические цепи переменного тока. — М.: Наука, 1973.-128.С.
  81. .Б. Принципы современных методов изучения электрохимических реакций. М.: Изд-во МГУ, 1965. — 103 с.
  82. .В., Графов Б. М., Саввова-Стойнова Б.В., Елкин В. В. Электрохимический импеданс. — М.: Наука, 1991. 336 с.
  83. Mansfeld F., Lorenz W. J. Electrochemical impedance spectroscopy (EIS): application in corrosion science and technology. In book: Techniques for characterization of electrodes and electrochemical processes. — Wiley, New York, N.Y., 1991.-P. 581−647.
  84. Hilbert L.R., Hemmingsen T., Nielsen L.V., Richter S. Reliability of electrochemical technique for determining corrosion rates on carbon steel in sulfide media. // Corrosion. V. 63. — Issue 4. — April 2007. — P. 346−358
  85. Vedage H., Ramanarayanan T.A., Mumford J.D., Smith S.N. Electrochemical growth of iron“ sulfide films in H2S-saturated chloride media. // Corrosion. — V. 49. Issue 2. — February 1993. — P. 114−121
  86. Li C.-F., Deng H.-D.*, Wang B. Influence of corrosion scale on* corrosionbehavior of casing pipe steels in environment containing H2S and C02. // Transactions of Materials and Heat’Treatment. V. 29. — Issue 1. — February 2008.-P. 89−93
  87. Arzola S., Genesca J. The effect of H2S concentration on the corrosion behavior of API 5L X-70 steel. // J. Solid State Electrochem. 2005. — № 9. -P. 197−200
  88. Huang H.-H., Tsai W.-T., Lee J.-T. Electrochemical behavior of A516 carbon steel in solutions containing hydrogen sulfide. // Corrosion. 1996. — V. 52. -Issue 9.-P. 708−713
  89. Her-Hsiung H., Wen-Ta T., Ju-Tung L. Electrochemical behavior of the simulated heat-affected zone of A516 carbon- steel in IT2S solution. // Electrochimica Acta. 1996. — V. 41. — № 7. May. — P. 1191−11 991
  90. Lucio-Garcia MIA., Gonzalez-Rodriguez J.G., Casales M., Martinez L., Chacon-Nava J.G., Neri-Flores M.A., Martinez-Villaface A. Effect of heat treatment on H2S corrosion of a micro-alloyed C—Mn steel. // Corrosion Science. -2009: -№ 51. P. 2380−2386
  91. Huang H.-H., Lee J.-T., Tsai W.-T. Effect of H2S< on the electrochemical behavior of steel weld in acidic chloride solutions. // Materials Chemistry and Physics. 1999. -V. 58. -№ 2. March. — P. 177−181
  92. Yang H.-Y., Chen J.-J., Cao C.-N., Cao D.-Z. Study on corrosion and inhibition mechanism in H2S aqueous solutions. // Journal of the Chinese Society of Corrosion and Protection. 2000. — V. 20. — Issue 1. — P. 1−7
  93. Yin Z.F., Zhao W.Z., Bai Z.Q., Feng Y.R., Zhou W.J. Corrosion behavior of SM 80SS tube steel in stimulant solution containing H2S and C02. // Electrochimica Acta. 2008. — V. 53. — Issue 10. April — P. 3690−3700
  94. Ma H., Cheng X., Chen S., Wang C., Zhang J., Yang H. An ac impedancestudy of the anodic dissolution of iron in sulfuric acid solutions containing hydrogen sulfide. // Journal of Electroanalytical Chemistry. 1998. — V. 451. -№ 1. July.-P. 11−17
  95. Ma H., Cheng X., Li G., Chen S., Quan Z., Zhao S., Niu L. The influence of hydrogen sulfide on corrosion of iron under different conditions. // Corrosion Science. 2000. — V. 42. -№ 10. October. -P. 1669−1683
  96. Liu L., Hu Q., Guo F. Study on destroy process of lCrl8Ni9Ti stainless steel surface passive film by hydrogen sulfide. // Journal of the Chinese Society of Corrosion and Protection. 2002. — V. 22. — Issue 1. — P. 26−30
  97. Veloz M.A., Gonzalez I. Electrochemical study of carbon steel corrosion in buffered acetic acid solutions with chlorides and H2S. // Electrochimica Acta. 2002. — V. 48. — № 2. November. — P. 135−144
  98. Lee K.-L.J., Nesic S. EIS investigation of C02/H2S corrosion. // Corrosion 2004. New Orlean. LA. 28 March 2004 through 1 April 2004. NACE Meeting Papers. 2004. — 13 p.
  99. Tang J., Gong J., Tu S. Corrosion properties of SPV50Q steel in H2S-containing sour environment. // Journal of the Chinese Society of Corrosion and Protection. 2007. — V. 27. — Issue 4. August. — P. 219−223
  100. Hong-Hua Ge, Guo-Ding Zhou, Wen-Quan Wu Passivation model of 316 stainless steel in simulated cooling water and the effect of sulfide on the passive film. // Applied Surface Science. 2003. — V. 211. — Issues 1−4. 30 April.-P. 321−334
  101. Abdel Salam Hamdy, Sa’eh A.G., Shoeib M.A., Barakat Y. Evaluation of corrosion and erosion-corrosion resistances of mild steel in sulfide-containing NaCl aerated solutions. // Electrochimica Acta. 2007. — V. 52. — Issue 24. 1 August. — P. 7068−7074
  102. He W., Knudsen O.O., Diplas S. Corrosion of stainless steel 316L in simulated formation water environment with CO2-H2S-CI». // Corrosion Science. 2009. — № 51. — P. 2811−2819
  103. Raeissi K., Golozar M.A. Passivation behavior of carbon steel in hydrogen sulfide-containing diethanolamine and diglycolamine solutions. // Corrosion. 2009. — V. 65. — Issue 9. September. — P. 595−600
  104. Sosa E., Cabrera-Sierra R., Garcia I., Oropeza M. T., Gonzalez I. The role of different surface damages in corrosion process in alkaline sour media. // Corrosion Science. 2002. -V. 44. — Issue 7. July. — P. 1515−1528
  105. Cabrera-Sierra R., Sosa E., Oropeza M.T., Gonzalez I. Electrochemical study on carbon steel corrosion process in alkaline sour media. // Electrochimica Acta. -2002. -V. 47. -№ 13. 25 May. P. 2149−2158
  106. Cabrera-Sierra R., Sosa E., Pech-Canul M.A., Gonzalez I. The impedance characteristics of protective corrosion films on carbon" steel in an alkaline sour medium. // Electrochimica Acta. 2006. — V. 51. — Issues 8−9. 20-January. -P. 1534−1540
  107. Sosa E., Cabrera-Sierra R., Oropeza M.T., Gonzalez I. Stability study of iron sulfide films, electrochemically grown on carbon steel, in different electrolytic media. // Corrosion. 2002. — V. 58. — Issue 8. August — P. 659−669
  108. Galicia P., Batina N., Gonzalez I. The relationship between the surface composition and electrical properties of corrosion films formed on carbon steel in alkaline sour medium: An XPS and EIS study. // J. Phys. Chem. -2006. № 29. — P. 14 398−14 405
  109. Bich N. N. Electrochemical evaluation of corrosion inhibitors for sour gas and oil production and water injection: Second international symposium of EIS. 12−17 July 1992. USA. California.
  110. Tsygankova L.E., Vigdorovich V.I., Kichigin V.I., Kuznetsova E. Inhibition of carbon steel corrosion in media with H2S studied by impedancespectroscopy method. // Surface and Interface Analysis. 2008. — V. 40. -Issue 3−4. March. — P. 303−306
  111. Л.Е., Иванищенков C.C., Леонов С. И. АМДОР ИК-6 как ингибитор коррозии* СтЗ в углекислотных и сероводородных средах. // Коррозия: материалы, защита. 2006. — № 7. — С. 16−21
  112. Е.Г. Подавление сероводородно углекислотной, коррозии и наводороживания стали рядом ингибиторов: дис.. кан. хим. наук. -Тамбов, 2008.-176 с.
  113. Л.Е., Стрельникова К. О., М.Н. Есина, В. А. Яковлева Исследование коррозии и защиты углеродистой стали методом импедансной спектроскопии. //Актуальные инновационные исследования: наука и практика. Тамбов, 2008. — № 1. — С. 1−7
  114. Szyprowski A.J. Imidazoline inhibitors against hydrogen sulphide corrosionof steel. // British Corrosion Journal. 2002. — V. 37. — № 2. — P. 141−146
  115. Szyprowski A.J. Effect of substituted imidazoline inhibitors on hydrogen uptake by a carbon steel undergoing hydrogen sulfide corrosion. // Corrosion. -2003.-V. 59.-№ 2.-P. 130−138
  116. Dario-Yesid P.B., Custodio V.Q., Adriana F.B. Evaluation of generic inhibitors behavior for multiphase systems (steel-brine-C02/H2S) by using electrochemical techniques. // Ciencia, Tecnologia у Futuro. — 2007. V. 3. — Issue 3. January. — P. 159−172
  117. В.И., Закурнаев С. А. Оценка вкладов полисульфидной пленки и ингибитора в защиту стали от сероводородной коррозии. // Коррозия: материалы, защита.-2010.-№ 2.-С. 17−22
  118. JI.E., Шитикова Е. А., Зверева А. А. Влияние композиции АМДОР ИК-ЗН на коррозию стали в сероводородно-углекислотных средах. // Коррозия: материалы, защита. 2010. — № 5. — С. 18−21
  119. JI.E., Ким Я.Р., Кичигин В. И., Вигдорович В. И. Исследованиеингибирования коррозии и проникновения водорода в сталь в имитатах пластовых вод. // Практика противокоррозионной защиты. 2005. — № 4 (38).-С. 31−40
  120. Ким Я.Р., Цыганкова JI.E., Кичигин В. И. Ингибирование коррозии и наводороживания стали в модельных пластовых водах. // Коррозия: материалы, защита. — 2005. № 8. — С. 30−37
  121. Ким Я. Р. Гомологические смеси высших аминов как универсальные ингибиторы коррозии и наводороживания стали в углекислотных и сероводородных средах: дис.. канд. хим. наук. Тамбов, 2005. — 202 с.
  122. Е.В., Гольц Р. К., Мусакин А. П. Количественный анализ. Ленинград: Ленгосхимииздат, 1955. 630 с.
  123. C.B., Кузнецов Ю. И., Веселый С. С. и др. // Электрохимия. -1992. Т. 28. — С. 856.
  124. Т. Фотоэлектронная и Оже-спектроскопия. Ленинград: «Машиностроение», 1981.-^121 с.
  125. Н.П. Применение эллипсометрии в коррозионных исследованиях. // Коррозия: материалы, защита. 2004. — № 2. — С. 4146
  126. К. и др. Электронная спектроскопия. М.: Мир, 1971. — 488 с.
  127. Л.П. Электронная спектроскопия ингибиторов коррозии на поверхности металлов. // Коррозия: материалы, защита. — 2007. — № 1. с. 40−48
  128. Shirley D. A. Electron spectroscopy into the twenty-first century. // Phys.Rev. 1972. — V. B5. — P. 4709−4715
  129. Scofield J. H. Hartree-slater subshell photoionization cross-section at 1254 and 1487 eV // J. Electron Spectrosc. Relat. Phenom. 1976. — V 8. — № 2. -P. 129−137.
  130. В.В., Халдеев Г. В., Кичигин В. И. Наводороживание металла в электролитах. М.: Машиностроение, 1993. 244 с.
  131. С.Б., Киченко А. Б. Об ингибиторах сероводородной коррозии, обладающих и не обладающих защитным действием в паровой фазе. // Практика противокоррозионной защиты. 2007. — № 1(43). — С. 12−17
  132. Л.Е., Кузнецова Е. Г., Кузнецов Ю. И. Ингибирование коррозии и наводороживания углеродистой стали в H2S- и С02-содержащей среде. // Коррозия: материалы, защита. 2008. № 2. С. 26−30
  133. Справочник химика // Химия, М. 1965. Т. 3. 1008 с.
  134. Hanch С., Leo A. Correlation analysis in chemistry and biology. N.Y.: I. Willey, 1981.339 р.
  135. .В. Повышение эффективности использования ингибиторов коррозии при промысловом транспорте влажного сероводород-содержащего газа: дис.. канд. техн. наук. — Донецк, 1987. 252 с.
  136. Ю. И., Вершок Д. Б. Об импедансе стального электрода с магнетитным покрытием // Электрохимия. 2001. — Т. 37. — № 3. — С. 300−304.
  137. Жук Н. П. Курс коррозии и защиты металлов. М.: Металлургия, 1976. — 472 с.
  138. NIST X-ray Photoelectron Spectroscopy Database, Version 3.5, http ://srdata.nist. gov/xps/
  139. McKibben M.A., Barnes H.L. Oxidation of pyrite in low temperature acidic solutions: Rate laws and surface textures // Geochimica et Cosmochimica Acta. 1986. — V. 50. — P. 1509−1520.
  140. Descostes M., Vitorge P., Beaucaire C. Pyrite dissolution in acidic media // Geochimica et Cosmochimica Acta. 2004. -Vol. 68. — №. 22. — P. 45 594 569.
  141. Williamson M.A., Rimstidt J.D. The kinetics and electrochemical rate-determining step of aqueous pyrite oxidation // Geochimica et Cosmochimica Acta. 1994. — V. 58. — P. 5443−5454.
  142. Chandra A.P., Gerson A.R. The mechanisms of pyrite oxidation and leaching: A fundamental perspective // Surface Science Reports. 2010. — V. 65. — P. 293−315
  143. Holmes P.R., Crundwell F.K. The kinetics of the oxidation of pyrite by ferric ions and dissolved oxygen: an electrochemical study // Geochimica et Cosmochimica Acta. 2000. — V. 64. — P. 263−274.
  144. И.Л., Кузнецов Ю. И., Белов A.B. О влиянии микроструктуры на скорость растворения стали в серной кислоте в присутствии триэтиламина // Защита металлов. 1977. — Т. 13. — № 4. — С. 448−450.
  145. А.С., Темникова Т. Н. Теоретические основы органической химии. Л.: Химия, 1991. — 558 с.
Заполнить форму текущей работой