Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Механико-технологическое обоснование методов снижения потерь от травмирования зерна при уборке кукурузы и масличных культур

Диссертация: Механико-технологическое обоснование методов снижения потерь от травмирования зерна при уборке кукурузы и масличных культур
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

По нашим исследованиям кукурузоуборочные комбайны и початкоо-чистительные линии в процессе уборки, транспортировки и обработки допускают обруш зерна в среднем 6,5%. Реально это составляет более 15 тыс. тонн от среднегодового валового сбора зерна кукурузы по КБР. Макроповреждения семян составляют в среднем 2%, которые, засчитанные в семенной фонд, фактически не дают всходов, а в процессе хранения… Читать ещё >

Механико-технологическое обоснование методов снижения потерь от травмирования зерна при уборке кукурузы и масличных культур (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ПО ИЗУЧЕНИЮ ТРАВМИРОВАНИЯ СЕМЯН СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Характеристика семян сельскохозяйственных культур как объектов механических воздействий рабочих органов машин
      • 1. 1. 1. Общие свойства кукурузы и масличных культур
      • 1. 1. 2. Семена масличных культур и кукурузы как объектов механических воздействий рабочих органов машин
    • 1. 2. Анализ основных факторов, влияющих на травмирование семян сельскохозяйственных культур
    • 1. 3. Анализ рабочих органов машин для уборки, послеуборочной обработки и транспортирования семян
      • 1. 3. 1. Транспортирующие рабочие органы машин
      • 1. 3. 2. Молотильные устройства
      • 1. 3. 3. Технологические линии хлебоприемных предприятий
    • 1. 4. Результаты исследований различных машин при уборке, послеуборочной обработке и транспортировании
      • 1. 4. 1. Исследование транспортеров при перемещении семян сельскохозяйственных культур
      • 1. 4. 2. Исследования обмолачивающих рабочих органов
      • 1. 4. 3. Поточно-технологические линии для послеуборочной обработки семян
      • 1. 4. 4. Влияние механических повреждений на жизнеспособность семян 59 Задачи исследований
  • ГЛАВА 11. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССА ТРАВМИРОВАНИЯ, РАЗРУШЕНИЯ СЕМЯН СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР И ОПТИМИЗАЦИЯ ПАРАМЕТРОВ РАБОЧИХ ОРГАНОВ МАШИН
    • 2. 1. Теоретические исследования повреждаемости семян при взаимодействии с поверхностями рабочих органов машин
      • 2. 1. 1. Оценка прочностных свойств семян и выбор метода теоретических исследований
      • 2. 1. 2. Определение модуля упругости семян
      • 2. 1. 3. Теоретический анализ силового взаимодействия семени с рабочей поверхностью
        • 2. 1. 3. 1. О контактной задаче теории упругости
        • 2. 1. 3. 2. Силы взаимодействия семени с рабочей поверхностью
        • 2. 1. 3. 3. Установление аналитической зависимости между процентом повреждения семян и силой (скоростью) удара
    • 2. 2. Обоснование параметров рабочих органов машин
      • 2. 2. 1. Воздействие скребка на семя в момент забрасывания его в канал скребкового транспортера со шнековым питателем
      • 2. 2. 2. Зазор между активными и пассивными сопряженными элементами транспортирующих рабочих органов
      • 2. 2. 3. Длина выгрузного окна скребкового транспортера
      • 2. 2. 4. Радиус кривизны колена трубопровода пневмотранспортера
      • 2. 2. 5. Оптимальные параметры молотилки початков кукурузы
  • ГЛАВА III. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Программа исследований
    • 3. 2. Методика изучения физико — химических свойств семян
    • 3. 3. Методика исследования процесса работы винтового, скребкового и пневматического транспортеров
      • 3. 3. 1. Описание лабораторных установок
      • 3. 3. 2. Исследование процесса транспортирования семян различными транспортерами
    • 3. 4. Методика изучения степени травмирования зерен кукурузы
  • ГЛАВА IV. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. 1. Изучение физико — механических свойств семян
      • 4. 1. 1. Размерно — весовая характеристика
      • 4. 1. 2. Фрикционные свойства
      • 4. 1. 3. Механическая прочность
      • 4. 1. 4. Аэродинамические свойства
      • 4. 1. 5. Текучесть семян
    • 4. 2. Результаты исследования различных транспортирующих устройств
      • 4. 2. 1. Влияние параметров шнека на повреждение семян
      • 4. 2. 2. Влияние параметров скребкового транспортера на повреждение семян
      • 4. 2. 3. Повреждение семян при перемещении пневмотранспортером
      • 4. 2. 4. Энергетические показатели работы различных транспортеров
  • ВЫВОДЫ
    • 4. 3. Результаты исследования повреждаемости кукурузы в процессе уборки и послеуборочной обработки
      • 4. 3. 1. Травмирование семян и початков кукурузы в процессе комбайновой уборки и очистки от оберток
      • 4. 3. 2. Травмирование семян кукурузы на поточных технологических линиях
        • 4. 3. 2. 1. Исследование процесса обмолота початков
        • 4. 3. 2. 2. Исследование процессов сушки, транспортирования, сепарации, калибровки и очистки семян
        • 4. 3. 2. 3. Исследование процесса сушки 200 4.4. Результаты исследования процесса самообруша початков в процессе уборки, транспортирования и послеуборочной обработки
  • ВЫВОДЫ
  • ГЛАВА V. ВЫРАБОТКА ПРАКТИЧЕСКИХ МЕРОПРИЯТИЙ Разработка установки для амортизирующей герметизации машин и покрытия поверхностей соударения с зерном
  • Разработка рекомендаций по снижению травмирования и потерь зерна в виде обруша в процессе уборки, транспортирования и обработки семян кукурузы

Разработка поточной линии безотходной технологии обработки и переработки початков кукурузы, позволяющей минимизировать травмирование и потери зерна Экономическая эффективность внедрения результатов исследований и разработанных рекомендаций в производство

Актуальные задачи по повышению жизненного уровня народов России требуют резкого подъема всех отраслей сельскохозяйственного производства — источников продуктов питания. Особое внимание должно быть уделено повышению качества продуктов питания и увеличению их ассортимента.

Одним из решающих условий увеличения производства сельскохозяйственных культур и кукурузы с минимальными затратами средств является комплексная механизация возделывания, уборки и послеуборочной обработки этих культур. На современном этапе развития сельского хозяйства все операции по производству этих семян, включая уборку, послеуборочную обработку и хранение семенного материала и товарного зерна, механизированы. Однако в связи с комплексной механизацией возникла острая проблема — как уберечь зерно от повреждений различными органами машин. Большое количество операций на уборке зерновых и масличных культур, в частности, кукурузы, пордсолнечника, клещевины, арахиса, при уборке, транспортировании и послеуборочной обработке семян в хозяйствах и на хлебоприемных предприятиях вызывает значительные механические повреждения. Это отражается особенно пагубно на семенных качествах зерна и вызывает не только снижение валовых сборов зерна, но и значительное ухудшение посевных качеств, стойкости семян против различных заболеваний при хранении. Использование в качестве семенного материала семян с травмами приводит к снижению урожайности и значительному недобору зерна, что оборачивается большим ущербом всему зерновому хозяйству страны.

Многовековой опыт возделывания сельскохозяйственных культур убеждает в том, что качество используемых на посев семян оказывает существенное влияние на величину урожая. Последний при всех благоприятных условиях не может быть больше того уровня, который способны обеспечить семена, хотя вся технология возделывания, уборки, транспортирования и послеуборочной обработки должна быть организована так, чтобы достигнуть этого уровня.

В настоящее время накоплен значительный экспериментальный опыт о вреде механических повреждений семян сельскохозяйственных культур.

Данные многих исследований по этому вопросу, в том числе и наши, говорят о том, что урожай зерна снижается примерно на 1 ц/га при наличии 10% травмированных семян, а при наличии 20−25% травмированных зерен урожай снижается на 2−3 ц/га и более. Урожай зерна значительно снижается не только при видимых (макро) повреждениях семенного материала, но и при наличии микротравми (невидимых невооруженным глазом повреждений).

Влияние травм на урожайность особенно сильно проявляется в условиях холодной и влажной весны, что имеет место в Северо-Кавказском регионе и, в частности, в Кабардино-Балкарской республике. Наши исследования при посеве семян кукурузы с микротравмами в таких условиях показали, что через 10−15 дней после посева 45−55% семян оказываются пораженными плесенью и гнилью, не дают всходов, 15% семян имеют недоразвитые корешки и ростки, и только 30% семян дают нормальную структуру всех частей растения.

Механические повреждения семян масличных культур и кукурузы ведут к резкому снижению полевой всхожести и урожая, ухудшают стойкость их при хранении, значительно снижают качество масла. Одной из особенностей семян этих культур является низкая механическая прочность по сравнению с семенами зерновых культур. Семена подсолнечника, клещевины, арахиса и кукурузы отличаются также по своим размерам, фрикционным свойствам и др. Поэтому уборка, транспортирование и послеуборочная обработка этих семян сопровождается более значительным повреждением их из-за неприспособленности молотильных, транспортирующих и других рабочих органов уборочных, зерноочистительных, сушильных и других машин к их физико-механическим свойствам.

Исследования повреждаемости семян масличных культур различными транспортирующими механизмами показывают, что повреждение семян подсолнечника только шнеком достигает 15% за один пропуск, а семена клещевины травмируются тем же шнеком на 11,2%.

Исследования работы зерновых комбайнов с приспособлением МА-1,5 при обмолоте арахиса, проведенные во Всесоюзном НИИ масличных культур, показали, что средний процент повреждения составляет 20−23% от продуктивной части урожая.

По нашим исследованиям кукурузоуборочные комбайны и початкоо-чистительные линии в процессе уборки, транспортировки и обработки допускают обруш зерна в среднем 6,5%. Реально это составляет более 15 тыс. тонн от среднегодового валового сбора зерна кукурузы по КБР. Макроповреждения семян составляют в среднем 2%, которые, засчитанные в семенной фонд, фактически не дают всходов, а в процессе хранения способствуют порче части полноценных семян. Количество поврежденных семян и обруш растет при их дальнейшей обработке на хлебоприемных предприятиях республики. В результате за счет обруша и травмирования зерна кукурузы семенные ресурсы республики сокращаются на 22,5%. Таким образом, в результате травмирования семян сельскохозяйственных культур, в том числе масличных и кукурузы, рабочими органами машин, страна ежегодно несет значительные убытки.

В связи с этим исследования, направленные на снижение травмирования семян сельскохозяйственных культур в процессе их уборки, транспортирования и послеуборочной обработки имеют важное народохо-зяйственное значение.

Настоящая работа представляет собой попытку научного обоснования решения этой важнейшей народнохозяйственной проблемы путем разработки теоретических предпосылок процессов травмирования и разрушения семян, определения рациональных параметров и режимов рабочих органов на основных операциях технологического процесса производства семян от уборки до хранения, разработки поточных линий применительно к хозяйственным условиям и хлебоприемным пунктам, обеспечивающих высокие свойства семян и выработки рекомендаций по внедрению травмобезопасных рабочих органов, машин, агрегатов и технологий в производстве семенного материала для возделывания кукурузы и масличных культур

ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОИЗВОДСТВУ.

1. На базе теоретических исследований и численных экспериментов разработана математическая модель взаимодействия зерна с поверхностью рабочего органа и получены: а) аналитические выражения для определения модуля упругости семян с-х. культур в зависимости от физико-механических, прочностных свойств и геометрических характеристикб) зависимость упругой силы, возникающей при соударении семени с рабочим органом, от скорости удара, массы и геометрических характеристик семени, упругих свойств семени и материала рабочего органа, кривизны поверхностив) оптимальные конструктивные и технологические параметры наиболее опасных с точки зрения травмирования семян узлов транспортирующих и обмолачивающих рабочих органов.

2. Исследования физико-механических свойств семян масличных культур и кукурузы позволили установить:

— основные физико-механические параметры семян для использования в разработках конструкций сельскохозяйственных машин: размерно-весовые и фрикционные свойства, геометрические параметры, прочностные свойства при статическом и динамическом воздействиях.

— характер зависимости между нагрузкой и деформацией при статическом сжатии семян прямолинейный до появления первичной трещины в оболочке семени, т. е. имеет место упругая деформация. При этом наиболее легко разрушаются бобы арахиса (в 1,7 — 2,3 раза чаще) по сравнения с другими, а для всех семян при приложении нагрузки по ширине семени разрушение наступает раньше (на 42 — 73%).

— динамическую прочность семян при свободном соударении с рабочей поверхностью в зависимости от скорости, прочности семян и угла удара: с увеличением скорости удара от 4,6 до 14,8 м/с возрастает суммарное повреждение семян клещевины, подсолнечника, кукурузы и бобов арахиса, соответственно, в 25- 19- 15,7 и 8,5 разакритическое число ударов, при котором семя разрушается, уменьшается резко (от 1,4 до 2,9 раза для различных культур) при увеличении скорости удара от 7,9 до 9,6 м/сувеличение угла между направлением удара и касательной к рабочей поверхности в точке соударения увеличивает процент повреждаемости и особенно сильно при углах от 70° до 90°.

— сортовые особенности и влажность семян кукурузы в момент уборки и обработки, их влияние на травмирование зерна: сухое зерно от удара сильно дробится, но без существенного повреждения зародыша, а влажное деформируется с большим повреждением зародышасемена различных гибридов травмируются неодинаково при прочих равных условиях, гибрид кукурузы Краснодарская 303 ТВ травмируется меньше в 2,5 — 4,2 раза по макроповреждениям и в 1,3 — 2,2 раза по микротравмам по сравнению с другими культурами, возделываемыми в КБРоптимальной с точки зрения повреждаемости влажностью следует считать 20%.

При прямом ударе (у = 90°) разрушение семян клещевины и бобов арахиса наступает при скоростях 3−4 м/с, а подсолнечника и кукурузы — 7 м/с. С уменьшением угла удара повреждение резко снижается. Так, при г < 27° и однократном ударе дробление семян исключается при скорости до 13 м/с для клещевины и арахиса и до 15 м/с для подсолнечника и кукрузы.

3. Экспериментальные исследования транспортирующих и обмолачивающих рабочих органов подтвердили результаты теоретических изысканий и позволили установить оптимальные параметры винтового, скребкового, пневматического транспортеров, молотильного барабана и наилучшие способы подачи материала.

Оптимальными параметрами винтового транспортера следует считать: для клещевины и кукурузы: п = 50 — 60 об/мин, а > 20 ммдля подсолнечника: п = 145 — 260 об/мин, а = 12 — 15 ммдля бобов арахиса: п = 50 — 100 об/мин, а = 27 — 35 мм.

Оптимальными параметрами скребкового транспортера следует считать: для клещевины и кукурузы: Уц = 0,8 — 1,4 м/с, а = 15 — 18 мм, 0 = 45°- для подсолнечника: Уц = 0,8 — 1,4 м/с, а = 10 — 15 мм- 3 = 45°- для бобов арахиса: Уц = 0,3 — 0,8 м/с, а = 1 — 2 мм, 6 = 45°.

Оптимальными параметрами пневмотранспортера следует считать: скорость воздушного потока для клещевины и бобов арахиса — 15 — 19 м/сдля подсолнечника — 10 — 18 м/сдля зерна кукурузы — 12−17 м/срадиус закругления трубопровода — не менее шести диаметров.

4. В результате проведенного анализа работы машин и механизмов установлены основные закономерности и критерии минимизации потерь зерна в процессе уборки транспортирования и послеуборочной обработки семян сельскохозяйственных культур.

— разработаны теоретические основы многооперационной системы, характеризующейся изменением состояния материала от операции к операции. Изучена природа травмирования семян и початков, при котором важными факторами, влияющими на процесс динамики разрушения семян являются защемление их в зазоре между подвижными и неподвижными элементами машин, а также величины динамических нагрузок.

— решена задача оптимизации конструктивных и технологических параметров транспортирующих и обмолачивающих рабочих органов, которые могут быть использованы при проектировании комбайнов, зерноочистительных машин и технологических линий по обработке семян сельскохозяйственных культур.

— разработан и реализован на ЭВМ механизм функционирования одной из возможных конструкций транспортирующих рабочих органов. Разработаны, опробированы и рекомендованы новые приборы и методы исследования технологических процессов, снижающих травмирование и потери зерна,.

— предложен метод герметизации транспортирующих, зерноочистительных, обмолачивающих и других машин. Разработана установка для нанесения пенополиуретановых покрытий в целях снижения травмирования зерна в процессе уборки и обработки.

— разработаны винтовой, скребковый и пневматический транспортеры с оптимальными для масличных культур параметрами и внедрены на заводе «Ростсельмаш» при создании клещевиноуборочного комбайна ККС-4 и приспособлений к зерновому комбайну СК-5 для уборки подсолнечника и арахиса, что позволило снизить повреждаемость семян на 1,5−3%. разработаны, сконструированы и внедрены высокопроизводительные стационарные початкоочистительные линии в основных кукуру-зоводческих хозяйствах КБР (КГСП «Красная нива», «Ленинцы», АО «Чегем», ОПХ «Нартан» и др.), что позволяет организовать поточную уборку кукурузы в лучшие агротехнические сроки при минимальном обрушивании початков и травмировании зерна, а также использовать отходы (обруш, листья) для нужд животноводства, то есть перейти к безотходной технологии.

— разработаны и внедрены на шести хлебоприемных предприятиях.

КБР рекомендадии по снижению травмирования зерна и обруша в процессе сушки, обмолота, сепарации, калибровки и на промежуточных перевалочных операциях технологических комплексов. впервые разработана и внедрена в производство двухстадий-ная сушка зерна кукурузы, позволяющая в 3−3,5 раза снизить травмирование при обмолоте, получить высококачественную семенную кукурузу и увеличить производительность сушилки более, чем вдвое. впервые разработана безотходная технологическая линия, совмещающая очистку початков от оберток и дальнейшую обработку семян вплоть до их затаривания, а также гранулирования отходов, что позволяет производить в непрерывном потоке очистку початков от оберток, двухстадийную сушку, обмолот и дальнейшую обработку семян при оптимальных режимах работы механизмов и минимальном травмировании.

5. Экспериментальными исследованиями процесса уборки и послеуборочной обработки на початкоочистительных комплексах хозяйств и в условиях хлебоприемных предприятий установлено: а) значительному снижению обруша и травмирования зерна кукурузы при комбайновой уборке способствует рациональное использование регулировочных возможностей рабочих органов кукурузоуборочных комбайнов:

— зазор между торцами обрывочных вальцев и звездочкой подающих цепей выбирается в пределах 7 — 15 мм;

— ширину рабочей щели в задней части между обрывочными пластинками комбайнов КСКУ-6 и ККП-3, которая должна бать на 3 -бмм меньше диаметра початка, нужно устанавливать исходя из физико-механических свойств сорта или гибрида, а в передней части она должна быть меньше на 3 мм.;

— зазор между вальцами початкоочистителя и щитком устанавливается 2,5 мм, а предварительное сжатие пружин вальцев до величины 82 мм;

— кукурузоуборочные комбайны, в которых предусмотрено отключение початкоочистительных аппаратов, следует использовать в режиме отделения початков без очистки их от обертки в комбайне;

— выгрузные транспортеры кукурузоуборочных комбайнов оборудовать отражателями с оптимальным радиусом закругления, а левые по ходу борта и дно кузова транспортных средств обшивкой из.

237 прорезиненного материала или покрытием из пенополиуретанаб) внедрение разработанных мероприятий по совершенствованию початкоочистительных комплексов хозяйств позволит проводить очистку початков от оберток при минимальном травмировании зерна и использовать отходы (обруш, листья обертки) для нужд животноводства, т. е. перейти к безотходной технологии.

6. При обмолоте початков по существующей технологии на молотилках типа МКПУ-30 выделение в каждом цехе контрольной эталонной молотилки, тщательно отрегулированной по результатам лабораторных анализов, позволяет исключить дробление зерна и значительно снизить микро и макроповреждения.

7. Разработанные в диссертации теоретические и экспериментальные основы являются базой для подбора оптимального состава уборочных машин и создания комплектов машин и поточных линий с улучшенными качественными, энергетическими и экономическими показателями и позволяют решить важную проблему повышения эффективности технологического процесса производства семенной кукурузы высокого качества.

8. Суммарный экономический эффект от реализаций основных положений исследований в условиях КБР, подтвержденный расчетами, справками, актами о внедрении, составляет более 24 млрд. руб (цены 1997 г.).

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. К., Топанов В. Н. Влияние травмирования семян в процессе уборки и их послеуборочной обработки на посевные качества // Записки Ленинградского СХИ. — 1970. — т.139. — вып.2. с.31−36.
  2. Е.И. Не допускать повреждения семян при обмолоте льна // Лен и конопля. 1961. № 7. — с.24−26.
  3. A.A. О травмировании посевных семян хлопчатника при оголении их на хлопкоочистительных заводах // Вопросы селекции, генетики и семеноводства хлопчатника. Ташкент, 1967. -с.101−105.
  4. В.А. Теоретические основы выбора оптимальных параметров винтовых транспортеров // Сборник материалов научно-технической информации Арм. НИИ механизации и электрификации с/х. -1965. вып. 2. — с.11−18.
  5. В.А. Исследование движения частиц в горизонтальных и полого наклонных винтовых транспортерах // Сборник трудов (Арм. с/х институт). 1964. — № 16. — с.479−487.
  6. В.А. Движение частиц в горизонтальных и наклонных винтовых транспортерах // Труды Арм. НИИ механизации и электрификации с/х. 1964. — вып. 2. — с.307−316.
  7. И.А. Анализ работы шнеков комбайна // Сельхозмашина. 1956. № 2. — с.5−10.
  8. И.А. Анализ рабочего процесса шнеков комбайна // Сельхозмашина. 1953. № 5. — с.9−11.
  9. И.А. Анализ работы шнеков комбайна (по поводу статей И. В. Морина и П.М. Заики) // Тракторы и сельхозмашины. 1959. № 1. — с.24−26.
  10. А.И., Киржнер А. Г. Влияние обработки семян кукурузы кукурузообрабатывающими заводами на их посевные качества // В кн. «Кукуруза». Краснодар, 1964. — с. 61−71.
  11. А.И., Киржнер А. Г. Возможности снижения травмирования семян кукурузы при обработке на заводах // Сообщения и рефераты ВНИИЗ. 1962. — вып.З. — с. 16−17.
  12. С.Ф., Сухомяс Н. С. Травмирование семян озимой пшеницы и пути его устранения // Сборник трудов: «Вопросы генетики, селекции и семеноводства» / Всесоюзный селекционно-генетический институт. 1964. — с. 183−186.
  13. Л.Д. Исследование процесса транспортирования семян пневматическим способом: Дис. .канд. техн. наук., М., 1958. 187 с.
  14. Л.Д. Исследование процесса транспортирования семян пневматическим способом // Труды ВЙМ. 1964. — т.34. — с.40−68.
  15. В.А. Изучение процесса очистки и сортирования бобов арахиса и семян клещевины. Отчет о научной работе ВНИИМК за 1964. Краснодар, 1965. — 97 с.
  16. В.А. Разработка и исследование средств механизации для сепарации бобов арахиса Отчет ВНИИМЭМК за 1963. Краснодар, 1964. — 115 с.
  17. Г. Я. Опыт выделения механически поврежденных зерен // Селекция и семеноводство. 1965. № б. — с.40−44.
  18. В.М. К выбору рациональной схемы молотильного устройства с минимальными повреждениями зерна // Труды ВНИИ эфиромас-личных культур. Симферополь, 1971. — т.З. — с.125−131.
  19. А.М. Определение процесса заполнения скребковых транспортеров // Тракторы и сельхозмашины. 1968. № 8. — с. 31−34.
  20. А.М. Обоснование принципиальных схем зернопогручи-ков // Труды ВИСХОМ, М.: ОНТИ. 1966. — 159 с.
  21. Д.Н., Глущенко Е. Я. Влияние тангенциальной составляющей ударного импульса на повреждение зерна // В сб. «Проектирование рабочих органов с-х машин». Ростов-на-Дону, 1972, — вып. 3. — с.21−24.
  22. Г. А. Пенополиуретаны в машиностроении и строительстве. М.: Машиностроение, 1978. 184 с.
  23. В. повреждение семян сои при уборке прямой убыток// Зерновые и масличные культуры. 1968. — № 9. — с.39−40.
  24. Л.А. Портативная передвижная рентгеновская установка для просвечивания зерна // Сообщения и рефераты ВНИИЗ. 1957. -вып. 3. — с.12−13.
  25. П.П., Грищенко В. В. и др. Растениеводство. М.:Колос, 1986. 512с.
  26. В.Р. Сборник задач и упражнений по вентиляционной технике. М., 1971. — 152с.
  27. В.П. Применение многовальцевого планетарного аппарата для выделения семян подсолнечника // Сб. докл. «Долговечность и надежность с-х машин». М., 1966. — с.142−146.
  28. В.П. Обмолот подсолнечника целыми растениями молотильным аппаратом нового типа. Сб. научн. тр. по масличным культурам. Краснодар, 1971. — с.156−160.
  29. П.М. Элементы методики математической обработки результатов экспериментальных исследований. М., 1968. — 60 с.
  30. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос, 1967. — 159с.
  31. Г. Пневматический транспорт при высокой концентрации перемещаемого (зернового) материала. М.: Колос, 1964. — 160 с.
  32. Н.Л. К вопросу транспортирования семян клещевины шнеком // Сб. тр. молодых ученых ВНИИМК. Краснодар, 1971. -с.147−151.
  33. Н.Л. Результаты исследования динамической прочности семян некоторых масличных культур // Бюллетень научно-технической информации по масличным культурам. Краснодар, 1970. -с.66−71.
  34. Н.Л. К вопросу транспортирования семян масличных культур скребковым транспортером // Бюлл. н-техн. информации по масличным культурам. Краснодар, 1972. — с.60−66.
  35. Н.Л., Москаленко В. И. Травмирование семян масличных культур винтовым и скребковым транспортерами // Селекция и семеноводство. 1972. № 3. — с.66−67.
  36. Н.Л. Травмирование семян шнеками // Зерновое хозяйство. 1973. № 8. — с.41−43.
  37. Н.Л. Обоснование оптимальной для семян масличных культур величины бокового зазора скребкового транспортера // Сб. тр. молодых ученых КБГУ. Нальчик, 1974. — с.111−120.
  38. Н.Л. Снижение механического повреждения семян -резерв повышения продуктивности с-х культур // Тезисы докладов на-учно-техн. конференции. Нальчик, 1974. — с.42−45.
  39. Н.Л., Шауцуков З. Х. Травмирование семян масличных культур в транспортирующих органах уборочных машин и его устранение // Вестник с-х науки. 1975. № 8. — с.97−99.
  40. Н.Л. Травмирование семян масличных культур в процессе пневматического транспортирования и пути его снижения // Вопросы механизации сельского хозяйства. Саранск, 1980. — с.84−87.
  41. Н.Л., Шауцуков З. Х. Исследование технологии послеуборочной обработки семенной кукурузы в условиях Управления хлебопродуктов КБАССР в целях ее совершенствования // Отчет по х/д НИР (промежуточ.) М.: ВНТИЦ, 1979. — 12 с.
  42. Н.Л., Шауцуков З. Х. и др. Исследование технологии послеуборочной обработки семенной кукурузы в условиях управления хлебопродуктов КБАССР в целях ее совершенствования // Отчет по х/д НИР (№ госрегистрации 79 030 276) М.: ВНТИЦ, 1980. — 56 с.
  43. Н.Л., Шауцуков З. Х. и др. Установка для контроля температурного режима сушки семян и початков кукурузы // Инф. листок № 21−81. Нальчик: ЦНТИ, 1981. — 5 с.
  44. Н.Л. Приспособление к передаточному транспортеру ЗАВ-20 для снижения травмирования семян // Инф. листок № 22−81. -Нальчик: ЦНТИ, 1981. 4 с.
  45. Н.Л., Шауцуков З. Х. и др. Рекомендации по совершенствованию технологии уборки и транспортировки семенной кукурузы в хозяйствах КБАССР. Нальчик, 1982. — 6 с.
  46. Н.Л., Шауцуков З. Х. и др. Чтобы уменьшить травми-роввание семян // Кукуруза. 1983. № 1. — с.22.
  47. Н.Л., Блаев В. В. и др. Исследование температурного режима сушки семян и початков кукурузы // Материал научно-практической конф. «Молодежь, наука, техника». Нальчик, 1983. -с.149−151.
  48. Н.Л. Сила соударения семян клещевины с рабочей поверхностью // Механизация и электрификация сельского хозяйства. -1983. № 3. — с.57−58.
  49. Н.Л., Блаев В. В. и др. Повреждаемость семян кукурузы разных гибридов при обмолоте и пути ее снижения // Материалы научно-практич. конф. «Молодежь, наука, техника». Нальчик, 1983. — с.187−190.
  50. Н.Л., Шауцуков З. Х. Способ снижения травмирования семенной кукурузы в процессе уборки и обработки // Инф. листок ЦНТИ. Нальчик, 1984. — 4 с.
  51. Н.Л., Шауцуков З. Х. Качественно убрать семенную кукурузу // Техника в сельском хозяйстве. 1984. № 9. — с.18−19.
  52. Н.Л., Шауцуков З. Х. Заслон потерям зерна // Кукуруза. 1984. № 5. — с.21.
  53. Н.Л., Шауцуков З. Х. Рекомендации по снижению потерь зерна кукурузы в процессе комбайновой уборки и обработки на початкоочистительных линиях хозяйств КБАССР. Нальчик, 1984. -12с.
  54. Н.Л., Шауцуков З. Х. и др. Усовершенствование технологии возделывания и уборки кукурузы в условиях колхоза «Малка» // Отчет по НИР (№ госрегистрации РК 01.86.00.89 571). М.: ВНТИЦ, 1988. — 45 с.
  55. Н.Л. К определению модуля упругости семян с-х культур // Доклады ВАСХНИЛ. М., 1987. — с.39−41.
  56. Н.Л. Совершенствование технологии уборки и послеуборочной обработки кукурузы. Нальчик, 1989. — с.8−10.
  57. Н.Л., Карданов Х. М. и др. Разработка усовершенствованной технологии возделывания и уборки кукурузы в условиях колхоза «Малка» // Отчет по х/д НИР (№ госрегистрации 1 870 089 571). -М.: ВНТИЦ, 1991. 31 с.
  58. Н.Л., Бекаров А. Д. и др. Совершенствование индустриальной технологии производства семенной кукурузы, обоснование системы машин для зональных условий АПК КБАССР // Отчет по НИР (№ госрегистрации 02.89.46 518). М.: ВНТИЦ, 1989. — 32 с.
  59. Н. Л. Карданов Х.М. и др. Теоретические и экспериментальные исследования по совершенствованию технологии производства семенной кукурузы // Отчет по НИР (№ госрегистрации 1 870 000 204). М.: ВНТИЦ, 1992. — 41 с.
  60. Н.Л. Совершенствование технологии уборки и после-буборочной обработки кукурузы // Материалы научно-произв. конф. Горского ГАУ. Владикавказ, 1993. — с.72−73.
  61. Виндижев Н.Л."Карданов Х. М. Некоторые результаты исследования эффективности технологии возделывания кукурузы в условиях КБР // Материалы научно-произв. конф. Горского ГАУ. Владикавказ, 1993. — с.73−74.
  62. H.JI. Двухступенчатая сушка кукурузы резерв снижения повреждаемости зерна // Материалы научно-практич. конф. КВГСХА. — Нальчик, 1995. — с.117−118.
  63. Н.Л. Механика технологического процесса уборки, переработки, транспортирования и ее оптимизация по критериям минимизации повреждаемости // Труды Адыгской междунар. акад. наук. -Нальчик, 1996. т. 2. № 1. — с.141−145.
  64. Н.Л. Теоретические основы обмолота початков кукурузы // Материалы научно-практической конференции КБГСХА. Нальчик, 1996. — с.14−18.
  65. Н.Л., Липатов В. Оптимизация параметров транспортирующих устройств с точки зрения травмирования зерна // Материалы научно-практической конференции КБГСХА. Нальчик, 1996. — с.19−22.
  66. .А., Пьянков А. И. и др. Физико-механические свойства растений, почв и удобрений. М.: Колос, 1970. — 423 с.
  67. Ю.И. и др. Справочник конструктора с-х машин. М., 1967. — т. 2. — 830 с.
  68. В.Г. Статистическая обработка опытных данных. М.: Колос, 1966. — 254 с.
  69. К. Пневматический транспорт. Ленинград, 1927. — 94 с.
  70. В.П. О снижении механических повреждений зерна на поточной линии // Научно-техн. бюлл. ВИЭСХ. 1969. — № 2. -с.29−38.
  71. В.П. Земледельческая механика // Соч. в т.1. -М., 1965. 720 с.
  72. А.И. Обзор и анализ отечественных и зарубежных молотильных устройств // Труды ВИСХОМ. 1966. — вып. 47. — с.67−76.
  73. А.И. Физико- механические свойства початка кукурузы // Труды ВИСХОМ. 1966. — вып. 47. — с.281−299.
  74. М.Г., Феста Н. Я., Шибаев П. Н. Влияние механических повреждений зерна на его семенные качества // Кукуруза. 1959. № 12. с.326−341.
  75. М.Г., Феста Н. Я., Авдусь П. Б. Влияние влажности на механические повреждения зерна кукурузы при обмолоте ее початков // Вопросы обработки семенной кукурузы. 1959. № 1. — с.31−45.
  76. Е.М., Голик М. Г., Любушкин В. Т. Трещиноватость зерна кукурузы и способы ее снижения на хлебоприемных пунктах. М., 1969. — 26 с.
  77. A.M. Винтовые конвейеры. М., 1972. — 184 с.
  78. З.Д. Исследование структурно-механических свойств зерна //В сб. «Межвузовская конф.». М., 1967. — с.58−60.
  79. А.Г., Новиков П. А. Режим работы НЗ-20 и повреждаемость семян // Селекция и семеноводство. 1968. № 4. — с.56−57.
  80. Е.М. К обоснованию угла подъема шнека винтового транспортера // Доклады МИИСП. 1964. — т. 1. вып. 5. — с. 79−88.
  81. H.H. Динамические испытания металлов. М., 1936. — 44 с.
  82. С.Ю. Исследование процесса обмолота початков кукурузы: Автор, дис. .канд.техн.наук. Киев, 1963. — 16с.
  83. С.Б. Прочность зерен кукурузы и их связей со стержнем початка // Научные, труды Укр. НИИМЭСХ. 1960. — т. 2. -с.126−129.
  84. А.Н. Удар и сжатие упругих тел // Избранные труды.- Киев, 1952. т. 1. — 237 с.
  85. .А. Методика полевого опыта. М.: Колос, 1968.- 335 с.
  86. Н.И. Исследование элеваторов и шнеков комбайнов // Сельхозмашина. 1948. № 4. — с.13−17.
  87. З.Я. Травмирование семян яровой твердой пшеницы Харьковская 46 при очистке // Сб. тр. Целиноградского СХИ: «Приемы повышения урожайности с-х культур в Северном Казахстане.- Целиноград, 1974. с.21−25.
  88. Жалнин Э.В."Майстренко A.A. Некоторые проблемы механизации уборки зерновых // Зерновое хозяйство. 1974. № 1. — с.22−24.
  89. A.B. Изучение физико-механических свойств масличных культур // Научный отчет ВНИИМЭЙК за 1954 г. Краснодар, 1955. -с.369−389.
  90. A.B. Физико-механические свойства растений как основа агротехнических требований на проектирование // Труды Всесо-юзн. научно-произв. совещания по масличным культурам. Краснодар, 1952. — с. 201−208.
  91. А.В. Разработка машин и рабочих органов для уборки и обмолота клещевины // Научные отчеты за 1964 г. Краснодар, 1965. — с. 122−142.
  92. В.Д. Сушка на барабанной зерносушилке СЗПБ-2 вороха клещевины, полученного от переоборудованного самоходного комбайна // Полный отчет о научной работе ВНИИМЭМК за 1964. 1965. — с. 132−138.
  93. В.Д. Сушка бобов арахиса в насыпи и на барабанной зерносушилке // Науч. отчет ВНИИМК за 1965 г. Краснодар, 1965. -с. 132−150.
  94. П.М. 0 производительности винтовых транспортеров зерновых комбайнов // Сельхозмашина. 1957. № 8. — с. 72−73.
  95. А.Н. Элементарные оценки ошибок измерений. Л.: Наука, 1968. — 89 с.
  96. П.П. Травмирование семян яровой пшеницы в семфондах Омской области // Научные тр. Омского СХЙ. 1971. — т. 88. -с. 55−56.
  97. Г., Шредер П. Транспортирование зерна пневматическим способом. Харьков, 1937. — 20 с.
  98. Р.Л. и др. Машины непрерывного транспорта. М., 1980. — 304 с.
  99. В.А., Резник Е. И. Анализ конструкций и основы расчета спирально-винтовых транспортеров // Труды ВИЭСХ. М., 1965. — т. 15. — с. 125−136.
  100. .И., Чудин И. А. О едином показателе механических повреждений семян // Научные труды Омского СХИ. 1971. — т. 94. -с. 38−40.
  101. .И., Чудин И. А. Исследование поточных линий на предмет повреждений зерна // Труды Новосибирского СХИ. 1971. — т. 50. — с.19−26.
  102. В.Г. Изучение с помощью скоростной киносъемки процесса перемещения зерна шнеком // Труды ВИМ. 1963. — т. 32. — с. 80−89.
  103. Ю.В. Анализ производительности винтовых транспортеров // Сборник научно-исследовательских работ аспирантов ВИМ.1. М., 1963. с. 126−137.
  104. Ю.В. Анализ работы винтовых транспортеров с полимерными покрытиями // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1964. № 5. с. 208−212.
  105. М.И. Агротехнические требования к машинам для возделывания основных масличных культур (рукопись). Краснодар, 1938. — 23 с.
  106. М.П. Пневматический транспорт // Труды / ЦАГИ.- 1936. вып. 226. — с. 37−42.
  107. М.Х. Установка по нанесению наполненных полиуре-теновых смесей. Отчет по НИР / КБАМН. Нальчик, 1987. — 35 с.
  108. В. Рекомендации по снижению потерь и травмирования зерна на уборке урожая. Воронеж: Коммуна, 1969. — 19 с.
  109. H.A. Теория соударения твердых тел. М.: Госиздат, 1969. — 246 с.
  110. Р. Исследование процесса обмолота кукурузы: Автор. .канд. техн. наук. Харьков, 1959. — 23 с.
  111. А.И., Жулид В. Д., Жукова A.B. Механизация послеуборочной обработки плодов и семян клещевины на хлебоприемных предприятиях // Мукомольно-элеваторная промышленность. 1966. — № 9. — с. 21−23.
  112. Г. К. Механизация обмолота кукурузы на семена. -М, 1956. 12 с.
  113. A.A. О травмировании семян хлопчатника // Хлопководство. 1964. № 12. — с. 29−30. 121. Корн
  114. A.M. Исследование процесса движения зерна в горизонтальных каналах пневмотранспортирующих устройств: Автор, дис. канд. техн. наук. М., 1965. — 22 с.
  115. A.M. Теоретические предпосылки усовершенствования пневмотранспортеров зерна // Труды ВИМ. 1963. — т.32. — с. 121−143.
  116. Г. В. Определение основных параметров зернопогрузчиков // Труды ВНИИ механизации сельского хозяйства. 1965. -т.39. — с. 90−96.
  117. Г. В. Транспортеры и элеваторы с/к назначения. -М., 1961. 196 с.
  118. В.В. Подъемно-транспортные машины в сельском хозяйстве. М.: Колос, 1973. — 464 с.
  119. Г. И., Лебедев В. Б. Пути снижения травмирования семенной пшеницы при обработке на хлебоприемных пунктах и семяобра-батывающих предприятях // ЦНШЭТИ Минзага СССР. М., 1971. — 150 с.
  120. И.А. К разработке критериев для оценки и обоснования параметров молотильных устройств // Вестник сельскохозяйственной науки. 1964. № 11. — с. 138−144.
  121. .А. Повышение производительности пневмотранспортера // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1966. № 5. с. 56−57.
  122. .А. Исследование ввода материала (зерна) в горизонтальный пневмотранспортер // Труды ВНИИ механизации с-х. 1966. — т. 40. — с. 217−240.
  123. Ф.М. Еще раз о механических повреждениях семян // Селекция и семеноводство. 1950. № 3. — с. 45−48.
  124. Ф.М. Механические повреждения семян как одна из причин расхождения между лабораторной и полевой всхожестью хлебных злаков // Тр. Алтайского СХИ. 1948. — вып. 1.-е. 81−95.
  125. Ф.М. О влиянии механических повреждений на полевую всхожесть // Селекция и семеноводство. 1949. № 1. с. 62−66.
  126. Л.М., Григорьев A.M. О производительности вертикальных шнеков // Тракторы и сельхозмашины. 1968. № 4. с. 26−27.
  127. В.Б. Обработка и хранение семян. М.: Колос, 1983. 207 с.
  128. В.Б. Влияние различных видов механических микроповреждений зерна пшеницы на его посевные качества // Сб."Хранение и переработка зерна». 1969. вып. 6. — с. 22−25.
  129. Я.С. Исследование факторов, влияющих на дробление зерна // Труды ВИСХОМ. 1961. — вып. 31. — с. 166−178.
  130. М.Н. Сельскохозяйственные машины. М.: Сельхоз-гиз, 1955. — 764 с.
  131. И.Е. Арахис, его значение и возделывание. М., 1949. 29 с.
  132. А. Я. Машины для очистки зерна воздушным поток о аг . -М.: Машгиз, 1962. 74 с.
  133. В.П. Травмирование семян зернобобовых культур при обмолоте // Доклады ТСХА. 1965. вып. 113. — с. 51−56.
  134. Й.М. Статическое дробление зерна // Сельхозмашина. 1937. № 3. — с. 30−32.
  135. C.B. Исследование механических свойств зерновых кормов при исследовании на сжатие // Труды ВИМ. 1953. — вып. 12.- с. 293−317.
  136. Методика изучения физико-механических свойств с-х растений // ВИСХОМ. М.: ОНТИ, 1960. 277 с.
  137. И.А., Барковский В. Е. Масличные культуры. М.: Сельхозгиз, 1955. — 416 с.
  138. А.Н. Перемещение сыпучих материалов по желобу транспортера под воздействием скребковых рабочих органов // Тр. АЧИМСХ. 1964. — вып. 18. — с. 61−67.
  139. А.Н. Исследование рабочего процесса транспортера с фигурными рабочими органами // Записки ЛСХИ. 1962. — т. 88.- с. 163−170.
  140. В.Т. К вопросу снижения дробления зерна при обмолоте початков кукурузы зерноуборочными комбайнами // Тр. Кубанского СХИ. 1975. — вып. 255. — с. 13−16.
  141. И.В. Косой геликоид как транспортирующая поверхность // Тракторы и сельхозмашины. 1965. № 2. — с. 31−33.
  142. И.В. Упрощение расчета производительности шнека //Труды АЧИМСХ. 1964. — вып. 18. — с. 61−67.
  143. И.В. О производительности шнека // Сельхозмашина. -1956. № 11. — с. 19−24.
  144. И.В. Анализ рабочего процесса шнеков комбайнов // Сельхозмашина. 1952. № 2. — с. 12−15.
  145. В.И., Рогочий И. Я. Разработка и исследование комплекса машин для уборки арахиса // Научный отчет ВНИИМК за 1966 г. Краснодар, 1967. — с. 87−110.
  146. И.В., Дударев И. Р. и др. Некоторые структурно-механические свойства зерна кукурузы // Изв. вуз."Пищевая технология". 1965. — № 5. с. 22−28.
  147. И.А. Исследование прочности зерна при сдвиге //Мукомольно-элеваторная промышленность. 1956. № 1. с. 16−19.
  148. T.A. 0 механических свойствах зерна при сдвиге // Тр. Московского технологического института пищевой промышленности.- 1957. вып. 9. — с. 10−11.
  149. Е.С. О дроблении зерна при обмолоте //Тр. ВНИЙМЭСХ.- Ростов-на-Дону, 1969. вып. 12. с. 153−162.
  150. А.И. Влияние длины загрузочного окна шнекового транспортера на потребную мощность // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1966. № 9. — с. 12−13.
  151. А.И., Янчин С. К. О повышении производительности вертикальных и крутонаклонных винтовых транспортеров // Тр. АЧИМСХ.- 1964. вып. 18. — с. 48−52.
  152. А.И. Длина загрузочного окна винтового транспортера // Механизация и электрификация соц. сельского хозяйства. 1964. № 1. — с. 36−42.
  153. С.Д. Семена клещевины как объект хранения: Автор. дис. .канд. с-х. наук. М., 1968. — 21 с.
  154. A.A., Куцин Л. М. 0 некоторых теоретических предпосылках к расчету винтовых транспортеров // Тракторы и сельхозмашины. 1964. № 12. — с. 58−66.
  155. Н.И. О механических повреждениях зерна комбайном // Зерновые и масличные культуры. 1969. № 9. — с. 19−20.
  156. A.A. Травмирование семян в результате трения //Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1980. № 11. — с. 18−19.
  157. A.A. Исследование микротравмирования семян озимой пшеницы и ржи при послеуборочной обработке и пути его снижения: Дис. .канд. с-х. наук. М., 1980. — 204 с.
  158. В.Ф. Пневматическая транспортировка зерна // Сельскохозяйственное производство Урала. 1965. № 6. с. 49−51.
  159. В.Ф., Чазов С. А. Испытание трубопроводов при пневматическом транспортировании семенного зерна // Тр. Урал. НИ-ИСХ. 1967. — т. 7. — с. 455−457.
  160. О.П. Влияние на микрофлору зерна целостности его покровов // Тр. ВНИЙЗ. 1995. — вып. 307. — с. 41−49.
  161. С.Д. Расчеты на прочность в машиностроении. -М.: Машгиз, 1958. 637 с.
  162. Программа и методика испытания сельскохозяйственных сушилок // Куб. НИИТИМ. 1964. — 86 с.
  163. П.Н. Определение основных параметров скребковых транспортеров // Тр. ВИМ. 1963. — т. 32. — с. 13−17.
  164. С.Д. Сепарация зерна при ударе: Дис.. канд. техн. наук. М., 1946. — 178 с.
  165. С.Д. Влияние механических и тепловых воздействий на зерно кукурузы // Вестник сельскохозяйственной науки. 1959. № 8. с. 94−99.
  166. А.Н. Механические повреждения зерна ржи и пшеницы комбайнами //Механизация и электрификация соц. сельского хозяства. 1960. № З.-с. 24−27.
  167. А.И. Показатель микроповреждения зерна включить в ГОСТы 5055−56, 6652−53, 3949−54 // Селекция и семеноводство. 1959. № 5. — с. 31−33.
  168. А.Н., Чазов С. А. Методика определения механических повреждений зерна машинами и влияние их на посевные качества семян. М.: Россельхозиздат, 1972. — 110 с.
  169. М.А. Теория и технологический расчет молотильных устройств. М., 1948. — 87 с.
  170. А.И. Изучение физико-механических свойств клещевины // ВИСХОМ (рукопись). М., 1951. — 203 с.
  171. А.И. Физико-механические свойства клещевины как обоснование технологических схем для уборки и обмолота урожая //Сельхозмашина. 1952. № 11. — с. 34−39.
  172. А.И. Физико-механические свойства зерна кукурузы в различные фазы спелости // Тр. ВИСХОМ. 1966. — т. 47. — с. 267−287.
  173. Г. И. Обмолот зерна на багаре Узбекистана // Зерновое хозяйство. 1973. № 5. с. 46.
  174. Е.И. Исследование процесса перемещения сыпучих кормов спирально-винтовыми транспортерами: Дис. .канд. техн. наук. М., 1970. — 183 с.
  175. Л.А. О силе воздействия лущильного барабана на плод клещевины // В кн. Проектирование рабочих органов с-х машин. -Ростов-на-Дону, 1967. с. 179−195.
  176. Л.А. Исследование процесса лущения клещевины в аппарате барабанного типа с эластичными бичами: Дис. .канд. техн. наук. Ростов-на-Дону, 1964. — 161 с.
  177. M.Я., Земляной А. Ф. Испытания скребковых транспортеров зерноочистительных машин OB-10 // Сельхозмашина. 1957. № 1. — с. 10−12.
  178. Руководство по селекции и семеноводству масличных культур / Под. ред. акад. В. С. Пустовойта. М.: Колос, 1967. — 352 с.
  179. М.В. Сельскохозяйственные машины, в 2 т. М.: Колос, 1968. — Т. 2. — 344 с.
  180. М.М. Контактная прочность материала в условиях одновременного действия нормальной и касательной нагрузок. М.: Машгиз, 1964. — 94 с.
  181. М.Е. Исследование влияния вибрации на семенные качества и процесс сушки: Автор, дис. .канд. тех. наук. М., 1968. — 21 с.
  182. Семена и посадочный материал сельскохозяйственных культур. ГОСТы. М.: Изд. комитета стандартов, мер и измерительных приборов, 1969. — 396 с.
  183. Н.В. Повреждения влажных семян при обмолоте // Кукуруза. 1963. № 1. — с. 44−54.
  184. И.И. Современное положение культуры арахиса. Сельское хозяйство за рубежом // Растениеводство. 1962. № 11. -с. 2931.
  185. И.С. Сопротивление материалов. М.: Колос, 1968. — 456 с.
  186. Г. Ф. Травмирование семян и полевая всхожесть // Кукуруза. 1967. № 4. — с. 30−31.
  187. А.О. Пневматическое транспортирование массовых материалов // Инженерный работник. 1924. № 3. — с. 15−19, -№ 47 — с. 39−42.
  188. А.О. Конвейерные установки. М., 1932. -360 с.
  189. А.О., Дьячков В. К. Транспортирующие машины. М.: Машиностроение, 1983. — 487 с.
  190. И.Г. Общее семеноводство полевых культур. М: Колос, 1966. — 464 с.
  191. И.Г., Пугачев А. Н. и др. Травмирование семян и его предупреждение. М.: Колос, 1972. — 159 с.
  192. Суслов В. М, Дворянкин Н. И., Жаданов Н. М. Перспективы производства масличных культур и растительных масел в СССР на1970−1990гг // Отчет о научной работе ВНИЙМК за 1966 г. Краснодар, 1967. — с. 196−234.
  193. Технологическая инструкция 398 по уплотнению эластичным пенополиуретаном марки ППУ 225 бортовых соединений кузовов автомобилей для перевозки зерна. — Владимир, 1979. — 38 с.
  194. Т.М. Механизация очистки бобов арахиса // Краткий отчет по НИР ВНИИМК за 1954 г. Краснодар, 1955. с. 319−330.
  195. Т.К. Исследование качества работы кукурузных молотилок // Тр. Сев.-Ос. СХИ. 1956. — т. 17. — с. 345−358.
  196. В.В., Глотов В. П. Механические повреждения семян сои при уборке и послеуборочной обработки // Тр. ЧИМЭСХ. 1971. -вып. 52. — с. 189−192.
  197. Л. А. Речь на Всесоюзном совещании по производству гибридных семян кукурузы. М.: Сельхозгиз, 1956. — 8 с.
  198. Е.М. Конструкции и монтаж оборудования и цехов по обработке гибридных и сортовых семян кукурузы. М.: Хлебо-издат, 1959. — 232 с.
  199. .Г., Лурье А. Г. и др. Сельхозмашины. Л, 1967. -583 с.
  200. Д.П. Восстановим производство арахиса // Зерновые и масличные культуры. 1967. № 7. — с. 39−41.
  201. К.В. Исследование работы винтовых транспортеров при механизации послеуборочной обработки зерна: Дис. .канд. техн. наук. М., 1962. — 207 с.
  202. К.В. К вопросу определения коэффициента наполнения винтового транспортера // Тр. ВИМ. 1963. — т. 32. — с. 121−124.
  203. К.В. Винтовой транспортер на погрузке кукурузы // Кукуруза. 1961. № 11. — с. 32−35.
  204. К.В. Определение энергетических показателей винтового транспортера // Сб. работ Всесоюзного научно-иссл. технологического институт ремонта и эксплуатации МТП. 1962. — вып. 17. -с. 72−75.
  205. В.И. Сопротивление материалов. М.: Наука, 1986. — 512 с.
  206. Н.Я. Характер механических повреждений семян кукурузы при обмолоте ее початков // Сб. «Вопросы обработки семенной кукурузы». 1959. № 10. с. 45−60.
  207. В.И., Журавлев Б. И., Бежанов Е. И. Применение скоростной фотосъемки для исследования рабочих процессов в сельском хозяйстве // Тракторы и сельхозмашины. 1961. — № 6. — с. 22−31.
  208. П.И. О коэффициенте наполнения винтовых транспортеров // Тезисы докладов научной конференции / Саратовский СХИ. -1965. с. 60−67.
  209. П.И. К вопросу определения скорости перемещения зерна винтовыми транспортерами // Тр. Саратовского СХИ. 1965. вып. 38. с. 54−59.
  210. П.И. К вопросу исследования оптимальных режимов работы винтовых транспортеров при перемещении зерна: Автор, дис. .канд. техн. наук. Саратов, 1965. — 38 с.
  211. Ю.В., Беженов Е. И. Скоростная фотосъемка при исследовании процессов в с-х машинах // Тракторы и сельхозмашины. -1964. № '12. — с. 27−29.
  212. Н.К. Молотилка для обмолота семенной кукурузы. -Краснодар: Советская Кубань, 1956. 19 с.
  213. С.А., Федорова В. Методы определения механических повреждений семян зерновых // Тр. Уральского НИИСХ. 1967. — т. 7.с. 233−242.
  214. С.А. Пути снижения травмирования семян. Свердловск, 1969. — 69 с.
  215. С.А. 0 путях снижения травмирования семян // Селекция и семеноводство. 1961. № 4. — с. 21−24.
  216. С.А. Механические повреждения семенного зерна и методы их определения / Тр. УралНЙИСХ. 1963. — т. 4. — с. 61−73.
  217. С.А., Плаксин В. Ф. Пути снижения травмирования семян // Селекция и семеноводство. 1969. № 4. — с. 48−51.
  218. И.И. Влияние механических повреждений на посевные качества арахиса. Краткий отчет ВНИИМЭМК за 1955 г. Краснодар, 1957. — 87 с.
  219. И.И., Тихонов О. И. Травмирование семян сои и приемы улучшения их качества // Вестник с-х науки. 1978. № 5. — с. 29−36.
  220. A.C. 0 расчете скребковых транспортеров и питателей для сыпучих грузов // ВНИИМСХ. 1965. — т. 39. с. 75−89.
  221. С.Д. и др. Механизация уборки, обработки и хранения кукурузы. М.: Колос, 1973. — 239 с.
  222. И. А. Методика определения травмирования семян при послеуборочной обработке // Научные труды Омского СХИ. 1972. — т. 94. — с. 41−42.
  223. Л.А. Исследование процесса и изыскание режимов сушки семян высоковлажного подсолнечника на барабанных сушилках: Дис. .канд. техн. наук. Краснодар, 1965. — 199 с.
  224. Л.А. 0 теплофизических свойствах семян подсолнечника // Вестник с-х науки. 1968. № 5. — с. 38−43.
  225. Ю.В., Анисимова Л. В. Повреждение зерна при соударении с неподвижной поверхностью // Сибирский вестник с-х науки. 1975. № 6. — с. 109−112.
  226. Ю.В. 0 влиянии некоторых факторов на механическую повреждаемость зерна // Совершенствование технологии уборки зерновых культур в условиях Сибири. Новосибирск, 1969. — с. 44−49.
  227. .П. Изменение качества зерна семенной кукурузы в процессе послеуборочного дозревания и хранения: Дис.. канд. с-х.наук. Киев, 1979. — 216 с.
  228. П.Н. Улучшить контроль за качеством семян кукурузы // Селекция и семеноводство. 1960. № 5. — с. 41−45.
  229. В.М., Строна И. Г. Типы травмирования семян кукурузы и методика их определения // Республиканский межведомственный тематический научный сб. «Селекция и семеноводство». 1966. — вып. 5. — с.117−124
  230. А.Л. Структурно-механические свойства зерна пшеницы // Коллоидный журнал. 1958. т.14. — № 2. — с. 124−125.
  231. И.Я. Контактная задача теории упругости. М.: Гостехиздат, 1949. — 58 с.
  232. С.Х., Леонова Н. С. Семеноводство кукурузы в Кабардино-Балкарии. Нальчик, 1973. — 72 с.
  233. В.Я., Строна И. Г. Пути улучшения качества семян // Селекция и семеноводство. 1961. № 3. — с. 6−8.
  234. С.М. Изучение прочности зерна кукурузы в зависимости от его влажности // Труды ВИМ. 1967. — т. 41. — с. 86−90.
  235. С.К. 0 затратах энергии винтовыми транспортерами //255
  236. Тр. АЧРМСХ. 1964. — вып. 18. — с. 38−47.
  237. Arms M.F., Hurlbat L.W. An experimental for Castor seed // J.Agrik. Enging.Res. 1952. December. — p. 784−786.
  238. Bouse L.E., Shoenleber L.G., Porterfield I.G. Scrow conveyor capacity and castor seed damage // Transactions of the ASAE. 1964. vol.7. — № 2. — p. 152−158.
  239. Herts H. Uber die Bertihrung fester elastischer korper // Gesammelte Werke. Leipzig, 1895. — vol.1. — p. 213−217.
  240. Roundup of USDA activities // Peanut S.Nut.World. 1967. -vol.16. № 3. — p. 266−268.
  241. Shoenleber L.G. Machanization of castor bean harvesting // Bull. № B-591 / Oclhoma state University. 1961. November. -p. 69−72.
  242. Shoenleber L.G., Bouse L.F. Machanized harvesting of castor bean /'/ Tansactions of the ASAE. 1964. vol.7. — № 2. — p. 83−87.
  243. Stevens G.N. Handling groundnuts with an auger conveyors // I. Agric. Eng. 1962. vol. 7. — № 1. — p. 59−64.
  244. Stevens G.N. Performance tests on experimental auger conveyor // I. Agric. Eng. 1962. vol 7. — № 1. — p. 85−93.1. КБГСХА кафедра СХМ1. Машина1. Куль тураГибрид1. Вид пробы1. Вес пробы1. Предприятиедата1. Подпись
  245. Форма 1 (обратная сторона)
  246. Содержание пробы 1 повт. 2 повт. 3 повт. 4 повт. Средн. % к навес
  247. Вес навески 2. Вес чистых семян 3. Вес дроб-х семян 4. Поврежденных>1/3 5. Поврежденных<1/3
  248. Вес семян с микро повреждениями в том числе: 7. Зародыша 8.Эндосперма 9. Всхожесть при 1 <10° 10.Всхожесть при 1> 10°1. Подпись
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!