Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Развитие методов управления надежностью сложных технических систем с зависимыми отказами элементов

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Вероятностный метод анализа и управления надежностью СТС с произвольной структурой соединения элементов, отличающийся учетом причинно-следственных зависимых отказов между элементами в системематематическая модель надежности, обеспечивающая управление надежностью СТС, отличающаяся возможностью учета произвольных распределений длительности безотказной работы элементов системы, наличия… Читать ещё >

Развитие методов управления надежностью сложных технических систем с зависимыми отказами элементов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Основные положения теории надежности
    • 1. 2. Сложная система и ее характеристики
    • 1. 3. Классификация отказов
    • 1. 4. Математические модели и критерии надежности СТС
    • 1. 5. Методы анализа надежности СТС
    • 1. 6. Постановка задач исследования
  • 2. АНАЛИЗ И УПРАВЛЕНИЕ НАДЕЖНОСТЬЮ СТС С ЗАВИСИМЫМИ ОТКАЗАМИ И ПРОИЗВОЛЬНЫМИ ЗАКОНАМИ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ
    • 2. 1. Организация системы сбора данных об отказах СТС и составление ее оптимальной структуры
    • 2. 2. Методика определения вида закона распределения вероятностей и его параметров, оптимально описывающего длительность безотказной работы элементов СТС
    • 2. 3. Алгоритм выявления причинно-следственной взаимосвязи между отказами элементов СТС
    • 2. 4. Вероятностный метод анализа и управления надежностью СТС
    • 2. 5. Построение математической модели надежности, обеспечивающей управление надежностью СТС
    • 2. 6. Выводы
  • 3. УПРАВЛЕНИЕ НАДЕЖНОСТЬЮ ЭЛЕМЕНТОВ СТС НА
  • ПРИМЕРЕ ОБОРУДОВАНИЯ СТАНА 2000 ОАО «НЛМК»
    • 3. 1. Исследование надежности подшипников качения валковых опор стана горячей прокатки 2000 ОАО «НЛМК
    • 3. 2. Исследование надежности системы гидросбива окалины стана
  • 2000 ОАО «НЛМК»
    • 3. 3. Выводы
  • 4. АНАЛИЗ И УПРАВЛЕНИЕ НАДЕЖНОСТЬЮ СТС НА ПРИМЕРЕ НЕПРЕРЫВНО-ТРАВИЛЬНОГО АГРЕГАТА №
  • ЛИСТОПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА ОАО «НЛМК»
    • 4. 1. Краткая характеристика оборудования и предназначение НТА
    • 4. 2. Определение видов распределений, описывающих отказы основных узлов НТА
    • 4. 3. Выявление зависимых отказов между узлами НТА
    • 4. 4. Анализ надежности HTA
    • 4. 5. Построение математической модели надежности НТА-1, обеспечивающей управление надежностью исследуемого агрегата
    • 4. 6. Выводы
  • ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ

Управление надежностью технических систем промышленного производства — одна из основных задач контроля качества производственного процесса. Появление, развитие и распространение сложных систем, компонентами которых являются технические устройства, требует новых подходов к оценке их надежности. Одним из важнейших вопросов теории и практики надежности сложных технических систем (СТС) является математическое моделирование функционирования систем, разработка формализованных методов и алгоритмов расчета, анализа, прогнозирования и управления их надежностью.

Важнейшим понятием в теории надежности является понятие отказа. Отказ часто ведет к катастрофическим последствиям, отсюда вытекают повышенные требования к надежности, а также к современным методам анализа и управления надежностью.

Вопросы принятия технических решений по обеспечению надлежащего уровня надежности СТС связаны с количественной оценкой их надежности и тем самым с разработкой новых методов анализа надежности. Вследствие различных причин мы вынуждены исследовать не саму систему, а формальное описание тех ее особенностей, которые существенны для оценки надежности. Таким образом, для вычисления надежностных характеристик СТС необходимо создание математической модели надежности, а также разработка методов, алгоритмов и программ анализа надежности с помощью ЭВМ.

Влияние видов законов распределения длительности безотказной работы элементов на надежность системы, учет особенностей функционирования систем приводят к необходимости исследования систем с произвольными законами распределения.

В настоящее время большинство практических расчетов в области надежности предполагает использование экспоненциального закона распределения времени между отказами элементов и независимость их отказов. Однако, известно, что использование экспоненциального закона, как правило, приводит к существенному расхождению аналитических и экспериментальных данных о надежности СТС.

Одним из серьезных допущений известных методов является предположение о независимости элементов системы. Однако во многих задачах надежности необходимо учитывать зависимость элементов, которая возникает из-за того, что они работают в одних и тех же условиях, подвержены одним и тем же внешним нагрузкам и т. д. В данной ситуации анализ надежности значительно усложняется, так как возникает необходимость оперировать с многомерными распределениями вероятностей. Задача еще более усложняется, если вообще нет сведений о том, зависимы ли элементы системы или нет.

Положение усугубляется также и тем, что сравнительно небольшой круг специалистов в области надежности СТС за последние годы заметно поредел. К решению задач надежности в настоящее время привлекаются недостаточно квалифицированные в этой области инженеры и техники. Выход из положения может быть найден при в разработке новых методов и алгоритмов расчета, анализа и управления надежностью СТС.

Таким образом, цель диссертационной работы состоит в разработке, исследовании и реализации научно обоснованных методов и алгоритмов управления надежностью СТС с произвольными распределениями длительности безотказной работы элементов и с учетом причинно-следственных зависимостей между их отказами на основе всесторонней обработки информации об отказах элементов.

Для достижения поставленной цели решаются следующие основные задачи:

— разработка методики определения показателей надежности элементов СТС при произвольных распределениях длительности безотказной работы элементов и цензурированных данных;

— классификация элементов исследуемых СТС на основе их показателей надежности;

— разработка причинно-следственных алгоритмов для выявления зависимых отказов элементов СТС;

— разработка вероятностного метода анализа надежности СТС с произвольной структурой соединения элементов, учитывающих причинно-следственные зависимые отказы элементов в системе;

— разработка математической модели надежности СТС, с целью управления надежностью СТС;

-' разработка основных принципов системы сбора и обработки информации по отказам СТС металлургического производства;

— исследование эффективности представленных методов и алгоритмов на ' примере решения реальных задач теории надежности, имеющих важное самостоятельное практическое значение.

Применительно к СТС, в итоге выполнения данного научного исследования получены методика, метод, алгоритм и модель, которые вместе с традиционными, а зачастую в отличие от них, позволяют решить следующие проблемы управления надежностью: произвольные законы распределения длительности безотказной работы элементов, наличие цензурированных данных, взаимосвязи между отказами элементов.

Диссертационная работа состоит из четырех глав.

В первой главе сформулированы основные проблемы анализа надежности СТС, дается характеристика отказов. Проводится анализ существующих методов оценивания надежности СТС. Показано, что сложность решения задач анализа надежности СТС обусловлена неполнотой исходной информации о надежности систем.

Вторая глава посвящена разработке методики, метода, алгоритма и модели, развивающим и комбинирующим существующие подходы анализа и управления надежностью СТС с произвольными законами распределений длительности безотказной работы и зависимыми отказами элементов. Управление надежностью СТС состоит из следующих основных этапов: организация системы сбора информации, необходимой для проведения исследования, и составление ее оптимальной структурыопределение функций отказов, оптимально описывающих распределение времени наработки на отказ отдельных элементов СТСклассификация элементов СТС в соответствии с их показателями надежностивыявление зависимых отказов элементов СТСсоставление математической модели надежности СТС с целью управления ее показателями надежности.

В третьей главе представлено применение описанных в диссертационной работе методик управления надежностью и классификации элементов СТС на примере оборудования стана горячей прокатки 2000 (Листопрокатный цех № 3) ОАО «НЛМК» .

В четвертой главе представлен анализ и управление надежностью СТС с зависимыми отказами и произвольными распределениями длительности безотказной работы элементов на примере непрерывно-травильного агрегата № 1 (НТА-1) Листопрокатного производства (ЛПП) ОАО «НЛМК». Анализ и управление НТА-1 состоит из следующих основных этапов: определение функций отказов узлов НТА-1- выявление зависимых отказовпостроение математической модели надежности НТА-1- анализ и управление надежностью НТА-1.

На защиту выносятся следующие основные положения:

— развивающая и обобщающая существующие подходы методика определения вида закона распределения вероятностей и его параметров, оптимально описывающего длительность безотказной работы элементов СТС, позволяющая управлять надежностью СТС при произвольных распределениях времени наработки на отказ элементов;

— алгоритм выявления причинно-следственной взаимосвязи между событиями, позволяющий учитывать зависимые отказы элементов СТС;

— вероятностный метод анализа и управления надежностью СТС с произвольной структурой соединения элементов, отличающийся учетом причинно-следственных зависимых отказов между элементами в системематематическая модель надежности, обеспечивающая управление надежностью СТС, отличающаяся возможностью учета произвольных распределений длительности безотказной работы элементов системы, наличия цензуриро-ванных данных и зависимых отказов элементов.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ.

В диссертационной работе разработаны методика, алгоритм и вероятностный метод анализа и управления надежностью СТС с учетом причинно-следственных зависимых отказов, цензурированных наблюдений, с произвольными законами распределений длительности безотказной работы элементов. Представлены математические модели надежности элементов и технических систем.

В диссертационной работе получены следующие основные теоретические и практические результаты.

1. Предложена методика определения вида закона распределения вероятностей и его параметров, оптимально описывающего длительность безотказной работы элементов СТС, которая развивает и обобщает существующие подходы.

2. Разработан алгоритм выявления зависимых отказов между элементами СТС, в основе которого лежат принципы причинно-следственного анализа.

3. Разработан вероятностный метод анализа надежности СТС с произвольной структурой соединения элементов с причинно-следственными зависимыми отказами элементов в системе.

4. Построена математическая модель, обеспечивающая управление надежностью невосстанавливаемых СТС, учитывающая произвольные распределения отказов элементов системы, цензурированные данные и зависимые отказы элементов.

5. Проведен сравнительный анализ надежности СТС с существующими и разработанными в диссертационной работе методами.

6. Предложено использование методов непараметрической статистики для классификации элементов СТС в соответствии с их показателями надежности.

7. Разработана система сбора и обработки информации для задач анализа отказов СТС металлургического производства.

8. Предложен подход к анализу надежности СТС на основе разработанного программного комплекса, сочетающего в себе научно-обоснованные математические методы с простотой их практического использования.

9. Предложенные в работе модели и методы позволили снять целый ряд допущений, присутствовавших ранее при анализе и управлении надежностью СТС, и тем самым существенно расширить класс решаемых задач и повысить достоверность результатов.

10. Основные положения диссертационной работы использованы для создания научных основ и практических методов анализа и управления надежностью СТС металлургического производства:

— проведена оптимизация сроков безотказной работы подшипников качения валковых опор стана горячей прокатки 2000 ОАО «НЛМК» ;

— выделены две группы сопел системы гидросбива окалины стана горячей прокатки 2000 ОАО «НЛМК», обладающие разной степенью износавыданы рекомендации, направленные на ужесточение требований к техническому обслуживанию сопел первой группы, с целью повышения вероятности безотказной работы системы гидросбива в межремонтные периоды;

— построена математическая модель надежности и функция отказов НТА-1- в результате исследований, проведенных в диссертационной работе, установлены узлы, оказывающие наибольшее влияние на время безотказной работы данного агрегата;

— пересмотрен стандарт предприятия системы менеджмента качества «Статистический анализ простоев технических устройств прокатных цехов» .

Основное содержание работы изложено в публикациях [18, 19, 51−54, 58].

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Существующие в настоящее время математические модели функционирования СТС в смысле их надежности основаны на допущениях, существенно сужающих анализ надежности СТС. К таким допущениям относятся:

— отсутствуют приработка и старение элементов СТС, интенсивность отказов элементов постоянная;

— каждый элемент имеет только два возможных состояния;

— отсутствует учет зависимых отказов элементов.

Эти допущения могут приводить к ошибкам расчета показателей надежности, недопустимых с практической точки зрения.

Используемые в настоящее время методики расчета показателей надежности при неэкспоненциальных законах распределения элементов достаточно сложны и позволяют анализировать только весьма простые технические уст/ ройства.

Наиболее часто используемым методам расчета, анализа и управления надежностью СТС присущи следующие черты:

— отсутствие единой математической модели, служащей для описания надежности систем;

— сравнительно небольшая часть элементов из общего числа может иметь неэкспоненциальный закон распределения;

— невозможность исследования зависимых отказов;

Л'.

— значительные трудности исследования нестационарных характеристик надежности.

Во многих случаях эти методы дают недопустимо большие погрешности расчетов. Как правило, они являются частными случаями разработанных в диссертационной работе методики, метода, алгоритма и модели.

Проведенные в работе исследования, направленные на анализ и управле.

• у,. ние надежностью СТС при неэкспоненциальных законах распределения отказов позволяют:

— рассчитать основные показатели надежности;

— выявить новые свойства СТС в смысле ее надежности;

— проводить анализ СТС при зависимых отказах элементов.

Недостатками разработанных методики, алгоритма, метода и модели являются:

— необходимость наличия достаточных статистических данных о законах распределения отказов элементов СТС;

— сложность для инженера-практика математического аппарата;

— сложность создания математической модели функционирования систем применительно к разработанным методикам.

Направлениями дальнейших исследований могут быть:

— анализ возможностей упрощения разработанных методики и вероятностного метода и создание по результатам такого анализа приближенных методов, позволяющих сравнивать различные решения и выбирать наилучший вариант;

— анализ надежности различных СТС с целью конкретизации и апробации разработанных методик;

— публикация разработанных методики, метода, алгоритма и модели с целью их широкого внедрения в инженерную практику.

Показать весь текст

Список литературы

  1. С.А., Мхитарян B.C. Прикладная статистика и основы эконометрики. Учебник для вузов. М.: Юнити, 1998. — 1022 с.
  2. A.B. Разработка методических вопросов статистического оценивания надежности и оптимизации обслуживания объектов ядерной энергетики в условиях неполной информации: Дис. д-ра техн. наук: 05.14.03 Обнинск: ОИАЭ, 1994.
  3. И. Надежность, теория и практика. М.: Мир, 1965. — 373с.
  4. Ф., Франкен П. Надежность и техническое обслуживание. Математический подход. М.: Радио и связь, 1988. — 392 с.
  5. Е.Ю. Модели технического обслуживания сложных систем. М.: Высшая школа, 1982. — 232 с.
  6. Е.Ю., Беляев Ю. К., Каштанов В. А. и др. Вопросы математической теории надежности. М.: Радио и связь, 1983. — 376 с.
  7. Е.Ю., Каштанов В. А. Некоторые математические вопросы теории обслуживания сложных систем. М.: Сов. радио, 1971. — 272 с.
  8. Р., Прошан Ф. Математическая теория надежности. -М.: Сов. Радио, 1969. 488 с.
  9. Р., Прошан Ф. Статистическая теория надежности и испытания на безотказность. М.: Наука, 1984. — 328 с.
  10. В.Н. Статистический анализ моделей случайного цензурирования и их применение в теории надежности: Дис. д-ра физ.-мат. на-ук:05.13.16 М.: МГТУ им. Н. Э. Баумана, 1995.
  11. Ю.К. Непараметрические методы в задачах обработки результатов испытаний и эксплуатации. М.: Знание, 1984. — 60 с.
  12. Ю.К., Богатырев В. А., Болотин В. В. Надежность технических систем: Справочник. М.: Радио и связь, 1985. — 608 с.
  13. С.Л. Управление надежностью технических устройств/ С. Л. Блюмин, Ю. В. Венза, С.А. Назарян// «Современные сложные системы управления»: Сб. научных трудов. Липецк: ЛГТУ, 2002 — С. 124−129.
  14. В.В. Прогнозирование ресурса машин и конструкций. М.: Машиностроение, 1984. — 312 с.
  15. В.П. Программа 8ТАТ18Т1СА для студентов и инженеров. М.: КомпьютерПресс, 2001 г. — 301с.
  16. Ю.Ф. Исследование и разработка методических вопросов управления надежностью технических устройств на основе информации ограниченного объема: Дис. д-ра техн. наук: 08.00.20 Обнинск: ОИАЭ, 1996.
  17. Н.П., Калашников В. В., Коваленко И. Н. Лекции по теории сложных систем. М.:Сов. радио, 1973 г. — 440 с.
  18. Ю.В. Применение многомерного статистического анализа для увеличения выхода высших марок электротехнической анизотропной стали/ Ю. В. Венза, С.А. Назарян// Производство проката. 2003.-№ 5. С. 17−19.
  19. Ю.В. Управление надежностью технических устройств (на примере прокатного оборудования)/ Ю. В. Венза, С.А. Назарян// Производство проката. 2003 .-№ 4. С. 36−39.
  20. Е.С., Овчаров Л. А. Теория случайных процессов и ее инженерные приложения. М.:Высш. шк., 2000. — 383 с.
  21. С., Коуэн Дж. Д. Надежные вычисления при наличии шумов. М.: Наука, 1968. — 112 с.
  22. П.Н., Аристов А. И. Ремонтопригодность машин. М.: Машиностроение, 1976. — 368 с.
  23. Временное положение о техническом обслуживании и ремонтах (ТОиР) механического оборудования предприятий системы министерства черной металлургии СССР. Тула: Печатник, 1982. — 390 с.
  24. В.А., Ушаков И. А. Надежность сложных информационно-управляющих систем. М.: Сов. радио, 1975. — 192 с.
  25. A.C., Шипков И. В. Прогнозирование числа ремонтов машин. М.: Машиностроение, 1973. — 112 с.
  26. A.B., Голинкевич Т. А., Мозгалевский A.B. Прогнозирование технического состояния и надежности радиоэлектронной аппаратуры. М.: Сов. Радио, 1974.-224 с.
  27. И.Б., Кордонский Х. Б. Модели отказов. М: Сов. радио, 1966.- 166 с.
  28. В.Н., Рачек В. М. Проектирование и надежность средств комплексной механизации. М.: Недра, 1986. — 208 с.
  29. Л.П., Грабовецкий В. П., Щербаков О. В. Основы теории надежности автоматических систем управления. Л.: Энергоатомиздат, 1984. 208 с.
  30. В.В., Ионин В. Г. Статистический анализ. Учебное пособие. М.: Информационно-издательский дом «Филинъ», 1998. — 264 с.
  31. .В. Теория надежности и массовое обслуживание. М.: Наука, 1969.-304 с.
  32. .В., Беляев Ю. К., Соловьев А. Д. Математические методы в теории надежности. М.: Наука, 1965. — 524 с.
  33. Т.А. Прикладная теория надежности: Учебник для вузов по спец. «Автоматизированные системы управления». М.: Высш.шк., 1985.-168 с.
  34. В.М., Цапко В. К. Надежность металлургического оборудования: Справочник. М.: Металлургия, 1989. — 592 с.
  35. C.B. Методы и модели анализа надежности сложных технических систем с переменной структурой и произвольными законами распределений случайных параметров, отказов и восстановлений: Дис. д-ра техн. наук: 05.13.01 -Спб: СЛТА, 1997.
  36. C.B., Уткин Л. В. Надежность систем при неполной информации. СПб.: Любавич, 1999. — 160 с.
  37. Даджион Д, Мерсеро Р. цифровая обработка многомерных сигналов: Пер. с англ. М.: Мир, 1988. — 488 с.
  38. A.B. Технологические методы управления качеством продукции. М.: Издательство стандартов, 1971. — 192 с.
  39. A.B. Прогнозирование характеристик эксплуатационных режимов нагружения прокатных станов/ A.B. Деркач, B.C. Горелик// Производство проката. 1999. № 4. — С.43−46.
  40. Г. В. Надежность автоматизированных систем. М.: Энергия, 1977. — 536 с.
  41. М.А. Повышение надежности машин. М.: Машиностроение, 1973. — 432 с.
  42. Ю.В. Надежность металлургических машин. Ч. Ш. Техническое обслуживание и ремонт: Учеб. пособие. Магнитогорск: МГМА, 1996.-60с.
  43. B.C. Основы технологического проектирования прокатных цехов. М.: Металлургия, 1987. — 336 с.
  44. A.B. Эффективность проектируемой техники: Основы анализа. М.: Машиностроение, 1991. — 336 с.
  45. В.П., Дроздов Ю. Н. Прочность и износостойкость деталей машин: Учебное пособие для вузов. М.: Высшая школа, 1991. — 319 с.
  46. .А., Ушаков И. А. Справочник по расчету надежности аппаратуры радиоэлектроники и автоматики. М.: Сов. Радио, 1975. — 472 с.
  47. JI.B. Нагруженность, усталость, надежность деталей металлургических машин. М.: Металлургия, 1981. — 280 с.
  48. А.П., Бринза В. Н. Оборудование цехов холодной прокатки. -М.: Металлургия, 1964. 210 с.
  49. В.Б. Использование марковских процессов при оценке технического состояния подшипников рольгангов/В .Б. Крахт, Г. В. Сопилкин, В. А. Сидоров, Е.В. Ошовская// Производство проката. 2000. № 7. — С. 32−36.
  50. В.В. Логико-статистические алгоритмы анализа причинно-следственных связей при наличии категоризованных данных: Дис. канд. техн. наук:05.13.06 М.: МГТУ им. Н. Э. Баумана, 1992.
  51. С.А. Моделирование надежности сложных технических систем при неполной информации // «Нелинейная динамика технологических процессов и систем»: Сб. научн. трудов. Липецк: ЛГТУ, 2003. — С.58−66
  52. С.А. Прогнозирование надежности сложных технических систем с зависимыми отказами элементов //"Шаг в будущее, Центральная Россия": Сб. тезисов докладов Шестой региональной молодежной научной и инженерной выставки. Липецк: ЛГТУ, 2003. — С. 53−54
  53. С.А. Топологические методы моделирования надежности сложных технических систем с зависимыми отказами элементов//Сб. материалов ежегодной научно-технической конференции студентов и аспирантов ФАИ ЛГТУ. Липецк: ЛГТУ, 2003. — С. 77−81.
  54. В.А. Математические методы анализа надежности сложных информационно-управляющих систем: Дис. д-ра техн. наук:05.13.01 М.: МГТУ им. Н. Э. Баумана, 1995.
  55. В.И. Структурный анализ систем. М.: Сов. радио, 1977.-216 с.
  56. И.В. Статистические методы оценки надежности сложных . систем по результатам испытаний. М.: Радио и связь, 1982. — 168 с.
  57. A.C. Надежность машин. М.: Машиностроение, 1978.-592 с.
  58. E.H. Статистические методы анализа и обработки наблюдений. М.: Наука, 1968. 288 с.
  59. АЛ. Элементы теории надежности технических систем. -М.: Сов. радио, 1978. 280 с.
  60. К. Модели надежности и чувствительности систем: Пер. с нем. М.: Мир, 1979. — 460 с.
  61. К., Ушаков И. А. Оценка надежности систем с использованием графов. М.: Радио и связь, 1988. — 208 с.
  62. Румшиский JI.3. Элементы теории вероятностей. -М.: Наука, 1970. 256 с.
  63. В.В., Сапожников Вл.В. Дискретные автоматы с обнаружением отказов. JI.: Энергоатомиздат. ленингр. отделение. 1984. — 112 с.
  64. . В.Я., Сопилкин Г. В., Вдовин В. З. Организация технического обслуживания металлургического оборудования. К.:Техника, 1986. — 124 с.
  65. В.Н. Исследование надежности механических систем трением качения на примере подшипников клетей кварто холодной прокат-ки/В.Н. Скороходов, В. П. Настич, A.B. Харин, А.Ф. Пименов// Производство проката. 2001.- № 4. С. 31−36.
  66. Г. В. Планирование и оценка эффективности работы ремонтной службы/Г.В. Сопилкин, В. Б. Крахт, Е.В. Ошовская// Производство проката. 1999. № 2. — С. 33−38.
  67. В.И. Методические основы оценки эксплуатационной надежности электроэнергетических установок. Ч. З: Формализация деятельности оперативного персонала на электростанциях// Новое в российской электроэнергетике. 2001. № 1. — С. 34−41.
  68. В.И. Методические основы оценки эксплуатационной надежности электроэнергетических установок. 4.4: Топологические методы оценки надежности электроэнергетических установок// Новое в российской электроэнергетике. 2001. — № 2. — С. 29−41.
  69. JI.B., Шубинский И. Б. Нетрадиционные методы оценки надежности информационных систем. СПб.: Любавич, 2000. — 173 с.
  70. И.А. Вероятностные модели надежности информационно-вычислительных систем. М.: Радио и связь, 1991. — 132 с.
  71. И.А. Оптимальные задачи надежности. М.: Знание, 1971. — 48 с.
  72. И.В., Франценюк Л. И. Современное металлургическое производство М.: Металлургия, 1999. — 528 с.
  73. Д. Причинный анализ в статистических исследованиях. М.: Финансы и статистика, 1981. — 252 с.
  74. Т. Статистические выводы, основанные на рангах. М.: Финансы и статистика, 1987. — 334 с.
  75. М., Вульф Д. Непараметрические методы статистики: Пер. с англ. М.: Финансы и статистика, 1983. — 518 с.
  76. А.И., Полухин П. И., Гребеник В. М. Машины и агрегаты металлургических заводов. Т. З: Машины и агрегаты для производства и отделки проката: Учебник для вузов. М.: Металлургия, 1988. 800 с.
  77. О.А., Топчеев Ю. И., Самойлович Г. В. Общие принципы проектирования системы управления. М.: Машиностроение, 1972. 416 с.
  78. М.А., Иванова Г. М. Надежность автоматизированных систем управления технологическими процессами: Учеб. пособие для вузов. М.: Энергоатомиздат, 1989. — 264 с.
  79. Barlow R.E. Coherent systems with multistate components/ R.E. Barlow, A.S. Wu// Math. Ops. Res. 1978. V.3. — P.275−281.
  80. Brook R.H.W. Reliability concepts in engineering manufacture. London, Butterworths, 1972. 132 p.
  81. Dodson B. Weibull analysis// Milwaukee, WI USA: ASQC Quality Press, 1994.257 р.
  82. Finkin E. F. What happens when part wear// Machine design. March 19, 1970. P. 148−154.
  83. Griffith W. Multistate reliability models// J. Appl. Prob. 1980. V. 17. -P735−744.
  84. Gurov S.V. Reliability optimization of systems with periodic modifications in the probability/S.V. Gurov, L.V. Utkin// Microelectronics and reliability. 1997. 37(5), 801−808.
  85. Mantel N. Ranking procedures for arbitrarily restricted observations. 1967. 180 p.
  86. Proschan F. Theoretical explanation of observed decreasing failure rate// Technometrics 1963. V5, P. 375−383.
  87. Utkin L.V. Reliability growth in the probability contexts/ L.V. Utkin, S.V. Gurov, M.I. Shubinsky// Microelectronics and Reliability. 1996.36, PI 155−1166.
  88. Utkin L.V. Stress-strength reliability models/ L.V. Utkin, I.O. Kozine// J. of general systems. 2002.31(6), P549−568.
  89. Weibull W. A statistical representation of fatigue failures in solids. Transactions of the royal institute of technology. Stockholm, Sweden. 1949. 210 p.1. УТВЕРЖДАЮ
  90. И.о. директора-где-техпологии икачеству ОДСйШЛМКЧл1. Щщ %.О.И. Ларин-*—/': ¦з " .2004г.1. АКТвнедрения результатов диссертационной работы на соискание ученой степени кандидата технических наук Назаряна Сергея Аровича
  91. В результате использования данных методов получены следующие практические результаты:
  92. И.о. заместителя директора по технологии и качеству начальника Инженерного центра1. В.И. Поляков1. УТВЕРЖДАЮ
  93. Проректор по учебной работе
  94. Липецкого государственного
  95. У-?,-*-«'-. -«•'.: ¦ -./Технического университета, 1. А^'У-г:.'.•/< ' «¦¦•ло Ч'• кандидат экономических наук, с^—--^Внуков П.И./ ^ «ч 2004 г.
  96. Заведующий кафедрой прикладной математики Липецкого государственного технического университета, доктор физико-математических наук, профессор Сс&-1.^ Блю$иин С.Л.
Заполнить форму текущей работой