Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Развитие техники и технологии локального крепления для повышения продуктивности скважин

Диссертация: Развитие техники и технологии локального крепления для повышения продуктивности скважин
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

При бурении скважин на девонские отложения нефтенасыщенные пласты среднего и нижнего карбона вскрывают с промывкой водой, затем в процессе изоляции поглощающих пластов частично, а в некоторых случаях и необратимо, они кольматируются глинистым раствором и инертными наполнителями. При цементировании эксплуатационных колонн имеет место дальнейшее ухудшение коллекторских свойств вскрытых продуктивных… Читать ещё >

Развитие техники и технологии локального крепления для повышения продуктивности скважин (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ И ПЕРСПЕКТИВНЫХ НАПРАВЛЕНИЙ СОХРАНЕНИЯ КОЛЛЕКТОРСКИХ СВОЙСТВ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА ПРИ БУРЕНИИ СКВАЖИН
    • 1. 1. Краткая геолого-физическая характеристика нефтяных месторождений Республики Татарстан
    • 1. 2. Анализ причин и факторов, ухудшающих фильтрационно-емкостную характеристику призабойной зоны продуктивного пласта на стадии строительства скважин
    • 1. 3. Выводы, определяющие цели и задачи исследований
  • 2. ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ КРЕПЛЕНИЯ ПРОДУКТИВНЫХ ПЛАСТОВ БЕЗ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ПРИ БУРЕНИИ СКВАЖИН
    • 2. 1. Выбор и обоснование параметров пакера
    • 2. 2. Теоретические исследования процесса профилирования шестилучевых труб для производства пакеров
      • 2. 2. 1. Математическая модель процесса профилирования шестилучевых труб
      • 2. 2. 2. Определение геометрии очага деформации
      • 2. 2. 3. Численная реализация математической модели процесса профилирования шестилучевых труб
    • 2. 3. Теоретические исследования процесса выправления шестилучевых профильных труб в скважине под действием внутреннего давления
      • 2. 3. 1. Математическая модель процесса выправления шестилучевых труб
      • 2. 3. 2. Численная реализация математической модели
      • 2. 3. 3. Определение размеров шестилучевой трубы в процессе ее выправления
    • 2. 4. Анализ процесса раздачи циллиндрических концов шестилучевых пакеров
      • 2. 4. 1. Определение влияния угла конусности пуансона и коэффициента трения на усилие раздачи
      • 2. 4. 2. Исследование влияния степени и вида раздачи на усилие деформирования
    • 2. 5. Экспериментальные исследования герметизирующего материала для шестилучевых пакеров профильных перекрывателей
      • 2. 5. 1. Анализ существующих уплотнительных средств и определение базовых аналогов для создания герметика применительно к скважинным условиям
      • 2. 5. 2. Экспериментальные исследования герметиков на гидропрорыв и адгезию с металлом
  • 3. РАЗРАБОТКА ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ
  • ЛОКАЛЬНОГО КРЕПЛЕНИЯ ПРОДУКТИВНЫХ ПЛАСТОВ
    • 3. 1. Разработка технологии изготовления шестилучевых пакеров на волочильно-профилирующем стане ВПС
    • 3. 2. Совершенствование конструкции профильных перекрывателей
      • 3. 2. 1. Выбор трубных заготовок для изготовления двухканальных профильных труб
      • 3. 2. 2. Разработка конструкций элементов профильных перекрывателей и исследование их работоспособности
    • 3. 3. Разработка технологии подготовки ствола скважин и расширителей, проведение стендовых испытаний
      • 3. 3. 1. Раздвижной шарошечный расширитель
      • 3. 3. 2. Одношарошечный расширитель
      • 3. 3. 3. Бицентричные расширители
    • 3. 4. Разработка и стендовые испытания развальцевателей
      • 3. 4. 1. Алгоритм расчета роликовых развальцевателей
      • 3. 4. 2. Гидромеханические пуансоны для раздачи профильных труб
    • 3. 5. Разработка технологий для сохранения коллекторских свойств продуктивного пласта и изоляции зон водопритока
      • 3. 5. 1. Технология крепления продуктивных пластов профильными хвостовиками без цементирования
      • 3. 5. 2. Технология защиты возвратных продуктивных пластов от блокирования проницаемых каналов буровым раствором и тампонажной смесью
      • 3. 5. 3. Технология изоляции зон водопритока в горизонтальной скважине
    • 3. 6. Разработка технологии и пакера для отсечения обводненных пластов в обсаженной скважине
      • 3. 6. 1. Анализ состояния отечественной и зарубежной практики применения пакеров в области строительства и эксплуатации скважин
      • 3. 6. 2. Технология отсечения обводненных пластов, разработка и стендовые испытания внутриколонного пакера с гидродинамической стабилизацией
  • 4. ПРОМЫСЛОВЫЕ ИСПЫТАНИЯ И ВНЕДРЕНИЕ В ПРОИЗВОДСТВО ТЕХНОЛОГИЙ И ТЕХНИКИ, НАПРАВЛЕННЫХ НА ПОВЫШЕНИЕ ПРОДУКТИВНОСТИ СКВАЖИН
    • 4. 1. Анализ результатов применения технологий и техники, направленных на повышение продуктивности скважин
    • 4. 2. Экономическая эффективность, полученная от применения технологий для повышения продуктивности скважин

Актуальность темы

.

Значительное снижение дебитов скважин, пробуренных в нефтенасы-щенные коллекторы девонских отложений, а также высокая обводненность продукции (80−90%) связаны с переходом крупных нефтяных месторождений Республики Татарстан в позднюю стадию разработки. В связи с этим в структуре остаточных извлекаемых запасов возросла доля трудно из влекае-мых запасов нефти, которая составляет около 80%, в том числе в малопроницаемых карбонатных коллекторах среднего и нижнего карбона, в водонефтя-ных зонах и на участках малой толщины — 40%. При этом бурящиеся скважины в отложения девона и карбона, с применением традиционных технологий бурения и крепления, находятся на пределе рентабельности из-за низкой их продуктивности.

Одним из факторов, снижающих дебиты скважин и коэффициент нефтеотдачи в целом, является блокирование проницаемых каналов продуктивных пластов буровым и цементным растворами в процессе их строительства.

При бурении скважин на девонские отложения нефтенасыщенные пласты среднего и нижнего карбона вскрывают с промывкой водой, затем в процессе изоляции поглощающих пластов частично, а в некоторых случаях и необратимо, они кольматируются глинистым раствором и инертными наполнителями. При цементировании эксплуатационных колонн имеет место дальнейшее ухудшение коллекторских свойств вскрытых продуктивных пластов в приствольных зонах скважин.

Кроме того, в связи со значительным увеличением объемов бурения горизонтальных скважин возникла проблема быстрого их обводнения, а надежных способов изоляции зон во до притока в таких скважинах не разработано.

Поэтому повышение эффективности разработки многопластовых нефтяных месторождений за счет строительства скважин с сохранением коллекторских свойств вскрываемых продуктивных объектов, а также снижения обводненности продукции является важной и актуальной задачей нефтяной промышленности.

Цель работы.

Повышение продуктивности вновь строящихся скважин и снижение обводненности добываемой продукции на основе новых технических и технологических решений, обеспечивающих сохранение коллекторских свойств продуктивных пластов и изоляцию интервалов водопритока.

Основные задачи работы.

1. Обоснование основных направлений исследования и разработки способов сохранения коллекторских свойств в приствольной зоне продуктивных пластов, а также методов изоляции интервалов водопритока в наклонно-направленных и горизонтальных скважинах.

2. Методическое и технологическое обеспечение способов защиты продуктивных пластов от блокирования их проницаемых каналов буровым и цементным растворами в процессе бурения и крепления скважин.

3. Исследование процессов профилирования и экспандирования многолучевых труб с цилиндрическими соединительными концами, исходя из условия минимизации потерь ресурса пластичности материала, и разработка технологии и оборудования для их производства методом холодного волочения.

4. Исследование различных типов герметиков для многолучевых пакеров с учетом обеспечения устойчивости их к гидравлическим и механическим нагрузкам, возникающим в скважине.

5. Разработка технологии и технических средств для крепления продуктивных пластов профильными летучками без цементирования.

6. Разработка техники и технологии для изоляции зон водопритока в необсаженных горизонтальных скважинах профильными летучками с сохранением их полезного сечения и отсечения интервалов водопритока в эксплуатационных колоннах.

Методы решения поставленных задач.

Поставленные задачи решались путем теоретических исследований, в том числе с помощью новой методики определения энергосиловых параметров процессов профилирования и редуцирования многолучевых труб с использованием разработанной математической модели очага деформации при их экспандировании, экспериментальными стендовыми испытаниями опытных образцов и освоением промышленного производства нового оборудования, а также широким апробированием новых технологий и техники в процессе строительства и эксплуатации скважин.

Научная новизна.

1. Разработан и научно обоснован метод последовательной локальной изоляции продуктивных пластов по мере их вскрытия профильными летучками, без цементирования, предотвращающий блокирование проницаемых каналов буровым и цементным растворами.

2. Разработана математическая модель раздачи шестилучевых паке-ров профильных перекрывателей для определения границ внутреннего давления экспандирования их в зависимости от радиусов кривизны профиля, марки стали и толщины стенки, определены зависимости усилия раздачи от угла конусности, коэффициента трения, от степени и вида раздачи.

3. На базе теоретических и экспериментальных исследований разработана методика расчета энергосиловых параметров процессов профилирования и экспандирования шестилучевых труб, исходя из условий минимизации потерь ресурса пластичности материала и обеспечения герметичности пространства между стенками скважины, в зависимости от ее диаметра, и профильной летучкой при изоляции продуктивных пластов без цементирования.

4. Теоретическими и экспериментальными исследованиями установлены оптимальные геометрические параметры роликовых развальцевате-лей, позволяющих расширять профильные и цилиндрические участки пере-крывателей в сочетании с шестилучевыми пакерами с обеспечением их герметичности и устойчивости к гидродинамическим и механическим нагрузкам, возникающим в процессе бурения и эксплуатации скважин.

5. Разработаны трехкомпонентный герметизирующий состав и технология покрытия им шестилучевого пакера.

Практическая ценность и внедрение результатов работы.

Разработаны технологии для изоляции продуктивных пластов без цементирования и зон водопритоков в горизонтальных скважинах, а также технология отсечения интервала водопритока в эксплуатационных колоннах. Разработан комплекс оборудования: трехроликовые развальцеватели, трех-шарошечный гидравлико-механический и одношарошечный расширители, обеспечивающие эффективное разрушение горных пород и формирование стенок скважины, новые конструкции профильных перекрывателей для горизонтальных скважин, создан принципиально новый пакер с гидродинамической стабилизацией для отсечения интервала водопритока в эксплуатационных колоннах. Серийное производство оборудования освоено ЗАО «Пере-крыватель» (г. Азнакаево), ОАО «Волгабурмаш» (г. Самара), СП «Удол» (г. Ижевск).

Разработанные технологии и оборудование внедрены в производство при строительстве более 20-ти скважин в ОАО «Татнефть» и в других нефтяных компаниях Республики Татарстан. Получены положительные результаты: продуктивность скважин повысилась в 1,5−2 раза. Так, горизонтальная скважина № 11 251 «Г» обводнилась на 100%. После проведения изоляционных работ по данной технологии скважина стала работать с дебитом 18−20 тонн нефти в сутки.

Технология крепления продуктивных пластов профильными перекры-вателями — хвостовиками без цементирования — и технология изоляции возвратных продуктивных пластов включены в «Бизнес-план по внедрению новых технологий, направленных на повышение продуктивности скважин ОАО „Татнефть“ на 2002;2006 годы», а также в РД 39−147 585−232−01 по закан-чиванию скважин строительством и в индивидуальные проекты на строительство скважин.

Апробация работы.

Основные положения диссертационной работы докладывались на Всероссийской конференции «Применение новых технологий бурения горизонтальных стволов на месторождениях с трудноизвлекаемыми запасами нефти» (Ижевск, 1998), 3-м Международном семинаре «Горизонтальные скважины» (Москва, 2000) и на научно-технической конференции, посвященной 70-летию Башкирской нефти, «Роль региональной отраслевой науки в развитии нефтедобывающей отрасли» (Уфа, 2002).

Проведены презентации техники и технологии изоляции продуктивных пластов без цементирования в нефтяной компании «Вьетсовпетро» (Вьетнам, апрель 2000 г.) и для ряда других зарубежных нефтяных компаний, в том числе Китая, Ирана (г.Азнакаево, ЗАО"Перекрыватель", 1999;2001 г.).

Проведено обучение группы технологов ООО «Татнефть-Бурение» и ЗАО «Перекрыватель» на специальных курсах по теории и практике применения оборудования для локального крепления скважин (г.Альметьевск, сентябрь 2000 г.).

По данным технологиям неоднократно читались лекции на курсах повышения квалификации технологов буровых предприятий ОАО «Татнефть» (г.Альметьевск, 1995;2001 г.), на семинаре молодых специалистов аппарата управления ОАО «Татнефть» (г.Альметьевск, ноябрь 2001 г.) и на курсах повышения квалификации супервайзеров ОАО «Татнефть» (г.Альметьевск, апрель 2002 г.).

Публикации.

Основное содержание работы отражено в 10 научных статьях и 16 патентах Российской Федерации.

Объем работы.

Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, основных выводов и рекомендаций, списка использованных источников информации и приложений. Работа содержит 155 страниц машинописного текста, включающих 35 рисунков, 21 таблицу и 9 приложений.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

1. Изучены технологические процессы бурения и заканчивания скважин на месторождениях с многопластовыми залежами нефти и разработаны научно-методические основы сохранения коллекторских свойств всех пересекаемых скважиной промышленных продуктивных объектов путем последовательного вскрытия их с применением облегченных буровых растворов и крепления профильными перекрывателями без цементирования.

2. На основании обобщения теоретических исследований, анализа экспериментальных и промысловых данных по креплению скважин разработан способ, обеспечивающий надежную герметизацию пространства между стенками скважины и профильными экспандируемыми трубами, в том числе:

2.1. Теоретическими и экспериментальными исследованиями определено, что для герметизации пространства между стенками скважины и профильным перекрывателем наиболее оптимальным является шестилучевой пакер.

2.2. Используя математическую модель очага деформации, определены энергосиловые параметры процесса профилирования и степень использования ресурса пластичности материала труб. Установлена закономерность изменения сечения шестилучевого пакера под действием давления нагнетаемой в него жидкости.

2.3. Разработаны трехкомпонентный герметизирующий состав и технология покрытия им шестилучевого пакера.

2.4. Разработан алгоритм расчета процесса вальцовки цилиндрических концов перекрывателей и пакеров трехроликовыми развальцевателями, позволяющий определить кинематические параметры и геометрию инструмента для раздачи различных типоразмеров профильных перекрывателей в зависимости от диаметра ствола скважины.

3. Разработаны технологии и полный комплекс оборудования для локального крепления продуктивных пластов без цементирования. Создана.

116 конструкция профильного перекрывателя, обеспечивающая герметизацию продуктивного пласта и установку его в скважине за одну спуско-подъемную операцию. Разработаны технология расширения ствола скважины и новые типы одношарошечного, трехшарошечного расширителей и трехроликовых развальцевателей. Экспериментальными исследованиями установлены их оптимальные режимы работы в условиях скважины.

4. Впервые созданы технология и оборудование, позволяющие решить одну из труднейших проблем — изоляцию интервалов водопритоков в необ-саженной горизонтальной скважине, путем гидродинамического тампонирования гидрофобным высоковязким составом с последующим экранированием его профильным перекрывателем.

5. Разработано и успешно испытано оборудование для отсечения интервалов водопритока в эксплуатационных колоннах.

6. Разработанный комплекс новых технологических и технических решений, 16 из которых признаны изобретениями, прошел широкие промысловые испытания в различных горно-геологических условиях, сдан ведомственным комиссиям и рекомендован к применению. Анализом результатов использования этих разработок доказано, что, применяя их, дебит скважин по нефти можно увеличить на 40−60%.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Патент № 2 172 385 РФ. МКИ Е21 В 7/28. Расширитель скважины / Ш. Ф. Тахаутдинов, М. Н. Студенский, И. Г. Юсупов, Г. С. Абдрахманов, Н. Х. Хамитьянов и др.// Бюл.Изобретения.-2001.- № 23.
  2. Патент № 1 813 171 СССР. МКИ Е21 В 43/10. Способ установки хвостовика обсадной колонны в скважине / Г. САбдрахманов, Р. Х. Ибатуллин, ВГ. Жжонов, КГ. Юсупов, Н. Х. Хамитьянов и др. // Бюл. Изобретения.-1993- № 16
  3. Патент № 2 001 228 РФ. МКИ Е21 В 7/28. Расширитель скважины / Г. САбдрахманов, Р. Х. Ибатуллин, А. Г. Зайнуллин, Н. Х. Хамитьянов и др. // Бюл.Изобретения.-1993. № 37−38.
  4. Патент № 2 001 257 РФ. МКИ Е21 В 43/28. Фильтр для горизонтальных скважин / Г. С. Абдрахманов, Р. Х. Ибатуллин, ИГ. Юсупов, Р.Г. Габ-дуллин, Н. Х. Хамитьянов и др.// Бюл. Изобретения.-1993.- № 37−38.
  5. Патент № 2 002 035 РФ. МКИ Е21 В 38/13, Е 21 В 7/20. Способ вскрытия продуктивного пласта / Г. С. Абдрахманов, Р. Х. Ибатуллин, И. А. Уразгильдин, Н. Х. Хамитьянов и др.// Бюл.Изобретения.-1993. -№ 39−40.
  6. Патент № 2 068 943 РФ. МКИ Е21 В 33/13. Способ заканчивания скважины / Г. С. Абдрахманов, Р. Х. Ибатуллин, Р. Х. Фаткуллин, И. Г. Юсупов, В. Г. Жжонов, Н. Х. Хамитъянов и др. // Бюл.Изобретения.-1996.- № 31.
  7. Патент № 2 079 633 РФ. МКИ Е21 В 7/06. Способ бурения дополнительного ствола из эксплуатационной колонны скважины / Г. С. Абдрахманов, А. Г. Зайнуллин, Н. Х. Хамитьянов и др. // Бюл.Изобретения. -1997. № 14.
  8. Патент № 2 117 747 РФ. МКИ Е21 В 7/28. Расширитель скважин / К. В. Мелинг, Г. С. Абдрахманов, Н. Х. Хамитьянов и др. // Бюл.Изобретения.-1998,-№ 23.
  9. Патент № 2 142 349 РФ. МКИ Е21С 3/08.Устройство для профилирования труб / Г. С. Абдрахманов, Ш. Ф. Тахаутдинов, И. Г. Юсупов, А. Г. Зайнуллин, Н. Х. Хамитьянов и др. // Бюл.Изобретения.-1999, — № 34.
  10. Патент № 2 142 549 РФ. МКИ Е 21 В 16/08. Одношарошечное долото / Г. С. Абдрахманов, Н. Х. Хамитьянов. и др. // Бюл. Изобретения,-1999.- № 34.
  11. Патент № 2 143 053 РФ. МКИ Е21 В 33/12. Пакер / П1. Ф, Тахаутди-нов, Р. С. Хисамов, И. Г. Юсупов, Э. И. Сулейманов, Г. С. Абдрахманов, Н. Х. Хамитьянов и др. // Бюл.Изобретения.-1999.- № 34−36.
  12. Патент № 2 143 542 РФ. МКИ Е21 В 32/12.Пакер для перекрытия внутренней полости колонны труб / Г. С. Абдрахманов, Ш. Ф. Тахаутдинов, Р. Х. Муслимов, И. Г. Юсупов, Э. И. Сулейманов, Н. Х. Хамитьянов и др. // Бюл.Изобретения.-1999.- № 36.
  13. Патент № 2 144 128 РФ. МКИ Е21 В 29/10.Устройство для развальцовки труб / Ш. Ф. Тахаутдинов, З. Ф. Гилязетдинов, И. Г. Юсупов, Г. С. Абдрахманов, Н. Х. Хамитьянов и др.// Бюл.Изобретения.-2000.- № 1.
  14. Патент № 2 172 384 РФ. МКИ Е21 В 7/06.Способ бурения дополнительного ствола из эксплуатационной колонны скважины / Ш. Ф. Тахаутдинов, И. Г. Юсупов, Г. С. Абдрахманов, Н. Х. Хамитьянов и др. // Бюл. Изобре-тения.-2001, — № 23.
  15. Патент № 2 172 387 РФ. МКИ Е21 В 29/10.Башмак для установки профильных перекрывателей в скважинах / И. Г. Юсупов, Г. С. Абдрахманов, Р. Г. Фархутдинов, Н. Х. Хамитьянов и др.//Бюл.Изобретения.-2001, — № 23.
  16. Патент № 2 112 135 РФ. МКИ Е21 В 43/08. Устройство для заканчивавши скважин / Г. С. Абдрахманов, Н. Х. Хамитьянов и др. // Бюл.Изобретения.-1998.- № 15.
  17. Liners extend casing length without wellbore diameter loss. Shafagat F. Takhautdinov, Gabdrashit S. Abdrakhmanov, Khamit Z. Kaveev, Nigmatyan K. Khamityanov, Nail N. Vildanov// Oil and Gas.-Aug.l2.2002.-C.41−43.
  18. Г. С., Хамитьянов H.X., Зайнуллин А. Г., и др. Инструкция по технологии восстановления герметичности эксплуатационных колонн с помощью профильных перекрывателей. Бугульма. ТатНИПИнефтъ, 1999.
  19. Г. С., Хамитьянов Н. Х., Зайнуллин А. Г. Инструкция по технологии изоляции зон осложнений бурения с помощью оборудования для локального крепления скважин. Бугульма: ТатНИПИнефть, 1998.
  20. В. А. Повышение качества вскрытия продуктивного пласта. -М.: ВНИИОЭНГ, Серия «Бурение». Выпуск 3 (44). 1985.
  21. В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. -М.: Машиностроение, 1999. -Т.1,2,3.
  22. А.Ф. Исследование, разработка и применение пакерных устройств в бурении. -М.: Недра, 1976.-152 с.
  23. А.А., Мижирицкий О. И., Смирнов С. В. Ресурс пластичности металлов при обработке давлением. -М.: Металлургия, 1984.-144 с.
  24. А.Ф., Кереселидзе В. П. Изучение особенностей проникновения в коллекторы известково-битумных растворов // Нефтяное хозяйство. -1983.-№ 11, — С.25−27.
  25. Д.Е. Справочник по вращательному бурению. -М., Гостоптехиздат, 1957.
  26. А.И. Основные разработки и тенденции в области промывки, крепления, заканчивалия скважин и ремонтно-изоляционных работ. М.: ВНИИОЭНГ, РНТС, Серия «Нефтегазовая технология, геофизика и бурение». Выпуск 1. 1985. -31−33 с.
  27. А.И., Аветисов А. Г. Справочник инженера по бурению. Том 1,2. -М.: Недра, 1985.
  28. А.И., Данюшевский B.C. Тампонажные материалы: Учебное пособие для вузов. -М.: Недра, 1987. -280 с.
  29. И.И. Теоретические основы тампонажа горных пород. -М.: Недра, 1968. -294 с.
  30. В.И. Вытяжка цилиндрических деталей с фланцем // Известия вузов «Машиностроение». -1965. -№ 11.-С. 120−124.
  31. ВНИИ. Методика определения коллекторских свойств горных пород по результатам анализа керна и гидродинамических данных. -М.: Недра, 1975.-88 с.
  32. Высоковязкие нефти, природные битумы и остаточные нефти разрабатываемых месторождений // Труды научно-практической конференции VI международной специализированной выставки «Нефть, газ 1999». Т. 1−2. Казань: «Экоцентр», 1999.
  33. А.Г., Асмоловский B.C., Плотников И. Г. О качестве цементирования скважин в условиях Арланского месторождения // Нефтяное хозяйство. -1984. -№ Ю. -С. 53−58.
  34. Р.Г. Повышение выработки трудноизвлекаемых запасов углеводородного сырья.-М.: КубК-а, 1997.
  35. К. Бурение и заканчивание скважин. -М.: Недра, 1984. -191 с.
  36. А.Н., Рябоконь С. А. и др. Инструкция по креплению нефтяных и газовых скважин. -М., 2000.-214 с.
  37. Г. Д. Технологическая механика.-М. Машиностроение, 1978.-174 с.
  38. Н.А., Бутов Ю. А., Селиванов А. И. Причины осложнений при вскрытии высокопроницаемых продуктивных пластов с направленной коль-матацией околоствольной зоны //Нефтяное хозяйство. -1993. -№ 2. -С. 48−50.
  39. Дж.Р.Грей, Г. С. Г. Дарли. Состав и свойства буровых агентов (промывочных жидкостей).-М.: Недра, 1985.
  40. В.М., Вендельпггейн Б. Ю., Кожевников ДА. Петрофи-зика. -М.: Недра, 1991.
  41. Дьяконов В. MATHCAD 8Y2000 Специальный справочник. СПб: Издательство.
  42. В.Г., Катеев Р. И., Мордвинцева Н. М. Крепление скважин в сложных условиях на Ромашкинском месторождении. М.: ВНИИОЭНГ, РНТС, серия «Бурение». Выпуск 11. 1975. -21−23 с.
  43. М.М. Эксплуатационная надежность нефтяных скважин. Диссертация д.т.н., 05.15.06 / ТатНИПИнефть -Бугульма, 1985. 420 с.
  44. Заколонные пакеры. // Нефтяное хозяйство-1992.- № 5.-С.17.
  45. В.И., Дегтев Н. И., Ульянов М. Г. О регламентации репрессии на пласты при бурении скважин // Нефтяное хозяйство. -1988. -№ 12. -С. 16−20.
  46. JI.X., Константинов М. Ю., Курбанов А. К., Цыкин И.В.// Наука и технология углеводородов. -1998.- № 1. С.7−13.
  47. Изоляция зон водопритока в горизонтальном необсаженном стволе / / Тахаутдинов Ш. Ф., Юсупов И. Г., Абдрахманов Г. С., Орлов Г. А., Хамитья-нов Н.Х. и др. // Тезисы докладов 3-го международного семинара «Горизонтальные скважины». Москва, 2000. -С.81.
  48. Г. Б., Строганов Г. Б., Маслов Г. С. Прикладная механика. -М.: Высшая школа, 1989.
  49. А.Г., Григорян Н. А., Султанов Б. З. Бурение наклонных скважин. -М.: Недра, 1990.
  50. Н.И. Буровой инструмент для геолого-разведочных скважин. -М.: Недра, 1990.
  51. Каталог нефтяного оборудования, средства автоматизации, приборов и спецматериалов. Том 1.-М.: ВНИИОЭНГ, 1993. 231.-244 с.
  52. И.С. Состояние и пути повышения качества крепления скважин на месторождениях Татарской АССР. М.: ВНИИОЭНГ, РНТС, серия «Бурение». Выпуск 9. 1979. 29−31 с.
  53. JI.M. Основы механики разрушения. -ML: Наука, 1974.-312 с.
  54. B.JI. Напряжения, деформации, разрушение. -М.: Металлургия, 1970.-230 с.
  55. Композит Каталог нефтегазового оборудования и услуг. Т. 1−2. Выпуск 1995. Издательство «Gulf Publishinq Company».
  56. Крепление зон обвалов профильными перекрывателями при строительстве скважин. Р. Х. Ибатуллин, Г. С. Абдрахманов, Н. Х. Хамитьянов и др. //Нефть Татарстана.-1998.-№ 1. -С. 96−105.
  57. Крепление зон обвалов профильными перекрывателями при строительстве скважин. / Р. Х. Ибатуллин, Г. С. Абдрахманов, Н. Х. Хамитьянов и др. // Тр./ТатНИПИнефгь. -2000. -С. 177−186.
  58. В.И. Изоляция поглощающих пластов в глубоких скважинах. -М.: Недра, 1980. -304 с.
  59. В.И., Сухенко Н. И. Исследование и изоляция зон поглощений с помощью пакеров. -М.: ЦНИИТЭнефтегаз, 1973.-80 с.
  60. Д.А., Таламанов Е. Н. Исследование качества цементирования скважин на различных этапах разработки месторождения. М.: ВНИИОЭНГ, РНТС, серия «Бурение». Выпуск 6. 1979. -116−119 с.
  61. Д.А., Таламанов Е. Н. Некоторые причины некачественного цементирования скважин. М.: ВНИИОЭНГ, РНТС, серия «Бурение». Выпуск 2. 1981.-15−18 с.
  62. .Б., Яковлев А. М. Бурение скважин в осложненных условиях. -М.: Недра, 1987.
  63. П.С., Репин С. С., Хамзин К. Г. Испытание разведочных скважин пластоиспытателями КИИ. ГрозУфНИИ. -Уфа: Башкнигоиздат, 1964.-88 с.
  64. М.Р., Кузнецов Ю. С., Поляков В. Н. Управляемая коль-матация призабойной зоны пластов при бурении и заканчивают скважин // Нефтяное хозяйство. -1984. -№ 6. -С. 7−10.
  65. Н.Н. Прикладная теория пластичности и ползучести.-М.: Машиностроение, 1975. 400 е.
  66. И.К. Буровой инструмент. -М.: Недра, 1989.
  67. Н.Н. Изменение физических свойств горных пород в околоскважинных зонах. -М.: Недра, 1987. -152 с.
  68. В.И. и Сидоров Н.А. Справочник инженера по бурению. -М.: Недра, 1973.-113−124 с.
  69. Новая технология изоляции интервалов водопритока в необсаженном горизонтальном стволе / И. Г. Юсупов, Г. А. Орлов, Г. С. Абдрахманов, М.Х. Му-сабиров, Н. Х. Хамитьянов и др. // Тр. / ТатНИПИнеф1ъ.-2000.-С.201−214.
  70. ОАО Научно-производственное объединение «Бурение». Труды, выпуск 6. Новые технологии, технические средства и материалы в области про-мывки при бурении и ремонте нефтяных и газовых скважин. -Краснодар. 2001.-291 с.
  71. С.Г. Опыт заканчивания скважин в объединении Запсиб-бурнефть. М.: ВНИИОЭНГ, РНТС, серия «Бурение». Выпуск 11. 1975. 19−21 с.
  72. В.Н. Требования, предъявляемые к герметичности и прочности ствола при заканчивавши скважин месторождений Башкирии // Нефтяное хозяйство. -1983. -№ 5. -С. 27−28.
  73. В.Н., Ишкаев Р. К., Лукманов P.P. Технология заканчивания нефтяных и газовых скважин. -Уфа: Тау, 1999. -405 с.
  74. Е.А. Основы теории листовой штамповки. -М: Машиностроение, 1977.-278 с.
  75. Представление технологии фирмы Бэйкер Хьюз. -Сочи, Россия.-1991. С.1−145.
  76. И.П. Предупреждение и ликвидация аварий в бурении. -М.: Недра, 1988.
  77. Н.Р., Смирнова Н. В., Крезуб А. П. Определение глубины фильтрата бурового раствора // Нефтяное хозяйство.-1989.-№ 9.-С.28−30.
  78. Я.М., Курдачев А. И., Летицкий А. В., Мелинг К. В. Опыт применения вязкоупругих составов для повышения качества проводки скважин. М.: ВНИИОЭНГ, РНТС, серия «Бурение». Выпуск 9. 1978.- 23−26 с.
  79. Регламент по бурению боковых стволов и углублению забоев из ранее пробуренных скважин. -Бугульма: ТатНИПИнефть, 1998.
  80. Е.С. Фильтрационные свойства трещиноватых горных пород. -М.: Недра, 1966. -283 с.
  81. В.В., Никитин Е. А. Комплексное решение вопросов совершенствования техники и технологии крепления глубоких скважин. М.: ВНИИОЭНГ, РНТС, серия «Бурение». Выпуск 3. 1981. -29−31 с.
  82. Г. А. и др. Новое в двухступенчатом цементировании. М.: ВНИИОЭНГ, РНТС, серия «Бурение». Выпуск 2.1972.-22 с.
  83. B.C., Григорьев А. К., Па кудин В.П. и др. Сопротивление деформации и пластичность металлов (при обработке давлением). -М.: Машиностроение, 1977.-272 с.
  84. М.В., Попов Е. А. Теория обработки металлов давлением. -М.: Машиностроение, 1971, — 424 с.
  85. Ш. Ф., Юсупов И. Г. Состояние и перспективы повышения качества вскрытия пластов и эффективности заканчивания скважин на нефтяных месторождениях Татарстана // Нефть Татарстана.2001. -№ 1.-С5−12.
  86. Технология бурения и крепления глубоких скважин./ В. А. Кузнецов, Р. М. Гилязов, Г. П. Бочкарев, Б. А. Андерсон // Тр./ БашНИПИ-нефть. -2002. -Выпуск 109.-С.109−117.
  87. Техника и технология бурения и заканчивания скважин в добыче нефти. Казань: Издательство «ФЭН», 1997.
  88. В.П. Прогрессивные технологические процессы в добыче нефти. Казань: ФЭН, 1997.
  89. Удлинение обсадных колонн и профильных перекрывателей без уменьшения диаметра скважины и ее цементирования. Ш. Ф. Тахаутдинов,
  90. Н.Г.Ибрагимов, Г. С. Абдрахманов, Р. Х. Ибатуллин, Н. Х. Хамитьянов и др. // Нефтяное хозяйство. -2002. -№ 7. -С.87−89.
  91. А.А., Торопынин В. В., Матвеев Ю. М. и др. Промысловые исследования пакера типа ПРС при ремонтно-изоляционных работах // Нефтяное хозяйство.-1986. -№ 8.-С.54−57.
  92. Ю.З., Ванифатьев В. И. Крепление скважин с применением проходных пакеров. -М.: Недра, 1987. -128 с.
  93. Ю.З., Гайваронский А. А., Ванифантьев В. И. Опыт применения заколонных проходных гидравлических пакеров. // Нефтяное хозяйство.-! 985,-№ Ю.-С.53−58.
  94. З.М., Рахматуллин В. Р. Технология бурения скважин в осложненных условиях. -Уфа: Китап, 1994. -264 с.
  95. Г. Г. и др. Повышение надежности крепления наклонно-направленных скважин //Нефтяное хозяйство.-1979.7. -С. 12−15.
  96. И.В. и др. «Типовые задачи и расчеты в бурении». М.: Недра, 1982. 130 с.
  97. И.Г. Крепление нефтяных скважин органоминеральными композиционными материалами. Диссертация д.т.н.: 05.15.10 / ТатНИПИ-нефть. -Бугульма, 1983, 371−392 с.
  98. И.Г., Абдрахманов Г. С., Фаткуллин Р. Х., и др. Регламент по заканчиванию скважин строительством.-Бугульма: ТатНИПИнефть, 2001.
  99. И.Г., Лерман Б. А. Работы по ограничению притока и изоляции вод в скважинах // Нефтяное хозяйство. -1981.-№ 9. -С.47−49.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!