Анализ завода по производству судов

1. Теоретическая часть

1.1 Основные элементы и принципы эффективной организации производства

Организация производства включает в себя подготовку производства новых и модернизацию выпускаемых видов продукции, совершенствование технологии изготовления продукции, текущее регулирование и контроль работы всех производственных звеньев. Она охватывает все стадии изготовления продукции и носит системный характер, подчиняя все частные задачи главной — максимальному удовлетворению общественных потребностей путем выпуска конкурентоспособной продукции.

Процесс организации производства зависит от множества факторов: от правовой системы страны, интересов и потребностей, целей и задач самой организации, направлений ее деятельности, формы собственности, масштаба предприятия, его капитала, способа его формирования, социокультурной среды общества. Важным фактором, влияющим на конфигурацию организационной структуры предприятия, является нормативно-правовая система, в рамках которой оно действует.

Элементы производственного процесса:

1. Предмет труда — вещь или комплекс вещей, которые подвергаются воздействию человека в процессе производства. Разделяется на два вида:

a. материалы, непосредственно добываемые в природе и превращаемые в продукт (уголь и руда, добываемые в шахтах и рудниках, рыба в естественных водоемах);

b. материалы, подвергшиеся предварительной обработке.

Последние называются сырьем или сырым материалом (например, пряжа в ткацком производстве, металлы или пластмассы на машиностроительном заводе и т. д.). Предметы труда, доставляемые природой, проходят целый ряд стадий обработки, прежде чем стать готовым продуктом. Те предметы труда, которые образуют материальную основу продукта, называются основными материалами, а предметы труда, способствующие самому процессу труда или присоединяемые к основным материалам для придания им каких-либо свойств, относятся к вспомогательным материалам. По мере развития производства круг предметов постоянно расширяется.

Научно-техническая революция породила принципиально новое направление изменений в предметах труда: создаются новые, отсутствующие в природе материалы, с заранее заданными свойствами, в результате чего производство освобождается от ограниченности естественных материалов. Новые предметы труда (например, полимеры, синтетические смолы, термостойкие высокопрочные и другие материалы) играют революционизирующую роль в развитии многих отраслей экономики. Предметы труда и средства труда в совокупности образуют средства производства;

2. Орудие труда — это важнейшая часть средств производства, механические средства труда — машины, станки, оборудование, двигатели, инструменты и др., совокупность которых К. Маркс назвал костной и мускульной системой производства. Они являются мерой технической вооруженности труда, мерилом развития рабочей силы, показателем степени овладения обществом силами природы. От наличия, состава, технического уровня и использования орудий труда в решающей степени зависит производительность труда.

Революционное преобразование орудий труда служит важнейшим условием обновления материально-технической базы общества, ускорения научно-технического и социально-экономического прогресса и достижения высшего технического уровня машиностроения и всех других отраслей народного хозяйства;

3. Живой труд — сам работник, оказывающий с воздействие на предмет труда с помощью орудия труда с целью его преобразования в готовую продукцию;

4. Время - длительность производственного процесса;

5. Пространство — это то — самое место, где протекает производственный процесс;

6. Удовлетворение потребности — изготовление и выпуск продукции или оказание услуги в соответствии с плановыми документами.

Законы организации производства.

В работах современных исследователей аспектов организации производства можно выделить следующие законы организации производства:

1. Закон наименьших усилий — заключается в том, что наиглавнейшей целью организации производства является получение максимального полезного эффекта при минимальных затратах труда, энергии и других производственных ресурсов. Таким образом, идеалом организации производства является уменьшение всех видов затрат;

2. Закон стоимости и экономии времени — проявляется как принцип экономии материальных и временных затрат различных ресурсов, потребляемых в процессе производства;

3. Закон концентрации — заключается в интеграции одинаковых производственных функций, результатом чего, в конечном счете, является экономия затрачиваемых ресурсов;

4. Закон гармонизации — говорит о том, что для достижения идеальной четкости действий с экономической точки зрения необходимо подбирать элементы в соответствии с их характеристиками, чтобы все эти элементы функционировали в тесной взаимосвязи между собой и каждая операция происходила в свое время. Согласованность всех элементов производственного процесса в организации производства достигается путем составления различных графиков и планов;

5. Закон внешнего и внутреннего соответствия — означает, что организация производства на любом предприятии должна соответствовать состоянию внешней и внутренней среды. Данный закон следует понимать как необходимость преодоления непрерывно возникающих в процессе производственной деятельности противоречий между организацией производства на предприятии и его внешней и внутренней средой;

6. Закон эмерджентности — гласит, что свойства любого элемента (объекта) изменяются под влиянием системы, в которую он включен, и зависят от места, которое он занимает в этой системе. Появление новых свойств в системе, которых нет у ее элементов, и называется эмерджентностью.

Принципы эффективной организации:

· Устойчивость предприятия (как форма проявления закона самосохранения системы), которая может быть нарушена при необоснованном усложнении или упрощении организационной структуры предприятия; при этом в менеджменте существует правило, что «любая система склонна к самоусложнению», поэтому для повышения устойчивости организации производства чаще приходится сокращать.

· Адаптивность системы (как приспособляемость к новым внешним условиям, способность к саморегуляции и восстановлению устойчивости) — достигается путем расширением возможностей взаимодействия элементов организации, то есть отходом от механистичности; на первый план здесь выходят квалификация персонала и его способность самостоятельно решать сложные задачи.

· Централизация системы (как соответствие требованию руководства из единого центра) означает, что все части организации должны руководствоваться командами из центра и пользоваться заранее определенными правами.

· Обособленность подсистем (как стремление к автономности при решении вопросов распределения ресурсов и властных полномочий) в большой организации.

· Совместимость подсистем (как свойство частей системы к взаимной адаптации).

· Обеспечение обратных связей (как возможность принимать управленческие решения и корректировать поведение системы).

Принципы организации производства.

Принципы рациональной организации производственного процесса можно разделить на две категории: общие, не зависящие от конкретного содержания производственного процесса, и специфические, характерные для конкретного процесса.

Основные принципы — это принципы, которым должно подчиняться построение любого производственного процесса во времени и пространстве. К ним относятся следующие:

* принцип специализации, означающий разделение труда между отдельными подразделениями предприятия и рабочими местами и их кооперирование в процессе производства;

* принцип параллельности, предусматривающий одновременность осуществления отдельных частей производственного процесса, связанного с изготовлением определенного изделия;

* принцип пропорциональности, предполагающий относительно равную производительность в единицу времени взаимосвязанных подразделений предприятия;

* принцип прямоточности, обеспечивающий кратчайший путь движения предметов труда от запуска сырья или полуфабрикатов до получения готовой продукции;

* принцип непрерывности, предусматривающий максимальное сокращение перерывов между операциям;

* принцип ритмичности, означающий, что весь производственный процесс и составляющие его частичные процессы по изготовлению заданного количества продукции должны строго повторяться в равные промежутки времени;

Дополнительными принципами организации производства являются: автоматичность, гибкость, комплексность, надежность и экологичность:

* принцип гибкости — требует быстрой адаптации производственного процесса к изменению организационно-технических условий, связанных с переходом на изготовление новой продукции и др.

Современные процессы изготовления продукции характеризуются сращиванием и переплетением основных, вспомогательных и обслуживающих процессов, при этом вспомогательные и обслуживающие процессы занимают все большее место в общем производственном цикле. Это связано с известным отставанием механизации и автоматизации обслуживания производства по сравнению с оснащенностью основных производственных процессов. В этих условиях становится все более необходимой регламентация технологии и организации выполнения не только основных, но и вспомогательных и обслуживающих процессов производства.

Принцип надежности — означает создание таких организационных условий функционирования и развития процесса производства, при котором возможности сбоев в ходе производства от установленного ритма были бы сведены к минимуму (или вовсе устранены) в целях достижения максимальных производственных результатов с минимальными затратами ресурсов

Принцип экологичности — нацелен на экологическое обеспечение производственных процессов в соответствии со стандартами ISO.

1.2 Предприятие как производственная система

Современное предприятие есть порождение рыночной экономики и принципов свободной конкуренции. Это форма организации предпринимательской деятельности, интегрирующая разнородные ресурсы и факторы, людей, объединившихся для осуществления совместной деятельности и достижения общих целей. Оно включает в себя: производственные и торговые площади, инженерную структуру, производственное и торговое оборудование, товары на складе и в продаже, денежные средства на расчетном счету и в кассе, наемный персонал.

Предприятие как производственная система характеризуется следующими признаками:

· участие в системе машин, природной среды, коллектива людей, а также влияющих на систему возмущающих отклонений;

· наличие выделенных подсистем, имеющих содержательный характер действий;

· наличие целей функционирования и критериев эффективности достижения целей;

· иерархическая структура управления с вертикальными и горизонтальными связями между подсистемами;

· большое число и разнообразие связей;

· движение больших трудовых, материальных и информационных потоков между входящими в состав предприятия подсистемами.

· наличие производственной структуры, а именно состав цехов, служб, участков производственного процесса.

1.3 Формы, методы и типы организации производства

Методы организации производства в значительной мере зависят от технологического профиля предприятия. Многие организационные вопросы могут быть решены только на основе глубоких знаний, применяемых на предприятии технологических процессов, особенностей оборудования и оснастки, технологической и конструкторской характеристик изделия.

Производство при всех условиях является общественным и находится в состоянии изменения и развития. Оно не может быть неорганизованным, иначе распадётся, перестанет существовать.

Поэтому организация производства — неотъемлемая часть любого способа производства, изменяющаяся и совершенствующаяся по мере его развития.

Организация производственного процесса предусматривает рациональное сочетание в пространстве и во времени всех основных, вспомогательных и обслуживающих процессов, обеспечивающее наименьшее время его осуществления.

Формы организации производства

Форма организации производства представляет собой определенное сочетание во времени и в пространстве элементов производственного процесса при соответствующем уровне его интеграции, выраженное системой устойчивых связей. Различают несколько основных форм организации производства:

· Концентрация — сосредоточение производства одного или нескольких аналогичных видов продукции или услуг в крупных организациях, в пределах небольшого региона.

· Специализация — представляет собой разделение труда по его отдельным видам и формам, и сосредоточение производственной деятельности организации на относительно узких, специальных направлениях, отдельных технологических операциях или видах выпускаемой продукции.;

· Кооперирование — представляет собой установление и использование сравнительно длительных производственных и управленческих связей между совместно изготавливающими продукцию производственными организациями, предприятиями и другими производственными структурами, действующими по единому согласованному плану и обеспечивающими решение общей производственной задачи.

· Комбинирование — форма организации производства, основанная на соединении разных отраслей производства в одной крупной организации с целью упрощения межпроизводственных связей по технологической цепочке.

Методы организации производства

Методы организации производства представляют собой совокупность способов, приемов и правил рационального сочетания основных элементов производственного процесса в пространстве и во времени на стадиях функционирования, проектирования и совершенствования организации производства.

Различают следующие методы организации производства:

· Единичный — этот метод характеризуется малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление и ремонт которых, как правило, не предусматриваются

· Партионный — это метод, при котором периодически изготавливается относительно ограниченная номенклатура продукции в количествах, определяемых партиями их выпуска и запуска. Партионный метод характерен для серийного типа производства.

· Поточный — метод организации поточного производства используется при изготовлении изделий одного наименования или конструктивного ряда и предполагает совокупность следующих специальных приемов организационного построения производственного процесса: расположение рабочих мест по ходу технологического процесса; специализацию каждого рабочего места на выполнении одной из операций; передачу предметов труда с операции на операцию поштучно или мелкими партиями сразу же после окончания обработки; ритмичность выпуска, синхронность операций; детальную проработку организации технического обслуживания рабочих мест.

Выбор метода производства во многом зависит от типа производства.

Под типом производства необходимо понимать организационно-технологическую характеристику производственного процесса, основанную на его специализации, повторяемости и ритмичности (на одном рабочем месте, в масштабе линии, участка, цеха, завода в целом).

Свойственный данному заводу или цеху тип производства во многом предопределяет применяемые здесь методы подготовки, планирования, контроля производства, формы организации труда, особенности технологических процессов.

По уровню специализации и характеру повторения детале-операций, каждое рабочее место может быть отнесено к одному из следующих типов производства:

— массовое;

— серийное (мелкосеийное, среднесерийное, крупносеийное)

— единичное.

Рабочие места массового производства специализированы на выполнении одной повторяющейся операции.

Рабочие места серийного производства специализированы на выполнении двух или нескольких закреплённых за ними операций, причём они чередуются в определённой последовательности и таким образом ритмично повторяются через определённые промежутки времени.

Серийное производство характеризуется прикреплением к каждому рабочему месту нескольких операций.

В зависимости от числа операций оно может быть:

— крупносерийным;

— среднесерийным;

— мелкосерийным.

Если для крупносерийного производства характерно прикрепление к рабочим местам небольшого числа операций при регулярном, периодическом их чередовании, то в мелкосерийном производстве, где число операций, выполняемых на отдельных рабочих местах, относительно велико, регулярность чередования, как правило, отсутствует.

Рабочие места единичного производства лишены постоянно закрепленных за ними операций и поэтому загружаются различными работами.

Специализация таких рабочих мест обусловлена только их технологической характеристикой, габаритами обрабатываемых на них изделий. Ритмичное чередование операций здесь отсутствует.

Особенности загрузки отдельных рабочих мест весьма важны, но их ещё недостаточно для характеристики типа производственного процесса в целом. Поскольку последний связан с движением изделий через рабочие места, выполняющие отдельные операции, следует учитывать также формы взаимной связи этих рабочих мест, выражаемые принципами непрерывности и прямоточности.

По степени непрерывности различают:

прерывное движение изделий в процессе производства;

непрерывное движение изделий в процессе производства.

Прерывное движение изделий характеризуется межоперационными перерывами, вызванными несогласованностью выполнения операций во времени. В течение этих перерывов происходит накопление изделий между рабочими местами, производятся складские (в частности, комплектовочные) и контрольные работы.

Непрерывное движение изделий находит практическое выражение в непрерывном потоке, отличительной особенностью которого является прохождение изделия через все операции без задержек, вызванных несогласованностью выполнения этих операций во времени. Сочетая особенности загрузки отдельных рабочих мест с формами движения изделий между ними, получают общую классификацию типов производства (рис. 1):

Рис. 1 — Классификация типов производства

2. Аналитическая часть.

2.1 Анализ завода по производству лоцманских судов ОАО «Судостроительный завод «Лиман»

Инфомация о данном заводе:

Публичное Акционерное Общество «Судостроительный Завод „Лиман“» (до августа 2000 года — Черноморский Судомеханический Завод), как самостоятельное предприятие возник на базе мастерских Николаевского морского торгового порта в 1886 году. Долгие годы основным видом деятельности предприятия был — судоремонт.

Начиная с 1933 года, специализация завода начала меняться. Кроме традиционного судоремонта завод начал строительство несамоходных барж, плавучих причалов, лихтеров из стали. На заводе было организовано производство металлоконструкций для гидротехнических сооружений.

Основными заказчиками завода в ту пору были предприятия бывшего Советского Союза работающие в области строительства портов и гидротехнических сооружений.

В начале 90_х годов предприятие берется осуществить проект строительства яхт. На нашей верфи строятся две однотипные парусно-моторные шхуны типа AQUATON₈₈ (длиной 26,7 метра). Это были первые Мегаяхты, построенные на территории бывшего СССР, но в уже не зависимой Украине. Одна из этих яхт является в настоящее время учебной шхуной Испанских военно-морских сил. Производится строительство небольших рыболовных судов для рыбодобывающих предприятий региона Черного и Азовского морей. Этот проект имел поддержку правительства Украины и финансировался за счет средств Инновационного фонда.

На предприятии постоянно работает свыше 250 человек, не считая фирм котрагентов, выполняющих второстепенные работы на нашем заводе в процессе строительства яхт. На сегодняшний день СЗ «Лиман» производит строительство мегаяхт, судов, катеров начиная с проектирования и согласования, и заканчивая сдачей заказчику готовой к эксплуатации яхты.

Форма, метод и тип производства.

1. Форма организации производства «Судостроительного Завода „Лиман“» является концентрация. Так как это предприятие имеет пространственную структуру, и производство происходит по отдельным производственным участкам сборки судна.

2. Тип и метод организации производства — единичный. В рамках производства судов проводится разработка технологических процессов для каждого отдельного изделия, носит индивидуальный характер — выполняется по заказам.

Организационно-производственная структура предприятия.

Организационная структура.

Вид организационной структуры предприятия является — Линейно-функциональный. (Рис. 2)

* Коммерческое управление реализует маркетинговую стратегию предприятия, осуществляет заключение и сопровождение договоров на строительство и ремонт судов, формирует и ведет нормативную базу по труду;

* Управление менеджмента заказов обеспечивает реализацию проектных методов управления процессами строительства судов;

* Инженерное управление обеспечивает конструкторско-технологическую подготовку производства, контроль качества изготавливаемой продукции, разработку и функционирование современной системы менеджмента качества;

* Управление закупок обеспечивает предприятие всеми необходимыми для его производственной деятельности материальными ресурсами и осуществляет транспортное обслуживание;

* Производственное управление обеспечивает своевременный выпуск изделий в полном соответствии с установленными требованиями;

* Техническое управление обеспечивает снабжение производства всеми видами энергии, ремонт и эксплуатацию зданий, сооружений, оборудования, инструмента, а так же контролирует вопросы техники безопасности и охраны труда;

* Финансово-экономическое управление осуществляет бухгалтерский учет, управление инвестиционными и финансовыми потоками, совершенствование информационного обеспечения предприятия, кадровую политику использования и развития персонала.

3. Рассчитать фактическую себестоимость продукции

Заключение

В рамках работы рассмотрены теоретические и практические аспекты организации производства на промышленных предприятиях. В частности в теоретической части работы проведен анализ элементов и принципов организации эффективного производства, рассмотрено предприятия, как основу производственной системы, а также формы, методы и типы производства.

Во второй главе работы рассмотрена характеристика производственного процесса на заводе по производству лоцманских судов.

Поскольку трудоемкость производства лоцманских судов достаточно велика, поскольку все лоцманские суда являются индивидуальными в плане требований заказчиков и технических решений, то тип производства на заводе по производству лоцманских судов представляет собой четкую характеристику единичного типа производства.

Форма временной организации производства на заводе по изготовлению лоцманских судов является, скорее всего, последовательно-параллельной. Можно говорить о том, что некоторые процессы производства лоцманского судна можно осуществлять параллельно друг от друга, поскольку таких процессов очень много. В то же время такие процессы, как монтаж отдельных конструкций судна должен осуществляться в строгой последовательности.

По виду пространственной структуры можно предположить, что для завода по производству лоцманских судов характерна концентрация производства по отдельным производственным участкам сборки судна.

Также для производства лоцманских судов характерны единичные методы организации производства.

Организационная структура завода по производству лоцманских судов должна в первую очередь обеспечивать развитие технологий и обеспечение качества производимой продукции, а также обеспечение планомерности и эффективной организации производственного процесса. Поэтому организационная структура такого предприятия является блочной и отражает целые направления (блоки развития) предприятия.

Уникальность состоит в том, что на данном предприятии особое внимание уделяется инновациям, разработкам новых технических и технологических решений, для чего создан целый ряд структурных подразделений, таких как отдел НИОКР, конструкторский отдел испытательная лаборатория и патентный отдел. В этих подразделениях под руководством Директора по качеству разрабатываются инновации, которые способствуют развитию предприятия.

Что касается особенностей самой производственной структуры, то тут необходимо выделить особенно разветвленную роль различных производственных цехов и производственных участков, что очень необходимо, так как процесс производства судов очень сложный и многогранный.

Что касается совершенствования организационной структуры предприятия, то руководству следует обсудить возможность двойного подчинения отдела закупок, который должен подчиняться еще и Главному инженеру. Это позволит сделать процесс поставки материалов в производство намного качественным и непрерывным.

производство лоцманский судно завод

1. Налоговый кодекс Российской Федерации. Часть вторая. — М.: Ось₈₉, 2012. — 336 с.

2. Сайт организации: http://www.liman.ua/

3. Гаврилов Д. А. Управление производством на базе стандарта MRP II. Принципы и практика. Сер. Теория и практика менеджмента. — СПб.: Питер, 2012. — 320 с.

4. Гэлловей Л. Операционный менеджмент. Принципы и практика. Сер. Теория и практика менеджмента. — СПб.: Питер, 2010. — 320 с.

5. Гюнтер В., Ульрих Д.

Введение

в общую экономику и организацию производства. — Красноярск: Изд-во «Красноярский государственный университет», 2005. — 510 с.

6. Дилфорт Д. Производственный и организационный менеджмент. — Минск: Изд-во, 2007.

7. Зайцев Н. Л. Экономика промышленного предприятия: Учебно-практическое пособие. — 2_е изд. — М.: ИНФРА_М, 2012. — 224 с.

8. Зайцев Н. Л. Экономика промышленного предприятия: Учебник. — М.: ИНФРА_М, 2008.

9. Комарова А. И., Митин Н. Е. Экономика предприятия: Практикум. — Ростов-на-Дону: РГЭА, 2009.

10. Коротков Э. М. Исследование систем управления. — М.: ИНФРА_М, 2003. — 176 с.

11. Лобов Ф. М. Оперативное управление производством. — Ростов/Д: Феникс, 2011 — 160 с.

12. Макаренко М. В., Махалина О. М. Производственный менеджмент: Учебное пособие для вузов. — М.: Изд-во ПРИОР, 2008.

13. Новицкий Н. И. Основы менеджмента: Организация и планирование производства (задачи и лабораторные работы). — М.: Финансы и статистика, 2008. — 208 с.

14. Организация производства: Конспект лекций. — СПб.: Изд. СПб Гос. техн. университета, 2006.

15. Пленкина В. В., Тонышева Л. Л., Андронова И. В., Дебердиева Е. М. Технология функционального управления в сложных хозяйственных системах / Под ред. проф. В. Г. Нанивской. — Тюмень: ТюмГНГУ, 2010. — 192 с.

16. Производственный менеджмент: Учебник / Под ред. В. А. Козловского. — М.: ИНФРА — М., 2011. — 574 с.

17. Стивенсон Вильям Дж. Управление производством / Пер. с англ. — М.: Изд-во, 2008.

18. Фатхутдинов Р. А. Производственный менеджмент: Учебник для вузов. — М.: Изд-во, 2012.