Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Обоснование параметров технологии подготовки и отработки угольных пластов месторождения «Куанг нинь» СРВ

Диссертация: Обоснование параметров технологии подготовки и отработки угольных пластов месторождения «Куанг нинь» СРВ
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Государственным пятилетним планом развития народного хозяйства СРВ на 1996 — 2000 гг. намечено довести добычу угля в 2000 г. до 10 млн. т. Эта цель будет достигнута как за счет строительства новых и реконструкции действующих шахт, так и дальнейшей концентрации и интенсификации угледобычи на горных предприятиях. Значительное улучшение показателей работы действующих шахт будет достигнуть за счет… Читать ещё >

Обоснование параметров технологии подготовки и отработки угольных пластов месторождения «Куанг нинь» СРВ (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • I. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДО- 7 ВАНИЯ
  • I. -1 Современное состояние и перспективы развития добычи угля на шахтах месторождения Куангнинь

1.2. Краткий анализ горно-геологических и горнотехнических условий отработки угольных пластов на шахтах месторождения Куангнинь — СРВ. 13 1−3. Анализ технологий подземной разработки угля, принимаемых на шахтах СРВ. 20 1−4. Цель, задачи и методы исследования. 30

Выводы.

II. ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ ПОДГОТОВКИ И 35 ОТРАБОТКИ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ В УСЛОВИЯХ МЕСТОРОЖДЕНИЯ КУАНГНИНЬ. ПЛ. Обзор и критический анализ технологии подземной разработки угля, короткими механизированными лавами, принимаемых за рубежом.

П. 2. Анализ исследований по развороту механизированных комплексов. 45 П. З. Обоснование схем подготовки пологих и наклонных пластов в условиях месторождения Куангнинь. 54 П. 4. Анализ средств механизации очистных работ для отработки пологих и наклонных пластов. 57 П. 5. Обоснование эффективности использования коротколав-ных комплексов для отработки угольных пластов на шахтах СРВ. 62

Выводы.

III. ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ КОРОТКОЛАВНОЙ ТЕХНОЛО- 75 ГИИ И СПОСОБОВ ПОДДЕРЖАНИЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ПОВТОРНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.

Ш. 1. Разработка вариантов технологических схем выемки угля, для отработки пологих и наклонных пластов, на шахтах бассейна Куангнинь.

Ш. 2. Способы охраны и поддержания подготовительных выработок в зоне влияния очистных работ.

Ш. З. Характеристика объекта и результаты шахтных экспериментальных исследований по проявлению горного давления в подготовительных горных выработках при ведении

Ш. 4. Расчет зон предельно-напряженного состояния массива вокруг повторно используемой выработки методом конеч

IV. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И КОЛИЧЕСТВЕННЫХ 113 ПАРАМЕТРОВ КОРОТКОЛАВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ ОЧИСТНЫХ РАБОТ.

IV. 1. Разработка аналитической модели по исследованию влияния скорости подвигания очистного забоя на несущую способность крепи.

IV.2. Разработка программного модуля по определению параметров крепи подготовительной выработки сохраняемой для повторного использования.

IV.3. Экономико-математическая модель для исследования и выбора параметров коротколавной технологии при отработки выемочных блоков с разворотом комплекса. 127

Выводы.

V. ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ КОРОТКОЛАВНОЙ ТЕХНОЛО- 137 ГИИ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

V.l. Технико-экономическая эффективность коротколавной технологии.

V.2. Рекомендации по установлению области эффективного применения коротколавной технологии с разворотом комплекса. 142

Выводы.

В основных направлениях экономического и социального развития СРВ на 1996 — 2000 гг., перед угольной промышленностью страны поставлены задачи дальнейшего развития подземной добычи угля, повышения производительности труда, безопасности работ и улучшения условий труда шахтеров [61, 63].

Государственным пятилетним планом развития народного хозяйства СРВ на 1996 — 2000 гг. намечено довести добычу угля в 2000 г. до 10 млн. т. Эта цель будет достигнута как за счет строительства новых и реконструкции действующих шахт, так и дальнейшей концентрации и интенсификации угледобычи на горных предприятиях. Значительное улучшение показателей работы действующих шахт будет достигнуть за счет их дальнейшего перевооружения на основе комплексной механизации, внедрения новой техники и технологии.

Темпы роста нагрузки на лаву и особенно на комплексно-механизированные забои за последние годы не растут. Так, на шахтах месторождения Куангнинь нагрузка на механизированный комплекс за период 1990 — 1995 гг. (на пластах с углами падения до 35°) находилась в пределах 130 — 160 т/смену. Кроме того, на действующих шахтах параметры выемочных полей в большинстве случаев не отвечают современным требованиям высокоэффективного использования механизированных комплексов, из-за необходимости отработки большого количества коротких столбов, а простои комплексов в монтаже-демонтаже достигают в ряде случаев 30 — 35% от срока их службы. В 1995 г. средняя длина выемочного блока по простиранию на шахтах бассейна Куангнинь находится в пределах 150 — 250 м. В результате этого объемы работ по перемонтажу комплексов растут, что приводит к снижению эффективности их использования. Современная технология и техника отработки пологих и наклонных пластов средней мощности позволяют значительно повысить эффективность производства, но они сильно зависят от негативных проявлений природных факторов. По данным Ханойского института горной науки и технологии (ХИГНИТ) горногеологические условия месторождения Куангнинь характеризуются мульдообразным залеганием пластов, наличием пликативных нарушений, часто встречается расщепление, выклинивание и утонение пластов, а на ряде месторождений распространены тектонические нарушения — 10−20 нарушений с амплитудой от 1,0 до 5,0 м на 1 км² площади.

На основе анализа средств комплексной механизации, применяемых на шахтах России, можно сделать вывод, что применение на шахтах СРВ технологии и механизации в чистом виде вызывает большие сомнения, из-за весьма сложных горно-геологических условий.

Известны два решения, позволяющих повысить эффективность использования комплексов.

Первый из них заключается в совершенствовании технологии монтажно-демонтажных работ с целью уменьшения продолжительности перемонтажей комплексов. Однако недостатками этого пути являются неустранимые простои дорогостоящего оборудования очистного забоя (даже в благоприятных условиях продолжительность перемонтажей составляет 30 — 40 суток) и связанный с этим ущерб от недополучения добычи, а также неизбежное наличие периодов развития и затухания добычи в начальный и заключительный период отработки выемочного столба, когда нагрузка на лаву значительно снижается.

Проведенный нами анализ горно-геологических и горнотехнических условий на действующих шахтах и анализ института горного дела ХИГНИТ показывают, что количество участков с благоприятными горно-геологическими условиями будет сокращаться в связи с переходом горных работ ниже уровня штольневого горизонта. Следовательно, уменьшение объема монтажно-демонтажных работ является актуальной проблемой, от решения которой зависит сама идея применения мобильных коротколавных средств комплексной механизации и не менее важная сторона, — это цена 1 т угля при переходе к рыночным условиям хозяйствования.

Более реальным на наш взгляд является второй путь, основанный на разработке новых коротколавных технологических схем подготовки и отработки частей шахтного поля, позволяющей свести к минимуму количество перемотажей мехкомплексов. Это становится реальным при отработке частей шахтного поля с разворотом коротких лав. Поэтому разработка и внедрение новых коротколавных технологий добычи угля, позволяющих вести комплексно-механизированную отработку угольных пластов в месторождении Куангнинь, является актуальной задачей.

В связи с выше изложенным целью работы является установление зависимостей характеристик геомеханических процессов в горном массиве от комплекса природных и производственно-технических факторов для обоснования параметров технологии подготовки и отработки угольных пластов, обеспечивающих повышение технического уровня шахт СРВ.

Основная идея работы заключается в комплексном использовании параметров коротколавной технологии с учетом влияния горно-геологических и производственно-технических факторов.

Научные положения, разработанные лично диссертантом, и новизна:

— комбинированная технология подготовки и отработки выемочных блоков ограниченных размеров и сложной конфигурации обеспечивает повышение технического уровня шахт СРВ без значительных капитальных вложений на освоение месторождения;

— реализация коротколавных технологических схем эффективной и безопасной отработки запасов угольных пластов способствует повышению гибкости комбинированной технологии в плане применения мобильных средств комплексной механизации с разворотом их на флангах;

— расчет рациональных параметров технологии подготовки и отработки угольных пластов отличается учетом взаимосвязей их нагрузки на забой с факторами, определяющими горнотехнические условия производства, характерные для шахт месторождения «Куангнинь», и предусматривает корректировку скорости подвигания очистного забоя, согласованную по фактору безопасного крепления рабочего пространства мехкрепями;

— Математическая модель для исследования и выбора рациональных технологических параметров коротколавной технологии отличающиеся учетом влияния геомеханических характеристик массива.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций доказаны:

— представительным объемом экспериментальных данных, полученных в результате шахтных исследований необходимых для объективной оценки деформации контура выработки в конкретных горно-геологических условиях. Эксперименты проводились в выработках шести выемочных участков в течение всего срока отработки их запасов на шахтах Вангзань, Танлап, Хечам, Халам и Маохе;

— удовлетворительной сходимостью результатов аналитических исследований с экспериментально полученными смещениями породного массива (расхождение не более 8−10%).

Значение работы. Научное значение работы заключается в установлении зависимости скорости подвигания очистного забоя от длины лавы, времени отработки выемочного столба от смещения пород кровли и обосновании на этой основе технологических параметров отработки выемочного блока короткими лавами с разворотом мехкомплекса.

Практическая ценность работы состоит в разработке комбинированной технологии отработки выемочных блоков с формированием подготовительных выработок вслед за подвиганием очистного забоя и разворотом мехкомплекса на флангах, обеспечивающей эффективность использования коротколавных комплексов и позволяющей без дополнительных капитальных вложений вовлечь в эксплуатацию участки сложной конфигурации, тем самым увеличить промышленный потенциал шахт и полноту извлечения угольных запасов, что повысит технико-экономическую эффективность эксплуатации угольного месторождения Куангнинь.

Апробация работы. Основные положения диссертации и результаты исследований докладывались и получили одобрение на техническом совете Ханойского научно-исследовательского института горного дела (г. Ханой, 1993 — 1995 гг.), семинарах научных симпозиумов «Неделя горняка — 97 и 98), научном семинаре кафедры ТПУ Московского государственного горного университета (Москва, 1998).

Публикации. По результатам выполненных теоретических и экспериментальных исследований автором опубликовано 5 научных работ.

Автор выражает глубокую благодарность руководителю доц., к.т.н. В. Г. Виткалову и коллективу кафедры «Технологии, механизации и организации подземной разработки угля» МГГУ за постоянную помощь и внимание к выполняемой работе.

Выводы.

1. Исследовано влияние различных факторов на экономическую эффективность коротколавной технологии с разворотом мехком-плекса, для чего использованы уточненная методика и разработанная экономико-математическая модель.

Установлено, что на эффект отработки выемочного блока, по предложенной технологии, оказывают большое влияние такие факторы, как скорость подвигания очистного забоя, длина лавы и нагрузка на забой.

2. Разработаны основные требования и рекомендации по выбору рациональных технологических схем и их параметров, технологии и организации разворота короткой лавы, способы управления горным давлением и формирование подготовительных выработок вслед за подвиганием очистного забоя, которые направлены на повышения эффективности отработки выемочных блоков с разворотом коротких лав.

3. Экономический эффект от внедрения коротколавной технологии отработки выемочных блоков с разворотом механизированного комплекса 1KMKJI и JOY на шахте «Халам» месторождения Ку-ангнинь составил 0,8 $ на 1 т.

Перспективные коротколавные технологические схемы отработки выемочных блоков с разворотом мехкомплексов, предложенные автором, использованы институтом ХИГНИТ для составления технологических схем и рекомендованы к внедрению на шахтах месторождения Куангнинь.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Диссертация является квалификационной научной работой, в которой дано решение актуальной для угольной промышленности СРВ задачи обоснования параметров коротколавных технологических схем очистных работ с разворотом мехкомплексов в условиях месторождения Куангнинь, обеспечивающей повышение эффективности отработки запасов выемочных полей и улучшение условий труда шахтеров.

Основные научные и практические результаты работы заключаются в следующем:

1. Анализ состояния угольной промышленности СРВ, перспектив роста углепотребления и горно-геологических условий залегания угольных пластов месторождения Куангнинь показал необходимость перехода на коротколавную технологию с использованием мобильных средств комплексной механизации, что позволит на современном уровне вести добычу угля.

2. В результате исследований выявлена необходимость нового подхода к обоснованию решений по подготовке и отработке запасов угля на малых глубинах, обеспечивающих существенное снижение потерь угля в недрах, повышение безопасности ведения горных работ, снижение затрат на работы по поддержанию подготовительных выработок и существенное снижение первоначальных капитальных затрат на приобретение очистного оборудования.

3. Предложенные варианты коротколавных технологических схем подготовки и отработки запасов угля с разворотом мехкомплекса на 180° отличаются универсальностью в плане применения мобильных коротколавных средств комплексной механизации и наличием резервов для технического переоснащения действующих шахт СРВ.

4. Разработана аналитическая модель расчета нагрузки йа крепь, позволяющая количественно решить задачу установления несущей способности крепи в зависимости от скорости подвигания очистного забоя и закрепляющей нагрузки.

Для условий месторождения Куангнинь, где отработка угольных пластов в основном ведется на глубине 100 — 200 м, наиболее оптимальной является скорость подвигания очистного забоя более 8 м/сутки.

5. Выполнен расчет зон предельно-напряженного состояния массива вокруг повторно используемой выработки методом конечных элементов, который показал удовлетворительную сходимость результатов аналитических исследований с экспериментально полученными смещениями породного массива и расположением максимума опорного давления от кромки подготовительной выработки.

Установлено, что размеры зон опорного давления по простиранию пласта колеблются от 20 до 30 м, а максимальная величина опорного давления по падению пласта находится на расстоянии от 4 до 6 м от кромки подготовительной выработки.

6. Разработан программный модуль, позволяющий выбирать параметры коротколавной технологии при повторном использовании подготовительных выработок и дающий возможность определить ожидаемые деформации выработки как за весь период их существования, так и в определенные периоды поддержания.

Установлено, что оптимальное время поддержания повторно используемой подготовительной выработки составляет не более 6−8 мес.

7. Разработана математическая модель для исследования и выбора рациональных технологических параметров коротколавной технологии (с использованием программы Mathcad7 Professional в среде Windows) при отработке выемочных полей с разворотом мехкомплекса.

Рациональными технологическими параметрами коротколавной технологии являются — длина лавы, изменяющаяся от 18 до 50 м, скорость подвигания очистного забоя от 8 до 16 м/сутки и нагрузка на очистной забой от 800 до 1500 т/сутки.

8. Определена технико-экономическая эффективность предложенной технологии применительно к условиям шахты «Халам», месторождения Куангнинь.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Американская техника и промышленность. Сборных рекламных материалов. Выпуск 1. Горная промышленность. М.: Внешторг-реклама, 1978. с. 204
  2. .З., Фадеев А. Б. Метод конечных элементов при решении задач горной геомеханики. М.: Недра, 1975, с. 142.
  3. К.А., К расчету параметров зоны опорного давления. в кн.: Вопросы горного давления. — Новосибирск, Наука, 1968, с. 46 -50.
  4. Н.С. и др. Технологические схемы разработки пологих и наклонных пластов Кузнецкого бассейна. Прокопьевск, 1989, с. 77.
  5. Ф. Значение переводов оборудования на новые участки для производственных издержек и сохранения стабильной производительности шахты. Глюкауф, 1983, № 7, с. 6 — 11.
  6. Бесцеликовая отработка пластов Ю. Л. Худин, М. И. Устинов, A.B. Брайцев и др. — Москва, Недра — 1983.
  7. .Х. Теория механических колебаний. Москва, Высш. Школа, 1980, с 408.
  8. Г. Вскрытие и раскойка шахтных полей. Глюкауф. -1986.-No 2. с. 9−13.
  9. A.A. Механика горных пород и массивов. Москва, Недра, 1980, с. 168 — 169.
  10. A.A. Механика горных пород. Москва, Недра, 1980, с. 360.
  11. A.A. Расчеты горного давления в лавах пологих пластов. Москва, Недра, 1964.
  12. A.C. Дилячков А. П., Михеев О. В. и др. Технологические схемы с разворотом механизированных комплексов. Москва, МГИ, 1987, с. 99.
  13. A.C. и др. Методические рекомендации по определению экономической эффективности внедрения технологии выемки угля с разворотом механизированных комплексов. Москва, МГИ, 1987, с. 21.
  14. A.C. и др. Провести приемные испытания технологии вскрытия и отработки шахтного поля со спиральной системой разработки в условиях шахты «Распадская» ПО «Южкузбасс-уголь». отчет МГИ, Москва 1987, с 89.
  15. A.C. и др. Экспериментальные исследования технологии очистных работ с разворотом комплекса 1КМТ на шахте «Капитальная» и комплекса 4КМ-130 на шахте «Распадская» ПО «Южкузбассуголь». отчет МГИ, том 1, Москва 1986, с 88.
  16. A.C. и др. Экспериментальные исследования технологии очистных работ с разворотом комплекса 1КМТ на шахте «Капитальная» и комплекса 4КМ-130 на шахте «Распадская» ПО «Южкузбассуголь». отчет МГИ, том 2, Москва 1986, с 45.
  17. A.C. и др. Экспериментальные исследования технологии очистных работ с разворотом комплекса 1КМТ на шахте «Капитальная» и комплекса 4КМ-130 на шахте «Распадская» ПО «Южкузбассуголь». Отчет по теме ПУ-1−57, Москва, МГИ, 1986, с. 45.
  18. A.C., Малышев Ю. Н., Михеев О. В., Килячков А. П. Отработка выемочных полей с разворотом лав. Москва, Недра, 1994, с. 239.
  19. A.C., Михеев О. В., Виткалов В. Г. Разработать технологические решения к проекту разворота лавы в условиях шахты «Полы-саевская» ПО «Ленинсуголь». Отчет, Москва, МГИ, 1988, с. 62.
  20. A.C., Михеев О. В., Лебедев В. И. Провести приемные испытания технологии вскрытия и отработки шахтного поля со спиральной системой разработки в условиях шахты «Распадская» ПО «Южкузбассуголь». Отчет по теме ПУ-1−61, Москва, МГИ, 1988, с. 89.
  21. Ю.А., Брагин Е. П. Исследование влияния очистных работ на напряженно-деформированное состояние массива. Уголь.: 1980, № 2, с. 6−9.
  22. В.Г. Обоснование параметров очистных работ и механизированной крепи при высоких скоростях подвигания. Автореферат диссертации канд. техн. Наук. Москва, 1982, с 13.
  23. В.Г., Лебедев В. И. Разработать технологические решения к проекту разворота лавы в условиях шахты ПО «Ленинск-уголь» . отчет МГИ, Москва 1988, с 62.
  24. Временными методическими рекомендациями по комплексной оценке эффективности мероприятий научно-технического прогресса в угольной промышленности. ЦНИЭИуголь, Москва, 1990 г.
  25. Л.Н., Попов С. Ф. Экономическая эффективность разработки пологих пластов короткими комплексно-механизированными лавами, ИГД им. Скочинского- Научные сообщения, вып. 297, Москва 1994, с 78 — 84.
  26. Л.Н., Попов С. Ф. Экономическая эффективность разработки пологих пластов короткими комплексно-механизированными лавами, ИГД им. Скочинского- Научные сообщения, вып. 300, Москва 1995.
  27. Л.Н., Стариков A.B. Разработка угольных пластов короткими система с короткими забоями (обзор), Москва 1960.
  28. П. Комбайн и щитовая крепь предпосылки для разработки очень мощных каменноугольных пластов. — Глюкауф, 1977, № 5, с. 3−9.
  29. Д.Д. О маневрировании механизированных комплексов. Уголь, 1974, № 4, с. 31 33.
  30. Д.Д., Оришин А. Д. Гибкая технология комплексно-механизированной выемки угля. Москва, Недра, 1991, с. 460.
  31. В.Г. Практика управления горным давлением. -Москва, Недра, 1987, с. 12.
  32. Н. Опыт эксплуатации щитовой крепи. Глюкауф, 1973, № 3, с. 65−69.
  33. В.Т. Совершенствование способов и средств управления кровлей на шахтах Донбасса. Москва, Недра, 1969, с. 25 — 36.
  34. Н.М., Прусаков Ф. К. Опыт применения механизированных комплексов при отработке выемочных участков неправильной конфигурации. Уголь, 1972, № 8, с. 35 38.
  35. B.C., Крылов В. Ф., Проскурин В. В. Комплексная механизация выемки пологих пластов Кузбасса. Москва, Недра, 1972, с. 246.
  36. .С., Каримбаев Т. Д. Метод конечных элементов в задачах механики горных пород. Алма-Ата, Наука, 1975.
  37. .С., Сагинов A.C., Векслер Ю. А. Расчет устойчивости горных выработок, подверженных большим деформациям. Алма-Ата, Наука, 1973.
  38. В.И. Ориентирование механизированных крепей в плоскости пласта. Москва, Недра, 1971, с. 85.
  39. Инструкция по безопасному ведению горных работ на пластах склонных к внезапным выбросам угля, пород и газа. Москва, Недра, 1977.
  40. Инструкция по выбору рамной металлической податливой крепи горных выработок. Ленинград 1986, 49с.
  41. Ф., Вайнхаймер О. Повороты лав в каменноугольной промышленности ФРГ. Глюкауф, 1980, № 11, с 4 — 12.
  42. А.П. Технология горного производства, Москва Недра 1992, с 415.
  43. А.П., Халимов А. И. Отработка пологих пластов с разворотом механизированных комплексов. Уголь, 1983, № 7, с. 17−19.
  44. Ф., Вайнхаймер О. Повороты лав в каменноугольной промышленности ФРГ. Глюкауф, 1980, № 11, с. 4 — 12.
  45. П.М. и др. К вопросу создания поточных технологических схем выемки при разработке пластов полого падения. В сб: «Вопросы горного дела», вып. 40, Кемерово — КузПИ, 1972, с. 57 — 59.
  46. П.М. и др. Некоторые итоги по развороту комплекса ОМКТМ на 90о в условиях шахты «Комсомолец». В сб: «Вопросы горного дела», вып. 51, Кемерово — КузПИ, 1972, с. 72 — 74.
  47. П. М. Птицын В.П. Опыт отработки выемочного поля механизированным комплексом без демонтажа его при переходе в следующую лаву. Уголь, 1973, № 2, с. 14 — 16.
  48. С.Н. Расчеты напряженно-деформированного состояния горного массива на ЭВМ методики конечных элементов с целью выбора технологии механизированной выемки пологих пластов. М.: МГИ, 1984.
  49. Короткие комплексно-механизированные лавы за рубежом / Л. Н. Гапанович, С. Ф. Попов, Л .Я. Лаврухина, Ф. Ф. Бабанов, Н.Л. Ра-зумняк. М.: ЦНИЭИуголь, 1990.
  50. С.Т. и др. Проявление горного давления в очистных выработках при применении механизированных крепей. Москва, Недра, 1966, с. 188 — 203.
  51. X. Механизация очистных работ в каменоугольной промышленности ФРГ в 1986—1987 гг..г. Глкжауф. — 1987. — N0 18. с. 8−20- 1988,-N0 9. с. 3−10.
  52. Ле Ньи Хунг. Исследование особенностей разработки месторождений Вьетнама и оптимизация параметров шахт. Дисс. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук, М., МГИ, 1981
  53. Лор В. Опыт разработки буроугольного пласта короткими лавами на шахте «Штольценбах». Глюкауф. — 1986. — N0 1. с. 27−32.
  54. Ю.Н., Михеев О. В., Никишичев Б. Г. О развороте комплекса 4КМ-130 на шахте «Распадская». Уголь, 1985, № 5, с. 55 58.
  55. Методика определения экономической эффективности использования угольной промышленности новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. ЦНИЭИуголь, Москва, 1979 г.
  56. Методические указания к разработке государственных планов экономического и социального развития СССР. Госплан СССР, 1980 г.
  57. Э.Н., Ефремов Д. М. Отработка непрямолинейных панелей комплексами ОМКТ. Технология добычи угля подземным способом, 1969, № 10, с. 10 — 12.
  58. О.В., Виткалов В. Г. Метод расчета нагрузки на крепь и шага обрушения основной кровли в зависимости от скорости подвигания очистного забоя. Москва, ЦНИЭИуголь, деп. Рукопись № 3198, 1985, с 12.
  59. Нгуен Тхань Шон, Обоснование технологии подземной разработки мощных крутых пластов угольных месторождений СРВ, Дисс. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук, М., МГИ, 1986
  60. В.Д. Разработка пологих и наклонных пластов, Москва -Недра 1976, с 243.
  61. Новый вид технологии очистных работ Научные сообщения -Москва 1994, Институт Горного дела им. A.A. Скочинского -Выпуск 300, с 81 -89
  62. План развития угольной промышленности Вьетнама в период 1995 2000 г. г. — Ханой 1995 г.
  63. Г. К. и др. высокопроизводительная работа передовых очистных бригад М.: ЦНИЭИуголь, 1981, с. 1−16
  64. В.П. Воспроизводство экономического потенциала добычи угля в системе ТЭК России, Москва «Недра коммюни-кейшенс», 1997, с 177.
  65. В.Л. Исследование взаимодействия механизированных крепей с боковыми породами в условиях Подмосковного бассейна. Автореферат диссертации докт. техн. Наук. Москва, 1968, с 45.
  66. С.Ф., Гапанович Л. Н., Брайцев A.B., и др. Отчет о научно-исследовательской работе по разработке комплексов 1КМКЛ и 2КМКЛ и технологических схем ведения очистных работ короткими лавами с комплексами 1КМКЛ и 2КМКЛ, ИГД им. Скочинского, Москва 1989.
  67. Прогрессивные технологии комплексного освоения топливно-энергетических ресурсов недр России Концепция и краткое описание проектов государственной научно-технической программы «Недра России», Москва 1993, с 23 — 25
  68. Прогрессивные технологические схемы разработки пластов на угольных шахтах. Москва, ИГД им. A.A. Скочинского, 1979, с. 245.
  69. М.М. Давление горных пород. Москва, Госгор-техиздат, 1933, с. 222.
  70. Разворот механизированной лавы на 180° (ПНР). Новости зарубежной угольной промышленности, Москва, ЦНИЭИуголь, 1987, с 7−42.
  71. Разворот механизированной лавы на 180° (ПНР). Новости зарубежной угольной промышленности, № 5, Москва, ЦНИЭИуголь, 1978, с. 7−12.
  72. К.В. Давление и смещение горных порд в лавах поло-гопадающих пластов. Москва, Углетехиздат, 1957, с. 228.
  73. A.C., Грашенков Н. Ф., Векслер Ю. А., Суслов В. В. Управление состоянием массива горных пород. Караганда, 1986, с. 80.
  74. В.Д. Механика горных пород. Москва, Углетехиздат, 1948, с. 303.
  75. Способы вскрытия, подготовки и системы разработки шахтных полей Под ред. Б. Ф. Братченко — Москва, Недра 1985, с 494
  76. Справочник. Машины и оборудование угольных шахт. Под ред. В. Н. Хорин. М., Недра, 1987
  77. Технологические схемы разработки пологих и наклонных пластов Кузнецкого бассейна Прокопьева, 1989, с 77.
  78. Технологические схемы с разворотом механизированных комплексов, МГИ Москва 1987, с 14 — 17, с 115
  79. Технология подземной разработки пластовых месторождений полезных ископаемых. A.C. Бурчаков, и др. М. Недра 1983. с. 194
  80. С.К. Напряженно-деформированное состояние массива горных пород вокруг выработок с учетом ползучести и разрушения. Ав-тореф. Канд. Дис., Новосибирск: ИГД СО АН СССР, 1985.
  81. С.К. Применение метода конечных элементов в плоской задаче теории ползучести /Технология разработки месторождения полезных ископаемых/ Сб. ст. КПТИ., вып. 5., Караганда, 1977, с. 35 -37.
  82. .И., Симонов В. М., Эффективность отработки пологих пластов. Москва, Недра, 1982, с. 177.
  83. Г. Л. Предельные состояния горных пород вокруг выработок. Москва, Недра, 1976, с. 286.
  84. Фунг Мань Дак и др. Исследование и внедрение нового вида технологии и оборудования для повышения добычи угольных шахт. Итоговое сообщение научно-исследовательской темы ХИГНИТ. Ханой 1997 г.
  85. Фунг Мань Дак, Нгуен Ань Туан и др. Исследование и применение бесцеликовой отработки угольных пластов на шахтах месторождения Куангнинь. Итоговое сообщение научно-исследовательской темы ХИГНИТ. Ханой 1993 г.
  86. В.А. и др. Опыт работы бригады В.Г. Девятко на шахте Распадская. Москва, ЦНИЭИуголь, 1980, с. 17.
  87. П.М. Механика горных пород. Москва, Углетехиздат, 1948, с. 184.
  88. Чан Ван Тхань. Обоснование рациональных вариантов и оптимизация параметров технологических схем выемочного участка для условий Куангнинского угольного бассейна СРВ, Дисс. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук, М., МГИ, 1989
  89. И.Л. Геомеханическое обеспечение ведения горных работ. Москва, МГИ, 1989, с. 77.
  90. И.Л. Реологические свойства горных пород. Москва, МГИ, 1966, с. 78.
  91. И.Л., Ярунин С. А. Управление состоянием массива горных пород. Москва, Недра, 1995, с. 395.
  92. Л.Д. Современные задачи управления горным давлением. Изв. АН СССР, ОТН, 1946, № 10, с. 1475.
  93. О. Практика управления горным давлением. Москва, Недра, 1987, с. 566.
  94. Н.И. Практические способы определения тяжести проявлений горного давления и контроля несущей способности механизированных крепей. Москва, ЦНИЭИуголь, 1978, с. 23.
  95. А.Б. основы реструктуризации угольной промышленности, Москва «Недра», 1995, с 135.
  96. Chadwick John. Longwall, or not? Mining magazine — June 1992.
  97. GIG. Lehka obudowa przesuwna LOP-18/32/1.
  98. Hood D.B. Short longwall extraction at solsgirth. «Mining engineer» 1986, N242, 296−300.
  99. Review of Selby and North Jorkshire Area. «Colliery Guardian», 1986, No 10, 440−442.
  100. P., Hruby О. СПев Soucasny stav a vynled reseni statniho ukolu «Dobyvani zbytlcovych piliru v OKR». Sbornik vybranych praci odboru banske technologie. Dom techniky OKD, 1987, 177−187.
  101. Walker I.H. and Wiliis N.B. Miniwall technology / Coal at the Right Price: Conference. London, June 1991.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!