Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Обоснование состава топливных гранул и технологии подготовки древесных опилок для их производства

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Личное участие автора в получении результатов. Состоит в разработке методики и проведении экспериментов, обработке полученных результатов, анализе выявленных закономерностей и формулировке выводов. При участии автора разработаны способ испытаний древесных материалов по температуре сгорания по патенту № 2 406 079, способ испытаний лесных горючих материалов на воспламеняемость по патенту… Читать ещё >

Обоснование состава топливных гранул и технологии подготовки древесных опилок для их производства (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Общие сведения о топливной древесине
    • 1. 2. Классификация древесных отходов
    • 1. 3. Сравнение древесного топлива с энергоносителями
    • 1. 4. Топливные гранулы и брикеты 1 б
    • 1. 5. Использования древесного топлива за рубежом
    • 1. 6. История развития науки о горении
    • 1. 7. Отечественные способы обработки и сжигания опилок
    • 1. 8. Слоевой способ сжигания древесного топлива
    • 1. 9. Выводы, цель и задачи исследования
  • Глава 2. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ТОПЛИВНЫХ ГРАНУЛ
    • 2. 1. Исходные предпосылки
    • 2. 2. Факторы, влияющие на процесс горения древесины
    • 2. 3. Стадийность процесса горения
    • 2. 4. Общее время горения древесных опилок и гранул
    • 2. 5. Коэффициент вариации данных наблюдений
    • 2. 6. Идентификация устойчивых законов
    • 2. 7. Модель динамики температуры горения опилок и гранул
    • 2. 8. Проверка адекватности модели
    • 2. 9. Выводы
  • Глава 3. МЕТОДИКА ПРОИЗВОДСТВЕННО-ЛАБОРАТОРНЫХ ЭКСПЕРИМЕНТОВ
    • 3. 1. Основные научно-методические положения
    • 3. 2. Образцы древесных опилок для сжигания
    • 3. 3. Прибор ОТМ для сжигания проб топлива
    • 3. 4. Методика экспериментов по сжиганию
    • 3. 5. Этапы горения образца в приборе ОТМ
    • 3. 6. Методика обработки результатов измерений
    • 3. 7. Выводы
  • Глава 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ЛАБОРАТОРНЫХ ЭКСПЕРИМЕНТОВ
    • 4. 1. Общие сведения
    • 4. 2. Показатели горения опилок и гранул
    • 4. 3. Влияние породного состава опилок
    • 4. 4. Влияние смеси пород
    • 4. 5. Влияние фракционного состава опилок
    • 4. 6. Влияние влажности опилок
    • 4. 7. Влияние коры на процесс горения опилок
    • 4. 8. Анализ параметров топливных гранул
    • 4. 9. Влияние коры на процесс горения топливных гранул
    • 4. 10. Сравнение гранул из различного древесного сырья
    • 4. 11. Сопоставление горения древесных опилок и гранул
    • 4. 12. Выводы
  • Глава 5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПОДГОТОВКИ ОПИЛОК
    • 5. 1. Общие сведения
    • 5. 2. Оценка ресурсов древесных опилок
    • 5. 3. Методика прогноза ресурсов древесных опилок
    • 5. 4. Методика оценки объемов производства топливных гранул
    • 5. 5. Экологический эффект от древесных топливных гранул
    • 5. 6. Экономический эффект от древесных опилок и гранул
    • 5. 7. Перспективы производства гранул в Республике Марий Эл
    • 5. 8. Размещение заводов по производству топливных гранул
    • 5. 9. Процесс подготовки древесных опилок для производства топливных гранул
    • 5. 10. Экономическая эффективность внедряемой технологии подготовки опилок 124 5.11. Выводы

Актуальность темы

Использование отходов лесозаготовок и первичной переработки древесины является в стране недостаточным. В частности, на лесных предприятиях образуется много опилок. Перспективной технологией является сбор, транспортировка, хранение, сепарация опилок и изготовление из них топливных гранул. о.

Ежегодно в России образуется более 45 млн. м древесных отходов, из них более 2286 тыс. м3 — опилки, пригодные для производства топливных гранул. Особенно актуально производство топливных гранул на предприятиях лесного комплекса в лесных регионах. К таким регионам относится и Республика Марий Эл (РМЭ).

В стране для производства гранул используют примерно 48% объемов образующихся опилок, а на территории Республики Марий Эл эта доля составляет всего 10%, поэтому изучение свойств опилок для развития производства топливных гранул является актуальным.

Для производства качественных гранул необходимо уделять особое внимание предварительной подготовке опилок: сбору, хранению, сортировке, измельчению и сушке. Лесопильные предприятия не могут подготовить опилки для производства топливных гранул, поэтому необходима разработка транспортно-технологического участка.

Современные технологии энергетического использования древесных отходов ориентированны на экологически чистое сжигание, поэтому требуется изучение динамики низкотемпературного режима горения проб древесных опилок и гранул. А для этого необходимо изучать влияние влажности, фракционного и породного состава опилок на процессы горения, прежде всего, на динамику температуры горения.

Цель дисссртационной работы. Совершенствование технологии подготовки древесных опилок и обоснование состава топливных гранул на основе выявления закономерностей динамики температуры горения при сравнении проб опилок и гранул разной влажности, породного и фракционного состава применительно к условиям лесных предприятий Республики Марий Эл.

Результаты диссертации по паспорту специальности 05.21.01 относятся к областям научного исследования: п. 6 «Выбор технологий, оптимизация параметров процессов с учетом воздействия на смежные производственные процессы и окружающую среду» и п. 7 «Разработка технологий и систем машин, обеспечивающих комплексное использование древесного сырья и отходов в технологических и энергетических целях».

Для достижения поставленной цели были решены следующие задачи:

1. на основе обзора научно-технической и патентной литературы установить факторы, влияющие на состав гранул и параметры опилок;

2. разработать методику производственно-лабораторных экспериментов на приборе ОТМ для сжигания проб опилок и гранул;

3. провести эксперименты, выявить закономерности влияния фракционного состава, влажности и породы опилок на состав топливных гранул;

4. выбрать и экономически обосновать комплекс машин и оборудования для сбора, транспортировки, хранения и сепарации опилок на лесных предприятиях;

5. сравнить составы древесных опилок и гранул и оценить экономическую эффективность внедрения новой технологии подготовки опилок;

6. распределить новые производства гранул по РМЭ и оценить экологическую эффективность подготовки опилок на лесных предприятиях;

7. разработать технические решения на уровне изобретений и внедрить методики расчета в производственный и учебный процесс.

Объекты исследования. Объектами исследования являются древесные опилки от лесопильных цехов, а также древесные топливные гранулы от предприятий лесного комплекса Республики Марий Эл.

Предмет исследования. Технологические операции сбора, транспортировки, хранения и сепарации древесных опилок и закономерности динамики температуры горения проб опилок и топливных гранул в зависимости от влажности, породы и фракционного состава опилок.

Методы исследования. В процессе исследования были применены методы анализа технологических операций и систем машин, испытания проб опилок и гранул сжиганием по ГОСТ 12.1.044−89, подготовка древесных опилок по ГОСТ 16 483.0−89, влажность проб определяли по ГОСТ 16 483.771. Для оценки ресурсов древесных опилок от лесопиления и размещения заводов по изготовлению топливных гранул использован нормативно-расчетный метод. Методы статистического моделирования, теории вероятностей и математической статистики.

Научная новизна. Разработаны способы обоснования состава топливных гранул испытаниями древесных опилок по температуре сгорания (№ 2 406 079), воспламеняемости (№ 2 416 793) и их горючести (патент № 2 449 272). Для обоснования высококачественных топливных гранул получены статистические модели динамики температуры горения древесных опилок и гранул разного состава. Установлены зависимости влияния влажности, фракционного и породного состава частиц опилок на свойства топливных гранул.

Положения, выносимые на защиту:

1) методика испытания на приборе ОТМ проб древесных опилок разной влажности, фракционного и породного состава (патенты № 2 406 079, 2 416 793 и 2 449 272), отличающихся динамикой измерений;

2) результаты производственных испытаний и статистические модели для обоснования состава гранул разного сорта по породному и фракционному составу древесных опилок;

3) сравнение результатов испытаний, технико-экономическое обоснование комплекса машин и оборудования для подготовки древесных опилок, прогноз до 2018 г. ресурсов древесных опилок и схема размещения предприятий топливных гранул на территории РМЭ.

Достоверность выводов и результатов исследований. Научные положения и выводы, изложенные в работе, отражают физико-технологическую сущность горения опилок и гранул, базируются на законах теории горения и методах математической статистики. Достоверность выполненных исследований подтверждается: экспериментами с погрешностью до 5%- доверительной вероятностью не менее 80% у полученных закономерностей динамики температуры горения древесных опилок и гранул.

Практическая значимость работы. Разработаны способы испытаний древесных материалов по температуре сгорания и лесных горючих материалов на воспламеняемость и горючесть, защищенные патентами РФ. Определены доступные ресурсы древесных опилок, образующихся в Республике Марий Эл, которые сравнены с ресурсами опилок Российской Федерации и Приволжского федерального округа, составлен прогноз до 2018 г. ресурсов опилок и оценен их энергетический потенциал. Выявлен объем производства топливных гранул в РМЭ и составлена карта-схема размещения предприятий по их изготовлению. Разработана схема технологической линии подготовки древесных опилок для производства топливных гранул. Разработаны технические условия на древесные топливные гранулы.

Личное участие автора в получении результатов. Состоит в разработке методики и проведении экспериментов, обработке полученных результатов, анализе выявленных закономерностей и формулировке выводов. При участии автора разработаны способ испытаний древесных материалов по температуре сгорания по патенту № 2 406 079, способ испытаний лесных горючих материалов на воспламеняемость по патенту № 2 416 793, способ испытания древесных материалов на горючесть по патенту № 2 449 272. Автором проведены экономическая и экологическая оценки разработанной технологии подготовки древесных опилок для производства топливных гранул, составлена схема размещения новых предприятий по производству топливных гранул, разработаны технические условия на древесные топливные гранулы.

Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы докладывались и получили положительную оценку на VIII международной научно-практической конференции «Научная мысль информационного века — 2012» (Польша, Пшемысль, 2012 г.) — научно-технической конференции «Исследования. Технологии. Инновации» (Йошкар-Ола, 2011 г.) — научно-технических конференциях МарГТУ «Наука в условиях современности» (Йошкар-Ола, 2007, 2009, 2011, 2012 гг.) — всероссийской научной конференции с международным участием «Одиннадцатые Вавиловские чтения» (Москва — Йошкар-Ола, 2008 г.) — международной молодежной научной конференции «XV Туполевские чтения» (Казань, 2007 г.) — всероссийской научной студенческой конференции по естественнонаучным и техническим дисциплинам «Научному прогрессу — творчество молодых» (Йошкар-Ола, 2007 г.) — республиканской научно-практической конференции студентов и молодых ученых «Моя профессия — инженер» (Йошкар-Ола, 2007 г.). Серебряная медаль на XIV Московском международном Салоне изобретений и инновационных технологий «Архимед-2011».

Реализация результатов работы. Результаты исследований были внедрены на ООО «Русский Пеллет», Министерство лесного хозяйства РМЭ, ИП Яковлев, ГУ СЭУ ФПС ИПЛ по РМЭ, а также в учебный процесс студентов специальности 280 101.65 «Безопасность жизнедеятельности в техносфере» и направления подготовки бакалавров 280 700.62 «Техносферная безопасность».

Публикации. Основные результаты опубликованы в 16 работах объемом 5,05 п.л., авторский вклад 2,94 п.л., в т. ч. 4 статьи в научных изданиях, рекомендованных ВАК РФ (2,01 п.л.), авторский вклад — 60%, 3 патента на изобретения (5,51 п.л.), авторский вклад — 50%.

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, пяти глав, выводов и рекомендаций, списка использованной литературы из 226 наименований, из них 26 на иностранном языке. Диссертация содержит 152 страницы машинописного текста, 68 иллюстраций, 33 таблицы, а также 9 приложений.

Основные выводы и рекомендации.

Выявление закономерностей динамики температуры горения проб древесных опилок и гранул разной влажности, пород и фракционного состава является актуальной задачей и имеет существенное значение для совершенствования технологии подготовки древесных опилок и обоснования состава топливных гранул. Теоретические и экспериментальные исследования по теме диссертации позволили сформулировать следующие научные выводы и рекомендации производству.

Научные выводы.

1. Влажность и фракционный состав проб опилок влияют на зольность, максимальную температуру и время горения с коэффициентом корреляции выше 0,87. Математические модели процесса горения с волновыми составляющими и без них имеют коэффициент корреляции выше 0,97, поэтому они применимы для анализа температуры горения опилок и гранул. При этом детерминированная модель проще по конструкции и рекомендуется для производства.

2. Наибольшие температуру и время горения, а также наименьшую зольность имеют древесные опилки с размерами частиц 1−4 мм. Сосновые опилки этой фракции имеют зольность 0,42−0,49, липовые 0,40−0,60 и березовые 0,81−0,84%. Сосновые опилки размерами менее 1 мм имеют зольность 0,22−0,30, 1−2 мм — 0,26−0,29, 2−4 мм — 0,15−0,27 и более 4 мм — 0,49−0,50%. Сосновые и липовые опилки в соотношении 50/50% имеют зольность 0,460,71%. С увеличением доли лиственных пород в образце зольность повышается на 12−25%.

3. С повышением влажности с 6,0 до 27,0% объем образовавшихся топочных газов уменьшается на 14,6%, а количество в них водяных паров увеличивается на 12,8%. Расчетная теплоемкость отходящих газов снижается на 33,0% при увеличении влажности с 6,0 до 10,6% и на 72,0% при влажности 27,0%.

4. Содержание коры сильно влияет на зольность опилок и гранул. Опилки с содержанием коры менее 1% имеют зольность 0,42−0,49%, с содержанием коры 5−10% зольность составляет 0,83−1,01%. У гранул с содержанием коры 5−10% зольность выше в 2,5 раза по сравнению с гранулами без коры и составляет 1,00−1,02%, а с содержанием коры 15−20% - в 4,5 раза, что составляет 1,81−1,83%. Гранулы с содержанием коры до 1% имеют зольность менее 0,50%. Максимальная доля коры в опилках должна быть не более 5%, а для этого требуется сортировка опилок от коры.

5. Продолжительность стадий выхода, воспламенения и горения летучих веществ у топливных гранул в 4 раза больше, чем у опилок, а время выгорания углеродного остатка — в 1,5 раза. Максимальная температура горения гранул достигает 735 °C и это на 20% выше, чем у опилок. Полное время горения гранул в 1,75 раза больше, чем у опилок. Расчетная теплоемкость отходящих газов сосновых опилок 17,20−19,85, гранул — 18,30−21,73 Дж/моль°С.

6. Ресурсы опилок в 2010 г. составили в РФ — 2286, РМЭ — 19,2 тыс. м3. К 2018 году объем опилок в РФ в соответствии со Стратегией развития лесного комплекса РФ составит 4654,3 тыс. м3 прирос 103,6% к 2010 г. К 2018 г. объем опилок в РМЭ по Лесному плану РМЭ составит 31,0 тыс. м, прирост 61,5% к 2010 г. Без инноваций и новых производств в первичной обработке древесины РМЭ отстанет по темпам развития к 2018 г. в 1,7 раза. Поэтому требуется построить новые заводы по изготовлению гранул с ростом 121,3 раза. Для этого разработана схема размещения предприятий по производству гранул в РМЭ.

7. Республика Марий Эл имеет потенциал производства топливных гранул — 5975 т/год, что соответствует 26 890 Гкал. Потребление 5975 т гранул в год заменяет 12 355 т дров, 5444 т угля, 2526 т мазута или 2378 т дизельного топлива. При этом уменьшение вредных выбросов от замены угля топливными гранулами составит 16 549,4 т/г СО2 и 87,1 т/г 802- мазута -7863,3 т/г С02 и 50,5 т/г Б02- дизельного топлива — 7419,7 т/г С02 и 11,9 т/г 802. Сокращение загрязнения почвы угольным шлаком составит 1090 т/год.

8. Ожидаемый экономический эффект от замены мазута древесными гранулами составит 2,36−5,54 млн руб., дизельного топлива — 35,9240, 12 млн руб.

9. Разработана схема технологической линии процесса подготовки опио лок для производства топливных гранул. Требуемый объем опилок 79 360 м в год, влажность не более 45−60%. Капитальные вложения в основные средства составят 7408,50 тыс. руб., чистая прибыль 4209,98 тыс. руб., срок окупаемости проектируемой линии 21 месяц.

Рекомендации производству.

1. Испытания древесных опилок рекомендуется проводить по способам патентов № 2 406 079, 2 416 793 и 2 449 272. Это позволит узнать о свойствах древесных гранул и опилок для их производства.

2. Для получения топливных гранул высокого качества необходима подготовка опилок: уменьшение влажности, сортировка по размерам частиц и по породам древесины. Перед прессованием древесные отходы измельчают до размеров частиц не более 1−4 мм, высушивают до влажности 8−10%. Гранулы первого сорта изготовляют из опилок хвойных пород, содержание коры не более 0,5% по массе, зольность сырья менее 0,5%. Гранулы второго сорта изготовляют из опилок хвойных пород не менее 60% и лиственных пород не более 40% по массе. Содержание коры не более 5% по массе, зольность сырья менее 1%. Гранулы третьего сорта (промышленные) изготовляют из опилок хвойных пород не менее 60% и лиственных пород не более 40% по массе. Содержание коры в них не более 20% по массе, зольность сырья менее 3%.

3. Новые производства древесных гранул в РМЭ необходимы в Киле-марском, Звениговском и Моркинском районах. Заводы по изготовлению гранул мощностью 2 т/ч потребуют поставки опилок в 5,6 т/ч при их влажности 50%.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.И. Брикеты и пеллеты из древесных отходов с точки зрения бизнеса. Что выгоднее? Электронный ресурс. Режим доступа: www/URL: http://bioresurs.com (дата обращения: 07.09.2011).
  2. В.И., Буров A.B., Оболенская A.B. Химия древесины и синтетических полимеров: учебник для вузов. СПб.: СПбЛТА, 1999. 628 с.
  3. Э.Л. Научные проблемы получения и использования биотоплива и научное сопровождение программы крупнотоннажного производства биотоплива на Северо-Западе России // Возобновляемая энергия: ежеквартальный информационный бюллетень. 2005. янв. С. 8−10.
  4. P.M., Серков Б. Б., Сивенков А. Б., Дегтярев Р. В., Круглов Е. Ю., Тарасов Н. И. Тепловыделение древесины различного эксплуатационного возраста // Вестн. Моск. гос. ун-та леса. Лесной вестник. 2010. № 5. С.139−143.
  5. С.Л., Кафаров В. В. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии: учеб. пособие для химико-технологических вузов. М.: Высш. Шк., 1978.319 с.
  6. Ф.Г. Пути и решения использования древесных отходов (биомассы) в промышленной и коммунальной теплоэнергетике // Вестник энергосбережения Южного Урала. 2003. № 3(10).
  7. А. Биотопливо решение проблем XXI века // Лесной эксперт. 2007. № 3. С. 3−12.
  8. А.Н., Андрианов P.A., Крольченко А. Я. и др. Пожарная опасность строительных материалов. М.: Стройиздат, 1988. 380 с.
  9. В.М., Бессмертных A.B., Зайченко В. М., Косов В. Ф., Си-нелыциков В.А. Термические методы переработки древесины и торфа в энергетических целях // Теплоэнергетика. 2010. № 11. С. 36−42.
  10. К. Деньги из опилок // Лесная индустрия. 2010. № 6(38). С.30−33.
  11. С., Заборски О. Биомасса как источник энергии. М.: Мир, 1985.
  12. Биоэнергетика в Европе // Дерево.Яи. 2008. № 1. С. 42−45.
  13. Н.И., Солянов В. П., Пиялкин В. Н. О влиянии температуры на выход и состав продуктов пиролиза // Известия ВУЗ. Лесной журнал. 1972. № 4. С. 128−130.
  14. А. Традиционному топливу есть альтернатива // Новости теплоснабжения. 2003. № 10. С. 28−30.
  15. Е.А. Комплексный термический анализ твердых органических топлив: моногр. (2-е издание, перераб. и доп.). Красноярск, 2006. 407 с.
  16. Д. Биоэнергия: технология, термодинамика, издержки. М.: Агропромиздат, 1987. 152 с.
  17. А.М., Ушлев Б. И. Справочник по древесине. М.: Лесная промышленность, 1989. 296 с.
  18. Н.П., Герман М. Л., Цедик В. А. Перспективы производства и использования древесных пеллет в РБ // Электронный журнал «ЭСКО». 2008. № 4. Режим доступа: www/URL: http://www.esco-ecosys.ru/20 084 (дата обращения: 29.10.2009).
  19. Ф.В., Медведев H.A. Вопросы государственной поддержки биоэнергетических проектов // Вестн. Моск. гос. ун-та леса. Лесной вестник. 2008. № 2. С. 175−176.
  20. Ф.В. Основные вопросы организации производства топливных древесных гранул // Вестн. Моск. гос. ун-та леса. Лесной вестник. 2008. № 5. С. 69−70.
  21. А.П., Попов В. И., Федосенко В. Д. Исследование динамики горения частиц малолетучих топлив на основе измерения «термометрической» и цветовой температуры // Физика горения и взрыва. 1999. № 5. С. 27−30.
  22. C.B., Крылова Н. П. Время выхода летучих при горении частиц натурального твердого топлива // Проблемы теплоэнергетики и прикладной теплофизики. Алма-Аты: Изд. АН Каз. ССР, 1965. С. 30−35.
  23. А.Ф. Основы для эффективного использования древесных отходов деревообрабатывающего предприятия // Деревообрабатывающая промышленность. 1999. № 5. С. 27−28.
  24. . Технология производства топливных гранул. Часть III // Дерево-Ru. 2007. № 6. С. 38−39.
  25. К. Биоэнергетика в Северной Америке // ДеревоДи. 2008. № 2. С. 40−41.
  26. Ф.А. Теория горения. М.: Наука. 1971. 615 с.
  27. В. Измельченная древесина: разновидности, области применения, способы получения // Леспроминформ. 2011. № 7 (81). С. 110−113.
  28. Вопросы аэродинамики и теплопередачи в котельно-топочных процессах: сб. статей под ред. Г. Ф. Кнорре. М.: Государственное Энергетическое Издательство. 1958. 330 с.
  29. Вулис JI. A Тепловой режим горения. М.: Госэнергоиздат. 1954. 288 с.
  30. И.С., Коржицкая З. А. Биомасса дерева и ее использование. Петрозаводск. 1992. 230 с.
  31. Г. Г., Железная Т. А. Государственное регулирование развития биоэнергетики в странах Европы и США. Часть 2 // Промышленная теплотехника. 2002. Т.24. № 5. С.78−86.
  32. Ю., Каръялайнен Т. Ресурсы древесного топлива Северо-запада России // Вестн. Моск. гос. ун-та леса. Лесной вестник. 2010. № 4. С. 12−13.
  33. С.И., Коперин И. Ф., Найденов В. И. Энергетическое использование древесных отходов. М.: Лесная промышленность, 1987. 224 с.
  34. Л.Г. Древесиноведение. Казань: Изд-во КГТУ, 2000. 64 с.
  35. ГОСТ 11 022–95 (ИСО 1171−97). Топливо твердое минеральное. Методы определения зольности. Введ. 01.01.1997. М.: Стандартинформ, 2006. 6 с.
  36. ГОСТ 12.1.044−89. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения. Введ. 01.01.1991. М.: Изд-во стандартов, 1991. 52 с.
  37. ГОСТ 16 483.0−89. Древесина. Общие требования к физико-механическим испытаниям. Введ. 01.07.1990. М.: Изд-во стандартов, 1999. 10 с.
  38. ГОСТ 16 483.7−71. Древесина. Методы определения влажности. Введ. 01.01.1973. М.: Стандартинформ, 2006. 3 с.
  39. ГОСТ 17 462–84. Продукция лесозаготовительной промышленности. Термины и определения. Введ. 01.01.1986. М.: Изд-во стандартов, 2000. 11 с.
  40. ГОСТ 6382–2001 (ИСО 562−98). Топливо твердое минеральное. Методы определения выхода летучих веществ. Введ. 01.01.2003. М.: Изд-во стандартов, 2003. 16 с.
  41. ГОСТ 745–2003. Фольга алюминиевая для упаковки. Технические условия. Введ. 01.09.2003. М.: Изд-во стандартов, 2004. 21 с.
  42. ГОСТ 8.423−81. Государственная система обеспечения единства измерений. Секундомеры механические. Методы и средства поверки. Введ. 01.07.1982. М.: Гос. комитет СССР по стандартам, 1981. 11 с.
  43. ГОСТ Р 52 808−2007. Нетрадиционные технологии. Энергетика биоотходов. Термины и определения. Введ. 01.01.2009. М.: Стандартинформ, 2008. 15 с.
  44. ГОСТ Р 8.585−2001. Государственная система обеспечения единства измерений. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования. Введ. 01.07.2002. М.: Изд-во стандартов, 2002. 84 с.
  45. ГОСТ Р 54 219−2010. Биотопливо твердое. Термины и определения. Введ. 23.12.2010. М.: Стандартинформ, 2010. 27 с.
  46. ГОСТ Р 54 220 2010. Биотопливо твердое. Технические характеристики и классы топлива. Часть 1. Общие требования. Введ. 23.12.2010. М.: Стандартинформ, 2010. 51 с.
  47. ГОСТ Р 54 184−2010. Биотопливо твердое. Определение выхода летучих веществ. Введ. 01.07.2012. М.: Стандартинформ, 2010. 7 с.
  48. ГОСТ Р 54 185−2010. Биотопливо твердое. Определение Зольности. Введ. 01.07.2012. М.: Стандартинформ, 2010. 5 с.
  49. ГОСТ Р 54 186−2010. Биотопливо твердое. Определение содержания влаги высушиванием. Часть 1. Общая влага. Стандартный метод. Введ. 01.07.2012. М.: Стандартинформ, 2010. 51 с.
  50. ГОСТ Р 54 192−2010. Биотопливо твердое. Определение содержания влаги высушиванием. Часть 2. Общая влага. Ускоренный метод. Введ. 01.07.2012.
  51. М.: Стандартинформ, 2010. 27 с.
  52. ГОСТ Р 54 211−2010. Биотопливо твердое. Определение содержания влаги высушиванием. Часть 3. Влага аналитическая. Введ. 01.07.2012. М.: Стандартинформ, 2010. 4 с.
  53. ГОСТР 54 188−2010. Биотопливо твердое. Определение гранулометрического состава. Часть 1. Метод ситового анализа на плоских ситах с размером отверстий 3,15 мм и более. Введ. 01.07.2012. М.: Стандартинформ, 2010. 7 с.
  54. ГОСТ Р 54 191−2010. Биотопливо твердое. Определение насыпной плотности. Введ. 01.07.2012. М.: Стандартинформ, 2010. 7 с.
  55. ГОСТ Р 54 215−2010. Биотопливо твердое. Определение содержания общей серы и хлора. Введ. 01.07.2012. М.: Стандартинформ, 2010. 7 с.
  56. ГОСТ Р 54 216−2010. Биотопливо твердое. Определение углерода, водорода и азота инструментальными методами. Введ. 01.07.2012. М.: Стандартинформ, 2010. 7 с.
  57. А.Н., Башкиров В. Н., Сафин Р. Г. Использование методов приближения при моделировании процесса термической переработки древесных отходов // Химия и химическая технология. 2004. Т. 47. № 10. С. 137−140.
  58. А.Н., Башкиров В. Н., Сафин Р. Г. К расчету состава дымовых газов при сжигании древесных отходов // Аннотации сообщений научной сессии КГТУ. Казань. 2003. С. 116.
  59. А.Н., Сафин Р. Г., Валеев И. А., Кайнов П. А., Башкиров В.Н.,
  60. Термическая утилизация отходов предприятий деревообрабатывающей отрасли // Вести. Моск. гос. ун-та леса. Лесной вестник. 2008. № 4. С. 71−76.
  61. A.M. Общая физико-математическая модель зажигания и горения древесины // Вестн. Томск, гос. ун-та. Матем. и мех. 2010. № 2. 60−70.
  62. Е. Высокоотходный бизнес // Коммерсантъ. 2006. 4 апр. № 58. С. 20.
  63. В.М. Статистика. Учеб. пособие для вузов. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003. 463 с.
  64. Э. Перспективы использования биотоплива // Технологии безопасности & инженерные системы. 2005. № 4. С. 82−83.
  65. Дефолт своими руками // Алтайская правда. 2009. 7 мар. С. 3−4.
  66. Д. Введение в динамику пожаров. М.: Стройиздат, 1990.424 с.
  67. Древесные гранулы производят из любой породы // The Bioenergy international. 2007. № 1. С. 10−11.
  68. Европейский опыт использования древесины для теплоснабжения // Коммунальное хозяйство. 2008. № 2 (10), февраль. С. 30−33.
  69. Е.Б., Иващенко И. П., Симанов В. И., Фурсов И. Д. Исследование процессов новых технологий сжигания органических топлив // Материалы межвузовской научно-практической конференции «Проблемы качества в XXI веке». Барнаул, АлтГТУ. 2001.
  70. В.И., Халтурина Н. В. Барьеры на пути развития биоэнергетики в Северо-Западном регионе России // Возобновляемая энергия: ежеквартальный информационный. 2005. янв. С. 15.
  71. Я.Б., Баренблатт Г. И., Либрович В. Б., Махвиладзе Г. М. Математическая теория горения и взрыва. М.: Наука. 1980. 478 с.
  72. А.Н., Неклюдов А. Д., Горбунова Н. А., Бабурина М.И., Горохов
  73. Д.Г. Биотопливо из возобновляемого сырья: перспективы производства и потребления // Вестн. Моск. гос. ун-та леса. Лесной вестник. 2008. № 6. С. 91−96.
  74. Информационно-аналитическая система «БизнесИнфоРесурс» (БИР-Аналитик) // Агентство экономической информации «ПРАЙМ». www/URL: http://bir.lprime.ru (дата обращения: 14.11.2011).
  75. Использование вторичного сырья и отходов в производстве (отечественный и зарубежный опыт, эффективность и тенденции) / под ред. В. Н. Ксинтариса и Я. А. Рекитара. М.: Экономика, 1983. 168 с.
  76. Использование низкокачественной древесины и отходов лесозаготовок: Справочник / под ред. Ф. И. Коперина. М.: Лесная промышленность, 1970. 247 с.
  77. Р.Л., Кузьмин С. Н., Коняхин В. В., Михалёв A.B., Зорин А. Т., Прокопчик А. П. Исследование сжигания агропеллет в кипящем слое // Вопросы современной науки и практики. Университет им. В. И. Вернадского. Том 2. 2008. № 2(12). С. 20−24.
  78. .Я. Расчет теплообмена в топках котлов при слоевом сжигании топлива// Теплоэнергетика. 2008. № 5. С. 75−77.
  79. Р.В., Чернякевич Л. М., Березин А. Я. Оценка эффективности инвестиционного проекта на предприятиях лесопромышленного комплекса: Учеб. пособие. Йошкар-Ола: МарГТУ, 2003.68 с.
  80. С.П., Щербаков E.H., Приоров Г. Е. Современное состояние и перспективы развития биоэнергетики на основе переработки древесных отходов // Лесопромышленник. 2008. № 3(47), сентябрь октябрь. С. 31−32.
  81. Г. Ф., Арефьев K.M., Блох А. Г., Нахапетян Е. А. Теория топочных процессов. Москва-Ленинград: Энергия, 1966. 491 с.
  82. Н.И., Сазанова Е. В. Вопросы ресурсосбережения и использования кусковых отходов лесопиления // Лесной журнал. 2000. № 1.
  83. В.Н. Пиролиз древесины. М.: Издательство АН СССР, 1952.279 с.
  84. Д. Технология производства топливных гранул. Часть I // Дерево. Ш! 2007. № 4. С. 42−46.
  85. Ю.А., Романов Е. М., Чернякевич Л. М. и др. Концепция развития лесного комплекса Поволжья до 2010 года. Йошкар-Ола: МарГТУ, 2004. 58 с.
  86. Концепция развития лесного комплекса Республики Марий Эл до 2010 года: одобрена пост. Правит. Республики Марий Эл от 26.10.2006 № 221. луут. ЦКЬ: http://gov.mari.ru/lawdocs/govdecrees/2006/61 026 221.djvu (дата обращения: 15.03.2010).
  87. В.В., Рушнов Н. П. Комплексное использование древесины. М.: Лесная промышленность, 1981. 88 с.
  88. В.В., Рушнов Н. П. Переработка низкокачественного сырья (проблемы безотходной технологии). М.: Экология, 1991. 288 с.
  89. Э.И., Клименко М. И. Использование древесных опилок. М.: Лесная промышленность, 1974. 142 с.
  90. Ю.Н. Кинетика суммарного процесса термического разложения древесины, целлюлозы и лигнина // Гидролизация и лесохимическая промышленность. 1969. № 7. С. 10−12.
  91. В.И. Термическое разложение древесины: изд. 2-е, пераб. и доп. М.: Гослесбумиздат, 1962. 294 с.
  92. Т.Е. Физико-химические процессы протекающие в древесине при интенсивном нагреве // Вестн. Моск. гос. ун-та леса. Лесной вестник. 2010. № 4. С. 115−118.
  93. Л.А., Мазуркин П. М. Изучение закономерности роста температуры горения древесных опилок // Альтернативная энергетика и экология. 2009. № 9. С. 114−116.
  94. Л.А., Мазуркин П. М. Изучение закономерности спада температуры горения древесных опилок // Современные проблемы науки иобразования. 2009. № 6. С. 85−90.
  95. JI.A., Мазуркин П. М. Изучение особенностей горения древесных опилок // Вопросы современной науки и практики: Университет им. В. И. Вернадского. 2009. № 9(23). С. 8−12.
  96. JI.A., Глухов O.A. Исторические этапы развития технологий вторичного использования ресурсов // Моя профессия инженер: материалы республиканской научно-практической конференции студентов и молодых ученых. Йошкар-Ола: МарГТУ, 2007. С. 67−70.
  97. JI.A. Особенности горения древесных опилок // Наука в условиях современности: сб. статей ППС, докторантов, аспирантов и студентов МарГТУ по итогам научно-техн. конф. в 2009 г. Йошкар-Ола: МарГТУ, 2009. С. 77−80.
  98. JI.A., Мазуркин П. М. Сравнение эффективности горения древесных опилок с химическими добавками // Естественные и технические науки. 2009. № 3. С. 103−109.
  99. Ф.А. Кандидатская диссертация. Методика написания, правила оформления и порядок защиты: Практическое пособие для аспирантов исоискателей ученой степени. М.: Ось-89, 2011. 224 с.
  100. . Биотопливо как альтернатива // Лесной эксперт. 2005. № 4. С. 18−19.
  101. . Все отходы в дело // Лесной эксперт. 2005. № 4. С. 22−23.
  102. Н.В., Шурыгин А. П. Введение в теорию горения и газификации топлива. М.: Изд-во АН СССР, 1962. 215 с.
  103. В.И. Состояние и перспективы применения возобновляемых источников энергии в России. Аналитический обзор // Электронный журнал «ЭСКО». www/URL: http://www.esco-ecosys.ru/20 094/artl54.pdf (дата обращения: 29.10.2009).
  104. В.В., Михайлов В. В., Мухин А. Н. Исследование процесса псевдоожижения древесных гранул для различных по высоте зернистых слоев // Теплоэнергетика. 2008. № 6. С. 74—77.
  105. А.Б., Суханов B.C. Современное состояние энергетического хозяйства ЛПК России. Часть I // Дерево.Яи. 2008. № 4. С. 46−51.
  106. А.Б. Топливный ресурс лесной биоэнергетики РФ // Вестн. Моск. гос. ун-та леса. Лесной вестник. 2010. № 4. С. 30−37.
  107. Ш. Левин А. Б., Суханов B.C., Шереметьев Д. В. Энергетический потенциал топливного ресурса лесной биоэнергетики РФ // Вестн. Моск. гос. ун-та леса. Лесной вестник. 2010. № 4. С. 37−42.
  108. Ю.П. и др. Лесная биоэнергетика: учеб. пособие. М.: Изд-во МГУЛ, 2008. 348 с.
  109. Лесной кодекс Российской Федерации: Федер. закон от 04.12.2006 № 200-ФЗ // Собр. законодательства РФ. 2006. № 50 (11 дек.).
  110. Лесной план Республики Марий Эл / Министерство лесного хозяйства Республики Марий Эл. www/URL: http://portal.mari.ru/minles/DocLib7/Forms/ Allltems (дата обращения: 03.09.2011).
  111. К., Жоссар Ж-М., Грасси Д. Биоэнергетика и ее потенциал в энергетическом секторе России // Возобновляемая энергия: ежеквартальный информационный бюллетень. 2005. янв. С. 2−7.
  112. В.В., Бутовский Л. С., Антонович A.B., Грановская Е. А. Сжигание растительных отходов по технологии «движущийся кипящий слой» // Лес и бизнес. 2008. фев. С. 52−54.
  113. В.Ф. Использование древесных отходов в производстве // Деревообрабатывающая промышленность. 1992. № 1. С. 10.
  114. В.К., Горюнов В. В. Результаты исследования эффективности работы цеха по производству древесных гранул // Лесной журнал. 2009. № 5. С. 135−145.
  115. В.К. Экспериментальное исследование воспламенения и горения частиц твердого топлива // Лесной журнал. 2008. № 2. С. 140−148.
  116. В.К. Энергетическое использование биотоплива: учеб. пособие. Архангельск: Изд-во АГТУ, 2007. 156 с.
  117. В.А. Влияние измельчения древесины на выход продуктов при газификации // Лесохимическая промышленность. 1940. № 8. С. 34−38.
  118. В.А. Газификация мелкой щепы различной влажности // Гидролизная и лесохимическая промышленность. 1962. С. 8−11.
  119. П.М. Лесоаграрная Россия и мировая динамика лесопользования. Йошкар-Ола: МарГТУ, 2007. 334 с.
  120. П.М. Биотехническое проектирование: справочно-методическое пособие. Йошкар-Ола: МарПИ, 1994. 348 с.
  121. П.М. Лесная аренда и рациональное лесопользование: научное издание. Йошкар-Ола: МарГТУ, 2007. 524 с.
  122. П.М., Филонов A.C. Математическое моделирование. Идентификация однофакторных статистических закономерностей: учеб. пособие. Йошкар-Ола: МарГТУ, 2006. 326 с.
  123. П.М. Статистическое моделирование. Эвристико-математический подход. Йошкар-Ола: МарГТУ, 2001. 100 с.
  124. А.Д., Крупки В. Г. Теория гетерогенного воспламенения заостренных тел в турбулентом потоке газообразного окислителя // Горение конденсированных систем. Черноголовка, 1986. С. 105−108.
  125. Методика расчёта объёмов образования отходов. Отходы деревообработки МРО-5−99 // Инженерно Технический Центр «Компьютерный Экологический Сервис», Центр обеспечения экологического контроля. СПб, 1999. 5 с.
  126. В.Т. Методы исследования пожарной опасности вещества. М.: Химия, 1979. 422 с.
  127. А.Р., Любимов П. Е. Применение нейросетевой модели для выявления особенностей и закономерностей процесса горения твердого топлива // Теплоэнергетика. 2010. № 4. С. 59−63.
  128. , О.Д., Малыгин В. И., Харитоненко В. Т. Перспективы использования древесных отходов в муниципальной энергетике Архангельской области // Лесной журнал. 2010. № 4. С. 60−69.
  129. В. И. Отрашевский Ю.В. Теоретическое и экспериментальное исследования выгорания древесных частиц // Переработка и энергоиспользование низкокачественной древесины, Труды ЦНИИМЭ. 1989. С. 93−100.
  130. В.И. Поведение частицы твердого топлива в процессе горения // Сборник «Исследование процессов горения натурального топлива» под общ. ред. Г. Ф. Кнорре. М.-Л.: Госэнергоиздат. 1948.
  131. Обзор современных технологий использования биомассы / Интер-соларцентр, Москва. 2002. 61 с.
  132. Е. Европейский опыт использования древесины для теплоснабжения // Коммунальное хозяйство. 2008. № 2(10). С. 30−33.
  133. A.A., Корчук Ю. А. Использование древесных отходов с различной влажностью в качестве топлива // VIII мн. науч.-техн. конференция «Лес-2006», БГИТА. www/URL: http://science-bsea.narod.ru/2007/les2007/ orlov ispolz. htm (дата обращения: 27.09.2011).
  134. В. Тепло для лесных поселков // Лесная индустрия. 2010. № 2(34). С. 42−43.
  135. Основы технологии производства топливных гранул Теплоэнергетической компании «ТЕКО-ЛТД». www/URL: http://www.rosteplo.ru/Techsta1/stat shablon. php?id=417 (дата обращения: 15.10.2011).
  136. Оценка параметров и свойств гранулированного биотоплива, гранулирование опилок. www/URL: http://www.ecoross.com/index.php7icN130 (дата обращения: 07.02.2012).
  137. М. Древесное топливо энергетический ресурс для завтрашней Европы // Биоэнергетика 2004 — Стандартизация и классификация от леса до производства энергии, 15−16 июня 2004 г., СПб, 2004.
  138. В.В., Арефьев K.M., Рундыгин Ю. А., Шестаков С. М. Основы практической теории горения: учеб. пособие. JL, «Энергия», 1973.311 с.
  139. А. От дерева к топливу // Дерево.Пи. 2007. № 3. С. 18−20.
  140. О.С., Реутов Б. Ф., Антропов А. П. Перспективные направления использования возобновляемых источников энергии в централизованнойи автономной энергетике // Теплоэнергетика. 2010. № 11. С. 2−11.
  141. О.С. Перспективы развития возобновляемых источников энергии: обобщенные показатели // Энергия: экономика, техника, экология. 2007. № 3. С. 6−11.
  142. PELLETS древесные топливные гранулы // Промышленный вестник Карелии. 2003. № 49.
  143. О.С. Где искать отходы // The Bioenergy international Меж-дунар. биоэнергетика. 2008. № 2, июнь. С. 18−19.
  144. О.С., Овсянко А. Д., Александрова С. Е. Древесная топливная гранула в России и СНГ: справочник. СПб.: НП «Конфедерация ЛПК Северо-Запада», Биотопливный портал Wood-pellets.com, 2005. 124 с.
  145. А.И. Некоторые проблемы использования отходов деревообработки в производстве топливных гранул // Биоэнергетика. 2007. № 2(7). С.40−41.
  146. А.Б., Басина И. П., Бухман C.B. и др. Горение натурального твердого топлива. Алма-Ата: Наука, 1968. 409 с.
  147. Республика Марий Эл в цифрах. 2011: краткий стат. сб. / Мари-стат. Йошкар-Ола, 2011. 339 с.
  148. Республиканская целевая программа «Развитие теплоэнергетического комплекса республики Марий Эл на 2004 2010 годы»: утв. Законом Республики Марий Эл от 23.06.2004 г. N 23−3 // Собр. законодательства РМЭ. 2004. № 7 (ч. 1).
  149. Решения и технологии для сжигания древесных отходов // Дере-bo.Ru. 2008. № 4. С. 200−201.
  150. Г. А., Литун Д. С., Дик Э.П., Земсков К. А. Перспективы и проблемы использования биомассы и отходов для производства тепла и энергии //
  151. Теплоэнергетика. 2006. № 7. С. 61−66.
  152. Т.А. Создание малоотходных технологий переработки древесины и обеспечение возможности эффективного использования вторичного сырья // Деревообрабатывающая промышленность. 2001. № 2. С.94−95.
  153. А.О., Трещева O.A. Модернизация технологического комплекса ABM 1,5 для производства топливных гранул из древесного сырья т. // Деревообрабатывающая промышленность. 2009. № 3. С. 14−17.
  154. А. Объем сырья для производства гранул // Дерево.Яи. 2008. № 3. С. 36−39.
  155. А. Объем сырья для производства древесных топливных гранул // Лес и бизнес. 2008. № 6. С. 60−64.
  156. В. Вторичные древесные ресурсы // Дерево.Яи. 2008. № 4. С. 196−199.
  157. В. Идеология создания производства ДТГ. Часть II // Дерево.Яи. 2007. № 2. С. 38−39.
  158. Я. Трудности роста. Российский леспром зависит от динамики внешних рынков // Леспром информ. 2011. № 3(77). С. 84−87.
  159. В.Е., Рыжков А. Ф. Режимы низкотемпературного горения древесного топлива для современных энергоустановок // Теплоэнергетика. 2008. № 8. С. 65−71.
  160. Л.А., Мазуркин П. М. Динамика температуры горения древесных опилок при испытании сжиганием // Вестник КГТУ. 2011. № 7. С. 58—61.
  161. Л.А. Теплофизические свойства топливных гранул // Исследования. Технологии. Инновации: сб. статей ППС, докторантов, аспирантов и студентов МарГТУ по итогам научно-техн. конф. в 2011 г. Йошкар-Ола: МарГТУ, 2011. С. 332−335.
  162. В.И. Теплотехника. M.: ВНТИЦ, 2002. № 50 200 200 706.
  163. Д.Б. Основы теории горения. Москва-Ленинград: ГЭИ, 1959. 321 с.
  164. Справочник потребителя биотоплива / под ред. Виллу Вареса и Ивана Клевцова. Таллинн: Таллиннский технический университет, 2005.
  165. B.C. Модернизация лесозаготовительной промышленности -ключ к развитию глубокой переработки древесины в ЛПК России // Деревообрабатывающая промышленность. 2011. № 1. С. 2−5.
  166. B.C., Левин А. Б. Отходы лесного комплекса // Дерево.Яи. 2008. № 3. С. 152−154.
  167. B.C. Роль биоэнергетики в повышении эффективности работы лесопромышленного комплекса России // Вестн. Моск. гос. ун-та леса. Лесной вестник. 2010. № 4. С. 5−12.
  168. А.Н. Грачев и др. Термохимическая переработка древесины методом быстрого пиролиза // Деревообрабатывающая промышленность. 2009. № 3. С. 21−24.
  169. Технико-коммерческое предложение на строительство завода по производству древесных топливных гранул (пеллет) производительностью 78 тонн в час и теплоэлектростанции мощностью 6 мВт / ГарантПлюс, Москва. 2010. 64 с.
  170. B.C. Отходы в доходы! www/URL: http://teco.karelia.ru (дата обращения: 12.03.2011).
  171. B.C. Преимущества прессованного биотоплива: топливные гранулы и брикеты www/URL: http://teco.karelia.ru (дата обращения: 12.03.2011).
  172. B.C. Экономические аспекты использования отходов лесопользования // Возобновляемая энергия: ежеквартальный информационный бюллетень. 2005. янв. С. 11−14.
  173. B.C. Эффективное сжигание биотоплива один из способов получения прибыли от утилизации отходов лесопиления / B.C. Тиайнен. www/URL:http://www.c-o-k.ru/showtext/?id=423&from=online (дата обращения: 21.03.2011).
  174. Н.Ф., Сафин Р. Г., Башкиров В. Н. Исследование процесса сжигания древесных отходов // Аннотации сообщений научной сессии. Казань, КГТУ. 2004. С. 136.
  175. Н.Ф., Грачев А. Н. К вопросу энергетического использования древесных отходов // Материалы науч.-практ. конф. «Проблемы использования и воспроизводства лесных ресурсов». Казань. 2006. С. 185−186.
  176. Н.Ф., Грачев А. Н., Исхаков Т. Д. Сжигание отходов деревообработки, с предварительной сушкой отходящими топочными газами // VI Международный симпозиум «Ресурсоэффективность и энергосбережение». Казань, КГУ. 2006. С. 333−334.
  177. A.A. Методологический подход к оценке эффективности использования древесных ресурсов Текст. // Вестн. Моск. гос. ун-та леса. Лесной вестник. 2009. № 3. С. 74−80.
  178. .Н. Древесиноведение и лесное товароведение. М.: Академия, 2006. 368 с.
  179. JI.H. Физика горения и взрыва. М.: ИНФРА-М, 2007. 428 с.
  180. Ю.М. Дачные бани и печи. Принципы конструирования. М.: Книга и бизнес, 2008. 640 с.
  181. Ю., Крышина Т. Новые технологии сжигания биомассы // Дерево.БШ. 2008. № 1. С. 164−167.
  182. С. М. Сжигание древесных отходов, опыт, перспективы //Биоэнергетика. 2006. № 1. С. 27−31.
  183. Ю.А., Успенский Е. И., Жиров B.C. Анализ отходов и пути их снижения при лесосечных работах // Пробл. леса и охр. природы в респ. Марий Эл: материалы науч. практич. конфер. 15−16 дек. 1992. Йошкар-Ола, 1992. С. 72−73.
  184. Ю.А., Гайнуллин Р. Х. Технология производства топливных брикетов из древесных отходов в Параньгинском торфопредприятии // Сб. ст. студ., аспирантов, и докторантов по итогам науч.-техн. конф. МарГТУ в 2003 г. Йошкар-Ола, 2004. С. 214−217.
  185. Ю.А. Управление процессами заготовки и переработки древесины и вторичного сырья // Малоотходная технология переработки древесины и эффективность использования втор, сырья: межд. науч.-техн. конф. М., 2000. С. 5.
  186. , В.Ф. Анализ использования древесных отходов лесопильного производства в энергетических целях // ЛесПромИнформ. 2003. № 4. С.34−35.
  187. Ю.В. Низкокачественную древесину и древесные отходы в производство // Лесная промышленность. 1989. № 4. С. 3−4.
  188. Энергетическое использование древесной биомассы за рубежом. www/URL: http://msd.com.ua/energiya-drevesiny/energeticheskoe-ispolzovanie-drevesnoj- biomassy-za-rubezhom (дата обращения 12.10.2011).
  189. ANSI/ASTM D 635−76. Standart Test Method for rate ol burning and/or extent and time of burning of selfsupporting plastics in a horisontal position.
  190. ASTM 1692−74. Standart Method of Test for Rote of burning or extent of burning of cellular plastics using a supported speciman a horisontal screen.
  191. ASTM E 136−73. Standart Method of Test for Noncombustibility of Elementary Materials. 1974.
  192. ASTM E 162−76. Standart Method of Test for surface flammability of Materials using a radiont neat energy source.
  193. Brown A.L., Dayton D.C., John W. Biomass pyrolysis chemistry and global kinetics at high heating rates // Energy & Fuels. 2001. 15 (5). Pp. 1286−1294.
  194. BS 476: Part 4: 1970. Fire Tests on building Materials and structures. Noncombustibility test for materials.
  195. BS 476: Part 6: 1968. Fire tests on building materials and structures. Fire propagation test for materials.
  196. BS 476: Part 7: 1971. Fire tests on building materials and structures. Surface spread of flame tests for materials.
  197. Kuzmin S.N. Co-combustion of coal and bio-pellets in the high temperature fluidized bed // Proceeding 19th FBC conference (May 21 May 24, 2006), Vienna, Austria, Part 1.
  198. DIN 4102. Brandverhalten von Baustoffen und Bauteilen Blatt 4. 1970.
  199. DIN EN 14 961−2-2011 Solid biofuels Fuel specifications and classes -Part 2: Wood pellets for non-industrial use.
  200. Gilbe C., Lindstrom E., Backman R., Samuelsson R., Burvall J., Ohman M. Predicting slagging tendencies for biomass pellets fired in residential appliances: a comparison of different prediction methods // Energy & Fuels. 2008. v.22. Pp. 3680−3686.
  201. Grassi G., Bridgwater T. Biomass for energy and environment, agriculture and industry in European strategy for the Future // Commission of European Communities. 1995. Pp. 24.
  202. International Standart ISO 1182−79. Fire tests Building materials -Noncombustibility test.
  203. Jones, D., Jones, J., Wood chips versus densified biomass: An economic comparison, 4th Symposium on Energy from Biomass and Wastes, Lake Buena Vista, Florida, January, 1980.
  204. Junge, D.C. The state of the art of producing synthetic fuels from biomass // Alternative Energy Sources, Academic Press, 1981. Pp. 251−330.
  205. Knight В., Westwood A. Global growth. The world biomass market // Renewable energy world. 2005. Vol. 8. № 1. Pp. 118−127.
  206. Lathouwers D., Bellan J. Modeling of dense gas-solid reactive mixtures applied to biomass pyrolysis in a fluidized bed // Jet prorulsion laboratory California Institute of Technology Pasadena. 2000. 63 p.
  207. NFM 03−05−77. Determination du pouvair calorifique superieur d’un combustible solide. 1977.
  208. Renewable Energy Policy Network for the 21st Century. URL: http://www.ren21.net (дата обращения: 29.10.2009).
  209. Sinha S., Jhalani A., Ravi M.R., Ray A. Modelling of Pyrolysis in Wood // Combustion Science and Technology. 2000. № 7. Pp. 232−249.
  210. Khor A. Straw combustion in a fixed bed combustor // Fuel. 2007. Vol. 86. Is. 1−2. Pp. 152−160.
  211. UL-94−80. Underwrites Laboratories. Test for flammobility of plastic materials for parts in devices and appliances.
  212. Williams, F. Chemical cineties of pyrolysis «Heat Trausfer Fires: Thermo-phys., Social Aspects Ecom. Impact» Waskington, D. C. e. a, 1974, Pp. 191−237.
  213. Zervos A., Lius Ch., Schrafer O. Tomorrow’s world // Renewable energy world. 2004. Vol. 7. № 4. Pp. 238−245.
  214. Yang, Y.B., Newman R., Sharifi V., Swithenbank J., Ariss J. Mathematical modeling of straw combustion in a 38 MWe power plant furnace and effect of operating conditions //Fuel. 2007. Vol. 86. Is. 1−2. Pp. 129−142.
Заполнить форму текущей работой