Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка и исследование винтовых забойных двигателей с облегченными роторами и армированными статорами

Диссертация: Разработка и исследование винтовых забойных двигателей с облегченными роторами и армированными статорами
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

К началу выполнения настоящей диссертационной работы (2002 г.) основные вопросы, связанные с созданием и совершенствованием отечественных ВЗД, были решены. Разработана теория рабочего процесса, научные основы проектирования и технологии изготовления многозаходных винтовых героторных механизмов, освоено крупносерийное производство нового поколения ВЗД с высокими показателями энергетических… Читать ещё >

Разработка и исследование винтовых забойных двигателей с облегченными роторами и армированными статорами (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Анализ состояния проблемы и результатов ранее выполненных исследований
    • 1. 1. Особенности конструкций рабочих органов, анализ факторов влияющих на их долговечность и характеристику винтового забойного двигателя
    • 1. 2. Анализ технологии изготовления роторов
    • 1. 3. Анализ технологии изготовления статоров
    • 1. 4. Постановка задачи исследований
  • 2. Исследования и разработка конструкции и технологии изготовления облегченных роторов и армированных статоров ВЗД
    • 2. 1. Исследование и разработка конструкций и технологии изготовления облегченных роторов
    • 2. 2. Исследование и разработка конструкции и технологии изготовления армированных статоров с использованием тонкостенных винтовых оболочек
    • 2. 3. Исследование и разработка конструкции пресс-формы для изготовления армированных статоров
  • 3. Теоретические исследования процесса формообразования тонкостенной винтовой оболочки жидкостью высокого давления на винтовом формообразующем сердечнике
    • 3. 1. Разработка компьютерной модели для исследования процесса формообразования тонкостенных винтовых оболочек
    • 3. 2. Исследование формообразования тонкостенной винтовой оболочки и влияния погрешностей заготовки на точность профиля
    • 3. 3. Разработка методики проектирования секций рабочих органов с облегченными роторами и армированными статорами
  • 4. Экспериментальные исследования процесса формообразования тонкостенной винтовой оболочки жидкостью высокого давления на винтовом формообразующем сердечнике
    • 4. 1. Исследования и разработка конструкции универсальной установки высокого давления
    • 4. 2. Исследования процесса формообразования и влияния погрешностей изготовления трубной заготовки на точность профиля винтовых оболочек
    • 4. 3. Разработка и совершенствование конструкции пресс-штампов для изготовления тонкостенных винтовых оболочек
  • 5. Испытания новых секций рабочих органов и внедрение результатов исследований
    • 5. 1. Результаты стендовых и промысловых испытаний двигателей с облегченными роторами
    • 5. 2. Результаты стендовых и промысловых испытания секций рабочих органов с армированными статорами
    • 5. 3. Экономическая эффективность и внедрение результатов работы

Актуальность исследований.

Винтовые забойные двигатели (ВЗД), созданные во Всесоюзном научно-исследовательском институте буровой техники (ВНИИБТ) и его Пермском филиале, в настоящее время широко используются в нашей стране и за рубежом для бурения и капитального ремонта скважин. С каждым годом их доля в общем объеме бурения увеличивается.

Большой творческий вклад в разработку и исследования многозаходных винтовых забойных двигателей, отработку конструкции, технологии изготовления и организацию производства внесли отечественные ученые: П. И. Астафьев, В. Н. Андоскин, Д. Ф. Балденко, Ф. Д. Балденко, М. Г. Бобров, Н. П. Безлепкин, Т. Н. Бикчурин, Ю. В. Вадецкий, А. Н. Вшивков, М. Т. Гусман, В. Б. Голдобин, С. А. Ганелина, Н. Д. Деркач, В. П. Дмитриев, Ю. В. Захаров,.

B.А.Каплун, А. М. Кочнев, Ю. А. Коротаев, А. Д. Коновалов, А. И. Каминская,.

C.С.Никомаров, Н. И. Попов, Н. Д. Сумцова, В. И. Семенец, А. В. Цепков, М. В. Шардаков и др.

Принципиальное отличие новых забойных двигателей от известных заключается в использовании в качестве рабочих органов многозаходного винтового героторного механизма, который представляет собой цилиндрическую планетарную зубчатую передачу внутреннего зацепления, включающую статор и ротор с разницей в числах зубьев, равной единице. Статор и ротор многозаходного винтового героторного механизма являются уникальными зубчатыми деталями, и технология их изготовления создавалась в Пермском филиале ВНИИБТ впервые в отечественной и мировой практике.

К началу выполнения настоящей диссертационной работы (2002 г.) основные вопросы, связанные с созданием и совершенствованием отечественных ВЗД, были решены. Разработана теория рабочего процесса, научные основы проектирования и технологии изготовления многозаходных винтовых героторных механизмов, освоено крупносерийное производство нового поколения ВЗД с высокими показателями энергетических характеристик и долговечности.

Вместе с тем, некоторые проблемы, связанные с проектированием героторных механизмов и совершенствованием технологии изготовления, были не решены и недостаточно исследованы.

Появление новых технологий бурения и капитального ремонта скважин, а также использование современных моментоемких долот, привело к необходимости увеличения мощности забойного привода и повышения срока службы рабочих органов ВЗД. Повышение мощности и срока службы героторного механизма достигается, в первую очередь, за счет увеличения длины статора и ротора. Однако увеличение длины секции рабочих органов двигателя связано с усложнением технологии изготовления и увеличением себестоимости изготовления ВЗД [23, 39, 46].

Кроме того, при бурении скважин с малыми радиусами искривления ствола применение больших длин статоров, в сочетании с шарнирными переводниками, вызывает технологические сложности, связанные с невозможностью прохождения длинного двигателя в скважину с малым радиусом искривления.

Одним из перспективных направлений повышения эксплуатационных характеристик ВЗД является разработка новых конструкций статоров и роторов с использованием тонкостенных стальных винтовых оболочек. Применение таких оболочек для армирования зубьев резинометаллического статора позволяет повысить изгибную жесткость резиновых зубьев статора и эксплуатационные характеристики героторного механизма. Использование оболочек для изготовления облегченного ротора позволяет снизить массу ротора, уменьшить динамику поперечных колебаний и нагрузки на резиновые зубья статора и повысить срок службы героторного механизма [100, 104, 105].

Однако возможные конструкции и технология изготовления облегченных роторов и армированных статоров с использованием тонкостенных стальных винтовых оболочек были недостаточно изучены, что сдерживало их внедрение в ВЗД.

Повышение надежности и долговечности рабочих органов в сочетании с низкой себестоимостью и высокими выходными энергетическими параметрами являются главными требованиями при разработке современных ВЗД. Следовательно, актуальны задачи по разработке и исследованиям ВЗД с облегченными роторами и армированными статорами с целью повышения эксплуатационных характеристик двигателя и снижения себестоимости изготовления.

Цель работы.

Повышение эксплуатационных характеристик винтовых забойных двигателей за счет разработки и использования новых конструкций и технологии изготовления многозаходных героторных механизмов с облегченными роторами и армированными статорами.

Задачи исследований.

1. Разработать новые конструкции и технологию изготовления героторных механизмов винтовых забойных двигателей с использованием тонкостенных стальных оболочек с винтовыми зубьями для изготовления облегченного ротора и армированного статора. Разработать методику заливки армированных статоров резиновой смесью, обеспечивающую равномерную толщину резины по профилю зубьев статора.

2. Провести теоретические и экспериментальные исследования процесса формообразования тонкостенных стальных оболочек с винтовыми зубьями. Численным методом исследовать напряжения и деформацию винтовых оболочек при заданных физико-механических свойствах металла, установить факторы, влияющие на точность профиля зубьев оболочки, разработать методику расчета профиля зубьев формующего сердечника.

3. Установить зависимость геометрических параметров трубной заготовки оболочки для статора и ротора с геометрическими параметрами формующего сердечника и параметрами зацепления многозаходного винтового героторного механизма. Разработать методику расчета толщины стенки трубной заготовки для винтовой оболочки ротора и армированного статора.

4. Разработать универсальную камеру высокого давления и пресс-штампы для изготовления оболочек, используемых для изготовления облегченных роторов и армированных статоров, пресс-форму статора.

5. Изготовить опытные образцы облегченных роторов и армированных статоров ВЗД, провести стендовые и промысловые испытания ВЗД с экспериментальными рабочими органами.

Методы исследования.

В работе использованы экспериментальные исследования, аналитические и графоаналитические методы, методы компьютерного моделирования, стендовые и промысловые испытания.

Достоверность и обоснованность научных положений и выводов обеспечиваются:

— использованием в расчетах методов теории прочности и современных компьютерных расчетных программ, основанных на методе конечных элементов;

— положительными результатами экспериментальных исследований и стендовых испытаний секций рабочих органов на специализированных стендах в ООО «ВНИИБТ — Буровой инструмент»;

— положительными результатами промысловых испытаний на буровых предприятиях России.

Научная новизна.

1. С использованием компьютерного моделирования разработан метод расчета напряженно-деформированного состояния тонкостенной винтовой оболочки с учетом физико-механических свойств материала трубной заготовки.

2. Определена взаимосвязь геометрических параметров трубной заготовки с геометрическими параметрами формообразующего сердечника и параметрами зацепления героторного механизма.

3. Установлено, что точность профиля зубьев оболочки в большей степени зависит от остаточной деформации по высоте зубьев винтовой оболочки и несоосности наружного и внутреннего диаметров трубной заготовки.

4. Разработана методика расчета профиля зубьев формующего сердечника, позволяющая повысить точность профиля зубьев облегченных роторов.

Практическая значимость и реализация работы.

1. Разработаны методика проектирования и новые конструкции облегченных роторов и армированных статоров с использованием тонкостенных стальных винтовых оболочек (патенты РФ №№ 2 187 615, 51 082, 58 592, 2 351 730), а также пресс-форма для заливки армированных статоров резиновой смесью, обеспечивающая равномерную толщину резины по профилю зубьев статора (патент РФ № 105 615).

2. Разработан способ калибровки тонкостенных труб, технология обточки наружной поверхности трубной заготовки оболочки ротора для обеспечения заданного натяга в зацеплении героторного механизма.

3. Использование облегченных роторов позволило повысить долговечность рабочих органов ВЗД на 50% и снизить их себестоимость, а использование армированных статоров позволило увеличить крутящий момент и мощность ВЗД более чем в полтора раза при одинаковой длине рабочих органов по сравнению с серийно выпускаемыми двигателями и повысить технико-экономические показатели бурения и капитального ремонта нефтяных и газовых скважин.

4. Разработаны, изготовлены и введены в эксплуатацию универсальная установка высокого давления и пресс-штампы для изготовления тонкостенных винтовых оболочек.

5. Результаты исследований использованы в конструкторской и технологической документации на ВЗД диаметром 88, 95, 106, 178 и 195 мм при их серийном производстве.

Апробация результатов исследования.

Основные положения и результаты работы докладывались и получили положительную оценку на заседаниях научно-технического совета ООО «ВНИИБТ-Буровой инструмент» (г. Пермь, 2004;2011г.г.), на Всероссийской научно-технической конференции «Нефтегазовое и горное дело — 2010» (г. Пермь, 2010 г.), на 1 Международной научно-практической конференции «Молодые ученые Прикамья-2011» (г. Пермь, 2011 г.), на семинарах кафедры «Технология машиностроения» ПГТУ (г. Пермь, 2010;2011гг.) на совместном заседании кафедр «Конструирования машин и сопротивления материалов», «Технология машиностроения», «Металлорежущие станки и инструменты», ПГТУ (г. Пермь 2011 г.), на заседаниях Ученого совета ОАО НПО «Буровая техника» (г. Москва, 2010;2011 г. г.).

Публикации.

Основное содержание диссертации опубликовано в 15 печатных работах, в том числе 6 патентов РФ на изобретения и полезные модели, 6 статей в изданиях, рекомендуемых ВАК РФ.

Структура и объем работы.

Диссертация состоит из введения, пяти разделов, заключения, списка литературы из 111 наименований. Работа изложена на 148 страницах, включая 11 таблиц и 52 рисунка.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЫ.

1 Разработаны новые конструкции и технология изготовления героторных механизмов винтовых забойных двигателей с использованием тонкостенных стальных оболочек с винтовыми зубьями для изготовления облегченного ротора и армированного статора. Разработана методика заливки армированных статоров резиновой смесью, обеспечивающая равномерную толщину резины по профилю зубьев статора.

2. Проведены теоретические и экспериментальные исследования процесса формообразования тонкостенных стальных оболочек с винтовыми зубьями, что позволило численным методом определять напряжения и деформации винтовых оболочек при заданных физико-механических свойствах металла.

3. Установлены факторы, влияющие на точность профиля зубьев оболочки, показано, что точность профиля зубьев оболочки в большей степени зависит от остаточной деформации по высоте зубьев винтовой оболочки и несоосности наружного и внутреннего диаметров трубной заготовки. Разработана методика расчета профиля зубьев формующего сердечника, позволяющая повысить точность профиля зубьев облегченных роторов.

4. Установлена зависимость геометрических параметров трубной заготовки оболочки для статора и ротора от геометрических параметров формующего сердечника и параметров зацепления многозаходного винтового героторного механизма. Разработана методика расчета толщины стенки трубной заготовки для винтовой оболочки ротора и армированного статора и способ обеспечения заданного натяга в зацеплении героторного механизма.

5. Разработана универсальная камера высокого давления и пресс-штампы для изготовления оболочек, используемых для изготовления облегченных роторов и армированных статоров, пресс-форма статора.

6. Стендовые и промысловые испытания экспериментальных ВЗД с облегченными роторами и армированными статорами показали, что новые секции рабочих органов имеют улучшенные энергетические и эксплуатационные характеристики по сравнению с серийными.

Результаты исследований внедрены в производство ВЗД в ООО «ВНИИБТ — Буровой инструмент». Экономический эффект от использования результатов исследований составил более 3 млн руб. в год.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.C. 1 424 270. Литьевая пресс-форма для изготовления резинометаллических статоров винтовых забойных двигателей / Коротаев Ю. А., Дмитриев В. П., Соболев В. В., Никомаров С. С. Заявл. 08.10.86.
  2. A.C. 226 209. Забойный винтовой двигатель / Балденко Д. Ф., Бикчурин Т. Н., Вадецкий Ю. В., Гусман М. Т., Кочнев A.M., Никомаров С. С. Заявл. 29.03.79, опубл. в БИ- 1982, № 17.
  3. A.C. 237 596. Забойный винтовой гидравлический двигатель / Гусман М. Т., Никомаров С. С., Дергач Н. Д., Захаров Ю. В., Меныненин В. М. Заявл. 07.06.66, опубл. в БИ — 1969 № 8.
  4. A.C. 671 463. Героторный механизм / Цепков A.B., Астафьев П. И., Вадецкий Ю. В., Никомаров С. С., Кочнев A.M., Коновалов А. Д. Заявл. 11.11.74.
  5. A.C. 1 220 251. Литьевая пресс-форма/ Коновалов А. Д., Никомаров С. С. Кочнев А.М.и др.-3аявл.23.04.84. Опубл. в БИИ-1993,№ 33−36.
  6. A.C.713 090. Литьевой пресс. / Никомаров С.С.-Заявл. 07.07.78.
  7. A.C.753 606. Устройство для обработки винтовых поверхностей длинномерных деталей /Коновалов А.Д., Цепков A.B., Коротаев Ю. А., Осипчук В. Н. Заявл. 09.01.78 — Опубл. в БИ -1980, № 29.
  8. А.С.№ 1 424 270. Литьевая пресс-форма для изготовления резинометаллических статоров винтовых забойных двигателей./Коротаев Ю. А, Дмитриев В. П., Соболев В. В., Никомаров С. С. Заявл.08.10.86.
  9. Ю.А., Аверкиев А. Ю. Технология холодной штамповки: Учебник для вузов по специальностям «Машины и технология обработки металлов давлением» и «Обработка металлов давлением». — М.: Машиностроение, 1989.— 304 с.
  10. Д.Ф. Исследование геометрии рабочих органов винтового двигателя. Тр. ВНИИБТ вып. 34, 1975 г.
  11. Д.Ф. Исследование рабочего процесса и разработка научных основ расчета и проектирования одновинтовых гидравлических машин для нефтяной и газовой промышленности: Дис.. д-ра техн. наук. -М., 2000. 58 с.
  12. Д.Ф., Балденко Ф. Д., Гноевых А. Н. Винтовые забойные двигатели. М: Изд. Недра, 1999, 375 с.
  13. Д.Ф., Балденко Ф. Д., Гноевых А. Н. Одновинтовые гидравлические машины. В 2 т.- М.: ООО «ИРЦ Газпром». 2005,-Т.1 Одновинтовые насосы, — 488 с.
  14. Д.Ф., Балденко Ф. Д., Гноевых А. Н. Одновинтовые гидравлические машины. В 2 т.- М.: ООО «ИРЦ Газпром». -2005,-Т.2 Винтовые забойные двигатели. 410 с.
  15. Д.Ф., Бобров М. Г., Коротаев Ю. А. Отечественные винтовые забойные двигатели: вчера, сегодня, завтра. // Бурение. 2001. -№З.С.12- 16.
  16. Д.Ф., Коротаев Ю. А. Винтовые забойные двигатели 35 лет на службе нефтяной промышленности. Нефтяное хозяйство. М., 2002, № 1, с. 48−51.
  17. Д.Ф., Коротаев Ю. А. Винтовые забойные двигатели и научно-технический прогресс буровой и нефтепромысловой техники и технологии. Технологии нефти и газа. М., 2006, № 3, с. 56 61.
  18. Д.Ф., Потапов Ю. Ф. Винтовые забойные двигатели для бурения и капитального ремонта скважин. М.: ВНИИОЭНГ, 1997. — 32 С.
  19. К.А. АШУ8 в примерах и задачах. М.: КомпьютерПресс, 2002. — 224 с.
  20. М.Г. Исследование поперечных колебаний винтового забойного двигателя. Канд. дисс. М. — 2000. — 170 с.
  21. М.Г., Коротаев Ю. А., Пустозеров В.А. Применение винтовых забойных двигателей для бурения наклонно направленных скважин в ОАО
  22. Сургутнефтегаз"./ Бурение-М., № 5−6.-С. 30−31.
  23. М.Г., Коротаев Ю. А., Трапезников С. Г. винтовые забойные двигатели диаметром 106 мм современный инструмент для капитального ремонта скважин. Вестник ассоциации буровых подрядчиков., М. 2001, № 4, с 11−14.
  24. М.Г., Муратова М. Г. О влиянии длины рабочих органов на энергетические характеристики винтового забойного двигателя. / Тр. ВНИИБТ, 1989 вып. 68.
  25. А.И., Макаренко П. П., Проселков Ю. М. Буровые промывочные и тампонажные растворы: Учебное пособие для вузов. М.: ОАО «Издательство «Недра», 1999. — 424 с.
  26. Ю.В., Гусман М. Т. Резервы улучшения показателей бурения//Нефтяное хозяйство.-1986,№ 2-.С.9−11.
  27. Д.А., Коротаев Ю. А., Фуфачев О. И. Повышение точности изготовления гидроштампованных облегченных роторов и энергетических характеристик винтовых забойных двигателей. М.: ВЕСТНИК Ассоциации Буровых Подрядчиков, 2010. -№ 2. — С. 35−37.
  28. Д.А., Фуфачев О. И. Совершенствование метода обработки заготовок тонкостенных роторов винтовых забойных двигателей // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море.- 2009.- № 2.-С. 29−30.
  29. Забойные винтовые двигатели для бурения скважин / Гусман М. Т., Балденко Д. Ф., Кочнев A.M., Никомаров С. С. М.: Недра, 1981.-231 с.
  30. П.И. Справочник резинщика. Материалы резинового производства / Ф. И. Яшунская, В. Ф. Евстратов, П. Н. Орловский // -М.: Химия, 1971.-608 с.
  31. В.Н., Кочнев A.M. Исследование напряженного состояния обкладки статора винтового забойного двигателя //Химическое и нефтяное машиностроение-1986, № 5-С.20−21.
  32. , М.Н. Детали машин: учеб. для студ. ВТУЗов / М. Н. Иванов, В. А. Финогенов. 10-е изд., испр. — М.: Высш. шк., 2006. — 407 с.
  33. Изготовление роторов винтовых забойных двигателей. / Воронцова Г. В., Коновалов А. Д., Коротаев Ю. А., Осипчук В. Н. Химическое и нефтяное машиностроение, 1981, № 3, с. 28 — 29.
  34. Исследование износа рабочих органов винтового забойного двигателя./ Балденко Д. Ф. Ганелина С.А., Гинзбург Э. С. и др. //Машины и нефтяное оборудование -1974, № 10.-С. 9 12.
  35. Ю.А. Прогрессивный инструмент для формообразования зубьев многозаходных героторных механизмов винтовых забойных двигателей и насосов. М. ВНИИОЭНГ, 2002, 76 с.
  36. Ю.А. Технологическое обеспечение долговечности многозаходных винтовых героторных механизмов гидравлических забойных двигателей.-М. ВНИИОЭНГ, 2003, 260 с.
  37. Ю.А., Балденко Д. Ф., Бобров М. Г. Винтовые забойные двигатели. В кн.: Буровые комплексы. Современные технологии и оборудование. Екатеринбург, 2002.-С.163−176.
  38. Ю.А., Бобров М. Г. Новые конструкции и технология изготовления винтовых забойных двигателей Пермского филиала ВНИИБТ для бурения горизонтальных скважин /Тезисы докл. 5-й междунар.конф. по горизонтальному бурению. Ижевск, 2000.
  39. Ю.А., Бобров М. Г., Коротаев С. Н. и др. Гидравлические забойные двигатели «ВНИИБТ-Буровой инструмент». / Ю. А. Коротаев, М. Г. Бобров, С. Н. Коротаев, С. Г. Трапезников, В. А. Шулепов // Бурение и нефть. -2005.-№ 6.-С. 37−41.
  40. Ю.А., Бобров М. Г., Пустозеров В. А. Влияние увеличения длины рабочих органов на энергетические характеристики и долговечность винтовых забойных двигателей. / Вестник ассоциации буровых подрядчиков. М., 2001, № 2, с 35−75.
  41. Ю.А., Бобров М. Г., Цепков A.B. Винтовые забойные двигатели для бурения горизонтальных нефтяных и газовых скважин.- В кн.: Новое в технологии бурения ./Тезисы докл.междунар.технологического семинара.-Тюмень, 2000. -С .3 -4.
  42. Ю.А., Соболев В. В., Воронцова Г. В., Солодникова В. Д. Дробеструйная установка для обработки внутренней поверхности остова статора винтового забойного двигателя. // Инф. листок Пермского ЦНТИ, 1987, № 87−55. С. 3.
  43. Ю.А., Цепков A.B., Кочнев A.M. Расчет основных геометрических параметров многозаходного героторного механизма винтового забойного двигателя.//Химическое и нефтяное машиностроение. -М, 1989, № 12 С.10−11.
  44. Ю.А., Цепков A.B.Опыт шлифования роторов винтовых забойных двигателей абразивным эластичным кругом.- В кн.: Перестройка инструментального производства важнейшая задача XII пятилетки.//Тезисы докл. ХШ научн.техн.конф.инструм.Урала, 1988.С.41−42.
  45. Н.И., Коротаев Ю. А. Пути решения проблем эластомерных покрытий статоров винтовых забойных двигателей для бурения нефтяных игазовых скважин / Первая Всесоюзная конф. по каучуку и резине. Тезисы докладов.-М., 2002. С. 258 — 259.
  46. Н.И., Коротаев Ю. А., Хохлов В. В. Повышение надежности резинометаллических статоров винтовых забойных двигателей / Вестник Ассоциации буровых подрядчиков-М., 2001, № 4. С. 8−11.
  47. A.M., Голдобин В. Б. Винтовые забойные двигатели с облегченным ротором.// Нефтяное хозяйство. 1989. № 9. с. 14−16.
  48. A.M., Трапезников С. Г., Медведев А. Ю. Стендовые испытания винтовых забойных двигателей / Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. 2003. № 9. — С. 25 — 29.
  49. А.И. Теория упругости. М.: Издательство «Наука», 1970. -940 с.
  50. М.Н., Ицкович Г. М. Справочник по сопротивлению материалов. 2-е, изд. испр. Минск, Вышэйш. школа, 1969. 464 с.
  51. В.И. Особенности управления процессом бурения скважин с использованием винтовых забойных двигателей// Труды ВНИИБТ/ ОАО «НПО «Буровая техника». М.: Современные тетради, 2008. — 218 с.
  52. С.С. Некоторые вопросы технологии изготовления роторов винтовых двигателей. Тр.ВНИИБТ. Вып. 34. 1975.
  53. С.С., Коновалов А. Д. Некоторые вопросы технологии изготовления роторов винтовых забойных двигателей.//Тр.ВНИИБТ.-1975.-Вып.34.-С. 51−56.
  54. С.С., Сумцова Н. Д. Некоторые вопросы технологии обрезинивания статоров винтовых забойных двигателей.//Тр.ВНИИБТ.-1975.-Вып.34. С.66−67.
  55. Оптико-электронная система прямолинейности глубоких отверстий./А. Соколов, М. Вяткин, Т. Головизина, В. Спешков, В. Поляков, И. Шендеров, М. Дровнин. Практика приборостроения. М., 2002, № 1, с. 1921.
  56. Патент РФ № 104 629. Статор винтового забойного двигателя / Фуфачев О. И., Голдобин Д. А., Дмитриев В. П., Коротаев Ю. А., Сударев Р. П. // Положительное решение по заявке № 2 010 130 971 от 23.07.2010 г.
  57. Патент РФ № 105 615. Литьевая пресс-форма для изготовления резинометаллических статоров винтовых героторных гидромашин (варианты) / Голдобин Д. А., Коротаев Ю. А., Хохлов В. В. // Положительное решение по заявке № 2 010 153 021 от 23.12.2010 г.
  58. Патент РФ № 1 218 740. Способ изготовления трубчатой оболочки ротора винтового забойного двигателя и устройство для его осуществления. / Кочнев A.M., Вшивков А. Н., Голдобин В. Б., Никомаров С. С. Заявл. 12.08.1983, опубл. 20.01.2000.
  59. Патент РФ № 1 220 251. Литьевая пресс-форма. Коновалов А. Д., Никомаров С. С., Кочнев A.M., Нечаев В. И., Дмитриев В. П., Балденко Д. Ф. // Заявл. 23.04.1984 г. Опубл. 10.06.2000 г.
  60. Патент РФ № 1 468 053. Способ восстановления героторного механизма винтового забойного двигателя. / Кочнев A.M., Вшивков А. Н., Голдобин В. Б., Никомаров С. С., Захаров Ю. В. Заявл. 23.01.1986, опубл. 10.07.2000.
  61. Патент РФ № 1 529 809. Рабочий орган винтового забойного двигателя для бурения скважин./ Кочнев A.M., Вшивков А. Н., Голдобин В. Б., Коротаев Ю.А.-Заявл. 13.07.87.
  62. Патент РФ № 1 575 607. Устройство для изготовления трубчатой оболочки ротора винтового забойного двигателя. / Кочнев A.M., Голдобин В. Б., Вшивков А. Н., Политов В. Д. Заявл. 1 575 607, опубл. 10.07.2000.
  63. Патент РФ № 1 595 105. Героторный механизм винтового забойного двигателя. / Коротаев Ю. А., Цепков A.B., Кочнев A.M., Балденко Д. Ф. // Заявл. 08.04.1987 г., Опубл. 20.12.1999 г.
  64. Патент РФ № 1 688 615. Способ изготовления трубчатой оболочки ротора винтового забойного двигателя. / Кочнев A.M., Захаров Ю. В.,
  65. А.Н., Голдобин В. Б. Заявл. 18.01.1990, опубл. 10.07.2000.
  66. Патент РФ № 1 829 491. Ротор винтового забойного двигателя для бурения скважин. / Кочнев A.M., Вшивков А. Н., Голдобин В. Б., Никомаров С. С. Заявл. 09.07.1985, опубл. 20.01.2000.
  67. Патент РФ № 2 038 459. Способ изготовления трубчатой оболочки ротора винтового забойного двигателя. / Кочнев A.M., Вшивков А. Н., Голдобин В. Б., Хохлов В. В. Заявл. 23.06.1992, опубл. 27.06.1995.
  68. Патент РФ № 2 042 458. Способ газовой детонационной штамповки / Ольховский Ю. В., Гладченко A.JI. Заявл. 12.03.1993, опубл. 27.08.1995.
  69. Патент РФ № 2 049 581. Способ газовзрывной штамповки и устройство для его осуществления / Ольховский Ю. В., Гладченко A.JI. Заявл. 25.01.1993, опубл. 10.12.1995.
  70. Патент РФ № 2 078 635. Способ газовой детонационной штамповки / Ольховский Ю. В., Гладченко A.JI. Заявл. 21.04.1994, опубл. 10.05.1997.
  71. Патент РФ № 2 121 405. Способ изготовления винтовых деталей и устройство для его осуществления / Вильданов Р. И., и др. Заявл. 20.12.1995, опубл. 10.11.1998.
  72. Патент РФ № 2 150 566. Способ оптимизации геометрических параметров профиля рабочих органов одновинтовой машины./Балденко Д.Ф., Балденко Ф. Д., Коротаев Ю.А.-Заявл.24.09.98.
  73. Патент РФ № 2 165 531. Героторный механизм винтового двигателя/ Кочнев A.M., Коротаев Ю. А., Бобров М. Г. и др. Заявл. 06.12.00−0публ.в БИ.-2001, № 11.
  74. Патент РФ № 2 169 820. Ротор винтовой забойной гидромашины./ Коротаев Ю. А., Бобров М. Г., Кочнев A.M., Николаев В. Ю., Суслов В. Ф., Цепков A.B. Заявл.31.05.00. Опубл. в БИ.-2001, № 18.
  75. Патент РФ № 2 187 615. Винтовой забойный двигатель. / Кочнев A.M., Голдобин Д. А. // Заявл. 18.01.2001 г. Опубл. 20.08.2002 г. Бюл. № 23.
  76. Патент РФ № 2 187 616. Способ изготовления трубчатой оболочкиротора винтового забойного двигателя. / Кочнев A.M., Коротаев Ю. А., Дмитриев В. П. Заявл. 14.02.2001, опубл. 20.08.2002.
  77. Патент РФ № 2 187 616. Способ изготовления трубчатой оболочки ротора винтового забойного двигателя./ Кочнев A.M., Коротаев Ю. А., Дмитриев В. П. Завлен. 14.02.01. Опубл. в БИ, № 23.
  78. Патент РФ № 2 194 820. Многозаходный героторный механизм винтовой гидравлической машины./ Коротаев Ю. А., Цепков A.B., Кочнев A.M., Бобров М. Г., Суслов В.Ф.-Заявл.02.02.01. Опубл. в БИ. — 2002, № 35.
  79. Патент РФ № 2 194 880. Многозаходный героторный механизм винтовой гидравлической машины. / Коротаев Ю. А., Цепков A.B., Кочнев A.M., Бобров М. Г., Суслов В. Ф. // Заявл. 02.02.2001 г., Опубл. 20.12.2002.
  80. Патент РФ № 2 224 651. Литьевая пресс-форма для изготовления длинномерных резинометаллических статоров винтовых героторных гидромашин / Дмитриев В. П., Голдобин Д. А., Коротаев Ю. А., Кочнев A.M. //Заявл. 14.01.2003 г. Опубл. 27.02.2004 г. Бюл. № 6.
  81. Патент РФ № 2 283 416. Статор винтовой героторной гидромашины / Андоскин В. Н., Астафьев С. П., Кобелев К. А., Кириевский Ю. Е. // Опубл.1009.2006 г. Бюл. № 25.
  82. Патент РФ № 2 287 655. Винтовой забойный двигатель / Шардаков М. В., Лузгин С. А. // Опубл. 20.11.2006 г. Бюл. № 32.
  83. Патент РФ № 2 351 730. Статор винтового забойного двигателя / Д. А. Голдобин, Ю. А. Коротаев, С. Н. Коротаев, О. И. Фуфачев // опубл. 10.04.09. Бюл. № 10.- 7 с.
  84. Патент РФ № 2 367 568. Пресс-форма для изготовления эластомерной обкладки статора винтовой героторной гидромашины. / Андоскин В. Н., Астафьев С. П., Пушкарев М. А., Глинкин A.C., Колышкин A.C. // Заявл.0910.2007 г. Опубл. 20.09.2009 г. Бюл. № 26.
  85. Патент РФ № 51 082 U1 RU, МКИ Е21 В 4/02 Винтовой забойный двигатель с удлиненным ротором / Голдобин Д. А., Трапезников С. Г., Бобров
  86. М.Г. // Заявл. 11.07.2005 г. Опубл. 27.01.2006 г. Бюл. № 03
  87. Патент РФ № 58 592 U1 RU, МКИ Е21 В 4/02, F03B 13/02, F01C 5/04 Статор винтового забойного двигателя / Кочнев A.M., Голдобин Д. А., Трапезников С. Г., Коротаев Ю. А. //Заявл. 18.01.2006 г. Опубл. 27.11.2006 г. Бюл. № 33.
  88. Патент РФ № 79 314. Статор винтового забойного двигателя / О. И. Фуфачев, С. Г. Трапезников, С. Н. Коротаев // опубл. 27.12.08. Бюл. № 36.- 7 с.
  89. Патент РФ № 92 452. Винтовой забойный двигатель./ Коротаев Ю. А., Хохлов В. В., Шулепов В. А., Шардаков М.В.- № заявки 2 009 141 562- заявл. 10.11.2009- опубл.20.03.2010. Бюл.№ 8.- 4с.
  90. Патент США № 79 083 Progressive cavity pump/motor stator, and apparatus and method to manufacture same by electrochemical machining / Terry Lievestro, West Chester, John Reynolds, Maineville, Tom Chamberlain, West Chester// 14.04.2005.
  91. Патент США № 2 464 011 Helical hollow rotor pump / John B. Wade, Arcadia / assignor to Food Machinery and Chemical Corporation, a corporation of Delaware // Опубл. 8.03.1949 г.
  92. Патент США № 5 145 342 Stator for eccentric spiral pump / Heinz Gruber // 08.09.1992.
  93. Патент США № 5 171 138 Composite stator construction for downhole drilling motors / John Forrest II 15.12.1992.
  94. Патент США № 6 293 358 Machine operating according to the Moineau-principle for the use in deep drilling/ Sebastian Jager // 25.09.2001.
  95. Патент США № 6 543 132 Methods of making mud motors / Volker Krueger, Celle- Thorsten Regener, Burgdorf, Markus Walterskoetter, Adelheidsdorf / Baker Hughes Incorporated // 08.04.2003.
  96. Патент США № 6 568 076 Method of making an internally profiled stator tube / Richard D. Bottos, Hockley, Lance D. Underwood, Cypress // 27.05.2003 r.
  97. Патент США № 6 881 045 Progressive cavity pump-motor / Mark D. Zitka, William D. Murray // 19.04.2005 r.
  98. Патент США № 6 944 935 B2 Method of forming an optimized fiber reinforced liner on a rotor with a motor / Jean-Michel Hache / Schlumberger Technology Corporation // Опубл. 15.05.2003 г.
  99. Г. С. Сопротивление материалов: Учебник для вузов. -4-е изд., перераб. и доп. -Киев: Вища школа. Головное изд-во, 1979. -696 с.
  100. В.М., Голдобин Д. А., Фуфачев О. И. Совершенствование технологии изготовления облегченных роторов винтовых забойных двигателей // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море.- 2007.-№ 2.- С. 13−15.
  101. В.М., Фуфачев О. И. Тепловой расчет резиновой обкладки статоров винтовых забойных двигателей // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море.- 2010.- №. 9 С. 3−6.
  102. Справочник па сопротивлению материалов / Писаренко Г. С., Яковлев А. П., Матвеев В. В.- Отв. ред. Писаренко Г. С.— 2-е изд., перераб. и доп.— Киев: Наук, думка, 1988.— 736 с.
  103. О.И. Исследование и разработка новых конструкций рабочих органов винтовых забойных двигателей для повышения их энергетических и эксплуатационных характеристик. Канд. дисс. М. 2011. -134 с.
  104. О.И. К вопросу повышения эксплуатационных характеристик винтового забойного двигателя // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море.- 2008.- № 1.- С. 22−25.
  105. О.И., Голдобин Д. А., Плотников В. М., Хохлов В.В.,
  106. С.Г. Новые конструкции статоров винтовых забойных двигателей производства ООО «ВНИИБТ Буровой инструмент» // Бурение и нефть.- 2010.- №. 2 — С. 48−50.
  107. В.А. Проектирование, изготовление и эксплуатация штампов с полиуретаном. Пермь, Кн. изд-во, 1975. 365 с.
  108. В.В. Автоматизированная система контроля резинометаллических статоров забойных двигателей.Строительство нефтяных скважин на суше и на море. М., ВНИИОЭНГ, 2003, № 9, С.39−42.
  109. Г. П. Рисунок изнашивания статора винтовых забойных двигателей/ Р. В. Карапетов, А. С. Акопов // -Материалы VII региональной научно-технической конференции «Вузовская наука Северо-Кавказскому региону», Ставрополь, СевКавГТУ, 2003.
  110. Delpassand, Majid S., 1995, «Mud Motor Stator Temperature Analysis Technique», ASME Drilling Technology, Book No H00920.
  111. E.-S. Moon, C.-W. Lee and H. Kang, Proton mobility in thin ice films: a revisit, Phys. Chem. Chem. Phys. 10 (2008).
  112. J. D. Londono, W. F. Kuhs and J. L. Finney, Neutron diffraction studies of ices III and IX on under-pressure and recovered samples, J. Chem. Phys. 98 (1993).
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!