Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Взаимосвязь формы и геометрических параметров передней поверхности режущей пластины с процессом дробления стружки при чистовом точении

Диссертация: Взаимосвязь формы и геометрических параметров передней поверхности режущей пластины с процессом дробления стружки при чистовом точении
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ В работе решена актуальная научно-техническая задача, имеющая южное народнохозяйственное значение и состоящая в повышении эффективности процесса чистового точения на основе использования, а конструкциях токарных резцов сменных мкогхиранных пластин с выступом у вершины, место расположение, форма и размеры которого устанавливаются при прогнозировании процесса… Читать ещё >

Взаимосвязь формы и геометрических параметров передней поверхности режущей пластины с процессом дробления стружки при чистовом точении (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • обозначения и сокращения
  • ВВЕДЕНИЕ. «
  • 1. анализ существующих iюдходов к обеспечению рационального процесса стружкообразования при точении.,.»
    • 1. 1. Современное состояние проблемы обеспечения дробления стружки
    • 1. 2. Типы н формы стружки, образующейся лрн точении, Понятие благоприятной формы стружки
    • 1. 3. Анализ существующих теорий и экспериментальных исследований процесса завнвання стружки
    • 1. 4. Анализ существующих методов дробления стружкн.,.и"
  • 2. экспериментальное исследование процесса стружкодроблеиия при точении
    • 2. 1. Методика экспериментальных исследований стружкообразования при чистоном точенни
  • 2,2- Процесс разрушения стружки в форме винтовой спирали
    • 2. 3. Процесс дробления стружки в форме плосковинтоной спнрхш
    • 2. 4. Процесс разрушения стружки, а форме цилиндрической спирали
  • 2. 5- Процесс разрушения стружки в форме плоской спирали
    • 2. 6. Устойчивый и нестабильный процессы дробления сливной стружки
  • Выводы ."¦".,
  • 3. ПРОГНОЗИРОВАНИЕ РАЦИОНАЛЬНОЙ ФОРМЫ СТРУЖКИ И ПРОЦЕССА ЕЕ ДРОБЛЕНИЯ
    • 3. 1. Кинематическая модель формирование^ сливной стружки
    • 3. 1. 1, Определение скорости движения точки поперечного сечения срезаемого припуска
    • 3. 1. 2, Определение скорости движения точки поперечного сечения стружки.".,"
    • 3. 1. 3, Методика управления формой стружки
    • 3. 2. Протезирование процесса дробления стружкн при точении
  • 3. 2,1. Характеристики процесса дробления сливной стружки
    • 3. 22. Критерии дробления стружкн и обоснование необходимых и достаточных условий ее дробления
  • 3. 3,3. Экспериментальная проверка методики прогнозирования дробления стружки
  • Выводы ."" «.,. ."¦"¦.,. „„.““»"
  • 4. ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПЕРЕДНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ СМП.¦
    • 4. 1. Анализ функционального назначения участков передней поверхности СМП
    • 4. 2. Экспериментальные исследования влияния участков передней поверхности современных конструкций СМИ на стружкообраюванне при чистовом точении
    • 4. 3. Обоснование геометрических параметров выступов и нх размещения относительно вершины СМП
  • 4. 3,1, Исследование особенностей взаимодействия выступа со стружкой в плоскости перпендикулярной к передней поверхности
    • 4. 3. 2. Определение координат центра тяжести поперечного сечения срезаемого слоя при работе криволинейным участком режущей кромкой-.".,"".,
    • 4. 3. 3. Экспериментальное исследование влияния ни со ты выступа на радиус витка
    • 4. 4. Влияние выступов на форму стружки и параметры ее витка
  • Выводы

Особенностью современного машиностроения является резкое сокращение жизненного цикла его изделий, которые работают п условиях повышенного износа, что вызывает необходимость использования для их изготовления труднообрабатываемых материалов, обладающих высокими эксплуатационными характеристиками [1 — 10], Решение проблемы обеспечения процесса дробления стружки, его прогнозирования и управления усложняется при организации процесса обработки материалов с особыми свойствами в автоматизированном производстве [11 — 13J.

Рост актуальности проблемы обусловлен возрастанием роли лезвийных чистовых операций в современном машиностроительном производстве, при которых обеспечивается заданное качество формируемой поверхности [14. 15] Вместе с тем, стружкообраэование в условиях чистового точения сопровождается высокими скоростями резания и, как следствие, стружка имеет малую толщину и формируется прн высоких температурах [16]. Поэтому ее жесткость невелика, что затрудняет сгружкодроблекнс [17].

В настоящее время устойчивое дробление стружки при чистовом точении достигается путем использования резцов, оснащенных сменными многогранными пластинами (СМП) со сложной формой передней поверхности [18 — 22]. Однако разнообразие форм передней поверхности СМП у различных производителей указывает на то, что теоретически обоснованных методик их проектирования сегодня нет [3 — 6. 14], В свою очередь отсутствие мегодик прогнозирования н управления процессом дробления стружки снижает эффективность использования дорогостоящего инструмента и не позволяет оперативно решать вопросы технологической подготовки производства [II, 12]. Такие перечисленные обстоятельства диктуют необходимость проведения дополнительных исследований. Поэтому теоретическое н экспериментальное исследования взаимосвязи формы передней поверхности СМП с процессом дробления стружки при чистовой точении является актуальной задачей.

В первом разделе рассмотрены основные липы развития и современное состояние проблемы дробления сливной стружки. Установлено, что проблема обоснована взаимосвязью параметров процесса резания н се влиянием на выходные характеристики: качество обработанной поверхности, максимальна^''производительность и минималыф? себестоимость в условиях автоматизированного производства с применением панков с ЧПУ и систем автоматизированного проектирования технологических процессов.

Во второй J разделе приводятся результаты экспериментального исследования процесса стружкодробления при чистовом точении с использованием скоростной фотон киносъемки. Описаны методики экспериментальных исследованийУстановлено, что протекающие одновременно процессы стружкообразовзния и стружкодроблення имеют разную физическую природу, но при этом взаимосвязаны, Стружкодробленне процесс разрушения уже сформированной стружки. Разрушение витка стружки является следствием дополнительного воздействия со стороны препятствий. При первом же обороте заготовки стружка, перемещаясь по естественной траектории, сталкивается с каким-либо препятствием, а именно: поверхностью резания, обрабатываемой и обработанной поверхностями и задней поверхностью резца. Доказано, что взаимодействие стружки с препятствиями является необходимым условием се дробления. Экспериментально установлено, что, в момент врезания режущей части резца в материал заготовки, процессу устойчивого дробления стружки всегда предшествует формирование непрерывной стружки и переходный процесс, сопровождаемый неустойчивым дроблением В третьем разделе рассмотрены вопросы прогнозирования рациональной формы стружки и процесса се дробления. Показано, что схема с единственной плоскостью сдвига позволяет установить два кинематически допускаемых соотношения между скоростями стружки н детали. Первое нз них выражаег условие непрерывности нсшмшпй деформируемой среды при образовании сливной стружки. При плоской деформации это выражается в постоянстве скорости в направлении, перпендикулярном условной плоскости сдвига, Второе выражает условие контакта етружкн с передней поверхностью режущего лезвия н требует равенства скоростей в направлении, перпендикулярном скорости схода стружки 14. Установлены математические зависимости, позволяющие обеспечить управление формой стружки. Определены критерии дробления сливной стружки и на их основе сформулированы три необходимых условия разрушения ее витка. Обосновано достаточное условие дробления стружки.

В четвертом разделе рассмотрены особенности проектирования передней поверхности СМП. Установлено, что в современных условиях конструктор осуществляет проектирование передней поверхности СМИ, имея широкий выбор средств и путей достижения оптимального результата. В общем случае, передняя поверхность современных сменных многогранных пластин (СМП), которые выпускают как отечественные, так и зарубежные фирмы-производители твердосплавного инструмента, состоит иг сопряженных между собой вогнутых, плоских и выпуклых участков. Каждый из зтих участков может быть непрерывным, т. е. располагаться по периметру режущей кромки, или локальным — отдельно стоящим в строго определенном месте. Используя разные формы отдельных участков, варьируя их размерами и местом расположения, конструктор добивается оптимального результата решения комплексной задачи проектирования передней поверхности СМП, а именно: безусловное обеспечение? требуемого качества обработанной поверхности, достижения минимальной себестоимости и максимальной производительности при «устойчивом» дроблении стружки. Разработаны математические зависимости определения местй положения выступа, сформированного у вершины СМП. Предложен простой технологический прием, обеспечивающий расширения5области режимов резания дробления стружки при чистовом точен нн резцом, оснащенным С МП со сложной формой передней поверхности.

В заключении приведены основные результаты и сформулированы выводы по работе, Целью исследований является повышение эффективности чистовой токарной обработки путем прогнозирования процесса дробления стружки на основе конструктивного оформления и размещения элементов передней поверхности СМП. Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Описать схемы разрушения витка сливной стружки в реальных условиях.

2, Разработать модель процесса прогнозирования дробления сливной стружки на этапе проектирования технологической операции и количественные критерии процесса ее разрушения в условиях чистового точения.

3- Разработать методику прогнозирования формы и траектории движения сходящей стружки.

4. Разработать методику проектирования передней поверхности СМП с выступом у вершины, обеспечивающим формирование благоприятной формы стружки.

5. Разработать рекомендации по повышению эксплуатационных характеристик существующих СМП на основе расширения области режимов резания, при которых обеспечивается устойчивое дробление стружки.

Методы исследования. Задачи, поставленные н работе, решались экспериментальными и теоретическими методами. Теоретические исследования базируются на основных положениях теории резания металлов н проектирования режушнх инструментов, теории пластичности и упругости, методов математического и компьютерного моделирования, дифференциального н интегрального исчисления, теоретической механики.

Экспериментальные исследования проводились в лабораторных и производственных условиях с использованием промышленного оборудования н современных измерительных средств. Обработка результатов экспериментов осуществлялась методами математической статистики с применением ЭВМ, Оценка формы стружки и процесса стружкообразовання производилась с использованием скоростной видео и фото съемки камерой Nikon coolpjx 5700. А атор защищает.

1. Теоретическое обоснование механизма разрушения витка сливной стружки,.

2. Модель процесса прогнозировання дробления сливной стружки на этане проектирования технологической опора пин, построенную на основе математических зависимостей для расчета количественных критериев процесса ее разрушения в условиях чистового точения,.

3. Методику прогнозирования формы и траектории движения сходящей стружки.

4. Методику проектирования передней поверхности СМГ1 с выступом у вершины, обеспечивающим формирование благоприятной формы стружки.

5. Практические рекомендации по повышению эксплуатационных характеристик существующих СМП на основе расширения области режимов резания, при которых обеспечивается устойчивое дробление стружки.

Научная ковтпц заключается в обосновании эффективности применения сменных многогранных пластин с выступом у вершины, место расположение, форма и размеры которого устанавливаются при прогнозировании процесса стружкообраэования, в основу которого положена математическая модель необходимых и достаточных условий дробления стружкн, что обеспечивает расширение диапазоне режимов чистового точения с устойчивым лроблением стружкн и увеличение производительности при одновременном достижении требуемого качества обработанной поверхности.

Практическая ценность На основе проведенных исследований разработаны рекомендации по проектированию речной для чистовою точения, оснащенных СМП с выступом у вершины, а также установлен для них диапазон рациональных режимов резания, в котором обеспечивается необходимое качество обработанной поверхности и устойчивое дробление стружки.

Реализация работы Результаты данной работы приняты к внедрению на ООО «Щекннскнн завод РТО». Материалы диссертации используются в учебном процессе при изложении курсов лекций: «.Металлорежущие инструменты», «Резание металлов».

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены на Международной юбилейной научно-технической конференции «Наука о резании металлов в современных условиях», посвященной 90-летию со дня рождения С. И. Лаптева (г, Тула, 2007 г.), а также на ежегодных научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава Тульского государственного университета.

Публикации Основное содержание работы изложено в 10 публикациях объемом 1,75 пл., из них авторских 1,2 п.л.

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения., списка использованных источников из 100 наименований и приложения. Работа содержит 200 страниц машинописного текста, включая 102 рисунка н 10 таблиц.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ В работе решена актуальная научно-техническая задача, имеющая южное народнохозяйственное значение и состоящая в повышении эффективности процесса чистового точения на основе использования, а конструкциях токарных резцов сменных мкогхиранных пластин с выступом у вершины, место расположение, форма и размеры которого устанавливаются при прогнозировании процесса стружкообразования, в основу которого положена математическая модель необходимых и достаточных условий дробления стружки, что обеспечнваег расширение диапазона режимов чистового точения с устойчивым дроблением стружки и увеличение производительности при одновременном достижении требуемого качества обработанной поверхности, В процессе компьютерного моделирования, теоретического и экспериментального исследований получены следующие основные результаты и выводы:

I На основе проведенных экспериментальных исследований описаны схемы дробления стружки с учетом ее формы и условий контакта с препятствиями, которые она встречаег на пути своего естественного движения. Предложен механизм разрушения витка стружки на основе необходимых и достаточных условий, который позволяет описать процесс ее дробления на элементы разные по форме и величине.

2, Показано, что дробление многовитковой стружки — неустойчивый процесс. При этом установлено, что необходимыми условиями для дробления многовитковой стружки в форме винтовой, цилиндрической и плосковинтовой спирали являются наличие трех точек контакта с обрабатываемой поверхностью, задней и передней поверхностями инструмента, а также внешнее воздействие на внток, достаточное для возрастания силы реакции со стороны задней поверхности до величины, обеспечивающей торможение стружки.

3. Покатано, что, в момент врезания режущей части резца, а материал заготовки, процессу устойчивого дробления стружки всегда предшествует формирование непрерывной стружки и переходный процесс, сопровождаемый неустойчивым дроблением. Установлено, что моменту разрушения витка многовитковой стружки соответствует положение оси ее спирали, когда она перпендикулярна базовой поверхности, сформированной тремя точками контакта, при этом силы со стороны препятствия действуют в плоскости наибольшей жесткости витка, или параллельно плоскости «действия», что увеличивает плошадь контакта стружки с задней поверхностью инструмента.

4. На основе проведенных расчетов определены количественные критерии дробления сливной стружки в условиях несвободного резания, которые позволили установить систему необходимых и достаточных условий разрушения ее витка, которая была подтверждена в результате экспериментальных исследован ийОна является отражением следующих характеристик процесса стружкообразовання: механических свойств матерназа стружкижесткости и гибкости ее витка н условий контакта с препятствиями,.

5. Предложены математические модели. описывающие необходимые и достаточные условия дробления стружки, н на зтой основе разработана методика его прогнозирования на этане проектирования технологической операции чистовой токарной обработки. Методика позволяет установить наиболее благоприятные сочетания различных технологических факторов и обосновать выбор конструкции СМП для оснащения токарных резцов.

6. Предложена классификация элементарных участков передней поверхности современных конструкций режущих пластин на основе функций, которые они выполняют в процессе стружкообразовання Разработана математическая модель расчета параметров витка стружки путем выбора формы режущей кромки н (или) конфигурации передней поверхности, на основе которой разработала методика прогнозирования процесса дробления ели иной стружки.

7. Экспериментально определены и теоретически описаны особенности проектирования современных конструкций сменных многогранных пластин, для оснащения токарных резцов для чистовой обработки, и исследованы их эксплуатационные возможности. Определены аналитические зависимости, позволяющие рассчитать координаты центра локального выступа на передней поверхности СМП, и экспериментально установлен механизм управления формой и траекторией движения стружки.

8, Результаты теоретических и экспериментальных исследований положены в основу простого технологического приема, обеспечивающего расширение области режимов чистового точения, при которых для конкретной формы передней поверхности СМП дробление стружки имеет устойчивый характер, что позволяет повысить эффективность использования дорогостоящего инструмента. Результаты данной работы приняты к внедрению на ООО «Щскннскнй завод РТО»,.

Показать весь текст

Список литературы

  1. J. Андрее", H.H. Совершенствование режущего инструмента (Текст! / В. Н. Андреев H- М-: Машиностроение, 1993. * 256с.
  2. , И. Дж. Обработка металлов резанием Текст! / Армарего И. Дж-, Браун Р, Х. //- М.: Малпнностросние, 1977. 325с.
  3. , A.C. Работоспособность инструмента с износостойким покрытием (Текст. / Верещака, А. С, — М: Машиностроение, 1993.
  4. . В. П. Перспективы развития режущего инструмента и повышения эффективности его применения (Текст) / В-П. Жедь // Перспективы развития режущего инструмента и повышения эффективности его применения в машиностроении- М-: ЦП НТО МАШПРОМ. 1978.-С. 3−15.
  5. . М.Ф. Контактные нагрузки на режущих поверхностях инструмента Текст. / Полетика М. Ф, //- М: Машиностроение, 1969.
  6. , М.Ф. Выбор рациональной области применения твердосплавного инструмента с износостойкими покрытиями Текст. / Полетика М Ф, Подюков K. HV/ Вопросы оптимального резания. Вып. 1. УФА, Уфимский авиационный институт, 1976.-С. 48−56.
  7. Режущие инструменты, оснащенные сверхтвердыми и керамическими материалами, н их применение- Справочник Текст. / В. П. Жедь, Г. В. Боровский, Я. А. Музыкант, Г. М. Ипполитов // М.: Машиностроение, 1987.
  8. , И.В. Физические основы процесса резания, изнашивания и разрушения инструмента Текст. / Талантов Н В. //- М.: Машиностроение, 1992,
  9. И. Михайлов C.B. Моделирование и оптимизация процесса формообразования стружки при резании металлов Текст. / С-В. Михайлов. -Кострома: КГТУ, 2005. 180с.
  10. В.В. Стружкодробленне при точении Текст! ! С, А- Васин, В В. Иванов. -Тула: Тул, лос-ун-т" 2001, — 151с.
  11. Вульф, А. М, Резание металлов Текст. / A.M. Вульф. Н Изд. 2-е. М.: Машиностроение, t973, — 496 с.
  12. , В. К. Обработка резанием. Управление стабильностью и качеством в автоматизированном производстве Текст. / Старков В. К. !/ — М.: Машиностроение, 1989 296 С.
  13. Денисов, ILE, Повышение эффективности чистового точения режущими пластинами со сложнопрофнльнон режущей кромкой н ротационными элементами Текст.- автореф. дне.. канд. техн. наук/ И.Е. Деннсов- Тул. гос. Ун-т. Тула, 2006, — 20 с,
  14. Михаилов, С'. В. Моделирование формы стружки прн резании пластичных металлов с целью прогнозирования процесса стружкодроблення Текст. 1 С В. Михайлов, В. Н. Чижов И Информационные технологии в машнностроснин: тез, докл. кои. Ростов на Дону, 1995.
  15. Развитие науки о резании металлов Текст! ' Колл, авт. // М.: Машиностроение. 1967. — 415 с.
  16. Фн.чоненко, С, Н. Резание металлов Текст. / Фнлоненко СЛ. И Издательство «Техшка». Киев, 1975, 230 с.
  17. Иванов, В, В, Повышение эффективности процессов точения на основе обеспечения стабильного стружкодроблення Текст.: автореф. дне,, |д.т.н. / В. В, Иванов- Туя. гос. Ун-т. Тула, 2001. — 23 с.
  18. Риал Асслл Лафн Ахмад. Повышение эффективности стружкодроблення прн точении сталей резцами с укороченной передней поверхностью Текст.: автореф. днсс., канд. техн. наук / Риад Ассад Лафн Ахмад — Рос. Университет дружбы народов. М., 2001, -11 с.
  19. За ку рае в, В. В. Физические предпосылки разработки метода управления процессом -завивания и дробления сливной стружки Текст! / В. В. ЗакураевУ/ Вестинк машиностроения. 2002. — ife 12, — С. 41^*6,
  20. Хлудов, С- Я, Управление процессом стружкодроблення на этапе проектирования режущих поверхностей С МП Текст. / С. Я. Хлудов U Справочник, Инженерный журнал. № 8, — 2004. — С. 53−54
  21. Konig, W. Spantonrrcan be" der Drehbearbcitung Moglichkeiten /иг automatischen Erkennung Text. f Konig W., Otto F., KluR W. // Techn. ZbL PrakL Metal Ibearb., 1978, 72, № 1−2, 13−18.
  22. Ромалмигам Завивание етружкн при прямоугольном резании Текст) / Ромалннгам, Дойл, Терли // Конструирование и технология машиностроения: труды американского общества инженеров механиков. -1980.-№ 3.- С. 20−25.
  23. , П. Новые положения в теории резания металлов. 4.1 и II Текст. / П- Альбрехт // Конструирование и технология машиностроения труды американскою общества инженеров-механиков, ¦ 1961, -.Ns 3, С, 90 -22.
  24. , А. Л. Совершенствование методов и средств отвода и удаления сливной стружки при резан и н вязких материалов на примере обработки трубных заготовок Текет. — автореф. дне. канд. техн, наук / А. J1. Флаксмащ ЭНИМС -М, 1999.-20 с.
  25. , Г. И. Резанне металлов Текст. / Г. И. Грановский, В. Г. Грановский. М.- Высшая школа, 1985. — 303 с,
  26. Си в ил ов, А. Д. Исследование процесса образования н дробления стружки Текст. т автореф. дне. канд. техн, наук / А. Д. Савилов- ЛПИ. J1. 1970.-21 с.
  27. , B.C. Рсзанне материалов: Термомеханнческий подход к системе взаимосвязей при резании: Учебн. для техн. вузов Текст) / Васин CA., Всрещака A.C. Кушнер В С. М.: Из-во МГТУ им Н. Э. Баумана, 2001. «448с.
  28. Калдор, С Механизм дробления стружки Текст. / Калдор С., Бер А., Ленц Е // Конструирование, 1979, т. 101. № 3, С. 92−102.
  29. Козин, И. Я, Проходной резец с эллиптическим участком режущей кромки при вершине Текст. / ИЯ. Козин // Станки и инструмент. 1969 -№ „. — С. 26.
  30. . ДИ. Проектирование н эксплуатация инструмента автоматических линий Текст. / А. Я, Мал кии, Д-И. Семенченко // „Станки и инструмент“. 1959. — № 8. — С. 16−21
  31. Каранч нков, В. И. Резцы со стружколомом новой конструкции Текст. / В, И. Баранчиков// Станки и инструмент. 1992 — J4? 6. — С.45.
  32. Бобров В. Ф, Основы теории резания металлов Текст. / Бобров В. Ф- М: Машиностроение, 1975. 344с,
  33. Ку.тф. A.M. Резание мииералокерамнческими резцами Текст. / A.M. Вулф // М.-Л., Машгиз, 1958. 183с.
  34. Выбор токарного инструмента и режимов резания: Руководство R 8040 В: 2. Sandvik Coromanl, 1987. — 56с.
  35. Ермаков, Ю, М. Перспективы развития и эффективного использования режущего инструмента Текст! ! Ю. М, Ермаков // Станки и инструмент, 1988. — Ш — С. 16−19.
  36. , H.H. Обработка резанием тугоплавких сплавов Текст. / Н, Н. Зорев, З. М. Фетисова M.: Машиностроение J 966. — 227с.
  37. , C. С. Analysis of chip curvature Text. ! С. С. Dawe, С Rabenstein fi Advances in Machine Tool Design and Rttiarch. Oxford, -1970. — P. 283−298.
  38. . О. В, Управление формой стружки при токарной обработке Текст. Ю В Таратынов // СТИН. 2002. — Sa 2. — С. 26−27
  39. , Н. Н. Исследование процесса резания металлов в США. Вып.). Механика процесса резания (Текст. / Н, Ы. Зорев. М.: НИИМаш, 1965. -125 с.
  40. , С. А. Стружкообразоваиие при резан ни поверхностей малого диаметра Текст. / С. А. Лютгервельт И Режущие инструменты. Экспресс-информация, М.: ВИНИТИ, 1976, — № 45, — С, 1 — 17,
  41. Weiler, Е, J. Designed in chip control Text. I E. J. Welter // Tool and Production. 1980. V. 45. — № 11. -p.9293.
  42. , Ю. С. Сменные многогранные пластины с радиусными стружколомающими канавками Текст. / Ю. С, Шарин, Н, В, Садовников // Машиностроитель, 1986. — № 10, — С. 24−25.
  43. Ерофеев, Н, А, Исследование процесса стружкообразования при отрезке стали U1X 15 твердосплавным резцом Текст. г автореф, дне, канд. техн. наук / Н. А, Ерофеев- В ПИ. — Волгоград, 1970. — 23 с.
  44. Земля некий, В, А. Расчет стружколомов Текст. / В. А. Землянскнй К Вестник машиностроения, 1957, — № б. — С. 57−62.
  45. , В. В. Определение оптимального радиуса завивания стружки при ее дроблении и расчет стружколомов Текст. / В. В, Игошнн Н Вопросы обработки резанием (ученые записки) / ПЛИ. Вып.], Пенза, 1965. -С, 67−72.
  46. , ГЛ. Стружкообразоваиие и качество обработанной поверхности при несвободном резании (Текст. / ГЛ. Куфарев, К. Б. Океанов, В. А. Говорухин //"Meeren“ Фрунзе, 1970. — 170с.
  47. , В.В. Повышение эффективности токарной обработки на основе анализа параметров процесса формообразования стружки и формыпередней поверхности твердосплавных пластин. Дне.. канд. техн. наук Текст. / В В. Жохова Москва, 1998, 260с.
  48. Иванов, В, В. Режущие свойства титановых твердых сплавов при обработке конструкционных углеродистых и легированных сталей. Днсс.. канд. техн. наук, Текст. / В В. Иванов — Тула, 1979,210с. 103.
  49. Sumilomo’s throwaway inseri Text. // „Tooting“. 1980, 36, № 6, р. 39−40.
  50. Kurotungstcn primicr carburicr francais Texl. H „Mach. outil“, 1978, 43, № 350, p 53−61.
  51. Лавров, И, К, Завивание н дробление стружки в процессе резання Текст. / Н, К, Лавров. М, — Машиностроение, 1971. — 8 В с.
  52. Способы завивания и дробления сливной стружки и области их применения Текст.: руководящие материалы ВНИИ. М., 1970. — 35 с.
  53. , А. В. Применение метола акустической эмиссии в условиях гибких производственных систем Текст. / А. В- Кнбальчснко. М ВНИИТЭМР, 1986.-56 с.
  54. Kluft, W. Prcscnt Knowledge jf Chip Control Текст. / W Kluft, W. Konig, C. A- Luttervelt, R. Nakayama, А/J/ Pekelharing // Ararats of ihe CIRP. -Vol 28/2/1979. P. 441−445.
  55. On (I ra, i, Utvarem tvinsky a moznosti jcho prcdikacc pri obrabenina NIC strojieh Text./J, Ondra,//Strojir Vyroba. 1986. -34. -№ 5.-S. 325 -331.
  56. , Ю. Изменения формы стружки, а зависимости от режима резания Текст. / К>. Каида Н Какай то когу. 1975. Т. 19. — № 6. — С.40−48. {ВЦП, перевод St Ц- 72 302.-М., 1976.-21 с).
  57. Nakayama, К. Basis rules on the from of chip in metal cutting Text. / K. Nakayama, M. Ogava ff Annals of the CJRP. УоШ/Ш978, -P.I7−2L
  58. , A. H. Процесс образования н дробления стружки при реза ни инструментом с радиусной стружкозавиваюшей канавкой Текст.: авто-кф.дис. канд, техн. наук / Власов А. Н, — ТПИ. Томск, 1990,
  59. Кузнецов, В, Д. Физика твердого тела. ЧЛ11. Текст. / В. Д. Кузнецов, Томск г Красное Знамя, 1944. — 742 с.
  60. Клуши и, М. И. Резание металлов Текст. / М И. Клушки. М. Машгнз. 1958. -213 с.
  61. , В. М. Обработка резанием жаропрочных и нержавеющих материалов Текст. / В, Н, Подурасв. М: Высшая школа, 1965. — 518 с.
  62. , Н. А. Исследование процесса стружкообразовання при отрезке стали ШХ 15 твердосплавным резном Текст.: автореф. дне. канд, техн. наук / Ерофеев Н, А.- ВПИ. — Волгоград, 1970. — 23 с.
  63. , М. О. Стружколоманнс при токарной обработке Текст. /М.О. Нодельман, Челябинск: Челябинское книжное изд — во, 1969. — 125 с.
  64. , Г. А. Исследование процессов стружкозавивання и стружкодробления прн обработке точением малоуглеродистых пластичных сталей Текст.: автореф, дис,. канд. техн. наук / Федоров Г. А. — ЧПИ, -Челябинск, 197]. — 18 с,
  65. Ольхов., Е. Исследование причин завивания стружки при резании металлов Текст. / 3. Е, Ольхов И Фиэи ко-химн ческий механизм контактных взаимодействий в процессе резания металлов: сб, научи, тр. ¦ Чебоксары, 1984, -С. 57−60.
  66. , Г. С. Новое объяснение явления стружкозавнвания при резании металлов (Текст./ Г, С. Понкше // Конструирование и технология машиностроения: труды американского общества инженеров ¦ механиков. -1967. № 2. -С. 209−216.
  67. Ромалннгам, До ft л, Терли. Завивание стружки при прямоугольном резании Текст. / Ромалннгам, Дойл, Терли И Конструирование и технология машиностроения: труды американского общества инженеров механиков. -1980.-№ 3.- С. 20−25.
  68. SO. Альбрехт, П. Новые положения в теории резания металлов. 4.1 и II Текст. / П. Альбрехт // Конструирование и технология машиностроения: труды американского общества инженеров-механиков. 1961. -№ 3. — С. 9022.
  69. SI Ilulm, R. S. Some Observations on Chip Curl In Metal-Cutting Process Under Orthogonal Cutting Conditions Text. / R. S. Halm // Trans. ASM!:. 1953. vol.75.-P. 581−590.
  70. Ernst, H, Chip Formation Friction and High Quality Machined Surfaces Text. / H. Ernst, M, E. Merhant //Trans. ASME -1941. Vol. 29- 299 p.
  71. Kudo, Н, Some new slip-line solutions lor two-dimensional steady-slaie machining Text. / H. Kudo // International Journal of mechanical science. — 1965.—Vol. 7. Xo 1. — P- 45−57.
  72. Zhang, H. The theoretical calculation of naturally curling radius of chip (Text. / И. Zhang, P. Lin, R. Hu H IntX Mach. Tools and Manuf: ¦ 1989, -29 -№ 3. -P. 323−332.
  73. Куфарев, Г, .1, Связь радиуса завивания стружки с параметрами зоны вторичной деформации Текст. / Г. Л. Куфарев, 13. П. Прокопьев И технический прогресс в машиностроении: Доклады III научно-технической конференции -Томск, 1971.
  74. Глуцеико, 3, С, Исследование направления схода стружки и ее дробление при чистовом и тонком точении Текст.: автореф, дне. .канд. техн. наук/Глуцеико 3. С.- ОПИ. Одесса, 1978. — 18 с.
  75. , Г. Л. Внутреннее напряжения как единственная причина завивания стружки Текст. i Г, Л. Куфарев // Пути интенсификации производственных процессов при механической обработке межвуэ, научи .техн. сб. / ТЛИ.-Томск, 1979.-С. 8−12.
  76. , А. А. Пластичность (Текст. (А. А, Ильюшин. М. Гостехиэдат, t948. — 273 с,
  77. Ma линии, Н. Н. Прикладная теория пластичности и ползучести Текст. / H. Н. Малиннil. М.: Машиностроение, 1968. — 400 с,
  78. И вата, К. Моделирование процесса ортогонального резания методом конечных элементов для жесткопластнческого тела Текст. / К. Ивата, К. Осакада, У. Тэрэсака И Теоретические основы инженерных расчетов. 1984. -Т. 106, — № 2,-С. 24−31.
  79. Стренковскмй, И, О. Консчно-элсмснгная модель ортогонального резания металла (Текст. ! И. О, Стрснковскнй, И. Т Кэррол И Конструирование и технология машиностроения. -1985- № 4. — С, 349−354.
  80. , Г. Л. Зависимость радиуса витка сливной стружки при точении от параметров процесса резания Текст. t Г. Л, Куфарев // Исследования процесса резания и режущих инструментов: сб. научи, тр. / ТЛИ. Томск, 1984. — С. 32−40.
  81. Куфарев, Г, J1. Теоретические основы управления формой стружки и создание гаммы резцов для точения пластичных металлов н сплавов на станках с ЧПУ (Текст.: автореф. днс.» д.т.н, / Куфарев Г. Л, — ТПИ. Томск, 19В5.
  82. А. с- И 24 502 СССР, МКИ В 23 В 27/00. Резец Текст. / Г Л. Куфарев. И Г. Куфарев (СССР). Jfc 3 424 868/25 — 08- заявл. 19,04.82 — опубл. 23,03.86. Бюл№ 11.
  83. Pckclharing, A. J. Why and how does the chip curl and break? Text. / A. J. Pckclharing // Annals of Ihe CIRP 12(1964), p. 144−147.
  84. Spanns, С The fundamentals of three-dimensional chip curl, chip breaking and chip control Text. / Spaans С- Doctor thesis, TH Delft, 1971
  85. , Г. Л. Физическая модель формирования сливной стружки при непрерывном резан ни Текст. / Г. Л- Куфарев // Вестник машиностроения.-1981.-№ 10.-С, 54−58.
  86. , С. А. Схемы процесса стружкообразовання при использовании современных СМП Текст. / С. А. Васнн, С. Я. Хлудов // Приложение, Справочник- Инженерный журнал. Хг 8, — 2004, — С.53−54,
  87. Корчуганова, М, А. Исследование условий эффективного стружколомания при переменных режимах реэання резцами с СМП Текст. — автореф. дис. канд. техн, наук, / Корчуганова М. А.- 11 ПУ Томск, 2000. -16. с.
  88. Ваен.тюк, Г. Д. Пути улучшения стружкоотвода на токарных станках н модулях с ЧПУ Текст. / Г, Д Васнлюк // Мир техники и технологий. -2004 -№ 2-С. 54−55.
  89. Разработка н исследование установок для стружкодроблення и стружкоразрезання на токарных станках Текст.: отчет о НИР / Пермь, Пермский политехнический институт (ПЛИ): Руководитель Гаришнн К, В, ¦ № Г. Р. 81 035 482 -1984.-81 с.
  90. Васин СА, Управление процессом стружкодроблення на этапе проектирования режущих поверхностен СМП Текст. / С. А. Васнн, С, Я. Хлудов //11риложенне. Справочник. Инженерный журнал. № 8. — 2004. — С. 2−4.
  91. , В. В, Исследование условий рационального отвода стружки при токарной обработке металлов резцами со стружкозэвиваюопгмн элементами Текст.: автореф- дне.. канд, техн. наук / Игоишн В. В, — Саратов, 1967.-14 с.
  92. , В.А. Резание металлов и режущий инструмент Текст. / В, А. Аршинов, Г-А. Алексеев // Изд. 3-е, не ре раб. и доп. Учебник для машиностроительных техникумов. М" «Машиностроение», 1976. 440 с.
  93. Режимы резання труднообрабатываемых материалов. Справочник Текст. / Я. Л, Гурсвич, М. В. Горохов, В. И. Захаров и др. 2 с изд., перераб. и доп, — М: Машиностроение, 1986. — 240 с,
  94. Васин, С А, Динамика процесса точения Текст./ С, А Васин., Л. А. Васин // Тульский государственный университет. Тула, 2000. — 130 с.
  95. Хлудов, С, Я, Механизмы стружкодроблення при точении Текст./ Хлудов С. Я. //Туда: Изд-во ТулГУ, 2004. 152 с,
  96. , СЛ. Формирование стружки в виде цилиндрической спирали и ее дробление Текст./ Хлудов С. Я. // Известия Тульского государственного университета. Сер, Инструментальные и метрологические системы. Вып. 1, Часть 2- Тула: ТулГУ, 2005. с. 155−159,
  97. Резенберг, A. M, Элементы теории процесс? i резания металлов Текст. / А. М. Резенберг, А. Н. Еремин. М. — Свердловск: Машгиз, 1956. -319 с,
  98. Я i манок. Н. 1!, Влияние условий резания на параметры естественного завивания стружки / II. Н. Ятманов — МПИ. Йошкар-Ола. 1987. — 5 с. (Деи. в ВНИИТЭМР. 309 — 87).
  99. Шарма, Райе Сялмон. Влияние введения смазочно-охлвждающей жидкости непосредственно в зону резания Текст. / Шарма Райе Салмон И Конструирование и технология машиностроения: Труды американского общества инженеров-механиков. 1971. — Ns 2.
  100. , СЛ. Расчет параметров срезаемого слоя при токарной обработке с использованием С МП Текст. / С. А. Васин, С- Я. Хлудов // Приложение, Справочник. Инженерный журнал. № 8, — 2004, — с. 24 — 27.
  101. Козин, М. Я, Проходной резец с эллиптическим участком режущей кромки при вершине {Текст. / ИЛ. Козин U Станки и инструмент. I960. -№ 8.-С. 26.
  102. Sumitomo’s ihrowaway insert. «Tooling». 1980, 36, № 6t p. 39−40.
  103. Калдор, С, Механизм дробления стружки Текст! ЛСалдор С., Бер А., Ленд ЕЛ Конструирование, 1979, т. 101, № 3, С 92−102.
  104. Машиностроение, Энциклопедический справочник в 15 т. Текст. -М: Машгнз, 1948, т.2. 891 с.
  105. , Л.М. Основы теории пластичности Текст. / Л. М. Качалов //-М.: Наука, 1969,-420 с.
  106. Т нхешиоп, А. М, Определение прочностных характеристик металлической сгружкн методами планирования эксперимента Текст. / А. М. Тихонцов, В. Е. Черниченко, А. С. Лсвчук // Известия вузов. Машиностроение. ¦ № 11 984 .-С. 122−126,
  107. , А. М, Вспомогательное оборудование механических цехов [Текст. / А. М. Тихонцов. Киев- Донецк: Вища школа, 1982. — 200 с.
  108. ЗЗ.Ящсрнцнн, ILM. Теория резания: учебник Текст. / ГШ. Ящсрнцин, Е. Э. Фельдштейн, М. А. Конневнч // Мн.: Новое знание. 2005, — 512 с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!