Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Теория и методы расчета повышения технологической надежности сельскохозяйственных уборочных машин с учетом состояния их элементов

Диссертация: Теория и методы расчета повышения технологической надежности сельскохозяйственных уборочных машин с учетом состояния их элементов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Реализация результатов исследований. Результаты исследований переданы ГСКБ по машинам для хлопководства в виде научно-технических отчетов. По результатам исследований разработана система безразборного определения остаточного ресурса подвижных сопряжений, используемая на предприятиях АПК. Результаты исследований и практические рекомендации внедрены в хозяйствах агропромышленного комплекса… Читать ещё >

Теория и методы расчета повышения технологической надежности сельскохозяйственных уборочных машин с учетом состояния их элементов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. КЛАССИФИКАЦИЯ СПОСОБОВ ПЕРЕДАЧИ МОЩНОСТИ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Перспективы развития уборочных машин
    • 1. 2. Влияние скоростных режимов работы шпинделя на его захватывающую способность
    • 1. 3. Влияние коэффициента опережения шпиндельных барабанов на технологический процесс сбора хлопка
    • 1. 4. Обоснование коэффициента опережения шпиндельных барабанов с учетом агропоказателей хлопкоуборочной машины
    • 1. 5. Обзор исследований привода рабочих органов хлопкоуборочных машин
    • 1. 6. Анализ различных систем привода рабочих органов хлопкоуборочной машины
    • 1. 7. Анализ методов исследования надежности работы сложных систем применительно к уборочным машинам
    • 1. 8. Постановка задачи исследований
  • Выводы по 1 главе
  • 2. РАЗРАБОТКА И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РЕГУЛИРУЕМОГО ПРИВОДА УБОРОЧНОГО АППАРАТА
    • 2. 1. Система управления режимами работы уборочного аппарата
    • 2. 2. Обоснование электромеханических параметров привода
      • 2. 2. 1. Разработка принципиальной электрической схемы
      • 2. 2. 2. Выбор параметров электрооборудования
    • 2. 3. Методика проведения экспериментальных исследований
    • 2. 4. Разработка стенда
    • 2. 5. Разработка силовой и измерительной схемы стенда
    • 2. 6. Лабораторные исследования
    • 2. 7. Разработка макетного образца хлопкоуборочной машины с регулируемым приводом рабочих органов
    • 2. 8. Полевые исследования
  • Выводы по 2 главе
  • 3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК АГРОПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ РЕЖИМАХ РАБОТЫ УБОРОЧНЫХ МАШИН
    • 3. 1. Анализ методов моделирования скоростных параметров уборочного аппарата
    • 3. 2. Выбор и обоснование методы моделирования
    • 3. 3. Алгоритм получения интерполяционных моделей
    • 3. 4. Формирование уровней общего вида исследуемых поверхностей технологического процесса
    • 3. 5. Методика исследований характеристики уборочного аппарата
    • 3. 6. Исследование агротехнических показателей уборочных машин
    • 3. 7. Определение экстремума коэффициента опережения шпиндельных барабанов для различных условий работы
      • 3. 7. 1. Анализ работы уборочного аппарата по критерию опадения хлопка на землю
      • 3. 7. 2. Анализ работы уборочного аппарата по критерию засоренности и оставления на кустах хлопка-сырца
  • Выводы по 3 главе
  • 4. ТЕОРИЯ ОЦЕНКИ НАДЕЖНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА УБОРКИ С УЧЕТОМ ВЕРОЯТНОСТНОГО СОСТОЯНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИИ
    • 4. 1. Модернизация элементов уборочных машин и определение параметров их надежности
    • 4. 2. Исследование структуры уборочных машин и формирование ее модели
    • 4. 3. Исследование структурно-функциональных моделей
      • 4. 3. 1. Классификация элементов системы, принятые допущения
      • 4. 3. 2. Методика формирования структурных схем и аналитических моделей
    • 4. 4. Оценка надежности технологического процесса работы рабочих органов уборочных машин
  • Выводы по 4 главе
  • 5. РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ ПОВЫШЕНИЯ НАДЕЖНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА УБОРКИ В ПЕРИОД ЭКСПЛУАТАЦИИ УБОРОЧНЫХ МАШИН
    • 5. 1. Задачи и методы вибродиагностики в обкатке и испытании
    • 5. 2. Анализ факторов, влияющих на качество работы механической системы
    • 5. 3. Информационные свойства изменения вибрации в процессе обкатки и испытания машин
    • 5. 4. Измерение вибрации
    • 5. 5. Область использования прибора для определения остаточного ресурса подвижных сопряжений
    • 5. 6. Тарировочные исследования прибора
    • 5. 7. Повышение технологической надежности уборочных машин на стадии их эксплуатации за счет восстановления физико-механических свойств изношенных деталей
    • 5. 8. Накатка поверхностей сложного профиля
    • 5. 9. Проведение лабораторных и тарировочных исследований
  • Выводы по 5 главе
  • 6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ НОВОЙ СИСТЕМЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРИВОДА УБОРОЧНОГО АППАРАТА ХЛОПКОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ
    • 6. 1. Расчет экономической эффективности от повышения технологической надежности хлопкоуборочных машин
    • 6. 2. Расчет экономической эффективности от повышения технологической надежности кормоуборочных машин

Актуальность темы

В настоящее время перед агропромышленным комплексом страны стоит важная проблема повышения эффективности использования сельскохозяйственной техники за счет повышения надежности функционирования ее агрегатов и узлов, а также за счет снижения потерь продукции в процессе уборки урожая. Повышение надежности функционирования сельскохозяйственных машин возможно за счет использования новых элементов и принципиальных схем реализации конструктивных решений на стадии проектирования, а также своевременного и качественного диагностирования состояния агрегатов и узлов этих сельхозмашин на стадии эксплуатации. Снижение потерь при проведении уборочных работ возможно за счет изменения скоростных режимов работы рабочих органов уборочных машин в зависимости от состояния агрофона поля (для кормоуборочных машин — урожайность, густота стояниядля хлопкоуборочных машин — урожайность, густота стояния, процент раскрытия). На существующих уборочных машинах скоростные режимы рабочих органов выбраны с учетом определенного агрофона поля. При этом считается, что этот агрофон поля имеет одинаковые характеристики по всему участку. Но из-за влияния различных факторов состояние агрофона поля на конкретных участках может меняться довольно таки в широких диапазонах, что существенно влияет на вопросов в предлагаемой работе рассматривается на примере совершенствования конструкции проектируемых хлопкоуборочных и кормоуборочных машин с целью улучшения их эксплуатационных и агротехнических показателей за счет повышения надежности технологического процесса уборки при работе этих машин на полях с различными характеристиками агрофона поля.

В настоящий момент Россия ощущает острый дефицит в продукции хлопководства. На 85% легкая промышленность России зависит от импортного хлопка. Наряду с увеличением поставок по импорту хлопка с ближнего и дальнего зарубежья Россия активно занимается вопросами развития хлопководства в своих южных регионах Астраханской области и Краснодарского края. В дельте нижней Волги хлопок начал активно возделываться со второй половины 90-х годов. В виду высокого стабильного спроса текстильной промышленности РФ на хлопок его производство в регионе нижнего Поволжья успешно развивается. Урожайность возделывания хлопчатника с 17−19 ц с гектара в середине 90-х годов возросла с 21−24 ц с гектара, что является довольно таки высоким показателем. К 2007 г. запланировано расширение посевов хлопка в Ставрополье, Дагестане и Калмыкии.

Качество функционирования кормоуборочных машин характеризуется производительностью, потерями, измельчением кормовых культур. Значения этих показателей зависят от факторов, таких как кинематический режим работы агрегата, энергозатраты и др. В настоящее время на большинстве кормоуборочных машинах выбор рациональных технологических режимов осуществляется путём изменения скорости движения машины, что не всегда является эффективным. Задача регулирования привода рабочих органов уборочных машин сводится к обеспечению равномерной загрузки рабочих органов при изменении агрофона поля. Эту задачу можно решить путем варьирования скорости вращения рабочих органов кормоуборочных машин. Это позволит улучшить качество технологического процесса, повысить производительность, уменьшить энергозатраты при эксплуатации уборочных машин.

Таким образом, для повышения качества собираемого урожая и снижения потерь в процессе уборки необходимо: повысить надежность работы рабочих органов уборочных машин, путем подбора рациональных скоростных режимов их работы в зависимости от состояния агрофона поля. На существующих уборочных машинах решение этой задачи затруднено. Они имеют невысокие эксплуатационные показатели из-за частых функциональных отказов системы и нарушения стабильности работы рабочих органов, которые могут быть вызваны несоответствием их технологических параметров и характеристик агрофона поля.

Одним из способов решения этой проблемы может быть использование регулируемого способа передачи мощности от силовой установки к рабочим органам уборочных машин, а также разработка системы прогнозирования остаточного ресурса элементов конструкции этих машин.

Повышение технологической надежности уборочных машин за счет подбора рациональных скоростных параметров их рабочих органов позволит улучшить агротехнические показатели этих машин. Это может быть достигнуто разработкой регулируемой системы привода рабочих органов, позволяющего плавно изменять свои скоростные режимы согласно характеристикам агрофона поля. Решение этой проблемы позволяет повысить агротехнические показатели, производительность и надежность работы уборочной машины.

Объект исследований. Сельскохозяйственные уборочные машины на примере хлопкоуборочных и кормоуборочных машин.

Предмет исследований. Технологическая надежность уборочных машин при работе их на неоднородных агрофонах поля.

Цель исследования. Повышение технологической надежности уборочных машин на стадии проектирования и их эксплуатации путем разработки регулируемого привода рабочих органов и системы оценки вероятностного состояния элементов конструкции в заданный период наработки.

Методика исследования. В теоретических исследованиях и разработанных методах расчета использованы основные положения теории надежности, математической статистики, теории вероятностей и регрессионного анализа. При анализе конструктивной и технологической надежности уборочного аппарата использованы научные предпосылки и методы, разработанные М. В. Сабликовым, М. И. Ландсманом, С. С. Чечелем, И. П. Ксеневичем, Р. Г. Идиятуллиным, Д. М. Шполянским, Е. А. Пучиным, A.M. Мухаммадиевым, В. К. Ильиным, А. В. Белинским.

Экспериментальные исследования по определению агротехнических показателей машин проводились согласно разработанной методике. Данные, полученные в результате этих исследований, обрабатывались методами математической статистики. Обобщение результатов экспериментальных исследований проводились при помощи интерполяционных полиномов Лагранжа, в результате чего были получены экспериментальные характеристики агротехнических и технологических параметров уборочного аппарата, позволившие оценить их рациональные уровни.

Предложена методика математического моделирования, позволяющая оценить надежность технологического процесса работы уборочных машин с учетом технического состояния элементов конструкции и состояния агрофона поля.

Научная новизна:

— Разработаны теоретические основы для определения функциональной зависимости между технологическими параметрами уборочных машин (скоростные режимы рабочих органов, поступательная скорость машины), состоянием агрофона поля и функции отклика, исследуемого агропоказателя, позволяющие рекомендовать рациональные уровни скоростных режимов работы уборочных машин на неоднородных агрофонах поля.

— Разработаны новый регулируемый привод рабочих органов уборочных машин и система управления им, позволяющие на стадии проектирования повысить технологическую надежность уборочных машин при работе их на изменяющихся агрофонах поля (А.с. № 1 505 464, решение о выдаче патента на полезную модель по заявке № 2 006 110 749).

— Предложены обобщающие математические модели, позволяющие оценить технологическую надежность работы уборочных машин на неоднородных агрофонах поля, с учетом технического состояния элементов их конструкции на стадии проектирования.

— Предложены мероприятия по повышению технологической надежности уборочных машин на стадии их эксплуатации путем разработки системы безразборного диагностирования технического состояния подвижных сопряжений элементов конструкций уборочных машин (А.с. № 1 749 722, патент на полезную модель № 57 904) и устройства, позволяющего восстанавливать физикомеханические свойства изношенных деталей рабочих органов уборочных машин (Патент на изобретение № 2 280 549).

Практическая ценность.

— Рекомендована схема регулируемого привода уборочного аппарата, которая позволяет обеспечить необходимые скоростные режимы нагружения уборочного аппарата и повысить надежность технологического процесса уборки урожая.

— Использование регулируемой системы привода уборочного аппарата хлопкоуборочной машины позволяет увеличить полноту сбора хлопка-сырца на 7% по сравнению с серийной хлопкоуборочной машиной. Результаты приведенных исследований дали возможность рекомендовать Головному специализированному конструкторскому бюро по машинам для хлопководства (ГСКБ) рациональные уровни технологических параметров уборочного аппарата, которые могут быть использованы в перспективных разработках.

— Разработаны прибор для диагностирования технического состояния подвижных сопряжений элементов конструкции уборочных машин и устройство для восстановления физико-механических свойств изношенных деталей рабочих органов этих машин, что позволит повысить их технологическую надежность до 12% в период эксплуатации.

Реализация результатов исследований. Результаты исследований переданы ГСКБ по машинам для хлопководства в виде научно-технических отчетов. По результатам исследований разработана система безразборного определения остаточного ресурса подвижных сопряжений, используемая на предприятиях АПК. Результаты исследований и практические рекомендации внедрены в хозяйствах агропромышленного комплекса Республики Татарстан. Устройство для вибродиагностирования коробок переменных передач тракторов и автомобилей при обкатке, устройство для восстановления упругости пружин сложных и простых сельскохозяйственных машин переданы в производство на НПО «Агросервис». Прибор для безразборного диагностирования состояния подвижных сопряжений элементов механических конструкций принят к внедрению в ЗАО «Институт аэрокосмического приборостроения». Результаты исследований по повышению технологической надежности сельскохозяйственных машин переданы в отдел механизации МСХ и П Республики Татарстан. Результаты диссертационной работы внедрены в учебный процесс Казанского ГАУ.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на Всесоюзном научно-методическом совещании (Челябинск, 1983 г.), на научно-технической конференции (Челябинск, 1985 г.), на научно-производственной конференции молодых ученых Узбекистана (Ташкент, 1985 г.), на научно-производственных конференциях профессорско-преподавательского состава и аспирантов ТИИИМСХ (Ташкент, 1985;1988гг.), на Всесоюзной научно-практической конференции (Новосибирск, 1989 г.), на Вузовских конференциях (Казань, 1999;2001 гг.), на Международных научно-практических конференциях (Алма-Ата 1997 г., Акмола 1997 г., Ташкент 1997 г., Казань 2004;2005 гг., Липецк 2005 г., Москва 2005;2006 гг.).

Основные положения диссертации, представляемые к защите заключаются в следующем:

— аналитические зависимости для определения рациональных значений скоростных параметров технологического процесса уборки;

— аналитические зависимости, позволяющие оценить вероятностное состояние элементов конструкции уборочных машин, повышающие надежность технологического процесса уборки на стадии проектирования уборочных машин;

— система плавного регулирования скоростных параметров рабочих органов уборочных машин в зависимости от состояния агрофона поля;

— система безразборного прогнозирования остаточного ресурса подвижных сопряжений рабочих органов уборочных машин, повышающая надежность технологического процесса уборки на стадии эксплуатации.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 56 научных работ, в том числе 6 статей в реферативных журналах, входящих в перечень ВАК, два авторских свидетельства, один патент на изобретение, два патента на полезную модель.

Объем работы. Диссертация состоит из введения, шести глав, общих выводов, списка литературы и приложения. Изложена на 282 страницах машинописного текста, содержит 56 рисунков, 29 таблиц, содержит библиографию из 202 наименований.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

1 Проведенные вероятностно-статистические исследования показывают существенное влияние характеристик агрофона поля на технологическую надежность существующих уборочных машин. Изменение агрофона поля в процессе работы этих машин приводит к отклонению от заданных агротехническими требованиями агропоказателей, что рассматривается как отказ системы при реализации технологического процесса уборки урожая.

2 На основании разработанных классификаций произведен анализ возможных систем привода рабочих органов хлопкоуборочных и кормоуборочных машин, предложена рациональная схема потока мощности и схема регулирования скоростных режимов привода рабочих органов этих машин (А.с. № 1 505 464).

3 Разработаны теоретические основы для определения функциональной зависимости технологических параметров (скоростные режимы рабочих органов, поступательная скорость машины) с параметрами агрофона поля и агропоказателей уборочной машины. Предложенные модели применимы для всего комплекса уборочных машин, используемых в АПК с целью повышения их технологической надежности.

4. Исследования, полученных теоретических зависимостей, описывающих коррелированную взаимосвязь скоростных режимов рабочих органов, состояние агрофона поля и значение агропоказателей, с помощью функций нескольких переменных методом дифференцированных исчислений, позволили рекомендовать рациональные значения коэффициента К шпиндельных барабанов в пределах 1,2+1,7 при условии поддержания на заданном техническими требованиями уровне основных агропоказателей при работе хлопкоуборочной машины на неоднородных агрофонах поля.

5. Разработана общая методика экспериментальных исследований регулируемого привода рабочих органов хлопкоуборочных машин, которая включает в себя три частные методики:

— методика лабораторных исследований для исследования различных режимов нагружения привода рабочих органов машины;

— методика эксплуатационно-полевых исследований хлопкоуборочной машины с регулируемым приводом рабочих органов на полях с искусственно измененным агрофоном поля;

— методика обработки результатов эксплуатационно-полевых исследований на основе интерполяционных полиномов Лагранжа.

6 Эксплуатационно-полевые исследования в течение 3-х сезонов на экспериментальной хлопкоуборочной машине показали, что полнота сбора экспериментальной машины по сравнению с серийной машиной ХВБ-1,8 увеличивается на 7%, при этом расход горючего снижается на 4%.

7 Разработаны структурно-функциональные схемы элементов рабочих органов уборочных машин, учитывающие конструктивно-технологические взаимосвязи и дающие возможность получить аналитические зависимости, характеризующие конструктивную надежность работы элементов конструкции машин. На основании анализа этих схем, с учетом условий работы уборочных машин на неоднородных агрофонах поля, разработаны рекомендации для использования в проектных организациях и научно-исследовательских институтах, повышающие технологическую надежность уборочных машин по показателю вероятности безотказности работы до 7% на стадии их проектирования.

8 Внедрение в производство прибора, диагностирующего техническое состояние подвижных сопряжений рабочих органов уборочных машин, и устройства для восстановления физико-механических свойств изношенных деталей (патент на изобретение № 2 280 549, патент на полезную модель № 57 904) в период подготовки этих машин к уборочной страде, позволит повысить технологическую надежность уборочных машин по показателю вероятности безотказности работы до 12% на стадии их эксплуатации.

9 Расчет экономической эффективности системы плавного регулирования передачи мощности на опытном образце хлопкоуборочной машины, проведенной согласно нормативным документам по методике, утвержденной ГСКБ по машинам для хлопководства, показал, что внедрение регулируемого привода уборочного аппарата позволит получить годовой экономический эффект в размере 22 545 рублей на одну хлопкоуборочную машину. Сравнительный технико-экономический эффект от внедрения в производство предложенных мероприятий по повышению технологической надежности на стадии эксплуатации кормоуборочных машин типа КСК-100 позволит получить годовой экономической эффект 10 810 рублей на одну машину.

Показать весь текст

Список литературы

  1. М.А. Исследование технологического процесса работы вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного аппарата на повышенных скоростях движения: Автореф. Дис. .канд.техн.наук:/ М. А. Аугамбаев. Ташкент, 1969. -С.20.
  2. , М.А. Повышение скорости машин при уборке хлопка /М.А. Аугамбаев, Ю. А. Мансуров //Механизация хлопководства. Реф. научн.-техн. сб. (УзНИИНТИ). -1968. -№ 5. -С. 10−12.
  3. , М.А. Вопросы обоснования некоторых параметров режима работы хлопкоуборочной машины на повышенных скоростях/ М. А. Аугамбаев //Механизация хлопководства. Реф. научн.-техн. сб. (УзНИИНТИ). -1966. -№ 8. -С.5.
  4. , Ю. Планирование эксперимента при поиске оптимальных решений /Ю. Адлер, Е. Маркова, Ю.Грановский. -М., Наука, 1971.- С. 86.
  5. , Н.Р. Стенд для исследования надежности электрического привода аппаратов. /Н.Р.Адигамов, Р. Г. Идиятуллин //Библиографический указатель ВИНИТИ. Депонированные научные работы. -1987. -№ 2.
  6. , Н.Р. Разработка электрического привода уборочного аппарата хлопкоуборочной машины/Н.Р.Адигамов, Р. Г. Идиятуллин // Отчет по научно-исследовательской работе. Г. Р. № 0182.4 049 728. -Ташкент. 1982.
  7. , Н.Р. Разработка и исследование электровома трактора хлопковой модификации /Н.Р.Адигамов, Р. Г. Идиятуллин // Отчет по научно-исследовательской работе. Г. Р. № 0182.2 049 730. -Ташкент. 1983.
  8. , Н.Р. Разработка и исследование регулируемого электропривода для макетного образца уборочного аппарата хлопкоуборочной машины/ Н. Р. Адигамов, Р. Г. Идиятуллин //Отчет по научно-исследовательской работе. Г. Р. № 0186.99 544. -Ташкент. 1985.
  9. , Н.Р. Разработка электрического привода уборочного аппарата хлопкоуборочной машины /Н.Р.Адигамов, Р. Г. Идиятуллин //Отчет по научно-исследовательской работе. Г. Р. № 0185.52 042. -Ташкент. 1983.
  10. , Н.Р. Совершенствование системы привода рабочих органов хлопкоуборочной машины/Н.Р.Адигамов, Р. Г. Идиятуллин, О. Турабов //Сб.трудов ТИИИМСХ «Совершенствование технологических процессов работы машин в хлопководстве». -Ташкент. 1986. -С.21.
  11. , Н.Р. Электрический привод рабочих органов хлопкоуборочной машины./Н.Р.Адигамов, Р. Г. Идиятуллин, Ф. Ш. Низамутдинов // Научно-технический бюллетень по электрификации сельского хозяйства. -Вып. № 3(49). -М., 1983, С. 21.
  12. , Н.Р. К применению эффективного привода рабочих органов хлопкоуборочной машины/ Н. Р. Адигамов, Р. Г. Идиятуллин, О. Турабов
  13. Труды ТИИИМСХ «Повышение эффективности использования техники в зоне хлопководства». -Ташкент. 1983. -С.41.
  14. А.с. № 1 505 464 (СССР). Электропривод уборочного аппарата хлопкоуборочной машины. /Адигамов Н.Р., Идиятуллин Р. Г., Берштин A.M., (СССР). -№ 4 279 635/30−15- Заявлено 08.07.1987- Опубл. в Б.И. № 33. 1989.
  15. , Н.Р. Определение остаточного ресурса подшипников сельхозмашин в эксплуатационных условиях / Н. Р. Адигамов, А. М. Берштин //Реф.научно-технический журнал «Механизация хлопководства». -№ 3. -Ташкент, 1990.-С. 11−12.
  16. , Н.Р. Повышение надежности электрооборудования хлопкоуборочной машины / Н. Р. Адигамов, Р. Г. Идиятуллин, Т. К. Каримов //Сб. трудов ТИИИМСХ. -Ташкент, 1990. -С. 27−32.
  17. , Н.Р. Уточнение режима работы цепочно-планчатого транспортера машины РОУ6 /Н.Р.Адигамов, А. С. Ли //Повышение технологического уровня механизации, эксплуатации и ремонта сельскохозяйственной техники: Тр.ТИИИМСХ. -Ташкент, 1996. -С. 16−18.
  18. , Н.Р. Подшипник бирикмаларини кисмларга ажратмасдан диагностика килиш / Н. Р. Адигамов, А. М. Мухаммадиев //Научно-технический журнал «Пахтачилик ва дончилик». -Ташкент, — 1997. № 4. -С. 38−42.
  19. , Н.Р. Влияние скоростных характеристик хлопкоуборочного аппарата на его агропоказатели / Н. Р. Адигамов //Материалы научной конференции сотрудников ФМСХ. -Казань, 1998. -С. 8−10.
  20. , Н.Р. Оценка вероятности безотказной работы элементов уборочного аппарата хлопкоуборочной машины /Н.Р.Адигамов //Вопросы математического моделирования в агроинженерии: Сб. научных трудов ТИИ-ИМСХ.-Ташкент, 1998.-С.126−128.
  21. , Н.Р. Повышение эффективности обслуживания технологического оборудования агропромышленного комплекса /Н.Р.Адигамов //Проблемы механизации сельского хозяйства: Сб. научных трудов КГСХА. -Казань, 2000. С.26−29.
  22. , Н.Р. Методика теоретических исследований технологических параметров уборочного аппарата хлопкоуборочной машины /Н.Р.Адигамов //Проблемы механизации сельского хозяйства: Сб. научных трудов КГСХА. -Казань, 2002. С. 39−44.
  23. , Н.Р. Пути повышения эффективности ремонта трансмиссий тракторов /Н.Р.Адигамов, Р. В. Гарипов //Молодые ученые агропромышленного комплекса: Сб. трудов Всероссийской конференции молодых ученых. АН РТ, -Казань, 2005.-С. 96−98.
  24. , Н.Р. Устройство для восстановления упругости пружин /Н.Р.Адигамов //Молодые ученые агропромышленного комплекса: Сб. трудов Всероссийской конференции молодых ученых. АН РТ. -Казань, 2005. -С. 94−96.
  25. , Н.Р. Пути повышения надежности уборочных машин в период эксплуатации / Н. Р. Адигамов //Журн. Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2006. — № 8. — С. 21−23.
  26. , Н.Р. Оценка вероятностного состояния элементов конструкции на примере уборочного аппарата хлопкоуборочной машины / Н. Р. Адигамов //Журн. Ремонт, восстановление, модернизация. 2006. -№ 8.- С. 27−29.
  27. , Н.Р. Восстановление упругости пружин / Н. Р. Адигамов //Журн. Тракторы и сельскохозяйственные машин. 2006. -№ 9. — С. 42−43.
  28. , Н.Р. Обоснование параметров регулируемого привода рабочих органов уборочных машин / Н. Р. Адигамов //Журн. Ремонт, восстановление, модернизация. 2006. -№ 10. — С. 32−34.
  29. , Н.Р. Пути повышения эксплуатационной надежности сельскохозяйственных машин и оборудования АПК / Н. Р. Адигамов, Гимал-тдинов И.Х. //Журн. Ученые записки Казанской государственной академии ветеринарной медицины. 2006.-Т. 184. -С. 3−7.
  30. , Н.Р. Методы повышения технологической надежности кормоуборочных машин / Н. Р. Адигамов, Кочедамов А. В. //Журн. Ученые записки Казанской государственной академии ветеринарной медицины. 2006.-Т. 184.-С. 7−11.
  31. А.с. № 1 749 722. Устройство для вибрационной диагностики подшипниковых узлов. / Н. Р. Адигамов, Р. Г. Идиятуллин, Т. К. Каримов. 1992.
  32. , Н.Р. Исследование технологической надежности работы уборочного аппарата хлопкоуборочной машины /Н.Р.Адигамов //Материалы Международной научно-практической конф. молодых ученых и аспирантов. Казгосагру. -Алма-Ата, 1997. -С. 75−78.
  33. , Н.Р. Пути повышения качества ремонта трансмиссии автомобилей и тракторов /Н.Р.Адигамов, Р. В. Гарипов //Автомобиль и техносфера: Сб. трудов IV международной научно-практической конференции. Казань, 2005.-С. 489−491.
  34. А.с. 710 540 СССР. Привод хлопкоуборочной машины /З.Ш.Исаму-хаметодв, З. М. Салихов и др.(СССР). 25.01.1980.
  35. А.с. 824 903 СССР. Привод шпинделей хлопкоуборочной машины /З.Ш.Исамухамедов, М. У. Хаджимова и др.(СССР). 30.04.1981.
  36. Berlage, A. Belt Tresher with Adjustable Threshing Action/ America Society of Agricultural Emgineera (A.S.A.E). 1986.
  37. , Б.П. К вопросу о техническом уровне и качестве хлопкоуборочных машин /Б.П. Базаров //Механизация хлопководства. Реф. научн.-техн. сб. (УзНИИНТИ), 1985. -№ 4. -С.12.
  38. , М.Т. Обоснование и разработка регулируемого электропривода трактора для работ в защитном грунте: Автореф. Дис.. канд.техн.наук. /М.Т.Бабаянц. Челябинск, 1988. -С.21.
  39. , A.M. Основы электропривода и автоматическое управление электроприводом в сельском хозяйстве/ А. М. Басов. -М., Колос, 1972. -С. 50−78.
  40. , И.Н. Справочник по математике/ И. Н. Бронштей, К. А. Семендяев. -М., Наука, 1981. -С.660.
  41. , И. Надежность, теория и практика /И.Базовский. -М., 1965.-С.480.
  42. , Р. Математическая теория надежности /Р.Берлоу, Ф. Про-шан. -М., 1969.-С.510.
  43. , Р. Статистическая теория надежности и испытания на безо-пасность/Р.Берлоу, Ф. Прошан. -М., Наука, 1984. -С.326.
  44. Balbir, A. Dhillon Reliability engineering in systems design and operation New York/ A.Balbir. 1983. -317 p.
  45. , Е.Ю. Вопросы математической теории надежности/ Е. Ю. Барзилович, Ю. К. Беляев //Под ред. Б. В. Гнеденко. -М., Радио и связь, 1983.-С. 250.
  46. , И. Надежность. Теория и практика/ И.Базовский. -М., Мир, 1965.-С. 415.
  47. , А.А. Теория вероятностей/ А. А. Боровков. -М., Наука. 1976.-С.280
  48. , В.П. Статистические методы математического описания сложных объектов/ В. П. Бородюк. -М., 1981, -С.89.
  49. , И.А. Техническая диагностика/ И. А. Биргер. -М., Машиностроение, 1978.-С.239.
  50. , В.В. Прогнозирование ресурсов машин и конструкций/ В. В. Болотин. -М., Машиностроение, 1984. С. 312.
  51. , А.В. Технологии и технические средства механизации рассева сыпучих материалов /А.В.Белинский. Казань, Школа, 2004. — С.200.
  52. , А.В. Интенсификация рабочих процессов мобильных сельхозмашин /А.В.Белинский, М. А. Милюкова //Журн. Тракторы и сельскохозяйственные машины. -2000. -№ 9. -С.34−35.
  53. , А.В. Влияние продольного наклона разбрасывателя на качество распределения по ширине /А.В.Белинский, И. И. Сафин //Журн. Тракторы и сельскохозяйственные машин. -2005. -№ 2. -С. 19−22.
  54. , И.П. Исследование влияния величины диаметра шпинделя и скорости его вращения на технологический процесс работы хлопкоуборочного аппарата: Автореф.дис. канд.техн.наук/И.П.Великий. 1974. -С.22.
  55. Восстановление упругости пружин почвообрабатывающих и посевных машин: Отчет по НИР /Н.Р.Адигамов. КГСХА, № 1-МХ-2003. — Казань. -2003.
  56. , Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных/Г.В. Веденяпин. -М., Колос, 1973. -С. 193.
  57. , Е.С. Теория вероятностей/Е.С.Вентцель. -М., 1962.1. С. 395.
  58. , С.Д. Статистическая теория прочности/С.Д. Волков. -М., Машгаз, 1960.-С.95.
  59. , А.А. Аналогии и различия при температурном, механическом, термическом и электрическом разрушениях твердых диэлектриков/А.А. Воробьев. -М., Энергия, 1964. -С.
  60. Вибрация в технике: Справочник. -Т.31 /Под ред. Ф.М. Дименейбер-га и К. С. Колесникова. -М., Машиностроение, 1980. -с.544.
  61. , В.А. Обработка деталей пластическим деформированием /В.А. Горохов. -М., Машиностроение, 1987. -С. 250.
  62. , А.Д., Горобец Г. В., Асцатуров B.C. Исследование силового нагружения шпинделей хлопкоуборочной машины 14ХВ-2,4В/А.Д.Глущенко, Г. В. Горобец, В. С. Асцатуров. //Механизация хлопководства. Реф. научн.-техн. сб. (УзНИИНТИ), -№ 2, 1974. -С.8.
  63. ГОСТ 22 587–85. Машины хлопкоуборочные. Общие технические требования.
  64. , Б.В. Математические методы в теории надежно-сти/Б.В.Гнеденко, Ю. К. Беляев, А. Д. Соловьев. -М., 1965. -С.520.
  65. ГОСТ 27.002−83. Надежность в технике. Термины и определения. -М., 1983.
  66. , О.Д., Голубович А. И., Кузнецов Н. Д. Определение коэффициента ускорения при испытаниях электрических машин на надежность методами планирования эксперимента/ О. Д. Гольберг, А. И. Голубович, Н. Д. Кузнецов. -М., Электротехника, -№ 1, 1974. -С.22−25.
  67. ГОСТ 23 728–79. 23 730−79. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. -М., Изд-во стандарт, 1979. -С. 24.
  68. , О. Д. Проектирование электрических машин /О.Д.Гольдберг, Я. С. Гурин, И. С. Свириденко. -М., Высшая школа, 1984. -С. 430.
  69. , О.Д. Качество и надежность асинхронного двигателя. /О.Д.Гольдберг. -М., Энергия, 1968. -С. 310.
  70. .В., Беляев Ю. К., Соловьев А. Д. Математические методы в теории надежности /Б.В.Гнеденко, Ю. К. Беляев, А. Д. Соловьев. -М., 1965. -С.285.
  71. , М.С. Исследование кинематических параметров рабочих органов хлопкоуборочных машин с агротехнической оценкой в зависимости от конструкции приводов шпинделей и их наработки /М.С.Ганиев. //Научно-технический отчет.-Ташкент, 1985.
  72. , И.Б. Модели отказов /И.Б.Герцбах, Х. Б. Кордонский. -М., Советское радио, 1966.
  73. , Н.А. Закон распределения времени износовых отказов электрических машин /Н.А.Гивартовский, А. С. Иванов, И. А. Кроль //Труды ВНИИЭМ. -М., -1970. -Т.ЗЗ.
  74. , В.А. К вопросу движения хлопка в приемно-тракторном устройстве хлопкоуборочного аппарата /В.А.Галимов // Теория механизмов и хлопкоуборочных машин.-Ташкент, 1979.-С. 117−123.
  75. , Ю.В. Математические модели для оценки вероятности совпадения дефектов в изоляции обмоток электрических машин /Ю.В.Гандель, О. Д. Гольдберг, П. М. Хазановский. -М., Электротехника. -1976. -С.12.
  76. , М.С. Механизация подбора хлопка/М.С.Ганиев //Механизация хлопководства. -Ташкент, 1988. -С.15−18.
  77. ЮО.Гольдберг, О. Д. Качество и надежность асинхронных двигателей /О.Д.Гольдберг. -М,. Энергия. -1968. -С.78.
  78. ГОСТ 27.002−83. Надежность в технике. Термины и определения. -М., Государственный комитет СССР по стандартам, 1983.
  79. Ю2.Гнеденко, Б.В. О некоторых вопросах теории надежности как предметах исследования и преподавания /Б.В.Гнеденко.// Сб. «Надежность и долговечность машин и оборудования». -М., Стандарт. -1972. -С.38−40.
  80. ЮЗ.Генкин, М. Д. Виброакустическая диагностика машин и механизмов /М.Д.Генкин, А. Г. Соколова. -М., Машиностроение, 1987. С. 288.
  81. Drawings Attached. Control circuit for Hybrid prime mover electric motor system.Pat. specification (11) 1.312.972 Intern. classification H02P 7/62 // B60L 11/12,28 May, 1970.
  82. , O.C. Управляемый привод шпинделей хлопкоуборочных машин /О.С.Джаббар //Механизация хлопководства. Реф. научн.-техн. сб. (УзНИИНТИ), -№ 8. 1985. -С.8−9.
  83. , О.С. Теория хлопкоуборочного аппарата /О.С.Джаббар. -Ташкент: ФАН, 1977. -С. 106.
  84. Ю7.Демичев, Б. М. Основы вычислительной математики /Б.М.Демичев, И. А. Мирон. -М., Наука, 1966. С. 560.
  85. Dhillon, B.S. Reliability engineering in system design and operation/ New York, 1983.-319 p.
  86. , Г. В. Надежность автоматизированных систем /Г.В.Дружинин. -М., 1977.-С.320.
  87. Ю.Дружинин, Г. В. Надежность устройств автоматики /Г.В.Дружинин. -Л., Энергия, 1964.-С.2Ю.
  88. Dudne, I .Т. Reliabily analysis for dircraft generators /l.T.Dudne, H.I.Yeager. //Applications and Industry. -№ 1. 1960. -p.426−434.
  89. , B.C. Вывод уравнения надежности электрической изоляции /В.С.Дмитриевский. -М., Электротехника. 1973, № 1, -С. 56−58.
  90. , М.А. Повышение надежности машин /М.А.Елизаветин. М., Машиностроение. 1968. -С.320.
  91. , И.С. Прикладная статистика. Исследование зависимостей /И.С.Енюков, Л. Д. Мешалкин //Изд-во Финансы и статистика. -М., 1985. С. 472.
  92. , Е.Н. Электрооборудование промышленных предприятий /Е.Н.Зимин, И. И. Чувашов // Автоматизированный электропривод и электрооборудование промышленных механизмов. 4.1. -М., Стройиздат, 1977. -С. 431.
  93. Пб.Иванов, В. А. Пути повышения эффективности и качества работы подборщиков хлопка /В.А.Иванов, И. Б. Колтунов // Механизация хлопководства. Реф. научн.-техн. сб. (УзНИИНТИ). -Ташкент, 1979. -№ 10. -С. 10.
  94. , З.Х. Влияние коэффициентов опережения барабана на степень обрабатываемости рядка хлопчатника /Х.Х.Изатов, Б. Тулаев // Известия АН УзССР, серия техн. наук. -№ 8. 1972.
  95. , В.К. Восстановление и упрочнение деталей машин методами диффузионного металлизации/ В. К. Ильин. Казань: КГЭУ, 2003. -С. 140.
  96. , Н.Ф. Электропривод постоянного тока с управляемым моментом /Н.Ф.Ильинский. -М., Энергоиздат, 1981. -С. 36−40.
  97. Ш. Иззатов, З. Х. Об одном условии вкалывания зуба шпинделя в хлопок-сырец /З.Х.Иззатов, Б. Тулаев //Теория механизмов и хлопкоуборочных машин. ФАН. -Вып. № 13. -Ташкент, 1973. -С.12−13.
  98. , В.К. Восстановление и упрочнение валов/В.К.Ильин // Сельский механизатор. -2003. № 9. -С.20.
  99. , В.В. Перспективные мобильные энергетические средства (МЭС) для сельскохозяйственного производства /В.В.Кайгин, Г. С. Горин. -Минск: Наука и техника, 1982. С. 272.
  100. Ким, Ю. В. Надежность новых и отремонтированных хлопкоуборочных машин ХНП-1,8 /Ю.В.Ким, А. А. Назаров //Механизация хлопководства. Реф. научн.-техн. сб. (УзНИИНТИ). -№ 7. -Ташкент, 1984. -С. 12.
  101. , Б.И. Мобильное энергетическое средство электрифицированных машин /Б.И.Курица // Научные труды. Электрификация мобильных и стационарных процессов в растениеводстве. ВИЭСХ, -М., 1983. -Т. 59, -С. 107.
  102. , С.А. Исследование приводных характеристик и обоснование методики расчета электропривода рабочих органов широкозахватного жатвенного агрегата: Автореф. Дис.. канд.техн. наук /С.А.Кешуев. Челябинск, 1981.-С.25.
  103. , Н.Ф. Испытание и надежность электрических машин /Н.Ф.Котеленец, Н. Л. Кузнецов. -М., Высшая школа. 1988. -С. 229.
  104. , И.П. Проектирование электрических машин /И.П.Копылов. -М., Энергия, 1980. -С. 494.
  105. , И.М. Исследование режимов ускоренных испытаний асинхронных двигателей на надежность: Автореф. Дис.. к.т.н. /И.М.Комлев. -М., 1970.
  106. Р.В. Методика выбора качества изделий для ресурсных испытаний /Р.В.Кугель, Ю. Н. Благовещенский. -М., НАТИ. 1970. -С.48.
  107. , А.Г. Аэродинамические схемы и характеристики диаметральных вентиляторов /А.Г. Коровкин. -М., ЦАГИ, 1966. Вып.28, -С. 137 145.
  108. , А.Н. Вероятностные процессы в теории массового обслуживания /А.Н.Колмогоров. -М., Наука. 1972. -С. 168.
  109. , Г. Справочник по математике для научных работников и инженеров /Г.Корн, Т.Корн. -М., 1968. -С.718.
  110. , Х.В. Вероятность анализа процесса изнашивания /Х.В.Кордонский. -М., 1968.
  111. , И.В. Об усталостном механизме износа при упругом контакте /И.В.Крагельский //Изд-во АН ССР. Механика и машиностроение. вып.5. -М., 1963. -С. 18−19.
  112. , В.А. Доводка эксплуатируемых машин. Вибродиагностические методы /В.А.Карасев, А. Б. Роутман. -М., Машиностроение, 1986. С 192.
  113. Clark, R. Microcomputer Based Instrumentation System to Measure Tractor Field Performance, 1985 (A.S.A.E.) p.393. 0001 235//85.
  114. , П.Н. Применение электрической энергии в сельскохозяйственном производстве /П.Н.Листов. -М., Колос, 1974. -С. 102−170.
  115. , С.П. Электропередачи в самоходных машинах /С.П.Лебедев. -Свердловск: Машгиз, 1961. -С. 67−80.
  116. , Р. Надежность вычислительных систем /Р.Лонгботтом. -М., Энергоатомиздат, 1985. -С.280.
  117. П.С. Количественная оценка скорости изнашивания щеток электрических машин постоянного тока /П.С.Лившиц, А.А.Еремин/ Электротехника. -1982. -№ 4. -С. 19−22.
  118. , О.В. Разработка ускоренных стандартов испытаний привода гидронасоса НШ-10Е гидроусилителей рулевого управления трактора Т-28ХНС /О.В.Лебедев. -Ташкент, 1972. -С.69−80.
  119. МЗ.Ламберсон, Л. Надежность и проектирование систем /Л.Ламберсон. -М., Мир. 1980.-С.138.
  120. Means. Reversing control for Dc. Motors of the perma -nrnt magnet field. United States Pat. (11) 4.020.403. Apr.26, 1977.
  121. , О.Р. Исследование возможности повышения момента тягового двигателя постоянного тока / О. Р. Мандрыка, В. Е. Верхогляд, О.А.Лученская/ Электротехника, -1983. -С. 7−10.
  122. Мб.Микотин, В. Я. Технология ремонта сельскохозяйственных машин и оборудования /В.Я.Микотин. -М., Машиностроение, 2002.
  123. , A.M. Электротехнические средства для реализации электротехнологии производства хлопка-сырца /А.М.Мухаммадиев //Хлопководство и зерноводство. -Ташкент. -№ 3. 2001. -С.24−26.
  124. , A.M. и др. Влияние электровоздействия на рост, развитие и урожай хлопчатника /А.М.Мухаммадиев //Вестник аграрной науки Узбекистана. -Ташкент. -№ 1. 2003. -С.5−8.
  125. , A.M. Электротехнология выращивания хлопчпатни-ка /А.М.Мухаммадиев //Аграрная наук. -М., -№ 6. 1996. -С.12−14.
  126. , A.M. Использование электротехнологии производства сельхозпродукции в агроклиматических условиях Российской Федерации /А.М.Мухаммадиев //Аграрная наука. -М., -№ 1, 2000. —С.9−11.
  127. , В.И. Структурный анализ систем /В.И.Нечипоренко. -М., Советское радио, 1977. -С. 214.
  128. , В.В. Новые идеи в планировании эксперимента/1. B.В.Налимов. -М., 1969.
  129. ОСТ 70.8.11−83. Испытание сельскохозяйственной техники. Машины для уборки хлопка-сырца и стеблей хлопчатника. Программа и методы испытаний.
  130. , А.Д. О надежности хлопкоуборочной машины 17ХВ-1,8 /А.Д.Овчаренко //Механизация хлопководства. Реф. научн.-техн. сб. (УзНИИН-ТИ), -1969. -№ 2. -С. 10.
  131. , Л.Г. Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием /Л.Г.Одинцов. -М., Машиностроение, 1993.1. C.246.
  132. , Л.Г. Финишная обработка деталей алмазным выглаживанием и вибровыглаживанием/ Л. Г. Одинцов. -М., Энергия, 1996. -С.210.
  133. , Е.А. Средства технического оснащения в системе технического сервиса в АПК /Е.А.Пучин, A.M. Дидманидзе, В. В. Корнеев. Научно-практическое издание. -М., УМЦ «Триада», 2004. -С. 100.
  134. , Е.А. Надежность технических систем: Учебник для вузов /Е.А.Пучин, О. Н. Дидманидзе, П. П. Лезин, Е. А. Лисунов, И. Н. Кравченко. -М., УМЦ «Триада», 2005.-С.353.
  135. , Е.А. Технология ремонта машин / Е. А. Пучин, О. Н. Дидманидзе, B.C. Новиков, Н. А. Очковский, В. М. Корнеев, И. Н. Кравченко, А.С. Ко-ноненко, А. А. Гаджиев. -М., УМЦ «Триада», 2006. С. 281.
  136. , Е.И. Разработка и исследование электрической трансмиссии колесного трактора сельскохозяйственного назначения с отбором мощности: Автореф. дис. кандидата технических наук /Е.И.Попов. М., 1974. -С. 24.
  137. , Н.С. Дифференциальное и интегральное исчисление /Н.С.Пискунов. -М., -Т.1, 1978. -С.456.
  138. , А.С. Содержание и основные направления науки о надежности и долговечности машин. Надежность и долговечность машин и оборудования /А.С.Проников.-М., Стандарты, 1972. -С. 23−62.
  139. , A.M. Основы теории надежности /А.М.Половко. -М., 1964.
  140. , Л.Я. Основы теории ускоренных испытаний на надежность /Л.Я.Пешес, М. Д. Степанова. -Минск. Наука и техника, 1972.
  141. , Б.В. Акустическая диагностика механизмов /Б.В.Павлов. -М., Машиностроение, 1971.-С.233.
  142. Прибора и системы для измерения вибрации шума и удара. Справочник/ Под ред. В. Б. Клюева. -М., Машиностроение, 1978. -Т.1. С. 448, Т.2 -С. 500.
  143. Патент на изобретение № 2 280 549 РФ. Устройство для восстановления упругости пружин /Н.Р. Адигамов, Р. В. Гарипов, А. Н. Адигамова. Бюлл. № 21 от 27.07.2006 г.
  144. Патент на полезную модель № 57 904 РФ. Устройство для вибродиагностирования коробок переменных передач тракторов и автомобилей при обкатке / Н. Р. Адигамов, И. Х. Гималтдинов. Бюлл. № 30 от 27.10.2006.
  145. , Г. М. Состояние и перспективы развития механизации хлопководства и задачи науки /Г.М.Рудаков // Механизация хлопководства. Реф. Научн.-техн. сб. (УзНИИНТИ), 1972. № 8. -С.З.
  146. , Г. М. Об улучшении деятельности научных и конструкторских организаций по созданию техники для хлопководства /Г.М.Рукдаков //Механизация хлопководства. Реф. Научн.-техн. сб. (УзНИИНТИ), 1975. № 4. -С.З.
  147. United States Patent. Stone R. Vehicular propulsion system. № 4, 081, 693, Mars 1978.
  148. Webster L.R. Optimum system reliability and cost effectiveness. Annual symposium on reliability, 1967, p. 489−500.
  149. , B.M. Вибродиагностика подшипников скольже-ния/В.М.Рогачев //Изв. Вузов. -М., Машиностроение, -№ 6. 1980.-С. 23−26.
  150. , А.И. Логико-вероятностные методы исследования надежности структурно-сложных систем /А.И.Рябинин, Г. Н. Черкесов. -М., Радио и связь, 1981.-С. 264.
  151. , Б.М. Методы оценки надежности электромашинных препобразователей средней мощности /Б.М.Рыженская. -М., Труды ВНИИЭМ, -1978. вып. 55.-С. 109−116.
  152. Решение о выдаче патента на полезную модель по заявке № 2 006 110 749. Регулируемый привод рабочих органов кормоуборочной техники / Н. Р. Адигамов, А. В. Кочедамов. Заявлено 03.04.2006.
  153. , А.С. Выбор величины рабочей щели хлопкоуборочного аппарата /А.С.Садриддинов //Механизация хлопководства. Реф. научн.-техн. сб. (УзНИИНТИ), 1983. -№ 3. -С.7.
  154. М.В. Исследование шпиндельных аппаратов хлопкоуборочных машин. /М.В.Сабликов. -Ташкент. Госиздательство УзССР. 1959. -С. 182.
  155. , А.А. Разработка и исследование электротрансмиссии повышенной частоты тока для рабочих органов хлопкоуборочной машины: Автореф. дис.. канд.техн.наук/А.А.Саидходжаев. Ташкент, 1968. -С.22.
  156. , В.И. Динамика системы регулирования подачи растительной массы комбайна КСК-ЮОА. /В.И.Славкин //Тракторы и сельскохозяйственные машины. -М., 2002. -№ 3. С. 26−29.
  157. Справочник по автоматизированному электроприводу. М., Энерго-издат, 1983.-С. 36.
  158. , Б.С. Основы теории и расчета надежности элементов и устройств автоматики и вычислительной техники /Б.С.Сотскоб. -М., 1970. -С. 270.
  159. , С.В. Прочность элементов конструкций в статистическом аспекте и оценка их эксплуатационной надежности /С.В.Серенсен //В сб.:Надежность и долговечность машин и оборудования. -М., Стандарты, 1972.
  160. , С.В. Вероятностные методы расчета на прочность /С.В.Серенсен, В. П. Коган //В сб.:Механическая усталость в статистическом аспекте. -М., 1968.-С. 19−21.
  161. , Д.Н. Исследование взаимодействия куста хлопчатника с уборочным аппаратом /Д.Н.Тополиди, М. А. Аугамбаев, А. М. Михайловский //Механизация хлопководства. Реф. научн.-техн. сб. (УзНИИНТИ), -№ 10. 1983. -С.5−6.
  162. , С.А. Надежность больших механических систем /С.А.Тимашев. -М., Наука, 1982.-С.285.
  163. Теоретические основы планирования экспериментальных исследований /Под ред. Г. К. Круга. -М., 1973. -С. 43.
  164. Ускоренные испытания изделия машиностроения на надежность /Под ред. М. Верченко. -М., Стандарты. 1969. -С.256.
  165. , М.З. К вопросу электропривода шпинделей уборочного аппарата хлопкоуборочной машины /М.З.Хамудханов //Механизация хлопководства. Реф. научн.-техн. сб. (УзНИИНТИ), -№ 6. 1972. -С. 12−14.
  166. , Р. Инженерная надежность и расчет на долговечность /Р.Хевиленд.-JI., Энергия. 1966.
  167. , С.С. Влияние скорости передвижения хлопкоуборочной машины и опережения барабанов на агротехнические показатели /С.С.Чечель //Механизация хлопководства. Реф. научн.-техн. сб. (УзНИИНТИ), -№ 8. 1960. -С.12.
  168. , С.С. Исследование окружной скорости шпинделя и опережения барабанов ХВС-1,2 /С.С.Чечель //Механизация хлопководства. Реф. на-учн.-техн. сб. (УзНИИНТИ), -№ 7. 1963. -С.8.
  169. , С.С. Влияние количества оборотов шпинделя на самосброс хлопка в аппаратах типа ХВС-1,2 и XT-1,2 /С.С.Чечель //Механизация хлопководства. Реф. научн.-техн. сб. (УзНИИНТИ), -№ 6. 1965. -С.8.
  170. , С.С. Работа шпиндельных барабанов при различном раскрытии коробочек /С.С.Чечель //Механизация хлопководства. Реф. научн.-техн. сб. (УзНИИНТИ), -№ 8. 1966. -С.5.
  171. , С.С. Влияние агротехнического фона на качество работы хлопкоуборочной машины /С.С.Чечель //Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. Реф.научн.-техн.сб.(УзНИИНТИ), № 1. 1976. -С.13−15.
  172. , С.С. Изыскание оптимальных конструктивных и скоростных параметров рабочих органов вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного аппарата /С.С.Чечель. -Ташкент, Отчет ГСКБ, 1961. -С. 51.
  173. , Д.М. Технологические основы параметров и схемы хлопкоуборочных машин /Д.М.Шполянский. -Ташкент: Мехнат, 1985. -С. 254.
  174. , Д.М. Комплексная механизация уборки хлопка /Д.М.Шполянский. -М., Высшая школа, 1982. -С.210.
  175. , Д.М. Научные основы повышения агротехнических показателей и универсализации хлопкоуборочных машин: Автореф. дис.. докт.техн.наук/Д.М.Шполянский. -М., 1978.
  176. , Ю.Г. Технология финишной обработки давлением/ Ю. Г. Шнейдер. -М., Энергия, 1991. -С.248.
  177. United States Patent. Williams. Dc electric car with auxiliary power and ac drive motor. № 4, 099, 589. M 11.78.
  178. , Г. Технологическая основа надежности и долговечности машин /Г.Яковлев. -Беларусь. 1964. -С.315.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!