Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка алюминиевого сплава повышенной прочности, обладающего высокоскоростной сверхпластичностью

Диссертация: Разработка алюминиевого сплава повышенной прочности, обладающего высокоскоростной сверхпластичностью
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Выявлено, что в сплавах системы А1−2п-]У^-Си-№-2г при отсутствии легирующих элементов (Ъп, Си) в твердом растворе и наличии крупных эвтектических А1з№ и дисперсных частиц АХ^Тл, затруднена рекристаллизация как во время нагрева, так и во время сверхпластической деформации, т. е. не формируется мелкозернистая структура и, как следствие, отсутствует сверхпластичность. Увеличение содержания указанных… Читать ещё >

Разработка алюминиевого сплава повышенной прочности, обладающего высокоскоростной сверхпластичностью (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Обзор литературы
    • 1. 1. Сверхпластичность и механизмы сверхпластической деформации
    • 1. 2. Основные принципы измельчения зерен до ультрамелких размеров и влияние частиц вторых фаз на процессы рекристаллизации
    • 1. 3. Сверхпластичность термически упрочняемых сплавов на основе алюминия
    • 1. 4. Изменение структуры и свойств алюминиевых сплавов в процессе сверхпластической деформации
  • Выводы по обзору литературы
  • Глава 2. Материалы и методики исследования
    • 2. 1. Объекты исследований
    • 2. 2. Приготовление сплавов
    • 2. 3. Методика термической и деформационной обработки
    • 2. 4. Методика структурных исследований
    • 2. 5. Методика проведения термического анализа
    • 2. 6. Методика количественного анализа
    • 2. 7. Методика измерения твердости
    • 2. 8. Методика рентгеновского анализа
    • 2. 9. Методы определения механических свойств
    • 2. 10. Методика статистической обработки результатов эксперимента
    • 2. 11. Методика измерения скорости охлаждения при кристаллизации сплавов и температуры горячей прокатки
  • Глава 3. Разработка оптимального состава и технологии получения сверхпластичных листов сплавов системы А1-Си-Мд-№-Ре (типа АК4−1)
    • 3. 1. Изменение структуры в процессе термической и деформационной обработки
    • 3. 2. Влияние состава на структуру и показатели сверхпластичности сплавов системы А1-Си
  • §--№-Ре
    • 3. 2. 1. Влияние добавок Мп, Ъх и Бс на структуру и показатели сверхпластичности сплавов системы Al-Cu-Mg-Fe-N
    • 3. 2. 2. Влияние содержания марганца на структуру и показатели сверхпластичности сплава А1−3,5%Си-1,3%М%-1%Ре-1%№, легированного Ъх и Бс
    • 3. 2. 3. Влияние содержания магния и меди на показатели сверхпластичности сплавов системы А1-Си-Ь^-Ре-№
    • 3. 3. Исследование влияния высокоскоростного нагрева на характеристики зеренной структуры и показатели сверхпластичности
    • 3. 4. Выбор режимов упрочняющей термической обработки сплавов
  • Выводы по главе 3
    • Глава 4. Оптимизация состава сплавов системы А1−2п
  • §--Си для получения улучшенных показателей сверхпластичности
    • 4. 1. Исследование влияния состава сплавов системы А1-^п
  • -Си-2г, легированных Ре и N1, на структуру и показатели сверхпластичности
    • 4. 2. Исследование влияния состава сплавов системы А1−2п
  • -Си-2г, легированных N1, на структуру и показатели сверхпластичности
    • 4. 2. 1. Влияние содержания цинка и магния
    • 4. 2. 2. Влияние содержания никеля
    • 4. 2. 3. Исследование динамики изменения структуры сплавов с различной объемной долей частиц фазы АЬ№
    • 4. 3. Исследование влияния температуры и скорости деформации на показатели сверхпластичности нового сплава системы
    • 4. 4. Сравнение показателей сверхпластичности разработанного сплава с промышленным сплавом 1977, содержащим Бс
  • Выводы по главе 4
    • Глава 5. Разработка технологических параметров получения листов нового сплава системы А1-^п-М^-Си-№-2г с оптимальными показателями сверхпластичности
    • 5. 1. Исследование влияния скорости охлаждения при кристаллизации на параметры микроструктуры и показатели сверхпластичности разработанного сплава
    • 5. 2. Оптимизация режимов гомогенизационного отжига
    • 5. 3. Оптимизация деформационной обработки
    • 5. 4. Разработка режима упрочняющей термической обработки сплава
    • 5. 5. Сверхпластическая формовка модельной детали сплава типа «тройник»
    • 5. 6. Оптимизация режимов упрочняющей термической обработки после сверхпластичекой деформации
  • Выводы по главе 5
  • Выводы

Актуальность работы.

Сверхпластическая формовка представляет большой интерес для производства деталей сложной формы в авиационной, автомобильной и других отраслях промышленности. Метод обеспечивает возможность изготовления сложных по форме деталей с чрезвычайно большими степенями общей и местной деформации за одну технологическую операцию, сокращает количество стыков и швов в конструкции и гарантирует высокое качество при минимальной дополнительной обработке поверхности. Однако, основным сдерживающим фактором промышленного применения, являются низкие скорости сверхпластической деформации.

Алюминиевые сплавы относятся к разряду сплавов с матричной структурой, у которых основная матричная фаза образует непрерывную сетку высокоугловых границ, а избыточные фазы разной дисперсности равномерно распределены по границам зерен и их объему. Для сплавов с такой структурой одним из известных и эффективных подходов к формированию ультрамелкозернистой структуры является рекристаллизация в присутствии крупных (1−4 мкм) частиц второй фазы, вблизи которых возникают дополнительные центры рекристаллизации, и частицы дисперсоидов (размером меньше 0,3 мкм), сдерживающих рост образующихся мелких зерен при нагреве и во время сверхпластической деформации.

Большинство алюминиевых сплавов, для которых известны технологии получения сверхпластичного листа с хорошими показателями, не обладают высокой прочностью. Промышленный интерес представляют сплавы, обладающие улучшенным комплексом механических и технологических свойств. Самые высокопрочные алюминиевые сплавы 7000 л 1 серии (США) проявляют сверхпластичность при малых скоростях — порядка 10 с", требуют при производстве листов дополнительных отжигов, значительных степеней холодной деформации, высокоскоростных нагревов в селитре и противодавления при формовке. Известные на сегодняшний день методы интенсивной деформации, обеспечивающие высокие показатели сверхпластичности лабораторных объектов небольших размеров пока трудно реализуемы в промышленности.

Таким образом, актуальной является разработка новых алюминиевых сплавов, обладающих высокими эксплуатационными свойствами и способностью к высокоскоростной сверхпластической формовке, и технологий их получения, пригодных для имеющегося в промышленности оборудования.

Цель работы.

Цель — разработка новых термически упрочняемых сплавов на основе алюминия и технологий получения из них листов, обладающих способностью к сверхпластической формовке при скоростях более 10″ 3 с" 1 и повышенными прочностными характеристиками. Для достижения этой цели поставлены задачи изучить:

1. Влияние содержания растворимых в твердом алюминии Ъъ, и Си на структуру и показатели сверхпластичности.

2. Влияние дисперсоидообразующих добавок Мп, Тх, Эс на зеренную структуру и показатели сверхпластичности.

3. Влияние эвтектикообразующих элементов (N1 и Ре) на изменение зеренной структуры в процессе термодеформационной обработки и сверхпластической деформации.

4. Влияние технологических параметров получения листов выбранных сплавов на их структуру и показатели сверхпластичности, разработка оптимальной технологии получения листов с повышенными показателями сверхпластичности.

Научная новизна.

1. Экспериментально показано, что в сплавах системы одного бимодального распределения частиц — крупных эвтектических и дисперсоидов, недостаточно для формирования микрозеренной структуры и проявления сверхпластичности, так как затруднена рекристаллизация во время нагрева и начальной стадии деформации. По мере увеличения содержания легирующих элементов в алюминиевом твердом растворе до их предела растворимости, во время сверхпластической деформации формируется все более мелкое зерно и достигается высокоскоростная сверхпластичность.

2. Установлено, что в сплавах, твердый раствор которых содержит Ът, Мд, Си и дисперсоиды AlзZr для формирования мелкозернистой структуры и обеспечения.

О I сверхпластичности при скоростях до 5−10″ с" достаточно двух процентов объемной доли крупных сферических частиц фазы А1з№, а при увеличении ее объемной доли до пяти процентов сплавы проявляют высокоскоростную сверхпластичность (1×10″ 1 с" 1).

3. Разработан и запатентован сплав системы А1−2п-М§-Си-№-^г, сочетающий высокоскоростную сверхпластичность без применения интенсивной деформации при получении листовых заготовок с прочностными характеристиками при 20 °C, присущими наиболее прочным алюминиевым сплавам.

4. Установлено, что в сплавах системы Al-Cu-Mg-Ni-Fe-Mn-Zr, после горячей прокатки присутствуют выделения Б-фазы (АЬСиМ^), поэтому в холоднокатаном состоянии формируется грубая полигонизованная структура, а при нагреве до температуры 6 сверхпластической деформации образуются крупные неравноосные зерна и не проявляется сверхпластичность. Увеличение легированности твердого раствора из-за растворения Б-фазы (А^СиМ^) при отжиге формирует мелкоячеистую структуру с повышенной плотностью дислокаций в холоднокатаном состоянии, которая при нагреве до температуры сверхпластической деформации обеспечивает равноосное мелкое зерно и сверхпластичное состояние сплава.

Практическая значимость работы.

1. В сплавах системы А1−2п-М§-Си-№^г показана возможность получения сверхпластичного состояния в горячекатаных полуфабрикатах, что позволяет реализовать изготовление сверхпластичных листов повышенных толщин или полуфабрикатов для объемной штамповки. Технология получения сверхпластичного листа высокопрочного сплава на основе алюминия защищена Ноу-Хау № 10−013−2012 от 09.04.2012.

2. Разработан высокопрочный сплав системы А1^п-М?-Си-№-7г, имеющий предел прочности до 600 МПа и обладающий сверхпластичностью при постоянной скорости деформации 1×10'1 с" 1, что позволяет сократить время формовки на один-два порядка по сравнению с известными сплавами той же системы (патент РФ № 2 491 365).

3. Предложена технология получения сверхпластичного листа из сплава системы А1-Си-М^-Ре-М-Ег, включающая регламентированный отжиг перед холодной прокаткой. Технология защищена Ноу-Хау № 19−013−2011 от 07.04.2011.

1. Обзор литературы.

Выводы.

1. Выявлены закономерности влияния легированности твердого раствора, объемной доли частиц эвтектических фаз на субструктуру, зеренную структуру и показатели сверхпластичности алюминиевых сплавов систем А1−2п-1^-Си-№-гг и А1-Си-М§-№- Ре-Мп-гг.

2. Для сплавов на основе систем А1−2п-1^-Си и А1-Си-М§, дополнительно легированных дисперсоидообразующими (7х, Мп) и эвтектикообразующими (N1, Ре) элементами установлено, что для формирования микрозеренной структуры и получения сверхпластичного состояния кроме наличия гетерогенной структуры с бимодальным распределением частиц вторых фаз необходимо приближающееся к пределу растворимости содержание в твердом растворе Си, и Ъп.

3. Установлено, что в сплавах системы А1-Си-1У^-№-Ре-Мп-2г, содержащих крупные, размерами 1,6 ±0,1 мкм, частицы фаз А^РеМ и АЬСигРе эвтектического происхождения, после горячей прокатки присутствуют выделения Б-фазы (А^СиТУ^), поэтому в холоднокатаном состоянии формируется грубая субзеренная структура, а при нагреве до температуры сверхпластической деформации образуются крупные неравноосные зерна размерами 12−35 мкм и не проявляется сверхпластичность. Увеличение легированности твердого раствора из-за растворения Б-фазы (АЬСи!^) при отжиге формирует мелкоячеистую структуру (размер ячеек 0,5−1 мкм) с повышенной плотностью дислокаций в холоднокатаном состоянии, которая при нагреве до температуры сверхпластической деформации обеспечивает равноосное мелкое зерно размерами 5−9 мкм и повышенные показатели сверхпластичности. Технология получения сверхпластичного листа сплава, включающая регламентированный отжиг перед холодной прокаткой защищена Ноу-Хау № 19−013−2011 от 07.04.2011.

4. Выявлено, что в сплавах системы А1−2п-]У^-Си-№-2г при отсутствии легирующих элементов (Ъп, Си) в твердом растворе и наличии крупных эвтектических А1з№ и дисперсных частиц АХ^Тл, затруднена рекристаллизация как во время нагрева, так и во время сверхпластической деформации, т. е. не формируется мелкозернистая структура и, как следствие, отсутствует сверхпластичность. Увеличение содержания указанных легирующих элементов в алюминиевом твердом растворе до их предела растворимости в сплавах с бимодальным распределением частиц — крупных эвтектических и дисперсоидов, обеспечивает существенное улучшение показателей сверхпластичности благодаря формированию стабильной при температуре деформации ультрамелкозернистой структуры.

5. Установлено, что в сплаве A-4%Zn-4%Mg-0,8Cl-03%Zr, легированном никелем, для формирования мелкозернистой структуры и обеспечения высоких показателей сверхпластичности достаточно 0,02 объемной доли частиц фазы А1з№ средним размером 1,6±-0,1мкм, а при увеличении их объемной доли до 0,05 сплав проявляет высокоскоростную сверхпластичность с удлинением 450% при постоянной скорости деформации 1 10″ ' с" 1.

6. В сплавах системы А1-^п-1^-Си-№-2г показана возможность получения сверхпластичного состояния при использовании традиционных для промышленности технологических операций — отжига и горячей прокатки без применения холодной прокатки, что позволяет реализовать изготовление сверхпластичных полуфабрикатов повышенной толщины или полуфабрикатов для объемной штамповки.

7. Разработан высокопрочный сплав на основе системы Al-Zn-Mg-Cu-Ni-Zr (патент РФ № 2 491 365), который после литья со скоростью охлаждения 3−15 К/с, горячей и холодной.

Ч 11 прокатки обладает сверхпластичностью в интервале скоростей 10″ - 10″ с" и температур 400 — 480 °C и после упрочняющей термической обработки, включающей закалку и старение имеет предел текучести 520 — 590 МПа, предел прочности 570 — 610 МПа и удлинение 2−3%.

Показать весь текст

Список литературы

  1. И.И., Портной В. К. Сверхпластичность сплавов с ультрамелким зерном. М.: Металлургия, 1981. 168 с.
  2. Nieh T.G., Wadsworth J., Sherby O.D. Superplasticity in metals and ceramics. New York: Cambridge university Press, 2005. 287 p.
  3. О.А. Сверхпластичность промышленных сплавов. М.: Металлургия, 1984. 262 с.
  4. М.В. Структурная сверхпластичность металлов. Пер. с польск. М.: Металлургия, 1975, с. 270.
  5. Е.Н., Смирнов О. М., Цинин М. А. Сверхпластичность: материалы, теория, технологии. М.: КомКнига, 2005, 320 с.
  6. Е.В., Селедкин Е. М. Пневмоформовка листовых заготовок в режимеVсверхпластичности. Решение технологических задач. Тула: ТулГУ, 2004, 304с.
  7. Padmanabhan К.А., Vasin R.A., Enikeev F.U.Superplastic Flow: Phenomenology and Mechanics. Springer, Berlin, Heidelberg, 2001.
  8. C.M. Обработка металлов давлением в состоянии сверхпластичности. М.: Машиностроение, 1979, 184 с.
  9. Padmanabhan К.А., Gleiter Н. Common mechanism for superplastic deformation in different classes of materials. Material Science Forum, V.735, 2013, pp. 26−30.
  10. Rust M.A., Todd R.I. Surface studies of Region II superplasticity of AA5083 in shear: Confirmation of diffusion creep, grain neighbor switching and absence of dislocation activity. Acta Materialia, Y.59, 2011, pp. 5159−5170.
  11. Sotoudeh K., Bate P. S. Diffusion creep and superplasticity in aluminium alloys. Acta Materialia, V.58, 2010, pp. 1909−1920.
  12. Katsas S., Dashwood R., Grimes R., Jackson M., Todd G., Henein II. Dynamic recrystallisation and superplasticity in pure aluminium with zirconium addition. Materials Science and Engineering, A 444, 2007, pp. 291−297.
  13. Mabuchi M., Higashi K. On accomodation helper mechanism for superplasticity in metal matrix composites. Acta mater., Vol. 47, No. 6,1999, pp. 1915−1922.
  14. Huang Y., Ridley N., Humphreys F.J., Cui J.-Z. Diffusion bonding of superplastic 7075 aluminium alloy. Materials Science and Engineering, A266, 1999, pp. 295−302.
  15. Ghosh A.K., Raj R. Grain size distribution effects in superplasticity. Acta Metallurgica, V.29, 1981, pp.607−616.
  16. McQueen H.J., Spigarelli S., Kassner M.E., Evangelista E. Hot deformation and processing of aluminum alloys. CRC Press, 2011.
  17. Vetrano J.S., Lavender C.A., Hamilton C.H., Smith M.T., Bruemmer S.M. Superplastic behavior in a commercial 5083 aluminium alloy. Scripta metallurgica, V.30, 1994, pp. 565−570.
  18. Mikhaylovskaya A.V., Ryazantseva M.A., Portnoy V.K. Effect of eutectic particles on the grain size control and the superplasticity of aluminium alloys. Materials Science and Engineering A, V.528, 2011, pp. 7306−7309.
  19. О.В. Разработка технологической схемы получения сверхпластичных листов из сплава Д19 и исследование изменений структуры в процессе СПД. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук: 05.16.01. М.: МИСиС. 1995, 123 с.
  20. Mahon G.J., Warrington D., Butler R.G., Grimes R. An optimised manufacturing route for superplastic 7475 sheet. Proceedings of the 1994 Int. Conf on Superplasticity in adv. mater. (ICSAM-94), Trans tech publ., Ltd, Switherland, 1994.
  21. Рекристаллизация металлических материалов. Под ред. Хесснера Ф. М.: Металлургия, 1982, 352 с.
  22. С.С. Рекристаллизация металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1978, 568с.
  23. Hansen N., Jones A.R., Letters Т. Recrystallization and Grain Growth of Multi-Phase and Particle Containing Materials. Proceedings of the 1st International Symposium on Metallurgy and Materials Science, September 8−12, 1980.
  24. United States Patent 3.876.474. British Aluminium Company Ltd, and T.I. Ltd.
  25. Watts B.M., Stowell M.J., Baikie B.L. and Owen D.G.E. Superplasticity in Al-Cu-Zr Alloys. Material Science, V.10, 1976, pp. 189−206.
  26. Yrimes R., Stowell M., Watts B.M. Superplastic aluminium-based Alloys. Met. Techn., V3, 1976, pp. 154−170.
  27. Humphreys F.J., The nucleation of recristallization at second phase particles in deformed aluminum. Acta Met., V.25, 1977, pp. 1323−1344.100
  28. Humphreys F.J., Recrystallization mechanisms in two phase alloys. Metal Science, 1979, pp. 136−145.
  29. Hosokawa H., Higashi K. Microstructural desing for large superplastical elongations in aluminium-base materials containing particles, Metalluggical and materials iransations, V.37a, 2006, pp. 2947−2953.
  30. В.К. Роль оптимизации гетерогенности в подготовке ультрамелкозернистой структуры сверхпластичных сплавов. Известия вузов. Цветная металлургия, 1985, № 1, с. 93−107.
  31. М.В. О принципах деформационных методов измельчения зерен алюминиевых сплавов. I. Мелкозернистые сплавы. Физика металлов и металловедение, т. 108, № 1,2009, с. 46−53.
  32. Jazaeri II., Humphreys F.J. The transition from discontinuous to continuous recrystallization in some aluminium alloys II annealing behavior. Acta Materialia, V.52,2004, pp. 3251−3262.
  33. Физическое металловедение. Под ред. Кана Р. У. и Хаазена П. f. 3, / М.: Металлургия, 1987, 663 с.
  34. Songa X., Rettenmayr М. Modeling recrystallization in a material containing fine and coarse particles. Computational Materials Science, V.40, 2007, pp. 234−245.
  35. Humphreys F.J. The nucleation of recrystallization at second phase particles in deformed aluminium. Acta Metallurgica, V. 25, Issue 11, Nov. 1977, pp. 1323−1344.
  36. В.К., Формирование ультрамелкозернистой структуры сплавов на разной основе для сверхпластической формовки, дис. док. тех. наук, Москва, 1988 г.
  37. А.В. Формирование гетерогенной структуры алюминиевых сплавов, обладающих повышенными скоростями сверхпластической деформации. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук: 05.16.01. М.: МИСиС, 2008.
  38. Сверхпластическая формовка конструкционных сплавов. Под. ред. Н. Е. Пейтона и К. Х. Гамильтона. М.: Металлургия, 1982, 312 с.
  39. Bae D.H., Ghosh А.К. Cavity formation and early growth in a superplastic Al-Mg alloy. Acta Materialia, V.50, 2002, pp. 511−523.
  40. Robson J.D., Prangell P.B. Dispersoid precipitation and process modelling in zirconium containing commercial aluminium alloys. Acta mater., V.49, 2001, pp. 599−613.
  41. M.J. Jones, F.J. Humphreys. Interaction of recrystallization and precipitation: The effect of AI3SC on the recrystallization behaviour of deformed aluminium. Acta Materialia, V.51, 2003, pp. 2149−2159.
  42. Ning J.L., Jiang D.M. Influence of Zr addition on the microstructure evolution and thermal stability of AI-Mg-Mn alloy processed by ECAP at elevated temperature. Materials Science and Engineering A, V.452−453, 2007, pp. 552−557.
  43. В.И. Легирование деформируемых алюминиевых сплавов переходными металлами. М.: Металлургия, 1975,247 с.
  44. Lee S., Utsunomiya A., Akamatsu II., Neishi К., Furukawa М., Horita Z., Langdon T.G. Influence of scandium and zirconium on grain stability and superplastic ductilities in ultrafine-grained Al-Mg alloys. Acta Materialia, V.50,2002, pp. 553−564.
  45. A.M., Алалыкин A.M. Сверхпластичность сплавов типа дюралюмин и магналий с исходной нерекристаллизованной структурой. Цв. металлы, № 5, 1987, с. 84−87.
  46. В.К. Оптимизация гетерогенности общий принцип подхода к получению ультрамелкого зерна в сверхпластичных сплавах разного типа. Цветные металлы, 1987, с. 79−88.
  47. Humphreys F.J., Prangnell Р.В., Priestner R. Fine-grained alloys by thermomechanical processing. Current Opinion in Solid State and Materials Science, V.5, 2001, pp. 15−21.
  48. Hyde K.B., Bate P. S., Dynamic grain growth in A1−6NI: Modelling and experiments. Acta Materialia, 53, 2005, pp. 4313−4321.
  49. Williams J.C., Starke E.A. Progress in structural materials for aerospace systems. Acta Materialia, V.51, 2003, pp. 5775−5799.
  50. И.И., Золоторевский B.C., Портной В. К., Белов Н. А., Ливанов Д. В. и др. Металловедение. Том II. Термическая обработка. Сплавы. Москва, МИСиС, 2008.
  51. Kopylov V.I. Investigations and Applications of Severe Plastic Deformation. Ed. by T.C. Lowe and R.Z. Valiev. Kluvver Academic Publisher, 2000, pp. 23−27.
  52. B.M., Резников В. И., Копылов В. И. Процессы пластического структурообразования металлов. Минск: Наука и техника, 1994. 232 с.
  53. Cepeda-Jimenez C.M., Garcia-Infanta J.M., Ruano O.A., Carreno F. Achieving microstructures prone to superplastic deformation in an Al-Zn-Mg-Cu alloy by equal channel angular pressing. Journal of Alloys and Compounds, V.546, 2013, pp. 253−259.
  54. Turba К., Malek P., Cieslar M. Superplasticity in an Al-Mg-Zr-Sc alloy produced by equal-channel angular pressing. Materials Science and Engineering A, V.462, 2007, 91−94.
  55. Wert J.A., Paton N.E., Hamilton C.H., Mahoney M.W. Grain refinement in 7475 aluminium by thermomechanical processing. Metall. Trans A., V.12, 1981, pp. 1267−1276.102
  56. Wert J.A. Grain refinement and grain size control. In Paton N.E., Hamilton C.H. (Ed.). Superplastic forming of structural alloys, TMS-AIME, Warrendale, 1982, pp. 69−83.
  57. Smolej A., Gnamus M., Slacek E. The influence of the thermomechanical processing and forming parameters on superplastic behaviour of the 7475 aluminium alloy. Journals of the material processing technology, V. l 18, 2001, pp. 397−402.
  58. О.Г., Никифоров A.O., Рязанова H.A. Сверхпластичность сплавов типа В95. Тезисы докладов. Всесоюзная научно-практическая конф. «Сверхпластичность металлов», Тула, 1986, с. 95−96.
  59. М.Х., Трифонов В. Г., Маркушев М. В. Получение ультрамелкозернистой структуры в высокопрочном алюминиевом сплаве В96Ц. Тезисы докладов. Всесоюзная научно-практическая конф. «Сверхпластичность металлов», Тула, 1986, с. 96−97.
  60. В.К., Никифоров А. О., Константинов И. Л., Куманин А. В. Сверхпластичность сплава В95. Технология легких сплавов, № 1, 1984, с. 5−8.
  61. Kumar A., Mukhopadhyay A.K., Prasad K.S. Superplastic behaviour of Al-Zn-Mg-Cu-Zr alloy AA7010 containing Sc. Mat. Sci. and Eng. A, V.527, 2010, pp. 854−857.
  62. B.C., Белов H.A. Литейные сплавы на основе алюминиево-никелевой эвтектики (никалины) как возможная альтернатива силуминам. Цветные металлы, № 2,2003, с. 99−105.
  63. А.В., Левченко B.C., Сагалова Т. Б., Портной В. К. Влияние добавок циркония, хрома и никеля на структуру и показатели сверхпластичности сплавов системы Al-Zn-Mg-Cu. Известия вузов. «Цветная металлургия», № 4, 2008, с.39−44.
  64. В.К., Соловьева О. В., Левченко B.C., Шевнюк Ю. В. Сверхпластичность промышленного алюминиевого сплава Д19. Цветные металлы, № 3, 1995. с. 50−53.
  65. Levchenko V.S., Solovjeva O.V., Portnoy V.K., Shevnuk Yu.V. Superplasticity of commercial Al-Cu-Mg-Mn alloy A19. Proceedings of the 1994 Int. Conf on Superplasticity in adv. mater. (ICSAM-94), Trans tech publ., Ltd, Switherland, 1994, pp. 261−266.
  66. T.A. Исследование и разработка технологии получения сверхпластичных листовых заготовок из сплава 1201. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук: 05.16.01. М.: МИСиС. 1988.
  67. International Alloy Designations and Chemical Composition Limits for Wrought Aluminum and Wrought Aluminum Alloys. The Aluminum Association, Inc., 2009
  68. ГОСТ 4784 97. Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки. Переизд. 18.01.2010 с изм. 1. М.: Изд-во стандартов, 2000, 23 с.
  69. Feng W., Baiqing X., Yongan Z. et al. Microstructural characterization of an Al-Cu-Mg alloy containing Fe and Ni. J. of Alloys and Compounds, V.487, 2009, pp. 445−449.
  70. Testani C., Ielpo F.M., Alunni E. AA2618 and AA7075 alloys superplastic transition in isothermal hot-deformation tests. Materials and Design, V.21, 2000, pp.305−310.
  71. Matsuki K., Tani Y. Ue, Yamada M., Muracami Y. Metals Science, V.10, 1976, pp. 235−242.
  72. Lloyd D.J., Moore D.M., Aluminum Alloy Design for Superplasticity. In Paton N.E., Hamilton C.H. (Ed.). Superplastic forming of structural alloys. TMS-AIME, Warrendale, 1982, pp. 147−172.
  73. Stowell M.J. Failure of superplastic alloys. Metal Sci., V.17, 1983, pp. 1−11.
  74. Chokshi A.H., Mukherjee A.K. The role of cavitation in the failure of superplastic alloys. In Paton N.E., Hamilton C.H. (Ed.). Superplastic and superplastic forming. TMS, 1988, pp. 149−158.
  75. Ridley N., Bate P. S., Zhang B. Effect of strain rate path on cavitation in superplastic aluminium alloy. Materials Science and Engineering A, V.463, 2007, pp. 224−230.
  76. Stowell M.J. Cavitation in superplasticity. In Paton N.E., Hamilton C.H. (Ed.). Superplastic forming of structural alloys. TMS-AIME, Warrendale, 1982, pp. 321−336.
  77. Ridley N., Hammond C. Development of superplastic behavior in various commercial materials. In Paton N.E., Hamilton C.H. (Ed.). Superplastic and superplastic forming. TMS, 1988, pp. 365−376.
  78. Blandin J.J., Suery M. Cavity nucleatuin during superplastic deformation. Scripta metallurgica, V.23, 1989, pp. 1503−1508.
  79. Chokhi A.M., Mackerjee A.K. Acta met., V.37, № 11, 1989, pp. 3007−3017.
  80. Kannan K. and Hamilton С. H. Inhomogeneities in initial cavity distribution in a superplastic Al 5083 alloy. Scr. Materialia, 1998, Vol. 38, No2, pp. 299−305.
  81. Chen Z.P., Thomson P.F. A study of post-form static and fatigue properties of superplastic 7475-SPF and 5083-SPF aluminium alloys. Journal of Materials Processing Technology, V.148,2004, pp. 204−219.
  82. Liu Y., Yang G., Ren X. Aluminium alloys 90. Proc. of the Second Inter, conf. on Aluminium Alloy, 1990, Beiging, China, pp. 408−411.
  83. Ridley N., Wang Z.C. Cavitation in superplastic metals. Proceedings of the 1994 Int. Conf on Superplasticity in adv. mater. (ICSAM-94), Trans tech publ., Ltd, Switherland, 1994.
  84. Yang U.S., Mukherjee A.K., Roberts W.T. Mater, sci. and Technol., 1992, V.8, № 7, pp. 611−619.
  85. Сол P. Промышленное применение сверхпластической формовки листа. Сверхпластическая формовка конструкционных сплавов. М.: Металлургия, 1985, с. 282−292.
  86. А.И., Бочвар О. С., Буйнов Н. Н. Алюминиевые сплавы. Металловедение алюминия и его сплавов, справ, изд., М.: Металлургия, 1983, 280 с.
  87. ГОСТ 23 677–79. Твердомеры для металлов. Общие технические требования-Переизд. 23.06.2010 с изм. 1, М.: Изд-во стандартов, 1980.
  88. Методическая рекомендация. Определение показателей сверхпластичности. ВИЛС, 1986.
  89. ГОСТ 1497–84. Металлы. Методы испытания на растяжение. 23.06.2009 с изм.1, М.: Изд-во стандартов, 1986.
  90. Gardner К. Recristallization during deformation. Metal Science, 1979, № 3−4, pp. 216 222.
  91. Schulthess T.C., Turchi P.E., Gonis A., Nieh T.G. Systematic study of stacking fault energies of random Al-based alloys. Acta Mater, 1998, V.46, № 6, pp. 2215−2221.
  92. Zolotorevsky N.Yu., Solonin A.N., Churyumov A.Yu., Zolotorevsky V.S. Study of work hardening in deforming quenched and naturally aged Al-Mg and Al-Cu alloys. Mat. Sci. and Eng. A, V. 502, 2009, Iss. 1−2, pp. 111−117.
  93. H.A. Фазовый состав промышленных и перспективных алюминиевых сплавов. М.: Изд. Дом МИСиС, 2010, 511 с.
  94. Kawasaki М., Balasubramanian N., Langdon T.G. Flow mechanisms in ultrafine-grained metals with an emphasis on superplasticity. Mat. Sci. and Eng. A, V.528, 2011, pp. 6624
  95. А. М. Исследование сверхпластичности легированных скандием сплавов на базе систем Al-Cu, Al-Mg и Al-Cu-Mg и разработка режимов сверхпластической формовки листов сплава 1 570: Дисс. к.т.н.: 05.16.01, М.: МИСиС, 1987, 184 с.
  96. Алюминиевые сплавы. Плавка и литье алюминиевых сплавов: Справ, изд. М. Б. Альтман, А. Д. Андреев, Г. А. Балахонцев и др. М.: Металлургия, 1983, 191 с.
  97. И.И. Теория термической обработки металлов. М.: Металлургия, 1970,6629.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!