Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Тротуарная плитка на основе композиционного шлако-цементного вяжущего

Диссертация: Тротуарная плитка на основе композиционного шлако-цементного вяжущего
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Апробаиия работы. Основные положения диссертационной работы представлены на: международной научно-практической конференции «Строительство — 2010» (г. Ростов-на-Дону, 2010 г.) — международной научно-практической Интернет конференции «Проблемы и достижения строительного материаловедения» (г. Белгород, 2011 г.) — международной научно-практической конференции «Современные технологии в промышленности… Читать ещё >

Тротуарная плитка на основе композиционного шлако-цементного вяжущего (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА
    • 1. 1. Экономические аспекты применения тротуарной плитки
    • 1. 2. Составы цементо-песчаных плиток и технология их изготовления
    • 1. 3. Использование комплексных вяжущих для производства плитки
    • 1. 4. Шлакопортландцемент для производства тротуарной плитки
    • 1. 5. Способы получения цементо-шлаковых вяжущих
  • Выводы к главе
  • 2. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ И ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ
    • 2. 1. Методика отбора проб
    • 2. 2. Методы исследований
      • 2. 2. 1. Рентгенофазовый анализ
      • 2. 2. 2. Дифференциальный термический анализ
      • 2. 2. 3. Химический анализ
      • 2. 2. 4. Изучение микроструктуры сырьевых компонентов и дорожно-строительных материалов на их основе их основе методом растровой электронной микроскопии
      • 2. 2. 5. Цементо- и водопотребность мелкого заполнителя
      • 2. 2. 6. Изучение свойств бетонных смесей
    • 2. 3. Применяемые материалы
  • Выводы к главе 2
  • 3. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ВЯЖУЩЕГО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРОТУАРНОЙ ПЛИТКИ
    • 3. 1. Условия эксплуатации тротуарной плитки
    • 3. 2. Особенности твердения композиционных шлако-цементных вяжущих
    • 3. 3. Свойства композиционного шлако-цементного вяжущего в зависимости от удельной поверхности
    • 3. 4. Микроструктура цементного камня в зависимости от вида и количества добавок
  • Выводы к главе
  • 4. СВОЙСТВА ТРОТУАРНОЙ ПЛИТКИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СОСТАВА
    • 4. 1. Требования к составу и свойствам вибропрессованного бетона для тротуарной плитки
    • 4. 2. Свойства мелкозернистых бетонов в зависимости от состава
    • 4. 3. Свойства мелкозернистых бетонов на основе КШЦВ с добавкой тонкомолотого шлака
    • 4. 4. Свойства мелкозернистых бетонов на основе КШЦВ для тротуарной плитки
      • 4. 4. 1. Морозостойкость и водопоглощение бетона
      • 4. 4. 2. Истираемость бетона
  • Выводы к главе 4
  • 5. ВНЕДРЕНИЕ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ. И
    • 5. 1. Технология производства вибропрессованной тротуарной плитки
    • 5. 2. Экономическая эффективность
  • Выводы к главе 5

Актуальность работы. Тротуарная плитка давно и прочно вошла в облик современного города. Отличительной особенностью тротуарных покрытий из брусчатки бетонной являются широкая цветовая гамма и разнообразие конфигураций. При этом первостепенное значение для дорожного покрытия имеют показатели прочности и морозостойкости. Однако тенденция использования изделий из вибропрессованного бетона в местах с интенсивным движением автотранспорта в сочетании с агрессивным воздействием антиобледенителей при попеременном замораживании и оттаивании приводит к снижению этих физико-механических характеристик. Решение данной проблемы возможно за счет использования композиционных вяжущих веществ, много-компонентность состава которых позволяет не только снизить клинкерную составляющую в смеси, но и эффективно управлять процессами структурообра-зования, обеспечивая высокое качество получаемых бетонов и изделий на их основе.

В то же время на сегодняшний день актуальными направлениями в строительном материаловедении являются снижение энергоемкости производства строительных материалов и использование при их получении техногенного сырья. С этой точки зрения одним из эффективных материалов в части экономии цемента является тонкомолотый доменный гранулированный шлак. Традиционным преимуществом шлаковых цементов по сравнению с порт-ландцементами являются их большая стойкость к химическим воздействиям, низкая теплота гидратации, высокая водонепроницаемость и экономичность. Добавка шлака в портландцемент является эффективным средством борьбы с вредным влиянием щелочных оксидов. Поэтому для производства вибропрессованной тротуарной плитки было предложено применять тонкомолотое композиционное шлако-цементное вяжущее.

Работа выполнялась в рамках тематического плана гб НИР № 1.1.07 «Разработка фундаментальных основ получения композиционных вяжущих с использованием наносистем» на 2007;2011 гг.

Цель работы: разработка композиционных вяжущих с использованием клинкера, доменных гранулированных шлаков и добавок, с последующим получением на его основе эффективных мелкозернистых бетонов для тротуарной плитки.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

— исследование минерального состава и физико-механических свойств доменных гранулированных шлаков ОАО «НЛМК» как компонента композиционного вяжущего и заполнителя для мелкозернистого бетона;

— разработка составов композиционного вяжущего и изучение их свойств;

— проектирование состава мелкозернистого бетона на композиционном вяжущем для вибропрессованной тротуарной плитки;

— подготовка нормативных документов для реализации теоретических и экспериментальных исследований и промышленная апробация.

Научная новизна. Предложены принципы повышения эффективности мелкозернистого бетона для тротуарной плитки, заключающиеся в использовании тонкомолотого композиционного вяжущего на основе доменных гранулированных шлаков, полученного совместным помолом всех составляющих компонентов и последующим кратковременным домолом с добавкой тонкомолотого шлака в количестве 5% (8уд=700 м2/кг), оказывающих направленное воздействие на формирование структуры бетона, уплотняя и упрочняя его вследствие оптимального гранулометрического состава и повышенной активности шлаковых составляющих.

Установлен характер зависимости процессов структурообразования композиционных шлако-цементных вяжущих (КШЦВ) от удельной поверхности и количества вводимого шлака. При содержании шлака в КВ свыше 30% помол вяжущего целесообразно осуществлять до удельной поверхности 550 м /кг, при значении шлака ниже 30%-до 500 м /кг.

Получены зависимости предела прочности при сжатии и изгибе композиционного вяжущего от расхода минеральной добавки, показывающие, что при введении добавки 0,5% от массы клинкера увеличение прочности составило в ряду «КШЦВ 10% шлакаКШЦВ 20% шлакаКШЦВ 50% шлака» 12,5%-15%-9,5- что связано с пластифицирующим эффектом добавки, обусловленным высокой дисперсностью и минеральным составом, благодаря чему при смешивании с водой она образуют коллоидный клей и физически связывают большое количество воды, уплотняя структуру. При этом ее частицы, являясь затравками, подложками и центрами кристаллизации шлакового стекла, оказывают каталитическое воздействие на процессы гдратации и твердения вяжущего.

Установлен характер зависимости величины оптимальной добавки гипса от удельной поверхности вяжущего и расхода клинкерной составляющей. Показано, что добавка гипса должна быть тем выше, чем выше тонкость его помола. В шлаковых цементах гипс, помимо регулирования скорости схватывания, способствует также более полной гидратации зерен шлака. Кроме того, кристаллы гидросульфоалюмината, армируя гель гидросиликата, создают каркас цементного камня и позволяют значительно увеличить его прочность.

Практическая значимость работы. Определены минеральный состав, активность и физико-механические характеристики доменных гранулированных шлаков ОАО «НЛМК», что позволило эффективнее использовать их как при получении мелкозернистых бетонов для вибропрессованной тротуарной плитки на основе композиционных вяжущих, так и непосредственно в составе самих вяжущих.

Разработаны составы композиционных вяжущих на основе доменных гранулированных шлаков ОАО «НЛМК», позволяющие снизить расход клинкерной составляющей до 70% при обеспечении активности вяжущего в пределах, рекомендуемых вяжущим для производства тротуарной плитки.

Установлены оптимальные дозировки минеральной добавки и гипса при получении композиционных шлако-цементных вяжущих.

Установлены оптимальные дозировки тонкомолотого шлака при получении мелкозернистых бетонов на основе разработанных вяжущих.

Получены составы мелкозернистого бетона для производства тротуарной плитки на основе композиционных вяжущих КШЦВ-50 и КШЦВ-30 с применением в качестве мелкого заполнителя доменных гранулированных шлаков ОАО «НЛМК».

Внедрение результатов исследований. Результаты работы внедрены при производстве композиционных вяжущих на основе доменных гранулированных шлаков на ЗАО «Белгородский цемент» и при производстве опытной партии вибропрессованной тротуарной плитки на основе композиционных шлако-цементных вяжущих на заводе ООО «Белгородский завод архитектурного бетона» (ООО «БЗ АрБет»).

Для широкомасштабного внедрения результатов научно-исследовательской работы при производстве мелкозернистого бетона для вибропрессованных тротуарных плит разработаны следующие нормативные документы:

— рекомендации на изготовление вибропрессованной тротуарной плитки с использованием композиционного вяжущего на основе доменных гранулированных шлаков ОАО «НЛМК»;

— стандарт организации СТО 2 066 339−022−2011 «Композиционные вяжущие на основе доменных гранулированных шлаков ОАО «НЛМК».

Теоретические положения диссертационной работы, результаты экспериментальных исследований и промышленного внедрения используются в учебном процессе: при подготовке инженеров по специальности 270 106 «Производство строительных материалов изделий и конструкций" — магистров по направлению «Строительство».

Апробаиия работы. Основные положения диссертационной работы представлены на: международной научно-практической конференции «Строительство — 2010» (г. Ростов-на-Дону, 2010 г.) — международной научно-практической Интернет конференции «Проблемы и достижения строительного материаловедения» (г. Белгород, 2011 г.) — международной научно-практической конференции «Современные технологии в промышленности строительных материалов» (г. Белгород, 2011 г.) — региональной научно-практической конференции «Молодые ученые — производству» (г. Старый Ос-кол, 2011 г.) — в научно-теоретическом журнале «Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова» (г. Белгород, 2011 г.).

Публикации. Результаты исследований, отражающие основные положения диссертационной работы, изложены в 5 научных публикациях, в том числе, в 2 статьях в центральных рецензируемых изданиях, рекомендованных ВАК РФ России. Получено НОУ-ХАУ № 20 110 019.

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, выводов, списка литературы и приложений. Работа изложена на 151 странице машинописного текста, включающего 28 таблиц, 29 рисунков и фотографий, списка литературы из 150 наименований, 6 приложений.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Предложены принципы повышения эффективности мелкозернистого бетона для тротуарной плитки, заключающиеся в использовании тонкомолотого композиционного вяжущего на основе доменных гранулированных шлаков, полученного совместным помолом всех составляющих компонентов и последующим кратковременным домолом с добавкой тонкомолотого шлака в количестве 5% (8уд=700 м /кг), оказывающих направленное воздействие на формирование структуры бетона, уплотняя и упрочняя его вследствие оптимального гранулометрического состава и повышенной активности шлаковых составляющих.

2. Установлен характер зависимости процессов структурообразования композиционных шлако-цементных вяжущих (КШЦВ) от удельной поверхности и количества вводимого шлака. При содержании шлака в КВ свыше 30% помол вяжущего целесообразно осуществлять до удельной поверхности 550 м2/кг, при значении шлака ниже 30%-до 500 м2/кг.

3. Получены зависимости предела прочности при сжатии и изгибе композиционного вяжущего от расхода минеральной добавки, показывающие, что при введении добавки 0,5% от массы клинкера увеличение прочности составило в ряду «КШЦВ 10% шлакаКШЦВ 20% шлакаКШЦВ 50% шлака» 12,5%-15%-9,5- что связано с пластифицирующим эффектом добавки, обусловленным высокой дисперсностью и минеральным составом, благодаря чему при смешивании с водой она образуют коллоидный клей и физически связывают большое количество воды, уплотняя структуру. При этом ее частицы, являясь затравками, подложками и центрами кристаллизации шлакового стекла, оказывают каталитическое воздействие на процессы гдратации и твердения вяжущего.

4. Установлен характер зависимости величины оптимальной добавки гипса от удельной поверхности вяжущего и расхода клинкерной составляющей. Показано, что добавка гипса должна быть тем выше, чем выше тонкость его помола. В шлаковых цементах гипс, помимо регулирования скорости схватывания, способствует также более полной гидратации зерен шлака. Кроме того, кристаллы гидросульфоалюмината, армируя гель гидросиликата, создают каркас цементного камня и позволяют значительно увеличить его прочность.

5. Определены минеральный состав, активность и физико-механические характеристики доменных гранулированных шлаков ОАО «НЛМК», что позволило эффективнее использовать их как при получении мелкозернистых бетонов для вибропрессованной тротуарной плитки на основе композиционных вяжущих, так и непосредственно в составе самих вяжущих.

6. Разработаны составы композиционных вяжущих на основе доменных гранулированных шлаков ОАО «НЛМК», позволяющие снизить расход клинкерной составляющей до 70% при обеспечении активности вяжущего в пределах, рекомендуемых вяжущим для производства тротуарной плитки.

7. Установлены оптимальные дозировки минеральной добавки и гипса при получении композиционных шлако-цементных вяжущих.

8. Установлены оптимальные дозировки тонкомолотого шлака при получении мелкозернистых бетонов на основе разработанных вяжущих.

9. Получены составы мелкозернистого бетона для производства тротуарной плитки на основе композиционных вяжущих КШЦВ-50 и КШЦВ-30 с применением в качестве мелкого заполнителя доменных гранулированных шлаков ОАО «НЛМК».

10. Для широкомасштабного внедрения результатов научно-исследовательской работы при производстве мелкозернистого бетона для вибропрессованной тротуарной плитки разработаны следующие нормативные документы: рекомендации на изготовление вибропрессованной тротуарной плитки с использованием композиционного вяжущего на основе доменных гранулированных шлаков ОАО «НЛМК" — стандарт организации СТО 2 066 339−022−2011 «Композиционные вяжущие на основе доменных гранулированных шлаков ОАО «НЛМК».

Показать весь текст

Список литературы

  1. , Л.А. Перспективы производства эффективных малощебеночных бетонов / J1.A. Алимов, В. В. Воронин, В. Ф. Коровяков // Сб. техн. инф. «Наука -московскому строительству». М., 2009. — № 4. — С. 37−39.
  2. , JI.A. Смеси для производства эффективных малощебеночных бетонов / JLA. Алимов, В. В. Воронин, В. Ф. Коровяков // Сухие строительные смеси, 2010. -№ 2. С. 44 — 47.
  3. , Ю.М. Модифицированные высококачественные бетоны / Ю. М. Баженов, B.C. Демьянова, В. И. Калашников. М.: Издательство Ассоциации строительных вузов, 2006. — 368 с.
  4. , И. Н. Высокопрочный бетон / И. Н. Зайцев // СтройПРОФИль, 2007. -№ 8 (62). С. 49 — 56.
  5. , В. Г. Модифицированные бетоны. М.: Технопроект, 1998. — 768 с.
  6. , А.Г. Оценка и регулирование структуры зоны контакта цементного камня с минералами заполнителя: Дис. д-ра техн. наук: 05.23.05 / Харьковский автомобильно-дорожный технический ун-т. X., -1994. — 397 с.
  7. , A.M. Высокопрочные мелкозернистые бетоны с пластификатором С-3 для дорожного строительства / A.M. Шейнин, М. Я. Якобсон //Бетон и железобетон, 1993.-№ 10.-С. 8−11.
  8. , А. М. Обжиговая технология производства тротуарной плитки / А. М. Гридчин, В. В. Строкова, А. В. Шамшуров. Вестник БелГТАСМ, 2001. — № 1. -с.33−35
  9. , Л.Г. Строительство и ремонт асфальтобетонных дорожных покрытий / Л. Г. Ефремов, С. В. Суханов. -М.: Высш. школа, 1991. 176 с.
  10. , А.М. Причина долговечности / А. М. Шейнин, С. В. Эккель // Строительная техника и технологии, 2004.-№ 1.-С.62−65.
  11. , Л.А. Проблемы производства и применения тонкомолотых многокомпонентных цементов / Л. А. Малинина // Бетон и железобетон. 1990. -№ 2.-С. 3−5.
  12. , И. Некотрые перспективные неорганические композиционные материалы 21 века / И. Брандштетр // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2001. — № 7. — С. 10−11.
  13. , Р.В. Мелкозернистые бетоны на композиционных вяжущих и техногенных песках: дис. канд. техн. наук. Белгород, 2009 -496 с.
  14. , Р.В. Характеристика матрицы вяжущих в зависимости от состава ТМЦ и ВНВ / Р. В. Лесовик, В. В. Строкова, Ю. Н. Черкашин // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. № 1. — 2006. — С. 26−28.
  15. , A.C. Влияние ультрадисперсных кремнеземов на гидратацию портландцемента и состав цементного камня / A.C. Брыков, Р. Т Камалиев, В. И. Корнеев, М. В. Мокеев // Цемент и его применение. 2009 — № 1. — С. 91−93.
  16. , JI.A. Ресурсосберегающие материалы в строительстве / JI.A. Сулейманова, А. Г. Ерохина, А. Г. Сулейманов // Изв. Вузов «Строительство». 2007. -№ 7.-С. 113−116.
  17. ГОСТ 25 094 94. Добавки активные минеральные для цементов. Методы испытаний.
  18. Sersale, R. Mechanism and Reaction Products of Lime with Pozzlanas And Blast Furnace Slags. 20, New Ser., 1971. pp. 5−13.
  19. , Б. С. Расчет состава шлакощелочного вяжущего и бетона с заданным комплексом свойств / Б. С. Баталии // Изв. ВУЗов, серия «Строительство и архитектура», 1989. № 4. — С.70−73.
  20. , В.Н. Железобетонные конструкции. Общий курс / В. Н. Байков, Э. Е. Сигалов. М.: Стройиздат, 1991.-768с.
  21. , Д. Дж. Concrete Society, Current Practice Sheet, № 104,1985.
  22. , B.A. Механическое оборудование предприятий строительных материалов изделий и конструкций / В. А. Бауман. М.: Высшая школа, 1981−430с.
  23. , Ю.М. Технология бетона / Ю. М. Баженов. М.: Изд-во АСВ, 2003. -500 с.
  24. , Ю.М. Проектирование предприятий по производству строительных материалов и изделий / Ю. М. Баженов, JI.A. Алимов, В. В. Воронин, Н. В. Трескова. Уч.-М.: Изд-во АСВ, 2005 472с.
  25. ТУ 5746−017−1 331 012−01. Брусчатка бетонная. Технические условия.
  26. СНиП 5.01. 23−83. Типовые нормы расхода цемента для приготовления бетонов сборных и монолитных бетонов, железобетонных изделий и конструкций. М.: Стройиздат, 1985. 44 с.
  27. , Р.В. Мелкозернистые бетоны на композиционных вяжущих и техногенных песках: автореф. дис. докт. техн. наук: Белгород, БГТУ, 2009. 46 с.
  28. Новое испытание для цемента. Журнал «Технологии строительства». -2009. № 2, 13.07.2009. — Режим доступа: http://www.stroinauka.ru/ d26drll029.html.
  29. , Ш. М. Производство цемента с использованием отходов железнорудных предприятий Курской магнитной аномалии / Ш. М. Рахимбаев, В. К. Тарарин, В. Е. Даушанский, и др. // Цемент 1987. — № 8. — С. 16−17.
  30. , С.А. Оптимизация состава бетонов с дисперсными минеральными добавками / С. А. Высоцкий, М. И. Бруссер, A.M. Церик, В. П. Смирнов // Бетон и железобетон. 1989. — № 8. — С. 21.
  31. , С.В. Развитие научных основ модифицирования бетонов полифункциональными добавками: автореф. дис.. докт. техн. наук: 05.23.05 / Коваль С. В. О., 2004. — 43 с.
  32. , М.Г. Использование золы-уноса в качестве активной добавки / М. Г. Толочкова // Цемент. 1969. — № 9. — С. 17−19.
  33. , Т.В. Зола-унос в качестве добавки для цемента / Т. В. Кузнецова, Т. П. Григорьев // Цемент. 1972. — № 4. — С. 14−16.
  34. Ramachandran, VS. Superplasticizer / Ed. S.N. Ghosh // Cement and Concrete Science and Technology. New Delhi.: ABI Books, 1992. — Vol 1. — pp. 345−375.
  35. , А. Преимущества применения нанотехнологий на поверхности раздела твердой и жидкой фаз / A. Stemmer // Нанотехника. 2004. — № 1 — С.43−47.
  36. Middendorf, В. Nanoscience and nanotechnoiogy in cementitious materials // Cement International. 2006. — № 4. — pp. 80 — 86.
  37. Prokopski, G. The research of transition zone in cementitious materials. Исследования контактной зоны в цементных материалах / G. Prokopski, J. Halbiniak // Cem. and Concr. Res.: An International Journal. 2000. — № 4. — pp. 579−583.
  38. Warlaven, J.C. Defined performance concrete: a promising development // Ibausil 15 International Baustofftagung 24−25 September. Weimar (Bundes republic Deutscland). — 2003. — Band 2. — pp. 1291−1299.
  39. Sereda, PL Structure Formation and development in Hardened Cement pastes / P.I. Sereda, R.E. Feldman, V.S. Ramachandran 11 7-th International Congress on the Chemistry of Cement.-1980.-p. 234.
  40. , JI.A. Проблемы производства и применения тонкомолотых многокомпонентных цементов / Л. А. Малинина // Бетон и железобетон. 1990. -№ 2.-С. 3−5.
  41. , P.JI. Бетон на карбонатных заполнителях / Р. Л. Маилян. Изд-во Ростовского университета, 1967.-271 с.
  42. , А. П. Вяжущие вещества из отходов сталеплавильного производства / А. П. Тихомиров, Ф. Д. Задании // Строительные материалы, 1994. -№ 2.- С. 19−20.
  43. , А.А. Промышленные отходы в производстве строительных материалов / А. А. Кальгин, М. А. Фахратов и др. М.: 2002. — 210 с.
  44. , В.А. Шлаки и их использование в строительной отрасли / В. А. Гузь,. Е. В. Высоцкий, В. И. Жарко // Цемент и его применение. 2009. — № 4 — С. 41 — 45.
  45. , ИЛ. Необходимость и опыт использования отходов производства // Сб. докладов V Международного конгресса по управлению отходами и природоохранным технологиям ВэйстТэк-2007. 29 мая- 1 июня 2007 г М. — 2007 г. — 220 с.
  46. , Н.Л. Финансовый кризис, цементная промышленность и Киотский протокол / H. JL Коробова // Цемент и его применение. 2009.-№ 3. — С. 100 — 102.
  47. , В.И. Справочник по проектированию дорожных одежд / В. И. Заварицкий. Киев: Будтвельник, 1983.- 104 с.
  48. , Ю. А. Концепция развития цементной промышленности в XXI веке / Ю. А. Бурлов, И. Ю. Бурлов, А. Ю. Бурлов // Цемент и его применение. 2007. — № 6. -С. 19−21.
  49. , П.П. Оценка вяжущих свойств шлаков по их химико-минералогическому составу / П. П. Будников, B.C. Горшков, Т. А. Хмелевская // Строительные материалы, 1960. № 5. — С. 29−33.
  50. , Ю.М. Исследование процессов гидратации некоторых составляющих доменного шлака / Ю. М. Бутт, О. М. Астреева / Информационные сообщения НИИЦемента. М.: Стройиздат. — 1956. — С. 19−28.
  51. , А.А. Экономика предприятия промышленности строительных материалов / А. А. Рудычев, Ю. А. Дорошенко, В. В. Выборнова. Белгород: Изд-во БГТУ, 2009. — 456 с.
  52. , И.Г. Проблемы и перспективы устойчивого развития индустрии основных строительных материалов / И. Г. Абрамсон // Цемент и его применение -2007. № 6. — С. 123−128.
  53. Значко-Яворский, И. Л. Очерки истории вяжущих веществ от древнейших времен до середины XIX века / И. JI. Значко-Яворский // АН СССР. 1963. — 500 с.
  54. , В.И. О состоянии цементной промышленности России в 2004—2005 гг.. и перспективах ее развития / В. И. Шубин, В. И. Жарко // Цемент и его применение. -2005.-№ 6.-С. 14−23.
  55. , Г. Ю. Цементная промышленность России в 2007 2015 годах / Г. Ю. Василик // Цемент и его применение. — 2007. — № 6. — С. 10−16.
  56. EN 197−1:2000. Composition, specifications and conformity criteria for common cements. German version EN 197−1:2000 + Al: 2004.
  57. , В. С. Вяжущие, керамика и стеклокристаллические материалы: структура и свойства: справ, пособие / В. С. Горшков, В. Г. Савельев, А. В. Абакумов. М.: Стройиздат, 1995. — 576 с.
  58. , B.C. Комплексная переработка и использование металлургических шлаков в строительстве / B.C. Горшков, С. Е. Александров, С. И. Иващенко, И. В. Горшкова. М.: Стройиздат, 1985. — 272 с.
  59. , Л.Я. Использование топливных зол и шлаков при производстве цемента / Л. Я. Гольдштейн, Н. П. Штейерт. Л.: Стройиздат, 1977. — 147 с.
  60. , В. М. Технология вяжущих материалов / В. М. Колбасов, И. И. Леонов, Л. М. Сулименко. М.: Стройиздат, 1987. — 431 с.
  61. Global Projects // World Cement. December. 2007. — P. 87−90.
  62. , Т. В. Физическая химия вяжущих материалов / Т. В. Кузнецова, И.
  63. B. Кудряшов, В. В. Тимашев. М.: Высшая школа, 1989. — 384 с.
  64. , ПА. Физико-химическая механика дисперсных структур / П. А. Ребиндер. М.: Наука, 1966. — С. 3−16.
  65. , СМ. Специальные цементы / С. М. Рояк, Г. С. Рояк. М.: Стройиздат. 1983.-279 с.
  66. , И. А. Строительное материаловедение: Учебное пособие для строительных специальностей ВУЗов / И. А. Рыбьев.- М.: Высшая школа., 2002.-701с.
  67. , Ю. М. Практикум по технологии вяжущих веществ / Ю. М. Бутт, В. В. Тимашев. М.: Высшая школа, 1973.
  68. , М. А. Новые пути использования отходов металлургической и энергетической промышленности в технологии вяжущих веществ / М. А. Суханов,
  69. C. И. Ефимов и др. // Строительные материалы, № 8, 1991.
  70. , А. Б. Особенности возведения конструкций из шлакощелочного бетона / А. Б. Вальт, А. В. Хомутский, Г. Головнев // Промышленное строительство, № 2, 1987.
  71. , Ф. Г. Вяжущие материалы на основе рассыпающихся шлаков феррохрома и феррованадия / Ф. Г. Шумилин // Строительные материалы и изделия из металлургических шлаков. М.: Стройиздат, УралНИИстройпроект, 1965.
  72. , Н. А. Жаростойкие свойства портландцементного камня со шлаковыми микронаполнителями / Н. А. Фомичев // Строительные материалы и изделия из металлургических шлаков. М.: Стройиздат, УралНИИстройпроект, 1965.
  73. , Л. А. Сравнительная характеристика фазового состава и структуры некоторых доменных шлаков в условиях естественного охлаждения / под ред. Л. А. Владимировой // Химические и металлургические шлаки. М.: УралНИИстройпроект, Челябинск, 1968.
  74. , В.И. Шлакопортландцемент / В. И. Сатарин // Шестой Международный конгресс по химии цемента. М.: Стройиздат, 1976, — т. III.- С. 45−56.
  75. , В.И. Быстротвердеющий шлакопортландцемент / В. И. Сатарин, Я. М. Сыркин, М. Б. Френкель. М.: Стройиздат, 1970. — 152 с.
  76. , М.Ю. Разработка технологии строительных материалов из доменных шлаков : дис. канд. техн. наук: 05.23.05 / Малькова Марина Юрьевн-. Белгород, 2006 -358 с.
  77. , А. А. Разработка составов композиционного вяжущего методом математического планирования эксперимента / А. А. Морова, Б. С. Баталии, А. Н. Шихов. В НИИИС, 1987, № 7017, РЖ № 3.
  78. , А. А. Композиционные шлакощелочные вяжущие с добавками молотого боя керамического кирпича, растворы и бетоны на их основе: дис. канд. техн. наук: 05.23.05 / Соколов Андрей Александрович. Казань, 2006. — 181 с.
  79. , Р. Ф. Композиционные шлакощелочные вяжущие с кремнеземистыми минеральными добавками и бетоны на их основе: Дис. канд. техн. наук: 05.23.05 / Гатауллин Руслан Фаритович. Казань, 2006. — 173 с.
  80. , М. М. Композиционные шлакощелочные вяжущие с использованием цеолитсодержащего сырья природного и техногенного происхождения, растворы и бетоны на их основе: Дис. канд. техн. наук: 05.23.05 / Рахимов Марат Мулахмедович. -Казань, 2007, — 189 с.
  81. , И. П. Шлаки ценнейший материал // Строительная газета, 7.10.1955.
  82. , Л. С. Рентгеновские методы исследования строительных материалов / JI. С. Зевин, Д. М. Хейкер. М.: Стройиздат, 1965.
  83. , С. А. Мелкозернистый декоративный бетон на основе отбеленного и активированного доменного шлака: Дис. канд. техн. наук: 05.23.05 / Панов Сергей Александрович. Новосибирск, 2007. — 201с.
  84. , НА. Экономика предприятия: методические указания к выполнению курсовой работы для студентов дневной и заочной формы обучения экономических специальностей / И. А. Кузнецова. Белгород: Изд-во БГТУ, 2008. -29 с.
  85. Ducreux, R. The Effect of the Pozzolanic Behavior of Fly Ashes as Ad to Cement. Silicates Ind., 27 (11). 1962. — pp. 517−529.
  86. Visvesvaraya, H.C. Utilization of Indian Fly Ashes. Cement Institute of India, Special Publication SP-3. 1971. — pp. 173.10Ъ. Ли, Ф. M. Химия цемента и бетона / Ф. М. Ли. М.: Госстройиздат, 1961. -645 с.
  87. Morgan, W.T., Gilliland J. L. Summary of Methods for Determining Pozzolanic Activity / W.T. Morgan, J.L. Gilliland // Symposium on Use of Pozzolanic Materials in Mortans of Concretes, ASTM Spec Tech., Publ., 1960. — № 99 — p.109.
  88. , И.Г. Шлакопортландцемент как вяжущее для гидротехнического бетона / И. Г. Гинзбург. Л.: ВНИИТ, 1971. — 360 с.
  89. , В. Влияние химического состава и физической структуры доменного шлака на его активность / В. Крамер // Четвертый Международный конгресс по химии цемента. М.: Стройиздат, 1964. — С. 563−575.
  90. , И. С. Композиционные цементы с отвальными металлургическими шлаками центробежно-ударного помола и бетоны на их основе:
  91. Дис. канд. техн. наук: 05.23.05 / Хрипачева Инна Сергеевна. .Казань, 2011.- 122 с.
  92. , В. Доменные шлаки и шлаковые цементы. / Труды VI Международного конгресса по химии цементов. М.: Стройиздат, 1964. — С. 497 -519.
  93. , П.П. Оценка вяжущих свойств шлаков по их химико-минералогическому составу / П. П. Будников, B.C. Горшков, Т. А. Хмелевская // Строительные материалы. 1960. — № 5. — С. 29−33.
  94. , O.A. Физическая химия пирометаллургических процессов / O.A. Есин, П. В. Гельд. М.: Металлургия, 1966. — 372 с.
  95. Schroder, F. S. Slags and Slag Cement / F. S. Schroder //Proceedings of the V Internatinal Symposium on the Chemistry of Cement. Tokyo, 1968. pp. 206−217.
  96. , C.M. Структура доменных шлаков и их активность / С. М. Рояк, В. А. Пьячев, Я. Ш. Школьник // Цемент. 1978. — № 8. — С. 4−5.
  97. , Г. В. Распадающиеся шлаки как вяжущее автоклавного твердения / Г. В. Геммерлинг, Б. С. Бобров // Вопросы шлакопереработки. -Челябинск: ЮУКИ, 1960. с. 447−452.
  98. , Л. М. Автоклавная обработка, фазовый состав и физико-механические свойства газошлакобетона / Л. М. Розенфельд, А. Г. Нейман, Т. Д. Васильева // Строительные материалы, 1965. № 11.-е. 26−28.
  99. , С. П. Шлаки в строительстве / С. П. Лейба. Харьков, 1962.
  100. , М.В. Шлак в композиционном цементе / М. В. Бабич, А. Г. Холодный. -Украинская ассоциация предприятий и организаций цементной промышленности «Укрцемент», 2008 г. Режим доступа: www.ukrcement.com.ua.
  101. Hoshino, S. XRD/Rietveld Analysis of the Hydration and Strength Development of Slag and Limestone / Seiichi Hoshino, Kazuo Yamada, Hiroshi Hirao // Blended Cement Journal of Advanced Concrete Technology Vol. 4 (2006). № 3. — pp. 357−367.
  102. ГОСТ 31 108–2003. Цементы общестроительные. Технические условия. -Введ. 2004−09−01. -М.: ФГУП ЦПП, 2004 20с.
  103. ГОСТ 6139–91. Песок стандартный для испытаний цемента. Технические условия. Взамен ГОСТ 6139–78 — введ. 1991−07−01 / Госстрой СССР. — М.: Издательство стандартов, 1991.-11 с.
  104. ГОСТ 4013–82. Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условия. Взамен ГОСТ 4013–74 — введ. 1983−0101. — М.: Изд-во стандартов, 1993. — 9 е. ТУ 2493−010−32 543 788−2006
  105. ГОСТ 23 732–79. Вода для бетонов и растворов. Технические условия. Введ. 1980−01−01.-М.: Изд-во стандартов, 1993. — 11 с.
  106. В.Н. Применение компьютерного анализа РЭМ-изображений для оценки емкостных и фильтрационных свойств пород коллекторов нефти и газа / В. Н. Соколов, В. А. Кузьмин // Изв. АН Сер. физ. — 1993. — Т. 57. № 8. — С. 94 — 98.
  107. , В. И. Микроструктура глинистых пород / В. И. Осипов, В. Н. Соколов, Н. А. Румянцева М.: Недра. — 1989. — 211 с.
  108. ГОСТ 10 060.0−95. Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования Взамен ГОСТ 10 060–87- введ. 1996−09−01. / Минстрой России. — М.: ГУПЦПП, 1997.- 13 с.
  109. ГОСТ 310.2−76. Цемент. Методы определения тонкости помола. Взамен ГОСТ 310–60 — введ. 1978−01−01. — М.: Изд-во стандартов, 1993.-3 с.
  110. ГОСТ 310.3−76. Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема. Взамен ГОСТ 310–60- введ. 197 801−01. — М.: Изд-во стандартов, 1993. — 6 с.
  111. ГОСТ 310.4−81. Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии. Взамен ГОСТ 310.4−76- введ. 1983−01−07. — М.: Изд-во стандартов, 1993. — 11 с.
  112. ГОСТ 13 087–81. Бетоны. Методы определения истираемости. Взамен ГОСТ 13 087–67- введ. 1982−01−01. -М.: Изд-во стандартов, 1990. — 13 с.
  113. ГОСТ 17 608–91. Плиты бетонные тротуарные. Технические условия. Введ. 1992−01−01. — М.: Изд-во стандартов, 1993. — 15 с.
  114. ГОСТ 12 730.3−78 Бетоны. Метод определения водопоглощения. -Введ. 198 001−01. М.: Изд-во стандартов, 1996. — 11 с.
  115. , М.Н. Состав высокопрочных бетонов для высотного строительства / М. Н. Вучский // СтройПРОФИль. 2007. — № 4 (58). — С. 50 — 59.
  116. , В.Г. Модифицированные бетоны. М.: Технопроект, 1998. — 768с.
  117. , Ю.М. и др. Способы определения состава бетона различных видов. М.: Стройиздат, 1975, — 268 с.
  118. , Ю.М. Технология бетона. М.: Высшая шксла, 1987, — 415 с.
  119. , Р. Технология цемента и бетона./ Р. Блэнк, Г. Кеннеди- М.: Промстройиздат, 1975.-250с.
  120. , A.B. Смешанные портландцемента повторного помола и бетоны на их основе/ A.B. Волженский, JI.H. Попов //Свойства автоклавных бетонов и изделий из них. М.: Стройиздат, 1958. — С. 40−72.
  121. , Б.Г. Экономия цемента в бетоне путем замены части цемента молотыми добавками // Цемент. 1939. — № 9. — С. 24−26.
  122. , Ш. Т. Основные принципы получения высокоэффективных вяжущих низкой водопотребности/ Ш. Т. Бабаев, Н. Ф. Башлыков, В. Н. Сердюк //Промышленность сборного железобетона. Сер. 3. М., 1991. — Вып. 1. — 77 с.
  123. , В.Г. Бетоны на вяжущих низкой водопотребности / В. Г. Батраков, Ш. Т. Бабаев, Н. Ф. Башлыков // Бетон и железобетон. -1988. № 11. — С. 4−6.
  124. A.M. Высокопрочные мелкозернистые бетоны с пластификатором С-3 для дорожного строительства./ A.M. Шейнин, М. Я. Якобсон //Бетон и железобетон, 1993, № 10, С. 8−11.
  125. , Э.Р. К вопросу о структурообразующей роли заполнителя в песчаном дорожном бетоне./ Э. Р. Пинус, A.M. Шейнин // Труды СоюздорНИИ, вып. 17, -Балашиха, 1967, С. 32−35.
  126. , Т.Ю. Процессы кристаллизационного структуро- образования в зоне контакта между заполнителем и вяжущим в цементном бетоне. / Т. Ю. Любимова, Э. Р. Пинус //Коллоидный журнал, 1962, т. 24, № 5.
  127. , З.Б. О дисперсности и гранулометрии российских и зарубежных цементов / З. Б. Энтин, Л. С. Нефедова // Цемент и его применение. 2008. -№ 2. -С. 86−88.
  128. , Т.В. Активные минеральные добавки и их применение/ Т. В. Кузнецова, З. Б. Эйтин, З. С. Альбац и др. //Цемент, 1981. № 10. — С. 6−8.
  129. , О. В. Бетоны высокой морозостойкости для сооружений Крайнего Севера. Л.: Стройиздат, 1983, — 131 с.
  130. , Ю.А. Связь структуры цементного камня с его основными конструкционными свойствами / Ю. А. Беленцов // Цемент и его применение. 2007. — № 1. — С. 86−87.
  131. , Н. G. «Zement-Kalk-Gips». 1963. — № 18. — pp. 238−246.
  132. ЗАО «Белгородский цемент» приняло к внедрению разработанные составы композиционного шлако цементного- вяжущего на основе Новолипецкого доменного гранулированного шлака, разработанную технологию выпуска вяжущего и использует в производстве цемента.
  133. От ЗАО «Белгородский цемент»: Зам. тех. директора по производству
  134. От БГТУ им, В. Г. Шухова: д-р. техн. наук, профессор1. Соискатель1. К.т.н., доцент1. В.Н. Шаб’лицкий
  135. B.C. Лесовик A.B. Иванов М. С. Агеева
  136. Помол компонентов композиционного вяжущего проводился в шаровоймельнице.
  137. Выпущена опытная партия бетонной rpoiyapnoii брусчапси, размером197×97×40 мм, объемом.- 3,8 м1. ООО «БЗ АрБет»
  138. Заместителя генерального дири юр"по производству
  139. Представитель БГТУ им. В. Г Шухова1. Аспирант1. A.B. Иванов
  140. Общество с ограниченной ответственностью
  141. Генеральный директор ТЕГг' К. В'. Клет От БГТУ им. В.Г. Шухова-д-р. техн. наук, профессор Ад ff B.C. Лесовик1. Соискатель A.B. Иванов1. К.т.н. доцент1. М.С. Агеева
  142. М.С., канд. техн. наук, доц.11″ .лса-Х. 2011 г. люлиитель1. Иванов МВ., аспирант1. С/1. Белгород 2011
  143. Белгородский государственный технологический университетим. В. Г. Шухова (БГТУ ИМ. В.Г. Шухова)1. СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ
  144. Композиционные вяжущие на основе доменных гранулированных шлаков ОАО «НЛМК» для мелкозернистых бетонов1. СТО 2 066 339−017−2011
  145. СОГЛАСОВАНО: прорек юр по научно!-? ^а§ Ьтег*1 ч" Иц-р техн. наук, йррф. 'Евтушенко Е.Й.-х. 2011 г.
  146. РАЗРАБОТАН: науч. рукой.- д-р техн. наук, проф.1. Й'? о «'1. Лесрвик В. С. 201 Гг.10 «>
  147. Исполнители: канд. техн. наук, доц. Агеева- М.С. 2011 г10 «аспирант Иванов А. В. 2011 г1. Белгород, 2011 г.
  148. УТВЕРЖДАЮ Проректор u^ff^f|sadtj5a6ore/ Е.'И ЕвтушенкоwA 20ДI гв учебный процесс
  149. По результатам экспериментальных исследований разработаны методические указания «Композиционные шлако-цементнне вяжущие» к выполнению лабораторных работ для магистрантов, обучающихся по направлению «Строительство».
  150. Зав. кафедрой строительного материаловедения изделий и конструкцийд-р техн. наук, профессор
  151. Директор архитектурно-стройтельного института канд. техн. наук, профессор1. И.А. Дегтев
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!