Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Ультразвуковая экстракция сосновой смолы и трансформация смолоподобных веществ в водные суспензии с антимикробной активностью

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Синтетические заменители не могут полностью вытеснить растительные продукты, хотя доля последних в производстве у нас в стране постоянно снижается. На мировом рынке синтетические дубители, например, полностью вытеснены таннидами черной акации, и мировое производство растительных дубителей имеет тенденцию к росту. В? нашей стране дефицит дубителей, например, можно снизить, получая из коры… Читать ещё >

Ультразвуковая экстракция сосновой смолы и трансформация смолоподобных веществ в водные суспензии с антимикробной активностью (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
    • 1. 1. Отходы лесозаготовки — ценное сырье
    • 1. 2. Экстрагирование. Основные механизмы и способы 20 1.2.1. Традиционные методы экстрагирования
      • 1. 2. 1. 1. Мацерация
      • 1. 2. 1. 2. Ремацерация
      • 1. 2. 1. 3. Перколяция
      • 1. 2. 1. 4. Реперколяция

      1.2.1.5 Противоточное экстрагирование 22 1.2.1.6. Циркуляционное экстрагирование 23 1.2.3. Современные способы интенсификации процесса экстрагирования 23 1.2.3.1. Вихревая экстракция 24 1.2.3.2 Экстрагирование с использованием электроплазмолиза и электродиализа

      1.2.3.3. Экстрагирование сырья на роторно-пулъсационном аппарате

      1.2.3.4.Экстрагирование с помощью электрических разрядов

      1.2.3.5 Экстрагирование с применением ультразвука

      1.3. Аэрозоли

Синтетические заменители не могут полностью вытеснить растительные продукты, хотя доля последних в производстве у нас в стране постоянно снижается. На мировом рынке синтетические дубители, например, полностью вытеснены таннидами черной акации, и мировое производство растительных дубителей имеет тенденцию к росту. В? нашей стране дефицит дубителей, например, можно снизить, получая из коры некоторых сосновых таннидную фракцию. Проблему производства пектинов в России, возникшую после развала Советского Союза, когда все предприятия производящие пектин оказались за рубежом, также можно решить, выделяя пектины из коры тех же сосновых. По предварительной технико-экономической оценке, из 100 тыс. т. коры можно получить около 500 т пектинов (Черненко Г. Ф., Багрянская И. Ю., Шмидт Э. Н., 1990; Черненко Г. Ф и др. 1991).

Сырьем для лесохимической, парфюмерной, фармацевтической и других отраслей промышленности могут служить отходы, в большом количестве образующиеся при заготовке и первичной переработке леса, а биотехнология переработки этих отходов, включающая новые способы биохимической трансформации древесины и других источников растительного сырья позволит существенно увеличить объем и разнообразие социально востребованной продукции, производимой из древесных отходов.

Традиционные лесохимические производства образуют также большие количества жидких отходов — растворов, содержащих органические вещества, часто насыщенных колониями микроорганизмов. Выбросы этих отходов в окружающую среду, в частности в водоёмы приводят к масштабным загрязнениям, вплоть до локальных техногенных экологических катастроф. До недавнего времени одним из важнейших направлений развития отрасли являлось внедрение технологий очистки сточных вод, позволяющих, кроме снижения экологической нагрузки на окружающую среду, улавливать ценные химические компоненты для дальнейшего использования. (Fukuda Т. 1963, Выродов В. А., Кислицын А. Н. и др. 1987). Однако сегодня более перспективной является разработка современных технологий полной, комплексной, безотходной переработки сырья.

Узкопрофильность действующих в настоящее время предприятий по переработке древесины приводит к образованию многотоннажных отходов. В связи с этим разработка новых подходов к использованию отходов основного производства при комплексной переработке древесины представляется весьма актуальной. Поскольку 99% всех запасов древесины сосновых находится в Сибири и на Дальнем Востоке, вовлечение ее биомассы в углубленную переработку, в частности, при биосинтезе органических растворителей, используемых в качестве добавок к автомобильному горючему, позволит более рационально распоряжаться имеющимися ресурсами.

Условно весь процесс переработки отходов древесины, в частности, в биогорючее можно разделить на 5 этапов, характеризующих основные переделы древесины и получаемых из нее продуктов:

1. Подготовка сырья: размол древесины, удаление смол и (отдельно) синтез ферментов.

2. Ферментативный гидролиз древесины и получение Сахаров.

3. Биосинтез бутанола и других растворителей,.

4. Переработка отходов, в частности, очистка газовоздушных выбросов с разделением диоксида углерода и водорода,.

5. Выращивание кормовых дрожжей и частичное их использование для выделения биологически активных веществ, как сырья для фармацевтической и косметической промышленности.

Такое условное деление позволяет реализовать каждую стадию независимо от остальных при условии обеспечения исходным сырьем, однако наиболее эффективно реализовать единовременно всю цепочку, что позволяет комплексно перерабатывать древесину, значительно улучшить экологические и экономические показатели производства за счет использования всех ее компонентов, рационального использования электроэнергии, тепла и других ресурсов. (Егоров А.Е., Акопян В. Б., 2009).

Среди продуктов переработки древесного сырья особое место занимают природные соединения с антимикробной активностью. Успехи химии отодвинули на время эти природные противомикробные соединения на задний план, однако вскоре выяснилось, что бактерии быстро адаптируются к антибиотикам, что многие новые лекарственные препараты обладают нежелательными побочными эффектами, а некоторые современные бактерицидные соединения весьма токсичны для человека и сельскохозяйственных животных. В связи с этим, в последнее время исследователи вновь обратили внимание на природные растительные препараты, и интерес к ним снова возрос. (Огка1р В., Огкап М. М. 2009, 1010) Успехи современных технологий в ряде случаев позволяют получать значительно более активные, чем ранее, комплексы веществ, за счет исключения, например, нагревания сырья до слишком высоких температур.

Совершенствование традиционных технологий переработки растительного и животного сырья, разработка принципиально новых технологий «живых систем», возвращение интереса к фитотерапии и опыту народной медицины вызвали новую волну исследований растений как источников ценных биологически активных веществ и разработки технологий выделения этих биологически активных веществ из растительного сырья, основанных на последних достижениях и учитывающих современные требования комплексной переработки сырья.

Решение ряда проблем экологии, связанных с утилизацией многотоннажных отходов производства и кондиционированием среды обитания человека и сельскохозяйственных животных в условиях повышенных техногенных нагрузок, нередко требуют интенсификации технологических процессов, реализуемой с применением ультразвуковых технологий. Особенно ярко проявляется это в технологиях переработки отходов, остающихся после вырубки леса. Лесные ресурсы являются перспективным источником сырья для химической переработки в связи с естественной их возобновляемостью. Только комплексное использование древесного сырья для получения востребованной продукции делает производство каждого из производимых продуктов экономически оправданным. Проблема рационального использования отходов лесозаготовительной промышленности, является одной из актуальных задач (Каныгин П.С., 2009).

При получении, например, биогорючего, в частности биобутанола из древесного сырья, это сырье необходимо освобождать от смол, подавляющих активность целюлолитических ферментов, обеспечивающих ферментативную трансформацию целлюлозы в сахара, и препятствующих их утилизации микроорганизмами, синтезирующими, в частности, бутиловый спирт в качестве одного из метаболитов. Смола легко удаляется ультразвуковой экстракций — одним из наиболее эффективных способов выделения биологически активных веществ из растительного сырья (Хмелев В.Н., 2010 Abdullah S. at al., 2010; Молчанов Г. И., 2009), но требующим специфической адаптации к экстргенту, экстрактанту и условиям основного технологического процесса.

Смола сосны, полученная методом ультразвуковой экстракции, отличается повышенной активностью, так как не подвергается в процессе выделения действию высоких температур и содержит ряд бактерицидных летучих компонентов, в частности эфирное масло.

Древесная смола, как и другие биологически активные вещества растительного или животного происхождения, имеющие смолоподобную консистенцию и плохо растворимые в воде (прополис, тугоплавкие жиры и т. д.) непросто использовать при создании форм, удобных в практике биотехнологии, кормопроизводства, медицины, ветеринарии, санитарии, парфюмерии и кондиционирования воздуха, а удобные для использования их растворы в органических растворителях небезвредны и находят лишь ограниченное применение.

Один из возможных путей практического применения этих веществ — ультразвуковая трансформация в водную суспензию с размерами частиц от долей до единиц мкм. Общая поверхность частиц при этом оказывается весьма существенной, что обеспечивает интегральное повышение биологической активности суспендированной субстанции. Весьма перспективно и использование биологически активных соединений в виде аэрозолей (Боченин Ю.И., 1970, 1978, 1999, 2002; Осипов Л. В., 2003; Ярных В. С., 1972; Но1сотЬ Б Л з! а1., 1997). Однако, повышение активности частиц путем значительного увеличения их интегральной поверхности обычными методами не может быть признано целесообразным по причине высокой себестоимости активации. (Петрянов — Соколов И. С., Сутугин А. Р., 1989).

Разработка ультразвуковых методов трансформации смолы сосны и других природных смолоподобных соединений, содержащих эфирные масла, в водные суспензии и их использование в виде ультразвуковых аэрозолей для повышения сроков хранения пищевых продуктов и кормов, для деконтаминации сельскохозяйственных промышленных и офисных помещений, для лечения болезней органов дыхания, параллельно решает проблему утилизации смолы, как отхода производства, и проблему улучшения условий труда производственного персонала и офисных работников.

Выделенные из древесины биологически активные вещества представляют собой ценное сырье для дальнейшей переработки в составляющие лекарственных или косметических композиций, и могут также использоваться в производстве товаров бытовой химии дезодорантов, ароматизаторов воздуха (Бретшнайдер Б., 1989) и т. д.

Следует отметить, что микроорганизмы даже в случае длительного контакта с некоторыми смолоподобными соединениями — прополисом, смолой сосны и эфирными маслами ряда растений практически не вырабатывают резистентности к ним (Николаевский В.В., Еременко А. Е., Иванов И. К., 1987, Motiejunaite О., Peciulyte D. 2004, Ozcalp. В., Ozean М.М., 2009).

Это свойство выгодно отличает природные бактериостатики и бактерицидные вещества от антибиотиков и агрессивных химических соединений и делаетвесьма перспективным их использование для снижения обсемененности (даже в присутствии человека) медицинских кабинетов и ветеринарных боксов, складов ветеринарных препаратов, промышленных, офисных, учебных и жилых помещений, для повышения сохранности кормов и пищевых продуктов, а в перспективе и для использования в комплементарной (поддерживающей) медицине и ветеринарии (Ярмоненко С.П., 1997).

Использование ультразвука требует разработки и применения адекватных метрологических методов оценки плотности энергии в ультразвуковом поле. Такие методы, применяемые в технологических целях должны отличаться экспрессностью, достаточной точностью и воспроизводимостью.

Интенсификация УЗ экстракции смолы, трансформация смолы и смолоподобных веществ в форму, удобную для использования в качестве средства для снижения бактериальной обсемененности, представляет собой актуальную проблему, решение которой требует:

— разработки технологии интенсивной УЗ экстракции смолы из древесного сырья;

— разработки метода трансформации смол и смолоподобных веществ в водные суспензии;

— разработки экспресс-метода оценки плотности энергии в УЗ поле;

— сравнительного испытания полученных суспензий смолоподобных веществ для снижения бактериальной обсемененности на промышленных объектах, в медицинских и ветеринарных клиниках, офисных помещениях, а также в кормовых и пищевых продуктах и профилактических препаратах медицинского и ветеринарного назначения.

Работа выполнена в соответствии с планом НИР ОАО Государственный Научно-исследовательский институт Биосинтеза белковых веществ. Корпорация «БИОТЕХНОЛОГИИ», МОСКВА, по теме: «Комплексная переработка лесной продукции».

Целью настоящей диссертации является разработка и сравнительная оценка ультразвуковых методов экстракции сосновой смолы, трансформации смолы и смолоподобных веществ в суспензии, эффективные для снижения микробной обсемененности пищевых и кормовых продуктов, а также в составе спреев для снижения обсемененности воздуха в закрытых помещениях.

В соответствии с поставленной целью в задачи исследований входило: теоретически обосновать ультразвуковую интенсификацию экстракции смолы из древесного сырья;

— разработать технологические приемы и методы экстракции биологически активных соединений, в частности, смолы из древесного сырья;

— разработка экспресс-метода оценки плотности ультразвуковой энергии;

— применить УЗ метод трансформации смолы сосны и других смолоподобных биологически активных соединений (прополиса), в водные суспензии;

— провести испытание смолоподобного вещества — прополиса, для повышения сохранности пищевых и кормовых эмульсий;

— примененить суспензию смолы сосны в составе спреев для снижения обсемененности воздуха в закрытых помещениях.

Научная новизна работы. Разработана феноменологическая модель — теоретическая схема ультразвуковой экстракции смолы из древесных опилок, позволившая создать реальную установку с ускорением.

— а процесса экстракции более чем в 10 раз.

Разработана эффективная технология экстракции смолы из опилок, представляющая собой двухступенчатый процесс с использованием на первой ступени гидродинамического преобразователя, создающего излучение с широким спектром частот, ускоряющего пропитку экстрагентом, а на второй — группы оппозитных электромеханических преобразователей, обеспечивающих высокую плотность энергии УЗ (107Вт/м3) и интенсивное извлечение смолы из опилок.

Показано, что древесная смола, как и другие тугоплавкие высоковязкие смолоподобные вещества, трансформируются УЗ в водные суспензии, пригодные для их распыления в аэрозоли.

Показано, что УЗ суспензия смолоподобного вещества — прополиса, введенная в состав жировых эмульсий, снижает обсемененность эмульсий в ~ 10 раз и в три раза увеличивает срок их хранения.

Установлено, что спреи, разрешенные для использования в присутствии человека и животных, содержащие с своем составе водные суспензии смолы сосны обладают выраженной бактериостатической активностью и перспективны для снижения обсемененности воздуха в помещениях.

Разработан экспресс — метод оценки плотности энергии низкочастотного УЗ. (Патент РФ № 2 421 694 «Устройство для измерения мощности ультразвукового излучения». Бюллетень ФИПС 2011, № 17).

Разработаны и испытаны новые ультразвуковые методы интенсификации экстракции (Патент РФ № 2 393 905 «Способ экстрагирования». Бюл. ФИПС № 19- патент РФ № 2 394 419 «Способ кондиционирования растительного сырья. Бюл. ФИПС № 20). Использование комбинированного УЗ метода позволяет интенсифицировать и сократить по времени процесс экстракции смолы из древесного сырья в сравнении с методом настаивания;

Практическая значимость. Успешно испытан УЗ метод получения водных суспензий древесной смолы и других тугоплавких смолоподобных веществ (в частности, прополиса) с выраженными бактерицидными свойствами;

Разработан лабораторый регламент ЛР-01−2010 на мелкомасштабное производство препарата: «Смола сосновая пропиленгликолевая экстрактивная», утвержденный заместителем директора по науке ОАО «ГосНИИсинтезбелок Е. Р. Давидовым 24. 03. 2010 г. и получено санитарно-эпидемиологическое заключение № 77.01.12.915.П.11 097.02.10, выданное Федеральной службой по надзору в сфере прав защиты потребителей и защиты человека 26.02.2010, о соответствии этой субстанции санитарным правилам.

Наработаны опытные партии «Смолы сосновой пропиленгликолевой экстрактивной» и испытаны на практике в составе спреев для освежения воздуха и снижения его обсемененности (Акт о внедрении, выданный Генеральными директором ООО «Инвистра» В. С Синицыным 23.03 2010, акт о производственных испытаниях, выданный Генеральными директором ООО «РЕБИОН» О. И. Чубатовой 22.03 2010, См. приложения к диссертации).

Положения, выносимые на защиту.

Эффективная технология экстракции смолы из опилок представляет собой двухступенчатый процесс с использованием на первой ступени гидродинамического преобразователя, создающего излучение с широким спектром частот, ускоряющего пропитку экстрагентом, а на второй — группы оппозитных электромеханических преобразователей, обеспечивающих высокую плотность энергии УЗ (107Вт/м3) и интенсивное извлечение смолы из опилок.

Древесная смола и другие тугоплавкие высоковязкие смолоподобные вещества трансформируются УЗ в водные суспензии, пригодные для: — введения в состав жировых эмульсий (прополис), что снижает их обсемененностьих распыления в аэрозоли (спреи), обладающие выраженной бактериостатической активностью и перспективные для снижения обсемененности воздуха.

Основные результаты исследований представлены на выставках «РУСНАНОЭКСПО», М., 2008 г., «РосБиоТех-2008», М., 2008 г., на Московских международных конгрессах «Биотехнология: состояние и перспективы развития, 2009 и 2010, на Международном форуме Российско-Германского биотехнологического кооперационного союза, Москва, 2009 г., на совместной XXII сессии Российского акустического общества и Сессии Научного совета РАН. Москва. 15−17 июня 2010 г.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 13 научных работ, в том числе 5 статей в журналах, рекомендованных ВАК Минобрнауки РФ, получено 3 патента РФ, издана брошюра.

Структура и объем диссертации

Диссертация изложена на 118 стр., содержит 8 таблиц, 25 рисунков, и приложений. Состоит из введения, экспериментальной части, результатов исследования и их обсуждения, заключения и выводов, а также приложений.

выводы.

1. Разработаны технологические приемы и методы экстракции биологически активных соединений смолы из хвойной древесины и смолоподобных веществ. Установлено, что:

— метод экстракции смолы из древесины сосны жидким диоксидом углерода перспективен для практического применения в многотоннажном производстве и будет востребован при разработке высокопроизвод ительного оборудования, позволяющего реализовать непрерывный технологический процесс;

— эффективность экстрагирования смолы из древесного сырья водно-гексановой эмульсией вдвое ниже эффективности экстрагирования пропиленгликолем, ацетоном или этанолом;

— наиболее эффективным методом экстракции смолы из опилок является метод двухступенчатой экстракции, включающий пропитку сырья в поле широкополосного ультразвука, генерируемого гидродинамическим излучателем, с последующим воздействием монохромным ультразвуком в поле оппозитно расположенных пьезокерамических излучателей, создающими высокую плотность акустической энергии и окончательной противоточной экстракцией свежей порцией растворителя, что позволяет интенсифицировать процесс экстракции из древесногосырья и на три порядка сократить его длительность в сравнении с методом настаивания.

2. Разработан экспресс-метод оценки плотности энергии низкочастотного ультразвука в реакционном объеме, основанный на измерении радиационного давления.

3. Для приготовления водных суспензий смолоподобных веществ пригоден известный ультразвуковой метод эмульгирования тугоплавких жиров, специально адаптированный для решения поставленной задачи. Эти суспензии удобно использовать в виде аэрозолей и вводить в кормовые или пищевые композиции.

4. Суспензия прополиса, обладающая бактериостатическим и бактерицидным свойствами снижает обсемененность кормовых и пищевых эмульсий и подавляет дальнейшее развитие микроорганизмов.

5. Обработка воздуха спреями в состав которых включена суспензия смолы сосны снижает в 5 раз обсемененность воздуха микроорганизмами в гнойных перевязочных.

ПРАКТИЧЕСКИЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ.

В результате проведенных исследований разработана технологическая схема производства и применения смолы сосны и лабораторный регламент на мелкомасштабное производство препарата «Смола сосновая пропиленгликолевая экстрактивная», утвержденный заместителем директора по науке ОАО «ГосНИИсинтезбелок» Е. Р. Давидовым 24 03. 2010 г. Получено санитарно-эпидемиологическое заключение № 77.01.12.915. П. 11 097.02.10, выданное Федеральной службой по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека (26.02.2010 г.), о соответствии этой субстанции санитарным требованиям.

Полученные по разработанным в диссертации методам суспензии смолы сосны были испытаны в НП «Межрегиональный общественный институт защиты биорессурсов» (акт от 20.08.2009 г.), в ФГУ «Ардонский лососевый рыбоводный завод» (акт от 24.04.2010 г.), в ООО «Акватехнопарк» (акт от 12.08.2009 г.), ООО «РЕБИОН» (акт от 22.03.2009 г.) и рекомендуются для снижения обсемененности закрытых помещений.

СПИСОК РАБОТ, ОПУБЛИКОВАННЫХ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ Публикации в журналах, рекомендованных ВАК Минобрнауки РФ.

1. Ступин А. Ю. Использование прополиса в пищевых эмульсиях, полученных с применением ультразвука / Ступин А. Ю., Грузинов Е. В.,.

Никитина Э.С., Чубатова О. Ю. // Пищевая промышленность.- 2010, — №.

2. С.54−56.

2. Ступин А. Ю. Экстракция смолы из сосновых опилок / Акопян В. Б., Давидов Е. Р., Овешников И. Н, Пашинин А. Е., Ступин* А.Ю. // Биотехнология. — 2010. № 2. — С. 65−69. t.

3. Ступин А. Ю. Аэрозоль экстракционной смолы сосновой древесины / Ступин А. Ю., Бамбура М. В., Браславец В. Р., Призенко A.B., Кропачев Г. В. // Вестник НГАУ (Новосибирский государственный аграрный университет).- 2010. № 4. С. 32 -39.

Патенты.

1. Ступин А. Ю. Способ экстрагирования / Ступин А. Ю., Пашинин А. Е, Чубатова О. И. // Бюллетень ФИПС.- 2010. № 19. Патент РФ № 2 393 905.

2. Ступин А. Ю. Способ кондиционирования растительного сырья. / Ступин А. Ю., Чубатова О. И., Акопян В. Б., Давидов Е. Р. //Бюллетень ФИПС.-2010. № 20. Патент РФ'№ 2 394 419.

3. Ступин А. Ю. Устройство для измерения мощности ультразвукового излучения. / Акопян В. Б., Бамбура М. В., Рухман A.A., Рухман Е. П., Ступин А. Ю., Чубатова О. Ю., Коновалова Л. Г., Коновалов Д. В., Нонгайяр Бертран Бюллетень ФИПС 2011, № 17. Патент № 2 421 694.

Брошюра.

1- Ступин А. Ю. Суспензии природных смол и смолоподобных веществ // М. Из-во ФГНУ «Росинформагротех». Тираж 200 экз. 2010. 67 С.

Материалы и тезисы конференций.

1. Ступин А. Ю. Получение микрои наноразмерных частиц ультразвуковым распылением в жидких и газовых средах / Ступин А. Ю., Бамбура М. В., Тычинский В1П., Вышенская Т. В., Чубатова О. И. // Материалы выставки РУСНАНОЭКСПО.-. 2009. На магнитном носителе.

21. Ступин А. Ю. Аэрозольный способ получения наночастиц /Соколова Ю.В., Ступин А. Ю., Бамбура М. В, Бирюков В. В., Акопян В. Б. //Материалы выставки РУСНАНОЭКСПО. — 2008. На электронном носителе.

3. Ступин А. Ю. Древесная смола — ценный отход основного производства / Бамбура М. В., Овешников И. Н, Пашинин А. Е., Ступин А. Ю., Чубатова.

О.И. // Материалы V Московского международного «Биотехнология: состояние и перспективы развития. -2009.4. Ступин А. Ю. Ультразвук в формировании водных тугоплавких биологически активных веществ / Акопян В А.Ю., Бамбура М. В., Рухман A.A., Филатова В. А. // Сбор XXII сессии Российского акустического общества и сесс совета по акустики РАН.- 2010. № 3. — С. 125−127.

5. Ступин А. Ю. Влияние ультразвука на свойства аэрозоле А.Ю., Акопян В. Б. // Материалы Московской международ: практической конференции: «Биотехнология: экология: городов». -2010. — С. 109−110.

6. Ступин А. Ю. Снижение микробной обсемененности произво, офисных помещений и пищевых продуктов натуральными ве / Ступин А. Ю., Чубатова О. И., Браславец В. Р. // Материалы международной научно-практической конференции: «Био экология крупных городов».-2010. — С. 273−274. асонгресса С. 248. суспензии, Ступин к трудов научного.

Ступин научно-крупных ственных, ж, ествами ковской з^снология:

Показать весь текст

Список литературы

  1. Аббясов 3., Власов Ю. Н., Маслов В. К., Толстоухов А. Д. Способ калибровки гидроакустической антенны в условиях натурного водоема. ЗаявкаRU 92 014 820 AI, опубл. 27.01.95
  2. А. Физическая химия поверхностей.- М. Мир, 1979, — 568с.
  3. И.С. Технология лекарств. М. Медицина, 1980. 440 с.
  4. А.Ф., Стихии В. А., Черкасов О.А и др. Диосгенин из Allium nutans и Allium 1 cernuum., Химия природных соединений, 1983. № 5. С. 653.
  5. Акопян В Б., Ультразвук в производстве пищевых продуктов, Пищевая промышленность 2003, № 3, с.54−55 и № 4, с.68−69
  6. В.Б., Богерук А. К., Браславец В. Р., Призенко В. К. Основы применения ультразвука в рыбном хозяйстве. М. ФГНУ «Росинформагротех» 2009, 92 с.
  7. В.Б., Ершов Ю. А. Основы взаимодействия ультразвука с биологическими объектами(ультразвук в медицине, ветеринарии и экспериментальной биологии). М.: РГТУ им. Н. Э. Баумана, 2005, — 223с.
  8. Акопян В. Б, Сычев А. Е. Водород ценный побочный продукт производства «биобутанола» Альтернативная энергетика и экология. 2009, № 6, с. 8 — 12.
  9. В.Б., Рухман A.A., Кузнецова О. В., Давидов Е. Р., Мордвинова Е. В. Способ получения эмульсий и суспензий. Патент РФ № 2 342 188. 2008.
  10. Г. Ф., Тюкавкина Н. А., Химия древесины, 1983, № 2, с.89.
  11. Н.С., Корнена Е. П., Янова Л. И. и др.Технология переработки жиров. М.: Пищепромиздат, 1999 г., 452 с
  12. H.A., Э.Л. Краева Э.Л. Микробиология. М.: Медицина, 1976, -423 с.
  13. , М.А. Роторно-пульсационные аппараты в химико-фармацевтической промышленности. М., Медицина, 1983, 160 с.
  14. В.М. Методы технологии и концепции утилизации углеродосодержащих промышленных и твердых бытовых отходов Химическая промышленность, 2000 № 11, с. 46−48.
  15. К.И., Гоменюк Г. А., Фрейдман С. Л. Указатель по применению лекарственных растений в научной и народной медицине. Саратов. СарГУ 1988. 111 с.
  16. Бирюков В. В- Основы промышленной биотехнологии. М. КолосС. 2004. 296 с.
  17. Х.Б., Волохов И. М., Гольдварг Б:А. Химическое консервирование и обогащение кормов. Элиста: Калмыцкое кн. изд-во, 1983. 118 с
  18. Ю.И. О бактериальной активности аэрозоля- полученной при взаимодействии хлорной извести и скипидара-// Труды ВНИИВС, 1970, т.. 36, 239−244.
  19. Ю. И. Аэрозольная дезинфекция при сальмонеллезе и колибактериозе телят в промышленном животноводстве. Дезинфекция-животноводческих помещений и ветеринарная санитария на транспорте, 1983, с. 50−55.
  20. Ю.И. и др. Аэрозольная дезинфекция препаратом «Пемос-1». Ветеринария, 1999- N 7, с. 13−16.
  21. Ю.И. О роли дисперсности аэрозоля в эффективности дезинфекции поверхностей помещений. Влажная и аэрозольная дезинфекциям ветеринарии, 1988, с. 10−16.
  22. Ю.И. Технологические аспекты аэрозольной дезинфекции в промышленном животноводстве. Пробл. вет. санитарии и зоогигиены в пром. животноводстве, 1987, с. 152−160
  23. Ю. И. и др. (Подготовл.) Аэрозоли в профилактике инфекционных заболеваний сельскохозяйственных животных: метод, рекомендации / М-во сел. хоз-ва Рос. Федерации. М. Росинформагротех, 2002- 46 С.
  24. В.Д., Мизиненко И. В. Экстракция растительного сырья с применением электрического разряда в жидкости. Химико-фармацевтический журнал. 1980, № 9 с.38−40.
  25. . Охрана воздушного бассейна от загрязнений: технология и контроль. JI. Химия, 1989, 288 с.
  26. Л.М., Гончаров В. В. Введение в механику сплошных сред.-М. Наука, 1982.335 с.28:Будников Г. К., Эколого-химические и аналитические проблемы закрытого помещения Соросовский образовательный журнал, 2001, 7, № 3, с. 12−17.
  27. JI. С., Башура Г. С. Новые аэрозольные упаковки. // Химико-фармацевтический-журнал. М., 1979. № 1 с. 79−84
  28. И.С., Коржицкая З. А. Биомасса дерева и ее использование-Петрозаводск, 1992. 230 с.
  29. И.Н., Платонов В. А., Сильвестров С. Способ измерения мощности ультразвукового излучения. 1995. Патент РФ № 2 152 007.
  30. В. Г., Далимова Г. Н., Петрушенко Л. Н. и др., Химия природных, соединений. 1993, № 6 с.700
  31. ГОСТ 24 027 80. Сырье лекарственное. М. Из-во стандартов, 1980, 27 с.
  32. X., Лейн В., Аэрозоли-пыли, дымы и туманы, Л.: Изд-во «Химия», 1969.427 с.
  33. H.A., Розенцвейг П. Э., Ускорение процесса экстрагирования с применением вихревой экстракции. Химико-фармацевтический журнал. 1985, № 2. с. 42−46
  34. Е.В., Кудров А. Н., Восканян О. С., и др. Новый метод получения пищевых эмульсий. Тезисы научн.конф. «Современные проблемы пищевой промышленности. М. 1997, с. 29.
  35. .В., Чураев Н. В., Мулер В.'М. Поверхностные силы.- М.: Наука, 1985, 400с.
  36. , Ю.М., Сухарьков О. В., Маничева Н. В., Энергетика прямоточного гидродинамического излучателя в условиях гидростатического давления. Акустичний вгсник, 2004. 7. №, С.44−49.
  37. А.Е., Акопян В. Б. Будущее. Биобутанол топливо второго поколения Международная Биоэнергетика/Тке Bioenergy International. Россия» 2009,№ 1, с. 12−18
  38. A.B. Использование небулайзерной терапии для оказания неотложной помощи больным обструктивными заболеваниями легких. Пособие для врачей СПб, 2001, 32 с.
  39. Еремина И. А, Лузина Н. И., Кригер О. В. Микробиология продуктов растительного происхождения.- Кемерово Из-во Кемеровского технологического института пищевой промышленности, 2003. 87 с.
  40. Т.А., Шевцова O.A., Гайнутдинов A.B. Проблемы и методы экстракции пестицидов. Системы обработки шформацп, 2008,5,163 — 166.
  41. А.И., Акопян В. Б. Ультразвуковое свечение М. «Наука» 1977 135 с.
  42. А.Д. Коллоидная химия (в том числе и наночастиц). М. Агар, 2007, 344с
  43. М.А. (под ред), Химия древесины. М., Лесная промышленность, 1982,400с.
  44. П.С. Экономика освоения альтернативных источников энергии (на примере ЕС). Москва, ООО «ИД «Русь-"Олимп», 2009, 254 с.
  45. A.B., Назаренко А. Ф., Сухарьков О. В. Гидродинамическая излучающая система. A.c. 806 153 СССР. 1981.Бюл. № 7.
  46. Е.П., Блягоз Х. Р. Экстракция двуокисью углерода в пищевой технологии. Майкоп.: Майкопский государственный технологический институт, 2000 г., 496 с.
  47. Е.П., Косачев B.C., Михневич А. Н., Рудич Е. М., Чундышко В. Ю. Математическое моделирование экстрагирования слоя растительного материала //Известия ВУЗов «Пищевая технология», 2006. № 6. С.61−66.
  48. Е.П., Косачев B.C., Михневич А. Н., Миронов H.A. Зависимости для описания теплообмена в слое // Известия ВУЗов «Пищевая технология», 2008. № 2−3. С.80−82.
  49. М.П., Гулый И. С., Лебовка Н. И., Бажал М. И. Перспективы применения электрических полей для обработки пищевых продуктов и сельскохозяйственного сырья. Хранен, и перераб. селъхозсыръя- 2002.-№ 8.- С.31−37, № 9 (продолжение) С.41−46.
  50. А. А., Ультразвуковая предподготовка растительного сырья в производстве этанола, Аграрная наука, 2000, 3, с. 26−27.
  51. Г. Е.- Лалов В.В.- Осокина Н.В.- Коломина Н.К.- Васильев И. М. Способ экстракции растительных материалов и устройство для его осуществления. Патент РФ № 2 054 032, 1996.
  52. В.М., Гребенюк С. М. Экстрагирование в пищевой промышленности. М., Агропромиздат, 1987, 188 с.
  53. М.А., Маргулис И. М. Измерение излученной и поглощенной акустической мощности при кавитации сравнительным калориметрическим методом. Сборник трудов XIII сессии Российского акустического общества., 2003 М.: ГЕОС .Т.1. С. 56−61.
  54. Международный стандарт для измерения акустической мощности в жидкостях. IEC 1992b, 1993
  55. П. А., Карпевич А. Ф., Романычева О. Д. и др. Морская аквакультура. М.: Агропромиздат, 1985, 253с.
  56. Г. И. Ультразвук в фармации. М. Медицина, 1984., 176 с.
  57. Г. И., Молчанов А. А., Морозов Ю. А. Фармацевтические технологии. Современные электрофизические биотехнологии в фармации М. Инфра-М, Альфа-М. 2009. 368 С.
  58. Л.Р., Царицына Л. Г. Методы разделения и концентрирования в аналитической химии. — Л. Химия, 1991, 256с.
  59. В.В., Еременко А. Е., Иванов И. К. Биологическая активность эфирных масел. М.: Медицина, 1987, 143 с.
  60. Л.В. Индивидуальные ультразвуковые и компрессорные ингаляторы. (Практические рекомендации для пользователей). М.: Изомед, 2003, 52с.
  61. Д.Г., Палустов B.C. Основы техники распыления жидкости. М.: Химия, 1984, 255с.
  62. Петрянов Соколов И. С., Сутугин А. Р. Аэрозоли. — М.: Наука, 1989,144 с.
  63. М. Ю. Косметико-гигиенические моющие средства. — М.: Химия, 1990. С. 192.
  64. Г. Н. Тихомирова В.И. Сравнительное изучение химического состава прополиса. Ценный продукт пчеловодства ПРОПОЛИС. Бухарест. Апитерапия. 1981 с.35−37.
  65. П.А. Избранные труды. Поверхностные явления в дисперсных системах. Коллоидная химия. М., Наука, 1978, 398 с.
  66. Л.Д. (Под ред) Физические основы ультразвуковой технологии. М. Наука, 1968, 453с.
  67. Е.Ю. Капиллярно-вибрационное распыление жидкости. Акустичний вжник. 2002, 5, № 2. С. 43—53.
  68. П.Г., Курочкина М. И., Экстрагирование из твердых материалов. Л., Химия, 1983, 256 с.
  69. Сертификат Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии об утверждении типа средств измерения. Измеритель мощности ультразвукового излучения переносной. ИМУ-4ПМ. 2007.
  70. О.И., Павлов В. М., Рудакова И. П. Разработка проекта общей фармакопейной статьи «Аэрозоли» // Фармация. 2005. — № 5. — с. 3 — 7.
  71. В.П., Динамическая фазовая микроскопия: возможен ли «диалог» с клеткой., УФН 2007−177(5): 535−552.
  72. И. П., Гордон Л. В. Древесные смолы. М. Изд-во «Лесная промышленность, 1974, 257с.
  73. Ультразвук в медицине. Физические основы его применения. Под ред. К. Хила, Дж. Бамбера, Г. тер Хаар. М.: Физматлит, 2008,540с.
  74. Н.А. Механика аэрозолей. М. Изд-во АН СССР, 1955, 353 с.
  75. В. Ценный продукт пчеловодства ПРОПОЛИС. Бухарест. 1981 247 с.
  76. Л.А., Дашунин В. М. Душистые вещества и другие продукты для парфюмерии. М. Химия, 1994 г., 256 с.
  77. Хисаюки Накаяма, Казумити Усио, Катсухиро Инада. Способ приготовления водной суспензии и водный глазной препарат. 1991, патент Японии JP 91/932
  78. В.Н., Барсуков Р. В., Цыганок С. Н., Сливин А. Н. Хмелев, Д.В. Устройство ультразвуковой пропитки. Патент РФ 2 224 649, 2003.
  79. В.Н., Попова О. В. «Многофункциональные ультразвуковые аппараты №. их- применение в условиях малых производств, сельском и домашнем хозяйстве». Барнаул, Изд-во АлтГТУ, 1997. 160 с.
  80. Хмелев В: Н., Шалунов А. В., Шалунова А. В-Ультразвуковое распыление жидкостей- Бийск. Изд-во^Алт. гос. техн. ун-та^ 2010- 272 с.• 84. Хоулт Дж. Краткий- определитель бактерийБерги. М. Мир, 1980, 496 с.
  81. Н.В., Невзорова' Т.В., Ефремов- А. А. Фракцронный состав эфирного масла сосны обыкновенной- Химия Растительного Сырья. 2008. № 2. С. 87−90. /, .
  82. Ярмоненко С. П- Отечественная радиобиология. История и люди. М.: РАДЭКОН, 1997. 104 с.
  83. Ярных В: С., Аэрозоли, в ветеринарии. М., «Колос», 1972,
  84. O.K. Получение аэрозолей- в кн.: Физические основы ультразвуковой технологии. М.: Наука, 1970, 689с.
  85. Abarca М, Bragulat М, Castella G, Cabanes F. «Ochratoxin A production by strains of Aspergillus niger var. niger». Appl Environ Microbiol. 1994. 60 № 7, P. 2650−2652.
  86. Abdullah S., Mudalip S.K.A., Shaarani S.M., Pi N.A.C. Ultrasonic extraction of oil from Monopterus albus: Effects of different ultrasonic power, solvent volume and sonication time. J. Applied Sci., 2010. 25. № 10. P. 2713−2716.
  87. Akopyan V.B., Chujinina E. Protection of Eatable Oils from Deterioration1. Tl-I
  88. During Food Processing by Ultrasounds 16 International Symposium on Nonlinear Acoustics Moscow, 2002, p.231
  89. Albu S., Joyce E., Paniwnyk L., Lorimer J.P., Mason T, J. Potential for the use of ultrasound in the extraction of antioxidants from Rosmarinus officinalis for the food and pharmaceutical industry. Ultrasonics Sonochemistry 2004. 11, P. 261−265.
  90. Anderson P.J. History of aerosol therapy: liquid nebulization to MDIs to DPIs, Respir Care. 2005, 9, P. 1139−1150.
  91. Aristotle. Aristotelis Opera ex recensione Immanuelis Bekkeri. In: Bonitz H (ed.). Index Aristotelicus. Berlin, 1870 (2. Aufl: Berlin: de Gruyter, 196L), 223−259.
  92. Birol Ozkalp, Mehmet Musa Ozkan. Antibacterial activity of tars extracted from Pinus nigra industry plant. World Applied Sciences Journal: 2009, 6.5. P. 669−673.
  93. Birol Ozkalp, Mehmet Musa Ozkan. Antibacterial activity of pollen and propolis extracts International journal of food, agriculture and environment 2010, 8 (1), 2, P. 17−19.
  94. Boe J., Dennis J.H., OyDriscoll B.R. European Respiratory Society Guidelines on the use of nebulizers. Eur Respir J., 2001'. 18. P. 228−242.
  95. Brogle H. C02 as a Solvent: Its Properties and Applications. Chemistry and Industry 1982. 6. pp. 385−390.
  96. Ceschia M., Nabergoj A. On the motion of a nearly spherical bubble in a viscous liquid. The Physics of Fluids. 1978. 21. 1. P.140−142.
  97. Chanev C., Todorova M., Trendafilova A. Ultrasound-assisted extraction of alantolactone and' isoalantolactone from Inula helenium roots. Pharmacology Magazine 2010, 23. 6. P. 234−237
  98. Cornill C.V. Improvement of portable radiation force balance design. Ultrasonics, 1982, vol. 20, p. 282.
  99. Deineko I., Deineko I. Chemical composition of individual parts of the bark of Pinus sylvestris // Proceedings of 5th European Workshop on Lignocellulosics and Pulp. Aveiro, Portugal, 1998. P. 233−236.
  100. Deineko I., Deineko I. Seasonal dynamics of chemical composition of individual parts of the bark of Pinus sylvestris L. // 10th International Symposium on Wood and Pulping Chemistry. Yokohama, Japan, 1999. P. 324−327.
  101. Elperin T., Fominykh A. Effect of electric charge convection on the rate of mass transfer from a droplet in a constant electric field. Chemical Engineering and Processing: Process Intensification 2009. 48. 11−12. Pp. 1579−1582
  102. Fei Zhang, Bo Chen, Song Xiao, Shou-zhuo Yao. Optimization and comparison of different extraction techniques for sanguinarine and chelerythrine in fruits of Macleaya cordata. Separation and Purification Technology. 2005. 42, № 3, Pp.283−290.
  103. Fengel D., Przyklenk M. Vergleichende Extraktbestim mungen zur Ersatz von Bensol durch Cyclohexan. Holz als Roh — und Werkstoff 1983. 41, N5. S. 193−198.
  104. Fink J.B., Simon M., Heramia M., Uster P. Does use of nebulizer result in an increase in drug concentration. Respire Cure. 2001. 46. № 10. P. 1085.
  105. Floros, J. D., Liang, H. Acoustically assisted diffusion through membranes and biomaterials. Food Technol. 1994. 48. 12 P.79−84.
  106. Fukuda T. Studies on the chemical composition of woods. I. On the amino acids II J. Japan. Wood Res. Soc. 1963. 9. № 4. P. 166−170.
  107. Garcia. M. L., Burgos J., Sanz B., Ordonez J. A.: Effect of heat and ultrasonic waves on the survival of 2 strains of Bacillus subtilis. J Appl Bacteriol. 1989. 67. P. 619−628
  108. Hon D N-S Chemical Modification of Wood Materials, Marcel Dekker, New York, 1996. 370 pp.
  109. Huie CW: A review of modern sample-preparation techniques for the extraction and analysis of medicinal plants. Anal Bioanal Chem 2002, 373. P. 23−30.
  110. Kaufmann B, Christen P: Recent extraction techniques for natural products: Microwave-assisted extraction and pressurized solvent extraction. Phytochem Analysis 2002, 13. P. 105−113.
  111. Koshevoy E.P., Mikhnevich A.N., ChundyshkoV.U. The solid-liquid extractor with step-type material movement // Materials of the 17th1. ternatonal Congress of Chemical and Process Engineering, CHISA Praha, Czech Republic. 2006. P.27−31.
  112. Kowalski R., Wawrzykowski J. Effect of ultrasound-assisted maceration on the quality of oil from the leaves of thyme Thymus vulgaris L. Flavour and Fragrance Journal. 2009, 24, № 2, 69 74.
  113. Kumar S. Chemical modification of wood. Wood Fiber Sci. 1994. 26 P. 270−280- '.'. /¦
  114. Lang- R.J. Ultrasonic atomization of liquid. J- Acous. Soc. America, 1962. 34.1. P- 6−8.
  115. Lillard, H. S. Bactericidal effect- of chlorine on attached salmonellae with and without somfxctitiom J Food Protect. 1993: 56- P. 716−717 120- Lillard H. S. Decontamination of poultry skin by sonication. Food Technol. 1994.48. 12. P. 72−73
  116. Liu W, Wang X: Extraction of flavone analogues from propolis with ultrasound- Food Sci (China) 2004- 25i P35−39i
  117. Mason TJi, Paniwnyk L., Lorimer J.P., The. use of ultrasound in food technology, Ultrasonics Sonochemistry, 1996. 3, P. 253−260.
  118. Mason T.J., Paniwnyk L., Chemat F., Ultrasound as a Preservation Technology, Chapter 16 of Food Preservation Techniques, eds P. Zeuthen and L. Bagh-Sarensen, Woodhead Publishers 2003 P. 303−337.
  119. Mason T.J., Riera E., Vercet A., Lopez-Buesa P. Applications of Ultrasound, Chapter 13 of Emerging Technologies for Food Processing, ed. Da-Wen Sun, Elsevier 2005 P. 323−352.
  120. Miller E.W., Eitzen D.G. Ultrasonic transducer characterization at the NBS. IEEE Trans. Sonics Ultrason., 1979, vol. SU-26, p. 28.
  121. Mizrach, A., Galilli, N., Rosenhouse, G. Determining quality of fresh products by ultrasonic excitation. Food Technol. 1994, 48, P.68−71.
  122. Morelle J. Comment se pose le probleme do la disinfection de 1 air? Arch. Bioch ot cosmetology, 1961,4,41, 17−23.
  123. Nan C.-W., Shen Y., Jing Ma. Physical Properties of Composites Near Percolation. Annual Review of Materials Research 2010, 40: p. 131−151.
  124. Nongaillard B., Nassar G., Deblock Y., Radziszewski E. Akopyan V. Acoustics for food industry products and processes. 2004, http://www.iemn.uniy-lillel.fr/recherches/instru ang. htm
  125. Popova M, Silici S, Kaftanoglu O, Bankova V: Antibacterial activity of Turkish propolis and its qualitative and quantitative chemical composition. Phytomedicine 2005, 12. P.221−228.
  126. Pordesimo Li, H., L., Weiss J., High intensity ultrasound-assisted extraction of oil from soybeans. Food Res. Int. 2000. 37. P.731−738.
  127. Rajan R., Pandit A.B., Correlation to predict size o ultrasonic atomization. Ultrasonics. 1967. 5. Pp. 28−31.
  128. Ramanauskiene K., Savickas A., Bernatoniene J. The influence of extraction method* on the quality of the liquid extract of St John’s wort Medicina (Kaunas). 2004, 40, № 8, P.745−749.
  129. Raso, J., Pagan, R., Condon, S., Sala, F. J. Influence of temperature and pressure on the lethality of ultrasound.^/?/ Environ Microbiol. 1998a. 64. 2. P.465−471
  130. Raso, J., Palop, A., Pagan, R., Condon, S. Inactivation of Bacillus subtilis spores by combining ultrasonic waves under pressure and mild heat treatment. J Appl Microbiol 1998b. 85. P. 849−854
  131. Reverchon, E., De Marco I., Supercritical fluid extraction1 and fractionation of natural matter. J. Supercrit. Fluids., 2006. 38. P. 146−166.
  132. Sams, A. R., Feria, R. Microbial effects of ultrasonication of broiler drumstick skin. J Food Sci. 1991.56. l.P.247−248
  133. Suarez D, Zayas D, Guisado F: Propolis: Patents and technology trends for health application. J Bus Chem. 2005. 2. P. l 19−125.
  134. Rowell R M Chemical modification of wood: A renew, Commonwealth Forestry Bureau, Oxford, England. 1983. 6., P.363−382.
  135. Rowell R M Chemical modification of wood, in Handbook on Wood and Cellulosic Materials (Eds. Hon D N-S and Shiraishi N) Marcel Dekker, Inc., New York, 1991Ch. 15., P. 703−756.
  136. Rowell R M Chemical modification of wood, in Handbook of Wood Chemistry and Wood Composites (Ed. Rowell R M) Taylor and Francis, Boca Raton, FL, 2005. Ch. 14, P. 381−420.
  137. Sams, A. R., Feria, R. Microbial effects of ultrasonication of broiler drumstick skin. J Food Sci. 1991.56. l.P.247−248
  138. Samson RA, Houbraken J, Summerbell RC, Flannigan B, Miller JD (2001). Common and important species of fungi and actinomycetes in indoorenvironments. In: Microogranisms in Home and Indoor Work Environments. New York: Taylor & Francis, pp. 287−292.
  139. Schuster E, Dunn-Coleman N, Frisvad JC, Van Dijck PW. «On the safety of Aspergillus niger- a review». Applied microbiology and biotechnology 2002. 59. № (4−5). P. 426−435.
  140. Suslick K.S. Ultrasound. Its chemical, physical and biological effects. VCH Publishers N-Y. 1988. 349 P.
  141. Tychinsky V.P., Masalov I.N., Pankov V.L., Ublinsky D.V., Computerized phase microscope for investigation of submicron structures, Opt. Comm. 1989.74. Pp. 7−40.
  142. Uryash V.F., Gruzdeva A.E., Uryash A.V.,. Silkin A. A,. Kokurina N.Yu. Radioprotective and prophylactic properties of biologically active components of pine sprouts obtained by supercritical fluid extraction SCF-TP on-line 2010, № 1. p. 79−87.
  143. Vehring R., Aardahl C. L., Schweiger G., Davis E. J. The characterization of fine particles originating from an uncharged aerosol: Size dependence and detection limits for Raman analysis. Journal of Aerosol Science, 1998, 29, №.9, P 1045−1061.
  144. Vollmer, A. C., Everbach, E. C., Halpern, M., Kwakye, S. Bacterial stress responses to 1-megahertz pulsed ultrasound in the presence of microbubbles. Appl Environl Microbiol. 1998. 64. 10. P. 3927−3931.
  145. ЗАО -Пврвый iwuiitwA дмор*. г Мое*"я. 2WV'. уро"*.». .0.
  146. ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО НАДЗОРУ
  147. В СФЕРЕ ЗАЩИТЫ ПРАВ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ И БЛАГОПОЛУЧИЯ ЧЕЛОВЕКА
  148. УПРАВЛЕНИЕ ФЕДЕРАЛЬНОЙ СЛУЖБЫ ПО НАДЗОРУ В СФЕРЕ ЗАЩИТЫ ПРАВ ПОТРЕБИТЕЛЕ
  149. И БЛАГОПОЛУЧИЯ ЧЕЛОВЕКА ПО ГОРОДУ МОСКВЕ! н штампе гср1>И11>рпалмн)1 о о. I пи)
  150. САНИТАРНО-ЭПИДЕМИОЛОГИЧЕСКОЕ ЗАКЛЮЧЕНИЕ7701.12. 915. Т. 11 084. 02.10 26. 02. 2010
  151. Настоящим санитарно-эпидемиологическим заключением удостоверяется, чтотребования, установленные в проектной документации (перечислить рассмотренные документы, указать наименование и адрес организации-разработчика):
  152. ТУ 9154−002−99 012 758−2009 Сырьё косметическое «Пропилен-гликолевыП экстракт смолы из сосновой древесины»
  153. РазработчикЮАО «ГосНИИсинтезбелок», Адрес: 109 004, Москва, Александра Солженицына 27. ООО «Инвнстра»,. 129 075, Москва, Цандера 7, кори. 2А. т^шшвв^ювв^назданап^^ид^ж, Су ."тшшш-, ж, '^^^^^^Н^^ЩЙВЙНЙ^^^^^^^"-^^
  154. СООТВЕТСТВУЮТ (ШОШЕЪ?ТВ?ЮТЬ государственным санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам (ненужное зачеркнуть,, указать полное наименование санитарных правил)
  155. Основанием для признания представленных документов соответствующими (не^ ^деагдаж^ааую-м+и^и) государственным санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам являются (перечислить рассмотренные документы):
  156. Экспертное заключение ФГУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии в городе Москве» № 94 473/12 от1802.2010 «к^М^мш.
  157. Главный государственный санитарный врач (заместитель главного государственного санитарногопо г. Москве9 040 141. Филатов Н. Н. ,
  158. Ф., И., 0., подпись, печать,»
Заполнить форму текущей работой