Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Научно-методические основы выщелачивания свинца и цинка из бедных полиметаллических руд

Диссертация: Научно-методические основы выщелачивания свинца и цинка из бедных полиметаллических руд
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Личный вклад автора состоит: в постановке задач, их решении и анализе полученных результатовв разработке систематизации сбора продуктивных растворов выщелачивания полиметаллов из рудв обосновании научных и методологических основ проектирования организационных структур рудников шахтного подземного выщелачивания на недостаточно детально разведанных месторожденияхв выявлении зависимостей… Читать ещё >

Научно-методические основы выщелачивания свинца и цинка из бедных полиметаллических руд (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. ШАХТНОЕ ПОДЗЕМНОЕ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЕ МЕТАЛЛОВ, ЦЕЛЬ, р ЗАДАЧИ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. История подземного выщелачивания металлов
    • 1. 2. Системы ШПВ с магазинированием руды
    • 1. 3. Системы ШПВ с обрушением руды
    • 1. 4. Управление процессами выщелачивания
    • 1. 5. Цель, задачи и методы исследований
  • 2. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ВНЕШНЕЙ СРЕДЫ НА ПРОЦЕССЫ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ
    • 2. 1. Исследование перспектив увеличения сырьевой базы
    • 2. 2. Исследование влияния локализации руд на параметры выщелачивания
    • 2. 3. Исследование условий опытного участка выщелачивания
    • 2. 4. Перспективы увеличения запасов руд для выщелачивания
    • 2. 5. Исследование возможности селективного разупрочнения горных пород
  • Выводы по главе 2
  • 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МЕТАЛЛОВ .98 ^ 3.1. Исследование физико-механических свойств руд и пород
    • 3. 2. Исследование качества проходки горных выработок
    • 3. 3. Исследование параметров скоростного вскрытия запасов руд
    • 3. 4. Исследование параметров дробления руд для выщелачивания
    • 3. 5. Исследование закономерностей распределения металла в руде
  • Выводы по главе 3
  • 4. МЕТОДОЛОГИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ГЕОТЕХНОЛОГИЙ
    • 4. 1. Организация проектирования геотехнологических рудников.~Г
    • 4. 2. Гибкое проектирование технологий выщелачивания
    • 4. 3. Проектирование отработки недостаточно разведанных руд
    • 4. 4. Проектирование параметров технологических процессов
    • 4. 5. Проектирование схем выщелачивания металлов из бедных руд
  • Выводы по главе 4
  • 5. ОРГАНИЗАЩОННО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПОДЗЕМНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ РУД
    • 5. 1. Конкурентоспособность российской минерально-сырьевой базы
    • 5. 2. Структура мирового и российского рынков свинца и цинка
    • 5. 3. Оценка инвестиционных проектов с учетом риска
    • 5. 4. Перспективы инвестиционных проектов эксплуатации не полностью разведанных месторождений
    • 5. 5. Методика риск-анализа технологической безопасности ШПВ
  • Выводы по главе 5

Актуальность диссертационной работы. Начиная с 1991 г., цветная металлургия России испытывает трудности, связанные с общим кризисом экономики страны. С 1990 по 1998 г. добыча руд цветных металлов снизилась на 42%, производство свинцовых концентратов — на 3,9%, а цинковых — на 23%.

Уменьшение запасов полиметаллических руд, залегающих в благоприятных горно-геологических и экономико-географических условиях с одной стороны, и постоянное возрастание потребности промышленности в свинце и цинке — с другой, предполагают в проектирование и освоение рентабельных методов добычи ранее не осваиваемых запасов бедных и забалансовых полиметаллических руд и рационального использования недр на действующих полиметаллических рудниках.

Одним из путей успешного решения такой задачи является проектирование и широкое использование способов подземного выщелачивания при разработке скальных полиметаллических месторождений. Об этом свидетельствует накопленный на урановых рудниках Минсредмаша СССР опыт применения технологий разработки месторождений полезных ископаемых специальными способами.

Широкому внедрению технологий шахтного подземного выщелачивания на скальных полиметаллических месторождениях препятствует не только недостаточное соответствие геологического и геохимического состояния горных объектов возможностям технологий, но и недостаточная разработка теоретических основ проектирования горнотехнических систем, ориентированных на возможность выщелачивания металлов в условиях неполного изучения геологии сложноструктурных месторождений.

Вследствие этого проектирование и подготовка залежей, дробление и магазинирование полиметаллических руд и их выщелачивание производятся без учета некоторых геолого-гидрогеологических, минералогических и физико-химических особенностей полезных ископаемых и режима движения выщелачивающего реагента в раздробленной горной среде. Это приводит к удорожанию горных работ, снижению качества извлечения, потерям полиметаллов с растворами и ухудшению технико-экономических и экологических показателей работы горных предприятий.

Целью работы является разработка научно-методологических основ подземного выщелачивания бедных полиметаллических руд, обеспечивающих повышение эффективности освоения месторождений за счет оптимизации технологических параметров.

Основная идея работы заключается в ускорении сроков эффективного освоения запасов бедных полиметаллических руд при гибком проектировании горнотехнических систем шахтного подземного выщелачивания с учетом особенностей месторождений.

Основные защищаемые научные положения:

1. Эффективность освоения месторождений бедных полиметаллических руд повышается при реализации научных и методологических основ конверсии традиционного горного производства на технологию шахтного подземного выщелачивания полиметаллов.

2. Повышение полноты использования недр и эффективности разработки месторождений достигается при оптимизации технологий подземного выщелачивания полиметаллических руд на стадии их закисления и выщелачивания в «жестком» и «мягком» режимах с учетом особенностей месторождений.

3. Сроки вовлечения запасов в эксплуатацию и качество подготовки руд к выщелачиванию корректируются скоростью проведения подготовительных горных выработок и оптимальным подбором параметров взрывных работ в соответствии со свойствами пород и руд.

4. Гибкая схема перехода от традиционных технологий к конверсионным и оптимизация параметров выщелачивания, в том числе на недостаточно детально разведанных участках месторождений, зависит от условий месторождений, предусматривается составом проекта разработки месторождения и корректируется в процессе его разработки.

Методы исследований: обобщение и анализ литературных источников и результатов, ранее выполненных исследований, данных практики и патентной информациинаучное классифицированиетеоретические обоснованияаналитические расчеты (в том числе с использованием ЭВМ) — экспериментальные исследования в лабораторных (с применением физического моделирования) и производственных условияхграфоаналитические построения и технико-экономический анализ.

Обоснованность и достоверность научных положений и выводов диссертационной работы обеспечивается проведением необходимого объема теоретических и экспериментальных исследованийсоответствием результатов расчетов данным лабораторных и промышленных экспериментов и практикивыполнением необходимых технологических проработокапробацией полученных результатов и использованием основных положений работы на производстве.

Научная новизна и значимость состоит в том, что впервые:

— систематизированы и уточнены методы и средства планирования и управления подземным выщелачиванием полиметаллов, базирующиеся на основе комплекса выявленных закономерностей, происходящих как на стадии подготовки блоков, так и в процессе выщелачивания полиметаллов, проявляющиеся во взаимовлиянии геологических, технологических, экономических и организационных факторов и позволяющие повысить эффективность освоения запасов бедных полиметаллических руд;

— обоснованы методы оптимизации крупности минеральных отдельно-стей при скоростном проведении горных выработок и установлены основные факторы, влияющие на качество дробления;

— выявлены зависимости селективного разупрочнения полиметаллических руд и вмещающих пород от их минерального состава и параметров взрыва для повышения качества и конкурентоспособности продукции;

— предложены эффективные методы сбора продуктивных растворов выщелачивания полиметаллов из руд;

— определены оптимальные технологические параметры процесса шахтного подземного выщелачивания полиметаллов и отмывки кеков по окончании основного процесса;

— разработаны научные и методологические основы проектирования горнотехнических систем рудников подземного выщелачивания на недостаточно детально разведанных полиметаллических месторождениях;

— разработаны методы и средства эффективного использования инвестиций в организацию получения полиметаллов технологиями подземного выщелачивания, с учетом изменения содержания полезных компонентов в рудах, реакций растворения и осаждения металлов, состава руд и пород, их проницаемости, а также геомеханического состояния массивов.

Практическая ценность работы заключается в том, что полученные результаты позволяют:

— обосновать стратегию развития минерально-сырьевой базы за счет вовлечения в разработку бедных месторождений и рудопроявлений;

— разрабатывать на основе установленных условий эффективного освоения бедных полиметаллических месторождений методом шахтного подземного выщелачивания новые технологические решения, обеспечивающие существенное повышение эффективности добычи металлов;

— увеличить интенсивность добычи и переработки полиметаллов;

— повысить рентабельность разработки некондиционных запасов месторождений скальных полиметаллических руд.

Личный вклад автора состоит: в постановке задач, их решении и анализе полученных результатовв разработке систематизации сбора продуктивных растворов выщелачивания полиметаллов из рудв обосновании научных и методологических основ проектирования организационных структур рудников шахтного подземного выщелачивания на недостаточно детально разведанных месторожденияхв выявлении зависимостей, характеризующих динамику инвестирования получения полиметаллов методом подземного выщелачивания.

Реализация результатов работы. Рекомендации по проектированию рудника подземного выщелачивания полиметаллов из бедных и забалансовых руд приняты для реализации Джимидонской горнорудной компанией. Основные результаты диссертации вошли в учебное пособие и используются при проведении лекций, лабораторных и практических работ (МГГУ, РУДН, СКГМИ, ЮРГТУ).

Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы докладывались на научных семинарах СКГМИ (ГТУ) (1970;2004 гг.), на научных симпозиумах — Неделе Горняка МГГУ, ИГЖОН РАН (2000;2004 гг.), на всесоюзных научно-технических совещаниях Минцветмета СССР (19 741 975 гг.), на Международном горном форуме «Новые техники и технологии в разработке подземных месторождений» — г. Щирк — Краков, Польша (2004 г.), на Международных конференциях «Государственная экологическая экспертиза и оценка воздействия хозяйственной деятельности на окружающую среду» Москва, кафедра ЮНЕСКО (2001 г.), «Устойчивое развитие горных территорий: проблемы регионального сотрудничества и региональной политики горных районов», Владикавказ (2001 г.), «Ресурсовоспроизводящие, малоотходные и природоохранные технологии освоения недр», Москва (20 022 003 гг.), «Геоинформатика, геодезия, маркшейдерия», Донецк, Украина (2003 г.), «Новые идеи в науках о Земле», Москва (2001, 2003 гг.), «Геотехнология: нетрадиционные способы освоения месторождений полезных ископаемых», Москва (2003 г.), «Стратегия развития минерально-сырьевого комплекса в XXI веке», Москва (2004 г.), «VI Международной выставки и конференции «Золото 2004. Золотодобывающая промышленность России. Проблемы и перспективы», Москва (2004 г.), «Комбинированная геотехнология: развитие способов добычи и безопасность работ», Магнитогорск (2003 г.), «Энергосберегающие и природоохранные технологии», Улан-Удэ (2003 г.), на IV Конгрессе обогатителей стран СНГ, Москва (2003 г.), на Международном совещании «Направленное изменение физико-химических свойств минералов в процессах обогащения полезных ископаемых (Плаксинские чтения), Петрозаводск (2003 г.), на симпозиуме «Геология, генезис и вопросы освоения комплексных месторождений благородных металлов», Москва (2002 г.), на Республиканской научно-практической конференции «Пути решения актуальных проблем добычи и переработки полезных ископаемых», Якутск (2003 г.), на совещании правительства республики Северная Осетия-Алания, Владикавказ (1999;2001 гг.), на научно-технических совещаниях РАО «Норильский никель» (1980;2004 гг.) и Джимидонской горнорудной компании (2001, 2002 гг.).

Диссертационная работа выполнена по гранту РФФИ № 99−05−65 238 (руководитель — д.т.н., проф. А.Е. Воробьев) и в соответствии с планом научно-исследовательских работ РАО «Норильский никель», Джимидонской горнорудной компании и СКГМИ (ГТУ).

Публикации. По результатам выполненных исследований опубликовано 49 работ (10 статей — в изданиях, рекомендованных ВАК России), в том числе 8 коллективных монографий, 12 авторских свидетельств и патентов на изобретения.

Объем и структура работы. Диссертационная работа состоит из введения, 5 глав, заключения и содержит 343 страниц машинописного текста, 61 таблицу, 96 рисунков и список литературы из 227 наименований.

Основные выводы и результаты диссертационной работы сводятся к следующему:

1. Разработаны научно-методологические основы подземного выщелачивания бедных полиметаллических руд, обеспечивающих повышение эффективности освоения месторождений за счет оптимизации технологических параметров.

2. Доказана возможность ускорения эффективного освоения запасов бедных полиметаллических руд при проектировании горнотехнических систем выщелачивания с учетом особенностей месторождений и условия: при изменении исходной информации от 5 до 8% - требуется изменение проекта, более 8% - проектирование осуществляется на основе гибкого проектирования.

3. Доказано, что эффективность освоения месторождений бедных полиметаллических руд повышается при реализации научных и методологических основ конверсии традиционного горного производства на технологию шахтного подземного выщелачивания полиметаллов.

4. Определено, что повышение полноты использования недр и эффективности разработки месторождений достигается за счет оптимизации технологий подземного выщелачивания руд на стадии закисления и выщелачивания в «жестком» и «мягком» режимах.

5. Экспериментально подтверждено, что сроки вовлечения запасов в эксплуатацию и качество подготовки руд к выщелачиванию корректируются скоростью проведения подготовительных горных выработок и оптимальным подбором параметров взрывных работ.

6.Показано, как гибкая схема перехода от традиционных технологий к конверсионным, представляющая собой систему динамического проектирования, модифицирующуюся в зависимости от изменений показателей предприятия и рынка с использованием коэффициента динамического проектировании позволяет оптимизировать параметры выщелачивания, в том числе на недостаточно детально разведанных участках месторождений.

7. Скорректированы методы и средства управления подземным выщелачиванием полиметаллов, базирующиеся на основе комплекса взаимовлияния геологических, технологических, экономических и организационных факторов, в том числе математическое ожидание потерь от технологического риска, основанное на учете вероятности появления аварий и предложен комплекс мероприятий, снижающих отрицательное действие технологий на внешнюю среду.

8. Обоснованы методы оптимизации крупности минеральных отдель-ностей при проведении горных выработок и селективном разупрочнении руд и пород.

9. Оптимизированы технологические параметры шахтного подземного выщелачивания полиметаллов и переработки продуктов выщелачивания по окончанию основного процесса.

10. Разработаны научные и методологические основы проектирования горнотехнических систем объектов подземного выщелачивания на недостаточно детально разведанных полиметаллических месторождениях.

11. Обоснованы методы и средства эффективного использования инвестиций в производство полиметаллов технологиями подземного выщелачивания, что. позволит в рассматриваемых условиях на 37% расширить сырьевую базу, на 24% продлить период эффективной работы предприятия и увеличить объем продукции.

12. Обоснована стратегия развития минерально-сырьевой базы отрасли за счет вовлечения в разработку бедных месторождений: при уменьшении объема промышленного производства до уровня 56% целесообразна конверсия технологий разработки.

заключение

.

Диссертация является законченной научно-исследовательской работой, в которой изложены научно-обоснованные технические, технологические и экономические решения по разработке научных и методологических основ подземного выщелачивания свинца и цинка из бедных полиметаллических руд, что позволяет значительно расширить сырьевую базу и существенно улучшить экономику отрасли.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А. с. 592 709 СССР. Посадочное устройство для клети шахтного подъемника /Петровский A.C., Воробьев Е. А., Каргинов К. Г. и др.
  2. A.c. 592 709 СССР. Посадочное устройство для клети шахтного подъемника / Петровский A.C., Воробьев Е. А., Каргинов К. Г. и др.
  3. А. с. 883 420 СССР. Устройство для формирования полости в заряде взрывчатого вещества /Липовой А.И., Ростованов С. Э., Каргинов К. Г. идр.
  4. А. с. 899 987 СССР. Передвижная металлическая опалубка /Каратаев С.К., Абросимов В. М., Каргинов К. Г. и др.
  5. A.c. 968 436СССР. Способ установки анкерной крепи /Абросимов
  6. B.М., Мезенцев К. Т., Каргинов К. Г. и др.
  7. A.c. 1 112 125СССР. Способ крепления горных пород в выработках /Абросимов В.М., Афанасьев Ю. С., Каргинов К. Г. и др.
  8. А. с. 1 112 870 СССР. Способ оконтуривания горной выработки зарядами с продольной кумулятивной выемкой /Липовой А.И., Ростованов1. C.Э., Каргинов К. Г. и др.
  9. А. с. 1 145 144 СССР. Способ строительства шахты /Бодня И.В., Скуба В. Н., Каргинов К. Г. и др.
  10. А. с. 1 158 761 СССР. Способ поддержания горных выработок /Великосельский О.Л., Каргинов К. Г, Кузнецов Ю. С. и др.
  11. A.c. 11 805 521 СССР. Состав для закрепления армирующих стержней в шпурах /Дзауров М.А., Каргинов К. Г., Кузнецов А. Г. и др.
  12. А. с. 1 237 592 СССР. Способ управления торможением шахтного подъемника с двухдвигательным асинхронным электроприводом /Андросов A.A., Пацук A.A., Каргинов К.Г.
  13. А. с. 1 301 982 СССР. Анкер для крепления горных пород / Семеный
  14. А.Ю., Великосельский OJL, Каргинов К. Г. и др.
  15. А. с. 1 321 828 СССР. Анкер для крепления горных выработок /Великосельский О.Л., Семеный А. Ю., Каргинов К. Г. и др.
  16. А. с. 1 430 536 СССР. Устройство для крепления горных выработок /Каражаев С. К., Горбачев В. Г., Каргинов К. Г. и др.
  17. М., Левин В. И., Козлова М. Д. Радиохимия, т. 14, вып.1, 1972.-С.54.
  18. А.И., Смирнов А. И. Влияние точности оконтуривания выработок на стоимость и темпы горнопроходческих работ //Цветная металлургия, № 18, 1959.
  19. В.М., Исаев A.B., Тавгазов A.A., Каргинов К. Г. Опыт применения крупноразмерных железобетонных тюбингов при проведении горизонтальных выработок в сложных горно-геологических условиях. М.: Цветметинформация № 10,1973.
  20. Ю.Г. и др. Состояние оконтуривания горных выработок и влияние переборов на показатели проходки в Зыряновском шахтоуправлении//Цветная металлургия, № 16, 1964.
  21. Ю.Г. и др. Улучшение оконтуривания горных выработок при применении шпуров малого диаметра //Цветная металлургия, № 18. -М, 1964.
  22. Актуальные вопросы добычи цветных, редких и благородных металлов /Бубнов В.К., Голик В. И., Капканщиков А. М., Хадонов З. М., Воробьев А. Е. и др. Акмола: Жана-Арка, 1995. — 602 с.
  23. П.Д. и др. Опыт работы по добыче полезного ископаемого способом подземного выщелачивания руды //Горно-металлургическая промышленность, 1971, № 9. С.7−13
  24. С.А., Каргинов К. Г. Кравченко P.M. и др. Кислотно-основной режим выщелачивания полиметаллов //Деп. Рук. № 465. -Горный информационно-аналитический бюллетень № 6. М.: Ml 1 У,
  25. Арсланова 3Лившиц В. Н. Методы оценки эффективности инвестиционных проектов // Инвестиции в России. 1995. — № 4−5.
  26. Арсланова 3., Лившиц В. Н. Принципы оценки инвестиционных проектов в разных условиях хозяйствования //Инвестиции в России. -1995.-№ 1−2.
  27. А.Н., Абрамова О. П. и др. Известия вузов, Цветная металлургия, № 2,1973.-С.73.
  28. A.A. Имитационное моделирование потоков и сальдо реальных промышленных проектов //Горный информационно-аналитический бюллетень, 2000, № 9. С.28−30.
  29. A.A., Гладышев О. В. Оценка рисков инвестиционных решений пи проведении технико-экономических исследований по проектам освоения золоторудных месторождений. -М.: ГИАБ МГТУ, 2003. № 2. -С.44−48.
  30. A.A., Дмитриев A.A., Ясъко Т. А. Структура и тенденции развития мирового и российского рынков меди: сырьевой сектор //В сб.: «Экономика, организация и управление горными предприятиями цветной металлургии» (№ 3). -М.: Изд-во МГТУ, 2004. С. 13−26.
  31. A.A., Ясъко Т. А. Основные проблемы и перспективы сырьевого обеспечения цветных металлов //В сб.: «Экономика, организация и управление горными предприятиями цветной металлургии» (№ 3). -М.: Изд-во МГТУ, 2004. С.1−13.
  32. Х.И. и др. Цветные металлы, № 10,1976. С. 17.
  33. М.Т. и др. К вопросу применения прямых врубов при бурении самоходными агрегатами //Труды ин-та горного дела AH Каз СССР, т. 12,1963.
  34. И.Б. Оценка влияния неровностей контура на распределение напряжений в окрестности выработки кругового поперечного сечения //В сб.: Механика горных грунтов, основания и фундаменты, № 5.-М., 1963.
  35. Е.Г., Мосинец В. Н. Метод взрывания с предварительным оконтуриванием разрушаемого массива//Горный журнал, № 8, 1964.
  36. . Кусковатость руды и методы ее измерения. М.: Наука, 1960.
  37. Л.И., Ключников A.B. Аналитический метод определения эффективности контурного взрывания //В сб.: Технология разработки рудных месторождений Заполярья. M.-JL: Наука, 1964.
  38. Л.И., Ключнинов A.B. Контурное взрывание при проходке выработок.-Л.: Наука, 1967.
  39. Л.И., Коняшин Ю. Г., Курбатов В. М. Дробимость горных пород. М.: Из-во АН СССР, 1963.
  40. Л.И., Турченинов И. А., Ключников A.B. Влияние естественной трещиноватости пород на качество оконтуривания горных выработок //Горный журнал. Изд-во ВУЗов, № 8,1964.
  41. Л.И., Турченинов И. А., Ключников A.B. К вопросу о применении контурного взрывания на рудниках Кольского полуострова //В сб.: Технология разработки рудных месторождений Заполярья. — М.-Л.: Наука, 1964.
  42. А.Ф. Влияние физических факторов на устойчивость детонации аммиачно-селитровых ВВ. М.: АН СССР ин-т химфизики, 1947.
  43. А.Ф. Состояние теории взрывчатых веществ и ее задачи //Тезисы научно-технического совещания по буровзрывным работам.
  44. ЕГГО и ИГД АН СССР. М.: Углетехиздат, 1958.
  45. Бернцев Э. К, Каргинов К. Г., Тенгазов А. А. Типовые технологические схемы и эффективные средства механизации и организации проходческих работ //Тезисы докладов к Всесоюзному научно-техническому совещанию -М.: Цветметинформация, 1974.
  46. Г., Шмидт С. Экономический анализ инвестиционных проектов. М.: Банки и биржи, 1997.
  47. Р., Сюшьеро П., Шапо Ж. И др. Материалы VIII Международного конгресса по обогащению полезных ископаемых. Т.П.Л., Меха-нобр, 1969.
  48. В.К., Капканщиков A.M. Спирин Э. К. и др. Извлечение металлов из замагазированной руды в блоках подземного и штабелях кучного выщелачивания. Целиноград: Жана Арка, 1992. — 307 с.
  49. Г. В., Каргинов К. Г. Форсированное строительство рудника «Октябрьский» //Горный журнал, № 8. М.: Недра, 1975.
  50. ПЛ., Лившиц В. Н., Орлова Е. Р., Смоляк С. А. Оценка эффективности инвестиционных проектов. М.: Дело, 1998.
  51. ПЛ., Лившиц В. Н., Смоляк С. А. Оценка эффективности инвестиционных проектов: теория и практика. М.: Дело, 2001. 832 с.
  52. В.И. Кинетика трещин и вакансий в кристаллах. Л.: ФТИ, 1973.
  53. А.Е., Балыхин Г. А. Хлопонин А.Г., Каргиноов КГ. Рынки минерального сырья: процессы глобализации и проблемы регионов. -М.: Изд-во РУДН, 2003. 294 с.
  54. А.Е., Балыхин Г. А., Гладуш А. Д., Каргинов К.Г., Чекушина
  55. Т.В. Принципы и базовые критерии создания экологически чистых технологий комплексного освоения бедных (забалансовых) руд месторождений стратегически важного минерального сырья //Вестник РУДН: Серия Инженерные исследования, 2004. С.28−31.m
  56. A.E., Балыхин Г. А., Каргинов К. Г., Чеку шина Т.В. Принцип гибкого проектирования современных горных предприятий //Геология и разведка недр, 2004, № 2. С. 12−17.
  57. А.Е., Гладуш А. Д. Геохимия золота. Ресурсы и технологии России. М.: Изд-во РУДН, 2000. — 431 с.
  58. А.Е., Голик В. И., Лобанов Д. П. Приоритетные пути развития горнодобывающего и перерабатывающего комплекса СевероКавказского региона /Под ред. акад. К. Н. Трубецкого. Владикавказ: Ир, 1998.-362 с.
  59. А.Е., Каргинов КГ. Концепция воспроизводства минеральных ресурсов в литосфере //Экология и промышленность России, февраль 2001.-C.33−38.
  60. А.Е., Каргинов КГ., Ананикян С. А. и др. Оценка воздействия на окружающую среду предприятий горной промышленности //Вестник МАНЭБ, № 4,2001. С. 116−121.
  61. А.Е., Каргинов КГ., Ашихмин A.A., Каргинов КК Научно-методологические основы организации производства полиметаллов технологиями подземного выщелачивания. М.: Изд-во РУДН, 2004. — 254 с. (в печати)
  62. А.Е., Каргинов КГ. и др. Проектирование геотехнологических предприятий //Горный информационно-аналитический бюллетень, № 4,2002. С. 170−173.
  63. А.Е., Каргинов КГ., Козырев E.H. и др. Физико-химическаягеотехнология золота. Владикавказ, Ремарко, 2001. — 344 с.
  64. А.Е., Каргинов К. Г., Козырев E.H. Шахтное подземное выщелачивание полиметаллических руд. Владикавказ: Терек, 2003. -288 с.
  65. А.Е., Каргинов К. Г., Одинцова Е. В. и др. Возможности освоения Воронцовского золоторудного месторождения методом кучного выщелачивания //Горный информационно-аналитический бюллетень, № 9,2001.-С. 61−66.
  66. А.Е., Каргинов К. Г., Одинцова Е. В. и др. Типизация систем орошения выщелачиваемой руды и сбора продуктивных растворов //Горный информационно-аналитический бюллетень, № 9, 2001. С. 54−60.
  67. А.Е., Каргинов КГ., Одинцова Е. С. Системы обработки выщелачиваемой руды растворами //Горная промышленность, № 1,2001.-С.15−20.
  68. А.Е., Каргинов КГ., Чекушина Т. В. Новый взгляд на проектирование геотехнологических предприятий //VI Международная конференция «Новые идеи в науках о Земле». М.: МГТРУ, т. З, 2003. -С.270.
  69. А.Е., Каргинов К. Г., Щелкин A.A. и др. Моделирование процесса кучного выщелачивания карбонатных руд на опытно-промышленном стенде //Горный информационно-аналитический бюллетень, № 9,2001. С.72−75.
  70. А.Е., Каргинов К. Г., Щелкин A.A. и др. Организация процесса кучного выщелачивания руд //Горный информационно-аналитический бюллетень, № 9,2001. С. 21−23.
  71. А.Е., Каргинов К. Г., Щелкин A.A. и др. Осаждение металлов из реальных сульфатных растворов //Горный информационно-аналитический бюллетень, № 9,2001. С. 67−71.
  72. А.Е., Хабарова Е. И. Биохимические процессы горного производства //Физические, химические и биохимические процессы горного производства. Часть 3. М., МГТУ, 2000 — 120 с.
  73. А.Е., Чекушина Т. В. Кучное выщелачивание металлов. С.541−558 //В кн.: Арене В. Ж. Физико-химическая геотехнология М.: МГГУ, 2001.-656 с.
  74. А.Е., Чекушина Т. В., Каргинов К. Г. Новый взгляд на охрану окружающей среды //Международная научно-практическая конференция «Энергосберегающие и природоохранные технологии».- Улан1. Уде, 2003.- С.15−18.
  75. А.Е., Чекушина Т. В., Каргинов КГ., Погодин МЛ. Методы экологически щадящего выщелачивания металлов из руд при отрицательных температурах окружающей среды //Материалы VI Международной выставки и конференции «Золото 2004». М., ВВЦ. — С. 175 190.
  76. А.Е., Чекушина Т. В., Каргинов КГ., ПогодинМЛ.
  77. Технологии выщелачивания золота при отрицательных температурах окружающей среды //Материалы VI Международной выставки и конференции «Золото 2004″. М., ВВЦ. — С. 175−190.
  78. А.Е., Чекушина Т. В., Каргинов К. Г., ПогодинМ.Л. Получение золота в условиях севера методами физико-химической геотехнологии //Сб. трудов ВНИИХТ, 2004. С.75−81 (в печати).
  79. А.Е., Чекушина Т. В., Щелкин A.A., Каргинов КГ. Бесцианидное растворение золота //Материалы IV конгресса обогатителей стран СНГ, М.: МИСиС, 2003, Т.2. С.40−43.
  80. А.Е., Щелкин A.A., Чекушина Т. В. Бесцианидное растворение золота //Горный информацинно-аналитический бюллетень, № 9, 2003.-С.210−212.
  81. А.Е., Щелкин A.A., Чекушина Т. В., Каргинов К. Г. и др.
  82. Исследование процесса получения тиосульфата аммония на основе сульфит-бисульфитных растворов (отходов газоочистки сернокислотного производства) и серы //Материалы IV конгресса обогатителей стран СНГ, М.: МИСиС, 2003, Т.1. С.42−44.
  83. А.Е., Щелкин A.A., Чекушина Т. В., Каргинов КГ. Кинетика процесса выщелачивания пути его интенсификации //Материалы IV конгресса обогатителей стран СНГ, М.: МИСиС, 2003, Т.1. С.49−51.
  84. О.С. Эффективные формы собственности и управления в горнодобывающих отраслях промышленности //Горный информационно-аналитический бюллетень, 2003, № 10. С. 87−89.
  85. М.Н. и др. Обобщение и анализ существующих конструкций временных предохранительных: крепей для горизонтальных выработок и рекомендации по их применению М.: ИГД им. А. А. Скочинского, 1967.
  86. М.Н. и др. Справочник по креплению горных выработок. -М.: Недра, 1960.
  87. Государственный доклад „О состоянии МСБ РФ: свинцово-цинковая промышленность“ (главный редактор П.В. Садовник), http: mineral, ru.
  88. Ю.М., Василенко В. П., Денисов М. Н. Результаты переоценки минерально-сырьевой базы металлических полезных ископаемых Российской Федерации //Минеральные ресурсы России. Экономика и управление, 2003, № 4. С.32−39.
  89. Ю.В. Проведение выработок с точным соблюдением проектного сечения //Добыча и обогащение руд цветных металлов, № 7. — Алма-Ата, 1963.
  90. М.Ф. и др. Применение зарядов с воздушными промежутками при проведении горных выработок //В сб.: Взрывное дело, № 55/12. М.: Недра, 1964.
  91. В.Ф. Капитальные вложения и начальные инвестиции // Экономика и математические методы. Т. 26. — Вып. 6.
  92. В.В., Каргиное К. Г. Геохимический мониторинг ландшафтов при освоении недр /Материалы I Международной конференции „Ресурсовоспроизводящие, малоотходные и природоохранные технологии освоения недр“. М.: Из-во РУДН 2003, — С.245−247.
  93. А.А. О целесообразности степени заполнения шпуров ВВ //Колыма, № 2. Магадан, 1964.
  94. А.Б. Анализ чувствительности инвестиционных проектов // Инвестиции в России.- 1994. № 3.
  95. А.Б. Планирование и анализ эффективности инвестиций. -М.: Финансы и статистика, 1994.
  96. А.С. Применение рассредоточенных зарядов с воздушными промежутками при проходке горных выработок //Колыма, № 2. Магадан, 1964.
  97. Е.И., Тедер Р. И. и др. Свойства горных пород и методы их определения. М.: Недра, 1969.
  98. Инструкция по применению металлической арочной податливойкрепи постоянного сопротивления в подготовительных выработках угольных шахт М.: ИГД им. А. А. Скочинского, 1967.
  99. Исследование и совершенствование вопросов горной подготовки месторождений скальных руд способом ПВ Степногорск, 1980.
  100. КГ. Концепция реформирования электроэнергетического комплекса Республики Северная Осетия-Алания. Владикавказ: Ре-марко, 2001.-138 с.
  101. КГ. Металлургический рынок России С. 240−263 /В кн.: Воробьев А. Е., Балыхин Г. А., Усманов С. Ф., Чекушина Т. В. Глобализация и рынки минерального сырья. — Бишкек, Изд-во КРСУ, 2003. — 292 с.
  102. КГ. Проектирование и строительство рудника „Октябрьский“ //Тезисы докладов к Всесоюзному научно-техническому совещанию. М.: Цветметинформация, 1975.
  103. КГ. Технологические схемы внутриотвального обогащения некондиционных золотосодержащих руд и пород. С. 53−67 //В кн.: Воробьев А. Е. Ресурсовоспроизводящие технологии горных отраслей. -М.: МГУ, 2001.-150 с.
  104. КГ. Технологические схемы внутриотвального обогащения некондиционных полиметаллических и медьсодержащих руд и пород. С. 67−84 //В кн.: Воробьев А. Е. Ресурсовоспроизводящие технологии горных отраслей. -М.: МГУ, 2001. — 150 с.
  105. КГ. и др. Энергетические ресурсы //Природные ресурсы Республики Северная Осетия-Алания. Т.8. Проект-пресс, 2001.
  106. КГ., Ананикян СЛ., Одинцова Е. С. и др. Определение гидролитического режима на рудниках. Деп. рук. № 432 //Горный информационно-аналитический бюллетень, № 4. -М.: МГТУ, 2001. 17 с.
  107. КГ., Ананикян С. А., Одинцова Е. С. и др. Основные проблемы современного горного производства. Деп. рук. № 427 //Горный информационно-аналитический бюллетень, № 4. М.: МГТУ, 2001. -22 с.
  108. КГ., Ананикян СЛ., Чекушина Е. В. и др. Определение параметров гидролитического режима на рудниках. Деп. Рук. № 466 //Горный информационно-аналитический бюллетень, № 6. М.: МГТУ, 2001.-9 с.
  109. К.Г., Ананикян СЛ., Чекушина Е. В. и др. Расход на выщелачивание полиметаллических руд природных реагентов. Деп. рук.464 //Горный информационно-аналитический бюллетень, № 6. М.: МГГУ, 2001.
  110. КГ., Ананикян С. А., Чекушина Е. В. и др. Управление параметрами выщелачивания. Деп. рук. № 431 //Горный информационно-аналитический бюллетень, № 4. М.: МГГУ, 2001. — 7 с.
  111. К.Г., Бодин И. В. Скоростное проведение горных выработок на руднике „Октябрьский“ Норильского горно-металлургического комбината. -М.: Цветметинформация, № 12,1974.
  112. КГ., Великосельский О. Л., Семений А. Ю. Опыт применения крупноразмерных железобетонных тюбингов при проведении горизонтальных выработок в сложных горно-геологических условиях //Цветная металлургия, № 10, 1973.
  113. КГ., Дзауров М. А., Кузнецов М. А. и др. Машина для очистки горных выработок //Горный журнал, № 2,1989.
  114. К.Г., Конокотов Н. С., Огородников К. П. Смещение контура горизонтальных выработок глубоких горизонтов рудника „Октябрьский“ //Цветная металлургия, № 6,1977.
  115. К.Г., Хумзиев И. К. Роль региональной энергетической комиссии в повышении эффективности использования энергетических ресурсов //Финансово-экономический вестник нефтяной и газовой промышленности, № 8,2001.
  116. К.Г., Хумзиев И. К. Сбережения ресурсов основа развития в 21 веке //Экономика и управление, № 2, 2000.
  117. К.Г., Чеку шина Т.В. Классификация схем внутримассивно-го обогащения некондиционных руд /Материалы I Международной конференции „Ресурсовоспроизводящие, малоотходные и природоохранные технологии освоения недр“. М.: Из-во РУДН 2003, — С. 34.
  118. К.Г., Чеку шина Т.В. Концепция управления процессами природного выщелачивания /Материалы I Международной конференции „Ресурсовоспроизводящие, малоотходные и природоохранные технологии освоения недр“. М.: Из-во РУДН 2003, — С.63−65.
  119. И. Концепция развития металлургической промышленности России до 2010 года, http: metal.klimenko.ru. 2002.
  120. E.H., Воробьев А. Е. Конверсия рудников Северного Кавказа на физико-химическую геотехнологию получения металлов /Под ред. проф. А. Е. Воробьева. Владикавказ: Ремарко, 2000. — 200 с.
  121. E.H., Воробьев А. Е. Эффективность освоения рудных месторождений Северного Кавказа в условиях завершения эксплуатации. -Владикавказ, Ремарко, 2001. 184 с.
  122. .И., Каргинов К. Г., Драгайлов B.C. и др. Строительство рудника „Октябрьский“ //Шахтное строительство, № 2,1977.
  123. Н.С., Власов H.H., Каргинов КГ. и др. Испытания сталеполимерных штанг на руднике „Октябрьский“ Норильского горнометаллургического комбината //Цветная металлургия, № 19,1975.
  124. А. Управление проектами. С.-П., 1993.
  125. Г. Математические методы статистики. М.: Мир, 1975.
  126. А.Г., Рева Б. Н., Каргинов КГ. др. Поддержание выработок в эксплуатационном состоянии на рудниках НГМК //Цветная металлургия, № 3,1984.
  127. Ю.С., Каргинов К. Г., Великоселъский O.JI. и др. Формирование контура одиночных горных выработок на глубоких горизонтах Октябрьского месторождений //Цветная металлургия, № 3,1984.
  128. O.A., Лившиц В. Н. Структура капитала: Анализ методов ее учета при оценке инвестиционных проектов // Экономика и математические методы, 1995. -№.31.- Вып. 4.
  129. Л.Г., Синицын В. И., Вольжин Э. А. К вопросу оценки качества перфораторных коронок //Горный журнал, № 9,1968.
  130. В.Н. Проектный анализ: методика, принятая во Всемирном Банке // Экономика и математические методы. -1994. Т. 30. Вып. 3.
  131. М.А. Основы оценки инвестиционных и финансовых решений. М.: Дека, 1996.
  132. И.В., Косое В. В. Инвестиционный проект. М.: БЕК, 1996.
  133. Л.Н., Рудакова И. Е. Подземные системы выщелачивания металлов. -М.: Цветметинформация, 1974.
  134. Ю.Ю. Справочник по аналитической химии. М.: Химия, 1989. -С.297.
  135. И.К., Бахуров В. Г., Мещерская P.C. Атомная энергия, 27, 6, 500, 1969.
  136. П.А. Зависимость числа шпуров от их глубины //Горный журнал, 1957, № 7.
  137. П.А. Интенсификация проведения горизонтальных горныхвыработок буровзрывным способом. Свердловск: Металлургиздат, 1957.
  138. П. А. К расчету рационального проходческого цикла //Труды Дальневосточного политехнического ин-та, т.51,1958.
  139. П.А. Механизация и организация проведения горизонтальных горных выработок.- М.: Недра, 1968.
  140. П.А., Гейман Л. М. Ведение взрывных работ методом „гладкого взрывания“» //Шахтное строительство, № 2, 1960.
  141. П. Критерии и методы оптимального определения капиталовложений. -М.: Статистика, 1971.
  142. Н.В., Марченко Л. П. Энергия взрыва и конструкция зарядов. -М.: Недра, 1964
  143. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов и их отбору для финансирования. М.: Теринвест, 1994.
  144. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов (вторая редакция). М.: ОАО «НПО Издательство Экономика». 2002.421 с.
  145. КН., Кузьмин В. А. Налоги и платежи в системе рационального недропользования // Нефть, Газ и Бизнес. 1999. — № 3.
  146. Э.О. и др. Клиновый вруб и его эффективность в подготовительных забоях угольных шахт //Взрывное дело, № 55/12 «Подземные и открытые взрывные работы». М.: Недра, 1964.
  147. Минеральное сырье /Еремеев А.Н., Лисицин А. Е., Остапенко П.Е.- Под редакцией В. П. Орлова / Краткий справочник. М.: ЗАО «Геоин-форммарк», 1999. -302с.
  148. Мировая добыча меди, свинца и цинка //БИКИ № 74 (8570), 03.07.2003.-С.14−15.
  149. Михайлов Б. К Геолого-разведочные работы по восполнению запасовтвердых полезных ископаемых //Минеральные ресурсы. Экономика и управление. 2003. № 1−2. С.20−28.
  150. В.Н. Дробление и сейсмическое действие взрыва в горных породах. -М.: Недра, 1976.
  151. В.И., Калинина Н. М. Низкоплотные и сверхнизкоплотные смеси. Бишкек, Илим, 1998. — 188 е.
  152. A.A., Благутин Ю. Л., Пинчук A.B. Задачи укрепления и расширения минерально-сырьевой базы цветной металлургии России/ Горный журнал, 2003. № 10. -С.58−62.
  153. A.A., Сазонов Г. Т. Состояние и перспективы развития рудно-сырьевой базы цветной металлургии РФ / Горный журнал, 2000. № 6. -С.83−86
  154. М.Г. и др. Влияние диаметра заряда на интенсивность дробления хрупких тел взрывом //В сб.: Взрывное дело, № 53/10. М.: Госгортехиздат, 1963.
  155. Обзор состояния мировой свинцово-цинковой промышленности в 2001 г. // БИКИ № 111−112 (8457−8458), 2809.2002. -С. 11−15.
  156. Обоснование временных норм расхода гранулированных ВВ при пневмозаряжании //Сообщение ГМОИЦ. Норильск, 1973.
  157. Опыт повторного использования крепей подготовительных выработок. М.: ЦНИИЭуголь, .1972.
  158. Патент 101 939 ГДР. Способ выщелачивания металлов, 1973.
  159. Патент 109 709 ГДР. Способ выщелачивания металлов, 1974.
  160. Патент 132 523 ГДР. Способ подземного выщелачивания цветных, редких и радиоактивных металлов, 1990.
  161. Патент 2 185 594 РФ. Удлиненный заряд для направления разрушений горных пород взрывом /Липовой А.М., Каргинов К. Г., Отаров K.M.
  162. В.В., Жуганов А. М., Каргинов К.Г. Мезозойско
  163. Проект федеральной целевой программы «Структурная перестройка металлургии РФ на 1998−2005 гг.». М.: Департамент экономики металлургического комплекса Минэкономики РФ. 1997. 76 с.
  164. Производство цинка ведущими компаниями //БИКИ № 58(8404), 30.05.2002.-С.14.
  165. А.М., Дюдин ЮЖ., Синдаровский А. Н., Руднев Б. П. Оценка перспектив развития горно-металлургической базы рада металлов в Российской Федерации. -М.: Издательский дом «Руда и металлы», 2002. -562с.
  166. Разработка, совершенствование и внедрение сборной железобетонной крепи конструкции ВНИИОМШС на рудниках НГМК. — Харьков, 1972.
  167. Р.П. Химия процессов подземного выщелачивания металлов. М.: Атомная энергия, т.44,1975. — С.248−249.
  168. Рекомендации парламентских слушаний на тему «Об инвестиционной политике в горнодобывающей и металлургической промышленности» //Минеральные ресурсы России. Экономика и управление, 2001, № 2. С.68−70.
  169. Рекомендации по улучшению качества проведения и крепления горных выработок на руднике «Октябрьский». Норильск: ГМОИЦ, НГМК, 1973.
  170. П.В. О задачах государственной геологической службы МПР России на 2003 г. / Минеральные ресурсы России. Экономика и управление. 2003. № 1−2. -С. 3−7.
  171. П.В. О мерах по улучшению оконтуривания горизонтальных выработок //Шахтное строительство, № 6. М., 1962. Сдобников ИВ. Основные параметры гладкого взрывания //Шахтное строительство, № 1,1962.
  172. Селективное разрушение минералов /Под ред. Ревнивцева В. Н. М.: Недра, 1988.
  173. СлепянЛ, И. и др. Теория трещин. JL: Судостроение, 1976. Смирнов A.A. и др. Опыт применения контурного взрывания на руднике «Маяк» //Горный журнал, № 6,1967.
  174. Состояние и перспективы мирового и внутренних рынков цветных, редких и благородных металлов: свинец и цинк (выпуск 3). -М.: ООО «ИНФОМЕТГЕО», 2002. -66с.
  175. Способ оформления днища блока при подземном выщелачивании руд. Заявка на изобретение № 2 085 506,1977.
  176. Способ подготовки полезных ископаемых к подземному выщелачиванию. Заявка на изобретение № 2 754 126,1979.
  177. Способ подземного выщелачивания руд. Заявка на изобретение № 2 721 989,1979.
  178. Справочник инженера-шахтостроителя, т.2. -М.: Недра, 1972. Степанова С. Российская металлургия: цели ближние и дальние / Металлы Евразии, 2001. № 1. С. 18−21.
  179. Стратегия развития металлургической промышленности России до 2010 года. -М.: Министерство промышленности науки и технологий РФ. 2001.-57с.
  180. Теория и практика добычи и переработки руд /Голик В.И., Пагиев К. Х., Алборов И. Д., Котенко Е. А., Воробьев А. Е. и др. Владикавказ: m
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!