Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка способов и средств флегматизации взрывоопасной рудничной атмосферы в призабойном пространстве при ведении взрывных работ в угольных шахтах

Диссертация: Разработка способов и средств флегматизации взрывоопасной рудничной атмосферы в призабойном пространстве при ведении взрывных работ в угольных шахтах
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Экспериментально установлено явление процесса конденсации газовых смесей в пористом пространстве угля при пониженных давлениях, порядка 2,5 *3,0 МПа, по сравнению с необходимыми для конденсации смесей в свободном состоянии, с адсорбцией С02 на поверхности СаО и М^-0. Соединения, образованные на поверхности оксидов кальция и магния, по значениям частот близки к С02 — группе, на которой… Читать ещё >

Разработка способов и средств флегматизации взрывоопасной рудничной атмосферы в призабойном пространстве при ведении взрывных работ в угольных шахтах (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • I. ОБЗОР СУЩЕСТВУЮЩИХ СПОСОБОВ И СРЕДСТВ ФЛЕГМАТИЗАЦИИ ВЗРЫВООПАСНОЙ РУДНИЧНОЙ АТМОСФЕРЫ ПРИ ВЕДЕНИИ ВЗРЫВНЫХ РАБОТ В УГОЛЬНЫХ ШАХТАХ. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Анализ основных причин и источников воспламенения рудничной атмосферы при взрывных работах в угольных шахтах
    • 1. 2. Предохранительное ВВ как средство предотвращения взрывов метано-воздушных смесей и угольной пыли при взрывных работах
    • 1. 3. Забойка как средство повышения эффективности и безопасности ведения взрывных работ
    • 1. 4. Способы создания предохранительной среды в призабойном пространстве
    • 1. 5. Выводы. Постановка задач исследования
  • 2. АНАЛИТИЧЕСКИЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВОСПЛАМЕНЯЮЩИХ ПАРАМЕТРОВ УДАРНЫХ ВОЛН И ПРОДУКТОВ ВЗРЫВА ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ ВВ
    • 2. 1. Аналитическая оценка границ воспламеняющих параметров ударных волн и продуктов взрыва
    • 2. 2. Исследование параметров ударных волн, образующихся при взрыве зарядов предохранительных ВВ
      • 2. 2. 1. Исследование давления ударных волн при взрыве открытых зарядов
      • 2. 2. 2. Исследование давления ударных волн, образующихся при взрыве заряда в канале мортиры
    • 2. 3. Исследование характера расширения продуктов взрыва вблизи от заряда
    • 2. 4. Экспериментальные исследования воспламеняющего действия продуктов детонации ВВ
      • 2. 4. 1. Температура продуктов при взрыве заряда в воздухе
      • 2. 4. 2. Температура возбужденной метано-воздушной среды при взрыве в ней заряда ВВ
  • ВЫВОДЫ
  • РАЗРАБОТКА ПАРАМЕТРОВ И ВИДА ЗАБОЙКИ ШПУРОВ, НА ОСНОВЕ ИНГИБИТОРОВ РЕАКЦИИ ОКИСЛЕНИЯ МЕТАНА
    • 3. 1. Исследование механизма ингибирования реакции окисления метана
    • 3. 2. Ингибиторы реакции окисления метана
    • 3. 3. Забойка шпуров как средство обеспечения безопасности взрывных работ
  • ВЫВОДЫ
  • 4. АНАЛИТИЧЕСКИЕ И ЛАБОРАТОРНЫЕ ФИЗИКО -ХИМИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ПАРАМЕТРОВ ЗАБОЙКИ СКВАЖИН
    • 4. 1. Теоретическое определение критического условия полного камуфлетного взрывания скважинного заряда ВВ
    • 4. 2. Теоретические исследования механизма взаимодействия взрыва и забойки
      • 4. 2. 1. Выбор модели среды
      • 4. 2. 2. Решение волновой задачи в забоечном материале численным методом с помощью ЭВМ
    • 4. 3. Аналитическая оценка радиуса зоны трещинооб-разования в зависимости от режима работы скважинного заряда и забойки,
    • 4. 4. Лабораторные физико-химические исследования забоечного материала подверженного взрывным нагрузкам
      • 4. 4. 1. Методика и результаты ИК-спектроскопии образцов забоечного материала подверженного взрывному нагружению
      • 4. 4. 2. Методика и результаты рентгеноструктурных исследований забоечного материала подверженного взрывному нагружению
  • ВЫВОДЫ
  • 5. РАЗРАБОТКА ПАРАМЕТРОВ И ВИДА ЗАБОИКИ СКВАЖИН ДЛЯ ШАХТ, ОПАСНЫХ ПО ВЗРЫВУ ГАЗА ИЛИ ПЫЛИ
    • 5. 1. Выбор состава забоечного материала скважин
    • 5. 2. Стендовые эксперименты по определению гранулометрического состава забоечного материала, удовлетворяющего требованию пневмотранспортирования
    • 5. 3. Шахтные эксперименты по определению параметров забойки, обеспечивающих ведение взрывных работ в режиме полного камуфлета
      • 5. 3. 1. Методика и результаты шахтных экспериментов
      • 5. 3. 2. Результаты статистической обработки шахтных экспериментов по определению длины забойки скважины, обеспечивающей полный камуфлетный взрыв скважинного заряда ВВ
    • 5. 4. Методика и результаты шахтных экспериментов по определению размеров зон разрушения массива при взрыве скважинного заряда в режиме камуфлета
  • ВЫВОДЫ
  • 6. РАЗРАБОТКА ФИЗИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО СПОСОБА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ИНЕРТИЗАЦИИ УГОЛЬНОГО МАССИВА УГЛЕКИСЛЫМ ГАЗОМ ПРИ ВЗРЫВНОЙ ОТБОЙКЕ УГЛЯ
    • 6. 1. Влияние трещиноватости горного массива на безопасность взрывных работ в шахтах, опасных по газу и пыли
    • 6. 2. Управление состоянием угля в пласте с использованием последствий капилляроподобной конденсации газов!
    • 6. 3. Особенности сорбции смесей диоксида углерода с метаном и его гомологами в условиях их капилляроподобной конденсации
      • 6. 3. 1. Фазовые диаграммы смесей диоксида углерода с метаном и его гомологами
      • 6. 3. 2. Устойчивость жидкофазных образований в по. pax ископаемого угля, сорбирующего газовую смесь
    • 6. 4. Физико-химические исследования -образцов угля подверженных воздействию диоксида углерода
    • 6. 5. Промышленные испытания физико-технологического способа предварительной инертизации и разупрочнения угольного массива диоксидом углерода
  • ВЫВОДЫ
  • 7. УСЛОВИЯ ВЕДЕНИЯ ВЗРЫВНЫХ РАБОТ В УГОЛЬНЫХ ШАХТАХ. РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТ

Актуальность проблемы. Взрывные работы являются одной из основных технологических операций на угольных шахтах.

В общем технологическом комплексе производственных процессов добычи угля буровзрывные работы предопределяют темпы проведения горных выработок, непосредственно саму добычу угля, управление кровли на выемочных участках, выполнение противовыбросных мероприятий и ряд других технологий.

Одной из наиболее опасных технологических операций при проведении горных выработок в угольных шахтах и добыче угля являются взрывные работы, так как они связаны с применением чувствительных к внешним воздействиям средств взрывания и взрывчатых веществ (ВВ).

Специфичность условий ведения взрывных работ в угольных шахтах обусловлена, прежде всего, взрывоопасностью шахтной атмосферы. Безопасность производства взрывных работ при проведении горных выработок, а также в очистных забоях шахт, опасных по газу и разрабатывающих пласты, опасные по пыли, обеспечивается осуществлением ряда специальных мероприятий, приводящих к значительному снижению эффективности взрывных работ.

Проблема обеспечения безопасности взрывных работ в угольных шахтах является актуальной и требует помимо создания новых высокопредохранительных взрывчатых веществ для угольных шахт, разработки и внедрения специальных средств взрывозащиты, а также совершенствования технических средств и способов ведения взрывных работ, обеспечивающих эффективную флегматизацию взрывоопасной шахтной атмосферы.

Цель диссертационной работы является разработка способов и средств флегматизации взрывоопасной атмосферы в призабойном пространстве при ведении взрывных работ в угольных шахтах, опасных по газу и пыли.

Решение данной проблемы представляется возможным в двух направлениях:

• создании средств надежной флегматизации рудничной атмосферы в момент производства взрывных работ;

• разработке эффективных физико-технологических способов предварительной инертизации угольного массива для обеспечения эффективной предохранительной среды в призабойном пространстве, после взрывания заряда ВВ.

Идея работы заключается в установлении закономерностей взаимосвязи технологических и физических признаков взрыва, определяющих воспламеняющую способность метано-воздушной смеси (МВС) детонирующим или выгорающим зарядом ВВ и разработке на их основе комплексного способа создания предохранительной среды и средств, обеспечивающих ингибирование реакции окисления метана, а также технологических параметров буровзрывных работ, повышающих эффективность и безопасность в угольных шахтах.

В соответствии с целью и идеей в диссертационной работе решаются следующие задачи.

1 .Обоснование закономерностей взаимосвязи технологических и физических признаков взрыва, определяющих воспламеняющую способность метано-воздушной смеси ударными волнами и высокотемпературными продуктами взрыва предохранительных взрывчатых веществ (ПВВ).

2.Разработка средств обеспечивающих эффективную флегматиза-цию взрывоопасной рудничной атмосферы на основе использования ингибиторов реакции окисления метана в качестве забоечного материала, их испытание и внедрение в производственных условиях при производстве взрывных работ шпуровыми зарядами ВВ.

3. Разработка технологических параметров буровзрывных работ скважинными зарядами и методов их расчета с внедрением на угольных шахтах, опасных по газу и пыли.

4. Разработка комплексного физико-технологического способа инертизации угольного пласта углекислым газом для флегматизации взрывоопасной атмосферы в призабойном пространстве после взрывного разрушения угля.

Основные научные положения, выносимые на защиту:

• давление во фронте ударных волн, температура продуктов взрыва и температурные импульсы не могут быть использованы в качестве критерия для однозначной оценки предохранительных ВВ, решающую роль в воспламенении метано-воздушной среды играет катализирующее или ингибирующее действие на этот процесс продуктов взрыва;

• наиболее эффективны пластичные материалы забойки шпуров и гранулированные составы забойки скважин, на основе использования химических взрывоподавляющих и флегматизирующих композиций карбонатов с солями щелочных или щелочно-земельных металлов, обеспечивающих как гетерогенное, так и гомогенное ингибирование реакции окисления метана;

• получено решение задачи по определению критического условия полного камуфлетного взрывания скважинного заряда ВВ, без выброса материала забойки и разогретых продуктов детонации в шахтную атмосферу;

• получено аналитическое решение задачи по определению радиуса зоны трещинообразования, учитывающее два режима работы забойки (полный камуфлет без выброса забойки из скважины и случай когда забойка из скважины выбрасывается с прорывом продуктов взрыва), экспериментально установлено, что для случая полного камуфлета радиус зоны трещинообразования выше в среднем на 10%;

•на примере взаимодействия угля со смесями метана и углекислого газа экспериментально обнаружен процесс конденсации сорбата в пористом пространстве угля, по условиям протекания сходный с капиллярной конденсацией, а также адсорбция молекул С02 на поверхности щелочноземельных металлов оксида кальция и оксида магния в форме карбонитного иона СО 2~ с более ярко выраженными сильными адсорбционными центрами на поверхности оксида магния по отношению к оксиду кальция;

• разработан способ и параметры физико-технологического воздействия на уголь в пласте, с целью его инертизации, газообразным поверхностно-активным агентом СОг, что обеспечивает эффективную флегматизацию призабойного пространства при взрывном разрушении угля.

Достоверность и обоснованность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждается:

• корректностью поставки задач исследований;

• использованием апробированных методов испытаний ВВ и средств взрывозащитытеории информацииматематической статистики и современных методов физико-химического контроля веществ: ИК-спектроскопии и рентгеновского качественного фазового анализа;

• положительными результатами практической проверки в производственных условиях результатов расчетов и аналитических исследований;

• представительным объемом результатов измерений, использованных в качестве исходного материала для расчетов параметров заряда ВВ и забойки и зон трещинообразования;

• удовлетворительной сходимостью теоретических расчетов и натурных измерений;

• применением в лабораторных и натурных экспериментах измерительных устройств и приборов с метрологическими характеристиками, достаточными для решения научных задач;

• положительными заключениями по результатам приемочных испытаний средств взрывозащиты ВостНИИ и Госгортехнадзора России.

Научное значение относится к теории предохранительных ВВ, закономерностям возникновения и развития взрывов рудничных газов и пыли при взрывных работах в угольных шахтах, а также физико-химической механике ископаемого угля и заключается в установлении закономерностей образования под действием поверхностных сил жид-кофазных состояний сорбата в порах угля, взаимодействующего со смесями сорбирующихся газов, метана и углекислого газа, влияния этих фазовых превращений на его структуру, а также предварительную инертизацию угольного массива сорбирующимся углекислым газомопределении эффективности флегматизации взрывоопасной рудничной атмосферы, сорбированным С02 после отбойки угля зарядом ВВ с применением ингибиторов реакции окисления метана в качестве забоечного материала.

Научная новизна выполняемых исследований состоит в следующем:

• комплексно исследована и установлена взаимосвязь механизма подавления взрыва метано-воздушной смеси при гетерогенном ингиби-ровании, активном отводе тепла, выделяющегося в результате цепно-теплового взрыва, а также гомогенном ингибировании продуктами разложения ВВ и связующего фактора в процессе флегматизации взрывоопасной рудничной атмосферы углекислого газа.

• разработан метод предварительной инертизации угольного массива диоксидом углерода, что позволяет эффективно флегматизиро-вать рудничную атмосферу после производства взрывных работ.

Практическое значение диссертации заключается в обосновании комплекса технических решений, направленных на создание способов и средств обеспечивающих повышение эффективности и безопасности взрывных работ в шахтах, опасных по газу и разрабатывающих пласты опасные по пыли, на определение перспективы их развития, что представляет собой одну из проблем интенсификации добычи угля подземным способом.

Реализация результатов работы. Результаты исследований использованы при разработке следующих отраслевых нормативных документов: «Руководства по ведению взрывных работ в угольных шахтах», «Инструкции по выбору способа и параметров разупрочнения кровли на выемочных участках» — «Рекомендуемых паспортов ведения буровзрывных работ для угольных шахт России» — «Инструкции по сотрясательному взрыванию на угольных шахтах» .

Разработан и испытан способ отбойки угля на крутых пластах скважинными зарядами ВВ с предварительной инертизацией угольного массива.

Решением Госгортехнадзора России № 04−35/11 от 09.01.96 г. допущены к постоянному применению пластичные забойки ПЗС-1С и ПЗС-2К, а решением № 07−12/22 от 11.03.96 г. они признаны основными видами забойки шпуров при взрывных работах в горизонтальных и наклонных подготовительных выработок шахт, опасных по газу и разрабатывающих пласты опасные по пыли.

Апробация работы. Основные результаты работы докладывались на Всесоюзном 10-м юбилейном научно-техническом совещании «Совершенствование буровзрывных работ в народном хозяйстве» (Губкин, 1988), 10-й международной конференции по механике горных пород (Москва, 1993), Всероссийской конференции «Управление напряженно-деформированным состоянием массива горных пород при открытой и подземной разработке месторождений полезных ископаемых» (Новосибирск, 1994), 8-й Международной конференции COAL SCIENCE (Испания, Овьедо, 1995), 9-й Международной конференции COAL SCIENCE (Германия, Эссен, 1997), 2-м Международном рабочем совещании «Проблемы Геодинамической безопасности» (Санкт-Петербург, 1997).

Публикации:

По теме диссертации опубликовано самостоятельно и в соавторстве 30 работ, в т. ч. 5 брошюр, 3 авторских свидетельства и 3 патента РФ.

Работа выполнена в ИГД им. A.A. Скочинского и базируется на результатах исследований, проведенных в 1980;1997 г. г. Автор выражает глубокую благодарность за оказанную помощь академику РАН Е.И.

Шемякину, проф. докт. наук В. Е. Александрову | н.Ф. Кусову ,.

A.B. Астахову, канд. техн. наук П. И. Кушнерову, В. П. Доманову, O.A. Эделыптейну и Д. Л. Широчину.

1. Обзор существующих способов и средств флегматизации взрывоопасной рудничной атмосферы при ведении взрывных работ в угольных шахтах. Постановка задач исследования.

ВЫВОДЫ.

1 .Экспериментально установлено явление процесса конденсации газовых смесей в пористом пространстве угля при пониженных давлениях, порядка 2,5 *3,0 МПа, по сравнению с необходимыми для конденсации смесей в свободном состоянии, с адсорбцией С02 на поверхности СаО и М^-0. Соединения, образованные на поверхности оксидов кальция и магния, по значениям частот близки к С02 — группе, на которой сосредоточен заряд 2-, и представляют собой, очевидно ионы С02″ образующиеся в результате взаимодействия адсорбированных молекул С02 с координационно насыщенными ионами Са и М^. По аналогии с нитритами, сульфитами и др. анионами, в которых валентность центрального атома на две единицы ниже максимально возможного значения, соединение С022″ может быть названо «карбонитным ионом» .

2. Критическая температура смесей газов отличается от критических температур компонент. Значения критических температур смесей метана, его гомологов с диоксидом углерода могут быть близки к регистрируемым в угольных пластах.

3. Экспериментально зарегистрирована капилляроподобная конденсация смесей диоксида углерода и метана в сорбционной структуре углей при различных относительных содержаниях компонент. Установлена зависимость температуры капилляроподобной конденсации смесей газов от содержания компонент.

4. При конкурентной сорбции газов в сорбционном пористом объеме ископаемых углей соотношения компонент в сорбированной фазе смещается в сторону преобладания компонента с более высокой сорбиру емостью.

5. При прохождении критической температуры в условиях, обеспечивающих капилляроподобную конденсацию смеси газов в углях, резко возрастает производная отношения относительного содержания компонент в сорбированной фазе к температуре, что является характерным признаком конденсации.

6. Капилляроподобная конденсация смесей собирающихся газов приводит к появлению гистерезиса на кривой зависимости относительного содержания компонент от температуры. Образующийся при этом конденсат может сохранять свою структуру при температурах, высших температуры своего образования, т. е. находится в метастабильном перегретом состоянии.

7. Разработан способ и параметры физико-технологического воздействия на уголь в пласте, для предварительной инертизации угольного массива, углекислым газом, что обеспечивает флегмати-зацию призабойного пространства после взрывного разрушения угля зарядом ВВ.

7. УСЛОВИЯ ВЕДЕНИЯ ВЗРЫВНЫХ РАБОТ В УГОЛЬНЫХ ШАХТАХ. РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТ ч.

Для эффективного и безопасного ведения взрывных работ в забоях выработок угольных шахт, в зависимости от интенсивности пыли-газовых проявлений и особенностей проходки, условия ведения взрывных работ разделены на следующие группы и V подгруппы относительно безопасности:

I. — условия в угольных шахтах, опасных по внезапным выбросам: а) в забоях, отнесенных к опасным по внезапным выбросам угля, газа или породыб) в забоях, не отнесенных к опасным по внезапным выбросам.

II. — условия в угольных шахтах, опасных’по газу и пыли: а) в забоях с повышенным выделением метанаб) в забоях, в которых возможно образование опасных концентраций метена, кроме забоев с повышенным выделение метанав) в угольных и смешанных забоях на пластах с незначительным выделением метана, опасных по газу и пылиг) в чистопородных забоях, где имеются выделения метана, но не опасных по пылид) в чистопородных, угольных и смешанных забоях по антрацитовым пластам при отсутствии метана и не опасным по угольной пыли, а так же в забоях вертикальных стволов, проводимых с поверхности, при наличии метана (менее 1%) и подтоплении забоя водой на высоту не менее 0,2 м.

III. — условия в угольных шахтах не опасных по газу или пыли.

Предложенная классификация условий ведения взрывных работ вошла в отраслевой нормативно-технический документ «Руководство по ведению взрывных работ в угольных шахтах» .

Руководство позволил упорядочить проектирование и ведение взрывных работ на основе современного представления о физике взрывного разрушения, прогрессивных тенденций в развитие буровой техники, технологии и безопасности взрывного дела, а так же передового опыта ведения взрывных работ при проведении выработок и очистной выемки в угольных шахтах.

Взрывные работы при проведении горизонтальных, наклонных и вертикальных горных выработок ведутся методами шпуровых и скважинных зарядов. Показателями, которые оказывают преимущественное влияние на эффективность взрывных работ (к.и.ш., развал породы, качество оконтуривания, состояние окружающих выработки пород, а так же крепи после взрыва) являются: удельный расход взрывчатых материалов, число шпуров, глубина шпуров, тип и параметры вруба, взаимоположение шпуров относительно друг друга, особенно во врубовой части забоя, и порядок инициирования шпуровых зарядов. Для достижения эффективных показателей взрывных работ все параметры должны иметь рациональные значения. Для расчета эффективных паспортов буровзрывных работ (БВР) включающих рациональные параметры разработаны методические указания с каталогом из 60 паспортов БВР, которые вошли в «Рекомендуемые паспорта ведения буровзрывных работ для угольных шахт России», согласованные с Госгортехнадзором России.

В «Инструкцию по применению сотрясательного взрывания в угольных шахтах» вошли материалы, определяющие область применения, организацию и технологию производства, мероприятия по обеспечению безопасности взрывных работ на пластах, опасных и угрожаемых по внезапным выбросам угля и газа, а также при проведении выработок по выбросоопасным породам.

Разработанные параметры забойки скважин ЗВС-1 и ВМК-1, обеспечивающие ведение взрывных работ в режиме полного камуфлета вошли в «Инструкцию по выбору способа и параметр, разупрочнения кровли на выемочных участках» .

На основе проведенных исследований разработан ряд порошковых составов и забоечных материалов, обладающих различными свойствами воздействия на взрыв и взрывоопасную среду в угольных шахтах: предотвращение возникновения взрыва путем предварительной флегматизации взрывоопасной среды в призабойном пространстве при ведении взрывных работ, подавление возникших и развивающихся взрывов в призабойном пространстве горных выработок.

Решением Госгортехнадзора России (письма: № 04−35/11 от 09.01.96 г. и № 07−12/36 от 03.06.96 г.) допущены к постоянному применению забойка ПЗС-1С и забойка ПЗС-2К и признаны основными видами забойки шпуров при взрывных работах в горизонтальных и наклонных подготовительных выработках, а также в очистных забоях шахт, опасных по газу и разрабатывающих пласты, опасные по пыли (Приложения 10, 11).

В настоящее время в отрасли имеются три производственных цеха по выпуску пластичной ингибиторной забойки: на базе АООТ «КузНИИшахтострой» г. Кемерово с годовой производительностью.

4 млн. ампулАООТ «КузНИУИ» г. Прокопьевск с годовой производительностью 2 млн. ампул и АО «Каучук» г. Гуково — 1 млн. ампул. Для обеспечения трех производств полиэтиленовыми ампулами в АО «Полимер» г. Кемерово налажено их производство с годовой производительностью 8 млн. шт. (Приложения 12, 13, 14).

Учитывая большие технические наработки и положительные результаты промышленных испытаний и внедрения новых ингибиторных забоек в условиях АО «Гуковуголь», АО «Северокузбассуголь», АО «Кузнецкуголь» и АО «Прокопьевскуголь» (Приложения 7, 8, 9) в настоящее время проводится комплекс работ по применению ВВ на один класс ниже, при производстве взрывных работ в угольных шахтах, с соблюдением определенного для каждого забоя (выработки) режима ведения взрывных работ по согласованию с органами Госгортехнадзора России.

Разработанный способ отбойки угля на крутых пластах скважинными зарядами ВВ с предварительной инертизацией (флегматизацией) угольного массива диоксидом углерода, с комплексом оборудования испытан и внедряется на шахте «Зиминка» АО УК «Прокопьевскуголь» (Приложения 20, 21).

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В диссертации на основе учета комплекса технологических и физических факторов, определяющих эффективность действия детонирующего заряда ВВ и его воспламеняющей способности в условиях взрывоопасной рудничной атмосферы, теоретически обобщена и решена научная проблема разработки способа и средств флегматизации угольного массива взрывоопасной рудничной атмосферы в призабойном пространстве при ведении взрывных работ в угольных шахтах, опасных по газу и пыли. Указанная проблема имеет большое народнохозяйственное и социальное значение для роста интенсивности труда и повышения безопасности в угольной отрасли.

Основные научные результаты и выводы:

1. Предложена система борьбы со взрывами метано-воздушных смесей и угольной пыли при производстве взрывных работ, на основе разработанного способа и параметров физико-технологического воздействия на угольный массив углекислого газа, с целью его инертизации, что позволяет при взрывном разрушении угля эффективно флегматизировать, в призабойном пространстве взрывоопасную рудничную атмосферу в комплексе с ингибиторами реакции окисления метана, которые используются в качестве забоечного материала шпуровых или скважинных зарядов ВВ .

2. Установлено, что параметры ударных волн, температура продуктов взрыва и температурные импульсы не могут быть использованы в качестве критерия однозначной оценки предохранительных свойств ВВ, решающую роль в процессе воспламенения метано-воздушной среды играет катализирующее или ингибирующее действие продуктов взрыва.

3. Наиболее эффективными взрывоподавляющими агентами, которые используются в качестве компонент забоечного материала, при метано-воздушном воспламенении являются анионы двух типов — это галоиды и бикарбонаты, которые после разложения дают карбонаты, а также непосредственно карбонаты природные (кальцит, доломит), которые при высоких температурах и давлении, в процессе взрывного воздействия, легко разлагаются на оксид кальция и углекислый газ, которому свойственно флегматизировать горючую смесь, а так же вступать с метаном в эндотермическую реакцию с поглощением тепла.

4. Разработаны пластичные забоечные материалы для шпуровых зарядов ВВ: ПЗС-1С и ПЗС-2К, на основе использования химических взрывоподавляющих композиций карбонатов, солей щелочных или щелочно-земельных металлов и галоидов обеспечивающих, как гетерогенное так и гомогенное ингибирование реакции окисления метана.

5. Разработаны гранулированные забоечные составы для механизированной забойки скважин ВМК-1 и ЗВС-1, обладающие высокой ингибирующей способностью.

6. Определены параметры забойки, обеспечивающие ведение взрывных работ скважинными зарядами ВВ, в режиме полного камуфлета без выброса забоечного материала, а соответственно и высокотемпературных продуктов детонации ВВ во взрывоопасную шахтную атмосферу. Получена зависимость для определения критического условия полного камуфетного взрывания скважинного заряда ВВ.

7. Установлено влияние режима работы скважинного заряда ВВ и забойки (полный камуфлет — забойка выбита) на характер и степень разрушения горных пород. В случае полного камуфлета, радиус зоны трещинообразования увеличивается в среднем на 10% при этом наиболее характерными являются радиальные трещины с очень незначительной сетью концентрических трещин.

Получена зависимость для расчета радиуса зоны трещинообразования, учитывающая режим работы скважинного заряда ВВ.

8. Экспериментально установлено явление процесса конденсации газовых смесей в пористом пространстве угля при пониженных давлениях, порядка 2,5 *3,0 МПа, по сравнению с необходимыми для конденсации смесей в свободном состоянии, с адсорбцией молекул С02 на поверхности щелочноземельных металлов оксида кальция и оксида магния, входящих в минеральную структуру угля.

Соединения, образованные на поверхности оксидов кальция и магния, по значениям частот близки к С02 — группе, на которой сосредоточен заряд 2-, и представляют собой, очевидно ионы СО г" образующиеся в результате взаимодействия адсорбированных молекул СОг с координационно насыщенными ионами Са и М^-. По аналогии с нитритами, сульфитами и др. анионами, в которых валентность центрального атома на две единицы ниже максимально возможного значения, соединение СО 2 может быть названо «карбонитным ионом» .

9. Разработан способ и параметры физико-технологического воздействия на уголь в пласте, для предварительной инертизации угольного массива, углекислым газом, что обеспечивает флегматизацию призабойного пространства после взрывного разрушения угля зарядом ВВ.

10. Реализация основных результатов работы выразилась в создании ряда отраслевых нормативно-технических документов в том числе «Руководства по ведению взрывных работ в угольных шахтах» с каталогом «Рекомендуемых паспортов ведения буровзрывных работ для угольных шахт России», «Инструкции по выбору способа и параметров разупрочнения кровли на выемочных участках» и «Инструкции по применению сотрясательного взрывания в угольных шахтах» .

Освоено серийное производство забоечных материалов ПЗС-1С и ПЗС-2К, которые допущены Госгортехнадзором России к постоянному применению и признаны основным видом забойки при производстве взрывных работ на угольных шахтах, опасных по газу и пыли.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Mallard et Le-Chatelier Annales des mines 8 ser. 4, 274 (1883).
  2. А.И., Андреев K.K., Антигризутные взрывчатые вещества. -М.- Углетехиздат, 1947. -155 с.
  3. К.К. Основы теории антигризунтости // В кн.:Взрывное дело, № 34/35, 1938. — С. 5−33.
  4. А. Горение и детонация в газах. М.: ГТТИ, 1934. — 154 с.
  5. JT.B., Бахаревич Н. С., Романов А. И. Промышленные взрывчатые вещества.-М.: Недра, 1973.-319с.
  6. В.Е., Шевцов Н. Р., Вайнштейн Б. И. Безопасность взрывных работ в угольных шахтах. -М.: Недра, 1986.- 150 с.
  7. .Н., Бутуков А. Ю., Вайншейн Б. И. Взрывные работы в опасных условиях угольных шахт. М.: Недра, 1979. -375 с.
  8. К вопросу о вопламеняющем действии воздушных ударных волн. Мендели Э. О., Кусов Н. Ф., Гельфанд Ф. М. и др.// Уголь.- 1970. № 2.- С. 49−53.
  9. .Н. О механизме воспламенения метано-воздушных смесей детонирующими зарядами взрывчатых веществ. В кн.: Взрывное дело, № 75/32 М., Недра, 1975, С. 177 180.
  10. Ф.М., Вайншейн Б. И. К вопросу о связи временных характеристик воспламенения метано-воздушнойсмеси с его механизмом. В кн.: Безопасность взрывных работ в угольных шахтах, вып. VI. Изд. МакНИИ, 1975.- С. 3−7.
  11. .И., Галаджий Ф. М. О механизме вопламенения газовых смесей детонирующим зарядом ВВ.- В кн.: Взрывное дело, № 75/32. М.: Недра, 1975.- С. 180−185.
  12. .И., Галаджий Ф. М., Зенин Ф. И., Комская В. И. Аналитическая оценка предохранительных свойств ВВ по параметрам взрыва. В кн.: Безопасность взрывных работ в угольных шахтах / - Вып. VII. Изд. МакНИИ, 1976, — С. 25−28.
  13. Ф.М., Бондаренко В. Н. Определение склонности предохранительных ВВ к поджиганию от взрывного импульса. В кн.: Взрывное дело, № 68/25. М.: Недра, 1970, С. 131−134.
  14. Отчет о НИР «Разработать автоматическую централизованную систему контроля параметров взрывной сети, средств взрывания и газовой ситуации в забое». УДК, 622. 235 № гос. per. 79 045 246,. МакНИИ, 1982.
  15. Ф.М. Исследование условий возникновения и создания способов предупреждения аварий при взрывных работах сверхкатегорийных шахтах. Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук. Караганда, Кемерово, 1969.
  16. П.Л. Исследование условий и создание комплекса мероприятий, обеспечивающий безопасность взрывных работ в шахтах, опасных по газу и пыли. Докторская диссертация, МакНИИ, 1971. -335 с.
  17. .Н., Росси Б. Д. Высокопредохранительные взрывчатые вещества.- М.: Недра, 1980. 175 с.
  18. С.А., Кукиб Б. Н., Александров В. Е. и др. Совершенствование предохранительных ВВ за рубежом. М.: ВНИТИ, 1983. — 98 с.
  19. JI.B. Предохранительные взрывчатые вещества в горной промышленности. М.- Л.: Углетехиздат, 1953. 151 с.
  20. Ф.М. Исследование и создание средств взрывного разрушения массива в угольных шахтах, опасных по газу и пыли. Докторская диссертация, Макеевка, 1973.- 322 с.
  21. В.И., Расторгуев В. М., Попова A.C. О воспламенении метана горящими частицами продуктов взрыва ВВ. В кн.: Безопасность взрывных работ в угольных шахтах Макеевка, 1976, вып. VI 1, — С. 11−15.
  22. .И. Эмпирические соотношения для оценки предохранительных свойств ВВ. В кн.: Взрывное дело № 84/41. -М., Недра, 1982.-С. 54 460
  23. Божко B. JL, Клишкань А. Ф. Метановыделение в подготовительные выработки шахт Донбасса при взрывном способе выемки угля и метод расчета их проветривания.- В кн.: Безопасность труда в угольных шахтах. М., Недра, 1972. т. XXII.-С. 28−40.
  24. Справочник по технике безопасности и промышленной санитарии в угольных шахтах/ Бабокин К. А. Залесский П.С., Карагодин JI.H. и др.- М.: Недра, 1977.
  25. В.И., Манжос Ю. В. Исследования воспламенения метано-воздушной смеси выгорающим зарядом. В кн.: Безопасность взрывных работ в угольных шахтах. Макеевка, 1979. Вып. 10- С. 3−6.
  26. .Н. О механизме воспламенения метано-воздушных смесей детонирующими зарядами взрывчатыхвеществ. В кн.: Взрывное дело. № 75/32.- М.: Недра, 1975. — С. 177−180.
  27. Н.С., Гелин В. А., Постниченко Э. В. и др Изучение снижения горючести предохранительных ВВ/ В кн.: Взрывное дело № 68/25. -М.: Недра, 1970.- С. 271−279.
  28. .Н., Козак Г. Д., Лушкин В. П. Изучение воспламеняемости предохранительных ВВ в присутствии угля. В кн.: Взрывное дело, № 72/29.- М.: Недра, 1973. — С.217−225.
  29. В.М., Лушкин В. П. Определение воспламеняемости ВВ с помощью манометрической бомбы. В кн.: Взрывное дело, № 68/25. -М.: Недра, 1970. -С. 134−139.
  30. Ф.М., Бондаренко В. Н. Способ повышения эффективности и безопасности предохранительных взрывных патронов. В кн.: Вопросы безопасности взрывных работ в угольных шахтах. МакНИИ, 1968. — С. 26−33.
  31. Л. В. Бахаревич Н.С., Романов А. И. Промышленные взрывчатые вещества. М.: Недра, 1973. 319 с.
  32. Л.В., Хотина Л. Д. Исследование канального эффекта при детонации некоторых промышленных взрывчатых веществ. В кн.: Взрывное дело, № 59/9. -М.: Госгортехиздат, 1973 -С. 168−179.
  33. В.И., Вайнштейн Б. И. Особенности проявления канального эффекта в грубодисперсных ВВ. В кн.: Горение и взрыв. -М.: Наука, 1972. — С. 477−480.
  34. .И., Чернов К. С., Песоцкий М. К. Анализ методов определения работоспособности. В кн.: Взрывное дело, № 84/41, -М.: Недра, 1982. -С. 83−87.
  35. В.И. О механизме выгорания предохранительных ВВ.- В кн.: Взрывное дело, № 84/41. -М.: Недра, 1982.- С. 93−97.
  36. Перечень рекомендаций ПВР, 1966 г.//Информационный выпуск №В-169, М.: ИГД им. A.A. Скочинского, 1966.
  37. .Н., Галаджий Ф. М., Давыдов С. А. и др. Безопасность взрывных работ в промышленности М.: Недра, 1977.
  38. П.М., Нецепляев М. Н., Качан В. М. и др. Предупреждение взрывов пыли в угольных и сланцевых шахтах -М.: Недра, 1977.
  39. .Н., Галаджий Ф. М., Давыдов С. А. и др. Безопасность взрывных: работ в промышленности -М.: Недра, 1977.
  40. В.Е. Безопасность взрывных работ в угольных шахтах. -М.: Недра 1986. 150 с.
  41. П.А. Роль и эффективность забойки в горных вызрывных работах. -М.: Изд. ИГД им. A.A. Скочинского, 1964.
  42. В.А., Демчук П. А., Кузнецова Д. С. Определение оптимальной длины песчано-глинистой забойки шпуров. -В кн.: Взрывное дело, № 55/12. М.: Недра, 1964.
  43. В. И. Алексеев О.И. Влияние инерции забойки на эффект взрыва. //Горный журнал. 1949.- № 10.
  44. Mecirzova I. Moznosti zvysovani efectivnosti hroma dnych odstrrlu. Rudy, 1962, № 3.
  45. Труды VI научно-технического совещания по буровзрывным работам. М.: Госгортехнадзор, 1962 .
  46. В. Н. Сизов И.А., Цветов В. М. Образование полости и излучение волны сжатия при сдвиговом разрушении среды. В кн.: Взрывное дело, № 76/33. — М.: Недра, 1976.- С. 40.
  47. Г. П. О повышении степени полезного использования энергии взрыва. В кн.: Взрывное дело, № 60/17.-М: Недра, 1966.- С. 237.
  48. А.Н. Энергия волн напряжений при разрушении пород взрывом. М.: Госгортехиздат, 1962. — С. 47−104.
  49. A.B., Садовский М. А. О природе фугасного и бризантного действия взрыва. В кн.: Физика взрыва № 1. — М.: АН СССР, 1952.
  50. Н.Р. Условия эффективного подавления взрыва метано-воздушной смеси в шахте // Безопасность труда в промышленности. 1978. — № 5. — С. 28−29.
  51. Н.Р. Определяющий критерий взрывоподавляющей эффективности пламегасителей. -В кн.: Взрывное дело, № 84/41. М.: Недра, 1982.- С. 127−134.
  52. .Н. О механизме восламенения метано-воздушных смесей детонирующими зарядами вызрывчатых веществ. В кн.-Взрывное дело. № 75/32, — М.: Недра, 1975.- С. 177−180.
  53. Bandyopadhyay S. Proper Stemming-Better breaking, less powder needed and less dust/ Engineering and Mining Journal, 1960, v. 161, № 8.
  54. Опыт применения соляной забойки при взрывных работах на руднике им. Готвольда // Цветная металлургия, 1964. — № 14, -с. 52−54.
  55. И.П., Гордеев П. А., Зольников В. В. Исследование влияния длины забойки на степень дробления горной массывзрывом скважинных зарядов. В кн.: Взрывное дело, № 54/11,-М.: Недра, 1964.
  56. И.М., Нецепляев М. Н. Качан В.М. и др. Предупреждение взрывов пыли в угольных и сланцевых шахтах. -М.: Недра, 1974.
  57. А.И. В помощь подрывнику. М.: Воениздат, 1962. -С. 45.
  58. А.Н. Исследование процессов бурения и взрывания. М.: Углетехиздат, 1959. — С.27.
  59. И.И. О необходимой длине забойки шпуровых зарядов // Техническая информация, серия «Тяжелая промышленность», Тбилиси. 1963. — № 39.
  60. В.И., Шевцов Н. Р., Михайлов А. Б. Длина забойки скважин при передовом торпедировании // Безопасность труда в промышленности: 1983. — № 9. — С. 39−40.
  61. Otasek. Novy spusov tzhace skalnimi tzhavinami Uhli, 1959,7.
  62. JI.В. Предохранительные взрывчатые вещества в горной промышленности. -М.: Углетехиздат, 1953.
  63. В.И., Мегеря В. М., Шевцов Н. Р. Совершенствование водяной завесы // Безопасность труда в промышленности. 1966. -№ 10.
  64. Wolowczuk P/Wolff Н/, Hellmich Н «Untersuchuhg uber die Verbinderung van Schlagwetterrungen.» Bergacdemie, 1964, № 7.
  65. Ф.М. Безопасность взрывных работ в шахтах. -М.: Госгортехиздат, 1962.
  66. .Д., Нецепляев М. И. «Совершенствование мокрых способов предупреждения и локализации взрывовугольной пыли в забоях подготовительных выработок». Отчет МакНИИ, 1959.
  67. П.М., Рассолов Н. И. «Исследование методов предупреждения взрывов угольной пыли на призабойном участке подготовительных выработок». Отчет МакНИИ, 1959.
  68. Е.М., Mitchell D.M., Kawensky Е.М. «A resarch report on Quenching face ignitions» Coal Age, 1967, 72. № 1.
  69. B.C. Изыскание безопасного способа ведения взрывных работ в шахтах, опасных по газу или пыли. Техотчет КПИ, Куйбышев, 1964.
  70. Вредные вещества в промышленности, том П. Справочник. Химия, Ленинград, 1965.
  71. В., Дуссен, Ван дер-Матла, Де-Лифдеш. Реакционные области. -М.: ГТТИ, 1938.
  72. Н.Р., Стикачев В. И., Михайлов А. Б. Исследование химических пеногасителей и разработка способов разрушения пены. В кн.: Безопасность взрывных работ в угольных шахтах. -Макеевка.: 1972.- С. 94−99.
  73. А.Ф., Коровченко Г. М., Синельников Л. М. Нетиповые взрывные работы в угольных шахтах. ~М.: Недра, 1969.- 174 с.
  74. Э.О. Буровзрывные работы при подземной добыче полезных ископаемых. -М.: Недра, 1974. 600с.
  75. ШольЭ.В., Виманн В. Подавление взрывов в подземных выработках автоматическими заслонами системы В VS.- Глюкауф, 1979, — № 10.- С. 38−46.
  76. Н.Р. Определяющий критерий взрывоподавляющей эффективности пламегасителей.- В кн.: Взрывное дело, № 84/41. -М.: Недра, 1982. -С. 127−134.
  77. Н.Р., Морозов A.M. Импульсный способ очистки рудничной атмосферы. В кн.: Техника безопасности, охрана труда и горноспасательное дело. -М.: Недра, 1979.- С 7−8.
  78. А.Ф., Кутузов Б. Н. Разрушение горных пород-М.: Недра, 1967, — 340 с.
  79. П.Я. Буровзрывные работы. -М.: Недра, 1964.372 с.
  80. В.В., Солоухин Р. И. О механизме высокотемпературного окисления метана в ударных волнах //ДАН СССР, т. 161, — 1965, — № 5 -С. 48−51.
  81. С.Г., Солоухин Р. И. К вопросу о воспламенении адиабатически нагретой газовой смеси // ДАН СССР, т. 122, 1958.- № 6 С. 78−85.
  82. Р.И. Ударные волны и детонация в газах. М.: Физматгиз, 1963. — 178 с.
  83. И.Я. Воспламенение взрывчатых газовых смесей в ударных волнах. Канд. диссертация. Москва, ИХФ АН СССР,-1949.
  84. Giltaire M. L’inflammation des Melanges gazeux explosifs par ondes de choc. Explosifs, № 1, 1955.
  85. T.B., Гвоздева Л. Г. и др. Ударные волны в реальных газах. М: Наука, 1968. — 216 с.
  86. Ф.А., Станюкович К. П., Шахтер Б. И. Физика взрыва.- М.: Физматгиз, 1959. 800 с.
  87. Я.Б., Райзер Ю. П. Физика ударных волн и высокотемпературных гидродинамических явлений. -М.: Наука, 1966.
  88. А.С. Ударные волны. М.: Физматгиз, 1963. -185 с.
  89. М.А. Механическое действие воздушных ударных волн взрыва // Сб. «Физика взрыва» М.: АН СССР, 1952. -№ 1.
  90. А.С. Самовоспламенение, пламя и детонация в газах.- М.: АН СССР, 1960.- 257 с.
  91. JI.H. Физика горения и взыва.- М.: МГУ, 1957.275 с.
  92. ., Эльбе Г. Горение, пламя и взрыв в газах. М.: Мир, 1968.- 592 с.
  93. Mallard et Le Chatelier. Recherches experimentales et theoriques sur la combustion des melanges gazeux explosifs. Armales des Mines de Belgique, v.4, 1883/
  94. Л.В. К вопросу о методах оценки условий воспламенения шахтных сред под воздействием взрыва ВВ. В кн.: Взрывное дело, № 44/1 — М.: Госгортехиздат, 1960.
  95. А.Н., Шведов К. К., Веретенников В. А. Исследование детонации аммонита ПЖВ-20 и некоторых других ВВ// Взрывное дело, № 52/9.- М.: Госгортехиздат, 1963.
  96. Г. С. Некоторые закономерности ингибирования воспламенения метано-воздушной среды щелочно-галоидными кристаллами М.:// Нучн. Сообщ. ИГД им. А. А. Скочинского, № 82, 1971.
  97. В.Г. Конспект лекций по курсу «Применение взрывчатых веществ» . -М.: МХТИ, 1969.
  98. А.Ф. Горение, детонация и работа взрыва конденсированных систем.- М.: Наука, 1968.- 117 с.
  99. JI.B. Предохранительные взрывчатые вещества в горной промышленности. М.: Углетехиздат, 1953. — 287 с.
  100. Ф. О взрывах смесей метана и воздуха // Пер. МакНИИ № 1385, 1954.- 105 с.
  101. Ю.С., Гидродинамика взрыва. Л.: Судпромгиз, 1961.-213 с.
  102. Cock М.А. The Science of High Expljsives. Reinhold. № 1, 1958.-С. 17−24.
  103. В.Я., Когарко С. М., Фурман Г. А. К механизму горения метана //Второй Всесоюзный симпозиум по горению и взрыву, -Ереван.: 1969.
  104. Н.С., Постниченко Э. В., Панова Т. М. Жесткие активные оболочки для предохранительных ВВ В кн.: Взрывное дело, № 68/25.- М.: Недра, 1970.
  105. Э.О., Малый П. С., Савенко С. К., Гурин A.A. Учет параметров ударных воздушных волн в горных выработках с целью предотвращения вредного их разрушительного действия // Горный журнал. 1969. — № 2 — С. 43−48.
  106. Hampel D., Wolowczyk Р. Untersuchungen uber den Stosswellendruckverlauf bei Sprengstoffdetonationen in uber-und untertagigen Strecken. Bergakadamie, № 7, 1967.
  107. Ю.А., Липанин Г. Г. Термохимическое изучение индивидуальных ВВ и их смесей В кн.: Взрывное дело, № 52/9.-М.: Госгортехиздат, 1963.- С. 80−90.
  108. Bone W.A., Gardner J.B., Proc. Roy. Soc., A 154, 297 (1936).
  109. Narrish R.G.W., Foord S.G., Proc. Roy. Soc., A 157, 503 (1936).
  110. Л.В., Ениколопян H.C., Налбандян А. Б., //ЖФХ, 851 1957.-№ 31.
  111. Ениколопян Н.С., Seventh Symposium (International) on Combustion (Ed. The Combustion Institute): Butterworth, 1959, p. 157.
  112. Norrish R.G.W., Disc. Faraday Soc., 10, 269 (1951).
  113. Hoare D.E., Walsh A.D., Fifth (International) Simposium on Combustion: Reinhold, New York, 1955, pp. 467, 474.
  114. X.C. -В кн.: Катализ. Труды Первого международного конгресса, -М.: ИЛ, I960.- С. 11.
  115. Almquist J.A., Black С.А., J. Amer. Chem. Soc., 48, 2814 (1926)
  116. Emmett P.H., Brunauer S., J. Amer. Chem. Soc., 52, 2682 (1930)
  117. Eley D.D., Rideal E.K., Proc. Roy. Soc., A 178, 429 (1941).
  118. Ф.С. Химия твердого состояния, М.: Издатинлит, 1961, С. 487.
  119. Kirk A.D., Knox J.H., Trans. Faraday Soc., 56, 1296 (1960).
  120. Knox J.H., Trans. Faraday Soc., 55, 1363 (1959).
  121. Garner W.E., Stone F.S., Tiley P.F., Proc. Roy Soc., A 211, 472(1952)
  122. Parravano G., J. Amer. Chem. Soc., 75, 1448, 1452 (1953).
  123. К. В кн.: Катализ. Электронные явления, — М.: ИЛ, 1958, С 241.
  124. Garner W.E., Gray T.J., Stone F.S., Disc. Faraday Soc., 8, 246 (1950).
  125. Baumbach H.H., Wagner С., phys. Chem. (Leipzig), B22, 199(1933).
  126. Wagner C., J. Chem. Phys., 18,69 (1950).
  127. Garner W.E., Stone F.S., Tiley P.F., Proc. Roy. Soc., A 211, 472(1952)
  128. Garner W.E., Stone F.S., Tiley P.F., Disc. Faraday Soc., 8, 254(1950).
  129. Garner W.E., J. Chem. Soc., 1947,1239.
  130. C.P., -В кн.: Катализ. Электронные явления, -М.:ИЛ, 1958.- С 288.
  131. Hauffe R., Engell H.J., Z. Elektrochem., 56, 366 (1952) — Aingrain P., Dugas C., Z. Elektrochem., 56, 363 (1952) —
  132. M.E. Огнетушащие и взрывоподавляющие порошки. -Донецк.: «Донбасс», 1990.- 110 с.
  133. Я.Б., Всеволодский В. В. Тепловой взрыв и распространение пламени в газах. -М.: ММИ, 1947. 147 с.
  134. Jorissen, W.P. et. AL, Rev. Tran. Chem. 52 403 (1933).
  135. Dijksman, A.J., Chemical Weekblat, 12, 1718 (1934).
  136. Dufraisse, C., Compt. Rend. 207, 1221 (1938).
  137. Dufraisse, C., Compt. Rend. 236, 164−167 (1953).
  138. Dolan, J.E. and Demppster,. P.B. J. Appl. Chem. 5 510−517 (1955)
  139. Barchet, R, and Laffette. P, Сотр. Rend. 242, 2152 (1956).
  140. Jorissen, Snijders. Vink. Rocnell du travaux chimiques des Paris, Bas., 59, 1940, 957−1030.
  141. Dufraisse, C., I. Le Bras, M. Derman. Comptes Rendus, 236, 1953, 164−172.
  142. Dolan, L.E., Demppster,.Journ. of applied Chemistry, v. 5, part.9, (1955) 510−517.
  143. T. Murata. Диффузуонная теория горения метана. Japan Sei. Rev. En gang Dei., 2, № 4, 1952, 421−427.
  144. Drimin A.N., R. Vanden Berghe. Explosifs, № 1, 1968, 5−23.
  145. W.V. Smith. Jorn. Chem., 11, No 3, 1943.
  146. Thorne, P.F., Fire, October 1968.
  147. Birchall, J.D.- Combustion and Flame, 14, 33−96 (1970).
  148. Патент Бельгия № 561 335 /конвен. Заявка ФРГ от 22.08.57/, МКИ С 06 В- опубликован 31Л 0.1957.
  149. Патент ФРГ № 2 263 761 /заявка от 28.12.72/, МКИ С 06 В 23 100, 31/02- опубликован 08.09.1960.
  150. Патент Франция № 1 229 695 /1 229 695 /конвен. Заявка Люксембурга от 17.12. 57/, МКИ С 06В- опубликован 08.09.1960.
  151. Розловский- Основа техники взрывобезопасности при работе с горючими и парами. -М.: Химия, 1980.-375 с.
  152. Я.Б. Теория горения и детонации газов. -М.: АН СССР, 1944.-71 с.
  153. ., Эльбе Г. Горение, пламя и взрывы в газах. -М.: Мир, 1968. 592 с.
  154. A.B. О критическом условии камуфлетного взрывания скважинного заряда //Горное давление, горный удары и сдвижение массива /ВНИМИ. СПб., 1996. — С.53−57.
  155. Л.И. Механика сплошной среды. Т 1,2. -М.: Наука, 1970.
  156. Г. М., Покровский Г. И. Взрывные волны в грунтах. -М.: Госгортехиздат, 1962.- 165 с.
  157. Г. М. Полякова Н.И. Плоские волны в неоднородных пластических средах и их взаимодействие с преградами // ПМТФ. 1969. — № 4.- С. 71−73.
  158. С.С. Некоторые вопросы математической теории деформирования и разрушения твердых горных пород.-Прикладная математика и механика, т. 31, вып.4. 1967.
  159. Е.И. О волнах напряжений в прочных горных породах. // ПМТФ, 1963. — № 5.
  160. В.Н. О подобии процесса дробления при взрывах разного масштаба.- В кн.: Мезанизм разрушения горных пород взрывом. -Киев.: Наукова думка, 1971.- 175 с.
  161. Г. И. Наседкин H.A., Синелыциков С. И. Исследование сжатия почвы при разных скоростях деформации. // Почвоведение, 1938.-№ 1.
  162. В.В., Рыков Г. В. О влиянии скорости деформирования на сжимаемость лессовых грунтов // ПМТФ, 1965,-№ 2.
  163. Г. В. Влияние скорости деформирования на сжимаемость и сдвиг песчаных и глинистых грунтов при кратковременных нагрузках // ПМТФ, 1969, № 3.
  164. О. О. Черный Г. И., Смирнов А. Г. Деформирование сжимаемых сред при динамических нагрузках. -Киев.: Наукова думка, 1971.- 112 с.
  165. В.Н., Адушкин A.A., Костюченко В. Н. и др. Механический эффект подземного взрыва. -М.: Недра, 1971.-218.168.Ahren Bach J.D., Reddy D.P. Njte jn Wave Propagation in Linearly Visco-elastic Media. 1967, v. 18.
  166. Г. М. Ударные волны в многокомпанентных средах // Изв. АН СССР, Механика и машиностроение, 1959.- № 1.toow/ J У
  167. Г. М. Основы динамики взрывных волн в грунтах и горных породах. -М: Недра, 1974.- С. 120−158.
  168. Г. М. Ударные волны в многокомпанентных средах // Изв. АН СССР, Механика и машиностроение, 1959.- № 1.
  169. Н.Э. Метод характеристик для решения уравнений одномерного неустановившегося течения. В кн.: Вычислительные методы в гидродинамике. -М.: Мир, 1967.- 115 с.
  170. Н.Е. К теории разрывов в жидкости, — Собр. Соч. Т.11. -М.: Изд. АН СССР, 1949.
  171. В.Н., Тангаев И. А. Некоторые особенности процесса разрушения горных пород взрывом. В кн.: Проблема разрушения горных пород взрывом.- М.: Недра, 1967.- 82 с.
  172. Г. И. Федоров И.С. Расчет зарядов при массовых взрывах на выброс. -М.: Госгортехиздат, 1963.- С. 8−24.
  173. A.A., Черный Г. И., Смирнов А. Г. Основы взрывной проходки подземных выработок. -Киев.: Наукова Думка, 1966.- С. 45−56.
  174. Duvall G/ Stress Relaxation Behind Elastic Shock Waves in Rocks. J, Geophys. Res.", 1966, v. 71, No 18.
  175. Sun C.T. Transcient Wave Propagation in Visco-elastic Rods/" J/ of Allp. Mecanics," 1970, v. 37, No 4.
  176. ИК-спектроскопия в неорганической технологии. Л.: Химия, 1983.- С. 5−17.
  177. К. Инфракрасные спектры поглощения неорганических веществ. М.: Мир, 1966.- 287 с.
  178. Perzuna P. Propagation of elastic-plastic Waves. Proc. Vibr. ProbL, Warsawa, 1959.
  179. В.М., Батсурь Д. В. и др. Рентгенография.- М.: МГУ, 1986.-С. 60−98.
  180. Г. С., Илюшин A.C. и др. Дифракционный и резонансный структурный анализ. М.: Наука, 1980. -С. 4−57.
  181. С.С., Расторгуев А. Н., Скаков Ю. А. Рентгенографический и элетроннооптический анализ. Л.: Металлургия, 1970.- С. 46−58.
  182. Л.И. Справочник по рентгеноструктурному анализу поликристаллов. М.: Физматгиз, 1961.- С. 25−78.
  183. A.c. № 1 215 462 А с приоритетом от 24.06.83. Состав забойки для пневмотранспортирования по зарядному трубопроводу (дсп).
  184. A.B., Гапонов H.H., Курченко Ю. Н. Новые забоечные материалы // Система ДОР.- Ворошиловград: ЦНТИ, 1989, — 16 с.
  185. A.B. О глубоком ступенчатом врубе и забойке шпуров. // Донецк.: ЦБНТИ Минуглепрома СССР, 1989.- 4с.
  186. A.B. О применении химических активных забоечных материалов на шахтах Донбасса. М.: ЦП ВНТГО АН СССР, 1988.-С. 60.
  187. П.А. Математическая статистика в горном деле. -М.: Высшая школа, 1973.- 186 с.
  188. A.B. Гапонов H.H., Калимулин И. Д. Проведение горных выработок по крепким породам скважинно-шпуровым методом на шахтах Донбасса // Система ДОР.-Ворошиловград: ЦНТИ, 1988.- 15 с.
  189. Надежность технических систем // Справочник. М.: Радио и связь, 1985.- 608 с.
  190. Е.С. Теория вероятностей.- М.: Наука, 1964, — 576с.
  191. А.Н., Бунько В. А. Экспериментальное определение статистических характеристик. М.: Недра, 1969. -118 с.
  192. Шор Я. Б. Статистические методы анализа и контроля качества и надежность. М.: Советское радио, 1962.- 552 с.
  193. Надежность и эффективность в технике. Справочник в 10 томах под ред. Авдуевского. М.: Машиностроение, т.1, 1986. -224 с.
  194. Надежность технических систем. Справочник. Беляев Ю. К., Богатырев В. А. и др. Ред И. А. Ушаков. М.: Радио и связь, 1985. — 608 с.
  195. О.Н. Основы научных исследований. Киев.: Вища школа, 1978.- 120 с.
  196. П.А. Математическая статистика М.: Высшая школа, 1973. — 186 с.
  197. Е.Г., Бунько В. А. и др. Основы научных исследований. Киев.: Вища школа, 1984.- С. 59−98.
  198. Отчет по НИР ПЭУ БВР Донбасса. Ворошиловград, 1982.
  199. Ф.М. Безопасность взрывных работ в шахтах. -М.: Госгортехиздат, 1962.-126 с.
  200. A.A. Химия и технология угля. -М.: Госгортехиздат, 1961.-296 с.
  201. П.В. Подземная газафикация углей. -М.: Госгортехиздат, 1960. -125 с.
  202. Ю.Т. Особенности ведения ВР при пересечении выбросоопасных пластов. // Безопасность взрывных работ в угольных шахтах. Вып. 9.- Макеевка.: МакНИИ, 1978 -С. 43−45.
  203. И.С. К вопросу оптимизации параметров ВР при пересечении пластов // Безопасность взрывных работ в угольных шахтах.- Вып. 9.- Макеевка.: МакНИИ, 1978 С. 41−42.
  204. A.B., Коворова В. В., Эделыптейн O.A. Особенности механизма разупрочнения ископаемого угля диоксидом углерода. // Химия твердого топлива. 1995.- С. 18−21.
  205. A.B., Эделыптейн O.A. и др. Перспективы использования диоксида углерода для управления состоянием углепородного массива. -М.: РАН, ИГД им. A.A. Скочинского, 1994.-33 с.
  206. A.B., Эделыптейн O.A. и др. Разгрузка приконтурного массива горных выработок диспергированием угольного пласта диоксидом углерода. -М.: РАН, ИГД им. A.A. Скочинского, 1994. 22 с.
  207. A.B., Винокурова Е. Б., Кецлах А. И. // Докл. АН СССР. 1987. Т. 294. -№>3. -С. 626−629. 214. Астахов A.B., Бунин A.B. и др. // ХТТ. 1986. -№ 5 -С. 24−27.
  208. A.B. Обоснование геотехнологического использования процессов, обусловленных конденсацией газов в полях поверхностных сил угля: Автореф. Дис. Д-ра техн наук. -М.:МГИ, 1993.-430 с.
  209. Н.К. Механохимия высокомолекулярных соединений. -М.: Химия, 1978. -383 с.
  210. Г. Я., Кусов Н. Ф., Марцинкевич Г. И. // Физико-химическая механика и лиофильность дисперсных систем. Респ. сб. науч. тр. -Киев.: Наук, думка, 1986. Вып. 18. С. 46−51.
  211. И.Л. Физическая химия газоносного угольного пласта. -М.: Наука, 1981. 103 с.
  212. .В., Чураев Н. В., Муллер В. М. Поверхностные силы.- М.: Наука, 1987. 400 с.
  213. A.B., Винокурова Е. Б., Кецлах А. И. Уголь, 1988. № 1.-С. 18−19.
  214. A.A., Черкес И. Д., Широчин Д. Л. Физико-химические аспекты разупрочнения структуры углей и активация вскрытия пиритных частиц. В сб. Комплексное освоение месторождений твердых полезных ископаемых. Вып. 1.- М.: «Недра», 1991.-С. 189−194.
  215. И.Л., Шульман Н. В. Распределение метана в порох ископаемых углей. М.: Наука, 1975.-С. 73−74.
  216. A.B., Винокурова Е. Б., Широчин Д. Л. //ДАН, 1991. т. З16.-№ 6. -С 1411—1414.
  217. A.B., Хазов С. П., Широчин Д. Л., Экономова Л. Н. // ФТПРПИ, 1990. -№ 5.-С. 50−54.
  218. A.B., Бунин A.B., Кецлах А. И., Хазов С. П. // ДАН, т.309. -№ 3. С.631−633.
  219. A.B., Ткаченко Н. Ф. Изменение структуры угля под действием диоксида углерода. Результаты и перспективы промышленного использования //Сб. докладов 9-й Международной конференции «COAL SCIENCE», г. Эссен, Германия, 1997. С.52−55.
  220. Настоящие технические условия распространяются на пластичный забоечный состав ПЗС-2К, представляющий собой пластичную массу на основе природных карбонатов: анкерита и доломита с хлористым калием и ПАВ.
  221. Материал пластичный забоечный ПЗС-2К предназначен для внутриведомственного применения в шпурах при ведении взрывных работ в угольных шахтах опасных по газу и угольной пыли.
  222. Пример записи обозначения при заказе: «Материал пластичный забоечный ПЗС-2К».1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
  223. Материал пластичный забоечный ПЗС-2К должен соответствовать требованиям настоящих технических условий и выпускается по технологическому регламенту и утвержденной рецептуре.
  224. По качественным показателям материал ПЗС-2К должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!