Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Влияние конструктивно-технологических параметров на эффективность процесса перемешивания сыпучих кормов

Диссертация: Влияние конструктивно-технологических параметров на эффективность процесса перемешивания сыпучих кормов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Научная новизна. Разработана математическая модель параметрического синтеза процесса вибросмешивания сыпучих кормовых масс при приготовлении корма молодняка кур в смесителе периодического действия с внутренними виброактивными поверхностями. Изучено и обосновано воздействие конструктивно-технологических, пежимны-х w физико-механических параметров на параметры эффекта. Выведена теоретическая… Читать ещё >

Влияние конструктивно-технологических параметров на эффективность процесса перемешивания сыпучих кормов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. СОСТОЯНИЕ ИЗУЧАЕМОГО ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Сыпучие кормовые смеси, основные понятия, использование в сельском хозяйстве
    • 1. 2. Анализ фичик-п-мехянических свойств сыпучих кормов
    • 1. 3. Методы моделирования процесса смешивания
    • 1. 4. Современные конструкции смесителей
    • 1. 5. Цель и задачи исследования
  • Глава 2. ФОРМИРОВАНИЕ МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ СМЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХ КОРМОВ
    • 2. 1. Методики математического моделирования
    • 2. 2. Формирование параметров процесса
      • 2. 2. 1. Физико-механические параметры
      • 2. 2. 2. Конструктивно-технологические параметры
      • 2. 2. 3. Режимные параметры
    • 2. 3. Формирование внутренней характеристики системы и параметров эффекта
    • 2. 4. Выводы по главе
  • Глава 3. ОПИСАНИЕ МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТА
    • 3. 1. Описание установки вибрационного смесителя
    • 3. 2. Методика определения режимных параметров
    • 3. 3. Описание конструктивно-технологических параметров процесса
    • 3. 4. Характеристика кормовой смеси
    • 3. 5. Методика определения качества приготавливаемой смеси
    • 3. 6. Методика определения физико-механических параметров
    • 3. 7. Выбор методики векторной оптимизации
    • 3. 8. Методика обработки экспериментальных данных на программных средствах
    • 3. 9. Выводы по главе
  • Гпяня 4 ОБРАБОТКА ПОЛУЧЕННЫХ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ С ВЫВОДОМ И ГРАФИЧЕСКИМ ПОСТРОЕНИЕМ ЗАВИСИМОСТЕЙ
    • 4. 1. Природа физической модели процесса
    • 4. 2. Пределы исследуемых параметров
    • 4. 3. Обработка экспериментальных данных
    • 4. 4. Определение режимных параметров
    • 4. 5. Расчёт физико-механических параметров
    • 4. 6. Влияние площади виброконтакта на показатели процесса
    • 4. 7. Определение параметров эффекта
    • 4. 8. Оптимизация процесса приготовления по параметрам эффекта
    • 4. 9. Выводы по главе
  • Глава 5. РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 5. 1. Инженерный расчёт
    • 5. 2. Расчёт экономической эффективности процесса вибросмешивания
    • 5. 3. Выводы по главе

Современные условия развития животноводства диктуют жёсткие требования, предъявляемые к качеству корма, который должен быть питательным, вкусным, чистым, легко перевариваться и хорошо усваиваться, не содержать примесей и веществ, вредных для здоровья, влияющих не благоприятно на качество животноводческой продукции. Именно на этом и акцентирует внимание Л.П. Карташов[52].

Корма должны быть приготовлены строго по рецепту. В соответствии со шкалой оценки качества кормосмеси [70], отклонение от предельной нормы не должно превышать 15%, при его удовлетворительном качестве это отклонение составляет 8 — 15%, а при хорошем до 8%.

В арсенале современной науки имеется множество экспериментальных данных, подтверждающих большое влияние питательных веществ, витаминов, микрои макро — элементов, антибиотиков, ферментов и других факторов на процесс обмена веществ у животных [78].

Успешное развитие животноводства напрямую зависит от качества применяемых кормов, которые целесообразно использовать в виде кормовых смесей [56]. Это способствует повышению перевариваемости и более полному усвоению животными питательных веществ корма, а, следовательно, и повышению их продуктивности.

Получение однородной смеси в результате процесса смешивания различных компонентов широко используется для приготовления сыпучих кормов [27, 28, 67, 74, 80, 110,].

Применяемые конструкции смесителей сыпучих кормов не в полной мере удовлетворяют требованиям, предъявляемым к качеству приготавливаемых смесей, в связи с многообразием факторов, влияющих на смешивание сыпучих компонентов и слабой теоретической базой. В связи с этим, возникают трудности, как конструктивного оформления, так и математического описания протекающих процессов, компенсируемые эмпирическими методами, что часто приводит к получению смеси низкого качества, а также к недостаточно экономичному и эффективному использованию оборудования с большими энергозатратами и высокой металлоемкостью.

Приготовление кормов небольшими партиями с часто меняющимся рецептурным составом целесообразно производить в смесителях периодического действия, используя при этом различные механизмы воздействия на продукт [95].

Но наиболее рациональным способом смешивания сыпучих кормовых смесей считается вибрационное, так как позволяет получить смесь высокого качества за минимальное время, с минимальными энергозатратами.

В связи с этим, возникает необходимость в конструктивных доработках, повышающих интенсивность перемешивания, а также в разработке математического аппарата, способного адекватно описать процесс и предугадать его результат [51].

Цель исследования — повышение эффективности процесса приготовления однородных кормовых смесей для молодняка кур.

Задачи исследования:

1. Провести теоретические исследования и обосновать конструктивно-технологические параметры процесса вибросмешивания.

2. Разработать математическую модель и вывести теоретическую продолжительность цикла смешивания.

3. Разработать новые конструкции виброактивных поверхностей.

4. Провести оптимизацию процесса по выделенным параметрам эффекта.

5. Разработать методику инженерного расчёта оптимальных режимов процесса приготовления корма молодняка кур.

Объект исследования — процесс смешивания сыпучих кормов в вибрационном смесителе с использованием стимулирующих виброактивных поверхностей.

Научная новизна. Разработана математическая модель параметрического синтеза процесса вибросмешивания сыпучих кормовых масс при приготовлении корма молодняка кур в смесителе периодического действия с внутренними виброактивными поверхностями. Изучено и обосновано воздействие конструктивно-технологических, пежимны-х w физико-механических параметров на параметры эффекта. Выведена теоретическая продолжительность процесса смешивания сыпучих кормов. Определена область оптимальных решений в результате проведённой векторной оптимизации.

Практическая ценность работы состоит в обосновании рабочих виброактивных поверхностей, способствующих интенсификации процесса, для чего:

• сконструированы новые поверхности виброконтакта (патенты № 2 122 891, № 2 140 320, № 2 137 536, № 2 184 604, решение о выдаче по заявке № 2 000 119 876/12);

• разработана конструкция вибросмесителя (патент № 2 188 702);

• предложен рецептурный состав корма молодняка кур (патент № 2 189 152);

• внедрены изобретения (патенты №№ 2 140 320, 2 137 536, 2 188 702, 2 189 152);

• определены оптимальные параметры процесса вибросмешивания;

• разработана методика инженерного расчёта.

Реализация результатов работы: модернизированные варианты конструкций вибрационного смесителя используются в муниципальном частном предприятии «Фермерстройсервис» и на птицефабрике «Оренбургская». Результаты исследований применяются в учебном процессе в Оренбургском государственном университете.

Апробация работы. Результаты исследований доложены и одобрены на: четвёртой Российской научно-практической конференции «Прогрессивные методы эксплуатации и ремонта транспортных средств» (ОГУ, Оренбург, 1999) — Всероссийской научно-практической конференции «Социокультурная динамика региона» (ОГУ, Оренбург, 2000) — международной юбилейной научно-практической конференции, посвященной 30-летию ОГУ (Оренбург, 2001) — Всероссийской научно-практической конференции ФОРУМ «Инновации-2002» (ОГУ, Оренбург, 2002). На защиту выносятся:

1. Математическая модель процесса виброперемешивания сыпучих кормов.

2. Область оптимальных решений процесса смешивания сыпучих кормов.

3. Новые конструктивные варианты виброактивных поверхностей.

4. Методика инженерного расчёта оптимального режима вибрационного перемешивания сыпучих кормов для молодняка кур.

• Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 22 научных и учебно-методических трудах, Получены патенты № 2 122 891, № 2 140 320, № 2 137 536, № 2 184 604, № 2 188 702, № 2 189 152, решение о выдаче по заявке № 2 000 119 876/12.

Объём работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка использованной литературы, приложений. Работа изложена на 188 страницах, содержит 29 рисунков, 14 таблиц, 5 приложений.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

1. Проведённые теоретические исследования в области производства сыпучих кормовых смесей в малых фермерских хозяйствах выявили преимущество использования вибрационного смесителя периодического действия для приготовления продукции небольшими партиями, с часто меняющимся рецептурным составом, так как позволяет получить смесь высокого качества с минимальными энергозатратами.

2. Выведена теоретическая продолжительность пикла смешивания.

3. Предложено новое техническое решение лабораторного вибросмесителя (патент № 2 188 702) и конструкций внутренних виброактивных поверхностей, стимулирующих процесс смешивания сыпучих масс (патенты № 2 122 891, № 2 140 320, № 2 137 536, № 2 184 604, решение о выдаче, но заявке № 2 000 119 876/12), разработана рецептура корма для молодняка кур (патент № 2 189 152).

4. Определены оптимальные режимы процесса приготовления корма молодняка кур, для которых предложена методика инженерного расчёта процесса смешивания.

5. По результатам исследований при введении ограничений по параметрам эффекта: N<40 Вт, Q>40 кг/ч, М>93%, W<4 кДж/кг, t<150 с, выделена область оптимальных решений смесеприготовления.

6. Использование модернизированной конструкции вибрационного смесителя позволила снизить энергоёмкость процесса на 24%, при повышении качества корма в среднем на 5.24% и производительности на 17%.

7. Годовой экономический эффект составил: для сельскохозяйственных предприятий: 4159.61 руб. для промышленных предприятий: 4276.09 руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А. А., Ланге Б. Ю. Статистический анализ качества гетерогенных смесей. В кн. :Труды Казанского хим. технол. института. 1969.вып. 39, ч.2,с. 86−104.
  2. А. А., Дубинский Ю. А., Копченова Н. В. Вычислительные методы для инженеров. М.: Высшая школа, 1994 544 с.
  3. И. М., Виноградов!". В., Леонов А. И. Измерение вязкости и физико-механических характеристик материалов, — М: Машиностроение, 1968.272 с.
  4. И. И. Джанелидзе Г. Ю. Вибрационное перемешивание.- М.:Наука, 1964.412 с.
  5. И.И. Вибрационные машины с механическими возбудителями колебаний. Применение вибротехники в горном деле. М., Госгортехиздат, 1960.
  6. И.И. и Джанелидзе Г.Ю. Исследование внутренних колебаний некоторых вибрационных машин со многими вибраторами. «Известия АН СССР», 1958, № 3.
  7. И.И. Что может вибрация? О вибрационной механике и вибрационной технике. -М.: Наука, 1988, 208 с.
  8. Л.Я. Исследование процесса смешения белково витаминных добавок (БВД). Автореф. Дисс. .канд. техн. наук.—М.: 1976, 19с.
  9. И.С. Некоторые вопросы гидродинамики дисперсных систем в аппаратах с эллиптическими колебаниями, — В.кн. Современные машины и аппараты химических производств./ Тез. докл. 1 Всесоюзн.научн.конф. Чимкент, 1977. е.227−230.
  10. Ю.Бородуля В. А., Гупало Ю. П. Математические модели химических реакторов в кипящем слое. Минск: Наука и техника, 1976. 206 с.
  11. И.И., Луношский С. И. Упругие элементы резонансных вибромашин.- В кн. Вибрационная техника: 1971, № 2, с.137−140.
  12. М.А. Внутренняя рабочая поверхность вибрационного смесителя. Информационный листок. Оренбургского территориального ЦНТИ, 1998. № 89−98.
  13. М.А., Воронков А. И., Иванова А. П. Павлов С И Нахождение оптимальной параметрической области при моделировании технологического процесса приготовления однородных сыпучих смесей./ Вестник ОГУ, 1999. № 3.
  14. М.А. К вопросу о выборе оптимальных параметров вибрационного смесителя для сыпучих компонентов./ ВИНИТИ № 1076-В2002.
  15. М.А. Влияние физико-механических свойств сыпучих материалов на оптимальный выбор смесительного устройства./ ВИНИТИ № 1077-В2002.
  16. А.И., Васильева М. А., Иванова А. П., Припадчев А. Д. Диаграмма состава смеси. /Тезисы докладов международной юбилейной научно-практической конференции, посвященной 30-летию ОГУ, Оренбург, 2001. с. 373.
  17. Вибрации в технике: Справочник в 6-ти томах.-М.: Машиностроение, 1981.
  18. И.Ф., Фролов К. Г. Теория вибрационной техники и технологии. М.: Наука, 1981.320 с.
  19. И.Ф. Принципиальное устройство привода вибрационных машин (вибраторов) и направление его развития. Применение вибротехники в горном деле. PITД АН СССР, Гоегортехиздат, 1960.
  20. И.Ф., Земсков В. Д. и Корешков В.И. Вибрационные грохоты и конвейеры. Гоегортехиздат. 1960.
  21. В.В. Теоретические основы послойных движений продуктов измельчения зерна на сите рассева. // Труды ВНИИЗ 1960. вып. 39. 66 с.
  22. Л.В. Движение сыпучих материалов в трубах и бункерах, изд. Машиностроение, 1968.215.
  23. З.В. Складирование и выпуск сыпучих материалов. Перев. с англ., изд. Мир, 1968,-164с.
  24. В.К. Исследования вибрационных конвейеров и питателей с различными типами приводов. Применение вибротехники в горном деле. ИГД АН СССР, Гоегортехиздат, 1960.
  25. С.В. Исследование процесса вибрационного смешивания сыпучих кормовых смесей. Автореф. Дисс. канд. техн. наук. Челябинск,
  26. С.В. Повышение эффективности процесса смешения компонентов сыпучих кормов. Автореф. Дис. .докт. техн. наук. 1994 г.
  27. Елисеев В. В Новые конструкции электромеханических вибраторов. «Строительное и дорожное машиностроение», 1957.№ 2.
  28. Технология переработки зерна / Под ред. Г. А. Егорова. Изд. 2-е, доп. и пе-рераб. -М.: Колос, 1977,376 с.
  29. П.М., Тшценко А. Н., Мазоренко Д. И. и др. Движение сыпучей смеси по поверхности виброцентробежного решета.// Мех. и элект. сел. хоз. 1986. № 1,с. 26−28.
  30. П.М. и др. Динамика вибрационных зерноочистительных машин. -М.: Машиностроение, 1977, -278 с.
  31. П.М. Вибрационные зерноочистительные машины. М. Машиностроение,! 967,-144с.37.3енков Р. Л. Механика насыпных грузов. М.: Машиностроение. 1964. 251с.
  32. Д.С. Вибромашины для транспортных установок в угольной промышленности. Применение вибротехники в горном деле. ИГД АН СССР, Госгортехиздат 1960.39.3убанов М. П. Вибрационные машины для уплотнения бетонных смесей и грунта. Машгиз.1959.
  33. П.Е. Разработка вибрационных смесителей с прямыми и обратными контурами рециклов смешиваемых потоков сыпучих материалов. Автореф. Дисс. .канд. техн. наук. Кемерово, 1990. 266 с.
  34. Г. Ф. Исследование процесса приготовления кормовых смесей крупному рогатому скоту: Автореф. Дисс. .канд. техн. наук. -Л.: Пушкин, 1977, 21с.
  35. А.П., Васильева М. А., Воронков А. И., Припадчев А. Д. Геометрическое моделирование в приложении к технологическому процессу приготовления однородной пищевой массы./ Вестник ОГУ, Оренбург, 2001, № 4.
  36. А.П., Васильева М. А., Воронков А. И., Припадчев А. Д. К вопросу о моделировании гофрированных поверхностей. /Тезисы докладов всероссийской научно-практической конференции ФОРУМ «Инновации-2002″, ОГУ, Оренбург, 2002. с. 153−154.
  37. А.П., Воронков А. И. Иванов В Н. Васильева М. А. Припадчев А.Д., Иванова В. В. Лабораторный вибросмеситель. Патент № 2 188 702, 2002.
  38. А.П., Воронков А. И., Васильева М. А., Припадчев А. Д., Огородников П. И. Корм молодняка кур. Патент № 2 189 152, 2002.
  39. А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии.9-е изд., испр. и доп. М.: Химия, 1973.-750 с.
  40. В.Л., Куватов Д. М., Биотехнологии, 2002. -158 с.
  41. Л.П., Пол и щук В.Ю., Системный синтез технологических объектов Екатеринбург, 1998. 185с.
  42. Л. П., Аверкиев А. А., Чугунов А. И., Козлов В. Г. Механизация и электрификация животноводства. М.: Агропромиздат, 1987. 480 е.: ил.
  43. Л.П., Огородников П. И., Иванова А. П., Васильева М. А., Воронков А. И., Припадчев А. Д., Рабинович М. И. Решение о выдаче патента от 15.04.2002 по заявке № 2 000 119 876/12. Вибрационный смеситель.
  44. Е.М. Исследование процесса смешения сыпучих кормов в псевдо-ожиженном слое. Автореф. Дис. .канд. техн. наук. М.: 1969.
  45. В.Ф. Методы расчета новых низкочастотных вибрационных смесителей. Автореф. Дисс. канд. техн. наук. Ярославль 1988.
  46. Кормопроизводству комплексное развитие. Сборник. М.: Моск. раб., 1983.221.
  47. О.Я. Исследование процесса циркуляции загрузки в вибросмесителе. В кн. Исследования по бетону и железобетону. Рига, 1960, с. 155—162.
  48. Н.И. Исследование процесса вибросмешения кормовых материалов. Автореф. Дисс. .канд. техн. наук. -Минск: 1974, 20 с.
  49. Г. Я., Тенис Э. Ж. Экспериментальное исследование процесса виброперемешивания смеси несвязных частиц. В кн. Исследования по бетону и железобетону. Рига, с. 7−29.
  50. Л.И., Генкин Г. С. Межхозяйственные комбикормовые заводы М.: 1975.322 с.
  51. Г. К. Математическое описание и оптимизация многофакторных процессов. М.: 1966. 221 с.
  52. Э.Э. Вибрации в технике: справочник в 6-ти томах. Т4. Вибрационные процессы и машины.-М.: Машиностроение, 1981. 509 е., ил.
  53. A.M., Кривошатов В. М. Исследование прямоточного центробежного смесителя непрерывного действия // Химическое и нефтяное машиностроение. 1969. № 8. с. 14.15.
  54. П.И., Быков Н. М., Зейнуллин К. И. Влияние вибраций на энергетику вибротранспортирования сыпучих материалов. / Вопросы по комплексной механике и автоматизации животноводческих ферм. Сб. научн. тр. //ЧИМЭСХ. Челябинск, 1974, с. 88−92.
  55. Г. Е. Вибрация зерновых смесей. Волгоградское книжное издательство. 1963.
  56. П.И. и др. Химия и технология топлив и масел, № 11,1961, стр.51
  57. Ю.И. Аппараты для смешивания сыпучих материалов. -М.: Машиностроение, 1973.215.
  58. В. Г., Фирсанов С. К., Ермолаев В. И. Определение содержания компонентов в кормосмесях. //Мех. и электр. соц-е х-ва. 1976. № 8 с. 47.
  59. Д. И. Методические пособия по физике. Волгоград, 1964. 60 с.
  60. С. В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. -Л.: Колос, 1978. 560 е., ил.
  61. Механизация производственных процессов в животноводстве. Сб. научн. тр. Новосибирск: Изд. Ахт. СХИ, 1985, 76 с.
  62. Н.Н. Моделирование и интенсификация процесса вибрационного смешения. Иванов. Автореф. Дисс. .канд. техн. наук. 1980.
  63. Л.М. Вибрационное измельчение материалов. Промстройиздат. 1957.
  64. . М.Л., Петров К. Г. Эффективность объёмного вибрационного перемешивания // Строительные материалы. 1970.-№ 2.-с.8. 10.
  65. Е.А. Статическая теория виброперемешивания сыпучих материалов. Изв. вузов.: Строительство и архитектура, 1964. № 2. 66−72.
  66. Е.И. Сепарирование сыпучих смесей как случайный процесс в ограниченной области». Инженерный журнал. Механика твёрдого тела". 1966. № 2. с. 183−185.
  67. Р.Ф. Периодические режимы вибрационного перемешивания. -М.: Наука, 1978,160 с.
  68. Нормы и рационы кормления с/х животных. Справ, пособие под ред. Калашникова и Клеймёнова. Москва Агропромиздат 1986.
  69. П.Ф. Виброреология. Киев. Наукова думка, 1883.271.
  70. П.Ф. Некоторые вопросы виброперемешивания строительных смесей, — Изв. вузов. Строительство и архитектура, 1965.№ 5,с. 123−130.
  71. П.Ф. К вопросу о выборе оптимальных параметров вибрационной обработки сред.- Изв. вузов. Строительство и архитектура, 1969,№ 2,с. 168−172
  72. П.Ф. О резонансном режиме работы вибрационных машин.-Изв. вузов. Строительство и архитектура, 1968.№ 10,с. 171−177.
  73. Ю.Н. Декомпозиция моделей управляемых систем. М.: Знание, 1985. 32 с.
  74. Патент Великобритании № 1 285 064. Кл. ВЗД 1972.
  75. Пат. 1 164 378 ФРГ, МКИ B01I 13/02 Der vibromisher mit ununferbrochener Arbeitsneise.
  76. Пат. 2 070 450 ФРГ, МКИ B01113/02 Tellermisher.
  77. С.И., Воронков А. И., Иванова А. П., Васильева М. А., Припад-чев А.Д., Усенбаева Ж. К. Технологическое описание процесса движения сыпучих ингредиентов в торообразном вибросмесителе./ Вестник ОГУ, Оренбург, 2001, № 1.
  78. В.Ю., Воронков А. И., Иванова А. П., Васильева М. А. Вибрационный смеситель. Патент № 2 122 891,1998.
  79. В.Ю., Воронков А. И., Иванова А. П., Васильева М. А. Вибрационный смеситель. Патент № 2 137 536, 1999.
  80. В.Ю., Воронков А. И., Иванова А. П., Васильева М. А. Вибрационный смеситель. Патент № 2 140 320,1999.
  81. В.Ю., Воронков А. И., Иванова А. П., Васильева М. А., Припадчев А. Д., Огородников П. И. Вибрационный смеситель. Патент № 2 184 604, 2002.
  82. Ю.С. Создание и исследование вибропеременшвающего устройства технологического назначения. Автореф. Дисс. .канд. техн. наук.
  83. А.Д., Воронков А. И., Иванова: А.П., Васильева М. А. Некоторые аспекты конструирования веерной поверхности /Течискт докладов всероссийской научно-практической конференции ФОРУМ «Инновации-2002», ОГУ, Оренбург, 2002. е.157−158.
  84. Е.А. Исследование процесса образования сыпучих смесей в кор-моприготовлении и его механизации: Автореф. Дисс. канд. техн. наук. М. 1956.19 с.
  85. Е.А. Факторы, определяющие смешивание материалов.// Мех. и элекгр. соц. хоз-ва. 1977.№ 8. с. 18,.,.20.
  86. П. А. Физико-химическая механика новая область науки. М.: Знание, 1958. 64 с.
  87. П. Кипящий слой.-М: Изд-во ЦИИНУМ, 1959, 16 с.
  88. В. Е., Володин К. М., Лучанекий В. В., Петров В. Б. Формирование технических объектов на основе системного анализа. М.: Машиностроение, 1991. 360 с.
  89. А.Ф., Баскаков А. П. Влияние размеров аппарата на отрыв сыпучего материала от дншца при виброкипении // Теоретич. основы хим. технологии, 1980, Т 20, № 6, с. 934 936.
  90. В.И. Исследование процесса перемещения стебельных кормов по вибротранспортеру-кормушке: Автореф. Дисс. .канд. техн. наук. Челябинск, 1970, 26 с.
  91. В.П. Математический аппарат инженера. Киев: Техника, 1977. 766с.
  92. Д. С. Виброперемешивание цементно-песчанных смесей. Изв. Академии строительства и архитектуры СССР, 1959. № 1, с. 133−138.
  93. А. Обоснование основных параметров вибрационного смесителя сыпучих кормов. Автореф. Дис. .канд. техн. наук. Челябинск, 1987.
  94. В.Н., Лысянский В. М., Попов В. Д. Процессы и аппараты пищевых производств.: Учебник для вузов. 4-ое изд., переработ, и доп. М.: Аг-поттпомиз пят 1985 511 с1. JL Л. >
  95. С трен к Ф. Перемешивание и аппараты с мешалками. Польша, 1971: Пер. с польского под ред. И. А. Шупляка. М Химия, 1975.384 с.
  96. В. М., Алябьев Е. В. Методика проведения испытаний машин для смешивания кормов. -М.: ВИЭСХ, 1971. 55 с.
  97. Н.И., Васанова Л. К., Шиманский Ю. Н. Тепло- и массо-обмен в кипящем слое. М.: Химия, 1967. 176 с.
  98. Н.И., Волков В. Ф. Процессы в кипящем слое. — М.: Ме-таллургиздат, 1959. 116 с.
  99. Тадмор 3., Гогос К. Теоретические основы переработки полимеров. М.: Химия, 1984. 280с.
  100. Н.Б., Талейсник М. А. Физико-химическая механика и интенсификация образования пищевых масс. М.: Пищевая промышленность. 1976. 239 с.
  101. И. Я. Механико технологическое обоснование и разработка вибрационных кормоприготовительных машин. Автореф. Дис. .докт. техн. наук. Челябинск, 1992. 391с.
  102. А. Н. Сравнение вибрационного, вибролопастного и лопастного способов смешения. Дис. канд. техн. наук. Одесса. 1971. 195с
  103. А.Н., Технико-экономическое проектирование предприятий пищевой промышленности. М.: Агропромиздат, 1990. 240 с.
  104. К., Лецкий Э., Шефер В. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов. М.: Мир, 1977.447с.
  105. Ю. М. Теория подобия и моделирования процессов обработки металлов давлением. М.: Мир, 1964. 128с.
  106. Штербачек 3., Гауск П. Перемешивание в химической промышленности. Л. :Госхимиздат, 1963.456с.
  107. Г. Г. Детерминированный хаос. Введение перевод с англ.- М.: Мир, 1988.240 с.
  108. А.С. 965 494, МКИ В 01 F 11/00. Вибрационный смеситель. Бродский Ю. А., Чурилин Б. Б. И др.
  109. А.С.925 928., МКИ В 01 F 11//00. Вибрационный смеситель. В. И. Рыскин, В. П. Савченко, С. М. Корнеев и др.
  110. J. Т., Garner G. W. and Krumbansh J. A. Criteria for Mixing Process.
  111. Brown R. L. and Richards I. C. Principlesof powder mechanics, Pergamon Press, Oxford, 1966.
  112. Fan L. Т., Shin S. H. Stohastic diffusion model of nonideal mixing in horizontal drum mixer // Chem. Eng. Sci. -1979.- vol. 34, № 6. -P. 811−820.
  113. Huggins R. E., Ind., Eng. Chem., 23, 749−753 (1931)
  114. Kroll W. Fleiserscheinungen and Heufwerken in schwingenden Gefessen.-Chem. ind Techn., 1955. № 1, s. 33 38.
  115. Kroll W. Uber das Schwingen Gefessen. Forsch Gebiete Jngenierwesens. 1954, 20, № 1, s. 2−15.
  116. Lacey P. M. C. Trans. Inst. Chem. Eng. (London), 34, 105 (1956).
  117. Pump H., Mueller W. A theory for dry solids mixing in mixing equipment // Inst. Chem. Eng. Trans. -1962, — vol. 40, № 5. -P. 272−298.
  118. Separation method // Chem. Eng. Sci. -1980, — vol. № 1. -P. 97−108.134.. Scheuber G. Maschinen der Misch -und Rukrtechnik anf der Achema. -Die Mikle + Misehfuttertedinik, 1977. V 114, № 48. S. 695−700.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!