Выбор и оценка эффективности методов обработки женского демисезонного пальто в ателье высшего разряда

КУРСОВАЯ РАБОТА Выбор и оценка эффективности методов обработки женского демисезонного пальто в ателье высшего разряда

технологический демисезонный пальто одежда Швейная промышленность является одной из ведущих отраслей легкой промышленности, целью которой является удовлетворение потребностей всех возрастных групп населения в одежде. В настоящее время ушли в прошлое большие ателье, в которых выполнение заказа мало, чем отличалось от пошива изделия в массовом производстве, которое не могло в полной мере удовлетворить потребности населения. Многие модели невозможно производить в массовом производстве из-за большой трудоёмкости и присутствия в значительной степени ручных отделок. А также массовое производство не может быстро перестраиваться в соответствии с тенденциями моды, в отличии от индивидуального производства.

Потребность в одежде различных видов из различных материалов в значительной степени зависит от природно-климатических условий. Россия территория огромная, и в различных регионах страны она имеет различные климатические условия. В связи с данными природно-климатическими условиями возрастает спрос на верхнюю одежду: пальто зимнее, весенне-летнее, демисезонное.

Предприятия легкой промышленности не могут в достаточной мере удовлетворить потребности населения по выпуску изделий женского верхнего ассортимента. Рынок товаров легкой промышленности сезонного назначения насыщен в основном импортной продукцией, что обусловлено широким многообразием ассортимента по видам изделий, моделям, цветовой гамме и диапазону цен.

Качество и стоимость готовой одежды, предлагаемой на рынке и в магазинах, не всегда устраивает потребителей. На рынке при низкой цене — одежда низкого качества изготовления, в магазинах — качественная, фирменная одежда превышает свою стоимостную оценку, при этом не гарантирует идеальной посадки на фигуре человека. В связи с этим потребители все чаще прибегают к услугам швейных предприятий сервиса, т.к. изготавливаемая этими предприятиями одежда имеет высокое качество и доступна по цене.

Тема курсовой работы — «Выбор и оценка эффективности методов обработки женского демисезонного пальто в ателье высшего разряда». Данная тема является актуальной, так как наибольшим изяществом обладает женская мода, что определяется разнообразием конструкторских решений, художественным оформлением, цветовыми гаммами, оттенками, переплетением современности и классики. Для пальто основными факторами, определяющими моду, являются: колорит (характер полотна структура, фактура, рисунок) и силуэт. В настоящее все более возрастают требования к одежде. Она должна быть удобной при носке, соответствовать моде, отвечать эстетическим требованиям.

При выполнении курсовой работы решаются следующие задачи:

— выбор моделей, отвечающих современному направлению моды;

— обоснование выбора материалов, рассмотрение их потребительских и технологических свойств и выбор соответствующих режимов и методов обработки;

— выбор наиболее эффективных методов обработки и расчет эффективности;

— составление последовательности изготовления изделия.

1. Характеристика материального объекта услуги

На предприятиях сервиса, изготавливающих одежду по индивидуальным заказам, материальным объектом услуги является швейное изделие.

В данной курсовой работе была выбрана модель женского демисезонного пальто, предназначенная для младшей и средней возрастной группы.

Женское пальто с застежкой на пять обмётанных петель и пуговицы, втачными двухшовными рукавами, по окату рукавов складки. На полочке рельефы от плечевой линии до линии бедер, На переде обработаны прорезные карманы в рамку с двумя обтачками. Спинка со швом по середине и рельефами от плечевой линии до линии бедер. Отрезная юбка со складками имеет смещение с линии талии на линию бедер. Воротник отложной, края имеют закруглённую форму. Декоративным элементом является пояс, который вставлен в две шлевки и в завязанном виде имеет форму банта.

Качество данного изделия соответствует ГОСТ 5.20−01. Эскиз выбранной модели представлен на рисунке 1.

Рисунок 1 — Эскиз модели женского пальто Усложняющие элементы:

1. Рельефы на деталях переда — 1

2. Рельефы на деталях спинки — 1

3. Отрезная юбка по линии бедер — 1

4. Отложной воротник — 1

5. Пояс — 1

6. Шлевки — 1

7. Карманы прорезные в рамку с двумя обтачками — 1

Итого: 7 усложняющих элементов.

Количество усложняющих элементов соответствует обработке изделия в ателье высшего разряда.

На предприятиях сервиса Высшего разряда предлагается отшивать изделие с одной примеркой, так как предлагаемая модель имеет несложные модельные особенности, используется труд высококвалифицированных закройщиков.

К первой примерке окончательно будут обработаны карманы, рельефы, воротник, пуговицы и петли, временно будут обрабатываться средний шов спинки, втачиваются воротники в горловину, рукава в пройму.

Данная схема обработки изделия к примерке обеспечивает заказчику полное представление о размере, форме отделочных деталей и будущего изделия в целом.

Схема обработки изделия до примерки представлена на рисунке 2, после примерки на рисунке 3.

Рисунок 2 — Графическая модель подготовки изделия к примерке Рисунок 3 — Графическая модель дошива изделия после примерки

2. Характеристика материалов и режимов обработки

Выбор материала — одна из важных подсистем швейного производства, работа которой в значительной мере определяет качество швейных изделий, надежность, комфортность. Выбор материалов для изготовления женского пальто осуществляют в соответствии с основными требованиями к пакету.

В пакет материалов для изготовления женского демисезонного пальто подобраны в качестве основного материала — ткани чистошерстяные и полушерстяные, имеющие хорошие теплозащитные свойства, гигиенические свойства, обладающие устойчивостью окраски к действию химической чистки и внешних факторов, поверхностная плотность колеблется от 304−523 г./мІ, стойкость к истиранию не менее 4 тысяч циклов, удачное художественно-колористическое оформление, хорошая драпируемость, малая пиллингуемость и малая сминаемость. В качестве подкладочных материалов — ткани состоящие из вискозных и ацетатных нитей, отвечающие требованиям надежности: устойчивость к истиранию, изгибам и растяжению, к химической чистке, имеют допустимые значения при разрывной и раздирающей нагрузках, малую усадку, хорошие гигиенические показатели, малую сминаемость. Предлагаемый материал не пиллингуется и гармонирует с основной тканью. В качестве прокладочного материала выбрана клеевая паутинка, которая обеспечит прочное склеивание деталей, хорошую формоустойчивость при фронтальном дублировании и дублировании мелких деталей, большую мягкость и упругость соединений, малую усадку[3].

Краткая техническая характеристика выбранных материалов представлена в таблице 1. Предложенные материалы обеспечивают достаточно высокое качество проектируемых моделей.

Предлагаемые режимы склеивания и ВТО подобраны в соответствии с выбранными материалами, что предотвращает появление дефектов и ухудшения внешнего вида материала (таблицы 2−5).

Таблица 1 — Характеристика материалов

Таблица 2 — Режимы склеивания деталей и узлов одежды с прокладочными материалами с клеевым покрытием

Таблица 3 — Режимы влажно-тепловой обработки материалов на электропаровых прессах

Таблица 4 — Режимы влажно-тепловой обработки материалов на электрическом оборудовании

Таблица 5 — Режимы влажно-тепловой обработки материалов электропаровым утюгом

Таблица 6 — Технические требования к ручным стежкам и строчкам[14]

Таблица 7 — Требования к машинным стежкам и строчкам

3. Выбор методов обработки и характеристика оборудования Выбор методов обработки и характеристика оборудования является наиболее важным этапом проектирования, так как методы обработки определяют уровень качества изготовленных изделий и их экономическую эффективность.

Методы обработки пяти основных узлов женского пальто представлены в виде сборочных схем на рисунках 4−8.

Рисунок 5 — Обработка среднего шва спинки Рисунок 6 — Обработка прорезного кармана в простую рамку Рисунок 7 — Обработка бортов без отделочной строчки Рисунок 8 — Обработка гладкого низа изделия с отлетной подкладкой Таблица 8 — Характеристика гладильных столов и утюгов

Таблица 9 — Приспособления малой механизации

4. Составление технологической последовательности изготовления изделия

Технологическая последовательность составляется на основе всех подготовленных исходных данных: характеристики материального объекта услуги, степени готовности изделия к примерке, рекомендованных материалов, оборудования, выбранных методов обработки.

Технологическая последовательность обработки прорезного кармана в простую рамку, отложного воротника и соединения его с горловиной, среднего шва спинки, бортов без отделочной строчки и гладкого низа изделия с отлетной подкладкой представлена в таблицах.

Таблица 10 — Технологическая последовательность обработки прорезного кармана в простую рамку

Таблица 11 — Технологическая последовательность обработки гладкого низа изделия с отлетной подкладкой

Таблица 12 — Технологическая последовательность обработки среднего шва спинки

Таблица 13 — Технологическая последовательность обработки отложного воротника и соединения его с горловиной

Таблица 14 — Технологическая последовательность обработки бортов без отделочной строчки

Эффективность проектируемых методов обработки оценивают по степени механизации обработки узла.

Степень механизации обработки узла, %, определяют путем расчета процента механизированных работ при данных методах обработки Рм= Тм /Тобщ. *100, (1)

где Тм — затрата времени на механизированные неделимые операции при обработке узла, мин;

Тобщ — общая затрата времени на обработку узла, мин.

Рм =

Таким образом, степень механизации обработки изделия составила 29, 5%.

Т1= 253,6 минут, Т2=256, 47 минут, Тизд=510,05 минут.

5. Оценка качества обработки узла одежды и выбор объектов контроля

Для выявления влияния той или иной технологической операции на формирование качества узла изделия выбранным методом обработки и установления объектов контроля качества применяют экспертный метод.

Для проведения эксперимента предлагается 5 наиболее важных операций по обработке прорезного кармана в простую рамку (таблица 18). На этих операциях при нарушении технических условий могут возникнуть неустранимые дефекты. Все они имеют высокий разряд.

Эксперты располагают операции в порядке, который представляется ему наиболее рациональным, и присваивают каждой из операций числа-ранги. Наиболее важную операцию обозначают рангом Р=1, а наименее значимую рангом Р=n, где n — число операций (в нашем случае n=5). Если эксперт считает несколько операций равноценными по значимости, то им присваивают одинаковые ранги, но сумма их должна быть равна сумме мест при последовательном расположении. Данные экспертов представлены в таблице 15.

Таблица 15 — Матрица рангов

Таблица 16 — Объекты операционного контроля

Расчет коэффициента конкордации:

(2)

где

Si — сумма ранговых оценок экспертов по каждой операции;

— средняя сумма рангов для всех операций;

m — число экспертов;

Tj — сумма рангов у каждого эксперта.

Так как W=0,9, то мнения экспертов согласованы.

Оценим значимость коэффициента конкордации по критерию Пирсона.

(3)

При числе степеней свободы

. В связи с тем, что табличное значение x² меньше расчетного, можно с 95%-й доверительной вероятностью утверждать, что мнения экспертов относительно степени влияния технологических операций на формирование качества узла одежды или влияние объектов контроля согласуются в соответствии с коэффициентом конкордации W=0,9.

Коэффициенты весомости каждого показателя определяются по формуле:

… (4)

Если бы все показатели были одинаково значимы, то их коэффициенты весомости были бы одинаковы и равны ,

где ji — коэффициент существенно значимых показателей.

Заключение

В результате курсовой работы были собраны данные о требованиях, предъявляемых к изделию при разработке и проектировании; о характеристике выбранного демисезонного пальто; разработаны на основании требований к изделию требования к материалам, составляющим пакет одежды; с учетом всех характеристик показателей качества были подобраны соответствующие основные, подкладочные и прокладочные материалы. Материалы для изготовления пальто имеют высокую оценку качества, хорошие теплозащитные, гигиенические свойства, обладают устойчивостью к действию химической чистки и внешних факторов окружающей среды. Подкладочный и прокладочный материалы соответствуют основным материалам. Подкладочный материал имеет небольшую толщину, чтобы не утяжелять изделие, а так же соответствует основному материалу по составу, обеспечивает качественное и прочное соединение, соответствует тепловым режимам обработки с основным материалом. Выбранный ассортимент ниток и игл соответствует назначению строчки и виду обрабатываемых материалов, так же зависит от качества и прочности обработки узлов. Применяется современное оборудование, как для выполнения технологических операций, так и для ВТО. Оценивая согласованность экспертов, определился коэффициент конкордации W=0,9. Так как это значение близко к 1, то мнение экспертов согласованно. Матрица рангов позволяет выбрать объекты операционного контроля в заданном узле.

Заключительным этапом курсовой работы является составление технологической последовательности обработки изделия.

В качестве рекомендации предлагается попробовать изготовление демисезонного пальто новыми методами обработки. Использование данных методов предполагает упрощение конструкции за счет максимального использования свойств полушерстяных тканей, при условии использовании нового оборудования.

1. Панченкова, Л. С. Организация сервисной деятельности на предприятиях по пошиву и ремонту изделий: учебное пособие / Л. С. Панченкова, И. В. Алексеенко. — Омск: ОГИС, 2006. — 101 с.

2. Антонина, Л. В. Технологические процессы в сервисе: учебное практическое пособие / Л. В. Антонина. — Омск: ОГИС, 2005. — 127 с.

3. Леонтьева, И. Г. Конфекционирование материалов: учебное пособие / И. Г. Леонтьева — Омск: ОГИС, 2004. — 232 с.

4. Долгова, Е. Ю. Материалы для одежды: учебное пособие / Е. Ю. Долгова — Омск: ОГИС, 2003. — 124 с.

5. Иванцова, Т. М. Материаловедение в производстве изделий в легкой промышленности / Т. М. Иванцова — Омск: ОГИС, 2001. — 244 с.

6. Алексеенко, И. В. Методические указания по оформлению учебной документации / И. В. Алексеенко, О. В. Свиреденко — Омск: ОГИС, 2006. — 32 с.

7. Прейскурант №Б 01 (01−15) на изготовление швейных изделий по индивидуальным заказам населения. Части 1, П. Утв. Госкомцен СССР от 08.02.84. — м.: Прейскурантиздат, 1984. — 96 с.

8. Прейскурант №Б 01 (01−15) на изготовление швейных изделий по индивидуальным заказам населения. Часть III. Отделочные работы, выполняемые на швейных предприятиях. Утв. Госкомцен СССР от 08.02.84. — м.: Прейскурантиздат, 1984. — 46 с.

9. ГОСТ 22 977–89 (СТ СЭВ 6484 — 88). Детали швейных изделий. Термины и определения. — взамен ГОСТ 22 977–78; введ. 1991;01−01 — М.: Изд-во стандартов, 1990. — 9 с.

10. ГОСТ 12 807– — 2003. Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов. — взамен ГОСТ 12 807–88; введ. 2006;01−01-М.: Стандартинформ, 2005. — 115 с.

11. ГОСТ 25 295– — 2003. Одежда верхняя пальтово — костюмного ассортимента. Общие технические условия. — взамен ГОСТ 25 295–91; введ. 2006;01−01. — М.: Стандартинформ, 2005. — 8 с.

12. Типовые нормы времени на технические операции пошива мужской и женской верхней одежды по индивидуальным заказам при организации работ с разделением труда. — М.: НИИ Труда, 1980. — 400 с.

13. Кокеткин П. П. Одежда. Технология — техника, процессы — качество / П. П. Кокеткин, Т. Н. Кочегура и др. — М.: МГУДТ, 2001. — 560 с.

14. Инструкция «Технические требования к соединениям деталей швейных изделий». — М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1991. — 101 с.