Электрическая скворода опрокидывающая в форме параллепипед настольная

Токоведущая часть сковороды защищена снизу стальным перфорированным листом. Сковорода состоит из следующих основных узлов: загрузочной прямоугольной чаши, двух тумб, рамы, откидной крышки, механизма опрокидывания чаши и электропанели. Под днищем чаши расположен электронагреватель закрытого типа. В правой тумбе размещен механизм опрокидывания чаши, в левой — панель с электроаппаратурой. На лицевую панель левой тумбы выведены две кнопки (для включения и выключения сковороды) и две сигнальные лампы. Чаша имеет желоб для слива жира. Сверху она накрывается откидной крышкой, которая фиксируется двумя пружинами растяжения, размещенными внутри тумб.

Тумбы имеют бескаркасную конструкцию: к сварной раме, установленной на регулируемых по высоте ножках, крепятся стальные облицовки, покрытые белой эмалью, накрываемые сверху столом из нержавеющей стали. Внутри тумб смонтированы чугунные кронштейны, на которые с помощью пустотелых цапф устанавливается чаша сковороды. В правой тумбе размещен механизм опрокидывания чаши, позволяющий поворачивать ее на 180°. В левой тумбе размещена панель с электроаппаратурой. Включается сковорода нажатием кнопки S2 (рисунок 3), при этом ток проходит через катушки магнитных пускателей К1 и К2, контакты которых 2К1, ЗК1, 1К2, 2К2, ЗК2 замыкаются и подают питание к спиралям сковороды. В результате загораются сигнальные лампочки HI (зеленая) «Включено» и Н2 (желтая) «Нагрев». Рисунок 3. Принципиальная электрическая схема сковороды.

Е1…Е4 — спирали нагревательные; Х1 — набор зажимов КНЕ-6304; К1, К2 — пускатели магнитные ПМЕ-211; Н1, Н2 — лампы накаливания коммутаторные КМ24−90; R1, R2 — резисторы ПЭВ-25, 2,7 кОм ± 5%; S1, S2 — кнопки управления КУО-3; Х2 — клеммный щиток чаши; В — контакт терморегулятора ТР4-К; б — схема подводки коммуникаций. По достижении заданной температуры, установленной лимбом терморегулятора, отключается магнитный пускатель К2, обеспечивающий нагрев сковороды на SU установленной мощности, и гаснет желтая сигнальная лампочка Н2. Сковорода остается включенной на Ча мощности. При понижении температуры ниже установленной терморегулятор вновь замыкает свой контакт В и через магнитный пускатель К2 включает сковороду на полную мощность. При этом вновь загорается желтая сигнальная лампочка «Нагрев». Отключение сковороды производится нажатием кнопки S1. При подключении сковород к сети напряжением 220 В на клеммных щитках XI и К2 следует поменять положение перемычек.

4. Правила эксплуатации и техники безопасности.

Перед включением в сеть производят внешний осмотр аппарата для проверки целостности, заземлённости и технического состояния. Затем следует наливают в чашу растительное масло или жир, закрывают крышку, включают сковороду в электросеть, при этом загорается сигнальная лампа «сеть». Устанавливают лимбом датчика-реле температуры температуру пода чаши, в соответствии с требованиями технологии обработки продукта. Загорается сигнальная лампа «работа». После того, как лампа «работа» погаснет, открывают крышку и загружают продукт, затем крышку закрывают. По окончанииприготовления продукта отключают напряжение, подаваемое на нагревательные элементы, установкой лимба датчика-реле температуры в положение «ОТКЛ», затем отключают сковороду от электросети (погаснет лампа «сеть») и открыть крышку, выгружают готовый продукт, вращением маховика механизма наклона чаши по стрелке «наклон». По окончании работы очищают чашу от остатков продукта. Чтобы не повредить царапинами рабочие поверхности чаши из нержавеющей стали, не следует применять при чистке металлические ножи, скребки, щетки и т. п. Далее следует дать время на остывание чашизатем промывают чашу, крышку и другие загрязненные поверхности сковороды водой с моющим средством и протирают их насухо. Затемопускают чашу в рабочее положение вращением маховика механизма наклона чаши в направлении обратном стрелке «наклон» и закрывают крышку. Указания мер безопасности.

По способу защиты человека от поражения электрическим током сковорода относится к 1 классу по ГОСТ 12.

2.007.

0.Лицам, допущенным к обслуживанию сковороды, необходимо пройти инструктаж по правилам эксплуатации и технике безопасности при работе с котлом. Необходимо следить за исправностью электропроводки и заземляющего устройства. В случае замыкания сетевого напряжения на корпус необходимо быстро отключить сковороду от электросети. Включать аппарат можно только устранив все неисправности. Все работы по ремонту и чистке проводятся только при выключенном и отсоединенном от сети аппарате. Необходимо соблюдать осторожность при подъеме крышки сковороды и при ее разгрузке. Запрещается:

включение сковороды с неисправным заземлением, датчиком температуры, не работающем отсеке с электроаппаратурой;

устранение неисправности, чистка при включенном агрегате;

включениеагрегата без загрузки рабочей камеры (пустой сковороде);оставление включенной сковороды без присмотра. Причистке наружной части сковороды не допускается применение водяной струи. Подготовка к работе.

Подготовка проводится в следующем порядке:

проверяется целостность и надежность заземления и других элементов сковороды;

проверяется установка требуемых пределов температур на датчике реле температуры. При первоначальном пуске электромеханик обслуживающей организации должен проверить установку и при необходимости отрегулировать верхнее значение температуры. Порядок работы.

Открываем крышку сковороды. Заполняем рабочую камеру сковороды продуктами. Закрываем крышку сковороды. Порядок заполнения рабочей камеры продуктами определяется технологическим процессом приготовления. Устанавливаем ручкой тумблера требуемый режим, при этом должна загореться сигнальная лампа режима, оповещающая о включении сковороды в работу. Определяем готовность продукта. Повторное включение режима производим только из положения «выключено». Выключаем сковороду по окончании работы переводом ручку выключателя в положение «выключено».Техническое обслуживание.

Техническим обслуживанием и ремонтом должен заниматься электромеханик III — V разрядовс квалификационной группой по технике безопасности не ниже третьей. Техническое обслуживание и ремонт сковороды осуществляется по следующей структуре ремонтного цикла: «ТО» — «ТР».ТО — техническое обслуживание, ТР — технический ремонт. ТО — проводится 1 раз в месяц, ТР — проводится 1 раз в 6 месяцев. При техническом обслуживании аппарата проделываются следующие работы:

выявить неисправность аппарата путем опроса обслуживающего персонала;

внешний осмотр на соответствие требованиям техники безопасности;

исправность защитного заземления от автоматического выключателя до заземляющих устройств сковороды;

исправность электропроводки. Все неисправности, вызывающие отказы, устраняются только специалистами.

Список литературы

Белобородов В. В. и др. Тепловое оборудование предприятий общественного питания. ;

М.: Экономика, 1983. Беляев М. И. Оборудование предприятий общественного питания. Тепловое оборудование. Т.

3. — М.: Экономика, 1990. Вышелесский А. И.

Тепловое оборудование предприятий общественного питания. — М.: Экономика, 1976. Гуляев В. А. Обюорудование предприятий торговли и общественного питания. — М.: ИНФРА — М, 2002 Ершов В Д и др. Методические указания к оформлению дипломных и курсовых работ (проектов). — СПб.: ТЭИ, 1998. Кирпичников В П., Ботов М И.

Оборудование предприятий общественного питания: Ч. 2. Тепловое оборудование. — М.; ИЦ «Академия», 2010. Кирпичников В. П. и др.

Справочник механика. Общественное питание.

— М.: Экономика, 1990. Литвина Л. С. Тепловое оборудование предприятий общественного питания. ;

М.: Экономика, 1987 Литвина Л. С., Фролова З. С. Тепловое оборудование предприятий общественного питания. -.

М.: Экономика, 1990. Некрутман С. В., Кирпичников В. П., Леенсон Г. Х. Справочник механика: (Общественное питание).

— М.: Экономика, 1990. — 382 с. Расчет конструктивных параметров электрических нагревательных элементов и генераторов излучения. Методические указания к выполнению практической работы для студентов специальностей 170 600 «Машины и аппараты пищевых производств» и 271 200 «Технология продуктов общественного питания»: Методические указания / Порцев В. З.; УрГЭУ. -.

2001. — 26 с. Сборник рецептур блюд и кулинарных изделий: нормативная документация для предприятий общественного питания. Структура и правила оформление текстовых документов: Методические указания/ Порцев В. З. и др.; УрГЭУ. — 2005.

— 54 с. Улейский Н. Т. Механическое и тепловое оборудование предприятий общественного питания.- Ростов-на-Дону: Феникс, 2000. Курочкин А. А. Основы расчета и конструирования машин и аппаратов перерабатывающих производств: учеб.

пособие для студ. вузов / А. А. Курочкин, В. М. Зимняков; под ред. А. А. Курочкина. — М.: Колос.

С, 2006. — 319 с Курочкин А. А. Технологическое оборудование для переработки продукции животноводства: учеб.

для студ. вузов / А. А. Курчаткин, В. В. Ляшенко; под ред. В. М. Баутина. — М.: Колос, 2001. — 439 с. Бородулин Д. М. Процессы и аппараты химической технологии: учеб.

пособие/ Д. М. Бордулин, В. Н. Иванец; Кемеровский технологический институт пищевой промышленности. — Кемерово, 2007. — 168 с.

&# 160;Машины и аппараты пищевых производств в 2х кн.: Под ред. Акад. В. А. Панфилова. М:. Высшая школа 2001 г., 1400с. &# 160;Разработка теплового аппарата для предприятия общественного питания: Методические указания к выполнению курсового проекта / СПбТЭИ; Сост.: В. П.

Иваненко, В. А. &# 160;Гуляев, А.

Г. Крысин. — СПб., 2010. — 34 с.