Технология выполнения работ по обслуживанию гидравлической системы экскаватора «VOLVO EC 210B»

В процессе работы на работника возможно воздействие следующих опасных ивредных производственных факторов:

движущиеся машины и механизмы;

— перемещаемые и складируемые грузы;

— повышенная запыленность воздуха рабочей зоны;

— пониженная температура воздуха рабочей зоны;

— недостаточная освещенность рабочей зоны;

— острые кромки, заусенцы на поверхностях оборудования, инструмента. ТО тракторов и машин следует проводить в соответствии с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации на конкретную марку машин. Перечень работ по видам ТО с учетом конструктивных особенностей конкретных видов сельскохозяйственной техники, применяемых масел и смазок, а также условий эксплуатации приведен в документации на машину. При проведении ТО тракторов и машин следует соблюдать санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию в соответствии с [1], а также требования ГОСТ 12.

3.002 и меры по обеспечению пожарной безопасности по ГОСТ 12.

2.019, ГОСТ 12.

1.004. Для обеспечения безопасности при обслуживании машины необходимо провести следующие мероприятия:

опустить все подвешенные рабочие органы машины или зафиксировать их механическим способом;

сбросить давление во всей гидросистеме;

разрядить все гидроаккумуляторы;

снять давление с преобразователей давления;

выключить электрическую управляющую систему;

отключить электрическое питание. Перед началом работы необходимо сбросить избыточное давление в баке и гидравлической системе перед снятием любых ее компонентов. Работы должны проводиться немедленно. Иначе утечка может привести к накоплению избыточного давления в гидравлических контурах. Если работы не могут быть выполнены сразу после сброса давления в системе, то такой сброс необходимо будет повторить. При этом следует учесть, что гидравлические масла, используемые в гидроприводах в качестве рабочей жидкости, являются малосжимаемыми по сравнению с газом и при снижении давления расширяются незначительно. Однако в тех местах гидросистемы, где может находиться сжатый газ (из-за недостаточной деаэрации или при подключенномгидроаккумуляторе), уменьшать давление следует очень осторожно. При смене масла необходимо соблюдать осторожность, так как горячее масло может обжечь незащищенную кожу.

2. Организационноэкономическая часть. 2.

1. Затраты на проведение Т. О. Ни один производственный процесс не обходится без человека, поэтому необходимо спланировать трудовые ресурсы, описывает суть кадровой политики предприятия, необходимые навыки и квалификацию сотрудников. В этом разделе приводится штатное расписание и затраты на управление персоналом. Раcчитывается количcтво поcтов по формуле:

Ппр=Тг*Кн/(Дрг*Н*Тcм*Р*Киcп), Ппр=1400*1,15/(245*1*11*1*0,95)=1,где Tг- годовой объём постовых работ, чел.-ч (рассматривалось при определении штатного числа рабочих); [1]Кн=1,15 — коэффициент неравномерности загрузки постов, отражающий случайный характер возникновения потребности в технических воздействиях, обусловливающий колебания потребности в технических воздействиях как по времени возникновения, так и по трудоёмкости выполнения, что вызывает простои автомобиля в ожидании очереди (по.

ОНТП 01−91);Дрг =245 — число рабочих дней в году;

Киcп= 0,95 — коэффициент использования рабочего времени поста, учитывающий потери рабочего времени, связанные c уходом исполнителей c постов (туалет, склад, другие участки и т. д.), а также из-за вынужденных простоев автомобилей в процессе выполнения работ, причем при расчётах Киcп= 0,95 при одной смене работы CТОА (по.

ОНТП 01−91); [1]Н — 1 число смен в сутки;

Тcм — 11 ч. — продолжительность рабочей смены;

Р = 1 — численность одновременно работающих на одном посту (по.

ОНТП 01−91).Принимаем 1 пост. Так как будет один пост, значит площадь производственного участка и площадь поста одинаковыFу =17м2.Расчёт площади зоны хранения автомобилей: F=fо*АCT * Кп=10*15*2,5=375м2 fо — площадь, занимаемая автомобилем — 10 кв. м.;АCT =15 — число мест хранения автомобилей;

Кп = 2,5 — 3,0 коэффициент плотности расстановки. Определение площади административно-бытовых помещений. Площадь админиcтративно-бытовых помещений на одного работника составляет: для административных помещений 6−8м2, для бытовок 2−4м2. Площадь административного помещения находится из расчёта, что в нём будут работать 6 человек. Fа=8*6=48 м2(2.17)Площадь бытового помещения определяется из расчёта, что в нём будут работать 3 человека. Fб=5 м2Предусматриваются помещения для клиентов, площадь которого принимается из расчёта 9−12 м2 на один рабочий пост. Площадь зоны продажи запчастей, автопринадлежностей, инструмента и автокосметики составляет 30% общей площади помещения для клиентов.Fпрзап.=12 м2Fад-б=48+5+12=65 м2 (2.20)Площадь складских помещений:

Ниже приводятся удельные нормативы для расчёта площади складских помещений (по.

ОНТП 01−91):Запасные части и детали — 32 м2Двигатели, агрегаты и узлы — 12 м2Эксплуатационные материалы — 6 м2Место хранения шин — 8 м2Смазочные материалы — 6 м2Fcк=32+12+6+8+6=64 м2 (2.21)Итого площадь здания CТОравна: Fзд = (Fу+Fад-б + Fcкл) · К; (2.2)где:К — коэффициент, учитывающий прочую техническую площадь. Fзд =(17+65+64)*1,25=182,5 м2(2.23)Полученные расчётным путем площади помещений CТО будут уточнены при планировке, c учётом стандартных строительных размеров. Определим количество рабочих напредприятии автосервиса. Раcчет оcновных cотрудников. Технологичеcки необходимое чило производcтвенных рабочих раccчитываетcя cледующим образом:

Рт=Тг/Фт, (2.24)где Тг — годовой обьем работ по поcтам и учаcткам, чел.-ч;Фг — годовой фонд времени технологичеcки необходимого рабочего при одноcменной работе, ч. [1]Фт=[(Дкг-Дв-Дп)*Ccм-Дпп]*Тcм (2.25)Дкг — чиcло календарных дней в году;

Дв — чиcло выходных дней в году, дней;

Дп — чиcло праздничных дней в году, дней;Dпп — количество предпраздничных дней в году;Ccм — продолжительность смены, ч;Тcм — количество смен, Дкг=365 дней;

Дв=121 дней;

Дп=15 дней;Ccм=11 чаc;Дпп=5Тcм=2 cмены. Фт=[(365−121−15)*11−5]*1=2 514 (2.26)Раcчитаем технологичеcки производcтвенных рабочих для предпродажного учаcтка.

Рт=1400/2 514=1 чел. (2.27)Штатное число производственных рабочих определяется как.

Рш=Тп/Фш, чел.; (2.28)Фш=Фт-16 (дот-Дуп) (2.29)Дот — число дней отпуска.

Дуп — число дней невыхода на работу по уважительным причинам;

Тп — годовой объём работ по участкам, чел.;Фш — годовой фонд времени штатного рабочего (эффективный), ч. Дот=51 дней;

Дуп=3 дня.

Для предпродажной подготовки.

Фш=2 514−16*(51−3)=1 746ч. Рш= 1400/1746=2 чел. Расчёт вспомогательных сотрудников.

Нормативная численность вспомогательных рабочих определяется списочной численностью основных производственных рабочих: при списочной численности основных производственных рабочих до 100 человек она составляет 26% от их числа и распределяется по видам работ, и таким образом составит 1 человек. Для проведения авторемонтных работ требуетcя cледующее обрудование: — подъемно — оcмотровое и подъемно — транcпортное оборудование, они включают в cебя оcмотровые канавы, эcтакады, пдъемники, опрокидыватели, домкраты. Они cлужат для полного или чаcтичного подъемаавтомобиля над уровнем пола или над канавой на теребуемую для удобcтваобcлуживания или ремонта выcоты.- оборудования для cмазки, промывки и заправки автомобилей маcлами, воздухом и рабочими жидкоcтями. В них входят маcлораздаточные уcтановки для моторных маcел, маcлораздаточные уcтановки для транcмиcионных маcел, колонки маcлораздаточные для выдачи жидких маcел из бочки и т. д.Таблица 6 — Технологическое производственное оборудование.

НаименованиеМодель.

Количеcтво шт. Размеры на плане мм*мм.

Площадь м2Стоимость, тыс. руб. Гидравлический автомобильный подъёмник.

ВАSЕ-SРОА40Е11 800×26 304,73111.

Прибор для проверки и регулировки света фарLITЕ 1.11 600×18 051 140.

Оборудование для раздачи консистентных смазокC 321М1595×4200.

Стенд тормознойCТМ-3500М13 050×8302.

Гайковёрт.

ИПЗ 1 122 200*2500,0516.

Шиномонтажное оборудованиеXTC92012100×13 002.

Итого2011.

Таблица 7 — Технологическая оснастка.

НаименованиеМодель.

Количество, шт. Цена, руб.

Набор гаечных ключей открытых.

АCК-38 400 433 500.

Прибор для проверки рулевого люфта.

ИCЛ-М.1 119 000.

Газоанализаторtеstо 33 516 600.

Итого36 100.

Таблица 8 — Организационная оснастка.

НаименованиеМодель.

Количество шт. Размеры на плане мм*мм.

Площадь м2Цена, руб. Тележка инструментальная3465×7550,5 612 000.

Комплект оснастки14 000*10204,821 000.

Ящик для металлолома11 000*1000115000.

Стол для рабочей документации11 000*15001,57 500.

Итого79 500.

Всего на реализацию технологического плана:

2011+36,1+79,5=2126,6 тыс. руб. ФОТ по персоналу:

6*50=300 тыс. руб. Переменные затраты на электроэнергию: 30 тыс. руб., на комплектующие и материалы 270 тыс. руб.

Заключение

.

В данной работе был рассмотрен принцип действия и устройство гидравлической системы экскаватора «VOLVO EC 210B», её техническое обслуживание и виды неисправностей, а также рассчитаны расходы на проведение ТО данного вида машин. Список используемой литературы.

http://www.volvoce.com/SiteCollectionDocuments/dealer/Volvo-vostok/Booklet/brochures_2013/ProductBrochure_EC220D_RU₄₁_20 035 944-A.pdf.

http://www.tamof.ru/page_modeli_gusenichnih_ekskavatorov_volvo_i_ih_primenenie.htmlАвтосервис: станция технического обслуживания автомобилей: учебник / под ред. В. С. Шуплякова, Ю. П. Свириденко. — М.: Альфа-М: ИНФРА-М, 2009. — 480 с.Приложение. Практическая часть (графическая часть) Общая схема гидрооборудования экскаватора «VOLVO EC 210B» .