В помещениях всех типов, где расположены ЭВМ, уровни шума не должны превышать допустимых значений, установленных для жилых и общественных зданий. Шумящее оборудование, уровни шума которого превышают нормативные, должно размещаться вне помещений с ЭВМ.
6.5 Требования к освещению на рабочих местах, оборудованных ЭВМРабочие столы следует размещать таким образом, чтобы видеодис-плейные терминалы были ориентированы боковой стороной к световым проемам, чтобы естественный свет падал преимущественно слева. Искусственное освещение в помещениях для эксплуатации ПЭВМ должно осуществляться системой общего равномерного освещения. Освещенность на поверхности стола в зоне размещения рабочего документа должна быть 300 — 500 лк. Освещение не должно создавать бликов на поверхности экрана. Следует ограничивать прямую блесткость от источников освещения, при этом яркость светящихся поверхностей, находящихся в поле зрения, должна быть не более 200 кд/м2.Коэффициент пульсации не должен превышать 5%.Коэффициент запаса для осветительных установок общего освещения должен приниматься равным 1,4%.Светильники общего назначения должны иметь не просвечивающий отражатель с защитным углом не менее 40%.Следует ограничивать неравномерность распределения яркости в поле зрения пользователя ПЭВМ, при этом соотношение яркости между рабочими поверхностями не должно превышать 3:1 — 5:1, а между рабочими поверхностями и поверхностями стен и оборудования 10:
1.В качестве источников света при искусственном освещении следует применять преимущественно люминесцентные лампы типа ЛБ и компактные люминесцентные лампы (КЛЛ). 6.6 Требования безопасности перед началом работы.
Перед началом работы необходимо произвести внешний осмотр рабочего места. При отключенном электропитании нужно убедиться:
в целостности и исправности шнуров электропитания, соединительных шнуров между устройствами, электророзеток, разъемов и т. п.;вналичии и исправности заземления комплекта и защитного экрана;
в наличии на местах назначения защитных крышек и кожухов. При обнаружении каких-либо неисправностей сообщить администрации и приступить к работе только после их устранения. Убрать со стола лишние и мешающие предметы. Удалить пыль с экрана дисплея, клавиатуры и других устройств ПЭВМ чистой салфеткой из мягкой ткани. Убедиться в надежности установки всех устройств ЭВМ. Проверить эргономические параметры рабочего места: уровни стола, сидения стула, подставки для ног, положение клавиатуры и монитора. При их несоответствии отрегулируйте рабочее место так, чтобы:
уровень верхней кромки экрана приходился на высоту лба;углы между частями вашего тела — туловищем, бедрами, руками — были близки к 90 градусам, а положение тела соответствовало направлению взгляда, обеспечивая фронтальное наблюдение экрана;
спинка кресла поддерживала вашу спину;
подлокотники кресла были чуть выше стола, обеспечивая горизонтальное положение рук;клавиатура была установлена от края поверхности стола на расстоянии 100 — 300 мм;клавиатура располагалась по высоте и удобным углом наклона так, чтобы кисть располагалась прямо, а локти на подлокотниках;
при высоте кресла, не позволяющей доставать ногами пола, использовать подставки для ног. Проверьте и установите в исходное положение органы управления.
6.7 Требования безопасности во время работы.
Правила работы:
Выполняйте только порученную вам работу. Не загромождайте рабочее место. Не допускайте к работе на ЭВМ посторонних лиц. При внезапном отключении напряжения выключите ПК из сети. При обнаружении неисправности в ПК отключите ее от электросети, доложите руководителю и вызовите техперсонал. При эксплуатации ПК запрещается:
переносить и передвигать с установленных мест блоки ЭВМ, включенные в сеть, т. е. находящиеся под напряжением;
подключать или отключать блоки комплекта при работающей ПЭВМ;
оставлять включенный в сеть компьютер без наблюдения;
вскрывать корпуса ЭВМ и периферийных устройств;
самостоятельно производить не ПК какие-либо ремонтные работы;
дотрагиваться до движущихся механизмов внешних устройств;
чистить ПЭВМ и внешние устройства на ходу.
6.8 Требования к организации рабочего места пользователя.
При организации рабочих мест должны быть учтены физиологические особенности человека.Рис. 6.1 — Регулировка рабочего места по высоте.
Смена положения при работе (высота стола, трансформация кресла), правильное положение при сидении позволяет существенно уменьшить риск возникновения болей в пояснице и спине, сохранить работоспособность и высокий тонус в течение рабочего дня. Применительно к креслу говорят о пассивном и активном комфорте. Активный комфорт охватывает различные механизмы и системы регулировки, главные из них показаны на рисунке6.
2.Рис. 6.2 — Характеристики «активного» комфорта кресла.
Пространственные и размерные соотношения между элементами рабочего места должны быть достаточными для: размещения работающего человека с учетом его рабочих движений и перемещений согласно технологическому процессу;
расположения средств управления в пределах максимальной и минимальной границ моторного пространства;
оптимального обзора визуальной информации;
смены рабочей позы и рабочего положения;
свободного доступа к оборудованию при ремонте и наладке;
рационального размещения основных и вспомогательных средств труда;
ведения записей, работы с документами и приборами. Конструкцией рабочего места должно быть обеспечено выполнение трудовых операций в пределах зоны досягаемости моторного поля. Зоны досягаемости моторного поля в вертикальной и горизонтальной плоскостях для средних размеров тела человека приведены на рис. 6.
3.Рис.
6.3 — Рабочее место.
При проектировании оборудования и организации рабочего места следует учитывать антропометрические показатели женщин (если работают только женщины) и мужчин (если работают только мужчины); если оборудование обслуживают женщины и мужчины — общие средние показатели женщин и мужчин.Рис. 6.4 — Пределы досягаемости и поля зрения у оператора при работе.
Конструкцией производственного оборудования и рабочего места должно быть обеспечено оптимальное положение работающего, которое достигается регулированием:
высоты рабочей поверхности, сиденья и пространства для ног. Регулируемые параметры следует выбирать по номограмме;
высоты сиденья и подставки для ног (при нерегулируемой высоте рабочей поверхности). В этом случае высоту рабочей поверхности устанавливают по номограмме для работающего ростом 1800 мм. Оптимальная рабочая поза для работающих более низкого роста достигается за счет увеличения высоты рабочего сиденья и подставки для ног на величину, равную разности между высотой рабочей поверхности для работающего ростом 1800 мм и высотой рабочей поверхности, оптимальной для роста данного работающего. В случаях, когда невозможно осуществить регулирование высоты рабочей поверхности и подставки для ног, допускается проектировать и изготовлять оборудование с нерегулируемыми параметрами рабочего места (рис. 6.
5.).Рис.
6.5 — Оптимальные и максимальные углы зрения оператора.
Заключение
Целью дипломного проекта является повышение эффективности комплексного обслуживания флота в порту путем разработки и внедрения интеллектуальной системы оптимизации разгрузки и размещения грузов на складе. В первой главе рассмотрен объект исследования ОАО «Северный порт». Были рассмотрены показатели функционирования предприятия. Были рассмотрены виды оказываемых услуг. Рассмотрена структура управления ОАО «Северный порт».Дан анализ существующего процесса разгрузки на складе порта. Основными недостатками процесса является высокая трудоемкость обработки информации и высокая неопределенность принимаемых решений при планировании размещения грузов. Осуществлен выбор комплекса задач подлежащих автоматизации. Осуществлено экономическое обоснование разработки и внедрения информационной системы. Разработан перечень требований к проектируемой системе. Разработать функциональную модель прототипа системы размещения грузов на складе порта. Разработан алгоритм оптимизации, перебирающий варианты размещения грузов в секциях по критерию минимального остатка. Разработана программная реализация системы, позволяющая вести учет секций склада, поставок и вести мониторинг загруженности секций. Внедрение информационной системы позволит не только снизить трудоемкость выполнения рутинных операций по учету и обработке информации, но и повысит оперативность и оптимальность размещения грузов на складе. Период окупаемости АРМ составил 6 месяцев. Данный срок приемлем. Внедрение АРМ позволит оптимизировать использование складских площадей порта. Таким образом, цель работы можно считать достигнутой, а задачи решенными. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫАвтоматизированные информационные технологии в экономике: Учебник/Под ред. проф. Г. А. Титоренко. -.
М.: Компьютер, ЮИНИТИ, 2009. — 210 с. Бауэрсокс Дж., Клосс Дж. Логистика. Интегрированная цепь поставок. М., ЗАО «ОЛИМП-БИЗНЕС», 2001.
Бродецкий Г. Л. Методы стохастической оптимизации. Математические модели управления запасами: учеб. пособие. М.: РЭА, 2004.
Вендров А.М. CASE — технологии. Современные методы и средства проектирования информационных систем. — М.: Финансы и статистика, 2008. — 261 с. Вендров А. М. Проектирование программного обеспечения экономических информационных систем.
М.: Финансы и статистика, 2009. — 220 с. Волгин В. В. Склад: практ. пособие. М.: Издательский Дом «Дашков и К0», 2001.
Гаджинский А. М. Логистика: учеб. 6-е изд. М., Издательско-торговая корпорация «Дашков и К°», 2003.
Дейт К. Дж. ведение в системы баз данных. Киев: Диалектика, 2008. — 784 с. Демчев Г. М. Складское, тарное хозяйство и технология транспортно-складских процессов. М.: Высшая школа, 1978.
Дыбская В. В. Логистика складирования. М.: ГУ ВШЭ, 1999.
Единая транспортная система /под ред. проф. В. Г. Галабурды. М.: Транспорт, 1999.
Клещев Н. Т. Проектирование информационных систем/ Н. Т. Клещев, А. А. Романов. — М.: Российская экономическая академия, 2010. ;
283с.Конноли Т. Базы данных: проектирование, реализация и сопровождение. Теория и практика: [пер. с англ.] / Конноли Т., Бегг К., Страчан А. ;
2-е изд.- М.: Вильямс, 2011. — 394с. Кривошеин М. ER: диаграммы сущность-связь [ Электронный ресурс].
— Режим доступа:
http://mikkri.narod.ru (03.
03.2009).Кузнецов С. Д. Основы современных баз данных/ С. Д. Кузнецов К. — Курск, 2009. — 276 с. Карнаухов С. Б. Концепции логистики. Системный анализ. М.: Изд-во Российской экономической академии, 2003.
Костоглодов Д. Д., Харисова Л. М. Распределительная логистика. М.: «Экспертное бюро», 1997.
Логистика: управление в грузовых транспортно-логистических системах: учеб. пособие / под ред. Л. Б. Миротина. М.: Юрист, 2002.
Липаев В. В. Проектирование программных средств. — М.: Высшая школа, 2009.
Леоненков А. Объектно-ориентированный анализ и проектирование с использованием UML и IBM RationalRose / А. Леоненков. — М.: Вильямс, 2009. 357с. Любушин Н. П. Анализ финансово-экономической деятельности предприятия./ Н. П. Любушин. — М.: ЮНИТИ, 2009.
— 251с. Марка Д. А., Мак.
Гоуэн К. Методология структурного анализа и проектирования SADT. — М.: Диалог — МИФИ, 2009. — 276 с. Маклаков С. В. BPWin, ERWin. CASE — средства разработки информационных систем. — М.: Диалог — МИФИ, 2006.
Методическое руководство по проектированию ИС CASE средствами PlatinumTechnology (LoginWork) BPWin, ERWin. — Пермь: ПГТУ, ГНИИМС, 2009. — 311 с. Новиков О. А., Уваров С. А. Логистика: учеб. пособие. СПб.: Издательский дом «БИЗНЕС-ПРЕССА», 2000.
Петров Ю.А., Шлимович Е. Л., Ирюпин Ю. В. Комплексная автоматизация управления предприятием: Информационные технологии — теория и практика. — М.: Финансы и статистика, 2010. — 243 с. Резер С. М. Логистика экспедирования грузовых перевозок. М.: ВИНИТИ РАН, 2002.
Уваров А. Ю. Вступая в век информации/ А. Ю. Уваров. — Информатика и образование, 2008. -№ 2. -.
С. 13. Хмельницкого С. В. Концепция развития информационных ресурсов/ С. В. Хмельницкого, В. В. Шарыхин, Н. В. Каплунова. — СПб.: Европейский университет в Санкт-Петербурге, 2009. — 321с. Хомоненко А. Д. и др.
Базы данных: Учебник для вузов / Под ред. проф. А. Д. Хомоненко. — СПб.: КОРОНА принт, 2010 — 736 с. Шафер Д. Ф., Фартрел Т., Шафер Л. И. Управление программными проектами: достижение оптимального качества при минимуме затрат.: Пер. с англ. — М.: Вильямс, 2010.
— 362 с. Приложение — Программный кодunitmain;interfaceuses Windows, Messages, SysUtils, Variants, Classes, Graphics, Controls, Forms, Dialogs, StartMark, ExtCtrls, SUIForm, jpeg, SUIPageControl, SUITabControl, SUIButton, StdCtrls, SUIEdit, Grids, DBGrids, SUIDBCtrls, SUIImagePanel, DB, ADODB, SUIMemo, SUIComboBox, ComCtrls;type TForm1 = class (TForm) suiForm1: TsuiForm; StartMark1: TStartMark; suiPageControl1: TsuiPageControl; suiTabSheet1: TsuiTabSheet; suiTabSheet2: TsuiTabSheet; suiTabSheet3: TsuiTabSheet; suiTabSheet4: TsuiTabSheet; suiPanel1: TsuiPanel; suiDBGrid1: TsuiDBGrid; Label1: TLabel; suiEdit1: TsuiEdit; suiButton1: TsuiButton; suiButton2: TsuiButton; suiDBGrid2: TsuiDBGrid; suiPanel2: TsuiPanel; Label4: TLabel; Label5: TLabel; Label6: TLabel; suiEdit2: TsuiEdit; suiButton3: TsuiButton; suiButton4: TsuiButton; suiDBGrid3: TsuiDBGrid; suiPanel3: TsuiPanel; Label8: TLabel; Label9: TLabel; suiButton5: TsuiButton; suiButton6: TsuiButton;tsek: TADOTable; ADOConnection1: TADOConnection;tmk: TADOTable;tpost: TADOTable;sek: TDataSource;mk: TDataSource; post: TDataSource; suiEdit4: TsuiEdit; suiMemo1: TsuiMemo; suiButton7: TsuiButton; suiComboBox1: TsuiComboBox; Label2: TLabel; suiButton8: TsuiButton; MonthCalendar1: TMonthCalendar; suiButton9: TsuiButton; suiComboBox2: TsuiComboBox; StringGrid1: TStringGrid; procedure suiButton1Click (Sender: TObject); procedure suiButton2Click (Sender: TObject); procedure suiButton7Click (Sender: TObject); procedure suiButton3Click (Sender: TObject); procedure suiButton4Click (Sender: TObject); procedure suiDBGrid2CellClick (Column: TColumn); procedure suiButton5Click (Sender: TObject); procedure suiButton6Click (Sender: TObject); procedure suiButton8Click (Sender: TObject); procedure FormCreate (Sender: TObject); private { Private declarations } public { Public declarations } end;var Form1: TForm1;implementation{$R *.dfm}procedure TForm1. suiButton1Click (Sender: TObject);begintrytsek.Append;tsek.FieldByName ('nom_sek').AsInteger:=strtoint (suiEdit1.text);tsek.FieldByName ('tek_zag').Asinteger:=0;tsek.FieldByName ('svob').AsInteger:=18;tsek.Post;suiComboBox2.Items.Add (suiEdit1.text);StringGrid1.Rowcount:=StringGrid1.Rowcount+1;ExceptMessageDlg ('Ошибкавводаданных!', mtInformation,[mbYes], 0); end;end;procedure TForm1. suiButton2Click (Sender: TObject);begintsek.Delete;end;procedure TForm1. suiButton7Click (Sender: TObject);begintmk.Delete;end;procedure TForm1. suiButton3Click (Sender: TObject);varstr: string;begintrytmk.Append;tmk.FieldByName ('gabarit').AsInteger:=strtoint (suiEdit2.text);tmk.FieldByName ('mk').AsString:=suiEdit4.text;tmk.FieldByName ('opis').AsString:=suiMemo1.text;tmk.Post;str:=suiEdit2.text+suiEdit4.text;suiComboBox1.Items.Add (str);ExceptMessageDlg ('Ошибкавводаданных!', mtInformation,[mbYes], 0); end;end;procedure TForm1. suiButton4Click (Sender: TObject);begintrytmk.Edit;tmk.FieldByName ('gabarit').AsInteger:=strtoint (suiEdit2.text);tmk.FieldByName ('mk').AsString:=suiEdit4.text;tmk.FieldByName ('opis').AsString:=suiMemo1.text;tmk.Post;ExceptMessageDlg ('Ошибкавводаданных!', mtInformation,[mbYes], 0); end;end;procedure TForm1. suiDBGrid2CellClick (Column: TColumn);beginsuiEdit2.text:=tmk.FieldValues['gabarit']; suiEdit4. text:=tmk.FieldValues['mk'];suiMemo1.text:=tmk.FieldValues['opis'];end;procedure TForm1. suiButton5Click (Sender: TObject);begintrytpost.append;tpost.FieldByName ('gabarit').AsInteger:=strtoint (copy (suiComboBox1.text, 0,1));tpost.FieldByName ('mk').AsString:=(copy (suiComboBox1.text, 1, length (suiComboBox1.text)-1));tpost.FieldByName ('data_post').AsString:=datetostr (MonthCalendar1.Date);tpost.Post;ExceptMessageDlg ('Ошибкавводаданных!', mtInformation,[mbYes], 0); end;end;procedure TForm1. suiButton6Click (Sender: TObject);begintpost.Delete;end;procedure TForm1. suiButton8Click (Sender: TObject);vari, j: integer;begintpost.Edit;tpost.FieldByName ('sek').AsInteger:=strtoint (suiComboBox2.text);tpost.Post;tsek.Filtered:=false;tsek.Filter:='nom_sek='+suiComboBox2.text;tsek.Filtered:=true;tsek.Edit;tsek.FieldByName ('tek_zag').AsInteger:=tsek.FieldValues['tek_zag']+tpost.FieldValues['gabarit']; tsek. Post;tsek.Filtered:=false;//——-перестройкаfor j:=0 to tsek. RecordCount-1 do StringGrid1. Cells[0,j]: =inttostr (j+1);tsek.First;for j:=0 to tsek. RecordCount-1 dobegin for i:=1 to tsek. FieldValues['tek_zag'] do StringGrid1. Cells[i, j]: ='+';tsek.Next;end;end;procedure TForm1. FormCreate (Sender: TObject);vari, j: integer;str:string;beginsuiPageControl1.ActivePageIndex:=0;tmk.First;for i:=0 to tmk. RecordCount-1 dobeginstr:= inttostr (tmk.FieldValues['gabarit'])+tmk.FieldValues['mk']; suiComboBox1.Items.Add (str);tmk.Next;end;tsek.First;for i:=0 to tsek. RecordCount-1 dobegin suiComboBox2.Items.Add (inttostr (tsek.FieldValues['nom_sek']));tsek.Next;end;StringGrid1.Rowcount:=tsek.RecordCount;for j:=0 to tsek. RecordCount-1 do StringGrid1. Cells[0,j]: =inttostr (j+1);tsek.First;for j:=0 to tsek. RecordCount-1 dobegin for i:=1 to tsek. FieldValues['tek_zag'] do StringGrid1. Cells[i, j]: ='+';tsek.Next;end; end;end.
