Модернизация процесса перекачивания водородосодержащего газа блока каталитического риформинга установки ЛГ 35/11-300

Следовательно, естественная вентиляция в помещении лаборатории удовлетворяет указанным требованиям, так как объем помещения на одного человека составляет 47 м3/ч.

6.2. 3 Оценка необходимости шумозащиты.

Исходные данные для оценки необходимости защиты людей от шума: спектр шума, размеры производственного помещения, характер технологического процесса. Необходимо сравнить фактическое значение уровня шума в отдельных октавных полосах с предельно допустимым для данного производственного помещения или технологического процесса. Если фактическое значение превышает допустимое, нужно выбрать вариант защиты — установкой кожуха на шумящее оборудование, шумопоглощающего экрана или акустической обработкой помещения. Данные сведены в таблице 6.

2.Таблица 6.2 — Параметры шума в рассматриваемом помещении.

УровниСреднегеометрические частоты октавных полос, Гц, при уровнях звукового давления, дБ631 252 503 001 0002 0004 000 8 000Фактические7 669 666 463 626 261.

Предельно-допустимые9 487 827 875 737 170.

Как показывают данные таблицы 6.2, ни в одной октавной полосе не происходит превышения фактического уровня звукового давления над предельно-допустимым уровнем. Таблица 6.3- Отнесение условий труда по классу (подклассу) условий труда при воздействии виброакустических факторов.

Наименование показателя, единица измерения.

Класс (подкласс) условий трудадопустимыйвредныйопас-ный23.

13.23.

33.44Шум, эквивалентный уровень звука, дБА≤80>80−85>85−95>95−105>105−115>115Из таблицы 6.3 видно, что данный показатель относится ко 2-ому допустимому классу и не превышает требований Сан.

ПиН 2.

2.2/2.

4.1340−03.Следовательно, конструировать средства защиты от шума не требуется. 6.

2.4 Проектирование и расчет искусственного освещения.

При выполнении светотехнических расчетов методом светового потока исходят из заданных геометрических размеров и типа помещения (лаборатория), характера рабочего оборудования, а также разряда и подразряда зрительной работы в соответствии с нормами проектирования естественного и искусственного освещения СНиП 23−05−96. Последовательность проектирования осветительной установки: выбрать тип источников света и обосновать его преимущества;

определить фактическое значение освещенности от светильников местного и общего освещения;

установить в соответствии с разрядом и подразрядом зрительной работы с учетом выбранного типа источников света и системы освещения нормированное значение освещенности на рабочем месте по СНиП 23−05−95;вычислить допустимые уровни освещенности на рабочем месте, сравнить их с заданной фактической освещенностью и при невыполнении количественных требований к производственному освещению произвести расчет осветительной установки;

выбрать тип светильника, соответствующий выбранному типу источника света, количество и мощность ламп в светильнике, световой поток лампы;

определить высоту подвеса светильника и вычислить индекс помещения;

выбрать один из вариантов коэффициента отражения потолка, стен и рабочей поверхности, исходя из предполагаемого цветового решения производственного помещения, и определить коэффициент использования светового потока светильника;

задать коэффициент запаса и неравномерности освещения;

вычислить число светильников в осветительной установке;

изобразить в масштабе план производственного помещения и указать на нем расположение светильников;

дать характеристику приборов для контроля освещенности на рабочих поверхностях. Поскольку для работы в помещении лаборатории требуется хорошо различать мелкие детали, выберем для освещения помещения систему общего освещения люминесцентными лампами. Разряд зрительных работ — 3а. Наименьший размер объекта различения — от 0,3 до 1 мм. Нормированная освещенность рабочей поверхности для данного типа работ составляет ЕН = 500 лк. В помещении лаборатории общее освещение осуществляется лампами, обеспечивающими 240 лк, что не удовлетворяет нормам Сан.

ПиН 23−05−95. Далее будет произведён расчёт освещённости и поиск решения оптимального освещения для рабочего места, чтобы оно удовлетворяло нормам Сан.

ПиН 23−05−95.Расчет освещения.

Исходя из повышенных требований к чистоте, выберем светильник ЛВП31. Его характеристики: количество ламп — 4, мощность одной лампы — 150 Вт, свес — 305 мм. Расчетная высота подвеса светильника над рабочей поверхностью:, где НП — высота помещения, hC — свес, hP — высота рабочей поверхности. Высота потолка — 3 м, высота рабочей поверхности — 0.8 м. Применим: h (3, 0.305, 0.8) = 1.895 м. Найдем световой поток 150-ваттных люминесцентных ламп: Ф = 8000 лм. Индекс помещения рассчитывается по формуле, где.

А и В — длина и ширина помещения. Найдем индекс помещения: i (15, 4, 1.895) = 3.

06.ЛВП31 имеет тип кривой силы света (КСС) Д. Для комбинации коэффициентов отражения 50−50−10 и индекса помещения i=3 найдем коэффициент использования светового потока:.Выберем значение коэффициента запаса как наименьшее возможное для газоразрядных ламп:

КЗ = 1.

6.Формула для расчета числа светильников в осветительной установке, где ЕМ — нормированная освещенность рабочей поверхности; S — площадь помещения; КЗ — коэффициент запаса; z — коэффициент неравномерности освещения, равный 1.1 для люминесцентных ламп; n -количество ламп в одном светильнике; η - коэффициент использования в долях единицы; Ф — световой поток одной лампы. Рассчитаем число светильников: N (500, 60, 1.5, 1.1, 4, 0.82, 8000) = 5,2.Неудобное значение, поскольку ни на что нацело не делится. Применим N = 6, при этом отклонение фактического значения от расчетного составит 5%. Схема расположения светильников представлена на рисунке 6.

2.Рисунок 6.2 — Схема расположения светильников 6.

2.5 Вибрация.

Согласно Сан.

ПиН 2.

2.4/2.

1.6. 566−96 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий» были определены источники возникновения общей вибрации 3-й категории типа В, то есть вибрации передающейся на рабочие места в конторских помещениях, рабочих комнатах и других помещениях для работников умственного труда, не имеющих источников вибрации. По способу передачи на человека вибрация является общей, передающейся через опорные поверхности на тело сидящего или стоящего человека. Рабочее место инженера находится на половом покрытии при отсутствии посторонних источников вибраций. В своей работе инженер не имеет непосредственного контакта с источниками вибрации. В целом ПЭВМ, находящиеся в рабочем помещении, воздействует на человека с эквивалентным виброускорением много менее 0.009 м/с2 и с виброскоростью менее 0.01·10−2 м/с. Согласно Сан.

ПиН 2.

2.4/2.

1.6. 566−96 для данной категории эквивалентное виброускорение не должно превышать 0.014 м/с2 и с виброскоростью менее 0.028·10−2 м/с. Значит, значения вибраций создаваемых производственным оборудованием находятся в допустимых значениях. Вибрация, в соответствии с «Методикой проведения специальной оценки условий труда» относится ко 2-ому допустимому классу условий труда.

6.3 Классификация помещения по электробезопасности и пожароозащищенности6.

3.1 Обеспечение электробезопасности.

При анализе необходимости проведения защитных мероприятий от поражения людей электрическим током следует иметь в виду, что в соответствии с требованиями правил устройства электроустановок (ПУЭ) заземление или зануление электроустановок следует выполнять при напряжении 380 В и выше переменного тока и 440 В и выше постоянного тока во всех случаях. При номинальных напряжениях выше 42, но ниже 380 В переменного и выше 110, но ниже 440 В постоянного тока заземление (зануление) электроустановок осуществляется только в помещениях с повышенной опасностью, особо опасных и в наружных электроустановках. Во взрывоопасных зонах любого класса электроустановки подлежат заземлению (занулению) при всех напряжениях переменного и постоянного тока. Во взрывоопасных зонах классов В-1, В-1а, В-2 рекомендуется применять защитное отключение. Помещение лаборатории относится к помещениям с повышенной опасностью (2 класс электробезопасности.), т.к. существует возможность прикосновения человека металлическим частям оборудования, находящегося под напряжением, превышающим 300 В. Рассмотрим способы обеспечения безопасности жизнедеятельности при поражении электрическим током.

6.3. 2 Обеспечение пожарной безопасности производственных процессов.

Оценка пожарои взрывоопасности производств основана на нормативном методе, учитывающем лишь некоторые характеристики пожаровзрывоопасности веществ и материалов. Категории помещения определяют по аварийным условиям, связанным с поступлением взрывопожароопасных в помещение, или по условиям, установленным технологом, при которых возможно образование взрывоопасных смесей в объеме, превышающем 5% свободного объема помещения. В соответствие с ГОСТ 12.

1.004−91 «Пожарная безопасность. Общие требования» помещение лаборатории не содержит взрывоопасных и легковоспламеняющихся веществ. Также, технологические процессы не предусматривают нагрев веществ и материалов. Таким образом, рассматриваемое помещение относится к пятому (Д) классу пожарной безопасности: Производства, связанные с обработкой несгораемых веществ и материалов в холодном состоянии. В помещениях данной категории не требуется обеспечение отдельных мер по пожаробезопасности, т.к. по ГОСТ 12.

2.003−91 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности» ПЭВМ относится к пожаробезопасному оборудованию в случаях использования его в условиях помещений низкой пожароопасности.

6.4. Расчет заземляющего устройства.

Общие требования безопасности: 1) Эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонт электроустановок должен осуществлять специально обученный персонал, не моложе 18 лет, прошедший медицинское освидетельствование, обучение, инструктаж, знающий безопасные методы работы, правила прохода по железнодорожным путям и прошедший проверку знаний Правил, инструкций и руководящих материалов по электробезопасности в квалификационной комиссии с присвоенной группой не ниже второй, отчетливо представляющий опасность воздействия на организм электрического тока и знать приемы освобождения пострадавших от действия электрического тока и уметь практически оказать первую помощь пострадавшим.

2) Лицо, вновь поступившее на работу, проходит стажировку (производственное обучение) продолжительностью от 2 до 14 рабочих смен. По окончании стажировки, обучаемый проходит проверку знаний в комиссии, утвержденной начальником дистанции, с присвоением соответствующей группы по электробезопасности. После успешной проверки знаний работник допускается к самостоятельной работе. Если работнику присваиваются права оперативно — ремонтного персонала, то ему назначается дублирование на рабочем месте продолжительностью от 2 до 12 рабочих смен под руководством опытного работника. Руководителем дублирования может быть работник, имеющий стаж работы по данной профессии не менее 3-х лет. После этого работник может быть допущен к самостоятельной работе.

3) В процессе обслуживания электроустановок персонал подвергается воздействию опасных и вредных производственных факторов: высокое напряжение, высота, нахождение в пожароопасной зоне, обращение с едкими веществами (кислота, щелочь), работа с электроинструментом и выполнение специальных работ (сварка, пайка, заземление, грузоподъемные работы); воздействие климатических факторов — обморожение, переохлаждение, тепловой и солнечный удары.

4) Находясь на территории предприятия необходимо соблюдать Правила по обеспечению пожарной безопасности: курить в определенных для этого местах, содержать в чистоте рабочее место, не загораживать проходы, аварийные выходы, подъезды. Знать порядок вызова пожарной команды и спецслужб. Уметь пользоваться огнетушителями, противопожарным инвентарем, знать сроки их осмотра и порядок хранения.

5) Рабочие места персонала должны поддерживаться в соответствии с нормами санитарии, личной гигиены и пожарной безопасности. Персонал поддерживает установленный порядок расположения, хранения инструмента, приспособлений, деталей, материалов. По ГОСТ Р 50 571.

2−94 различают следующие типы систем заземления: TN-S, TN-C, TN-C-S, TT, IT. Для систем бесперебойного электропитания основной системой заземления (защитного зануления РЕ, так как сети с напряжением менее 1кВ выполняются с глухозаземленной нейтралью) является система TN-S, приведенная на рис. 8.

1.Рисунок 6.1 — Система заземления TN-S.Эта схема исключает протекание обратных токов в проводнике РЕ, что снижает риск возникновения электромагнитных помех из точки общего присоединения. В проекте применена система заземления TN-S.Проектом предусмотрены системы заземления и дополнительного уравнивания потенциалов. Система заземления состоит из контура заземления, шины заземления (РЕ) и заземляющих проводников. Шина РЕ расположена в ЩПП. С помощью заземляющих проводников шина РЕ подключена к контуру защитного заземления. Расчет контура защитного заземления представлен ниже. Заземляющие проводники выполнены из стальной полосы 40×4мм и подключаются к контуру защитного заземления в двух точках.

Контейнер с ДГУ подключается к шине РЕ при помощи гибких заземляющих проводников в двух точках. Соединения заземляющих проводников выполнить согласно ГОСТ 10 434 «Соединения контактные электрические. Общие технические требования» ко 2-му классу соединений. В электрических установках заземляются: корпуса электрических машин, трансформаторов, аппаратов, вторичные обмотки измерительных трансформаторов, каркасы распределительных щитов, пультов, шкафов, металлические конструкции РУ, металлические корпуса кабельных муфт, металлические оболочки и броня кабелей и другие металлические конструкции, связанные с установкой электрооборудования. В качестве искусственных заземлителей применяются металлические стержни, уголки, полосы, погруженные в почву для надежного контакта с землей.

Количество заземлителей определяется расчетом в зависимости от необходимого сопротивления ЗУ или допустимого напряжения прикосновения. Размещение искусственных заземлителей производится таким образом, чтобы достичь равномерного распределения электрического потенциала на площади, занятой электрооборудованием. Система дополнительного уравнивания потенциалов состоит из контура дополнительной системы уравнивания потенциалов внутри помещения. Контур системы дополнительного уравнивания потенциалов выполнен из стальной полосы 20×4 проложенной по периметру помещения ТП. К контуру системы дополнительного уравнивания потенциалов подключены все одновременно доступные прикосновению открытые металлические проводящие части стационарного электрооборудования помещения ТП. Соединения проводников системы дополнительного уравнивания потенциалов выполнить согласно ГОСТ 10 434 «Соединения контактные электрические. Общие технические требования» ко 2-му классу соединений. Расчет системы защитного заземления контейнера. Расчет контура заземления.

Исходные данные :=100 Омм — удельное сопротивление грунта;kc = 1,7 — сезонный климатический коэффициент вертикального заземлителя;k = 4 — сезонный климатический коэффициент горизонтального заземлителя; = 2,5м — длинна вертикального заземлителя;t = 0,7м — заглубление горизонтального заземлителя;

Н — толщина верхнего слоя грунта, м, Н = 1,95 м = 0,7 — коэффициент использования вертикального заземлителя; = 0,24 — коэффициент использования горизонтального заземлителя;b = 40 мм — ширина горизонтального заземлителя (соединительная полоса);d = 47,5 мм — диаметр вертикального заземлителя (пруток), при использовании уголка d = 0,95f, где f — ширина полки уголка, мм.;а = 2м — шаг между вертикальными заземлителями;Rзн = 4 Ом — нормированное значение сопротивления заземления. Согласно ПУЭ допустимое сопротивление заземляющего устройства с учетом удельного сопротивления грунта равно: Rз = 4 ОмРасчет заземляющего устройства сведено к определению числа вертикальных заземлителей и длины соединительной полосы. Для упрощения расчета принято, что одиночный вертикальный заземлитель представляет собой стержень. Сопротивление одиночного вертикального заземлителя определено по формуле:

Расчетное удельное сопротивление определено из выражения:

Подставив значения, определен расч.

в = 170 Омм. Отсюда, сопротивление одиночного вертикального заземлителя равно: Rв= 53,92 Ом. Определено количество стержней вертикального заземлителя: шт. Вычислена длина горизонтального заземлителя, что соответствует длине полосы соединяющей вертикальные стержни. Определено сопротивление растеканию тока горизонтального заземлителя (соединительной полосы):

где расч.

г = 400 Оммподставив значения, найден Rг= 17,31 Ом. Действительное сопротивление растеканию горизонтального заземлителя с учетом коэффициента использования полосы:

Сопротивление растеканию заземлителей с учетом сопротивления горизонтального заземлителя: = 4,23 ОмУточненное количество вертикальных заземлителей составило:

шт.

Таким образом участок контура заземления представляет собой 19 вертикальных заземлителей (уголок 50×50мм с шагом 2м), соединенных горизонтальным заземлителем длинной 41 м (полоса 40×4).Защитные и заземляющие проводники и проводники уравнивания потенциалов медные. Сечение проводников соответствует требованиям гл. 1.

6.ПУЭ изд.

6. Все электрические щиты, и его конструкции, кабельные лотки и другие токопроводящие части связать с общим контуром заземления. 6.5 Вывод.

В ходе анализа, в данном разделе была произведена оценка охраны труда, микроклимата и освещенности в помещении лаборатории. При оценке микроклимата помещения, в котором работают разработчики, было выявлено что температура как в теплый так и в холодный периоды года не превышает установленные нормы (класс вредности- 2).Среди факторов, влияющих на трудовой процесс, был выявлен доминирующий неблагоприятный фактор, негативно воздействующий на экономистов — недостаточная естественная освещенность. Были произведены соответствующие расчеты и выявлено необходимое обеспечение помещения в светлое время суток дополнительными светильниками совмещенного освещения. Они позволят обеспечить безопасные условия труда и сохранить здоровье работников. В результате выполнения комплекса вышеперечисленных мер безопасность труда существенно возрастет, а окружающей среде не будет нанесен ущерб; поэтому экономическая эффективность предприятия увеличится.

7. Технико-экономическое обоснование внедрения автоматизированного электропривода7.

1. Определение себестоимости.

Себестоимость продукции представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а так же других затрат на ее производство и реализацию[28]. В себестоимость продукции включаются:

затраты, непосредственно связанные с производством продукции (работ, услуг), обусловленные технологией и организацией производства, включая затраты по контролю производственных процессов и качества выпускаемой продукции;

— затраты, связанные с использованием природного сырья;

— затраты на обслуживание производственного процесса;

по обеспечению нормальных условий труда и техники безопасности;

— затраты на подготовку и освоение производства;

— затраты, связанные с изобретательством и рационализацией;

— текущие затраты, вызванные содержанием и эксплуатацией фондов природоохранного назначения;

— затраты, связанные с управлением производством;

— затраты, связанные с подготовкой и переподготовкой кадров;

— выплаты, предусмотренные законодательством о труде, за непроработанное на производстве время (оплата основных и дополнительных отпусков и т. д.);

— отчисления на государственное социальное страхование и пенсионное обеспечение, в государственный фонд занятости населения, отчисления по обязательному медицинскому и имущественному страхованию;

— платежи по кредитам банков в пределах ставки, установленной законодательством;

— затраты, связанные со сбытом продукции;

— затраты на воспроизводство основных производственных фондов;

— износ по нематериальным активам;

— налоги, сборы и другие обязательные отчисления;

— другие виды затрат, включаемые в себестоимость продукции в соответствии с установленным законодательством порядком.

7.2. Затраты, включаемые в себестоимость.

По методу включения в себестоимость, все затраты подразделяются на две группы:

1. прямые;

2. накладные. Прямыми являются те затраты, которые могут быть непосредственно рассчитаны и включены в себестоимость изготовления конкретного изделия. К прямым затратам относятся[28]: — затраты на сырье;

— затраты на основные и вспомогательные материалы;

— затраты на комплектующие, полуфабрикаты;

— основная и дополнительная заработная плата (с отчислениями на социальные нужды) основных производственных рабочих;

— затраты на амортизацию оборудования. Накладные затраты — это затраты, рассчитываемые накладным или бухгалтерским методом, т. е. путем начисления определенных процентов на основную заработную плату. Накладные расходы формируются в следующие группы:

1. цеховые расходы;

2. общие расходы насосной станции;

3. внепроизводственные расходы. Цеховые расходы включают в себя износ малоценных инструментов и приспособлений, материалы для содержания производственного оборудования, энергию, топливо, газ, воду, пар для технологических целей, основную и дополнительную заработную плату (с отчислениями на социальные нужды), вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование и рабочие места. Кроме того, к цеховым расходам относятся:

основная и дополнительная заработная плата (с отчислениями на социальные нужды) цехового управленческого персонала и вспомогательных рабочих, занятых на общепроизводственных и хозяйственных работах;

— расходы на материалы, топливо, энергию, воду для хозяйственных нужд цеха;

— амортизация и текущий ремонт производственных зданий цеха, малоценного хозяйственного инвентаря;

— транспортные расходы;

— расходы по производству опытов, испытаний и исследований; расходы по охране труда и технике безопасности, и некоторые другие. Общие расходы насосной станции включают в себя основную и дополнительную заработную плату (с отчислениями на социальные нужды) работников аппарата заводоуправления и служб общего назначения, оплату командировок, канцелярские и почтово-телеграфные расходы, содержание и амортизация здания, а также зданий материальных складов, лабораторий, представительские расходы. 28]К внепроизводственным расходам относятся затраты на стандартизацию и научно-исследовательские работы, расходы по освоению новых типов приборов (до начала их серийного выпуска), затраты на тару, транспортировку и другие расходы.

7.3. Оценка стоимости покупных технических средств АСУ ТП на основе фирменных каталогов и прайс-листов производителей.

Перечень основных аппаратных средств и оборудования для разрабатываемой АСУ ТП приведен в таблице 7.

1.Таблица 7.1 — Состав стоимости покупного оборудования АСУ ТП:№Группы покупного оборудования Цена за ед., руб.Количество.

Стоимость, руб.

1Процессор CPU 414−3 316 551 316 552.

Модуль резервный IM 153−2 166 402 332 803.

Модуль SM 431 Ex Aix8297121297124.

Модуль SM 421 DIx32186101186105.

Модуль SM 421 DIx8226402452806.

Датчик давления Метран 100 117 402 234 807ПЧ CTA-B9.HVI1 549 365 115 493 658.

Прочая коммутационная аппаратура и трансформаторы2 005 001 200 500.

Итого 1 931 882.

Общая ориентировочная стоимость основных покупных аппаратных средств и оборудования для электропривода составляет: 1 931 882 руб. Оценка стоимости лицензионного программного обеспечения АСУ ТП Стоимость программного обеспечения компании входит в стоимость оборудования. Стоимость доставки и монтажа составляет 30% от стоимости оборудования и составляет 579 564,6 руб. Общие расходы равны 2 511 446,6 руб.

7.4 Оценка трудозатрат на разработку и ввод в эксплуатацию АСУ ТП (человеко-часы) и состава коллектива разработчиков.

Таблица 72 — Расчет трудозатрат на разработку и ввод в эксплуатацию электропривода№Наименование работ.

Трудоемкость (Человеко-часов).

1Проектная документация ЭП1.1Разработка и согласование ТЗ на ЭП.

161.

2Разработка комплекта конструкторской документации на ЭП541.

3Разработка КД на блоки и составляющие части ЭП (Э3, ПЭ3, Э4, ПЭ4, СБ, СП)701.

4Разработка комплекта КД на систему (Э6, Э7, ПЭ6, ПЭ7)271.

5Разработка комплекта рабочей и технологической документации для производства блоков ЭП141.

6Разработка комплекта эксплуатационной документации1081.

7Разработка программы и методики испытаний заводских ЭП161.

8Разработка комплекта КД на испытательные приспособления контрольно-проверочную аппаратуру (КПА) и электрические приспособления (ЭП).32ИТОГО: Разработка проектной документации ЭП3382.

Изготовление2.

1Изготовление блоков ЭП2702.

2Изготовление оборудования КПА, и ЭП. (оборудование проверочного стенда).

135ИТОГО: Трудоемкость изготовления блоков ЭП4053.

Разработка комплекта ПО ЭП (Приобретение комплектов лицензионного ПО, в т. ч. ПО средств разработки).

3.1Разработка технического задания на программное обеспечение273.

2Разработка ПО для контроллеров полевого уровня (в т. ч алгоритмов сбора данных, алгоритмов функционирования локальных систем, ПО протоколов обмена данными).

653.3Разработка комплекса ПОверхнего уровня (более 1000 тэгов, до 80 экранных форм, отчетные формы и т. п.)1133.

4Разработка ПО для обеспечения заводских приемо-сдаточных испытаний223.

5Разработка и оформление комплекта текстовой документации (руководств пользователя, описаний работы с ПО)70ИТОГО: Разработка комплекта ПО ЭП2974.

Проведение работ с ЭП5.1Проведение заводских испытаний блоков ЭП и комплекса ЭП на предприятии изготовителе325.

2Участие в шеф-монтажных работах на объекте225.

3Проведение пусконаладочных работ на объекте225.

4Корректировка КД на блоки ЭП по результатам пусконаладочных работ115.

5Корректировка ПО для ЭП по результатам пусконаладочных работ165.

6Разработка и согласование методики приемо-сдаточных испытаний115.

7Проведение приемо-сдаточных испытаний на объекте165.

8Участие в стояночных, швартовых и ходовых испытаниях системы управления225.

9Корректировка КД и ПО ЭП по результатам комплекса испытаний16ИТОГО: Проведение работ с ЭП167Итого: Разработка проекта ЭП1202.

Трудоемкость проекта составляет 1202 чел/ч, средняя зарплата одного специалиста 25 000 руб/мес.Предложенный состав оборудования является достаточно мощным, позволяет сократить затраты времени, тем самым увеличиваются объемы переработки. Следовательно, предприятие выигрывает в экономии фонда заработной платы, экономит энергетические ресурсы и выходит на современный уровень.

Заключение

.

В результате выполнения данного дипломного проекта был разработан автоматизированныйэлектропривод управления центробежным компрессором перекачивания водородосодержащего газа установки каталитического риформинга ЛГ 35/11−300. В процессе реализации проекта было выполнено:

Проведен анализ объекта автоматизации, выделены возможные пути автоматизации и составлено техническое задание на проект. На основе проведённого анализа и составленного ТЗ, разработана структурная схема системы, а также структура отдельных блоков системы. Произведен расчет и выбор основных блоков управляемого привода. Разработаны принципиальные и схемы соединений проектируемого электропривода. Синтезированная одноконтурная система управления с ПИД регулятором давления. Методом цифрового моделирования в программном пакете Matlab проведено исследования динамических режимов САК. Для решения поставленной задачи были использованы современные программируемые логические контроллеры и преобразователи частоты. В работе проведен анализ наиболее популярных ПЛК и ПЧ различных производителей, проанализированы их достоинства и недостатки, разработаны принципиальные схемы, конструкция. При проектировании использовалась современная элементная база производства компании Siemens, а также применялись последние достижения проектирования электроприводов. Результаты моделирования показали, что разработанная система обеспечивает заданные характеристики стабилизации давления воды при изменении затрат воды. Изложенное выше разрешает сделать вывод, что задание на дипломный проект выполнено. Спроектированный электропривод удовлетворяет требованиям электроприводов компрессоров установоккаталитического риформинга по качеству переходных процессов и быстродействию.

Список использованных источников

.

Виноградов А. Б. Векторное управление электроприводами переменного тока / ГОУВПО «Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина».- Иваново, 2008. 298 с. Шрейнер Р. Т. Математическое моделирование электроприводов переменного тока с полупроводниковыми преобразователями частоты. Екатеринбург: УрО РАН, 2000. 654с. ISBN 5−7691−1111−9Шрейнер Р.Т., Кривовяз В. К., Калыгин А. И. Управление непосредственными преобразователями частоты с ШИМ в системах электроприводов переменного тока // Электричество, 2007. № 5 с.26−37.Системы векторного управления электроприводом на основе асинхронизированного вентильного двигателя: монография / И. В.

Гуляев, Г. М. Тутаев. — Саранск: Изд-во Мордов. ун-та, 2010.

— 200 с. ISBN 978−5-7103−2402−8Браславский И. Я. Адаптивная система прямого управления моментом асинхронного двигателя / И. Я.

Браславский, 3. Ш. Ишматов, Е. И. Барац // Электротехника. ;

2001. — № 11. — С. 35−39.Гуляев В. А., Ластовкин Г. А., Ратнер Е. М. и др. Промышленные установки каталитического риформинга.

Под ред. Г. А. Ластовкина. Л.: Химия, 1984. 232 с. Маслянский Г. Н., Шапиро Р. Н. Каталитический риформинг бензинов: Химия и технология. Л.: Химия, 1985. 224 с.

Сулимов А. Д. Производство ароматических углеводородов из нефтяного сырья. М.: Химия, 1975. 304 с. Суханов В. П. Каталитические процессы в нефтепереработке. М.: Химия, 1974. 344с. Виноградов А. Адаптивно-векторная система управления бездатчикового асинхронного электропривода серии ЭПВ / А.

Виноградов, А. Сибирцев, И. Колодин // Силовая электроника. — 2006. — № 3.

— С. 50−55.Виноградов А. Б.

Адаптивная система векторного управления асинхронным электроприводом / А. Б. Виноградов // Электротехника. — 2003. — №.

7.С. 7−17.Виноградов А. Б. Минимизация пульсаций электромагнитного момента вентильно-индукторного электропривода / А. Б.

Виноградов // Электричество. — 2008. — № 2.

— С. 39−48.Владимиров А. И. Установки каталитического риформинга. — М.: Нефть и газ, 1993, 60 с. Герман-Галкин С. Г. Компьютерное моделирование полупроводниковых систем в MATLAB 6.0: учеб.

пособие / С.Г. Герман-Галкин — СПб.: КОРОНА принт, 2001. — 320 с. Гуляев И. В. Моделирование электромеханических процессов в обобщенной электромеханической системе на основе асинхронизированного вентильного двигателя / И.

В. Гуляев, Г. М. Тутаев.

— Саранск: Изд-во Мордов. ун-та, 2004. — 108 с. Карлов Б. Современные преобразователи частоты: методы управления и аппаратная реализация / Б.

Карлов, Е. Есин // Силовая электроника. — 2004. — №.

1. — С. 50−54.Козярук А. Е. Математическая модель системы прямого управления моментом асинхронного двигателя / А. Е.

Козярук, В. В. Рудаков // Электротехника. — 2005. — № 9. ;

С. 8−14.Копыглов И. П. Электрические машины: учеб.

для вузов / И. П. Копылов. — М.: Энергоатомиздат, 1986. — 360 с. Субботина Л. Г. Технико-экономическое обоснование работ исследовательского характера — Северск: СГТИ, 2006.

Сайт компании ОВЕН. Оборудование для автоматизации.

http://www.owen.ru/Проектирование систем автоматизации технологических процессов: Справ.

пособие / А. С. Клюев, Б. В. Глазов и др.; Под ред. А. С. Клюева. Денисенко В. В. Компьютерное управление технологическим процессом, экспериментом, оборудованием. —.

М.: Горячая линия — Телеком, 2008. ;

608 с. Промышленные контроллеры. Оборудование для ЭП — Каталог № 2/2006.

Правила устройства электроустановок. Минэнерго СССР.- 7-е изд. — М. Энергоатомиздат, 2006.

Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей ПТЭЭП — М. Энергоатомиздат, 2011, 213с. Каталог продукции. ЗАО «ГК «Таврида Электрик» ,.

http://www.tavrida.ru.Каталог продукции ОАО «Урал.

ЭлектроТяж.

Маш",.

http://www.uetm.ru.Каталог продукции. ОАО «Электровыпрямитель».

http://www.elvpr.ru.12 Иглин СП. Математические расчеты на базе Matlab. — СПб.: БХВ- Петербург, 2005. — 240сБелов М.П. автоматизированный электропривод типовых производственных механизмов: Учебник для вузов/ М. П. Белов, В. А. Новиков, Л. Н. Рассудов. — 2-е изд., стер.

— М.: Издательский центр «Академия», 2004, — 576 с. Ильинский Н. Ф. Регулируемый привод сегодня. Регулируемый электропривод. Опыт и перспективы применения // Доклады научно- практического семинара, 2 февр. 2006 г. М.: Издательство МЭИ, 2006.

39.