1Современные информационные технологии в управлении проектами; 2.Бизнес-план проекта (на конкретном примере)

д. В каждом из этих потребительских сегментов термоусадочные ПОФ-пленки сталкиваются с конкуренцией других полимерных материалов. В упаковке продуктов основными конкурентами ПОФ-пленки являются термоусадочная ПВХ-пленка, а также БОПП-пленка. имеют ряд характерных особенностей и преимуществ перед своими конкурентами. Главным преимуществом ПОФ-пленок перед ПВХ-пленками, используемыми в пищевой промышленности, является их более высокая экологичность. ПВХ содержит в своей структуре атомы хлора и при определенных условиях способен выделять канцерогенные хлорсодержащие вещества, поэтому его контакт с пищевыми продуктами крайне нежелателен. ПОФ-пленки, в отличие от ПВХ, хлора в своей структуре не содержат. Пищевую продукцию, упакованную в ПОФ-пленку, можно хранить при отрицательных температурах, что нежелательно при упаковке в ПВХ. Конкуренция ПОФи БОПП-пленок основана на различной структуре, и как следствие, различных физико-механических свойствах этих материалов. ПОФ-пленки являются аморфными, и если проводить аналогии, то свойства этих пленок можно сравнить со свойствами ткани — в противовес БОПП-пленкам, кристаллическим, больше похожим на стекло.

На данный момент заметна стойкая тенденция к преимущественному использованию ПОФ-пленок для упаковки различных продуктов. БОППи ПОФ-пленки используются для упаковки продуктов кондитерской, пищевой, косметической промышленности, полиграфических и печатных товаров, детских игрушек и т. д. ПОФ-пленка является термоусадочной, и в такую пленку можно упаковывать продукты любой формы и размера. Для упаковки в БОПП пленку требуется, чтобы объект имел четкие геометрические формы. При этом на одной и той же установке в ПОФ-пленку возможно упаковывать различные продукты без значительной перенастройки оборудования. В случае с БОПП пленками, во время упаковки продукта формируется специальный конверт из пленки, поэтому для каждого вида продукта требуется достаточно сложная перенастройка установки. Существует термоусадочная разновидность БОПП-пленки, однако коэффициент усадки такой пленки значительно ниже, чем у ПОФ-пленки, что делает ее использование затруднительным. Прочность на разрыв и на прокол у ПОФ-пленки, благодаря ее большей эластичности, выше. Кроме этого, при повреждении упаковка из биаксиально-ориентированного полипропилена продолжает разрушаться дальше, а ПОФ-пленка сохраняет свою целостность. При использовании ПОФ-пленки в образовании групповой упаковки продуктов (подарочные наборы в супермаркетах и пр.) основное значение играет тот факт, что ПОФ-пленка, благодаря своей высокой эластичности, является достаточно прочной и на прокол и на разрыв, а образование прокола не приводит к дальнейшему нарушению целостности упаковки.

Шов, образующийся при сваривании ПОФ-пленки, является очень прочным, по прочности сравним с самим материалом. Прочность шва сохраняется даже при низких температурах. БОПП-пленка не обладает такими свойствами, и в случае повреждения упаковка продолжает разрушаться дальше. Помимо этого при использовании термоусадочной ПОФ-пленки в упаковке группы продуктов не нужно задумываться о форме. Еще один тип пленок, с которым термоусадочная ПОФ-пленка вступает в конкуренцию — пищевая стрейч-пленка, используемая для упаковки пищевых продуктов в супермаркетах (например, на специальных поддонах). Одно из преимуществ ПОФ-пленки в этом случае заключается в автоматизации процесса упаковки (пищевые стрейч-пленки требуют ручной упаковки). Помимо этого, пищевая стрейч-пленка является газонепроницаемой и долговременное хранение пищевых продуктов в таких пленках невозможно. В случае с ПОФ пленками — существует решение данной проблемы. На ПОФ пленки возможно нанесение лазерной «невидимой» перфорации, которая по свойствам приближает такую пленку к «дышащим» пленкам из ПВХ — осуществляется газообмен с атмосферой, а образующийся внутри упаковки конденсаты выходит наружу, что положительно сказывается на хранении свежих продуктов.

Цена на такую пленку незначительно выше, чем на пленку без перфорации, однако значительно ниже, чем на «дышащую» ПВХ. К преимуществам термоусадочных ПОФ пленок можно также отнести более низкий параметр плотности (т.е. при одинаковой массе рулон ПОФ-пленки будет содержать большее количество погонных метров), а также сохранение прочности при уменьшении толщины пленки до 12 мкм. В ближайшем будущем следует ожидать роста спроса на этот вид полимерного материала. Наталья Загрядская, начальник отдела маркетинга компании «ЭМ-Пласт» полагает, что рост производства ПОФ-пленок будет составлять около 10% ежегодно. При этом потребление будет увеличиваться с большей скоростью. Наибольший рост будет приходиться на упаковку пищевых продуктов, а также на групповую упаковку продуктов различных видов — как пищевых, так и непищевых. Что касается конкуренции с другими видами полимерных пленок, то, вероятнее всего, в упаковке как пищевых, так и непищевых видов товаров ПОФ-пленка укрепит свои позиции, практически вытеснив с пересекающихся рыночных сегментов БОПП — и ПВХ-пленку и заметно потеснив пищевые стрейч-пленки.Анализ рынка ПОФ-пленки Самарской области:

Потенциальный спрос — 1,5 тыс. тонн/год.Конкуренты-производители в Самарской области — отсутствуют. Наиболее ходовые толщины стрейч-пленки -12,5; 15; 19 и 23,5 мкм.

Расчет стоимости оборудования и его окупаемости.

Термоусадочнаяполеолефиновая пленка 3-слойная.

ОборудованиеЭкструдер XJSM-1200 (Китай) Поставщик — компания Шин-Юанда (Китай)Технические характеристики представлены в таблице 1. Таблица Технические характеристики экструдераXJSM-1200.

Характеристика.

ЗначениеМаксимальная ширина рукава, мм1000.

Толщина пленки, мм0.

012−0.03Производительность, кг/час110Применяемые материалыPP, PEДиаметр шнека для внутреннего и наружного слоя, мм40Диаметр шнека для среднего слоя, мм65Отношение длины шнека к диаметру1:

30Скорость вращения шнека, об/мин100Мощность двигателя для внутреннего и наружного слоя, кВт11Мощность двигателя для среднего слоя, кВт37Максимальный диаметр намотки, мм500Максимальная скорость намотки, об/мин60Общая потребляемая мощность, кВт260Габаритные размеры (ДхШхВ), мм10 000×5600×11 000.

Масса, кг33 000.

Стоимость экструдера — 3 164 000 руб. Производительность — до 140 кг.

Толщина пленки — 23−30 мкм.

Ширина пленки — до 1300 мм.

Регистрация бумаг, таможенные расходы — 28 000 рублей.

Доставка до г. Самара — 660 000 руб. Работы по вводу в эксплуатацию (1 человек):Суточные: 8 дней* 5000 руб. = 40 000 руб. Проезд:

Муданьцзян-Пекин-Муданьцзян — 2*4000 руб. = 8000 руб. Пекин-Москва-Пекин — 2*16 000 руб. = 32 000 руб. Москва-Самара-Москва — 2*3000 руб. = 6000 руб. Проживание:

Гостиница — 8 дней*3500 руб. = 28 000 руб. Итого стоимость работ по вводу в эксплуатацию: 114 000 руб. Затраты на производство и реализацию (месячные)Затраты произведены из расчета объема производства пленки — 50 кг/час.

За месяц объем производства равен:

22 дня*8 часов*50 кг = 8800 кг.

Стоимость материалов (из расчета на 1 кг пленки) — 100 руб.: — пнп — 95 руб.;

— картонная втулка — 5 руб. Материальные затраты = 8800*100 = 880 000 руб. Затраты на оплату труда:

Обслуживание линии — 2 чел. Заработная плата — 40 000 руб. Социальное страхование (30%) = 12 000 руб. Менеджер по продажам — 1 человек.

Заработная плата — 30 000 руб. Социальное страхование (30%) = 18 000 руб. Директор — 1 человек.

Заработная плата — 40 000 руб. Социальное страхование (30%) = 12 000 руб. Итого: 152 000 руб. Аренда помещения (400 кв. м): 200*400 = 80 000 руб. Электроэнергия на обслуживание оборудования для производства пленки: 260кВ*8часов*22 дня*4 руб. = 183 000 руб. Прочие накладные расходы (телефон, канц. принадлежности) — 10 000 руб. Коммерческие расходы (затраты на продвижение) — 36 750 руб. Итого затрат за месяц: 880 000+152000 +183 000+10000+36 750 = 1 261 750 руб. Итого себестоимость 1 кг пленки: 1 261 750/8800 = 143,38 руб. Прибыль от продаж, рентабельность продаж.

Стоимость 1 кг пленки — 250 руб./кг (длина 1000 мм, толщина 12,5 мкм) Прибыль от продаж 1 кг пленки = Стоимость 1 кг пленки — Себестоимость 1 кг пленки.

Прибыль от продаж 1 кг пленки = 250−143,38 = 106,62 руб. Ежемесячная прибыль = Прибыль от продаж 1 кг пленки* Месячный объем продаж.

Ежемесячная прибыль = 106,62*8800 = 938 250 руб. Рентабельность продаж = Прибыль от продаж*100/Выручка от реализации.

Рентабельность продаж = 938 250*100/2 200 000 = 42,6%Расчет окупаемости приобретенного оборудования.

Срок окупаемости оборудования = Стоимость оборудования (с доставкой)/ Ежемесячная прибыль.

Срок окупаемости оборудования = 3 966 000/938250 = 4,23 месяца.

Первоначальные затраты — закупка офисной техники (5 столов, 5 стульев, 5 ноутбуков, 1 шкаф, получение разрешительных документов на производство.

5 столов: 5*3000 = 15 000 руб.

5 стульев: 5*1500 = 7500 руб.

5 ноутбуков: 5*25 000 = 125 000 руб.

1 шкаф: 1*8000 = 8000 руб. Итого первоначальные затраты: 155 500 руб. Оформление документов — 30 000 руб. Срок окупаемости с учетом первоначальных затрат:

Срок окупаемости = (3 966 000+155500+30 000)/938 250 = 4,43 месяца.

Термоусадочнаяполеолефиновая пленка 5-слойная.

ОборудованиеЛиния для производства пленки TRONOPLAST INTERBLOW-GET-5−2000 (GAP, Канада) Поставщик — НПО «Арсенал», г. Москва.

Технические характеристики, отличительные особенности мультислойной линии INTERBLOW-5−2000: — 5-слойная бинарная цилиндрическая головка — диаметром 350 мм с системой внутреннего охлаждения;- двухщелевоe кольцо с системой управления толщиной;- интегрированное управление дозированием, расходом по слоям, теплом, приводами; - адаптивная система управления толщиной пленки в пределах ±3%; - вращающаяся башня, карбоновые валы, мотощеки, мотокорзина;- экструдеры «Хелибар» (HELIBAR);- централизованная система непрерывного дозирования на 5 прессовSyncro (Италия);- центратор полотна (Германия), пневмоштанги 3″ или 6″ - полностью автоматизированный зазорно-контактный намотчик шириной 2000 мм с автоматом экстрактора сердечников;- для обслуживания линии достаточно 1 оператора- производительность до 400 кг/ч- срок изготовления и испытаний на любой рецептуре — 100 дней.- гарантия 18 мес. Стоимость оборудования (с доставкой и монтажом) — 60 000 000 руб. Производительность — до 400 кг.

Толщина пленки — 12−25 мкм.

Ширина пленки — до 2000 мм.

Затраты на производство и реализацию (месячные)Затраты произведены из расчета объема производства пленки — 50 кг/час.

За месяц объем производства равен:

22 дня*8 часов*50 кг = 8800 кг.

Стоимость материалов (из расчета на 1 кг пленки) — 100 руб.: — пнп — 95 руб.;

— картонная втулка — 5 руб. Материальные затраты = 8800*100 = 880 000 руб. Затраты на оплату труда:

Обслуживание линии — 2 чел. Заработная плата — 40 000 руб. Социальное страхование (30%) = 12 000 руб. Менеджер по продажам — 1 человек.

Заработная плата — 30 000 руб. Социальное страхование (30%) = 18 000 руб. Директор — 1 человек.

Заработная плата — 40 000 руб. Социальное страхование (30%) = 12 000 руб. Итого: 152 000 руб. Аренда помещения (400 кв. м): 200*400 = 80 000 руб. Электроэнергия на обслуживание оборудования для производства пленки: 260кВ*8часов*22 дня*4 руб. = 183 000 руб. Прочие накладные расходы (телефон, канц. принадлежности) — 10 000 руб. Коммерческие расходы (затраты на продвижение) — 36 750 руб. Итого затрат за месяц: 880 000+152000 +183 000+10000+36 750 = 1 261 750 руб. Итого себестоимость 1 кг пленки: 1 261 750/8800 = 143,38 руб. Прибыль от продаж, рентабельность продаж.

Стоимость 1 кг пленки — 280 руб./кг (длина 1000 мм, толщина 12,5 мкм) Прибыль от продаж 1 кг пленки = Стоимость 1 кг пленки — Себестоимость 1 кг пленки.

Прибыль от продаж 1 кг пленки = 280−143,38 = 136,62 руб. Ежемесячная прибыль = Прибыль от продаж 1 кг пленки* Месячный объем продаж.

Ежемесячная прибыль = 136,62*8800 = 1 202 250 руб. Рентабельность продаж = 1 202 250*100/2 464 000 = 48,8%Расчет окупаемости приобретенного оборудования.

Срок окупаемости оборудования = Стоимость оборудования (с доставкой)/ Ежемесячная прибыль.

Срок окупаемости оборудования =60 000 000/1202250 = 49,91 месяцев.

Первоначальные затраты — закупка офисной техники (5 столов, 5 стульев, 5 ноутбуков, 1 шкаф, получение разрешительных документов на производство.

5 столов: 5*3000 = 15 000 руб.

5 стульев: 5*1500 = 7500 руб.

5 ноутбуков: 5*25 000 = 125 000 руб.

1 шкаф: 1*8000 = 8000 руб. Итого первоначальные затраты: 155 500 руб. Оформление документов — 30 000 руб. Срок окупаемости с учетом первоначальных затрат:

Срок окупаемости = (6 000 000+155500+30 000)/1 202 250 = 50,06 месяца.

Оценим возможные риски: Появление производителей стрейч-пленки и ПОФ-пленки в Самарской области.

Снижение стоимости 1 кг пленки конкурентами.

Появление технологии производства ПОФ-пленок с 7-ю и более слоями.

Заключение

.

Таким образом, в результате выполнения бизнес-плана был проведен анализ целесообразности производства ПОФ-пленки на территории Самарской области. Расчеты показали, что: — рентабельность продаж 3-х слойной ПОФ-пленки составляет 42,6%, окупаемость оборудования — 4,23 месяца;- рентабельность продаж 5-и слойной ПОФ-пленки составляет 48,8%, окупаемость оборудования — 49,9 месяца;

Наиболее эффективным с точки зрения окупаемости и рентабельности является производство 3-слойной ПОФ-пленки.

Список использованных источников

.

Абрамс, Р.А. Бизнес-план на 100%. Стратегия и тактика эффективного бизнеса / Р. А. Абрамс. — М.: Альпина Паблишер, 2015. — 486 с. Бородин, В. А. Стратегический менеджмент: учебное пособие / В.

А. Бородин, В. А. Любицкая ;Алт. гос. техн. ун-т им. И. И. Ползунова.

— Барнаул: Изд-во Алт.

ГТУ, 2014. — 126 с. Бизнес-планирование: Учебник для вузов/ Под ред. В. М Попова, С. И. Ляпунова, С. Г. Млодика. -.

М.: Финансы и статистика, 2012. — 816 с. Горбунов, В.Л. Бизнес-планирование с оценкой рисков и эффективности проектов: Научно-практическое пособие / В. Л. Горбунов. — М.: ИЦ РИОР, НИЦ ИНФРА-М, 2013. —.

248 c. Джакубова, Т.Н. Бизнес-план: расчеты по шагам / Т. Н. Джакубова. — М.: Финансы и статистика, 2014. — 96 c. Дубровин, И.А. Бизнес-планирование на предприятии: учебник / И. А. Дубровин.

— М.: Дашков и К, 2016. — 432 с. Лосев, В. Как составить бизнес-план. Как составить бизнес-план: Практическое руководство с примерами готовых бизнес-планов для разных отраслей: Пер. с англ. / В.

Лосев. — М.: Вильямс, 2013. —.

208 c. Орлова, Е.Р. Бизнес-план: основные проблемы и ошибки, возникающие при его написании / Е. Р. Орлова. — М.: Омега-Л, 2012. — 152 с. Петухова, С.В. Бизнес-планирование: как обосновать и реализовать бизнес-проект: Практическое пособие / С. В. Петухова. — М.: Омега-Л, 2013. —.

171 c. Стрекалова, Н.Д. Бизнес-планирование: Учебное пособие. Стандарт третьего поколения / Н. Д. Стрекалова. — СПб.: Питер, 2013. — 352 c.