Масса валика диаметром 55±5 мм и длиной не более 100 мм равна 2 кг. Валик перемещают свободно, без нажима, со скоростью 1 м/мин. Прокатку проводят на гладкой поверхности таким образом, чтобы ось валика была перпендикулярна линии сгиба.
Прокатанный образец осторожно расправляют и испытывают, при этом линия сгиба лакоткани должна находиться под серединой электрода.
Испытание образцов хлопчатобумажных, шелковых лакотканей после перегиба при повышенной температуре проводят так: образцы в подвешенном состоянии загружают в термостат, нагретый до температуры испытания, и выдерживают там 18 ч. После этого их вынимают из термостата, охлаждают до температуры 20±2°С, подвергают прокатке валиком (не вынимая прокладки) и не позже чем через два часа испытывают на пробой в месте прогиба.
Пробивное напряжение в состоянии растяжения определяют на двух полосках размером 40×400 мм. Для этого испытания полоски растягивают до 6 или 10% при температурных интервалах от 15 °C до 35 °C на специальном приборе. На образцы в растянутом состоянии накладывают электродное устройство и определяют пробивное напряжение на электродах диаметром 6 мм в пяти точках на каждом образце.
5. Область применения лакотканей.
Большинство из всех известных лакотканей применяют как электроизоляционный материал в системах изоляции класса нагревостойкости, А (105 °С). Также их широко применяют как пазовую и межвитковую изоляцию в электрических машинах низкого напряжения, а также — в трансформаторах. Кроме того, лакоткани применяют для наружной изоляции катушек и отдельных групп проводов (жгуты) в электрических аппаратах и приборах. В большинстве случаев лакоткани используются в виде лент, вырезаемых из лакоткани под углом 45° по отношению к ее основе. Такие лакотканые ленты обеспечивают наибольшую эластичность, что даёт возможность произолировать ими лобовые части обмоток и соединения фасонного профиля.
Лакоткань ЛКМ применяют для работы на воздухе при нормальных условиях. Лакоткань ЛКСМ отличается повышенной электрической прочностью, может использоваться для работы в трансформаторном масле.
На основе шелка и масляных лаков изготовляют шелковые лакоткани марок ЛШМ-105, ЛШМС-105. Они отличаются от других лакотканей высоким удлинением и хорошими диэлектрическими свойствами. Свое применение они находят в тех случаях, когда требуется малая толщина изоляции при высоких значениях пробивного напряжения.
Стеклолакоткани ЛСКЛ и ЛСТР используются в системах изоляции класса негревостойкости 155 °C.
Резиностеклолакоткань марки РСК изготовляют на основе стеклоткани и кремнийорганической эмали. Эта ткань отличается от обычных стеклолакотканей повышенной эластичностью и предназначена для механической защиты изоляции проводов.
Заключение
.
В заключении отметить, что процесс изготовления лакоткани выполняют ее пропиткой необходимыми лаками для придания этому материалу требуемых диэлектрических характеристик. В результате такого производства удается достичь получения гибкого, тонкого, в определенных случаях достаточно эластичного и растяжимого материала, с двух сторон покрытого прочной лаковой пленкой. Уровень нагревостойкости и влагостойкости будет зависеть от типа ткани и какие лаковые пленки будут применены.
Лакоткани находят очень широкое применение в электромашиностроении, а также аппаратостроении в виде всевозможных гибких элементов. Применяют межслойную, пазовую изоляцию, обмотку секций, стержней и прочего. Такие материалы могут работать в различных агрессивных средах, в том числе на воздухе с переменной влажностью, даже тропической, в маслах с различным составом и температурой, а также в химических средах. При этом очень важно придерживаться технических условий и нормативной документации, и тогда погрешности изготовления лакотканей будут минимальными.
В данной работе достигнута основная цель — описаны лакоткани.
В данном реферате были решены следующие задачи:
привести технология изготовления лакоткани;
описать влияние атмосферных, электрических, механических и химических воздействий на характеристики исследуемого материала;
описать методы контроля электрических характеристик и область применения лакоткани.
Также в процессе написания реферата были использованы современные и классические источники литературы и глобальной сети Internet.
ГОСТ 28 034–89 Лакоткани электроизоляционные. Общие технические требования. [ Текст]. — Введ. 1991;01−01.
— М.: ОПК Издательство стандартов, 1991 — 42 с. — (Государственный стандарт СССР).
Хуснутдинов Р. А. Расчет электродвигателей малой мощности. Учебное пособие. КГТУ, Казань, 2006. — 90 с.
ТУ16−90 И37.
0012.
002ТУ Лакоткань электроизоляционная. Технические условия. ПО «Электроизолит». — 28.
04.1990. — 27 с. Изм.
3. — 1995.
Срок действия с 01.
01.1991, ограничение срока действия снято.
Огоньков В.Г., Евтушенко Ю. М. Электроизоляционные материалы и системы изоляции для электрических машин. В 2 книгах. М.: Издательский дом МЭИ, 2012. — 272 с. — ISBN 978−5-383−697−9 (Кн. 1).
Лакоткань. Что такое лакоткань. [Электронный ресурс]. — Режим доступа :
https://ftorplast.com/Teflon-lakotkani-sravnenie.html, свободный. — Загл. с экрана.
Лакоткань — Википедия [Электронный ресурс]. — Режим доступа:
https://ru.wikipedia.org/wiki/Лакоткань, свободный. — Загл. с экрана.
Тороидальные трансформаторы. [Электронный ресурс]. — Режим доступа :
http://www.tor-trans.com.ua/transclasificationisolation.html, свободный. — Загл. с экрана.
Лакоткань. Что такое лакоткань. [Электронный ресурс]. — Режим доступа :
http://www.rianto.com.ua/materialy/ftoroplast/lakotkan, свободный. — Загл. с экрана.
Бобылев О.В., Кудрявцев А. В., Левин Б. И. Производство электроизоляционных материалов. 5-е издание, переработанное и дополненное. — М.: Высшая школа, 1986. — 264 с.
