ΠŸΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π² написании студСнчСских Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚
АнтистрСссовый сСрвис

ИсслСдованиС истСчСния Тидкости ΠΈΠ· отвСрстий ΠΈ насадков

Π Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠŸΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π² Π½Π°ΠΏΠΈΡΠ°Π½ΠΈΠΈΠ£Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΠΌΠΎΠ΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Насадком Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ (34)d, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡŽ. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ насадков: цилиндричСскиС — внСшний (рис. 3Π°) ΠΈ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ (рис. 3Π±); коничСскиС — сходящиСся (рис. 3Π²) ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ…одящиСся (рис. 3Π³); ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΈΠ΄Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ (рис. 3Π΄), Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ (рис. 3Π΅) ЦилиндричСский внСшний насадок, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π΅Ρ‰Π΅ насадком Π’Π΅Π½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈ, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€… Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Ρ‘ >

ИсслСдованиС истСчСния Тидкости ΠΈΠ· отвСрстий ΠΈ насадков (Ρ€Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚, курсовая, Π΄ΠΈΠΏΠ»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ)

Π Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚ ИсслСдованиС истСчСния Тидкости ΠΈΠ· ΠΎΡ‚вСрстий ΠΈ Π½Π°ΡΠ°Π΄ΠΊΠΎΠ²

РаспространСнная Π² ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° расчСта истСчСния Тидкости ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· отвСрстия ΠΈ Π½Π°ΡΠ°Π΄ΠΊΠΈ, состоит Π² ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ связи ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π΅ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ струи, Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· отвСрстия ΠΈΠ»ΠΈ насадки, присоСдинСнныС ΠΊ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡŽ Π² ΡΡ‚Π΅Π½ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π°.

ΠœΠ°Π»Ρ‹ΠΌ называСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ отвСрстиС, ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС истСчСния Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° Тидкости ΠΈ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ мСстныС скорости Тидкости Π²ΠΎ Π²ΡΠ΅Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… сТатого сСчСния практичСски ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ d? 0,1H, Π³Π΄Π΅ d — Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ отвСрстия, HΠ½Π°ΠΏΠΎΡ€ Π½Π°Π΄ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ отвСрстия.

Π‘Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠ° считаСтся Π² Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΌ смыслС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ, Ссли Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°? ? (22,5)d. Π’ ΡΡ‚ΠΎΠΌ случаС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки Π½Π΅ Π²Π»ΠΈΡΠ΅Ρ‚ Π½Π° ΠΈΡΡ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Тидкости ΠΈ Π² Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚ принимаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ мСстноС сопротивлСниС, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ сТатии струи. Π’ Ρ‡Π°ΡΡ‚Π½ΠΎΠΌ случаС края отвСрстия ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΎΡΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ (рис.1). Условия истСчСния Тидкости Π² ΡΡ‚ΠΈΡ… случаях Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ: частицы Тидкости ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡŽ ΠΈΠ· Π²ΡΠ΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅Π³ΠΎ объСма, двигаясь ускорСнно ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ траСкториям. Бтруя отрываСтся ΠΎΡ‚ ΡΡ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ Ρƒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ отвСрстия ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ нСсколько сТимаСтся. Π£Π·ΠΊΠΎΠ΅ сСчСниС Π‘-Π‘, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, находится Π½Π° Ρ€Π°ΡΡΡ‚оянии (0,51)d ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΠΈ отвСрстия.

Рис. 1.

Π‘ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ струи обусловлСно Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ двиТСния Тидкости, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния ΠΏΠΎ ΡΡ‚Π΅Π½ΠΊΠ΅ ΠΊ ΠΎΡΠ΅Π²ΠΎΠΌΡƒ двиТСнию Π² ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ΅. Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия струи характСризуСтся коэффициСнтом сТатия ?, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ собой ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ сТатого ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния струи SΠ‘ ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ отвСрстия:

(1)

Π˜ΡΡ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· отвСрстиС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ постоянном ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π΅. Если истСчСниС Тидкости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· отвСрстиС происходит Π² Π°Ρ‚мосфСру ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ срСду, Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ отвСрстиС называСтся Π½Π΅Π·Π°Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ. Если истСчСниС Тидкости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· отвСрстиС происходит ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости, Π° Π½Π΅ Π² Π°Ρ‚мосфСру, Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ отвСрстиС называСтся Π·Π°Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ истСчСнии Тидкости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· отвСрстиС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ сТатиС струи.

Рис. 2.

ПолноС сТатиС происходит Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° струя сТимаСтся ΠΏΠΎ Π²ΡΠ΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ (рис. 2Π°). НСполноС сТатиС — ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ части ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° отвСрстия сТатиС струи Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ вслСдствиС примыкания этой части ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° струи ΠΊ ΡΡ‚Π΅Π½ΠΊΠ΅ сосуда (рис. 2Π±).

ПолноС сТатиС струи раздСляСтся Π½Π° ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ Π½Π΅ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ сТатиСм называСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ сТатиС, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ стСнки Π½Π΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ влияния Π½Π° ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия струи. Π­ΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ исслСдования ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ сТатиС струи образуСтся ΠΏΡ€ΠΈ выполнСния условия (рис. 2Π°):

ΠΏΡ€ΠΈ — Π½Π΅ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ сТатиС.

Π—Π°ΠΏΠΈΡˆΠ΅ΠΌ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π‘Π΅Ρ€Π½ΡƒΠ»Π»ΠΈ для сСчСния свободной повСрхности Тидкости 0−0 Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π΅ (рис. 1), Π³Π΄Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ РА, Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ Π½ΡƒΠ»ΡŽ, Π΄ΠΎ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния струи Π‘-Π‘ Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½Π° ΡƒΠΆΠ΅ приняла Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π½Π΅ΠΉ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, сдСлалось Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ давлСнию ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды Π Π.

(2)

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ, ,, Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ (2) ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄:

(3)

ΠžΡ‚ΡΡŽΠ΄Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ истСчСния

(4)

ΠΈΠ»ΠΈ

(5)

Π³Π΄Π΅

(6) — коэффициСнт скорости.

Π’ ΡΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ идСальной Тидкости, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ истСчСния идСальной Тидкости (тСорСтичСская ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ):

(7)

Π’ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΠ· Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹ (5) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ коэффициСнт скорости? Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ скорости истСчСния ΠΊ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΈ истСчСния идСальной Тидкости (тСорСтичСской скорости):

(8)

Π”Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ истСчСния V Π²ΡΠ΅Π³Π΄Π° нСсколько мСньшС идСальной ΠΈΠ·-Π·Π° наличия сопротивлСния, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, коэффициСнт скорости? всСгда мСньшС Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹.

Расход Тидкости

(9)

ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°

(10)

Π³Π΄Π΅

— ΠΊΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ расхода (10Π°) Из Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹ (10)

(11)

Π³Π΄Π΅

(11Π°) Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ коэффициСнт расхода Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ расхода ΠΊ Ρ‚СорСтичСскому расходу QΠ’, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π» Π±Ρ‹ мСсто ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии сТатия струи ΠΈ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ивлСния (тСорСтичСский расход). Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° QΠ’ Π½Π΅ ΡΠ²Π»ΡΠ΅Ρ‚ся расходом ΠΏΡ€ΠΈ истСчСнии идСальной Тидкости, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ сТатиС струи Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ мСсто ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии гидравличСских ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ.

Π”Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расход всСгда мСньшС тСорСтичСского ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, коэффициСнт расхода всСгда мСньшС Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ сопротивлСния опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (6) (ΠΏΡ€ΠΈ):

(12)

Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… исслСдований, ΠΏΡ€ΠΈ истСчСнии Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠ°Π»Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Π΅ отвСрстия Π² Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ стСнкС ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ сТатии ΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ маловязких ТидкостСй (Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»Π°, кСросина ΠΈ Π΄Ρ€.) коэффициСнты истСчСния ΠΌΠ°Π»ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ расчСтах ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈΡ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡ: (13)

Насадком Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ (34)d, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡŽ. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ насадков: цилиндричСскиС — внСшний (рис. 3Π°) ΠΈ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ (рис. 3Π±); коничСскиС — сходящиСся (рис. 3Π²) ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ…одящиСся (рис. 3Π³); ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΈΠ΄Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ (рис. 3Π΄), Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ (рис. 3Π΅) ЦилиндричСский внСшний насадок, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π΅Ρ‰Π΅ насадком Π’Π΅Π½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈ, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ‚СхничСских сооруТСниях. На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ насадок часто получаСтся Π² Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° выполняСтся свСрлСниС Π² Ρ‚олстой стСнкС ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚ываСтся входная ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°. Π˜ΡΡ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ насадок ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° Ρ€ΠΈΡ. 3Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Тидкости Π² ΠΎΡ‚вСрстиС насадка вслСдствиС ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠ² происходит сТатиС струи ΠΈ Π½Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ расстоянии ΠΎΡ‚ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π² Π½Π°ΡΠ°Π΄ΠΊΠ΅ образуСтся замкнутая отрывная Π·ΠΎΠ½Π°. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ струя постСпСнно Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² отвСрстия ΠΈ ΠΈΠ· Π½Π°ΡΠ°Π΄ΠΊΠ° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΌ сСчСниСм. Если струя истСкаСт Π² ΡΡ€Π΅Π΄Ρƒ с Π°Ρ‚мосфСрным Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‚ΠΎ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ сТатия струи устанавливаСтся (согласно ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π‘Π΅Ρ€Π½ΡƒΠ»Π»ΠΈ) Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСньшСС атмосфСрного, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ истСчСния ΠΈΠ· Π½Π°ΡΠ°Π΄ΠΊΠ° мСньшС скорости Π² ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ сСчСнии Π‘-Π‘. Π’Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Тидкостным Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Π΅ струи (рис. 3Π°), ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ (14)

Если ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ атмосфСрноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ 0,1 МПа, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соотвСтствуСт 10 ΠΌ Π²ΠΎΠ΄. ст., Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ (тСорСтичСскоС) Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ° hΠ’ΠΠš = 10 ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ° получится ΠΏΡ€ΠΈ тСорСтичСском (критичСском) Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π°:

(15)

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π΅ Н Π·Π° ΡΡ‡Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ° Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ сТатия ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ истСчСния получаСтся большС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ истСчСнии ΠΈΠ· ΠΎΡ‚вСрстия Π² Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ стСнкС. ВмСстС с Ρ‚Π΅ΠΌ присоСдинСниС насадка ΠΊ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡŽ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΈΡΡ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Тидкости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· отвСрстиС Π±Π΅Π· насадка, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Тидкости Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ насадка ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° насадка Π’Π΅Π½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈ LН = (34)d. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ… LН Π·ΠΎΠ½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ (рис. 3ΠΆ) ΠΈ ΠΈΡΡ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ΅ отвСрстиС Π² Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ стСнкС.

Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… исслСдований Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ тСчСния ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для насадка Π’Π΅Π½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈ (16)

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, коэффициСнт расхода насадка Π’Π΅Π½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 30% большС, Ρ‡Π΅ΠΌ для отвСрстия Π² Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ стСнкС, соотвСтствСнно большС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄ Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… условиях.

ЦилиндричСский Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ насадок (рис. 3Π±) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большиС гидравличСскиС сопротивлСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ коэффициСнтов скорости ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄Π°: (17)

ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ сходящиСся насадки (рис. 3Π²) ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для увСличСния Π΄Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ истСчСния (ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ брандспойты, Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, Ρ„ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π½Ρ‹, эТСкторы).

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» конусности 13О24'.

ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ расходящиСся насадки (рис. 3Π³) ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡΡ…, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π° ΡΡ‡Π΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ скорости Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π°Ρ…, Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… насосах ΠΈ Π΄Ρ€. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π° конусности 5 — 7О. Π’ ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΌ расходящСмся насадкС сТатиС струи ΠΈ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ внСшнСго. ΠŸΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ энСргии Π½Π° Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π½Π΅ΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большС ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… насадках, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ коэффициСнтов скорости ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄Π° (коэффициСнт расхода опрСдСляСтся ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия насадка).

ΠšΠΎΠ½ΠΎΠΈΠ΄Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ насадок (рис. 3Π΄) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ струи, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ коэффициСнты скорости ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄Π°. ΠšΠΎΠ½ΠΎΠΈΠ΄Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ насадок Π΅Ρ‰Π΅ называСтся соплом.

Π”ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ насадок (рис. 3Π΅) прСдставляСт собой ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ коноидального насадка (сопла) ΠΈ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΎΡ€Π°. ΠŸΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π²ΠΊΠ° Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΎΡ€Π° ΠΊ ΡΠΎΠΏΠ»Ρƒ Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π·Π° ΡΠΎΠ±ΠΎΠΉ сниТСниС давлСния Π² ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΌ мСстС насадка, Π°, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ скорости ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄Π° Тидкости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ (ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ расхода Π΄ΠΎ 2,5 Ρ€Π°Π· ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΡΠΎΠΏΠ»ΠΎΠΌ).

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ характСристики насадков ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… тСчСния (ReΠ˜Π”? 105) ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 1.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1

β„–

Вип насадка

МалоС отвСрстиС ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния Π² Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ стСнкС

0,62

0,97

0,64

0,065

ЦилиндричСский внСшний насадок

0,82

0,82

1,0

0,5

ЦилиндричСский Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ насадок

0,71

0,71

1,0

1,0

ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ сходящийся насадок

0,94

0,96

0,98

0,075

ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ расходящийся насадок

0,5

0,5

1,0

3,5

ΠšΠΎΠ½ΠΎΠΈΠ΄Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ насадок

0,98

0,98

1,0

0,04

НСпрСрывно ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ расход Тидкости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· насадки нСльзя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ с Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌ расхода увСличиваСтся ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ сСчСнии ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС этого, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Если Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ этом достигаСт значСния, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ упругости насыщСнных ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Ρ‚ΠΎ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ сСчСнии наступаСт интСнсивноС ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ растворСнных Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ², Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ мСстноС ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Тидкости.

Рис. 3 Π’ΠΈΠΏΡ‹ насадков.

Π’ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ части струи ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ растСт ΠΈ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Тидкости прСкращаСтся (Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, Π° Π³Π°Π·Ρ‹ постСпСнно Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ). Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ объСм ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠ΅ΠΉΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ кондСнсации Тидкости Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСньшС объСма, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π» ΠΏΠ°Ρ€, Ρ‚ΠΎ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΡƒΡŽΡΡ пустоту устрСмляСтся с Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡ‡ΠΈΠΊ ΠΏΠ°Ρ€Π°. Π”Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ навстрСчу Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ частицы Тидкости ΡΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ, образуСтся гидравличСский ΡƒΠ΄Π°Ρ€, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ мСстноС ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ явлСниС называСтся ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ. ΠšΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡ сопровоТдаСтся Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΌ ΠΈ ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ стСнок ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сниТСниСм пропускной способности гидравличСских систСм, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠΉΡΡ ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΠΈ Π³Π°Π·Ρ‹.

ОписаниС ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установки.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установки ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π½Π° Ρ€ΠΈΡ. 4. Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°ΠΊΠ° 1 подаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒ 2 Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ располоТСнный Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ 3 со ΡΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ насадками. Π’ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ подаСтся ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒ 4 ΠΈ ΡƒΡΠΏΠΎΠΊΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ сСтку 5. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ уровня Тидкости Π² Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌ Π±Π°ΠΊΠ΅ осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 6 с Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»Π΅ΠΌ 7. Для опрСдСлСния Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π° Н ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ ΠΏΡŒΠ΅Π·ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° 8 со ΡˆΠΊΠ°Π»ΠΎΠΉ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° отвСрстия.

Для измСрСния ΠΊΠΎΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ струи Тидкости ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‰ΠΈΡ‚ 9 ΠΈΠ· ΠΎΡ€Π³ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»Π° с Π½Π°Π½Π΅ΡΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π° Π½Π΅ΠΌ шкалой. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ стСкаСт Π² ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ 10, Π° ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ Π² ΡΠΈΡΡ‚Π΅ΠΌΡƒ слива.

Для контроля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌ Π±Π°ΠΊΠ΅ имССтся Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 11.

Рис. 4

1. Осипов П. Π•. Π“ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠ°, гидравличСскиС ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄. М.: ЛСсная ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, 1981, 424 с.

2. Π˜Π΄Π΅Π»ΡŒΡ‡ΠΈΠΊ И. Π•. Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ ΠΏΠΎ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΌ сопротивлСниям. — Πœ.: ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅, 1975, 559 с.

3. Π‘Π°ΡˆΡ‚Π° Π’. М. ΠΈ Π΄Ρ€. Π“ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠ°, Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹. — Πœ.: ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅, 1982, 423 с.

4. Π›Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΡƒΠΌ ΠΏΠΎ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠ΅, Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°ΠΌ ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ / Под Ρ€Π΅Π΄. Π’ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π΅Ρ€Π° Π―. М.: Минск, Π’Ρ‹ΡΡˆΠ°Ρ школа, 1980, 224 с.

5. Π›Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ курс Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠΈ, насосов ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ / Под Ρ€Π΅Π΄. Π ΡƒΠ΄Π½Π΅Π²Π° Π‘. Π‘. ΠΈ Подвидза Π›. Π“. — Πœ.: ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅, 1974, 415 с.

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ вСсь тСкст
Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ