Бондаренко С. Ю.

УА 96 в

Лабораторная работа № 1

Исследование освещенности рабочего места

Исследование естественного бокового освещения на рабочем месте

Таблица 1.1 — Определение естественного боковой освещенности на рабочем месте

Значения, приведенные в таблице 1.1, получены при помощи люксметра.

Используя коэффициент светопропускания (ф₀ = 0,72) рассчитаем наружную освещенность: 400/0,72=555,5 лк.

Как показывают результаты исследования, приведенные в таблице 1.1, в данное время года и суток естественной освещенности рабочего места далеко недостаточно; следовательно необходимо использовать дополнительное искусственное освещение.

Исследование искусственной освещенности на рабочем месте

Таблица 1.2 — Определение средней освещенности

Таблица 1.3 — Исследование искусственной освещенности

Результаты расчетов, приведенные в таблице 1.3, свидетельствую о том, что искусственной освещенности также недостаточно для нормальной работы. Следовательно, необходимо увеличить искусственную освещенность за счет:

применения большего количества осветительных приборов;

использования осветительных приборов большей мощности;

использования более рациональных схем размещения осветительных приборов;

в случае необходимости применить индивидуальное освещение рабочих мест;

использовать более светлую окраску для стен и потолка рабочего помещения.

Лабораторная работа № 2

Исследование уровня шума на рабочем месте

Таблица 2.1 — Определение уровня шума на рабочем месте

Как показывают результаты замеров, приведенные в таблице 2.1, уровень звука во всех трех точках замера превышает допустимое значение. Следовательно, необходимо принять меры для уменьшения уровня шума на рабочем месте, среди которых могут быть следующие:

смазка трущихся и взаимодействующих деталей механизмов (где это допустимо);

замена изношенных деталей оборудования, которые могут вызывать шум;

замена металлических деталей на пластиковые;

изменения технологического процесса или механизмов на менее шумные или бесшумные;

замена металлических деталей пластиковыми (если это допустимо);

уменьшение зазоров между сопряженными деталями;

применение в конструкциях оборудования звукопоглощающих материалов;

более тщательное статическое и динамическое уравновешивание вращающихся деталей и узлов оборудования;

замена ударных процессов безударными;

замена поступательного движения вращательным;

узлы и детали, создающие шум, заключить в изолирующие звукопоглощающие кожухи;

изменение направления излучения шума;

рациональная планировка рабочих участков и цехов, позволяющая снизить уровень шума на рабочих местах персонала;

акустическая обработка помещения и обшивка его звукопоглощающими и звукоизолирующими материалами;

уменьшение шума на пути его распространения путем установки звукоизолирующих перегородок, корпусов, экранов;

применение средств индивидуальной защиты персонала от воздействия шума.

Лабораторная работа № 3

Исследование запыленности воздуха на рабочем месте

Таблица 3.1 — Результаты экспериментального исследования запыленности воздуха

На основании данных таблицы 3.1 рассчитаем концентрацию пыли в воздухе:

C = 3,71Ч10ІЧ (224,25−224)Ч (273+20):(1Ч2Ч995) = 13,65 615 мг/мі

Таблица 3.2 — Сравнение экспериментальных данных с нормативными

Сравнение экспериментальных данных с нормативными (см. таблицу 3.2) показывает, что замеренная концентрация пыли превышает ПДК более чем в 3 раза. Для снижения концентрации пыли в воздухе и приведение ее в соответствие с ПДК необходимо:

устранить (если это возможно) или расположить вдали от рабочих мест основные источники пыли;

использовать усовершенствования технологических процессов производства, которые позволили бы уменьшить пылеобразование в процессе производства;

исключение или сведение до минимума использования в процессе производства материалов, обработка которых приводит к образованию пыли, содержащей вредные элементы;

применения средств увлажнения пылеобразующих материалов при их обработке;

использование герметизации узлов и механизмов оборудования, при работе которых происходит образование пыли;

применение рациональной планировки производства, которая бы позволила изолировать рабочие места персоналов от пыли, образующейся в процессе производства продукции или других технологических процессов на предприятии;

устройство вентиляционной системы необходимой мощности, а также оборудование запыленных производственных участков пылеуловителями;

применение средств индивидуальной защиты персонала (особенно на производствах с образование пыли, содержащей вредные элементы, а также на производствах, технологические процессы которых связанны со значительным пылеобразованием);

своевременное проведение технических осмотров и ремонтов оборудование с выявлением и заменой деталей и узлов, вызывающих повышение запыленности воздуха вследствие их коррозии или износа.