ΠŸΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π² написании студСнчСских Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚
АнтистрСссовый сСрвис

ΠšΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ подстроСчный с симмСтричным Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°ΡΠŸΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π² Π½Π°ΠΏΠΈΡΠ°Π½ΠΈΠΈΠ£Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΠΌΠΎΠ΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Условия эксплуатации Π Π°Π·Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ кондСнсатор относится ΠΊ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ичСской Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Π’ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ входят Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ условий, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ суровых, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ климатичСскиС условия. Для этой Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ издСлия, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ, Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ срСдств связи, радиочастотныС ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ… Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Ρ‘ >

ΠšΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ подстроСчный с симмСтричным Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ (Ρ€Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚, курсовая, Π΄ΠΈΠΏΠ»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ)

ΠœΠ˜ΠΠ˜Π‘Π’Π•Π‘Π’Π’Πž НАУКИ И ΠžΠ‘Π ΠΠ—ΠžΠ’ΠΠΠ˜Π― УКРАИНЫ Π₯Π°Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ²ΡΠΊΠΈΠΉ Π½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ унивСрситСт радиоэлСктроники ΠšΠ°Ρ„Π΅Π΄Ρ€Π° ПЭЭА Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΡΡ†ΠΈΠΏΠ»ΠΈΠ½Π΅:

«Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ная Π±Π°Π·Π° элСктронных Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ²»

Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΡƒ:

«ΠšΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ подстроСчный с ΡΠΈΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ»

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΠ»: ЛысСнко Π’.Π•.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ»: Π‘Π²ΠΈΡ‚Π΅Π½ΠΊΠΎ Π’.Н.

Π₯Π°Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² 2008

Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ радиоэлСктронной Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (РЭА) ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π² Ρ‡Π°ΡΡ‚ности ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ элСктрорадиоэлСмСнты (Π­Π Π­), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ Π² ΠΈΡ… ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π΅. По ΡΡ‚ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Π½Π΅Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ связаны: качСство РЭА ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΡΠ»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ этапом, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ радиоэлСмСнтов, являСтся этап проСктирования. Π’ Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ проСктирования учитываСтся конструктивныС ΠΈ Ρ‚СхнологичСскиС Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹. НуТно Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ конструкции, согласовав ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ тСхничСскиС характСристики.

Π—Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ курсового проСктирования являСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π­Π Π­, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π­Π Π­. ΠšΡƒΡ€ΡΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ студСнта ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ творчСскоС ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Ρƒ — ваТнСйшСС качСство спСциалиста любой профСссии, Π° Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ творчСских способностСй являСтся ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π°ΡƒΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ.

1. Анализ тСхничСского задания

1.1 НазначСниС

ΠŸΠΎΠ΄ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ кондСнсаторы с ΡΠΈΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ настройки систСмы ΠΏΡƒΡˆ-ΠΏΡƒΠ» ΠΈΠ»ΠΈ симмСтрично настроСнных радиочастотных ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ² ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌΠΈ измСнСниями Смкости. Π­Ρ‚ΠΈ кондСнсаторы ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ систСмы пластин увСличиваСтся ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ стСпСни.

1.2 Условия эксплуатации Π Π°Π·Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ кондСнсатор относится ΠΊ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ичСской Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Π’ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ входят Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ условий, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ суровых, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ климатичСскиС условия. Для этой Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ издСлия, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ, Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ срСдств связи, радиочастотныС ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹, Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ½ΡƒΡ€Ρ‹, Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΡˆΡ‚Π΅ΠΏΡΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1.1 — ΠšΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ трСбования

Π’ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€

Π“Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ°

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, 0Π‘:

рабочая

хранСния

ΠžΡ‚ -55

Π΄ΠΎ +55

ΠžΡ‚ -65

Π΄ΠΎ +71

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΌΠΌ Ρ€Ρ‚. ст:

Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅

высота, ΠΌ

Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

100% ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚алях

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ вибрация:

Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ Π² ΡΠ΅ΠΊΡƒΠ½Π΄Ρƒ

ускорСниС, g

10−55

Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎ

ВрСмя ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ:

ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, Ρ‡

ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π»Π΅Ρ‚

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° случая примСнСния подстроСчных кондСнсаторов:

Π°) для подстройки, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ кондСнсатор ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ Смкости ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ;

Π±) для настройки, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ пСриодичСскоС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Смкости.

1.3ВрСбования ΠΊ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π°ΠΌ ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹.

1.4 ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

1.4.1 Максимальная Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ — 50 ΠΏΠ€

1.4.2Минимальная Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ — 3,5 ΠΏΠ€

1.4.3Π Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ напряТСниС — 12 Π’

1.4.4Π“ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠ²ΠΉ выпуск — 5000 ΡˆΡ‚.

2. ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкций Одним ΠΈΠ· Π²Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ кондСнсаторам, являСтся ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ установки ёмкости ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ фиксации, Ρ‚. Π΅. сохранСниС установлСнной ёмкости Π²ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°Ρ…, вибрациях ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… мСханичСских воздСйствиях. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ конструкции подстроСчных кондСнсаторов.

ΠšΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, с Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, состоит ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ основания, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ статор ΠΈ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ подшипникС Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€. Радиус Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 10 ΠΌΠΌ, Π·Π°Π·ΠΎΡ€ 0,2−0,25 ΠΌΠΌ. Подшипник ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΡΡŠΡ‘ΠΌ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ вращСния Π΄ΠΎ 500 Π³*см, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ самотормоТСниС Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°; Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях кондСнсатор ΡΠ½Π°Π±ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ стопорным устройством.

Достоинством Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… кондСнсаторов ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ элСктричСскиС характСристики, Π° Π½Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠΌ — ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ изготовлСния, поэтому Π² ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ РЭА.

Ряд конструкций кондСнсаторов Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½. НаиболСС ΡƒΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ кондСнсаторы Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠšΠŸΠ’ ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ КПМ ΠΈ ΠšΠŸΠ’Πœ. Они Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… конструктивных Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°Ρ…: ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, с Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ статором («Π±Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠ°») — для использования Π² Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… схСмах ΠΈ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅.

ЦилиндричСскиС подстроСчныС кондСнсаторы ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ нСсколько конструктивных Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ². ΠšΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ нСбольшой Смкости (Π΄ΠΎ 10−20 ΠΏΠ€) состоят ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ статора ΠΈ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ цилиндричСского Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°, осСвоС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ осущСствляСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π° с Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠΌ шагом Π½Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΈ. ΠšΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ большСй ёмкости Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ с Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ диэлСктриком ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ°ΠΊΡΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ нСдостатком Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… кондСнсаторов являСтся пониТСнная Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, обусловлСнная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ удалСния Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ· Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ полости кондСнсатора. ΠšΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ нСбольшой Смкости этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° особСнно часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π£ΠšΠ’ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ РЭА.

Π¨Π°ΠΉΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ кСрамичСскиС подстроСчныС кондСнсаторы Ρ‚ΠΈΠΏΠ° КПК ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ кондСнсаторами ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ примСнСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСктричСскиС характСристики ΠΈ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. ΠšΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ состоят ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ основания — статора Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ кСрамичСский диск — Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€. Обкладками слуТат слои сСрСбра Π½Π° ΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΈ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π΅ нанСсСнныС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ вТигания. ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выпускаСт нСсколько Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… кондСнсаторов наибольшСС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ КПК-1. ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ кондСнсатора КПК-МП ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для использования Π² ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… схСмах, Π° ΠšΠŸΠš-МН — для навСсного ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Π’ΠšΠ• Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… кондСнсаторов -(200−800)*10−6 1/0Π‘.

ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ подстроСчный кондСнсатор состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… мСталличСских ΠΎΠ±ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ΄Π½Π° Π½Π°Π΄ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π½Π° ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ основании. ВСрхняя пластина дСлаСтся ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ отдалятся ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ пластины, измСняя Ρ‚Π΅ΠΌ самым Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ кондСнсатора. Π’ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ замыкания ΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΎΠ±ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ приклСиваСтся тонкая изоляционная ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΈΠ· ΡΠ»ΡŽΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ полистирола. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ кондСнсаторы достаточно просты Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²Π΅, Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ большой Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π° ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ лишь Π² ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠ΅ΠΉ РЭА.

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠ΅ΠΉ РЭА Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ подстроСчный кондСнсатор, состоящий ΠΈΠ· ΠΊΡƒΡΠΊΠ° ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2−3 см, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 2*1,5 ΠΌΠΌ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°Π½Π° изолированная (ΠŸΠ­Π’) ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 0,2−0,3 ΠΌΠΌ. Подгонка Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Смкости производится откусываниСм части Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

3. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ направлСния проСктирования ΠΈ ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… конструкторских Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π’.ΠΊ. кондСнсатор подстроСчный, Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ измСнСния Смкости ΠΎΡ‚ ΡƒΠ³Π»Π° ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° пластин. ΠšΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ рассчитан Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ настройку, ΠΏΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ подшипника Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ подшипник трСния. Π’ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ° примСняСтся Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌ со ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰ΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ°Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎ (мСньшС 0,01 Ом) ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡΠ΅ эксплуатации ΠΈ Π²ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… пластин осущСствляСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ шайб. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ ΠΌΠ΅ΡΡ‚Ρƒ установки производится ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² М4. Π ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ пластины крСпятся Π½Π° ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΌ основании Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Π ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ пластины (Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0,14 ΠΌΠΌ) ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Амг5 (Π“ΠžΠ‘Π’ 21 488−76) Ρ‚.ΠΊ. алюминий Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ обрабатываСтся ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСвысокоС ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ элСктричСскоС сопротивлСниС, устойчив ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Π½Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ. Π ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ оси ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π‘Ρ€Π‘2 (Π“ΠžΠ‘Π’ 493−54). Π‘Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° Π‘Ρ€Π‘2 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокиС ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…аничСскиС свойства, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π—Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС усталости, высокая коррозионная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ЀизичСскиС характСристики ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 3.1. Π’ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ диэлСктрика ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ пластинами ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ фторопласт-4 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0,1 ΠΌΠΌ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 3.1 — ЀизичСскиС характСристики Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π‘Ρ€Π‘2

ЀизичСскиС характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

УдСльноС элСктричСскоС сопротивлСниС, мкОм*см

6,8

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π‘Ρ€ΠΈΠΊΠ΅Π»ΡŽ

ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости Π•*104кгс/ΠΌΠΌ2

1,25

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³/см3

8,25

УдСльная Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ k ΠΏΡ€ΠΈ 18 0Π‘, Π’Ρ‚/(см*Π³Ρ€Π°Π΄)

0,84

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ 2*10−6 1/Π³Ρ€Π°Π΄

16,6

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности Π’, ΠΊΠ³*с/ΠΌΠΌ2

Π‘Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° Π‘Ρ€Π‘2 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокиС ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…аничСскиС свойства, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС усталости, высокая корозионная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

4. ЭлСктричСский ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚рукторский расчСты

4.1 Минимальная Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π’ Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π°Ρ… Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысла Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ кондСнсатора, Ρ‚.ΠΊ. ΠΎΠ½Π° слишком ΠΌΠ°Π»Π° ΠΈ Π½Π° Π½Π΅Ρ‘ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ отличаСтся ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡΠ΅ производства.

4.2 Максимальная Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π’ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ кондСнсаторС ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²Π΅ сСкции ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Смкости. Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΡ… Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ‘ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ сСкции Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½Π°:

(4.1)

Π³Π΄Π΅ Бс — Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сСкции;

Π‘ — Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ кондСнсатора.

4.3 Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пластинами Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π—Π°Π·ΠΎΡ€ d ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пластинами Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° рассчитываСтся ΠΏΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅

(4.2)

Π³Π΄Π΅ Um — Π°ΠΌΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠ΄Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ напряТСния Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅, Π’.

Π’.ΠΊ. Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Ρ‚СхнологичСских сообраТСний, Ρ‚ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ 0.14 ΠΌΠΌ.

4.4 Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ 1.5 ΠΌΠΌ.

4.5 Радиус Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π° Π² ΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… пластинах Радиус Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π° Π² ΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… пластинах (r0) вычисляСм ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅

(4.3)

Π³Π΄Π΅ r0Π‘ — радиус оси.

4.6 Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ пластин Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π’.ΠΊ. кондСнсатор подстроСчный ΠΈ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ измСнСния Смкости — прямо Смкостной, Ρ‚ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ слСдуСт Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΡƒΡŽ. Но Ρƒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ кондСнсатора ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° 900, поэтому Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… пластин — «Π±Π°Ρ‚тСрфляй».

4.7 Радиус Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… пластин Радиус Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… пластин ® ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° сСкции (l) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ

(4.4)

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ цСлСсообразно Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ радиус Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… пластин ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Π’Ρ‹Π²Π΅Π΄Π΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ. Π•ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сСкции Ρ€Π°Π²Π½Π°

(4.5)

Π³Π΄Π΅ S — ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ пластины;

n — количСство пластин, ΡˆΡ‚;

0 — ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ диэлСктричСская ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ (8.85*10−12);

d1, d2 — Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Π΄ΠΈΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚ричСской прослойки соотвСтствСнно, ΠΌΠΌ;

1, 2 — ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Π΄ΠΈΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚ричСской прослойки соотвСтствСнно.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ пластин вычисляСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅

(4.6)

Π’ Ρ‚СхничСском Π·Π°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ стоит Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ — ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². По ΡΡ‚ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΈΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пластинами.

Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅

Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ отраТаСтся Π½Π° Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π°Ρ…, учитываСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ диэлСктрика. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅ΠΌ большС диэлСктрика, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ кондСнсатора. Π’ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ диэлСктрика Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ фторопласт-4.

ΠŸΠΎΠ΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΠΌ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ 4.5 Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ 4.6 ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π·ΠΈΠΌ R

(4.7)

ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ количСство пластин, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ (Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 4.1)

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 4.1 — Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° количСства пластин

n

R

9.35

8.77

8.3

l

5.71

6.49

7.23

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ n=17.

Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 4.2 — Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅

N

R

8.77

L

6.49

5. Компоновка ΠΈ Π΅Ρ‘ ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° производится ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ шайб. РасполоТСниС статорного Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° Ρ€ΠΈΡΡƒΠ½ΠΊΠ΅

6. ΠŸΠ°ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ Π½Π° ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅

6.1 НазваниС Π­Π Π­ НазваниС Π­Π Π­: кондСнсатор подстроСчный с ΡΠΈΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ.

6.2 НазначСниС ΠšΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ подстроСчный с ΡΠΈΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для подстройки частоты Π² Π£ΠšΠ’ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΡ‘ΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

6.3 ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ эксплуатационныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ

— ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π‘max= 50 ΠΏΠ€;

минимальная Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π‘min= 3,5 ΠΏΠ€;

Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ напряТСниС 12 Π’;

Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ **.

Бписок ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹

1 Π’ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ² Π’. А. Π’67 Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ радиоэлСктронной Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Изд. 2-Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±. И Π΄ΠΎΠΏ. М., «Π­Π½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡ», 2007. 656 с. с ΠΈΠ».

2 Π”ΠΆ. Π’. А. ДэммСр ΠΈ Π“. М. НордСнбСрг ΠšΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ постоянной ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Смкости М.-Π›., ГосэнСргоиздат, 2003, 315 стр. с Ρ€ΠΈΡ. 621.319.4

3 Π‘Π²ΠΈΡ‚Π΅Π½ΠΊΠΎ Π’. Н. Π‘24 ЭлСктрорадиоэлСмСнты ΠšΡƒΡ€ΡΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: Π£Ρ‡Π΅Π±. ПособиС для Π²ΡƒΠ·ΠΎΠ² ΠΏΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†. «ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ РЭА». — Πœ.: Π’Ρ‹ΡΡˆ. шк., 1987. 207 с.: ΠΈΠ».

4 Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°-конструктора. Изд. 3-Π΅, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±. И Π΄ΠΎΠΏ. Π‘Π°ΠΌΠΎΡ…Π²Π°Π»ΠΎΠ² Π―. А., Π›Π΅Π²ΠΈΡ†ΠΊΠΈΠΉ М. Π―., Π“Ρ€ΠΈΠ³ΠΎΡ€Π°Ρˆ Π’. Π”. КиСв, «Π’Π΅Ρ…Π½Ρ–ΠΊΠ°», 1978. 592 с.

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ вСсь тСкст
Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ