Пневматическое хозяйство. 
Технология производства горно-разведочных работ направленных на изучение состояния запасов в пределах горного отвода ООО "Барс Инвест"

Для питания потребителей сжатым воздухом на площадке поверхности оборудуется компрессорная станция из одного компрессорп ЗИФ-ШВ-5 .

Компрессорная станция предназначена для снабжения пневмоэнергией горношахтного оборудования с пневматическим приводом. Основными потребителями являются молотки отбойные пневматические МО-2БК и перфоратор YТ-28.

Молотки применяются для отбойки угля различной крепости, глины, сланца, рыхления твердого и промерзшего грунта. Молотки выполнены по одной конструктивной схеме и отличаются между собой длиной ствола и ударника. Основное положение при работе молотков — вертикально вниз.

Техническая характеристика МО-2БК:

Для подачи сжатого воздуха потребителям по промплощадке ствола прокладывается трубопровод сжатого воздуха Dy 100 мм, по наклонной выработке — рукав Ш50 мм, в забое — рукав Ш1625 мм.

Для снижения уровней звукового давления, создаваемым работающими передвижными компрессорными установками до допустимых по СНиП 11−12−77, необходимо на всасах компрессоров установить глушители шума.

Пневматическая сеть.

Воздухопроводная сеть состоит из:

• 1. Магистральных участков, прокладываемых от компрессорной станции к наклонным бортовым выработкам; магистральные участки прокладываются из стальных водогазопроводных усиленных (сварных) труб ГОСТ 3262–62 с условным проходом (диаметром) 100 мм на рабочее давление не менее 10 кг/смІ. Ставы прокладываются с уклоном 0,003ч0,005 в сторону движения воздуха. Трубопроводы должны быть заземлены. На поверхности трубопроводы предохраняются от обмерзания.
• 2. Магистральных ставов, прокладываемых по наклонным бортовым выработкам. Ставы прокладываются из соединительных резиновых рукавов Ш50 мм на кронштейнах или подвешиваемых к элементам постоянного крепления и заканчивающихся местными распределителями (пауками);
• 3. Резиновых рукавов малого диаметра (Ш16ч25 мм), подводящих воздух к пневматическим приемникам.

Магистральный став наклонных выработок подключен параллельно к общему магистральному ставу, проложенному по поверхности от компрессорной станции к потребителям.

Соединение стальных труб — дуговой ручной электросваркой электродами типа Э-42. Возможно применение и фланцевых соединений. Для участков трубопроводов при диаметре труб не более 100 мм и рабочем давлении не более 10 кгс/смІ допускается применение муфтовых резьбовых соединений.

Фланцы приварные применить по ГОСТ 1233–57, муфты — по ГОСТ 8964–59 (из ковкого чугуна и стали).

Для упрощения работ по монтажу магистральных ставов целесообразно применить соединение на свободных фланцах с приваренными кольцами (ГОСТ 1268−67).

Прокладки предусматриваются из паранита, асбеста и др. материалов, устойчивых к воздействию тепла, влаги и масла.

Прокладки из картона, резины и других горючих или тлеющих материалов запрещены!

Забойные рукава резиновые для пневматических сетей Ш16ч25 мм, длиной 8ч10 м по ГОСТ 8318–57 на рабочее давление 8 кг/смІ. Длина гибких резиновых рукавов в целях уменьшения падения давления не должна превышать 20 м.

В качестве запорных устройств применимы фланцевые параллельные задвижки с выдвижным шпинделем с Ду = 100 мм и Р = 10 кгс/смІ.

Расчет пневматической сети.

При расчете пневматической сети шахты принимались наиболее напряженные моменты (месяцы) работы предприятия по расходу сжатого воздуха и учитывались только участки трубопроводов, им соответствующие. Эквивалентные длины местных сопротивлений приняты по СН 198−81 (в метрах прямой трубы Ш100 мм):

• — проходной вентиль 35 м
• — угловой вентиль 15 м
• — задвижка 1,5 м
• — колено 1 м
• — тройник 1 м
• — переход 1 м

Потери давления приняты из следующих соображений:

— большинство потребителей работает при давлении 5ч5,5 атм (кгс/смІ), а давление компрессора по мере его износа падает до 5,5ч6,0 атм против установленных 7 атм. Так как в гибких шлангах падение сравнительно велико и составляет 0,4ч0,5 атм, то жесткая.

пневматическая сеть рассчитана так, чтобы в конечных точках давление было не ниже 5,5ч6 атм.

— общее падение давления в жесткой части трубопровода должно быть не более 1,5ч2 атм. Эта величина распределяется на схеме сети по участкам пропорционально их длине.

Принято следующее распределение падений давлений в отдельных частях сети:

• — главная магистраль (поверхность) 0,1ч0,5 атм.
• — разводящие магистрали по бортовым выработкам 0,4ч0,8 атм.
• — гибкие шланги 0,5 атм.

Тогда общая потеря давления во всей сети 1,0ч1,8 атм. (в среднем 1,4 атм.). Диаметры труб на участках определены графическим путем по номограмме для расчета трубопровода сжатого воздуха НИИГД им. М. М. Федорова.

Расход воздуха определяется по отдельным участкам по формуле:

где:V — расход воздуха, протекающий по участку, мі/мин;

— коэффициент, учитывающий износ оборудования; для перфораторов и отбойных молотков, 1,15;

— знак суммы показывает, что произведения m_i, q_i, _i, взятые для однотипных групп (молотки, перфораторы), суммируются;

n — число однотипных групп;

i — число (номер) от 1 до 4;

m_i — число однотипных потребителей той же марки с номером i;

q_i — расход воздуха этим потребителем;

— коэффициент неравномерности работы этих потребителей ₁₋₅ = 0,9, ₁₋₁₀ = 0,83;

1,2 — коэффициент, учитывающий потери воздуха от утечек через неплотности трубопровода.

Расчет максимального расхода воздуха в стволе с учетом работы в нем двух отбойных молотков МО-2БК:

V₁=1,2Ч1,15Ч (2,2Ч0,9)=2,48 м³/мин.

Расчет максимального расхода воздуха в стволе с учетом работы в нем одного перфоратора ЗИФ-ШВ-5:

V₂=1,2×1,15×3,5×0,9=4,45 м³/мин.

Принимаем режим работы, который бы исключал одновременную работу отбойных молотков и перфоратора.

Для обеспечения необходимой потребности в сжатом воздухе 4,45 мі/мин, принят к эксплуатации один компрессор ЗИФ-ШВ-5 .

Характеристики:

Производитель Сумской турбомеханический завод.

Тип Передвижной Производительность 5 м³/мин Давление 0,6 МПа Ресивер (м³) 6.

Диапазон рабочих температур -5 до +30єС.

Двигатель ЭДКОФ250М4 У2,5 исполнение М9071.

Мощность двигателя, 45кВт.

Унос масла 0,035г/мі.

Емкость масляной системы компрессора 16л.

Применяемые масла ХА-30-зимнее от -25 до +40 єС Т-22, Т-30, Тп-22, Тп-30, И20А, от +5 до +40 єС Габариты (ДЧШЧВ) 2,58Ч1,05Ч1,5 м Масса 1170 кг.

Компрессоры устанавливаются на открытой площадке с южной стороны промплощадки ствола.

Для снижения уровней звукового давления, создаваемым работающими передвижными компрессорными установками до допустимых по СНиП 11−12−77, необходимо на всасах компрессоров установить глушители шума.

В качестве прокладочного материала для фланцевых соединений предусматривается применять паронит с температурой плавления не ниже 350? С. Поврежденные участки воздуховода должны заменяться целыми трубами, а при невозможности допускается установка хомутов. Отбойный молоток к центральной магистрали подсоединяется рези;

нотканевым рукавом диаметром 20 мм, длиной не менее 15 м. Общие потери воздуха в трубопроводе не более 0,2 Мпа.

Меры безопасности.

Запрещается включение и работа компрессорной установки при:

• 1. Отсутствии или неисправности тепловой защиты.
• 2. Неисправности регуляторов производительности, предохранительных клапанов, ма-

нометров и термостатов.

3. Течи масла.