Замеры продолжительности работ выполнялись по каждой детали, а затем суммировались по операциям.
Фактический баланс рабочего времени путем выявление всех его затрат за исследуемый период:
Время подготовительно — заключительных работ (Тпз) составило — 13 мин.
Основной технологический час — (То) составило — 74,5 мин Вспомогательное время (Тд) составило — 26,5 мин.
Время обслуживания рабочего места (ТОБ) —2 мин.
Время регламентированного перерыва (Тлтп) — 11 мин.
Область и границы возможной реализации проектного решения
Область и границы возможной реализации проектного решения поставленной задачи. Данная, предназначена для рациональной организации труда электросварщика 4 разряда при полуавтоматической сварке стыковых соединений в среде углекислого газа.
Эффективность применения карты.
Выработка на 1 чел. день, м сварного шва — 30,7.
Затраты труда на 1 Ом сварного шва, чел. час — 2,8.
Продукция сварочного участка по изготовлению деталей, по предложенной технологией сварки, составляет 25% общего объема выпускаемой продукции арматурного цеха. Поэтому внедрение в производство разработанной карты трудового процесса является первоочередной задачей инженернотехнических работников арматурного цеха. Рабочие должны быть не только теоретически ознакомлены с приемами труда, но и обучены практическим навыкам, обеспечены необходимым инструментом, приспособлениями, инвентарем, на участке в течение определенного периода необходимо организовать контроль за соблюдением технологии выполнения каждой операции согласно карты трудового процесса. Рабочим, достигшим экономических показателей согласно карты трудового процесса, повысить разряд, поощрить материально.
